同心村天橋現(xiàn)澆箱梁施工方案.doc

廣西貴港至合浦高速公路土建工程7合同段K139+697同心村天橋現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)方案 施工單位： 廣西長(zhǎng)長(zhǎng)路橋建設(shè)有限公司 編 制： 黃 修 賢 復(fù) 核： 蘇 煥 全 日 期： 2016年4月10日1目 錄一、 編制說(shuō)明11.1 編制依據(jù)11.2 技術(shù)等級(jí)11.3 工程概況1二、施工方案22.1 施工工藝流程22.2 基礎(chǔ)處理22.3 現(xiàn)澆支架搭設(shè)22.4 支架受力計(jì)算12.5 支架預(yù)壓及模板調(diào)整52.6 模板的鋪設(shè)52.7 鋼筋制作安裝72.8 砼的澆筑82.9 后張法預(yù)應(yīng)力施工102.10 孔道壓漿112.11 模板、支架拆除13三、質(zhì)量要求133.1 質(zhì)量保證措施133.2 施工階段的質(zhì)量控制13四、施工安全措施14五、安全組織及環(huán)境保護(hù)措施155.1 安全組織措施155.2 季節(jié)性施工保證措施185.3 環(huán)境保護(hù)措施191、 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)廣西貴港至合浦高速公路招標(biāo)文件；廣西貴港至合浦高速公路兩階段施工設(shè)計(jì)圖；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50-2011）；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTG F902015）； 路橋施工計(jì)算手冊(cè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況及收集的相關(guān)資料；1.2 技術(shù)等級(jí)根據(jù)廣西長(zhǎng)長(zhǎng)路橋建設(shè)有限公司施工技術(shù)方案審批辦法實(shí)施細(xì)則的施工技術(shù)方案等級(jí)劃分規(guī)定，本方案為級(jí)施工技術(shù)方案。1.3 工程概況貴合7標(biāo)同心村天橋于K139+697處上跨主線（主線下穿），總長(zhǎng)78.16米，跨徑布置為16+202+16米，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。二、施工方案2.1 施工工藝流程基礎(chǔ)處理支架搭設(shè)模板鋪設(shè)支架預(yù)壓模板調(diào)整鋼筋綁扎波紋管、鋼絞線安裝砼澆筑養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿拆模支架拆除2.2 基礎(chǔ)處理搭設(shè)支架前對(duì)地基進(jìn)行處理，以滿足箱梁施工過(guò)程中的承載力要求，先用裝載機(jī)將表層松土推平并用壓路機(jī)壓實(shí)，對(duì)軟弱處用石渣進(jìn)行換填處理。對(duì)于系梁基坑附近開挖過(guò)的地面，采取分層回填整平壓實(shí)予以加固。支架立柱處鋪設(shè)50cm厚C20素混凝土墊層，以提高地基承載力，墊層尺寸如圖a。支架與墊層間墊厚度為1.0cm的鋼板，具體尺寸如圖b。 圖a（單位：cm) 圖b（單位：cm)鋼管范圍內(nèi)水泥墊層所受應(yīng)力=20Mpa水泥墊層傳遞給地基土層的應(yīng)力0.15Mpa水泥墊層傳遞給地基土層的應(yīng)力小于設(shè)計(jì)地基承載力0.15Mpa ，滿足使用要求。2.3 現(xiàn)澆支架搭設(shè)支架布置圖如下：21、支架采用直徑50cm鋼管跨5.5m布置，6排貝雷片主梁作為承重結(jié)構(gòu)，順橋向間距50cm布置I10工字鋼作為分配梁，支立完成后，在分配梁上間距30cm放置1010cm方木，翼板處采用483小鋼管搭設(shè)碗扣支架，采用竹膠板組合安裝底模內(nèi)模，模板之間夾橡膠條防止漏漿，并連接緊固，模板在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，人工配合吊車安裝。2、支架組裝搭設(shè)順序從每聯(lián)箱梁一端向另一端延伸，自下而上按步架搭設(shè)，逐層校核方向。支架搭設(shè)密度放樣鋪設(shè)下層墊木逐層向上搭設(shè)按位置安裝加固剪刀撐鋼管安裝頂部欄桿。3、支架頂部標(biāo)高的控制根據(jù)支架需搭設(shè)的頂面標(biāo)高和地基面標(biāo)高，合理選擇和搭配不同高度的鋼管，調(diào)節(jié)底座和頂托的螺紋長(zhǎng)度（外露螺紋不得超過(guò)其托座總長(zhǎng)的1/3），在底板邊緣順橋向每隔5米按控制點(diǎn)高程放樣控制。支架搭設(shè)過(guò)程中，注意調(diào)整支架整體的垂直度，要求整架垂直度小于1500L。4、 現(xiàn)澆箱梁翼板處碗扣支架搭設(shè)注意事項(xiàng)必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。確定每一道剪力撐前后、上到頂、下到底。