第14講 建材火電類-案例三(二.doc

案例三 江蘇巨龍水泥集團有限公司5000t/d熟料生產(chǎn)線技改工程一、項目概況1項目名稱江蘇巨龍水泥集團有限公司5000Ud熟料生產(chǎn)線技改工程。2項目性質、主要依據(jù)(1)項目性質：技術改造。(2)主要依據(jù)：國家經(jīng)濟貿易委員會文件(國經(jīng)貿投資200386號)“關于印發(fā)第三批國家重點技術改造雙高一優(yōu)項目導向計劃的通知”。3建設地點地點：江蘇省徐州市北郊茅村，巨龍集團現(xiàn)有生產(chǎn)線西側預留的空地上。技改工程的位置見區(qū)域地理位詈圖1，廠區(qū)平面布置見圖2。分析：區(qū)域地理位置圖和廠區(qū)平面布置圖應附區(qū)域風向玫瑰圖和比例尺4項目概況(1)工程總投資：3302088萬元，其中環(huán)保投資為3170萬元，占項目總投資的96。(2)產(chǎn)品方案：日產(chǎn)熟料5000t，年產(chǎn)熟料155萬to技改工程為大型新型干法熟料生產(chǎn)線，并有自備開采的石灰石礦山，符合水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策。(一)區(qū)域特點1地表水評價區(qū)內的主要地表水系是京杭運河的不老河段和微山湖。京杭運河位于技改工程廠址南約64km，是南水北調東線河道；微山湖位于技改工程廠址北約77km，是一天然湖泊，由此可見，技改工程所在區(qū)域的水環(huán)境較為敏感。2文物評價區(qū)內有四處文物保護單位，其中省級、市級重點文物保護單位各一處，縣級文物保護單位兩處(圖3)。茅村漢畫像石墓位于巨龍集團東南約40km處，是江蘇省重點文物保護單位；蔡丘古文化遺址位于巨龍集團東南約45km處，是徐州市重點文物保護單位；丘灣古文化遺址和狼虎洞分別位于巨龍集團東南約30km處和西北約2：3km處，是縣級文物保護單位。(二)環(huán)境功能區(qū)劃和環(huán)境標準徐州市環(huán)境保護局僅對徐州市區(qū)的環(huán)境功能進行了規(guī)劃，未進行規(guī)劃的郊區(qū)縣均按二類環(huán)境功能區(qū)執(zhí)行。技改工程所在地位于徐州市北郊，屬二類功能區(qū)。根據(jù)江蘇省環(huán)境保護廳蘇環(huán)便管2003)131號“關于對江蘇巨龍水泥集團有限公司5000Ud水泥熟料生產(chǎn)線技改工程環(huán)境影響評價執(zhí)行標準的復函”，技改工程環(huán)境影響評價執(zhí)行標準見表1。分析：環(huán)境功能區(qū)劃應按環(huán)境要素分別明確，在此描述“技改工程所在地位于徐州市北郊，屬二類功能區(qū)”應明確環(huán)境要素。另外提醒大家注意，水泥廠大氣污染物排放標準(GB49151996)已為水泥工業(yè)大氣污染物排放標準(GB49152004)所替代。三、環(huán)境質量現(xiàn)狀1環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀在評價區(qū)設立了6個監(jiān)測點，并對比了歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)，各評價點的TSP、PMi。、S02、N02的監(jiān)測結果表明，TSP不超過環(huán)境空氣質量標準(GB 30951996)二級標準的限值要求，但個別監(jiān)測數(shù)據(jù)接近標準值；PMl。有超標現(xiàn)象，S02、N02符合標準要求。分析：“SO2、NO2符合標準要求”應明確是“小時值”還是“日均值”符合標準要求。2聲環(huán)境質量現(xiàn)狀 對廠界和環(huán)境噪聲的監(jiān)測結果表明，受高噪聲生產(chǎn)設備的影響，西廠界噪聲超標，環(huán)境噪聲夜間超標。分析：“西廠界噪聲超標”應明確是晝間超標還是夜間超標及其超標程度；環(huán)境噪聲夜間超標應明確環(huán)境敏感點的方位、距離及超標程度。四、廠址選擇的合理性分析(1)技改工程的建設符合銅山縣的總體規(guī)劃。(2)技改工程充分利用現(xiàn)有的石灰石礦山資源，后備礦山焦山距離廠址也較近，石灰石資源充足可靠。