《水泥物理力學性能》知識要點.doc

水泥物理力學性能知識要點一、了解概念（名詞解釋）1、膠凝材料：凡能在物理、力學作用下，從漿體變成堅固的石狀體，并能膠結其他物料而具有一定機械強度的物質，統(tǒng)稱為膠結凝材料。2、水硬性：一種材料磨成細粉和水拌合成漿后，能在潮濕空氣和水中硬化并形成穩(wěn)定化合物的性能。3、水硬性膠凝材料：在拌水后即能在空氣硬化又能在水中繼續(xù)硬化，并能將砂石等骨料膠結在一起的材料。4、火山灰性：一種材料磨細成粉，單獨不具有水硬性，但在常溫下與石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能。5、活性混合材：具有火山灰性或潛在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的礦物質材料。6、水泥混合材料：在水泥生產過程中，為改善水泥性能，調節(jié)水泥標號而加到水泥中的礦物質材料。7、普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。8、水泥凈漿標準稠度：為測定水泥的凝結時間，體積安定性等性能，使其具有準確的可比性，水泥凈漿以標準方法測試所達到統(tǒng)一規(guī)定的漿體可塑性程度。9、水泥凈漿標準稠度需水量：拌制水泥凈漿時為達到標準稠度所需的加水量。10、初凝時間：水泥從加水拌和到水泥達到標準規(guī)定的可塑性狀態(tài)所需的時間。11、終凝時間：水泥從加水拌和到完全失去可塑性狀態(tài)達到標準規(guī)定的較致密的固體狀態(tài)所需時間。12、雷氏夾法：檢驗水泥中游離氧化鈣含量影響水泥體積安定性的方法。13、細度：粉狀物料的粗細程度，通常以標準篩的篩余百分數或比表面積或粒度分布表示。14、篩余：粉狀物料細度的表示方法，一定質量的粉狀物料在試驗篩上篩分后所殘留于篩上部分的質量百分數15、比表面積：單位質量的物料所具有的表面積。16、標準砂：檢驗水泥強度專用的細集料，有高純度的天然石英砂經篩洗加工制成，對二氧化硅含量和粒度組成有規(guī)定質量要求。98%17、水灰比：水泥漿、水泥膠砂、混凝土混合料中拌合水與水泥的質量比值。18、水泥膠砂強度：水泥力學的一種量度。19、水泥強度等級：根據水泥強度的高低劃分水泥產品質量的等級。20、水泥膠砂流動度：表示水泥膠砂流動性的一種量度。21、水泥膠砂需水量比：兩種水泥膠砂達到規(guī)定的同一流動度范圍時的加水量之比。22、水泥膠砂：水泥、以標準砂和水按定配合比所拌制的水泥砂漿，用于標準試驗方法中測試各種水泥的物理力學性能。23、齡期：測定水泥漿、水泥膠砂和混凝土的物理力學性能時，從水泥加水拌合時起至性能實測時為止的養(yǎng)護時間。24、養(yǎng)護：在測定水泥物理力學性能時，水泥試件需在規(guī)定溫濕度的空氣中和水中放置一定時間，使水泥較好水化的過程。25、標準粉：一種已知細度特性值的粉狀有證標準物質26、齡期：測定：水泥漿、水泥膠砂和混凝土的物理力學性能時，從水泥加水拌合時起至性能實測時為止的養(yǎng)護時間。二、熟悉知識1、水泥強度等級42.5R中“R”代表 ：早強水泥 2、取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從（20個不同）部位取等量樣品，總量至少12kg。3、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標準中各強度等級水泥的 28天 齡期強度不得低于標準規(guī)定值。4、水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）標準的編號為：GB/T17671-1999 5、水泥膠砂試體成型用水，在仲裁或其他重要試驗用：蒸餾水 6、水泥膠砂攪拌時，各攪拌階段的時間誤差應在1s 以內7、水泥膠砂試體，對于24h齡期的，應在破型試驗前20min，對于24h以上齡期的，應在成型后20-24h 之間脫模。8、1d、2d、3d、7d、28d強度試驗的進行時間分別15min、30min、45min、2h、8h。9、試餅法測定水泥安定性，目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲的試餅安定性合格。10、水泥凈漿標準稠度用水量的測定方法有試桿法，即標準法；試錐法，即代用法兩種。11、水泥安定性檢驗方法有雷氏法，即標準法； 試餅法，即代用法兩種。12、代用法測定水泥標準稠度用水量，可用（調整水量法和不變水量法 ）兩種方法的任一種。13、水泥細度檢測方法篩析法標準的編號為：GB/T1345-2005 14、水泥細度檢測方法，80um篩析試驗稱取試樣：25g 15、水泥試驗篩使用10次 后要進行清洗。16、水泥試驗篩每使用100次 后需重新標定。17、水泥比表面積測定方法 勃氏法標準的編號為 ：GB/T8074-1987 18、水泥比表面積測定方法 勃氏法規(guī)定：透氣儀試料層體積 每隔一季度或半年 應重新校正一次。19、水泥比表面積應由二次透氣試驗結果的平均值確定，如二次試驗結果相差2% 以上時，應重新試驗。計算結果保留至10cm2/g。20、維卡儀滑動部分重300g1g，初凝針50mm1mm、直徑10mm0.05mm，終凝針30mm1mm、直徑1.13mm0.05mm，試模深40mm0.2mm、頂內徑65mm0.5mm、底內徑75mm0.5mm。 21、 流動度以水泥膠砂在流動桌上擴展的 平均直徑表示。