2.4 支架受力計(jì)算偏安全考慮，選用除箱梁漸變截面至實(shí)心截面外最大的截面作為計(jì)算截面，設(shè)鋼筋及模板每延米重50 KN，振搗加人群荷載每延米30 KN，截面區(qū)域分塊高度如下圖所示： 分配梁I10工字鋼間距50cm布置。A區(qū)域分配梁受力狀況為 = 6.38 KN/m ；B區(qū)域分配梁受力狀況為 = 20 KN/m ；C區(qū)域分配梁受力狀況為 = 10.14 KN/m ；受力分布如下圖所示：使用Midas Civil進(jìn)行建模計(jì)算，計(jì)算模型跨度取6m，簡(jiǎn)化鋼管立柱為固定支承點(diǎn)。建模后按上述受力分布進(jìn)行加載運(yùn)算，驗(yàn)算支架最大應(yīng)力及變形。具體結(jié)果如下圖所示：Midas建模圖形；加載運(yùn)算應(yīng)力結(jié)果，最大應(yīng)力126.4 Mpa ，出現(xiàn)在支承點(diǎn)貝雷片立桿處；貝雷片最大應(yīng)力126.4 Mpa = 351 MpaI10工字鋼分配梁最大應(yīng)力65.3 Mpa = 210 Mpa變形最大值5mm，出現(xiàn)于I10工字鋼分配梁端頭處。通過(guò)模擬計(jì)算，支架的布置形式及材料配置能滿足同心村天橋現(xiàn)澆箱梁施工需要。2.5 支架預(yù)壓及模板調(diào)整1、預(yù)壓重量為砼設(shè)計(jì)重量的1.2倍，用砂袋預(yù)壓，預(yù)壓前計(jì)算模板承力方向每平方米的承重量，計(jì)算砂袋重量并推算高度。2、預(yù)壓前提前準(zhǔn)備足量的用砂，人工裝砂入袋，計(jì)量砂袋重量，人工配合兩臺(tái)25t吊車運(yùn)至預(yù)壓地點(diǎn)，預(yù)壓順序按砼澆筑順序，依次均勻加載，直至加載完成。3、加載預(yù)壓時(shí)，在模板上留置好觀測(cè)點(diǎn)，每6m設(shè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面3個(gè)測(cè)點(diǎn)，預(yù)壓時(shí)專人進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)，每加荷1/3總預(yù)壓重量觀測(cè)一次，做好觀測(cè)記錄，加載結(jié)束后，靜停24h測(cè)支架下沉量，對(duì)比與預(yù)計(jì)下沉量的差異，當(dāng)日平均沉降量2mm時(shí)，可認(rèn)為沉降穩(wěn)定，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可卸載。卸載后測(cè)高程，確定支架彈性變形量和非彈性變形量。4、預(yù)壓后的模板調(diào)整（1）、卸載完畢后，檢測(cè)模板的截面尺寸、標(biāo)高及平面位移情況。（2）、模板及支架的調(diào)整、加固，各點(diǎn)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和平整度要求，考慮設(shè)計(jì)預(yù)拱度及彈性變形量要求。2.6 模板的鋪設(shè)模板安裝按下列順序進(jìn)行：外模安裝底腹板堵頭（梁體底腹板鋼筋安裝、縱向預(yù)應(yīng)力管道、豎向預(yù)應(yīng)力筋等安裝完畢）內(nèi)側(cè)模板安裝內(nèi)頂模支架內(nèi)頂板安裝頂板堵頭。為保證現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量光潔度、表面平整度和線形，加快施工進(jìn)度，本工程箱梁底模、外模、內(nèi)模均采用優(yōu)質(zhì)竹膠板鋪設(shè)。模板拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用速干泡沫密封。在鋪設(shè)底模前先放置好支座，并在支座位置處根據(jù)梁底的楔塊尺寸在底模上開孔，在開孔處支立梁底楔塊的模板，楔塊的底模根據(jù)預(yù)埋鋼板的尺寸也開孔，預(yù)埋鋼板與楔塊的底模用高強(qiáng)砂漿密封。 1、底模：箱梁底模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，模板加工時(shí)應(yīng)根據(jù)箱梁線形及寬度將模板分段（按順橋向每5m為一段考慮）制作。竹膠板存放時(shí)板面不得與地面接觸，要下墊方木，邊角對(duì)齊堆放，保持通風(fēng)良好，防止日曬雨淋，并定期檢查。當(dāng)砼澆筑完成，達(dá)到相應(yīng)的齡期后，進(jìn)行張拉并及時(shí)進(jìn)行壓漿。待預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)凈漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方可將底模板下的可調(diào)頂托下降，將方木和底模拆除。2、內(nèi)模：箱梁內(nèi)模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，木枋順向布置。為施工方便，內(nèi)模分塊加工成幾種型號(hào)，并確保同一類型號(hào)的模板能夠互用；加工時(shí)，將面板和木枋通過(guò)鐵釘加工成整體。為便于內(nèi)模從箱梁內(nèi)取出，在每一跨箱梁頂板上預(yù)留三個(gè)100（縱向）80（橫向）的人洞，人孔分布在每跨離橋墩6米處；每聯(lián)箱梁鋼束張拉、壓漿及封錨完成后，將人孔澆注砼封閉。