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湖北三寧化工已內(nèi)酰胺工程配套熱電廠項(xiàng)目高大模板安全專項(xiàng)施工方案經(jīng)理:姚國(guó)法編制:楊方紅審核:蔡正明宜昌楚鑫建設(shè)有限責(zé)任公司湖北三寧化工項(xiàng)目部2012年11月24日1、編制依據(jù)湖北三寧化工已內(nèi)酰胺工程配套熱電廠項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工圖【SD】3281S-T0203-13湖北三寧化工已內(nèi)酰胺工程配套熱電廠項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(2011版)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ130-20112、工程概況湖北三寧化工已內(nèi)酰胺工程配套熱電廠項(xiàng)目,矩形6層主廠房,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),框架抗震等級(jí)為三級(jí),筑成地面以上建筑物長(zhǎng)72.7m,寬11.75m,建筑面積5125.35m2。本工程5層框架結(jié)構(gòu),層高15.47m29.97m,B軸10根框架柱7001400;C軸10根框架柱7001500。 29.97m結(jié)構(gòu)平面由4、8/(B-C)軸2條KL4(1)7002500;3、5、7、9/(B-C)軸4條KL3(1)6002000;(3-5)、(7-9)/(1/B)軸2段L9(8)4502000;(3-5)、(7-9)/C軸2段KL10(9)4502000;2、6/(B-C)軸2條KL2(1)5001100;1、10/(B-C)軸2條KL1(1)4501000和其他軸間的框架、聯(lián)系梁300800組成,框架梁最大跨度11000mm,120厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。20m、25m結(jié)構(gòu)平面四周1、10、B和C軸各設(shè)置1道圈梁300800。模板由15.47m處支設(shè),支設(shè)高度14.5m。3、模板及支撐系統(tǒng)計(jì)算3.1、選用材料3.1.1、木膠合板:183091512mm 取1m為計(jì)算單元W=10001226=24000mm3 I=100012312=144000mm4E=6600N/mm2 =20N/mm23.1.2、木枋:20008030mm =13N/mm2W=3.2104mm3 I=12.8105mm4 E=1.0104N/mm2 3.1.3、鋼管:482.5 =205N/mm2 A=357mm2W=3.865103mm3 I=9.2756104mm4 E=2.06105N/mm23.1.4、槽鋼:10# =205N/mm2W=3.48104mm3 I=1.74106mm4 E=2.06105N/mm23.1.5、對(duì)拉螺栓: =170N/mm2 3.2、荷載計(jì)算模板及支架自重 0.5KN/m2新澆筑混凝土自重 24KN/m3鋼筋自重 梁:1.5KN/m3 板: 1.1KN/m3預(yù)埋鋼板自重 8.023KN/m2混凝土側(cè)壓力 F=0.28Ct0V1/2 取t0=200(T15)=0.2824200(15+15)1.02.0=63.36KN/m2F=C H=242.5 =60KN/m2 取F=60KN/m2施工荷載 Q=2.5KN/m2 混凝土下料荷載泵管:2KN/m2 料斗:4KN/m2混凝土附加水平荷載 1.5KN/m2風(fēng)荷載 3.14N/mm2取基本風(fēng)壓0=0.20KN/m2;高度變化系數(shù)z=1.42(B類30米)查表A.0.5,敞開式模板支撐架擋風(fēng)系數(shù)=0.135查表4.2.6,背靠敞開建筑物的模板支撐架體形系數(shù)s=1.2=1.20.135=0.162模板支撐架水平風(fēng)載標(biāo)準(zhǔn)值為k=zs0=1.420.1620.2=0.046KN/m2Mw=0.91.4klah210=0.91.40.0460.751.5210=0.01KNmMw/W=0.01106(4.493103)=2.23N/mm23.3、梁模板支撐系統(tǒng)計(jì)算3.4.1、梁側(cè)模支撐系統(tǒng)計(jì)算荷載組合:恒載 混凝土側(cè)壓力60KN/m2;活載 混凝土泵管下料荷載2KN/m2。3.4.1.1、模板計(jì)算:木枋間距200mm,取1m為計(jì)算單元,按三跨連續(xù)梁計(jì)算,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 200 200 200q恒=1.350.9601.0=72.9KN/mq活=1.42.01.0=2.8KN/mMmax=(-0.172.9-0.1172.8)0.22=0.305KNmMmaxW=0.30510624000=12.71N/m220N/mm2所以,強(qiáng)度滿足要求。=ql4(150EI)=601.02004(1506600144000)=0.67mm0.8mm所以,剛度滿足要求。3.4.1.2、支撐模板木枋計(jì)算圍檁間距400mm,按三跨連續(xù)梁計(jì)算,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 400 400 400q恒=1.350.9600.2=14.58KN/mq活=1.42.00.2=0.56KN/mMmax=(-0.114.58-0.1170.56)0.42=0.244KNmMmaxW=0.244106(3.2104)=7.63N/m213N/mm2所以,強(qiáng)度滿足要求。=ql4(150EI)=600.24004(1501.012.8109)=0.16mm1.6mm所以,剛度滿足要求。