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電工技能實訓(xùn) 電工工藝實習(xí)部分 項目一導(dǎo)線的連接與絕緣恢復(fù) 實訓(xùn)設(shè)備和材料1 工具 電工刀 尖嘴鉗 鋼絲鉗 2 2 5m 銅線 3 絕緣膠布 一 剖削導(dǎo)線絕緣層 鋼絲鉗 1 線芯截面為4mm2及以下的塑料硬線 一般用鋼絲鉗剖削 具體操作方法為 用左手捏住導(dǎo)線 根據(jù)線頭所需長度 用鉗頭刀口輕切塑料層 但不可切入芯線 然后用右手握住鉗子頭部 用力向外勒去塑料層 右手握住鋼絲鉗時 用力要適當(dāng) 避免傷及線芯 如圖所示 一 剖削導(dǎo)線絕緣層 電工刀 2 線芯截面大于4mm2的塑料硬線 可用電工刀來剖削絕緣層 具體操作方法為 如下圖所示 根據(jù)所需的線端長度 用電工刀以45 傾斜角切入塑料絕緣層 注意掌握刀口位置 使之剛好削透絕緣層而又不傷及線芯 接著刀面與芯線保持15 角左右 用力向線端推削出一條缺口 然后把未削去的絕緣層剝離線芯 向后扳轉(zhuǎn) 再用電工刀切齊 一 剖削導(dǎo)線絕緣層 電工刀 一 剖削導(dǎo)線絕緣層 電工刀 3 塑料護套線絕緣層的剖削 具體操作方法為 塑料護套線絕緣層分為外層的公共護套層和內(nèi)部每根芯線的絕緣層 護套層用電工刀來剝離如圖所示 根據(jù)所需長度用刀尖在線芯縫隙間劃開護套層 將護套層向后扳翻 用電工刀齊根切齊 護套層被切去以后 露出每根芯線的絕緣層 其剖削方法與塑料線絕緣層的剖削方法相同 但要求絕緣層的切口與護套層的切口之間 留有5 10mm的距離 二 導(dǎo)線的連接 單股銅芯導(dǎo)線的直接連接 具體操作方法為 先把兩線端X形相交 如圖 a 所示 互相絞合2 3圈 如圖 b 所示 然后扳直兩線端 將每線端在線芯上緊貼并繞6圈 如圖 c d 所示 多余的線端剪去 并鉗平切口毛刺 二 導(dǎo)線的連接 單股銅芯導(dǎo)線的T形連接 具體操作方法為 連接時要把支線芯線頭與干線芯線十字相交 使支線芯線根部留出約3 5mm 較小截面芯線按圖所示的方法 環(huán)繞成結(jié)狀 再把支線線頭抽緊扳直 然后緊密地并纏6 8圈 剪去多余芯線 鉗平切口毛剌 較大截面的芯線繞成結(jié)狀后不易平服 可在十字相交后直接并纏8圈 但并纏時必須十分的緊密牢固 三 導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù) 直接連接的絕緣層恢復(fù) 具體操作方法為 將絕緣帶從完整絕緣層上開始包纏 包纏兩根帶寬后方可進入連接處的線芯部分 包至連接處的另一端時 也需同樣包入完整絕緣層上兩根帶寬的距離 如圖 a 所示 三 導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù) 直接連接的絕緣層恢復(fù) 具體操作方法為 包纏時 絕緣帶與導(dǎo)線保持約45 的傾斜角 每圈壓疊帶寬的1 2 如圖 b 所示 包纏一層黃蠟帶后 將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾端 朝相反方向斜疊包纏一層黑膠布帶 也要每圈壓疊帶寬的1 2 如圖 c 所示 項目二照明電路的安裝 簡單照明線路的安裝與調(diào)試電度表配電線路的安裝與調(diào)試 一 電氣原理圖 二 照明電路的接線圖 接線圖 合上電源開關(guān)QF SB1 KM KM L1L2L3 KM QF FU2 SB2 FU1 M3 三 接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制線路 SB1 KM KM L1L2L3 KM QF FU2 SB2 起動 按下SB1有電流通過KM線圈 FU1 M3 三 接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制線路 