箱梁內(nèi)模支撐采用鋼管做橫支撐和豎支撐形成組合“”字排架，立柱支撐在底模頂面上，順橋向按0.9米設(shè)置一排,且每排均需設(shè)置縱、橫水平撐，以增加支架的整體穩(wěn)定性，防止內(nèi)模脹模，內(nèi)模支架的搭設(shè)原理及方式與滿堂腳手架的搭設(shè)原理及方式基本相同；立柱支撐點(diǎn)必須與橫橋向底模下的木枋位置對(duì)應(yīng)，而且立柱不可直接支撐在底模頂，兩者間須墊設(shè)混凝土墊塊。3、外側(cè)模板和翼緣模板為確保模板整體不向外滑移，翼緣模板下方的木枋與底板下方的橫向木枋連接在一起，如此一來(lái)，澆注砼時(shí)兩側(cè)腹板砼向外的脹力可以相互抵消。施工時(shí)必須保證模板支架的強(qiáng)度與剛度，箱梁側(cè)模與翼板底模須連成一體。為保證側(cè)模穩(wěn)固在箱梁主筋和腹箍筋上，設(shè)置一定數(shù)量的定位鋼筋。準(zhǔn)確確定模板位置。外側(cè)模板及翼緣模板安裝時(shí)，采用25t汽車吊起吊。模板起吊前，要將相應(yīng)的絲桿和橫向木枋聯(lián)接好，在模板就位時(shí)，要將模板上的橫向木枋與底模板下的橫向木枋位置對(duì)齊。模板之間的間隙通過(guò)木板條和玻璃膠進(jìn)行堵塞，不留縫隙。4、在梁端與橫梁位置預(yù)應(yīng)力錨頭位置的模板和支座處模板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和支座形狀做成規(guī)定的角度與形狀，并保證錨頭位置混凝土面與該處鋼絞線的切線垂直。所有排氣孔、壓漿孔、泄水孔的預(yù)埋管及橋面泄水管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位，預(yù)埋件的預(yù)埋無(wú)遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。5、支座安裝支座安裝位置、高程準(zhǔn)確、保證支座水平。環(huán)氧樹脂膠漿的配置根據(jù)天氣情況調(diào)節(jié)，涂抹時(shí)避免污染支座預(yù)埋鋼板。2.7 鋼筋制作安裝現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工及安裝的特點(diǎn)是鋼筋密、預(yù)埋件多、彎曲鋼筋多，施工要求高。鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行。(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)提供質(zhì)量保證書或檢驗(yàn)合格證，并按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料力學(xué)性能試驗(yàn)。各項(xiàng)試驗(yàn)合格后方可用于工程。(2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按照進(jìn)行分類分規(guī)格存放，存放區(qū)要高于地面30cm，同時(shí)要覆蓋進(jìn)行防雨防銹蝕。(3)鋼筋表面應(yīng)清潔，平順無(wú)局部彎折。鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，減少斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)箱梁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí),頂板、底板、腹板內(nèi)有大量的預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道，為了不使預(yù)應(yīng)力波紋管損壞，一切焊接在波紋管埋置前進(jìn)行，管道安裝后盡量不焊接，當(dāng)普通鋼筋與波紋管位置發(fā)生矛盾時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力筋管道位置準(zhǔn)確。若無(wú)法避開需要切斷鋼筋，應(yīng)當(dāng)再次連接。連接時(shí)必須符合焊接接頭的相關(guān)規(guī)定。調(diào)整鋼筋時(shí)必須保證混凝土保護(hù)層厚度。7、鋼絞線穿束穿鋼絞線前根據(jù)管道號(hào)數(shù)和長(zhǎng)度編號(hào)，用人工穿束，卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，鋼絞線端頭接近管道口時(shí)，抬高鋼絞線束，并放慢速度，使鋼絞線端頭全部入管道。在彎曲部位緩慢穿束，避免損傷孔道。對(duì)鋼絞線管道檢查，發(fā)現(xiàn)波紋管接頭有破損，松脫現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。2.8 砼的澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。澆注后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。