裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大全d.doc

暗龍骨吊頂工程003裱糊工程009玻璃安裝015玻璃采光頂021玻璃吊頂工程029玻璃間隔工程033櫥柜制作安裝工程038窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制作安裝工程042單元式幕墻047點(diǎn)支式玻璃幕墻054仿石涂料工程062粉刷石膏抹灰工程068干掛石材墻面工程075骨架隔墻工程082護(hù)欄、扶手制作安裝工程087花飾制作安裝工程091花柵吊頂工程094混凝土及抹灰面刷乳膠漆098活動隔斷工程102金屬板幕墻105金屬吊頂工程112金屬面混色油漆117門窗套制作安裝工程121明龍骨吊頂工程124木材面混色磁漆磨退129木材面混色油漆133木材面清漆磨退138木材面清色油漆142木地板油漆打蠟147木護(hù)墻制作安裝工程152內(nèi)墻飾面磚粘貼工程156噴涂、滾涂、彈涂162墻面水刷石工程170全玻璃幕墻176人工板幕墻180軟包工程184石材板濕掛安裝工程191石材幕墻198水泥混合砂漿抹灰工程203水泥砂漿抹灰工程212陶?？招陌甯魤こ?21外墻飾面磚粘貼工程225元件式玻璃幕墻232斬假石工程241暗龍骨吊頂工程本章適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)輕鋼骨架下安裝暗龍骨吊頂工程。一、材料要求：1輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。2 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3 零配件：有吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。4 按設(shè)計要求選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。二、主要機(jī)具：電動機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀、電焊機(jī)。手動機(jī)具：射釘槍、拉鉚槍、氣動直釘槍、氣動碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺等。三、作業(yè)條件：1工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計說明。2計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。3收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。4設(shè)備安裝完成。罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗(yàn)、試壓驗(yàn)收合格。5面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)驗(yàn)收合格。四、操作工藝：（一）工藝流程:安裝邊龍骨固定吊掛桿件彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板（二）操作工藝：1.彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上12(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為9001200，一般取1000。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于或等于1000時，可以采用6的吊桿，如果吊桿長度大于1000，應(yīng)采用8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋，盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于等于1000時，可以采用8的吊桿，如果吊桿長度大于1000，應(yīng)采用10的吊桿，吊桿的一端與30303 L=50mm角鋼焊接(角鋼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端套出絲扣，絲扣長度不小于100，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，搭接長度為10d,焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300，否則應(yīng)增加吊桿。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3.安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。4.安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距9001200，一般取1000mm。主龍骨分為不上人UC38和UC50龍骨，上人UC60龍骨二種。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接頭應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平?？缍却笥?5m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨連接牢固。如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)獨(dú)立吊掛系統(tǒng)，檢修走道應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用材料。5.安裝次龍骨：次龍骨分為U型和T型兩種，U型龍骨一般用在釘固定面板，T型龍骨一般用在暗插面板；次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600，固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，特殊的除外，在潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減小，以300mm為宜。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。6.罩面板安裝：吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、木質(zhì)多層板、大芯板等。1）紙面石膏板、埃特板安裝：飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在房間具備封閉的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板、埃特板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺釘?shù)囊?guī)格要求：單層板自攻螺釘選用253.5mm； 雙層板的第二層板自攻螺釘選用353.5mm。