設(shè)備檢修規(guī)程完整版.doc

設(shè)備檢修規(guī)程第一節(jié) 總則第一條 為加強(qiáng)本公司設(shè)備檢修的管理，確保檢修質(zhì)量，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)本公司設(shè)備檢修管理現(xiàn)代化，特制定本規(guī)程。第二條 設(shè)備維修是指為保持或恢復(fù)設(shè)備完成規(guī)定功能的能力而采取的技術(shù)活動(dòng)，包括維護(hù)與修理。第三條 設(shè)備檢修規(guī)程是對(duì)檢修過(guò)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車驗(yàn)收等環(huán)節(jié)作業(yè)提出的相關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)第四條 設(shè)備科職責(zé)1、作為本公司設(shè)備管理的中心機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)本規(guī)程的貫徹與修訂工作；2、負(fù)責(zé)大修計(jì)劃的編制；3、負(fù)責(zé)協(xié)助車間設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收工作；4、做好設(shè)備檢修記錄，并負(fù)責(zé)保管。第五條 各生產(chǎn)車間的職責(zé)1、負(fù)責(zé)本車間設(shè)備中、小修計(jì)劃的提出、實(shí)施，報(bào)公司設(shè)備科備案；2、負(fù)責(zé)設(shè)備大修計(jì)劃的提出，報(bào)公司設(shè)備科備案；3、做好設(shè)備檢修記錄。第六條 八分廠電修班負(fù)責(zé)全廠電氣設(shè)備的檢修實(shí)施工作。第三節(jié) 檢修原則和要求第七條 設(shè)備檢修要積極采用現(xiàn)代化故障診斷和以狀態(tài)檢測(cè)為基礎(chǔ)的預(yù)防檢修制度，堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行定期檢測(cè)，根據(jù)零部件使用周期、磨損程度進(jìn)行日常維修或列入相關(guān)修理計(jì)劃。第八條 根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況，編制好設(shè)備檢修計(jì)劃。當(dāng)生產(chǎn)與設(shè)備檢修發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)要服從檢修。第九條 要認(rèn)真做好檢修前的準(zhǔn)備工作，根據(jù)本辦法和實(shí)際情況做到安全措施落實(shí)、配件落實(shí)、材料落實(shí)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)、進(jìn)度落實(shí)、檢修人員落實(shí)等。做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明節(jié)約、不得倉(cāng)促停車檢修。第十條 大修計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和財(cái)務(wù)計(jì)劃的組成部分，必須按時(shí)完成。如若調(diào)整必須經(jīng)廠長(zhǎng)召集有總經(jīng)理參加的會(huì)議決定為準(zhǔn)。第十一條 實(shí)施大修計(jì)劃，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。檢修需要的零部件、材料等采購(gòu)部應(yīng)提前2周準(zhǔn)備完善。檢修施工圖紙資料、作業(yè)指導(dǎo)書、施工進(jìn)度表等由八分廠.供應(yīng)科.設(shè)備科提前3周準(zhǔn)備好，并報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。第四節(jié) 設(shè)備檢修施工管理第十二條 設(shè)備檢修施工過(guò)程中，安全科要嚴(yán)把安全關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)督促施工人員認(rèn)真做好安全防范措施的具體落實(shí)工作。第十三條 各車間在設(shè)備檢修過(guò)程中須做到1、 各車間應(yīng)保證設(shè)備檢修前的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須干凈、無(wú)任何死角積灰和表面附著灰、無(wú)雜物、無(wú)油污，以確保檢修中的人身安全和消防安全；。2、生產(chǎn)系統(tǒng).罐區(qū).管橋.庫(kù)房.廢水處理系統(tǒng)檢修需要?jiǎng)佑脷飧?、電焊時(shí)，必須嚴(yán)格按照公司的安全生產(chǎn)管理制度相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；工作未完成離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須將氣瓶關(guān)閉，余氣放凈，電焊機(jī)切斷電源，并將電焊鉗把線、割炬放到安全可靠的地方，通知崗位后方可離開(kāi)；3、在設(shè)備檢修中不得隨意丟棄螺栓、螺母、墊圈、焊條頭、電纜皮、絕緣布、帶芯等廢棄物和邊角余料，更不得將上述雜物混入物料中； 第五節(jié) 設(shè)備檢修質(zhì)量的管理與驗(yàn)收第十四條 為確保設(shè)備檢修質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備檢修過(guò)程及設(shè)備檢修質(zhì)量的管理，各相關(guān)部門應(yīng)做到：1、 車間內(nèi)部布置工作時(shí)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、主要環(huán)節(jié)和過(guò)程質(zhì)量要點(diǎn)，檢修過(guò)程中主動(dòng)向計(jì)劃?rùn)z查科說(shuō)明檢修中遇到的問(wèn)題，經(jīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)后執(zhí)行。2、中、小修檢修質(zhì)量的驗(yàn)收要由崗位操作者、車間主任、維修工共同進(jìn)行驗(yàn)收，車間主任主持。大修檢修的驗(yàn)收由崗位操作者、車間主任、設(shè)備科共同驗(yàn)收；3、檢修完畢后，認(rèn)真填寫設(shè)備檢修卡片，