澆筑過(guò)程中底板腹板用插入式振搗器振搗，頂板部分采用平板式振搗器配合插入式振動(dòng)器振搗，箱梁砼澆注前，必須進(jìn)行全面檢查，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑。箱梁砼分兩次澆筑，第一次澆筑底腹板，第二次澆筑頂板部分及翼緣板，砼澆筑采用砼泵車泵送砼，砼的坍落度控制在140160mm。第一次澆筑砼的總體順序?yàn)椋河傻吞幭蚋咛幏较蛐毕蚍謱訚仓駬v，澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時(shí)縱向分段、水平分層澆向另一端，逐孔進(jìn)行。底板砼一次布料一次振搗，腹板砼分兩次布料兩次振搗。每層澆注厚度不超過(guò)30cm，兩側(cè)腹板內(nèi)下料要均衡，避免內(nèi)模偏心受壓引起位移而導(dǎo)致腹板混凝土厚度不均，下層混凝土未振搗密實(shí)，嚴(yán)禁再下注混凝土?；炷琳駬v以機(jī)械振搗為主、人工振搗為輔相互結(jié)合的方法。插入式振動(dòng)器不得振動(dòng)鋼束錨墊板，不得碰撞模板鋼筋、振搗時(shí)不得損傷預(yù)應(yīng)力管道等。鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集，下料振搗都有困難，要采取隨下料隨振搗的方法，除使用30mm插入式振動(dòng)器正確振搗外，對(duì)下料空隙較小的地方加強(qiáng)振搗?；炷翍?yīng)振到混凝土表面停止下沉，不冒氣泡，表面泛漿為止。待砼初凝后，對(duì)腹板頂及橫梁頂進(jìn)行拉毛作業(yè)。在二次澆筑前，將該面用水沖洗干凈，澆灑水泥凈漿，增加其與二次澆筑砼的粘結(jié)性。第二次澆筑的總體順序?yàn)橛傻吞幭蛟撎幙v向平行澆筑翼緣板及頂板。澆注砼前在模板縱橫5m測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，保證梁面橫向坡度符合要求，表面平整。砼初凝后終凝前及時(shí)做拉毛處理，確保橋面鋪裝砼與梁面的結(jié)合面牢固。澆筑混凝土前需將模板內(nèi)的污物洗、吹干凈，但表面不得有積水。澆注混凝土?xí)r，翼板腹板面盡量避免水泥漿濺在模板上，影響混凝土的質(zhì)量和美觀。不合格的混凝土絕對(duì)不能入模。砼澆筑時(shí)，派專人負(fù)責(zé)檢查支架穩(wěn)定和模板的加固情況，并檢查是否有漏漿現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施。箱梁砼澆注過(guò)程中注意預(yù)留通氣孔、泄水洞（外邊緣）、伸縮縫預(yù)留鋼筋及護(hù)欄預(yù)埋鋼筋等預(yù)埋件，并確保位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用土工布或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，要嚴(yán)禁利用將橋面作為施工場(chǎng)地或堆放原材料。2.9 后張法預(yù)應(yīng)力施工（1）準(zhǔn)備工作檢測(cè)連續(xù)箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到100，彈性模量達(dá)到100%設(shè)計(jì)值，且齡期在7天以上，進(jìn)行張拉施工。張拉施工前千斤頂、油泵均已校核滿足精度要求。用碗扣支架搭設(shè)張拉千斤頂作業(yè)架。檢測(cè)試驗(yàn)確定鋼絞線實(shí)際彈性模量。根據(jù)實(shí)測(cè)彈性模量計(jì)算理論伸長(zhǎng)值。（2）張拉程序根據(jù)鋼絞線的種類和錨具的類型，現(xiàn)澆箱梁后張預(yù)應(yīng)力張拉程序?yàn)閺埨に嚵鞒虨椋?初始應(yīng)力（0.1k）k持荷5min（錨固），鋼絞線張拉采用雙控，以鋼絞線伸長(zhǎng)量校核張拉應(yīng)力，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差值控制在6%以內(nèi)，否則暫停張拉，提出解決方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后繼續(xù)張拉。縱向兩端同時(shí)張拉，先外側(cè)后內(nèi)側(cè)a.每一束內(nèi)各根鋼絞線的順序進(jìn)行編號(hào)，防止其在孔道內(nèi)交叉。b.工作夾片按原來(lái)的錨具中心位號(hào)依次嵌入錨板，用套管輕輕敲擊，夾緊鋼絞線且夾片外露長(zhǎng)度整齊。c.安裝千斤頂，鋼絞線穿入千斤頂，錨環(huán)對(duì)中，千斤頂油缸先伸出24cm，尾部安裝墊板及工具錨，將鋼絞線夾緊，工具錨孔內(nèi)壁涂少量潤(rùn)滑膏。d. 對(duì)稱張拉，張拉力按設(shè)計(jì)值控制，伸長(zhǎng)值按試驗(yàn)彈性模量等參數(shù)計(jì)算。e.操作油泵向千斤頂油缸緩緩進(jìn)油，開始張拉，同時(shí)注意工具錨和固定端的工作錨，使夾片保持整齊，張拉至初應(yīng)力時(shí)測(cè)量伸長(zhǎng)值。f.張拉至兩倍初始應(yīng)力并記錄數(shù)據(jù)后，繼續(xù)張拉至張拉控制應(yīng)力記錄并計(jì)算伸長(zhǎng)值，持荷5min，計(jì)算伸長(zhǎng)值偏差在設(shè)計(jì)規(guī)范的允許范圍內(nèi)后，打開油泵回油閥千斤頂回油，油泵停車，張拉錨固結(jié)束。