自攻螺絲與板邊（紙面石膏板既包封邊）的距離，以10mm15mm為宜，切割的板邊以15mm20mm為宜；自攻螺釘釘距板邊以150mm170mm為宜，板中釘距不超過300mm，螺釘應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在離原釘位50mm處另安螺釘；安裝雙層板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上；板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理；紙面石膏板、埃特板與龍骨固定時，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑话柚剖嗄佔(zhàn)訒r，必須用清潔水和清潔容器。2） 木質(zhì)多層板安裝：龍骨間距、螺絲與板邊的距離，及螺絲間距等應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品的要求；木質(zhì)多層板與龍骨固定時，所用手電鉆鉆頭的直徑應(yīng)比選用螺絲直徑小0.51.0mm；固定后，釘帽應(yīng)作防銹處理，并用油性膩?zhàn)忧镀剑挥妹芊飧?、石膏膩?zhàn)踊蛟踊夷佔(zhàn)忧锻堪蹇p并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應(yīng)小于5mm；不同材料相接縫宜采用明縫處理。板材的開孔和切割，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行。3） 大芯板安裝：飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；大芯板板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與大芯板長邊的距離以1015mm為宜，短邊以1520mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，釘距以150170mm為宜，螺絲應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除。面層板接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上；大芯板與龍骨固定時，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?）飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)口、廣播等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密，并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性、剛度和承載力。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）主控項(xiàng)目：1 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3 吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4. 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。5. 石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。（二）一般項(xiàng)目：1飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風(fēng)口、廣播等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。3吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。5暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大芯板木質(zhì)多層板石膏板1龍 骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度333拉線尺量4龍骨四周水平555尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩 面 板表面平整223用2m靠尺檢查6接縫平直333拉5m線檢查7接縫高低111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平555拉線或用水準(zhǔn)儀檢查六、成品保護(hù)：1輕鋼骨架及罩面板安裝時應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備管道上。2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3施工頂棚部位對已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫、設(shè)備安裝調(diào)試等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。七、應(yīng)注意的問題：1吊頂龍骨必須牢固、平整。利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。2吊頂面層必須平整。施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。3大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4高處作業(yè)應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的要求?，F(xiàn)場用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）的相關(guān)規(guī)定。裱糊工程本章適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)墻面、頂棚的裱糊工程施工。一、材料要求：1.壁紙、壁布：各種壁紙、墻布的質(zhì)量、環(huán)保要求及防火等級應(yīng)符合設(shè)計和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。供應(yīng)商應(yīng)提供壁紙、壁布的質(zhì)量、環(huán)保、防火性能的檢測報告。2.