3.4.1.3、圍檁計(jì)算圍檁選用2482.5鋼管,拉桿間距400mm,按三跨連續(xù)梁計(jì)算,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 400 400 400q恒=1.350.9600.4=29.16KN/mq活=1.42.00.4=1.12KN/mMmax=(-0.129.16-0.1171.12)0.42=0.488KNmMmaxW=0.488106(23.865103)=63.13N/mm2205N/mm2所以,強(qiáng)度滿足要求。=ql4(150EI)=600.44004(15022.069.2756109)=0.11mm1.6mm所以,剛度滿足要求。3.4.1.4、對(duì)拉螺栓計(jì)算選用M12螺栓 S=76mm2Nmax=qab=600.40.4=9.6KNNmaxS=9.610376=126.32N/mm2170N/mm2所以,強(qiáng)度滿足要求。3.4.2、梁底模支撐系統(tǒng)計(jì)算荷載組合:恒載 模板及支架自重0.5KN/m2、預(yù)埋鋼板自重8.023KN/m2、新澆筑混凝土自重 24KN/m3、鋼筋自重 1.5KN/m3;活載 施工荷載 2.5KN/m2。3.4.2.1、梁底模計(jì)算梁截面:bh=0.72.5 Q恒=0.5+8.023+(24+1.5)2.5=72.273KN/m2 Q活=2.5KN/m2木枋間距175mm,取1m為計(jì)算單元,按三跨連續(xù)梁計(jì)算,簡(jiǎn)支梁其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 175 175 175q恒=1.3572.2731.0=97.57KN/mq活=1.42.51.0=3.5KN/mMmax=(-0.197.57-0.1173.5)0.1752=0.311KNmMmaxW=0.31110624000=12.96N/mm220N/mm2所以,強(qiáng)度滿足要求。=ql4(150EI)=72.2731.01754(1506600144000)=0.48mm0.7mm所以,剛度滿足要求。3.4.2.2、支撐模板木枋計(jì)算橫向水平桿間距350mm,按三跨連續(xù)梁計(jì)算,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 350 350 350q恒=1.3572.2730.175=17.33KN/mq活=1.42.50.175=0.613KN/mMmax=(-0.117.33-0.1170.613)0.352=0.221KNmMmaxW=0.221106(3.2104)=6.91N/mm213N/mm2所以,抗彎強(qiáng)度滿足要求。=ql4(150EI)=72.2730.1753504(1501.012.8109)=0.1mm0.7mm所以,剛度滿足要求。3.4.2.3、橫向水平桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算:選用482.5鋼管,縱向水平桿間距350mm,按兩跨連續(xù)梁計(jì)算,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: F 350 F 350 F q=(1.3572.273+1.42.5)0.35=35.38KN/mF=(1.3572.273+1.42.5)0.350.35=12.38KNMmax=0.12535.380.352=0.542KNmMmaxW=0.542106(3.865103)=140.23N/mm2205N/mm2所以,強(qiáng)度滿足要求。=0.521ql4(100EI)=0.52172.2730.353504(1002.069.2756109)=0.11mm1.4mm所以,剛度滿足要求。3.4.2.4、縱向水平桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算選用482.5鋼管,橫向水平桿間距350mm,按三跨連續(xù)梁計(jì)算,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 350 350 350q恒=1.3572.2730.35=34.15KN/mq活=1.42.50.35=1.23KN/mMmax=(-0.134.15-0.1171.23)0.352=0.436KNmMmaxW=0.436106(3.865103)=112.81N/mm2205N/mm2所以,抗彎強(qiáng)度滿足要求。=ql4(150EI)=72.2730.353504(1502.069.2756109)=0.14mm1.6mm所以,剛度滿足要求。3.4.2.5、壓桿穩(wěn)定性計(jì)算:扣件承載力 F=12.38KN28KN所以,采用雙扣件,扣件抗滑承載力滿足要求。立桿設(shè)八道水平拉桿,底頂各一道,中間設(shè)六道,步距h=1.5m, a=0.2m根據(jù)公式:l0=h+2a=1.5+20.2=1.9m =l0/i=1.910316.11=117.94180長(zhǎng)細(xì)比滿足要求,查表得:=0.464F/A+MW/W=12.38103(0.464357)+2.23N/mm2=76.97N/mm2205N/mm2所以,穩(wěn)定性滿足要求。3.4.2.6、立桿地基承載力計(jì)算立桿下墊12#槽鋼,其受力面積:S=0.70.12=0.084m2P=F/S=12.380.084=147.38KN/m2205KN/m2現(xiàn)場(chǎng)立桿下墊12#槽鋼能滿足立桿對(duì)地耐力的要求。3.5、模板支架抗傾覆驗(yàn)算本工程模板支架高度14.5m,寬度11.75m,高寬比14.5/11.753,模板支架不必進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算。4、結(jié)論4.1、梁模板:梁側(cè)模板采用12厚木膠合板,縱向采用8030木枋支撐模板,間距為200mm;圍檁采用2根482.5鋼管,間距為400mm,梁側(cè)模板對(duì)拉螺栓選用M12,間距為400400mm;梁截面7002500mm:梁底模板采用12厚木膠合板,縱向采用8030木枋支撐模板,間距175mm,縱、橫向水平桿采用482.5鋼管,縱距350mm,橫距350mm。4.2、板模板:板厚h=120mm:模板采用12厚木膠合板,木楞采用8030木枋,間距400mm,縱、橫向水平桿采用482.5鋼管,縱距700mm,橫距700mm。