現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力縱向張拉順序?yàn)?，先張拉縱向外側(cè)鋼絞線，再?gòu)埨v向內(nèi)側(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。預(yù)應(yīng)力張拉均要求均勻、對(duì)稱。張拉注意事項(xiàng)：a.張拉時(shí)，千斤頂中線與錨墊板端面垂直，注意千斤頂軸線的變化，復(fù)張前專人打緊變松的工具夾片。b.每束鋼絞線中斷絲，滑絲數(shù)最多只允許1根，且每斷面斷滑絲數(shù)不得超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)為1%。c.張拉后，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的回縮與錨具的變形量若大于5mm應(yīng)重新張拉，注意上拱度的變化，彈性上拱值的控制范圍為設(shè)計(jì)理論值。2.10 孔道壓漿（1）壓漿前的準(zhǔn)備工作，調(diào)試好真空壓漿設(shè)備。（2）切割機(jī)割切錨外鋼絞線，割切后的余留長(zhǎng)度不小于5cm。（3）封錨：用環(huán)氧樹脂膠漿填塞錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙，防止間隙冒漿面損失灌漿壓力，封錨時(shí)不堵塞排氣孔。（4）沖洗孔道：壓力水沖洗孔內(nèi)殘留的雜物，用空氣壓縮機(jī)吹去積水，沖洗時(shí)注意檢查有無(wú)冒水、漏水現(xiàn)象。（5）水泥漿的配制材料：水泥采用與箱梁砼同一標(biāo)號(hào)，采用PO52.5級(jí)水泥和粉末膨脹劑。拌制：先放水再放入水泥，用砂漿拌和機(jī)拌制，拌合時(shí)間不少于1min，水灰比控制在0.40.45。水泥漿配比在分項(xiàng)開工前一個(gè)月完成。水泥漿28d抗壓強(qiáng)度不小于50Mpa(用70.7mm立方體試件檢測(cè))。a.泌水率：拌合后3h泌水率宜控制在2%，24h后泌水能全被水泥漿吸收。b.膨脹率：摻入膨脹劑后的水泥漿自由膨脹小于10%。（6）壓漿工藝壓漿順序：先下后上壓漿端壓漿使用活塞式壓漿泵，非壓漿端使用真空泵。壓漿由小逐漸增大壓力，控制在0.5Mpa0.7Mpa, 壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿同壓入漿稠度相同，且壓漿壓力維持0.7MPa2分鐘為止。壓漿注意事項(xiàng)a.預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔應(yīng)盡早壓漿，控制在1d。b.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臺(tái)秤，水泥使用前過(guò)篩后稱重，確保配合比滿足規(guī)范要求；采用防凍配合比要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌情況進(jìn)行攪拌試驗(yàn)，確保水泥漿稠度、泌水率、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)。c. 孔道壓漿時(shí)，出漿孔安裝帶閥門的短管，以備注完漿封閉孔道，保證孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。（7）封端橫梁 封端橫梁混凝土灌筑在管道壓漿以后進(jìn)行，施工前將端錨及模板水泥漿沖洗干凈，將封錨端后補(bǔ)鋼筋安裝就位，對(duì)因張拉施工截?cái)嗟钠胀ㄤ摻钸M(jìn)行恢復(fù)，安裝模板，用與梁體相同等級(jí)的非泵送混凝土進(jìn)行灌筑。2.11 模板、支架拆除拆除模板和支架，專職安全員在場(chǎng)旁站指揮，模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的順序，卸落支架縱向從跨中向支座依次對(duì)稱均衡卸落，橫向同時(shí)卸落。三、質(zhì)量要求3.1 質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢工程師一名，架梁隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工中實(shí)行“三檢”制度。2、嚴(yán)格控制用于工程實(shí)體的原材料質(zhì)量，沒(méi)有試驗(yàn)室的檢驗(yàn)報(bào)告和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，所有原材料不得用于施工。3.2 施工階段的質(zhì)量控制1、認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予修正。2、嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范施工。3、測(cè)量資料和施工放樣換手復(fù)核。4、作好技術(shù)交底工作。5、嚴(yán)格遵守質(zhì)檢程序，上道工序檢查合格后，下道工序方可施工。