壁紙、壁布專用粘結(jié)劑、嵌縫膩?zhàn)印⒉ＡЬW(wǎng)格布、接縫紙等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和基層的實(shí)際需要提前備齊。其質(zhì)量、環(huán)保要求應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求，供應(yīng)商應(yīng)提供壁紙、壁布專用粘結(jié)劑的環(huán)保、質(zhì)量性能檢測報告。二、主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)、裁紙工作臺、鋼板尺（1m長）、壁紙刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌膩?zhàn)硬?、壓輥、開刀、毛刷、排筆、擦布或棉絲、粉線包、小白線、鐵制水平尺、托線板、線墜、盒尺、錘子、紅鉛筆、砂紙、笤帚、工具袋、水準(zhǔn)儀等。三、作業(yè)條件:1.墻面抹灰已完成，其表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正等應(yīng)達(dá)到高級抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，其含水率不得大于8%；木材制品含水率不得大于12%。2.墻、柱、頂面上的水、電、風(fēng)專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋必須全部完成，且電氣穿線、測試完成并合格，各種管路打壓、試水完成并合格。 3.門窗油漆已完成。4.石材、水磨石地面的房間其出光、打蠟已完成，并將面層保護(hù)好。5.墻面、頂棚清掃干凈，如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面層損壞處，應(yīng)提前修補(bǔ)平整并干燥，混凝土（抹灰）表面應(yīng)提前用膩?zhàn)诱移?，膩?zhàn)訌?qiáng)度應(yīng)滿足基層要求。6.先將突出墻面的設(shè)備部件等卸下妥善保管，待壁紙粘貼完成后再將其部件重新裝好復(fù)原。7.如基層色差大，設(shè)計選用的又是易透底的薄型壁紙，事先應(yīng)對基層進(jìn)行處理，使其顏色一致。8.對濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻面，裱糊前，基層應(yīng)做防潮處理，并應(yīng)采用有防水性能的壁紙、膠粘劑等材料。9.對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)后方可組織大面積施工。四、操作工藝：（一）工藝流程：原則上是先裱糊頂棚后裱糊墻面。吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線刮膩?zhàn)诱移交鶎犹幚?、涂刷封閉底漆壁紙修整、清理粘貼壁紙計算用料、裁紙（二）裱糊頂棚壁紙：1.基層處理、涂刷封閉底漆：將頂棚表面的灰漿、粉塵、油污等清理干凈后，涂刷一道封閉底漆，底漆要求滿刷、不得漏刷。對于木基層，接縫、釘眼應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平，并滿刮膠油膩?zhàn)右槐?，然后用砂紙磨平?.刮膩?zhàn)诱移剑簼M刮膩?zhàn)右坏?，待膩?zhàn)痈珊蟠蛏凹堈移?，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埓蚱?、磨光?.吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)彈出頂棚中心線，并套方找規(guī)矩。墻頂交接處的分界原則：一般應(yīng)以掛鏡線或陰角線為界，沒有掛鏡線或陰角線的按設(shè)計要求彈線。先貼頂紙，后貼墻紙，一般應(yīng)墻紙壓頂紙。4.計算用料、裁紙：根據(jù)設(shè)計要求決定壁紙的粘貼方向，然后計算用料、裁紙。應(yīng)按所量尺寸每邊留出2030mm余量，如采用塑料壁紙，一般需在水槽內(nèi)先浸泡23min（參考廠家產(chǎn)品說明書），抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。5.粘貼壁紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，頂棚刷膠時應(yīng)注意按壁紙的寬度刷膠、不宜過寬，鋪貼時應(yīng)從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應(yīng)注意紙的兩邊各甩出1020mm不壓死，以滿足與第二張的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法鋪貼第二張，兩張紙搭接1020mm，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將切下搭槎處的兩張壁紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙刮吻合壓平、壓實(shí)。（也可以采用密拼方式直接拼接。）隨后將頂棚兩端陰角處用鋼板尺比齊、用壁紙刀裁切拉直，用刮板及輥?zhàn)訅簩?shí)，最后用濕毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進(jìn)行。6.壁紙修整、清理：壁紙粘貼完后，應(yīng)檢查是否有起泡不實(shí)之處，接槎是否平順，有無翹邊脫膠現(xiàn)象，膠痕是否擦凈等，直至符合要求為止。（三）裱糊墻面壁紙：1.基層處理、涂刷封閉底漆：將墻面上灰漿、浮土等清掃干凈。刷一道封閉底漆，要求滿刷，不得漏刷。2.刮膩?zhàn)?、找平：在墻面上滿刮12道膩?zhàn)?，干后用砂紙打平、磨光；石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵實(shí)堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后刮膩?zhàn)诱移?、磨光?.吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個陰角開始按照壁紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制（習(xí)慣做法是進(jìn)門左陰角處開始鋪貼第一張）。4.計算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大2030mm，按此尺寸計算用料、裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙，用濕毛巾擦后，摺好待用。5.粘貼壁紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，用刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸?