裝修工程中電氣安裝的禁忌.doc

裝修工程中電氣安裝禁忌禁忌1 電線管材質量不合格。后果 電線管材質量不合格，鍍鋅質量低劣，管材的化學成分不穩(wěn)定，造成可彎曲性能較差、壁厚不均勻、管縫處劈裂；塑質管管壁有針孔、氣泡，抗壓能力及耐沖擊力能力差，擊穿電壓強度低。管外壁無標識，無出廠合格證和產(chǎn)品檢測證書，給工程造成嚴重的質量不合格。 措施 電線管產(chǎn)品的技術性能指標應達到國家或部頒現(xiàn)行技術標準的要求，產(chǎn)品必須有材質檢測證和合格證。管外壁有規(guī)定的中文標明的產(chǎn)品名稱，生產(chǎn)廠名和廠址。塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，并有氧指數(shù)檢測書面證明，塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。產(chǎn)品必須經(jīng)過中國電工產(chǎn)品認證委員會的安全認證，其產(chǎn)品上應帶有安全認證標志(長城標志)。禁忌2 電氣管路敷設時不與土建配合施工。 后果 電氣管路敷設時，不隨土建進度配合施工，而在土建施工后，再隨意剔槽打洞、斷筋、或敷設在鋼筋外側，即影響了土建的總體強度和鋼筋的正確位置，又不能保證管路有足夠的保護面。措施 在現(xiàn)場施工時，要根據(jù)施工圖紙的要求，跟隨土建的進度，正確的預埋管路和留洞。 (1)隨墻(砌體)配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90彎直進吊頂內。由頂板向下引的管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。 (2)大模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔lm左右用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。 (3)現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒于時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應預下木磚。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔lm左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應焊好吊桿。 (4)預制圓孔板上配管，如為焦渣墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布、刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油，纏麻擰牢。禁忌3 敷設的管路彎曲處有折皺，凹扁及裂縫等現(xiàn)象。 后果 有折皺、凹扁的管路，雖然帶線能穿過去，但穿線有困難，勉強穿過去容易破壞導線的絕緣層，嚴重者線穿不過去。有裂縫的管子潮氣易浸入，降低絕緣強度，嚴重影響導線的質量。 措施 在施工過程中，嚴把質量關，首先管子應有生產(chǎn)單位提供的生產(chǎn)合格證和材質檢測報告，在敷設過程中，電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10。禁忌4 進人箱(盒)的排管長度不一，排列不齊或不到位。 后果 進入箱體的管口若前后都有，排列不齊，使箱體的二層板極易頂住導線，而使導線的絕緣層受損，有的管路進入箱 (盒)不到位，或進入箱(盒)太長，影響箱體的質量。 措施 管口入箱(盒)、暗配的黑色鋼管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出箱(盒)內壁應小于5mm，而且焊后應補涂防腐漆。明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與箱(盒)連接應采用鎖緊螺母或者護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露出鎖緊螺母的絲扣為23扣，兩根以上管入箱(盒)要長短一致，間距均勻，排列整齊。 盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒嚴禁用電氣焊開孔，并應刷防銹漆，若用定型盒、箱其敲落孔大于管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補齊，不得露洞。 進入箱體的管孔盡量往里開，使穿入的導線順利地在二層板后并綁扎成束，敷設在箱體周邊。禁忌5 敷設的管路超過規(guī)定長度，沒有加接線盒。 后果 敷設的管路過長，給掃管、穿線增大難度。 措施 為了保證管路敷后，穿線順暢，當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線。 (1)管長度每超過30m，無彎曲。 (2)管長度每超過20m，有一個彎曲。(3)管長度每超過15m，有兩個彎曲。(4)管長度每超過8m，有三個彎曲。并且還要求管內不允許有導線的接頭。 禁忌6 敷設后的金屬管內有鐵屑等雜物，管口有毛刺，管路連接處不平齊光滑。 后果 金屬管敷設后不清理，穿線時容易損傷導線絕緣，以致?lián)p壞線芯造成線路短路；嚴重的造成管路堵塞，導線穿不進去，影響工程質量。 措施 管路敷設后在穿線前要做到： 斷管后要及時銑口，應用銼把管口銼齊，去掉毛刺，并在穿線前戴上護口。管路連接處要處理好，金屬管路連接不允許采用對焊的方法。禁忌7 敷設管路過建筑物、構筑物的沉降縫和伸縮縫時，未做補償。后果 電氣線路穿過建筑物、構筑物不均勻沉降或伸縮變形時，有可能導線穿不過去或導線未留有余量，致使導線會受到剪切和扭拉現(xiàn)象。措施 管路穿過建筑物、構筑物和設備基礎處要加保護管。過沉降縫或伸縮縫時，應在其兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側連接好補償跨接地線(見圖31)。暗配管線過建筑物伸縮沉降縫時做法見圖32。禁忌8 暗敷管的保護層厚度不夠。后果 暗敷管當保護層過薄時，電線管有可能露出抹灰層或者因銹蝕造成的抹灰面脫落，或在裝修時容易把管子破壞，造成安全隱患，影響工程質量。措施 當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。禁忌9 線路敷設時，電線保護管的彎曲半徑不夠。后果 彎曲半徑過小，穿線有困難，甚至穿不過去。措施 當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下混凝土時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。禁忌10 金屬管路管口連接時，管口采用對焊，鍍鋅和薄壁鋼管采用熔焊。后果 鋼管連接采用對焊時，由于焊口處的內表面不好處理，穿線時容易損壞導線絕緣層。而鍍鋅管采用熔焊，破壞鍍鋅層。措施 鋼管連接應符合以下要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的12，連接后，螺紋宜外露23扣，螺紋表面應光滑，無缺損。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的153倍、管與管的對口處應位于套管的中心，套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在振動場所，緊定螺釘應有防松動措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管整定螺釘連接，不應采用熔焊連接。鋼管連接處的內表面應平整、光滑。禁忌11 金屬軟管與電氣設備、器具間連接時，長度隨意，無固定點或固定點間距大。后果 敷設金屬軟管無固定點或固定點間距大，當與器具設備連接時，金屬軟管又超長容易使金屬軟管脫落，將導線裸露，失去對導線的保護。措施 金屬軟管與電氣設備、器具間連接的長度不宜大于2m，固定點的間距不應大于1m，管卡與終端、管卡與彎頭中點的距離宜為300mm。與嵌入式燈具或者類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。禁忌12 潮濕場所的電線保護管采用普通金屬軟管或薄壁電線管。后果 潮濕場所的金屬管易腐蝕，采用普通金屬軟管或薄壁電線管影響工程質量和使用期限。措施 在潮濕場所應采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管。并且管口及其各連接處均應密封。禁忌13 吊頂內敷設電氣線管時，支撐、裝置做法不對。后果 吊頂內敷設的電線管支撐處采用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨，影響土建工程吊頂?shù)馁|量也影響管路敷設的牢固程度。