4.3、支撐系統(tǒng):采用扣件式鋼管滿堂腳手架為支撐系統(tǒng),立桿下鋪設(shè)墊板。梁截面7002500mm:順梁軸線梁底部設(shè)置三排立桿,立桿縱、橫距均為350mm。板厚h=120mm:立桿縱、橫距均為700mm。水平拉桿:按立桿縱、橫距設(shè)水平拉桿(梁立桿縱、橫距為350mm,板立桿縱、橫距為700mm,縱、橫向水平拉桿連通為一整體,增加高支模板支撐體系的穩(wěn)定性),水平拉桿步距h=1.5m;本工程模板支撐體系支設(shè)高度達(dá)19.5m,在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。連墻桿:框架柱沿柱高間距2500mm設(shè)置一道鋼管連墻桿;20m、25m平面分別按間距3000mm設(shè)置一道鋼管連墻桿,與高支模板支撐體系連接,保證高支模板支撐體系的穩(wěn)定性。剪刀撐:高支模板支撐體系框架梁下設(shè)置一道剪刀撐,中間每間隔4m在縱橫向、由底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐寬度不小于4跨,且不應(yīng)小于4m;在支撐體系頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,剪刀撐桿件底部與地面頂緊,與地面成45-60夾角。模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ):29.97m(五層)結(jié)構(gòu)平面高支模板支撐體系搭設(shè)在已澆筑完成的15.47m(四層)結(jié)構(gòu)板面上,為了保證四層結(jié)構(gòu)板的承載能力,施工中采用三、四層結(jié)構(gòu)模板支撐架不拆除,且模板支撐體系上、下層立桿設(shè)置在同一豎向軸線上,確保五層結(jié)構(gòu)混凝土板的結(jié)構(gòu)安全。5、模板的制作和安裝由于施工現(xiàn)場(chǎng)寬敞,模板制作場(chǎng)地設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板配制和整修。模板的制作和安裝應(yīng)符合下列要求:5.1、模板制作不得選取脆性、嚴(yán)重扭曲和容易潮變的木材。5.2、模板制作、安裝保證結(jié)構(gòu)形狀尺寸和相互位置的正確。5.3、模板的邊、角應(yīng)平直,保證模板接縫的嚴(yán)密、平整、不漏漿。5.4、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,便于鋼筋綁扎和安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。5.5、模板及支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,能承受施工過程中產(chǎn)生的荷載。5.6、立桿和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的承壓面,模板支撐系統(tǒng)上、下層對(duì)應(yīng)的模板立桿,應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上,并鋪設(shè)200200mm2墊板。5.7、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接;兩根相鄰立桿的接頭不許設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭在高度方向上錯(cuò)開距離不小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于1/3步距;采用搭接接頭時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于1m,采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣接,扣件蓋板邊緣距桿端不小于100mm。5.8、水平桿接長(zhǎng)盡量采用對(duì)接扣件連接,局部可采用搭接連接。5.9、配制好的模板應(yīng)反面編號(hào),分類堆放,以免錯(cuò)用。5.10、模板安裝前對(duì)標(biāo)高、預(yù)留孔、預(yù)埋件、位置尺寸等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)檢,以免遺漏和差錯(cuò)。5.11、支設(shè)模板應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái),禁止順模板拉桿、支撐攀登上下,以防墜落。5.12、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序。5.13、模板安裝完畢后,先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢,自檢完畢后由專職質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做好質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄,報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序施工。6、模板拆除6.1、模板拆除,必須先書面申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆模。拆模前先由安全員負(fù)責(zé)向操作工人安全技術(shù)交底。6.2、模板拆除順序,應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆;先拆非承重部位、后拆承重部位及自上而下”的原則進(jìn)行施工,在梁、柱節(jié)點(diǎn)處,按照“柱梁側(cè)模板梁底?!钡捻樞虿鹉?。