、下陰角處壓?shí)。第一張粘好后邊緣留1020mm不壓死（應(yīng)拐過陰角約20mm），然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭槎1020mm，要自上而下對縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處用鋼尺比直切齊，將紙邊撕去，邊槎處應(yīng)帶膠壓實(shí)，并及時將擠出的膠液用濕白毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊緣切裁整齊，并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電盒、插座時，應(yīng)在其位置上破紙做標(biāo)記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫；陰角處必須裁紙順光搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺折。6.花紙拼接：1) 紙的拼縫處花形要對接拼搭好。2) 鋪貼前應(yīng)注意花形及紙的顏色保持一致。3) 墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求而定，一般有掛鏡線或陰角線的房間應(yīng)以掛鏡線或陰角線為界，無掛鏡線或陰角線的房間要處理好陰角的收口。4) 花形拼接如出現(xiàn)困難時，錯槎應(yīng)盡量甩在不顯眼的陰角處，大面處不應(yīng)出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。7.壁紙修整、清理：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對墻紙的翹邊、翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等，應(yīng)及時處理和修整。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）主控項(xiàng)目：1.壁紙壁布的種類、規(guī)格、圖案、顏色、環(huán)保和燃燒性能等級必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2.裱糊前，基層處理應(yīng)達(dá)到下列要求：1) 新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩?zhàn)雍髴?yīng)涂刷封閉底漆。2) 舊墻面在裱糊前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑修補(bǔ)平整。3) 混凝土或抹灰基層含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%。4) 基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)樱↗G/T3049）N型的規(guī)定。5) 基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應(yīng)達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)要求。6) 基層表面顏色應(yīng)一致。7) 裱糊前應(yīng)用封閉底漆涂刷基層。3.裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。 4.壁紙、墻布應(yīng)粘貼牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓、翹邊等缺陷。（二）一般項(xiàng)目：1.裱糊后的壁紙、壁布表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應(yīng)無膠痕。2.復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。3.壁紙、壁布與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。4.壁紙、墻布邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。5.壁紙、壁布陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。六、成品保護(hù)：1.裱糊完成的房間應(yīng)及時清理干凈，不得用做料房或休息室，避免污染和損壞。2.在整個裱糊的施工過程中，嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。3.電氣和其他設(shè)備等進(jìn)行安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻紙，防止污染和損壞。4.鋪貼壁紙時，必須嚴(yán)格按照規(guī)程施工，施工操作時要做到干凈利落，邊縫要切裁整齊，膠痕必須及時清擦干凈。5.嚴(yán)禁在已裱糊好壁紙的頂、墻上剔眼打洞。若屬于設(shè)計變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的措施，施工時要小心保護(hù)，施工后要及時認(rèn)真修復(fù)，以保證壁紙的完整。6.二次修補(bǔ)油、漿活及磨石二次清理打蠟時，注意做好壁紙的保護(hù)，防止污染、碰撞與損壞。七、應(yīng)注意的問題：1.邊緣翹起：主要是接縫處膠刷的少、局部未刷膠，或邊縫未壓實(shí)，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時刷膠輥壓修補(bǔ)好。2.上、下端缺紙：主要是裁紙時尺寸未量好，或切裁時未壓住鋼板尺而走刀將紙裁小。施工操作時一定要認(rèn)真細(xì)心。3.墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底又不認(rèn)真，后由于其他工序造成壁紙污染等。4.壁紙表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認(rèn)真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩?zhàn)影?、水泥斑痕、小砂粒、膠漿疙瘩等，故粘貼壁紙后會出現(xiàn)小疙瘩；或由于抹灰砂漿中含有未熟化的生石灰顆粒，也會將壁紙拱起小包。處理時應(yīng)將壁紙切開取出污物，再重新刷膠粘貼好。5.壁紙有泡：主要是基層含水率大，抹灰層未干就鋪貼壁紙，由于抹灰層被封閉，多余水分出不來，氣化就將壁紙拱起成泡。處理時可用注射器將泡刺破并注入膠液，用輥壓實(shí)。6.陰陽角壁紙空鼓、陰角處有斷裂：陽角處的粘帖大都采用整張紙，它要照顧一個角到兩個面，都要尺寸到位、表面平整、粘貼牢固，是有一定的難度，陰角比陽角稍好一點(diǎn)，但與抹灰基層質(zhì)量有直接關(guān)系，只要膠不漏刷，趕壓到位，是可以防止空鼓的。