(3)技改工程建設在現(xiàn)廠址閑置的空地上，可充分利用廠內現(xiàn)有的輔助工程和功能設施，節(jié)約了工程投資。(4)從環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測和預測結果可知，評價區(qū)內環(huán)境空氣質量尚好，技改工程實施后，不會使環(huán)境空氣質量惡化；廠界噪聲經(jīng)治理后達標。(5)技改工程實施后，搬遷距離主生產(chǎn)線較近的19戶村民，使衛(wèi)生防護距離滿足水泥廠衛(wèi)生防護距離標準(GBl80682000)標準的要求。擬建項目選址尚屬合理。五、工程分析(一)項目組成及與現(xiàn)有生產(chǎn)線的依托關系技改工程在依托現(xiàn)有生產(chǎn)線部分生產(chǎn)設施的基礎上，主要建設石灰石輸送、生料制各、熟料煅燒、熟料儲運部分。項目織成及與現(xiàn)有生產(chǎn)線的依托關系見表2。分析：對于技改項目應補充對現(xiàn)有工程基本情況的介紹，并分析技改工程依托現(xiàn)有工程部分內容的可行性。（二）原料、燃料技改工程采用石灰石、砂巖、鐵礦石、粉煤灰4組分配料，年用量分別為2108萬t、136萬、84萬L 138萬t，燃料煤年用量約202萬t。（三）生產(chǎn)工藝流程技改工程的生產(chǎn)工藝主要有生料制備、熟料煅燒等過程。石灰石在礦山采用微差爆破技術，露天分層開采，經(jīng)破碎后，由皮帶機輸送進廠，卸入圓形預均化庫，經(jīng)均化后送至原料配料站。外購砂巖由汽車運輸進廠，存入堆棚，經(jīng)皮帶機送往現(xiàn)有砂巖黏土預均化堆場，均化后送至配料站。鐵礦石由汽車運送進廠，儲存在堆棚內，由裝載機倒運，經(jīng)料倉底下的皮帶機送入原料配料站。粉煤灰由汽車輸送進廠，直接泵送至原料磨附近的配料庫參與配料。配料站分設石灰石、砂巖、鐵礦石、粉煤灰4個配料庫，倉底的定量給料秤按設定的配比卸料，然后由皮帶機輸送至原料磨。原料粉磨采用一臺輥式磨，利用窯尾預熱器的廢氣作為烘干熱源，出磨粉料與粉煤灰混合后送至生料均化庫。均化后的生料計量后由空氣輸送斜槽及斗式提升柳送入回轉窯的旋風預熱器，生料經(jīng)5級旋風預熱器和分解爐系統(tǒng)預熱、分解后，進窯內煅燒。原煤火車運輸進廠后卸入原煤露天堆場，經(jīng)皮帶機送至煤庫，再送至煤粉制名車間的原煤倉，原煤經(jīng)倉底給煤機定量喂入輥式磨煤機粉磨，烘干熱源來自窯頭篦冷機廢氣，合格煤粉經(jīng)螺旋輸送機分別送至窯用煤粉倉和分解爐用煤粉倉，煤粉經(jīng)計量后，氣力輸送至窯頭煤粉燃燒器和分解爐燃燒器。出窯高溫熟料經(jīng)篦冷機冷卻后，由盤式輸送機送入熟料庫，出庫熟料由皮帶機分別送至火車散裝站和汽車散裝站。分析：工程工藝描述清楚，污染流程圖清晰明了，主要排污節(jié)點識別正確，但應對各排污節(jié)點進行編號，以便于污染源分析時做到圖、表對應。(四)污染源分析1施工期的污染源分析揚塵是施工期影響環(huán)境空氣的主要污染物，其次是施工機械產(chǎn)生的噪聲對施工場地近距離有影響；施工期間的生產(chǎn)用水在施工現(xiàn)場蒸發(fā)和消耗，施工人員的生活污水排入現(xiàn)有的排水管網(wǎng)后外排，對環(huán)境影響較?。菏┕て陂g的生活垃圾由廠方的置業(yè)公司定期統(tǒng)一處置，技改項目主生產(chǎn)線坐落在石灰?guī)r山坡上，土石方挖掘時產(chǎn)生的絕大部分是石灰石，可作生產(chǎn)熟料的原料，施工期間產(chǎn)生的固體廢物對環(huán)境影響較小。2運行期污染源分析(1)現(xiàn)有生產(chǎn)線污染源簡介現(xiàn)有生產(chǎn)線(包括生活鍋爐)共有組織粉塵排放點共37個，均達標排放，粉塵有組織排放量為62039ifa；廠內現(xiàn)有原輔料、熟料等露天堆場三個，粉塵無組織排放量為25Ua，粉塵非正常排放量為96Ua，所以現(xiàn)有生產(chǎn)線粉塵排放總量為65499Ua；煙塵、S02、NO。、氟化物等的排放量分別為518Va、18322la、16284t/a、615Ua。該廠區(qū)內現(xiàn)有2個排水口，生產(chǎn)線循環(huán)系統(tǒng)的排水由1*排水口排出，日排水量約為1066m3；廠區(qū)生活及輔助生產(chǎn)廢水由2#排水口排出，日排水量約為136m3現(xiàn)有生產(chǎn)線設備噪聲級在80一105dB，由于回轉窯距離西廠界較近，西廠界噪聲有超標現(xiàn)象。