6.3、拆模過程中應(yīng)由專人指揮,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板,對(duì)已松動(dòng)的模板拉桿、支撐要及時(shí)拆除或固定牢固,嚴(yán)防墜落、倒塌傷人。6.4、拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。拆下的模板及配件嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,待該片段拆除模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。7、安全技術(shù)措施7.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,穿軟底鞋,懸空作業(yè)必須系安全帶。7.2、工程中使用的模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。不得使用腐朽、脆性、受潮容易變形的木板。7.3、支拆模前,操作工人必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,不得擅自施工。7.4、支設(shè)梁、柱模應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái),不得站在模板上操作和梁底模上行走,禁止順拉桿支撐攀登上下。7.5、不得在已安裝好的模板上堆放過多的物料,堆放物料應(yīng)均勻分布。7.6、拆模時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落,拆模間隔期間,必須將已活動(dòng)的模板拉桿、支撐先固定,防止落物傷人。7.7、拆模應(yīng)劃分工作區(qū),必須由專人指揮和監(jiān)督,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。7.8、模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清除帶釘子的木塊,以防釘子扎腳。8、模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1、現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)200200mm2墊板。8.2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,涂刷隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土的接槎處,并不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。8.3、模板接縫不應(yīng)漏漿;混凝土澆筑前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,木模內(nèi)應(yīng)澆水濕潤(rùn)且無積水。8.4、對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板,其模板安裝起拱應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度宜為跨度的13。8.5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝,預(yù)埋預(yù)留孔洞的允許偏差:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置4鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)8鋼尺檢查柱、墻、梁+3,-4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m4.5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長(zhǎng)度+8,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+8,0預(yù)留洞中心線位置8尺寸+8,08.6、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板2502,8758100梁、板、殼8758100懸臂構(gòu)件1008.7、側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷。8.8、模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。9、重大事故危險(xiǎn)源分析遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,根據(jù)湖北三寧化工已內(nèi)酰胺工程配套熱電廠項(xiàng)目的特點(diǎn)和范圍,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故部位、環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)源進(jìn)行認(rèn)真分析:9.1、高處墜落在離基準(zhǔn)面2m及以上的腳手架、建筑物的四口五臨邊和安裝中的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),由于被踩踏材料材質(zhì)強(qiáng)度不夠,突然斷裂;移動(dòng)位置時(shí),踏空、失穩(wěn);操作失誤、站立不穩(wěn)或被物體碰撞墜落等造成人員傷亡事故;9.2、坍塌事故物體在外力和重力的作用下,超過自身極限強(qiáng)度而破壞、結(jié)構(gòu)失穩(wěn)塌落,形成模板、腳手架、建筑物及構(gòu)筑物的坍塌事故,造成物體高處墜落、物體打擊、擠壓傷害及窒息的人員傷亡事故;9.3、物體打擊在施工過程中,由于高處落物、滾動(dòng)物體和崩塊的砸傷;硬物、反彈物碰撞;工、器具飛擊;碎屑、破片飛濺等造成人員傷亡事故;9.4、機(jī)具傷害在施工過程中,由于違章操作、機(jī)況不良和機(jī)械安全保護(hù)裝置缺損,造成機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的絞、碾和拖帶;機(jī)械工作部分的鉆、鋸、削、擠壓和撞擊;人員滑入或誤入機(jī)械容器和運(yùn)轉(zhuǎn)部分;機(jī)械部件飛出;機(jī)械失穩(wěn)、傾覆等人員傷亡事故;9.5、觸電事故在施工過程中,由于帶電電線、電纜破口、斷頭;移動(dòng)電線、電動(dòng)設(shè)備和配電箱漏電誤碰撞;強(qiáng)力自然因素使電線斷裂;雷擊等,造成單相、雙相和跨步電壓觸電的人員傷亡事故。