要防止陰角斷裂，關(guān)鍵是陰角壁紙接槎時必須拐過陰角12cm，使陰角處形成了附加層，這樣就不會由于時間長、壁紙收縮，而造成陰角處壁紙斷裂。7.面層顏色不一，花形深淺不一：主要是壁紙質(zhì)量差，施工時沒有認(rèn)真挑選。8.窗臺板上下、窗簾盒上下等處鋪貼毛糙，拼花不好，污染嚴(yán)重：主要是操作不認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)工作責(zé)任心，要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按規(guī)程認(rèn)真施工。9.對濕度較大房間和經(jīng)常潮濕的墻體應(yīng)采用防水性能好的的壁紙及膠粘劑，有酸性腐蝕的房間應(yīng)采用防酸壁紙及膠粘劑。10.對于玻璃纖維布及無紡貼墻布，糊紙前不應(yīng)浸泡，只用濕毛巾涂擦后摺起備用即可。玻璃安裝本章適應(yīng)于一般工業(yè)與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩色、浮法、鏡面、刻花、冰花、藝術(shù)鑲嵌玻璃等裝飾玻璃安裝工程，不包括玻璃幕墻的玻璃安裝。（一） 材料要求：1. 玻璃：平板、壓花、鍍膜反光、冰花、鋼花、鏡面、磨砂、花紋、刻花、浮法、夾絲、彩色、吸熱、中空、夾層、藝術(shù)鑲嵌的品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、要符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.玻璃膠品種、質(zhì)量要符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.其他材料：玻璃釘、鋼絲卡子、橡膠墊、煤油、壓條等應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。二、 主要機(jī)具：主要機(jī)具包括：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（2m、3.5m）、木折尺、方尺、鋼絲鉗、吸盤、橡膠錘、扁鏟、打膠槍、螺絲刀、手提電鉆、電割刀等。三、 作業(yè)條件：1.玻璃安裝前，應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸及結(jié)合實(shí)測尺寸，預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方待用。2.對于加工后進(jìn)場的半成品玻璃，提前核實(shí)來料的尺寸留量，玻璃邊緣不得有斜曲或缺角等情況，并應(yīng)有針對性的選擇幾個部位進(jìn)行試安裝，如有問題，應(yīng)做再加工處理或更換。四、 操作工藝：（一）一般工藝流程：安裝前擦凈分規(guī)格碼放玻璃挑選、裁制安裝固定玻璃璃玻璃檢查玻璃及框架方正與尺寸確定玻璃位置置（二） 地面架空上人玻璃安裝：1. 框格骨架結(jié)構(gòu)一般為三種形式:1）砌磚留槽,水泥砂漿抹面。2）現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土骨架留槽，水泥砂漿抹面。3）方鋼管（或角鋼）架空焊接，強(qiáng)度要求由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定。2. 玻璃分塊大小和厚薄應(yīng)根據(jù)框格大小由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定。3. 為行人防滑要求,一般應(yīng)采用磨砂玻璃且磨砂毛面朝上。4. 按分格尺寸規(guī)格預(yù)先將玻璃裁割好,且各塊應(yīng)磨邊分類碼放。5. 支承面要求:一般為單向板式對邊支承或雙向板式四邊支承,每條支承面勒條寬應(yīng)不大于4mm。 6. 支承面要求打磨光滑、清理干凈,平整度必須在3%之內(nèi)。支承面上墊3-5厚橡膠墊且粘貼于支承面上。7. 安裝玻璃前應(yīng)檢查框架內(nèi)電器設(shè)備等其他各工序必須全部做完。8. 順序鋪裝玻璃,各玻璃間縫隙寬2-4,清理干凈,縫內(nèi)打玻璃膠。（三） 玻璃屏風(fēng)安裝：通常以單層玻璃固定于框架上，常用的框架為木制或不銹鋼。1玻璃與木制框架的固定：1） 玻璃與木框架結(jié)合上下左右均要留約3的間隙，以適應(yīng)玻璃熱脹冷縮。2）玻璃放入木框,兩側(cè)縫隙應(yīng)相等,并在縫隙中注入玻璃膠,用槍釘固定壓條。3）大塊玻璃安裝時，應(yīng)用玻璃吸盤吸住玻璃，提起移至安裝部位，然后進(jìn)行固定。2玻璃與金屬方框安裝：1）先在框邊安裝玻璃靠位線，靠位線可以是金屬角線或金屬槽線，固定靠位線采用自攻螺釘。 2）裁割玻璃尺寸時，應(yīng)考慮玻璃應(yīng)小于框邊35，安裝玻璃前，應(yīng)在框架底涂23玻璃膠或放置橡膠墊，玻璃安裝時即擱置在玻璃膠或橡膠墊塊上。3）金屬框的壓邊條一般為金屬條。玻璃板與金屬框的固定和玻璃板與木框的固定的方法相似，先固定木壓條,然后在木壓條上涂萬能膠，將金屬壓條槽(鋁合金)卡在木壓條上（也可用自攻螺釘固定）。（四） 玻璃與不銹鋼圓柱框的安裝，目前的安裝形式有兩種：一種是玻璃板四周為不銹鋼槽，其兩邊為圓柱；另一種是玻璃板兩側(cè)為不銹鋼槽或柱，上下是不銹鋼管，玻璃板底部由不銹鋼管托住。1玻璃板四周與不銹鋼槽的固定：先按略大于玻璃尺寸制作不銹鋼槽，并在角位切45對角口，再在槽框和柱框?qū)?yīng)位置鉆孔，將槽框用平頭自攻螺釘固定于柱框上，將裁好的玻璃由上部插入不銹鋼槽內(nèi)，然后向槽內(nèi)注入玻璃膠，最后將上封口槽卡在玻璃板上口并打膠，也可直接將玻璃板上口倒邊打磨而不裝上卡條。2玻璃板由兩側(cè)不銹鋼槽固定：先參照玻璃高度制作兩截不銹鋼槽，槽下口封閉可托住玻璃。每截槽及對應(yīng)邊不銹鋼框各打兩孔，上孔位置可距端頭3050處，下孔位置應(yīng)以玻璃向上抬起后可擰入自攻螺釘為準(zhǔn)；安裝玻璃前，將兩側(cè)不銹鋼槽分別在上端先固定，擺動兩槽使其相互平行，插入玻璃板，然后轉(zhuǎn)動玻璃板使其與邊柱平行吻合；再向上托起玻璃，使玻璃板與上槽貼合，同時固定不銹鋼槽下孔位自攻螺釘，最后放下玻璃板，并在槽內(nèi)注膠。（五） 樓梯扶手厚玻璃安裝：主要有半玻式和全玻式兩類。與厚玻璃相結(jié)合的樓梯扶手，通常是不銹鋼管或全銅管扶手。1. 半玻式安裝：半玻式樓梯扶手厚玻璃固定一般是左右固定，通過卡槽安裝于扶手立柱間，或在立柱上開槽口，將玻璃直接安裝在立柱內(nèi)，并用玻璃膠固定，采用卡槽連接安裝時，為托住厚玻璃卡槽下端必須封閉且為斜向（上斜、下斜）兩種封閉。2 .全玻式安裝：全玻式樓梯扶手，其中厚玻璃是在下部與地面安裝，上部與不銹鋼管或全銅管連接。厚玻璃與不銹鋼管或全銅管的連接有三種方式，第一種是在管子下部開槽，厚玻璃插入槽內(nèi)；第二種是在管子下部安裝卡槽，厚玻璃卡裝在槽內(nèi)；第三種是用玻璃膠直接將厚玻璃粘結(jié)于管子下部。