分析：對現(xiàn)有工程的廢氣污染源應以表格形式進行詳細描述，包括污染源名稱、污染因子、污染物產(chǎn)生濃度、廢氣排放量、污染物治理措施、污染物排放濃度、排放煙囪高度、內徑、達標情況等。對于水污染源，應將廠區(qū)廢水的治理措施及是否達標交待清楚。對于噪聲，指出了現(xiàn)有工程存在的環(huán)保問題，按“以新帶老”原則，需在技改I程實施時解決現(xiàn)有工程存在的環(huán)保問題。(2)技改工程的污染源分析石灰石礦山開采的污染源分析a .礦山開采過程中鉆孔、礦石爆破、采裝、運輸、卸料、爆破等工序均有粉塵產(chǎn)生，除礦石破碎粉塵排放點為有組織排放外，其余均為無組織排放，經(jīng)計算，技改工程實施前礦區(qū)粉塵的排放量為2409ua；技改工程后，粉塵排放量為30.43t/ab 技改工程實施后每年爆破產(chǎn)生的廢氣量約為71690m3;年生活污水排放量為7125m3，污水經(jīng)地埋式污水處理系統(tǒng)處理后，用于礦區(qū)綠化、采場作業(yè)面灑水，不外排。c礦山開采出的礦石全部搭配使用，無廢土石排棄。熟料生產(chǎn)線污染源分析a粉塵污染源分析：技改工程共有組織排塵點24個，均安裝了高效的收塵器，其中電收塵器2臺，分別用于窯頭、窯尾，袋收塵器22臺。技改工程廢氣排放總量為1 175 332m3h，有組織粉(煙)塵排放量54818t/a，各排塵點的排放濃度、噸產(chǎn)品排放量均符合水泥廠大氣污染物排放標準(GB49151996)中的二級標準要求?？紤]到物料種類、粒徑分布、風速大小等因素，技改工程無組織粉塵排放量約為10t/a。技改工程的非正常排放發(fā)生在以下兩種情況：一是窯尾廢氣中CO濃度超過安全閾值，電收塵器自動跳閘停止工作；二是水泥窯停窯檢修后重新點火時，電收塵器不能在點火時同時啟動，電收塵器滯后啟動，根據(jù)我院在同類生產(chǎn)線實測數(shù)據(jù)，結合該生產(chǎn)線具體工藝情況，確定技改工程粉塵非正常排放量約為98t/a。技改工程粉塵排放總量約為56798t/a。b.SO2污染源分析：根據(jù)生料及燃料的含硫率，并結合新型干法窯的特點和。參照我院對新型干法窖的實測數(shù)據(jù)，確定技改工程窖尾SO2排放濃度為23.08mg/m3，噸產(chǎn)品排放量為0.07kg/t，低于水泥廠大氣污染物排放標準（GB49151996）中的要求（即排放濃度限值為1.20kg/t），年排放量103.07t。c NOx污染源分析：Nox主要產(chǎn)生于水泥窯的高溫煅燒過程，根據(jù)近幾年國內同類窖型、同等規(guī)?；剞D窖的實際監(jiān)測數(shù)據(jù)類比，技改工程窖尾NOx的排放濃度為560mg/m3，噸產(chǎn)品排放量為161kgt，符合水泥廠大氣污染物排放標準(GB49151996)表3中的要求(即排放濃度限值為800mgm3，噸產(chǎn)品排放量限值為24kz()，年排放量250051tod噪聲污染源分析：技改工程生產(chǎn)過程中各種磨機、空壓機、風機等工作時產(chǎn)生噪聲，其聲級一般在90115dB，經(jīng)車間封閉、基礎減振、安裝消聲器等措施處理后，聲級可降低1025dB。e水污染源分析：技改工程循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)水量為4 560m3d，損失水量為160mBd，排污水量80m3d。經(jīng)污水處理設施處理后，COD、SS的的排放濃度為廠內綠化、堆場及道路灑水等。分析：技改工程污染源分析部分內容應以表格形式對廢氣、廢水和噪聲污染源進行詳細描述，更加直觀。另外，還應補充水量平衡圖。(3)技改工程投產(chǎn)后區(qū)域污染物排放量的變化：技改后區(qū)域內大氣污染物排放量的變化情況見表3。(4)技改工程“上大改小”方案污染物削減量：根據(jù)徐州市人民政府(徐政函2003)12號文)，徐州市決定關閉本市范圍內的小水泥企業(yè)11家(其中三家改造為粉磨站)，壓縮小水泥生產(chǎn)能力172萬t，淘汰的小水泥企業(yè)的生產(chǎn)能力和污染物排放總量見表4。企業(yè)分布見圖5。