22、水泥強度受到水灰比、原材料、溫度、濕度、齡期、試件形態(tài)、試驗方法等因素的影響。23、不同廠家生產的試模在采購時應考慮其與振實臺設備的匹配性。24、為了控制料層厚度和刮平膠砂，應備有二個播料器和一個金屬刮平直尺。25、當試驗水泥從取樣至試驗要保持24h以上時，應把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這個容器應不與水泥起反應。26、如跳桌在24h內未被使用，先跳空一個周期25次。27、水泥膠砂流動度測定時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。28、雷氏夾高：301mm,內徑：301mm，開口寬不大于1mm環(huán)模壁厚：0.500.05mm29、水泥是由石灰質原料、粘土質原料與少量校正原料，破碎后按比例配合、磨細并調整成分合適的生料，經高溫煅燒(1450）至部分熔融制成熟料，再加入適量的調凝劑（石膏）混合材料共同磨細而成的一種既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并保持、發(fā)展其強度的無機水硬性膠凝材料。30、通常以標準篩的篩余百分數或比表面積或粒度分布來表示水泥細度，用于表示粉狀物料的粗細程度。31、為測定水泥的凝結時間、體積安定性等性能，使其具有準確的可比性，水泥凈漿以標準方法測試所達到統(tǒng)一規(guī)定的漿體的可塑性程度被稱為水泥凈漿標準稠度。32、拌制水泥凈漿時為達到標準稠度所需的加水量是水泥凈漿標準稠度用水量。33、國外通稱的波特蘭水泥即硅酸鹽水泥 34、水泥的強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度來劃分。 35、水泥振實臺的混凝土基座高度為400mm ，混泥土體積約為0.25m3，重約600kg。 36、水泥膠砂攪拌時，標準砂是在低速攪拌30S后，在第二個30S開始的同時均勻加入。37、水泥膠砂用振實臺成型時，膠砂分二層裝入試模，每層振實60次。 38、水泥膠砂強度試驗試件的齡期是從水泥加水攪拌開始試驗時算起的。39、安定性、凝結時間用濕氣養(yǎng)護箱的溫度201、相對濕度不低于90 40、試餅法測定水泥安定性，當兩個試餅判別結果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。 41、水泥標準稠度用水量、安定性有兩種檢驗方法，有矛盾時以標準法為準。 42、在一定加水量下，流動度取決于水泥的需水性。 43、除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應在試驗（破型）前15min從水中取出。擦去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。44、生產水泥的最后階段還要加入石膏，主要是為調整水泥的凝結時間。45、硅酸鹽水泥熟料的主要礦物成份是硅酸鈣。46、低堿水泥中的堿含量應不大于0.6%或由買賣雙方協(xié)商確定。47、水泥安定性仲裁檢驗時，應在取樣之日起1Od以內完成。48、水泥試體成型試驗室的溫度應保持在202，相對濕度應不低于50%。49、水泥膠砂試件成型時配合比為水泥：標準砂：水1：3：0.5。50、水泥膠砂試件成型時配料用的天平精度應為1g。51、水泥試件水平放置于水中養(yǎng)護時，刮平面應向上。52、測定水泥標準稠度用水量時，以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm時的用水量為水泥的標準稠度用水量。53、測量水泥的凝結時間，在臨近終凝時應每隔15min測定一次。54、GB175-2007通用硅酸鹽水泥標準中取消了有關廢品水泥的判定。55、水泥的化學指標、凝結時間、安定性、強度滿足GB175-2007規(guī)定的為合格品56、水泥的體積安定性主要是由于游離氧化鈣造成的。57、水泥細度檢測方法有勃氏法、負壓篩法、水篩法、手工篩析法。58、用于水泥細度檢驗用的負壓篩的負壓調節(jié)范圍為4000Pa6000Pa。59、水泥細度檢驗時，負壓篩析法、水篩法和手工篩析法測定的結果發(fā)生爭議時，以負壓篩析法為準。60、水泥細度試驗篩修正系數超出0.801.20范圍時，試驗篩應予淘汰。61、袋裝水泥取樣時，應從每一個編號內隨機抽取不少于20袋水泥，采用袋裝水泥取樣器取樣。62、水泥膠砂攪拌時，標準砂是在低速攪拌30S后，在第二個30S開始的同時均勻加入。63、一組水泥抗折強度值中有超出平均值10時，應剔除后再取平均值作為抗折強度的試驗結果。64、凡由硅酸鹽水泥熟料和2070粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號：P.S 。65、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥標準的編號為 ：GB13441999 66、水泥膠砂攪拌機葉片與鍋之間的間隙，每月檢查1次數 。67、水泥膠砂試件養(yǎng)護池：每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件、不允許在養(yǎng)護期間全部換水，只是補充水至恒定水位、養(yǎng)護期間，試體之間的間隙和試體上表面的水深不得小于5mm 、3d、28d強度試件應在破型前15min從水中取出。