3厚玻璃的下部與樓梯的結(jié)合也有兩種方式。第一種結(jié)合方式是用一截特制（焊接）槽鋼將厚玻璃先夾住定位，再用玻璃膠把厚玻璃固定。第二種結(jié)合方式是用花崗巖或大理石飾面板，在安裝厚玻璃的位置處留槽，留槽寬度要大于玻璃厚度58，槽深60以上，將玻璃放在槽后，再加注玻璃膠。（六） 鏡面玻璃安裝：玻璃鏡的安裝部位主要有頂面、墻面和柱面。安裝固定通常用玻璃釘、粘結(jié)和壓條等方式。1 頂面玻璃鏡的安裝：頂面基層通常是木夾板基層，如果采用嵌壓式安裝基面；也可以是紙面石膏板基面?；嬉笃秸?，無鼓肚現(xiàn)象。1）嵌壓式固定安裝：嵌壓式安裝常用的壓條為木壓條、鋁合金壓條、不銹鋼壓條。 頂面嵌壓式固定前，需要根據(jù)吊頂骨架的布置進(jìn)行彈線。固定木壓條用2025的汽釘槍釘固定，固定鋁壓條和不銹鋼壓條用木螺釘固定，如采用無釘工藝，應(yīng)先用木襯條卡壓住玻璃鏡，再用萬能膠將不銹鋼壓條粘卡在木襯條上，然后在不銹鋼壓條與玻璃鏡之間的角位封玻璃膠。2）玻璃釘固定安裝：玻璃釘需要固定在木骨架上，安裝前應(yīng)按木骨架的間隔尺寸在玻璃板上打孔，每塊玻璃板上四角需鉆出四個孔。根據(jù)玻璃鏡面的尺寸和木骨架的尺寸，在頂面基面板上彈線，確定鏡面的排列方式。玻璃鏡安裝應(yīng)逐塊進(jìn)行。鏡面就位后，先用直徑2的鉆頭，通過玻璃鏡上的孔位，在吊頂骨架上鉆孔，然后再擰入玻璃釘。擰入玻璃釘后時對角擰緊，以玻璃不晃動為準(zhǔn)，最后在玻璃釘上擰上裝飾帽。3）玻璃鏡在垂直面的銜接安裝：玻璃鏡在兩個垂直相交成陽角時的安裝有角線托邊和線條收邊等幾種形式。4）粘結(jié)加玻璃釘雙重固定安裝:在一些重要場所，或玻璃鏡面大于1的頂面、墻面采用粘結(jié)后加玻璃釘固定。玻璃鏡粘結(jié)的方法：將鏡的背面清掃干凈，除去塵土和沙粒。在鏡的背面涂刷一層白乳膠，用一張薄的牛皮紙粘貼在鏡的背面，并用塑料片刮平整。分別在鏡背面的牛皮紙上和頂面木夾板面涂刷萬能膠，當(dāng)膠面不粘手時，把玻璃鏡按彈線位置粘貼到頂面木夾板上。用手抹壓玻璃鏡；使其與頂面粘合緊密，并注意邊角處的粘貼情況，粘結(jié)后再用玻璃釘將鏡面固定四個角點(diǎn)。2. 墻柱面玻璃鏡安裝：墻面、柱面上的玻璃鏡安裝與頂面安裝的工藝要求均相同。另外，墻面組合粘貼小塊玻璃鏡面時，應(yīng)從下邊開始，按彈線位置向上逐塊粘貼。并在塊與塊的對接縫邊上涂少許玻璃膠。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）主控項(xiàng)目：1. 玻璃板飾面工程所用材料、品種、規(guī)格、色彩、圖案、花紋朝向及安裝方法等，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。單塊玻璃大于1.5及落地玻璃應(yīng)使用安全玻璃。2. 與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件、連接件以及金屬框架必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 玻璃裁割尺寸正確，安裝應(yīng)安全、無松動，玻璃安裝位置及方法應(yīng)符合設(shè)計要求及建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ11397）的相關(guān)規(guī)定。4玻璃板外邊框或壓條的安裝位置應(yīng)正確，安裝必須牢固。5. 玻璃板四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，橡膠條鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。6. 玻璃膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡。（二）一般項(xiàng)目：1. 玻璃表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃應(yīng)色澤一致；不得有污染和鍍膜損壞。2. 鏡面玻璃表面應(yīng)平整、光潔無暇，映入景物應(yīng)清晰、保真、無變形。3. 玻璃安裝密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直、美觀。4. 固定玻璃釘或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定和要求。5. 壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊、連接緊密、不露釘帽。6每平方米玻璃的表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 每平方米玻璃的表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許 觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500m2用鋼尺檢查7玻璃外框或壓條應(yīng)平整、順直、無翹曲，線形挺秀、美觀。8玻璃板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 玻璃板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法明框玻璃隱框玻璃1立面垂直度11用2m垂直檢測尺檢查 2構(gòu)件直線度1 1用2m垂直檢測尺檢查3表面平整度11用2m靠尺和塞尺檢查4陽角方正11用直角檢測尺檢查5接縫直線度22用鋼直尺和塞尺檢查6接縫高低差11拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查7接縫寬度-1用鋼直尺檢查8相鄰板角錯位-1用鋼直尺檢查9分格框?qū)蔷€長度差對角線長度2m2-用鋼尺檢查對角線長度2m3-六、成品保護(hù)：1.已安裝的玻璃，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)看管維護(hù)。2.對面積較大、造價昂貴的玻璃宜在該項(xiàng)工程交工驗(yàn)收前安裝，若提前安裝，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止損傷玻璃。3.安裝玻璃時，操作人員要加強(qiáng)對附近其它項(xiàng)目的成品保護(hù)。七、應(yīng)注意的問題：1.玻璃膠封得不嚴(yán)或嵌釘不牢固：用手指敲彈玻璃時有響聲。應(yīng)在玻璃嵌釘固定打膠時，認(rèn)真操作仔細(xì)檢查。2.粘貼玻璃鏡時，不得直接用萬能膠涂在鏡面背后，以防止對鏡面除層的腐蝕損傷。3.表面觀感差：操作者應(yīng)認(rèn)真操作，打膠的質(zhì)量應(yīng)有保證，溫度要適宜。4.木壓條、金屬壓條、橡皮墊等附件安裝時應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時擦凈。