(5)現(xiàn)有生產(chǎn)線存在的環(huán)境問題石灰石礦山a礦區(qū)非雨季開采和運輸作業(yè)時揚塵較大。b 礦區(qū)生活污水未經(jīng)處理，直接排到礦區(qū)外的山溝里。c礦山開采初期剝離的廢土石堆存在礦區(qū)北側，堆積多年表層己被壓實，長滿雜草，但無任何防護措施。水泥生產(chǎn)廠區(qū)a現(xiàn)有生產(chǎn)線由于采用黏土配料，窯尾排放廢氣中含有氟化物，部分原輔料露天堆放，尤其是水泥銷售的淡季，部分過剩熟料露天堆存，有風時產(chǎn)塵量較大。b 由于原料磨電機設備的原因，耗水量偏大。c廠區(qū)內現(xiàn)有生產(chǎn)、生活廢污水排入地表水，造成了水資源的浪費和地表水染。d西廠界噪聲超標。(6)“以新帶老”的措施石灰石礦山a技改工程實施后，增加采場作業(yè)面、運輸?shù)缆返臑⑺螖?shù)，以減輕礦石采裝和運輸過程中產(chǎn)生的二次揚塵。b 技改工程實施后，在礦山安裝一套地埋式污水處理系統(tǒng)，生活污水經(jīng)處理后，用于采場作業(yè)面灑水和礦區(qū)綠化。巳對礦區(qū)北側現(xiàn)存的廢土石堆場采取修筑防護壩，并在壩底開疏水孔，廢土石堆場周圍植樹等措施。水泥生產(chǎn)廠區(qū)a調整生產(chǎn)配料，原料中不再使用粘土。b更換現(xiàn)有生產(chǎn)線原料磨，冷卻水的循環(huán)利用率由843提高到874。c技改后實現(xiàn)全廠廢污水的“零排放”。d加強降噪措施，使西廠界噪聲達標。分析：現(xiàn)有工程存在問題描述清楚，并按“以新帶老”的原則逐一提出了污染防治措施，但有些污染防治措施尚不夠具體，如未闡明西廠界噪聲達標擬采取的具體措施及其確保廠界噪聲達標的可行性。綜觀工程分析內容，應該說框架結構較為完整，對水泥廠的污染源把握比較準確，污染源分析內容較全面，基本反映了水泥廠污染特征。但工程分析編制尚需進一步規(guī)范，有關內容需進一步細化。六、環(huán)境影響預測(一)評價因子(1)環(huán)境空氣：選取TSP、PMlo、SO：、NO：；(2)聲環(huán)境：廠界和環(huán)境敏感點的等效A聲級；(3)水環(huán)境：由于技改工程廢污水不外排，全部回用，所以不做水環(huán)境影響預測。分析：評價因子選用正確。(二)預測方法和內容1環(huán)境空氣選擇TSP、PMl。、SO：、N02為預測因子。預測模式采用環(huán)境影響評價技術導則一大氣環(huán)境(HJT2293)中規(guī)定的模式。粒徑小于10gm、S02、N02等氣態(tài)污染物的預測采用導則中推薦的模式，(3)一(17)式，(40)一(41)式；粒徑大于10gm采用導則推薦的模式，(53)(57)式：預測內容：SO：、NO：1h最大落地濃度及落地距離；TSP、PMlo、S02NO：日平均濃度和年平均濃度貢獻值分布，并畫出等值線圖，預測評價點和環(huán)境保護目標接受到的貢獻值；非正常排放條件下的濃度貢獻值分布，預測評價點和環(huán)境保護目標接受到的濃度值；不利氣象條件下的濃度貢獻值分布，預測評價點和環(huán)境保護目標接受到的貢獻值；疊加環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀監(jiān)測值的濃度計算。2聲環(huán)境采用環(huán)境影響評價技術導則一聲環(huán)境(HJT241995)中推薦的預測模式，公式見導則中的(1)式。預測內容：擬建工程噪聲貢獻值分布；疊加廠界和環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測值的計算。3項目排污影響預測(1)環(huán)境空氣影響預測小時濃度貢獻值：預測結果表明：在507000m，SO：、N02在各類穩(wěn)定度下的小時濃度最大貢獻值分別為0002 37mgm3、003745mgm3，占二級標準限值的05、165。日均和年均濃度貢獻值：TSP、PMl。、S02、N02在各類穩(wěn)定度下的日均濃度最大貢獻值分別為0050mgm3、0010mgm3、0020mgm3、0010mgm3，占二級標準限值的167、67、133、83。TSP、PMl。、SO=、N02在各類穩(wěn)定度下的年均濃度最大貢獻值分別為0030mgm3、0010mSm3；0010mZm、0010mgm，占二級標準限值的150、100、167、125；其中TSP、PMj。