6、安排橋梁專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工；加強(qiáng)試驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作；加強(qiáng)隱蔽工程的質(zhì)量檢查；7、從技術(shù)上設(shè)計(jì)出性能優(yōu)良的砼配合比，保證灌注混凝土的質(zhì)量，其次施工時(shí)要經(jīng)常取樣檢查砼的性能，及時(shí)調(diào)整配合比，并加強(qiáng)施工管理，保證施工順利。8、混凝土生產(chǎn)由試驗(yàn)人員全過(guò)程監(jiān)控，控制好混凝土的和易性和坍落度；加強(qiáng)各施工環(huán)節(jié)的銜接，確?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行。9、盡量避免在雨天或溫度過(guò)高的情況下澆注砼，不在溫差過(guò)大的時(shí)段安排澆注。制度保證經(jīng)濟(jì)保證制訂制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制定期檢查安全用款有保障經(jīng)常檢查工資掛鉤抓好重點(diǎn)安全獎(jiǎng)金掛鉤高空作業(yè)水上作業(yè)機(jī)械操作總結(jié)評(píng)比獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)制度完備獎(jiǎng)罰嚴(yán)明安全信息反饋四、施工安全措施1、參加工作人員必須把施工安全和施工質(zhì)量放在首位，嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，服從裝吊領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，具備高度的工作責(zé)任心。2、參加吊裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守裝吊作息時(shí)間，未經(jīng)指揮人員許可不得擅自離開工作崗位，上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺，看小說(shuō)、下象棋、打撲克、不準(zhǔn)打鬧嘻戲。3、參加吊裝的全體人員，上班前不準(zhǔn)喝酒，有違反者立即停止其工作。4、參加吊裝的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員要第安全帶，安全帶要第在可靠的地方，不準(zhǔn)打赤腳，穿拖鞋或高跟鞋上班，高空作業(yè)人員要穿輕便軟底鞋進(jìn)行作業(yè)，不要穿皮鞋以及其它硬底鞋上高空作業(yè)，以防滑倒。5、參加吊的人員進(jìn)行勞動(dòng)分工后，應(yīng)盡可能保持穩(wěn)定，非班組長(zhǎng)或領(lǐng)導(dǎo)小組同意不得隨時(shí)調(diào)換工作，以免工作不熟悉而發(fā)生安全事故。6、在吊裝施工過(guò)程中，操作人員如發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)及時(shí)向指揮臺(tái)報(bào)告，如遇緊急情況來(lái)不及報(bào)告應(yīng)想辦法采取緊急措施予以排除，以防止事故發(fā)生。7、吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一行動(dòng)，除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外，其他任何人不得直接發(fā)號(hào)施令，否則，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。8、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁向下拋丟物件、工具，特別是小型工具，如板手、小錘等，如有物件意外掉落時(shí)，要及時(shí)發(fā)出警報(bào)，以免墜物傷人。9、禁止在有人工作的架橋機(jī)附近及吊裝的繩索下停留，大梁及構(gòu)件起吊后，工作人員及其他人員不準(zhǔn)在構(gòu)件下通過(guò)或停留，任何人都不準(zhǔn)無(wú)故隨構(gòu)件起吊和運(yùn)行。10、大梁安裝前，必須在兩相鄰墩之間用鋼管搭設(shè)安全通道頂棚，以免吊裝過(guò)程中有小石塊等物體墜落傷及行人和車輛。五、安全組織及環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目經(jīng)理為施工安全的第一責(zé)任人。項(xiàng)目書記任施工安全負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，辦公室配備專職安全員。施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)同時(shí)兼任施工安全員，做到層層監(jiān)督，嚴(yán)把施工安全關(guān)。