10、應(yīng)急救援的組織措施應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu):組長(zhǎng): 姚國(guó)法險(xiǎn)救援: 楊芳紅防保安: 譚世俊療救護(hù): 姚 繁術(shù)支持: 蔡正明訊聯(lián)絡(luò): 姚玉華勤保障: 張茂勇 1338728859911、安全事故預(yù)防措施11.1、項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行“管生產(chǎn)必須管安全”,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,采取有力措施,加強(qiáng)施工安全管理,保障安全生產(chǎn),配備專職安全員,實(shí)行嚴(yán)格的安全檢查制度。11.2、做好施工人員上崗前“三級(jí)安全教育”,進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),增強(qiáng)職工安全意識(shí)、安全技術(shù)素質(zhì)和自我保護(hù)能力,使每個(gè)職工自覺遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,遵守安全生產(chǎn)管理制度。11.3、正確使用安全“三寶一器”,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽,懸空作業(yè)必須系安全帶,建筑物四周搭設(shè)防護(hù)欄和安全網(wǎng),臨時(shí)施工用電配電箱必須安裝漏電保護(hù)器,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。11.4、加強(qiáng)“四口五臨邊”的安全防護(hù),建筑物四周通道口搭設(shè)防護(hù)棚,20-150cm的洞口設(shè)置固定蓋板,150cm以上洞口及臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿高度120cm。11.5、施工用電執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005,編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),工地配電實(shí)行“三相五線制”,“三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)”,所有開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,并有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險(xiǎn)警示標(biāo)志。11.6、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備及手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電、接零保護(hù)措施;塔吊必須安裝超高、變幅限位器及力矩限制器,有可靠避雷接地保護(hù)裝置;機(jī)械設(shè)備必須安裝安全防護(hù)設(shè)施,操作人員必須考試合格持證上崗。11.7、腳手架搭設(shè)必須符合要求,所有扣件要擰緊,連墻桿拉結(jié)牢固,腳手板鋪嚴(yán)、綁牢,腳手架上不能集中堆放物品,不得超載。腳手架拆除時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),設(shè)警戒標(biāo)志。11.8、塔吊、腳手架上料平臺(tái)應(yīng)有安裝、搭設(shè)施工方案,施工必須按施工方案和相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。施工完畢后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方允許使用。11.9、按施工組織設(shè)計(jì)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,安裝消防栓,設(shè)置消防通道,確定用火區(qū),易燃易爆品堆放區(qū),易燃易爆物品要妥善保管。保證消防通道通暢,消防設(shè)施有效。11.10、夜間施工應(yīng)裝設(shè)足夠的照明設(shè)施,在深坑或潮濕地點(diǎn)施工應(yīng)使用低壓安全照明設(shè)施。11.11、推廣安全操作標(biāo)準(zhǔn)化管理,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和程序進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè),合理安排作息時(shí)間,注意勞逸結(jié)合,搞好均衡生產(chǎn),使施工人員保持充沛的精力,避免產(chǎn)生不安全行為。11.12、加強(qiáng)安全技術(shù)研究,采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)部位;采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,改善勞動(dòng)條件,增強(qiáng)作業(yè)環(huán)境安全性。