措施 吊頂內敷設的線管應有單獨的吊掛或支撐裝置，嚴禁采用瓷(塑料)線夾，鼓形絕緣子及針式絕緣子布線。禁忌14 施工過程中敷設的管口朝上的線管，不仔細作好保護性封堵。后果 在施工現(xiàn)場，由于管口不封堵，經(jīng)常出現(xiàn)磚塊，灰沙進入管內，給下道工序掃管和穿線造成困難。措施 施工過程中，管路埋設后，只要管口朝上，都得做好保護，將管口堵好，避免雜物進入。禁忌15 金屬管連接跨接地線，不符合要求。后果 金屬線管焊接地線的截面和長度不夠，鍍鋅管采用熔焊連接不符合規(guī)范規(guī)定，影響工程質量。措施 當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接地線宜采用專用接地線卡接，不應采用熔焊連接?？缃拥鼐€焊接時長度應不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼應不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。 焊接地線規(guī)格見表31。鐵管焊接地線選定規(guī)格表 表3-1管徑(mm)元鋼(mm)扁鋼(mm)15255或6323865063102537082(253) 2禁忌16 金屬軟管直埋地下或在混凝土內敷設。后果 金屬軟管直埋地下或在混凝土內敷設，均有可能滲進水或水泥砂漿，致使導線絕緣強度下降甚至導線穿不進去。而防潮型金屬軟管，外面的防護層是塑料構成，極容易被劃破，而失去防液功能。措施 金屬軟管和防液型金屬軟管不應直接埋于地下或混凝土中，應敷設在不易受機械損傷的干燥場所。禁忌17 金屬軟管未做保護地線。后果 金屬軟管不做保護地線，使電氣管路的電氣連續(xù)性得不到保證，遇有電氣設備或器具絕緣損壞，使其正常時不帶電的金屬外殼帶有危險電壓。措施 金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導禁忌18 塑料管管路連接質量差。禁忌18 塑料管路連接質量差。后果 塑料管路連接，半硬管采用插接會使導線穿管帶來難度；若不用粘接劑，使得管口不牢固，不密封；而在混凝土內由于綁扎點少，就可能使管移位，有灌進砂漿、甚至造成堵塞的可能，影響穿線。措施 塑料管路連接時，首先塑料管口應平整、光滑，管與管、管與盒(箱)等器件應采用插入法連接。管與管子之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的153倍，管與管的對口處應位于套管中心。管與器件連接時，插入深度為管外徑的1118倍。連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封。禁忌19 敷設半硬塑料管和波紋管超長。后果 敷設半硬塑料管和波紋管的管路過長，穿線時會增大對導線的磨損，降低導線的絕緣強度，從而降低使用壽命。措施 敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段超過15m或直角彎超過三個時，應增設接線盒。禁忌20 塑料管敷設在40以上高溫及易受機械損傷的場后果 塑料管敷設在高溫下，即環(huán)境溫度在40以上的場所，機械強度下降，老化加速且蠕變量大。塑料管穿過樓板在易受機械損傷的場所不加保護措施，即經(jīng)常發(fā)生機械沖擊、碰撞、摩擦。在上述兩種場所，若采用塑料管敷設，容易引發(fā)安全事故。措施 塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。禁忌21 明配鋼管(塑料管)排列不齊，固定點不均勻。后果 影響觀感；管卡間距離大，機械強度不夠，管子固定不牢靠；距離小，造成不必要的經(jīng)濟損失。措施 明配鋼管(塑料管)應排列整齊，固定點間距均勻，管卡與終端，彎頭中點，電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150500mm。管卡間的最大距離應符合表32、表33規(guī)定。鋼管管卡間的最大距離(m) 表3-2敷設方式鋼管種類管內直徑(mm)152202532405065及以上管卡間最大距離(m) 吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.00.52.0硬塑料管管卡間最大距離(m) 表3-3敷設方式管內徑(mm)20及以下254050及以上吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.0禁忌22 明配電線保護管的水平或垂直度超差太大。