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水泵維修心得水泵維修的心得體會(huì) 我公司現(xiàn)使用的水泵可分為三種類型:臥式離心泵、潛水軸流泵、高壓多級(jí)泵。一、 臥式離心泵臥式離心泵是我公司用量最大的一種,它主要的問(wèn)題是軸承、氣蝕和潤(rùn)滑油三個(gè)部分。1、 軸承和潤(rùn)滑油軸承屬于精密零件,因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度,即變是使用了高性能的軸承,如果使用不當(dāng),也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果,而且容易使軸承損壞。 (1)保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔,即使肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入軸承,也會(huì)增加軸承的磨損,振動(dòng)和噪聲。 (2)使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。 (3)使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具,盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。 (4)防止軸承的銹蝕,直接用手拿取軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作。(5)對(duì)軸承來(lái)說(shuō),潤(rùn)滑是左右其性能的重要問(wèn)題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤(rùn)滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。一般可安排5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/31/2為宜。充填量過(guò)多時(shí),潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。 2、 氣蝕離心式水泵如果安裝或使用不當(dāng),就有可能發(fā)生氣蝕。一旦出現(xiàn)氣蝕,性能就會(huì)下降,出水量減少、葉輪損壞加速,還會(huì)伴隨有振動(dòng)和噪聲等,嚴(yán)重時(shí),甚至使泵無(wú)法工作?,F(xiàn)在公司的水泵安裝都是沒(méi)有問(wèn)題的,在使用過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)注意的是泵內(nèi)的空氣要排完,才能降低氣蝕帶來(lái)的危害。二、 潛水軸流泵我廠提升泵是潛水軸流泵,它的優(yōu)點(diǎn)是能耗小、流量大;它的缺點(diǎn)是維修不便、維修中比較麻煩。它主要是密封問(wèn)題,一是電纜線和信號(hào)線的密封,二是高壓水區(qū)和電機(jī)腔的密封。電纜線和信號(hào)線的密封主要靠彈性圈和O型密封圈來(lái)完成,它的操作比較簡(jiǎn)單。高壓水區(qū)和電機(jī)腔的密封是機(jī)械密封來(lái)完成的,機(jī)械密封在使用和安裝過(guò)程中有些事項(xiàng)要注意:1、彈簧壓縮量不是越大密封效果越好。彈簧壓縮量過(guò)大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。 2、動(dòng)環(huán)密封圈不是越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。3、靜環(huán)密封圈不是越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨,一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。 4、葉輪鎖母不是越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 5、新的和舊的要根據(jù)情況來(lái)使用。相對(duì)而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。 三、 高壓多級(jí)泵現(xiàn)在高壓多級(jí)泵使用越來(lái)越多,高壓多級(jí)泵靠平衡盤、平衡鼓等泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力的多級(jí)離心泵,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體通過(guò)平衡管接至泵的進(jìn)口端,為保證泵正常運(yùn)行。(1) 平衡管絕對(duì)不允許堵塞。 (2) 平衡管內(nèi)發(fā)生結(jié)垢的,應(yīng)及時(shí)清洗、疏通。(3) 平衡管高壓側(cè)加裝壓力表,監(jiān)測(cè)平衡管出口壓力。(4) 多級(jí)泵在運(yùn)行中巡檢時(shí)應(yīng)注意對(duì)泵的溫升、振動(dòng)、聲音等的檢查,必要時(shí),為保護(hù)泵免受非正常損壞,對(duì)多級(jí)離心泵的軸向力、溫升、振動(dòng)等設(shè)置聯(lián)鎖,超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停泵。(5) 多級(jí)離心泵解體、拆卸時(shí),應(yīng)依次拆卸各級(jí)葉輪,并做好標(biāo)記。應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值以及轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙,其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。(6) 對(duì)多級(jí)泵,轉(zhuǎn)子組件(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤等),應(yīng)預(yù)先進(jìn)行組裝,檢查轉(zhuǎn)子的同軸度和偏斜度。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤裝于校正好的泵軸上,用軸套鎖緊后,安裝在車床頂尖之間或支承在V形鐵上,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部件與泵軸的同軸度。如果同軸度超過(guò)允許值,可用車床車削,使其符合要求。把泵軸架成水平后,葉輪口部端面和平衡盤的摩擦面應(yīng)當(dāng)是與泵軸線垂直的鉛垂面。該鉛垂面若有偏斜,運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)嚴(yán)重磨損,甚至影響平衡盤的工作。偏斜度超過(guò)規(guī)定時(shí),可采用車削校正。(7) 應(yīng)對(duì)泵軸組件的軸向間距進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整:相鄰葉輪出口間距;首級(jí)葉輪與末級(jí)葉輪的總間距;相鄰導(dǎo)輪的進(jìn)口間距;首末級(jí)導(dǎo)輪的進(jìn)口總間距。要使相鄰葉輪之間距相等,且等于相鄰導(dǎo)輪之間距,首末級(jí)葉輪出口的總間距等于首末級(jí)導(dǎo)輪在中段之間裝有墊片并且相互壓緊時(shí)的總間距。在平衡盤與平衡盤座靠緊的情況下,葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)輪進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。調(diào)整葉輪出口和導(dǎo)輪進(jìn)口“中心一致”,不但保證泵的正常效率,而且可避免泵轉(zhuǎn)不動(dòng)或葉輪前后碰磨等故障情況發(fā)生。(8) 多級(jí)泵維修時(shí),經(jīng)常需要更換葉輪密封環(huán),車平隔板、平衡盤、平衡盤座、葉輪口部端面等部位,應(yīng)通過(guò)加墊、噴涂后車平等方式,保證或恢復(fù)泵在軸線方向的尺寸鏈和總竄量。為了保證葉輪與定子不摩擦,保證葉輪出口與導(dǎo)輪入口對(duì)準(zhǔn),多級(jí)泵設(shè)置了合理的軸向竄量。每級(jí)葉輪總竄量太小時(shí),一般采取車短葉輪密封環(huán)長(zhǎng)度的辦法;每級(jí)葉輪總竄量太大時(shí),一般補(bǔ)焊或更換葉輪密封環(huán);各級(jí)葉輪前后竄量可通過(guò)在葉輪后輪轂接觸面上加減墊片來(lái)調(diào)整;末級(jí)葉輪前后竄量可通過(guò)車短平衡盤輪轂或在平衡盤輪轂前加減墊片來(lái)調(diào)整??傊?,我們公司生產(chǎn)的主要設(shè)備是水泵,為
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