12、重大事故應(yīng)急救援預(yù)案12.1、高處墜落、物體打擊、機(jī)具傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案1)、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故,最早發(fā)現(xiàn)者立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告;發(fā)生機(jī)具傷害事故,如受傷者自己能夠呼救,應(yīng)大聲呼叫電工迅速拉閘斷電,如受傷嚴(yán)重已不能呼救,最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼叫電工迅速拉閘斷電,并立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救援組人員迅速對(duì)傷害者施救。2)、醫(yī)療救護(hù)組設(shè)立應(yīng)急區(qū)域,將處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,然后再有組織地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作,避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。3)、搶險(xiǎn)救援人員在進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援前,必須先采取可靠的防護(hù)措施,以避免搶險(xiǎn)救援人員受到傷害;在事故仍在繼續(xù)發(fā)展或險(xiǎn)情仍未消除的情況下,必須先采取臨時(shí)支護(hù)等安全措施,然后救人,以免使搶險(xiǎn)救援人員受到傷害和使傷員受到二次傷害。4)、搶險(xiǎn)救援時(shí),首先全力救出傷員和撤出亡者脫離事故現(xiàn)場(chǎng),轉(zhuǎn)移到應(yīng)急區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,同時(shí)通訊聯(lián)絡(luò)組撥打120急救中心,或直接送醫(yī)院進(jìn)行搶救。5)、搬運(yùn)前,應(yīng)迅速檢查傷員傷勢(shì)并進(jìn)行必要的急救處理,需要拖運(yùn)傷員時(shí),應(yīng)沿傷員身體長(zhǎng)軸向直向拖行,不準(zhǔn)從側(cè)面橫向拖行;如有脊椎損傷和骨折傷員,一定要使傷員平臥在硬板上搬運(yùn),避免損傷的脊椎和骨折部位移位,造成二次傷害;傷員的肢體斷離時(shí),應(yīng)立即將其找到,不得用水沖洗斷肢,將斷肢用醫(yī)用紗布包好,隨同傷員一起送往醫(yī)院救治。6)、在搶險(xiǎn)救援過程中,必須全力保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)的原狀,如因搶救傷員、安全排險(xiǎn)或?yàn)榉乐故鹿蕯U(kuò)大,而必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù)、拆除現(xiàn)場(chǎng)部分結(jié)構(gòu)件、移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施時(shí),必須首先拍照,詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的現(xiàn)狀情況,并繪制事故的現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,在設(shè)置臨時(shí)支護(hù)、拆除現(xiàn)場(chǎng)部分結(jié)構(gòu)件、移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的原位上做出明顯準(zhǔn)確的標(biāo)記,以免影響事故的調(diào)查處理工作。7)、項(xiàng)目經(jīng)理按照?qǐng)?bào)告程序及時(shí)向主管部門報(bào)告,并協(xié)助事故調(diào)查組對(duì)事故展開調(diào)查。12.2、坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案1)、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生坍塌事故,最早發(fā)現(xiàn)者立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告,項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織搶險(xiǎn)救援組人員迅速對(duì)傷害者施救。2)、醫(yī)療救護(hù)組設(shè)立應(yīng)急區(qū)域,將現(xiàn)場(chǎng)人員立即撤離坍塌區(qū),然后再有組織地進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作,避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。3)、搶險(xiǎn)救援人員在進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援前,必須先采取可靠的防護(hù)措施,以避免搶險(xiǎn)救援人員受到傷害;在事故仍在繼續(xù)發(fā)展或險(xiǎn)情仍未消除的情況下,必須先采取臨時(shí)支護(hù)、坍塌邊坡卸載等安全措施,然后救人,以免使搶險(xiǎn)救援人員受到傷害和使傷員受到二次傷害。4)、搶險(xiǎn)救援時(shí),首先全力救出傷員和撤出亡者脫離事故現(xiàn)場(chǎng),轉(zhuǎn)移到應(yīng)急區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,同時(shí)通訊聯(lián)絡(luò)組撥打120急救中心,或直接送醫(yī)

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