SB1 KM KM L1L2L3 KM QF FU2 SB2 交流接觸器動合主觸頭吸合 電動機正轉(zhuǎn)起動 交流接觸器動合輔助觸頭吸合通過自身輔助觸頭給線圈供電 稱為自鎖 FU1 M3 三 接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制線路 SB1 KM KM L1L2L3 KM QF FU2 SB2 松開SB1 電動機繼續(xù)運行 FU1 M3 三 接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制線路 KM L1L2L3 QF FU2 SB1 KM KM SB2 停止 按下SB2 KM線圈失電 動合輔助觸頭斷開 解除自鎖 動合主觸頭斷開 電動機斷電停轉(zhuǎn) FU1 M3 三 接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制線路 在控制電路中 當(dāng)按下按鈕開關(guān)SB2 交流接觸器 KM 線圈通電吸合 三相電動機得電轉(zhuǎn)動 當(dāng)松開按鈕開關(guān)SB2 由于交流接觸器 KM 的一個常開觸頭自鎖 仍然維持線圈的激勵狀態(tài) 使三相電動機繼續(xù)轉(zhuǎn)動 當(dāng)按下按鈕開關(guān)SB1 交流接觸器 KM 線圈失電 觸頭釋放 三相電動機停轉(zhuǎn) 一 電路工作原理 二 注意事項 接線時合理安排元器件位置 接線要求牢靠 整齊 清楚 安全可靠 操作時要心細 謹慎 不許用手觸及各電器元件的導(dǎo)電部分以及電動機的轉(zhuǎn)動部分 以免觸電和造成意外傷害 要觀察電器元件的運行情況時 必須在斷電狀況下小心揭開掛箱面板 然后接通電源再進行觀察與操作 發(fā)現(xiàn)異常情況 必須立即斷開電源總閘 如發(fā)現(xiàn)電動機不轉(zhuǎn) 且有嗡嗡叫聲 也必須立即斷開電源 檢查是否缺相 項目三電動機單向運行控制線路安裝 接線圖 項目三電動機單向運行控制線路安裝 接線圖 項目三電動機單向運行控制線路安裝 接線圖 電子工藝實習(xí)部分 項目四 電子工藝實習(xí)基本理論和技能 電阻色碼識別表 炭膜電阻器 金屬電阻器 色彩 第一色 第二色 第三色 第四色 誤差代碼 色環(huán)認識的規(guī)律 金色和銀色只能是乘數(shù)和允許誤差 一定放在右邊 表示允許誤差的色環(huán)比別的色環(huán)稍寬 離別的色環(huán)稍遠 我們用的電阻大都允許誤差是 5 的 用金色色環(huán)表示 因此金色一般都在最右邊 色環(huán)認識的規(guī)律 二極管極性判斷 普通二級管有色端為負極 二極管極性判斷 發(fā)光二級管長腳為正極 二極管極性判斷 發(fā)光二級管長腳為正極 小瓣為正極 電解電容極性判斷 長腳為正極 白條為負極 第一步 焊接前的準備工作 現(xiàn)在開始焊接了 要注意安全哦 清除元件表面的氧化層 左手捏住電阻或其他元件的本體 右手用鋸條輕刮元件腳的表面 左手慢慢地轉(zhuǎn)動 直到表面氧化層全部去除 新元件免去此項 大約1 2mm 鑷子 元件腳的彎制成形1 立式插法的元件只要彎一邊 元件腳的彎制成形2 元件的插放 臥式插法 立式插法 HX 2108收音機的安裝 采用立式插法 立式插法的注意點 向左傾斜15 20o 注意1 烙鐵必須插在烙鐵架中1 烙鐵必須插在烙鐵架中2 請給烙鐵架海棉加水 焊錫絲 電烙鐵加熱的進程中要及時給裸銅面搪錫否則會不好焊 烙鐵頭的保護 烙鐵頭上多余錫的處理 注意1 練習(xí)時注意不斷總結(jié) 把握加熱時間 送錫多少 不可在一個點加熱較長時間 否則會使印刷電路的焊盤燙壞 注意盡量排列整齊 才可以看出練習(xí)后的進步 改進不足 注意2 焊錫絲 加熱中要把斜面靠在元件腳上使加熱面積最大 焊點高約1 5mm直徑與焊盤一致腳高出約0 5mm 焊點的正確形狀1 第二步 元器件