最大值的覆蓋面積分別為064km2、028km2，較技改工程實施前分別增加了024km2、006km2。非正常條件下的濃度貢獻值分布：窯尾電收塵器保護時發(fā)生非正常排放，經(jīng)預測在各類穩(wěn)定度下，TSP的濃度貢獻最大值為1509 80mgm，出現(xiàn)在下風向2000m處。停窯檢修重新點火發(fā)生非正常排放時，經(jīng)預測在各類穩(wěn)定度下，TSP的濃度貢獻最大值為044449mgm3，出現(xiàn)在下風向1 200m處。不利氣象條件下的濃度貢獻值分布：本次預測選取小風(v05ms)、熏煙狀態(tài)兩種情況下進行。小風：在各類穩(wěn)定度條件下，TSP、PM，。一次濃度貢獻最大值為0057 85mgm3、0051 62mgm3，出現(xiàn)在距窯尾煙囪100m處：S02、N02的小時濃度貢獻最大值為0011 55mlm3、010906mgm3，出現(xiàn)在距窯尾煙囪800m處。熏煙狀態(tài)時，TSP、PMi。一次濃度貢獻最大值為0113 24mgm3、009464mgm，出現(xiàn)在距窯尾煙囪100m處。疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值：疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值后，各評價點TSP、PMw，S02，N02的濃廈值在00370305mgm3、00820205mgm3、00000075mgm3、00080052mgmj，基本不超標。，疊加無組織排放監(jiān)測值的濃度值范圍在00320284mgm3，不超標。(2)聲環(huán)境影響預測預測結果表明：技改工程投產(chǎn)后，廠界噪聲評價點的晝間噪聲值在387666dB，夜間噪聲值在429629dB，西廠界噪聲值超標。環(huán)境噪聲評價點的晝間和夜間噪聲值均不超標。分析：須針對西廠界現(xiàn)狀噪聲超標和預測超標的情況，提出具體的可操作的噪聲污染防治措施，并預測采取措施后西廠界聲環(huán)境質量。(三)技改工程后評價區(qū)環(huán)境質量評述1環(huán)境空氣質量狀況技改工程實施前，各評價點TSP、PMl。、S02、N02的濃度值在00300298mgm3、00920210mgm3、00000075mgm3、00050048mgm3；技改工程實施后，各評價點疊加現(xiàn)狀監(jiān)測值后，TSP、PMi。、S02、N02的濃度值在00370305mgm3、00870205mgm3、00000075mgm3、00080052mgm3；技改工程實施后，各評價點的濃度值均有不同程度的增加，但增加幅度較小，對評價區(qū)的環(huán)境空氣質量影響較小。技改工程實施前，廠界無組織排放監(jiān)測點的濃度值在01040325mgm3；技改工程實施后，疊加粉塵無組織排放現(xiàn)狀監(jiān)測結果和技改工程對現(xiàn)有生產(chǎn)線的削減量，廠界無組織排放監(jiān)測點的濃度值在00320282mgm3，較技改工程實施前有所降低，可見技改工程實施后，由于將原有的原料、熟料露天堆場封閉，使廠址近距離范圍內的粉塵濃度值大為減小。2聲環(huán)境質量狀況由于現(xiàn)廠區(qū)西廠界的噪聲值超標，技改工程實施后，將在西廠界種植20m寬的綠化樹帶，并修筑高度為10m的吸聲墻，使廠界噪聲值達標。分析：應在“以新帶老的措施中和聲環(huán)境質量預測中提出采取的具體噪聲污染防治措施，明確隔聲墻的降噪效果，并需按模式預測西廠界噪聲的達標情況。七、污染防止對策措施的技術分析（一）施工期污染防治措施分析 1揚塵污染防治措施與預防污染（略） 2施工噪聲污染防治措施與預防措施（略）（二）運行期污染防治措施 1粉塵污染防治措施 技改工程生產(chǎn)線共有組織粉塵排放點24個，各排放點均安放了收塵效率高、技術可靠的收塵裝置，設計窖頭和窖尾粉塵排放濃度均小于70mg/m3，其他各排放點的粉塵排放濃度均小于50mg/m3各個排放點粉塵的排放濃度和噸產(chǎn)品排放量均言水泥廠大氣污染物排放標準(GB49151996)中1997年1月1日后建設的水泥廠生產(chǎn)設備大氣污染物排放二級標準的限值要求。