后果 影響觀感質量。措施 明配電線保護管的水平或垂直安裝時允許偏差為150，全長偏差不應大于管內徑的12。禁忌23 配電箱、盒進出線端成排金屬線管的保護地線連接不符合要求。后果 配電箱、盒進出線端的成排金屬線管的保護地線連接焊成一條線，焊接的長度不夠，焊口有灰渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆等，起不到保護的作用。措施 焊口處要保證質量，不能出現(xiàn)上述缺陷，線管上的焊接長度，應采取圖33的焊接法。禁忌24 能進入的吊頂內，管路不固定，有攔腰管和絆腳管。后果 影響工程質量，給維修人員帶來不便。措施 能進入人的吊頂內的管路敷設一定要順直，布局合理固定牢靠，杜絕攔腰管和絆腳管。禁忌25 鋼管與設備連接不符合要求。后果 鋼管與設備連接不到位，容易使導線外露，在潮濕場所或在室外，潮氣或水進入管內，影響導線絕緣強度并使壽命縮短，嚴重的會引起短路。措施 當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。禁忌26 室內敷設的電氣管線與煤氣管道間距太小。后果 兩種管路相距太近，危險性大，是不安全隱患。措施 為保證安全使用，要求：(1)煤氣管道與電纜引入管的進線箱水平距離不小于30cm (管外壁到箱外壁)。(2)與明裝或暗裝電線管的水平間距不小于lOcm。(3)與明裝或暗裝在墻內的閘箱、表盤，接線盒的水平間距離不小于lOcm。(4)與明裝或暗裝電線管交叉凈距不應小于3cm。禁忌27 鋼管的內、外壁不作防腐處理。后果 容易使鋼管腐蝕，縮短使用壽命，尤其管內腐蝕嚴重，影響導線更換。措施 規(guī)范規(guī)定鋼管的內壁、外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內的鋼管外壁應涂兩層瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆。禁忌28 敷設在現(xiàn)澆混凝土頂板及墻板的電氣線管，管進盒不械燈叉彎。后果 不械燈叉彎的導管進入盒內，造成頂板、墻板混凝土的保護層減少或盒口與板、墻面不平，這樣在裝修時，容易使線管受到破壞，引發(fā)安全事故。措施 要求敷設在現(xiàn)澆混凝土頂板及墻板的電氣導線管，管進盒要械燈叉彎，以保證敷設的管線，離墻面的凈距在15mm以上，并保證裝修的安全。禁忌29 封閉式吊頂內裝設接線盒，不設置檢查孔。后果 封閉式吊頂內裝設接線盒若不設檢查孔，在維修人員檢查線路或者需要更換導線時，必須拆除吊頂才能進行檢修，給工作帶來不便。措施 要求在封閉式吊頂內，除了燈具本身的接線盒、箱外，不得裝接線盒。當必須裝接線盒時，應在接線盒處預留檢查孔，而安裝的接線盒的朝向，應便于檢修。禁忌30 敷設的電氣線管，與其他專業(yè)管道交叉，水平距離過小。后果 敷設的電氣管路與其他專業(yè)管道交叉、水平距離不在安全距離的，容易引發(fā)安全事故。措施 電氣線管若與其他專業(yè)管道同安裝在吊頂，溝槽時，應有一定的安全距離，而且蒸汽管道、熱水管道應設隔熱層，其間的最小距離應符合表34規(guī)定。電氣線路與管道間最小距離(mm) 表3-4管道名稱配線方式穿管配線絕緣導線明配絨裸導線配線蒸汽管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖氣管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通風、給排水及壓縮空氣管平行1002001500交叉501001500注：1對蒸汽管道，當在管道外包隔熱層后，上下平行間距可減至200mm2暖氣管、熱水管應設隔熱層。3對裸導線，應在裸導線處加裝保護網(wǎng)。禁忌31 電氣施工項目的設計變更不及時，不認真辦理技術招商事宜。后果 電氣施工項目在施工過程中，需要變更的項目不辦理必要的手續(xù)或者只是口頭和有關人員打招呼，造成變更施工后再補辦手續(xù)，而往往因人員的調動，手續(xù)不好辦理，也給結算工作帶來難度。措施 電氣工程要求在接到施工圖紙后，必須認真審圖，若發(fā)現(xiàn)需要變動的，應在設計交底時提出，由設計單位出設計變更通知。