玻璃采光頂本章適用于民用建筑中各種結(jié)構(gòu)形式的玻璃采光頂工程。一、材料（一）鋼材1玻璃采光頂使用的鋼材，包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、耐候鋼、不銹鋼（板材、棒材、型材等）。其材料的牌號與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、尺寸允許偏差、精度等級等 ,均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。2玻璃采光頂使用的鋼材，用于主龍骨和次龍骨受力桿件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，強(qiáng)度應(yīng)按實(shí)際工程計算。3碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理。當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)45m。4鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。（二）鋁合金材料1玻璃采光頂所使用的鋁合金材料，包括鋁合金建筑型材、鋁及鋁合金軋制板材的材料牌號與狀態(tài)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、表面處理、尺寸允許偏差、精度等級，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2鋁合金型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材（GB5237）對型材尺寸及允許偏差的規(guī)定。鋁型材應(yīng)采用高精度級。3陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15m，最小局部膜厚不應(yīng)小于12m；粉末靜電噴涂涂層厚度平均值應(yīng)不小于60 m，其局部厚度不應(yīng)大于120 m且不應(yīng)小于40 m；電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21m。氟碳噴涂涂層平均厚度不應(yīng)小于30 m，最小局部厚度不應(yīng)小于25 m。4以穿條形式生產(chǎn)的隔熱鋁型材，隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纖維）材料，嚴(yán)禁采用PVC材料。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。5玻璃采光頂使用的鋁合金型材，用于主龍骨和次龍骨受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚不得小于3mm。6鋁合金型材表面清潔，色澤均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜 （涂）層脫落等缺陷存在。（三）緊固件1玻璃采光頂所使用的各類緊固件，如螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽心鉚釘?shù)染o固件機(jī)械機(jī)械性能，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2玻璃采光頂中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。3 除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鋅或其他防腐處理。4 轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。（四）密封材料1.玻璃采光頂所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2.結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠，任何情況下，各類硅酮密封膠要在有效期內(nèi)使用，不準(zhǔn)使用過期產(chǎn)品。3.玻璃采光頂所采用的結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠、中空玻璃密封膠、防火密封膠等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。4.硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞。5硅酮結(jié)構(gòu)膠切開的截面應(yīng)顏色均勻。6同一單位玻璃采光頂必須采用同一牌號和同一批號的硅酮密封膠。7硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠在使用時應(yīng)提供與所接觸材料的相容性試驗(yàn)合格報告和力學(xué)試驗(yàn)合格報告以及保質(zhì)年限的質(zhì)量證明文件。8玻璃采光頂采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)擠出成型，橡膠塊宜壓模成形。（五）玻璃1玻璃是玻璃采光頂?shù)闹饕牧现?，玻璃要承受荷載，必須具備一定的力學(xué)性能，采光頂用玻璃的機(jī)械、光學(xué)及熱工性能、尺寸偏差等, 均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。2玻璃采光頂使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)。3采光頂玻璃必須為安全玻璃。當(dāng)玻璃采用鋼化處理時，宜經(jīng)過均化處理。4鋼化玻璃應(yīng)在鋼化前進(jìn)行機(jī)械磨邊，倒棱、倒角。爆邊，裂紋、缺角不允許存在。劃傷每平方米允許6條，劃傷長度小于等于100mm，劃傷寬度小于等于0.1mm。劃傷每平方米允許3條，劃傷長度小于等于100mm，劃傷寬度0.10.5mm。5夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯縮丁醛（PVB）干法加工合成的夾層玻璃。裂紋不允許存在；爆邊長度或?qū)挾炔坏贸^玻璃厚度；脫膠不允許存在；劃傷、磨傷不得影響使用；膠合層氣泡在直徑300mm圓內(nèi)允許長度為12mm的膠合層氣泡2個；在直徑500mm圓內(nèi)允許長度小于3mm的膠合層雜質(zhì)2個。夾層玻璃在合片之前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械倒角處理。6玻璃采光頂采用中空玻璃時，應(yīng)采用雙道密封。二、主要機(jī)具1 大型施工機(jī)具：現(xiàn)場塔吊、吊車、玻璃吸盤安裝機(jī)。