本工程在窯尾電收塵器、分解爐及預熱器等處裝有CO、溫度、O：等多種監(jiān)測；儀器，并配有風量、喂煤量等自動控制系統(tǒng)，當濃度超過設定的安全界限值發(fā)出報警信號傳到中央控制室后，及時調整喂煤量降低CO濃度，使窯內燃燒恢復正常，解除電除塵器燃爆危險，并使回轉窯包括電收塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運行，減少發(fā)生非正常排放的頻次。為了減少停窯檢修造成的非正常排放，在回轉窯點火階段用油作為燃料，縮短電收塵器滯后啟動的時間，減少粉塵排放量。技改工程后將對廠區(qū)內現(xiàn)有的熟料和混合材露天堆場進行封閉，大大減少了粉塵無組織排放量。石灰石礦山有組織排塵點均安裝袋除塵器，粉塵達標排放：爆破時粉塵無組織排放產(chǎn)生量的多少，主要采取合理布置炮孔位置，正確選取爆破參數(shù)等方法加以控制，采場作業(yè)面產(chǎn)生的揚塵采用灑水降塵和及時清運爆破后的松散礦堆加以控制。2噪聲污染控制措施技改工程的噪聲源主要是磨機、破碎機、風機等設備，空氣動力性噪聲在風機進出口和空壓機吸風口加裝消聲器；對產(chǎn)生機械噪聲的設備如風機、水泵、磨機可在設備與基礎之間安裝減振裝置；對強噪聲源應加強車間密封性，加裝防護隔聲罩，并加強采取車間外及廠界的綠化，利用建筑物與樹木阻隔聲音的傳播，減小噪聲污染。鑒于西廠界距離孔家村較近的具體情況，窯尾風機除加裝消聲器外，還在風機安裝處的西側筑高約10m的吸聲墻，并在西廠界種植寬度為20m的樹帶，形成聲屏障。3廢、污水不外排的防治措施熟料生產(chǎn)線除循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生循環(huán)廢水外，還有輔助生產(chǎn)廢水及辦公生活污水。根據(jù)水質不同，本著經(jīng)濟、高效的原則，采取不同的處理工藝，熟料生產(chǎn)線的循環(huán)冷卻水中的主要污染物是懸浮物、油類等，經(jīng)格柵、調節(jié)、沉淀、過濾后，懸浮物的去除率大于95，油類的去除率大于98，水質符合污水綜合排放標準(GB8978-1996)中的一級標準，用于現(xiàn)有生產(chǎn)線的增濕塔調質用水；對生活污水采用城市生活污水二級生化處理工藝，懸浮物的去除率大于90，BOD5的去除率大于85，CODe，的去除率達到75一85，水質符合GB 89781996中的一級標準，處理后的水一部分用于廠區(qū)綠化、堆場灑水，一部分用于廠區(qū)南側該廠的加汽混凝土廠的生產(chǎn)用水。由于項目廠址附近地表水有京杭大運河不老河段和微山湖，且京杭運河又是南水北調東線河道，水環(huán)境較為敏感。技改工程實施后，由于建設了污水處理場，生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后，回用于生產(chǎn)，全廠實現(xiàn)了廢污水的“零排放”，保護了區(qū)域的地表水環(huán)境。4綠化設計根據(jù)技改工程的排污特點，進行綠化時應盡量選用滯塵能力強的植物，如泡桐、側柏等，綠化系數(shù)不應小于30。分析：運行期污染防治措施基本可行，但應補充該項目環(huán)保工程“三同時”竣工驗收一覽表八、清潔生產(chǎn)水平分析(一)生產(chǎn)工藝的先進性1低熱耗窯型、生產(chǎn)工藝先進技改工程的熟料煅燒系統(tǒng)設計采用雙系列低壓損型五級旋風預熱器帶在線噴騰式分解爐+48mX72m回轉窯+最新第三代控制流型篦冷機，該系統(tǒng)技術成熟、運轉可靠、產(chǎn)量大、能耗低。2自動控制燃煤量，減少發(fā)生非正常排放的頻次 技改工程回轉窯及分解爐的喂煤系統(tǒng)，引進精度高、運轉可靠的計量控制設備，根據(jù)工藝要求可實現(xiàn)自動調節(jié)喂煤量，保證喂煤量均勻，從工藝設計上盡最大可能，減少了非正常排放的頻次。3工藝設計合理，熱能循環(huán)利用，可降低能耗技改工程充分利用窯尾預熱器排出的廢氣分別作為烘干原料和燃煤的熱源。將窯頭冷卻機熱風作為入窯二次風、入分解爐三次風。從而使窯尾、窯頭余熱的利用率達70以上，充分利用熱源，每年可節(jié)約標準煤近萬噸。