若在施工過程發(fā)現(xiàn)需要變更的，就應及時辦理技術洽商記錄，內容必須明確具體，必要時還要附圖示，洽商記錄應有設計單位、建設(監(jiān)理)單位、施工單位各方代表簽認，一定要先洽后干。禁忌32 電氣施工中需預檢的施工項目預檢記錄不全。后果 電氣施工中該做預檢的項目不按要求做預檢、盲目施工，施工后發(fā)生質量問題，再返工，影響工程質量，也影響經(jīng)濟效益。措施 電氣施工的工程預檢是貫徹工程質量“預防為主”的重要環(huán)節(jié)，預檢是為了提前發(fā)現(xiàn)上一道工序存在的質量問題，防止給下一道工序施工造成困難或給工程造成永久性缺陷的措施，預檢內容有：(1)明配管(包括能進人吊頂內管線)預檢內容包括：品種、規(guī)格、位置、標高、固定、防腐、外觀處理等。(2)變配電裝置的位置。(3)高低壓電源進出口方向、電纜位置、標高等。(4)開關、插座、燈具的位置。禁忌33 電氣施工的隱檢項目不全。后果 電氣施工項目的隱蔽工程不進行隱檢，或者隱檢的項目不齊全，不按規(guī)范標準要求去做，影響工程竣工質量。措施 電氣工程隱檢是指對工程隱蔽部位隱蔽前進行的檢查，隱檢記錄是工程內在質量好壞的依據(jù)，并且在施工過程中，凡被下一道工序掩蓋的隱蔽工程，應全部組織檢查驗收合格，辦理簽字驗收手續(xù)后，才允許進行下道工序的施工。并且還要注意在填寫隱蔽記錄的時間，應和工程進度時間相吻合。電氣工程隱蔽工程檢查的項目：(1)埋在結構內的各種電線導管。(2)利用結構鋼筋做的避雷引下線。(3)接地極埋設與接地連接處焊接，均壓環(huán)金屬門窗與接地引下線處的焊接或鋁合金窗的連接。 (4)不能進人吊頂內的電線導管及線槽，橋架等敷設。(5)直埋電纜：檢查內容：品種、規(guī)格、位置、標高、彎度、連接、跨接地線、防腐、需焊接部位的焊接質量，管盒固定、管口處理、敷設情況，保護層及與其他管線的位置關系等。禁忌34 導線線芯直徑、絕緣層厚度等不合格。后果 導線質量不合格(含線芯直徑小，絕緣層厚度不夠，易脆裂)影響工程的質量，并直接影響使用壽命，同時還影響電氣器具，設備的安全運行及使用。措施 檢查導線的產(chǎn)品合格證是否齊全，真實、有效，合格證、材質證明記錄與該產(chǎn)品的規(guī)格、型號、技術參數(shù)是否相符，產(chǎn)品的技術性能、指標應能達到國家或部頒現(xiàn)行技術標準。驗證法定檢測單位出具檢驗報告是否在有效期內等。用量具檢測線芯，絕緣層、護套層厚度及均勻度應符合標準要求，導線的外殼必須標有中文的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號及長城標志。標識要清晰，耐擦洗。穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。禁忌35 導線在穿線前沒掃管。后果 在管路敷設時由于管口沒有封堵，易進去雜物或泥水等，影響穿線，即使勉強穿進去，泥水的浸泡會降低導線的絕緣強度，或者把線皮刮破，甚至造成線間短路，嚴重的線穿不進去，再進行剔鑿，重新敷管，影響工程的進度和質量。措施 首先在管路敷設之后，要穿帶線，可起到檢查管路是否暢通，管路的走向位置是否符合設計的施工圖的要求。然后進行掃管，其目的是清除管路中的雜物、泥水。清掃的方法是將布條牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物、泥水清掃干凈。禁忌36 不同敷設方式的配線在設計無規(guī)定時選擇導線，線芯截面不合理。后果 設計無規(guī)定時，不同敷設方式選擇導線的型號、規(guī)格時不考慮線路的使用安全，檢修及更換方便；不從節(jié)省的角度去選擇往往會造成滿足了載流量，卻不能滿足機械強度等，造成不安全因素。措施 為確保工程質量，施工配線時導線的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，當設計沒規(guī)定時，不同敷設方式導線線芯的最小截面應符合表35規(guī)定。不同敷設方式導線線芯的最小截面 表3-5敷 設 方 式線芯最小截面(mm2)銅芯軟線銅 線鋁 線敷設在室內的絕緣支持件上的裸導線2540敷設在絕緣支持件上的絕緣導線其支持點間距L(m)L2室內1025室外15252L62540650m時，必須兩端裝設花籃螺栓。禁忌66 鋼索安裝時中間固定點的間距過大。后果 鋼索安裝固定點間距過大，就不能保證鋼索的張力大于鋼索允許的應力，并且固定吊鉤上的深度不夠，沒有防鋼索跳出的固定裝置，容易在使用時因外界的影響發(fā)生跳脫現(xiàn)象，造成鋼索張力加大，導致鋼索拉斷，引起事故的發(fā)生。