5.1 安全組織措施（1）安全生產(chǎn)管理措施1、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的安全管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部分別設(shè)立安全管理委員會(huì)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理小組。設(shè)置項(xiàng)目質(zhì)量安全部作為專職管理部門，各級(jí)都配備足夠的符合要求的安全管理人員。實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系，橫向到邊，縱向到底，形成管理網(wǎng)絡(luò)。2、建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。安全管理制度主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術(shù)制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人，掛牌明示，嚴(yán)格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。3、嚴(yán)格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。項(xiàng)目經(jīng)理部每周定期檢查；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改，不留事故隱患。施工用電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用。4、要求各工種作業(yè)人員持證上崗，無(wú)證人員一律不準(zhǔn)上崗操作。5、積極開展班前安全活動(dòng)，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；促進(jìn)施工安全管理，保障施工安全。6、強(qiáng)化安全教育，加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí)，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一，認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)、堅(jiān)持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄Ｌ胤N作業(yè)人員（如電工、焊工、架子、機(jī)械操作工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等）必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理，規(guī)范用工，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說(shuō)服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。7、認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)定，根據(jù)規(guī)定制訂本工程安全管理辦法，嚴(yán)格安全管理制度。8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。所有現(xiàn)場(chǎng)電氣機(jī)械設(shè)備都必須掛牌，明確安全操作規(guī)程及安全責(zé)任人。（2）安全管理原則安全施工問(wèn)題是極其重要的，關(guān)系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟(jì)利益，還涉及到許多社會(huì)問(wèn)題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則：1、“預(yù)防為主、綜合考慮”的原則。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專門機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。2、“安全管理貫穿項(xiàng)目施工全過(guò)程”的原則。事前要做充分的調(diào)查研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、不安全因素加以認(rèn)真分析，制定施工方案，采取對(duì)策措施。3、“全員管理，安全第一”的原則。在整個(gè)安全管理中，樹立安全第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全為了生產(chǎn)”。使全體參與施工的人員自覺地遵章守紀(jì)共同努力，保證安全施工。（3）施工用電安全保證措施1、電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。2、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號(hào)；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)