4節(jié)約電能石灰石破碎采用引進技術制造的單段錘式破碎機，工藝流程簡單、單位產(chǎn)品電耗低；原料粉磨采用輥式磨，單位生料可節(jié)電57kWht；煤粉制備采用輥式磨煤機，單位煤粉可節(jié)電110kW-ht；五級旋風預熱器采用低壓損技術設計，系統(tǒng)阻力大大降低，與傳統(tǒng)技術的預熱器相比，預熱器風機的電耗可降低15一20。5充分節(jié)約水資源技改工程生產(chǎn)設備循環(huán)冷卻水量為4 800md，循環(huán)利用率95，做到廢污水不外排，可大大節(jié)約水資源。(二)清潔生產(chǎn)評價指標體系技改工程清潔生產(chǎn)評價指標分為四大類：原材料指標、產(chǎn)品指標，資源指標和污染物產(chǎn)生指標。1 原材料指標毒性：高能源強度：中等生態(tài)影響：中等可回收利用性：良好可再生性：低2產(chǎn)品指標銷售：良好；使用：良好；壽命優(yōu)化：良好；報廢：良好。3資源指標熟料單位產(chǎn)品新鮮水耗量：032m3t熟料單位產(chǎn)品標準煤耗：1013kgt熟料熟料綜合電耗：570kWht熟料單位產(chǎn)品生料耗量：150t干生料t4污染物排放指標熟料單位產(chǎn)品粉塵排放量：037kgt熟料單位產(chǎn)品S02排放量：007kgt熟料單位產(chǎn)品NO。排放量：161kgt熟料單位產(chǎn)品廢水排放量：0m3t綜上分析，技改工程的清潔生產(chǎn)水平達到了國內先進水平。分析：本項目清潔生產(chǎn)指標量化數(shù)據(jù)較全面，比較真實的反映建設項目的清潔生產(chǎn)水平，但是在沒有與國內外同類項目相關指標比較分析的情況下，即得出“技改工程的清活生達到了國內先進水平”顯得說服力不強，這有待完善。九、總量控制徐州市環(huán)境保護局在“關于江蘇巨龍水泥集團有限公司5000Ud熟料生產(chǎn)線項目新增污染物排放指標來源的意見”中指出：“同意項目實施后新增污染源排放量由徐州市政府徐政函2003)12號文件淘汰關閉的小水泥企業(yè)削減量替代”。區(qū)域污染物的削減情況見表5。十，結論1產(chǎn)業(yè)政策符合性巨龍集團技改工程是建設5000Ud窯外分解水泥熟料生產(chǎn)線，并淘汰和改造了徐州市內部分生產(chǎn)工藝落后、對環(huán)境污染嚴重的小水泥企業(yè)，在地區(qū)水泥總量不增加的前提下，提高了產(chǎn)品質量和高標號水泥的比重，技改工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2污染物達標排放(1)技改工程共有組織排塵點24個，安裝24臺高效收塵器，其中電收塵器2臺，袋收塵器22臺，使粉塵濃度和噸產(chǎn)品排放量符合水泥廠大氣污染物排放標準(GB49151996)表5中的要求。技改工程是新型的干法熟料生產(chǎn)線，由于工藝的特點，窯尾SO：、NO。的排放濃度和噸產(chǎn)品排放量也符合GB49151996表5中的要求。(2)技改工程實施后，在廠區(qū)內建設污水處理系統(tǒng)，廢污水進污染處理系統(tǒng)處理后回用，使集團的廢、污水實現(xiàn)零排放。(3)技改工程新增噪聲源9處，聲級在8095dB。由于西廠界的噪聲現(xiàn)狀值超標，技改工程實施后，在西廠界種植寬度為20m的綠化樹帶，并修筑10m高的吸聲墻，使西廠界噪聲貢獻值達標。3符合總量控制的要求技改工程污染物的排放總量(包括廠區(qū)和礦山)小于徐州市區(qū)域內淘汰的11家小水泥企業(yè)的粉塵、SO：的削減量。符合環(huán)境管理部門對總量控制的要求。4清潔生產(chǎn)水平技改工程采用新型的干法熟料生產(chǎn)工藝，在工藝、物耗、能耗、單位產(chǎn)品污染物的排放量等諸方面都體現(xiàn)了較高的清潔生產(chǎn)水平，清潔生產(chǎn)總體評價分值為823，處于國內先進水平，為“清潔生產(chǎn)”項目。5公眾參與通過對居住在廠址和礦：-U附近的孔家村、樓頂、黃泉、大莊的村民采用問卷和交談等方式進行公眾參與調查，大部分村民支持技改工程的建設，少數(shù)持反對意見的村民主要擔心技改工程增加的污染物排放量對他們的生活有影響，這部分村民主要集中在距廠區(qū)西廠界較近的孔家村村民，技改工程實施后，集團加強了污染防治措施，使各粉塵排放點達標排放，廢、污水實現(xiàn)零排放，生產(chǎn)線對廠界噪聲的貢獻值達標，廠址周圍的環(huán)境質量得到改善，距西廠界較近的村民實施搬遷，屆時廠址周邊的村民均居住在水泥廠衛(wèi)生防護距離以外。