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文檔簡介
反滲透膜的污染及清洗方法 1 :在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復(fù)合膜元件接觸,如果發(fā)生這種接觸,將會造成膜元件性能下降,而且再也無法恢復(fù)其性能,在管路或設(shè)備殺菌之后,應(yīng)確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯時,應(yīng)通過化驗來確證,應(yīng)使用亞硫酸氫溶液來中和殘余氯,并確保足夠的接觸時間以保證反應(yīng)完全。 2 :在反滲透膜元件擔(dān)保期內(nèi),建議每次滲透膜清洗應(yīng)協(xié)商后進行,至少在第一次清洗時,現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)在現(xiàn)場3 :在清洗溶液中應(yīng)避免使用陽離子表面活性劑,因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉(zhuǎn)的污染。1. 反滲透膜元件的污染物在正常運行一段時間后,反滲透膜元個會受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染,這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān),污染是慢慢發(fā)展的,如果不早期采取措施,污染將會在相對短的時間內(nèi)損壞膜元件的性能。定期檢測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件發(fā)生污染的一個好方法,不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。表 1 列出了常見污染物對膜性能的影響。2. 污染物的去除污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實現(xiàn),有時亦可通過改變運行條件來實現(xiàn),作為一般的原則,當(dāng)下列情形之一發(fā)生時應(yīng)進行清洗。2.1 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的 10 15% 。2.2 為了維持正常的產(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了 10 15% 。2.3 產(chǎn)品水質(zhì)降低 10 15% 。鹽透過率增加 10 15% 。2.4 使用壓力增加 10 15%2.5 RO 各段間的壓差增加明顯 ( 也許沒有儀表來監(jiān)測這一跡象 ) 。3. 常見污染物及其去除方法:3.1 碳酸鈣垢在阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障時或加酸系統(tǒng)出現(xiàn)而導(dǎo)致給水 PH 升高,那么碳酸鈣就有可能沉積,出來,應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢沉淀的發(fā)生,以防止生長的晶體對膜表面產(chǎn)生損傷,如早期發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢,可以用降低給水 PH 至 3.0 5.0 之間運行 1 2 小時的方法去除。對沉淀時間更長的碳酸鈣垢,則應(yīng)采用檸檬酸清洗液進行循環(huán)清洗或通宵浸泡。注:應(yīng)確保任何清洗液的 PH 不要低于 2.0 ,盃則可能會 RO 膜元件造成損害,特別是在溫度較高時更應(yīng)注意,最高的 PH 不應(yīng)高于 11.0 。查使用氨水來提高 PH ,使用硫酸或鹽酸來降低 PH 值。3.2 硫酸鈣垢清洗液 2是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。3.3 金屬氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法,很容易地去除沉積下來的氫氧化物 ( 例如氫氧化鐵 ) 。3.4 硅垢對于不是與金屬化物或有機物共生的硅垢,一般只有通過專門的清洗方法才能將他們?nèi)コ?,有關(guān)的詳細方法清與海德能公司聯(lián)系。3.5 有機沉積物有機沉積物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用清洗液 3 去除,為了防止再繁殖,可使用經(jīng)海德能公司認可的殺菌溶液在系統(tǒng)中循環(huán)、浸泡,一般需較長時間浸泡才能有效,如反滲透裝置停用三天時,最好采用消毒處理,請與海德能公司會商以確定適宜的殺菌劑。3.6 清洗液清洗反滲透膜元件時建議采用表 2 所列的清洗液。確定清洗前對污染物進行化學(xué)分析十分重要的,對分析結(jié)果的詳細分析比較,可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法,應(yīng)記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出最佳的清洗方法提供依據(jù)。對于無機污染物建議使用清洗液 1 。對于硫酸鈣及有機物建議使用清洗液 2 。對于嚴(yán)重有機物污染建議使用清洗液 3 。所有清洗可以在最高溫度為華氏 104 度 ( 攝氏 40) 下清洗 60 分鐘,所需用品量以每 100 加侖 (379 升 ) 中加入量計,配制清洗液時按比例加入藥品及清洗用水,應(yīng)采用不含游離氯的反滲透產(chǎn)品水來配制溶液并混合均勻。反滲透膜的化學(xué)清洗與水沖洗清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán),此時膜元件仍裝壓力容器內(nèi)而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。清洗反滲透膜元件的一般步驟:1. 用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱 ( 或相應(yīng)水源 ) 打入壓力容器中并排放幾分鐘。2. 用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。3. 將清洗液在壓力容器中循環(huán) 1 小時或預(yù)先設(shè)定的時間,對于 8 英寸或 8.5 英寸壓力容器時,流速為 3540 加侖 / 分鐘 (133151 升 / 分鐘 ) ,對于 6 英寸壓力容器流速為 1520 加侖 / 分鐘 (5776 升 / 分鐘 ) ,對于 4 英寸壓力容器流速為 910 加侖 / 分鐘 (3438 升 / 分鐘 )4. 清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈
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