措施 為保證鋼索的安全使用，要求鋼索中間固定點間距不應大于12m，中間固定點吊架與鋼索連接處的吊鉤深度不應小于20mm，并應設置防止鋼索跳出的鎖定裝置。禁忌67 鋼索安裝后垂度過大。后果 在安裝鋼索前，未進行預抻，吊裝后產(chǎn)生下墜或耳環(huán)接口處未焊死，承重后抻開或中間擋距過大，造成垂度過大，影響安全使用。措施 在安裝鋼索前，鋼索要進行預抻，并調整花籃螺栓，使鋼索的垂度符合要求。而且耳環(huán)接口處要焊死、焊牢，不至于承重后抻開。在檔距不符合規(guī)定時，要根據(jù)要求，補加吊點，這樣才能保證鋼索的安全使用。禁忌68 鋼索未做保護地線。后果 鋼索不做保護地線，萬一配線造成鋼索漏電，容易引發(fā)安全事故。措施 為保證安全使用，必須使鋼索可靠接地，并且其保護地線的截面應按規(guī)范標準去選擇。禁忌69 鋼索配線時的零件和線間距離不夠。后果 當鋼索配線時的零件和線間距離達不到規(guī)定要求，容易使配線固定不牢固，影響使用。措施 為確保配線后安全使用，規(guī)范要求鋼索配線時的零件和線間距離，應符合表310規(guī)定。鋼索配線的零件間和線間距離(mm) 表3-10配線類別支持件之間最大間距支持件與燈頭盒之間最大距離線間最小距離鋼 管1500200硬塑料管1000 150塑料護套線200100瓷柱配線150010035禁忌70 室外場所采用瓷柱、瓷夾配線。后果 室外場所，大自然環(huán)境造成雨、雪天氣，在瓷夾、瓷柱表面堆積，使導線絕緣強度降低，嚴重的造成漏電，容易引發(fā)安全事故。措施 為確保用電安全，在室外場所不宜采用瓷柱、瓷夾配線。禁忌71 室外配線時瓷瓶倒裝。后果 倒裝在室外的瓷瓶，由于雨、雪的侵襲，使瓷瓶積水，容易使導線的絕緣阻值降低，嚴重的造成漏電，引發(fā)安全事故。措施 為了確保用電安全，在室外配線時瓷瓶不宜倒裝。并要求瓷瓶安裝后，應完好無損，表面清潔。禁忌72 瓷柱、瓷瓶配線時，間距不夠。后果 瓷柱、瓷瓶配線的時候，由于間距不夠，使用起來易引發(fā)安全事故。措施 為確保使用安全，要求：(1)瓷柱配線時，導線間最小距離及固定點最大距離應符合表311的要求。瓷柱(珠)配線的線間及固定點間的允許距離(mm) 表3-11導線截面(mm2)瓷柱型號線間最小距離固定點最大間距1.54610G38(296)G50(294#)1001001200150015002500(2)瓷瓶配線時，導線間最小距離及固定點間最大距離應符合瓷瓶配線的線間虔固定點間的允許距離(mm) 表3-12導線截面(mm2)瓷瓶型號線間最小距離固定點最大間距61625355090PD13PDI2PD11100100150150600060006000(3)瓷柱及瓷瓶固定在支架上時，其固定點間距離應符合表313的要求。 敷設在絕緣支持件上的絕緣導線其支持點間距 表3-13線芯最小截面(mm2)絕緣導線的支持點間距(mm)備注銅線鋁線1.01.52.52.51000室內1.01.52.52.52000室外2.52.546600012000禁忌73 采用瓷柱、瓷夾、瓷瓶配線導線沿室內墻面或頂棚敷設時，固定點的間距不夠。后果 導線沿室內墻面或頂棚敷設時因固定點間距不夠，容易引發(fā)安全事故。措施 為確保用電使用安全，要求導線沿室內墻面或頂棚敷設時，其固定點的間距必須符合表314的要求。固定點之間的最大距離(mm) 表3-14配線方式線芯截面(mm2)146101625357095120瓷夾配線600800瓷柱配線150020003000瓷瓶配線20002500 300060006000禁忌74 采用瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線時，導線在轉彎、分支和進人設備、2S具的地方處理不當。后果 導線在轉彎、分支和進入設備、器具等地方處理不當，就不能保證線路敷設的平整，影響觀感，再有分支處的拉力不勻，影響導線的使用。措施 規(guī)范要求導線在轉彎、分支和進入設備、器具處，應裝設瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其與導線轉彎的中心點，分支點，設備和器具邊緣的距離宜為：瓷夾配線4060mm，瓷柱配線60lOOmm。而且瓷柱、瓷夾、瓷瓶在安裝后應完好無損，表面清潔，固定可靠。禁忌75 采用瓷柱、瓷夾、瓷瓶壓線時，電氣線路交叉或穿