綜上所述，本項目生產(chǎn)工藝和環(huán)保措施先進，符合達標排放、清潔生產(chǎn)的方針，從環(huán)保角度衡量時可行的。案例分析 一、項目實施與國家相關產(chǎn)業(yè)政策的相符性江蘇省徐州市巨龍水泥集團有限公司利用取得采礦權的石灰石礦山豐富的資源，在現(xiàn)有廠區(qū)內新建一條5000Ud的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，屬國家發(fā)展和改革委員會令第40號產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2005年本)中鼓勵類的“日產(chǎn)4000噸及以上(西部地區(qū)日產(chǎn)2000噸及以上)熟料新型干法水泥生產(chǎn)及裝備和配套材料開發(fā)”項目，項目建設符合國家產(chǎn)業(yè)政策。另外評價中提出了被淘汰的落后水泥生產(chǎn)能力的名錄和位置分布及企業(yè)的基本情況，有利于淘汰工作的實施和監(jiān)督，亦有利于說明項目的實施對徐州市環(huán)境質量改善的意義。二、項目概況與工程分析1項目概況此部分介紹了項目的性質、投資、產(chǎn)品和建設內容與地點。說明了現(xiàn)有工程與新建工程的依托關系，都是十分必要的。但是沒有說明技改工程項目被改造的工程內容和改造與新建工程兩者的關系及技改工程依托現(xiàn)有工程部分內容的可行性，需補充說明。2工程分析(1)評價中用示意圖表明工藝流程和主要排污節(jié)點，較為清楚、簡要。如果結合生產(chǎn)設備和生產(chǎn)線平面布置圖來表述和說明生產(chǎn)工藝流程和排污節(jié)點的位置就更為直觀和準確，其各污染源的相互位置關系也更為清楚。但是目前環(huán)境影響評價中大多都用示意圖表示，對此應加以改進。另外還應對各排污節(jié)點進行編號，以便于污染源分析時做到圖、表對應。(2)污染源分析環(huán)境影響評價中按施工期和運行期做了兩時段的分析。在運行期中又分別分析了石灰石礦山開發(fā)和水泥熟料生產(chǎn)兩部分的污染源，較為明確。石灰石礦山開采的污染源分析中選擇了粉塵(顆粒物)、廢氣、噪聲、廢水和固廢因子。但還應有振動強度分析；非污染的生態(tài)環(huán)境破壞分析。在污染源具體描述中應以表格形式對污染源名稱、污染因子、污染物產(chǎn)生濃度、污染物治理措施、污染物排放濃度、排放去向等分別進行描述。熟料生產(chǎn)區(qū)選擇了粉塵(顆粒物)、SO，、NO，、噪聲和廢水等因子，符合工程特點。并且源強確定得較為準確。其中NO：排放濃度在當今工藝條件下略顯偏低。評價中對回轉窯系統(tǒng)窯尾使用電除塵器可能發(fā)生的非正常排放做了分析，并對顆粒物的排放源強進行了確定，這在當時編制環(huán)境影響評價文件的背景條件下是應該做的。但在現(xiàn)行的“水泥工業(yè)大氣污染物排放標準中規(guī)定，回轉窯系統(tǒng)在工藝不正常的情況下也不允許發(fā)生非正常排放，據(jù)此在環(huán)境影響評價中應分析防止發(fā)生非正常排放的對策。(3) “以新帶老”的實施擴建工程和技改工程項目對現(xiàn)有工程存在的環(huán)保問題進行了調查回顧，并提出解決措施和實施計劃，即所謂的“以新帶老”，這是環(huán)境影響評價中不可缺少的部分。案例中設專題分析了現(xiàn)有生產(chǎn)線存在的環(huán)境問題，提出了“以新帶老措施。對存在問題的披露總體較為全面、深入，但有些污染防治措施尚不夠具體。 (4)“三本賬的統(tǒng)計、核算對于擴建工程和技改工程項目的環(huán)境影響評價須要核準現(xiàn)有工程、擬建工程和“以新帶老措施，在不同時段統(tǒng)計污染物的排放量和變化量，即所謂的“三本賬計算。案例中將巨龍水泥集團自身和評價區(qū)域內在技改I程實施前后污染物排放量的變化列表給出，并包括被淘汰的落后生產(chǎn)能力削減的污染物排放量的變化?！叭举~”的統(tǒng)計結果清晰、明了。 3廠址選擇案例從城鎮(zhèn)總體發(fā)展規(guī)劃、土地占用、環(huán)境敏