68、水泥試驗篩使用100次后重新標定。 69、標準篩標定時應稱取二個樣品進行篩析。當二個篩余結果絕對值差大于0.3%時，應稱取第三個樣品進行試驗，取接近的兩個結果平均作為最終結果。70、半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心差應在0.5mm內，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm?？拐墼囼灆C加荷圓柱和支撐圓柱的直徑（10mm），兩支撐圓柱的中心距（100mm）71、通用硅酸鹽水泥按混合材料 的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。72、硅酸鹽水泥的代號為：PI、P.73、普通硅酸鹽水泥的代號為 ：PO74、火山灰質硅酸鹽水泥的代號為：P.P75、粉煤灰硅酸鹽水泥的代號為：P.F76、礦渣硅酸鹽水泥的代號為：P.S.A 、P.S.B77、復合硅酸鹽水泥的代號為：PC78、水泥活性混合材料用粉煤灰的強度活性指數應不小于 70% 。79、摻入普通硅酸鹽水泥中的活性混合材料，允許用不超過水泥質量8% 的非活性混合材料代替。80、摻入普通硅酸鹽水泥中的活性混合材料，允許用不超過水泥質量5% 的窯灰代替。81、普通硅酸鹽水泥中混合材料的摻量為：5%且20% 82、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A中混合材料的摻量為：20%且50%83、礦渣硅酸鹽水泥P.S.B中混合材料的摻量為：20%且70% 84、火山灰質硅鹽水泥中混合材料的摻量為：20%且40% 85、粉煤灰硅酸鹽水泥中混合材料的摻量為：20%且40% 86、復合硅酸鹽水泥中混合材料的摻量為：20%且50%87、硅酸鹽水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個強度等級。88、普通硅酸鹽水泥分42.5、42.5R、52.5、52.5R四個強度等級。89、復合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個強度等級。90、硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于390 min。91、普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥初凝時間不小于45min，終凝時間不大于600min。92、強度等級為42.5的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于17 MPa。93、強度等級為42.5R的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于22 MPa。94、強度等級為42.5的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于15 MPa。95、強度等級為42.5R的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于19 MPa。96、強度等級為52.5的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于23 MPa。97、強度等級為52.5R的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于27 MPa。98、強度等級為52.5的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于21 MPa。99、強度等級為52.5R的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于23 MPa。100、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示，其比表面積不小于300 m2/kg。101、復合硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥的細度以篩余表示，其80m方孔篩篩余不大于10% 或45m方孔篩篩余不大于30%。102、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm 來確定。當流動度小于180 mm時，應以0.01的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小于180 mm。103、水泥年生產能力為200萬噸以上時，應以4000噸為一編號。104、標準稠度用水量、凝結時間和安定性按照 GB/T1346-2001 進行檢驗。105、水泥試體成型試驗室的溫度應保持在202，相對濕度應不低于50%。106、水泥試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度201，相對濕度不低于90%。107、水泥抗折強度試驗時，試驗機的加荷速度為50N/S10N/S 。108、水泥抗壓強度試驗時，試驗機的加荷速度為2400N/S200N/S 。109、膠砂試件脫模后，養(yǎng)護期間，試體間距不得小于5mm 。110、比表面積試驗用儀器至少每年校準一次111、測定水泥密度時，試樣先用0.9