2 小型施工機(jī)具：手電鉆、改錐、電動改錐、玻璃吸盤、電焊機(jī)、手動攻絲機(jī)、膠槍、電錘、導(dǎo)鏈。3 測量工具：水平儀、經(jīng)緯儀、激光儀、靠尺、直角尺、鋼卷尺。三、作業(yè)條件（一）一般規(guī)定1安裝玻璃采光頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2安裝玻璃采光頂?shù)臉?gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。3大型玻璃采光頂安裝應(yīng)單獨(dú)編制施工組織設(shè)計方案。4制定安全生產(chǎn)、文明施工條例。（二）進(jìn)場前安裝施工準(zhǔn)備1甲方或總承包方應(yīng)提供施工中的用水、用電的需要（包括生活用水），電的距離應(yīng)根據(jù)需要而定，最遠(yuǎn)不能超過50米。2甲方或總承包方應(yīng)提供垂直運(yùn)輸設(shè)備。3甲方或總承包方應(yīng)提供臨時庫房。4由施工方用書面形式將操作平臺、腳手架方案報給甲方或總承包方。（三）安裝施工準(zhǔn)備1構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時不得碰撞和損壞。2構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上，在室外堆放時，應(yīng)采取保護(hù)措施3構(gòu)件安裝前均進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。4構(gòu)件進(jìn)行鉆孔，安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。5玻璃采光頂與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置正確，埋件的標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。6安裝玻璃采光頂?shù)氖┕C(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。四、施工工藝工藝流程圖安裝工程材料進(jìn)場測量放線預(yù)埋件附件連接構(gòu)件桿件安全玻璃驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收驗(yàn)收安裝龍骨驗(yàn)收安裝玻璃打膠物理性能測試清洗驗(yàn)收驗(yàn)收竣工驗(yàn)收五、質(zhì)量控制（一）玻璃采光頂工程質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按照玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/J139）和玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102）以及國家、行業(yè)、地區(qū)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（二）玻璃采光頂所選用的各類材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。特別是鋁合金建筑型材（GB/T5237）、幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃（GB17841-1999）、建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠（GB16776）等。（三）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗(yàn)報告，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。（四）玻璃采光頂所采用的材料應(yīng)選用耐氣候性的材料。（五）關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制點(diǎn)及檢驗(yàn)質(zhì)量方法：1預(yù)埋件的位置，用鋼卷尺參照設(shè)計圖進(jìn)行測量，以軸線或中心線為基準(zhǔn)。2連接件與預(yù)埋件的焊接、防腐處理。觀察焊縫長度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。無漏焊、虛焊，焊縫打光后涂防銹漆。3連接件與主龍骨機(jī)械連接，采用不銹鋼六角螺栓，并帶有彈簧墊圈，若未采用彈簧墊圈應(yīng)有防松脫措施。4進(jìn)入施工現(xiàn)場的玻璃應(yīng)檢查項(xiàng)目：包括質(zhì)量證明材料、玻璃尺寸與設(shè)計尺寸是否吻合，表面質(zhì)量、碰傷、擦傷、劃傷、脫膜、針眼、庇點(diǎn)、油污或膠劑等。玻璃進(jìn)場檢驗(yàn)單片玻璃的厚度允許偏差，均按浮化玻璃（GB11614）的規(guī)定執(zhí)行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂的中空玻璃、夾層玻璃標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。（六）檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：鋁合金型材、鋼材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料、五金件及其他配件等。（七）安裝允許偏差的指標(biāo)，機(jī)械性能檢測：1鋁合金桿件安裝偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。2玻璃采光頂機(jī)械性能檢測參照玻璃幕墻工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001。（八）防雷措施玻璃采光頂有防雷要求的應(yīng)采取防雷措施。防雷裝置及措施應(yīng)按照建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057）之規(guī)定進(jìn)行。玻璃采光頂防雷措施首先應(yīng)確保與建筑主體結(jié)構(gòu)的避雷均壓環(huán)有效連接。玻璃采光頂頂部周圍雷擊電流可能會很大，應(yīng)設(shè)置金屬極接閃器，金屬極之間采用搭接時，搭接長度不小于100 mm。金屬封邊均應(yīng)與女兒墻內(nèi)鋼筋連接成電氣通路。3預(yù)埋防雷連接件應(yīng)將每塊埋件與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接連接。（九）防水措施1玻璃采光頂防水措施應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，采取外部排水和內(nèi)部冷凝水處