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文檔簡介

采油廠社會實踐報告XX年3月4日至3月18日,在學院的組織和老師的帶領下,我們前往河南省南陽市桐柏縣埠江鎮(zhèn)的河南油田采油一廠進行了見知實習。我們先后進行了三級(廠級,隊級,班級)入廠安全教育和考試,12號計量站工作,雙河聯(lián)合站工作。在帶隊老師和工人師傅們的幫助和指導下,初步了解了石油資源勘探基本工藝;油氣田鉆井工藝及鉆井設備;采油采氣設備及其工藝;原油和天然氣收集和處理工藝;液化石油氣生產(chǎn)工藝;污水處理工藝等。對于各個站的各個工作崗位任務也有了一定的了解。經(jīng)過這次實習,我對于一些涉及石油氣開采的機械設備、工藝流程、理論知識等有了初步的認識,更好更全面的理解了石油從抽出地面到銷售的全過程,更重要的是,它很大程度上將我在書本上學到的知識與實踐聯(lián)系在了一起,加深了理解。在這15天的實習過程中我們組首先我們進行了廠級的入廠安全教育和考試,接著在雙河聯(lián)合站跟著師傅學習和工作了7天。實習過程中我們跟著廠里的老師傅學習,在他們的講解和帶領下,我們大多是做筆記和幫著干一些簡單基礎的活。老師傅都非常的有經(jīng)驗他們對整個生產(chǎn)流程多很熟悉,在工作中他們耐心的給我們講解生產(chǎn)流程、重要的生產(chǎn)設備、工具、閥組等。最后我們組就在13號計量站學習工作。這次實習收獲了很多,對石油和天然氣重采油機采上來到使用的整個過程有了一定的了解,腦子里有了一個基本的框圖。對聯(lián)合站和計量站的各個崗位的生產(chǎn)工藝和職責有著更深刻的印象,對整個HSE管理系統(tǒng)也有所了解。實習讓我了解到安全生產(chǎn)的重要性,同時也知道了安全對一個企業(yè)的重要性,在采油一廠處處都在抓安全,始終以“安全第一 防消結合”為宗旨。對于這次實習我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。了解油氣田開發(fā)的基本概念;了解油氣田鉆井工藝及鉆井設備;建立自噴、抽水、采氣、油氣水井測試,原油和天然氣收集和處理以及壓裂酸化施工等方面的感性認識;掌握抽油機、深井泵、油氣計量等基本工作原理和方法;了解原油和天然氣生產(chǎn)的基本工藝流程油氣井口裝置及井場設備;集油(氣)站、聯(lián)合站、輸配氣站的任務、流程、設施;了解采氣工藝方法和天然氣凈化處理措施;了解采油、采氣新工藝新技術;為專業(yè)課的學習打下堅實基礎,能逐步利用所學安全原理方法識別危險源。同時通過實習培養(yǎng)學生愛勞動、守紀律、吃苦耐勞、勇于奉獻的精神。此次實習地點位于中石化河南油田分公司第一采油廠采油六隊。廠部位于河南省南陽市桐柏縣埠江鎮(zhèn),該廠1977年12月建成并投產(chǎn),生產(chǎn)區(qū)域橫跨南陽、駐馬店兩市的宛城、新野、唐河、桐柏、泌陽五個縣區(qū)。全廠現(xiàn)有員工3393人。有技術職稱人員625人,其中教授級高級工程師2人,高級工程師75人,工程師218人,助理工程師312人,技術員18人。目前,生產(chǎn)運行管理著4座聯(lián)合站(雙河、江河、魏崗、泌陽)、1座凈化站、5座轉油站、78座計量站、5座聚合物注入站,共有油水井1870口(其中油井1233口,注水井637口)。地面設備共有2100余臺,新度系數(shù)為,設備完好率為%,總裝機容量為22萬kw。資產(chǎn)總值:55億元;資產(chǎn)凈值:億元。同時,一廠還管理著油田集輸系統(tǒng)的大動脈雙魏輸油干線。地面集輸系統(tǒng)實現(xiàn)了原油全密閉輸送,在國內(nèi)油田系統(tǒng)處于領先地位。自1977年投入開發(fā)以來,先后經(jīng)歷了天然氣能量開發(fā)、注水保持能量開發(fā)、細分綜合調(diào)整、井網(wǎng)一次加密、井網(wǎng)二次加密、局部細分調(diào)整和注聚合物三次采油等幾個開發(fā)階段。開發(fā)36年來,一廠以2%以上采油速度穩(wěn)產(chǎn)十二年、又以1%以上采油速度開發(fā)十年,目前采油速度仍保持在%以上。近幾年來,一廠確立了以依靠技術進步,進一步提高開發(fā)水平的戰(zhàn)略思想,大膽實踐,率先將開發(fā)重點由層間向?qū)觾?nèi)、由主力油層向非主力油層轉移,努力探索油藏深度開發(fā)之路。同時不斷完善開發(fā)工藝配套技術,多項技術達國內(nèi)領先,形成了我廠特有的油藏開發(fā)模式。其中,雙河油田作為“砂礫巖油藏開發(fā)模式”的典型在國內(nèi)同類油田中得到推廣。同時,隨著1994年國家“八五”重點科技攻關項目雙河油田5層高溫聚合物驅(qū)先導試驗的實施,迅速將聚合物驅(qū)進行工業(yè)化推廣應用,在集團公司處于領先地位。至今,稀油開發(fā)區(qū)已累計采出原油5206萬噸,采出地質(zhì)儲量的%,采出可采儲量的%,剩余可采儲量萬噸,剩余可采儲量采油速度%,壓力保持水平%。進入“十五”以來,面對嚴峻的開發(fā)形勢,一廠以油藏經(jīng)營管理為主線,以油藏精細管理為載體,依靠技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,取得了良好效果。3月4日 南陽油田采油一廠入廠安全教育3月5日-3月11日 采油一廠雙河聯(lián)合站3月12日-3月18日 13號計量站1.產(chǎn)品(物質(zhì))名稱。2.產(chǎn)品(物質(zhì))理化特征。3.產(chǎn)品(物質(zhì))包裝、儲運形式。1.企業(yè)的組織機構組成,畫出企業(yè)組織機構圖。2.各部門的主要職責生產(chǎn)工藝流程及工藝單元、主要生產(chǎn)設備與裝置、常用工具、主要生產(chǎn)崗位及職責與技能等方面的內(nèi)容1. 計量站部分2. 聯(lián)合站部分原油即石油,也稱黑色金子,是一種粘稠的、深褐色(有時有點綠色的)液體。是石油剛開采出來未經(jīng)提煉或加工的物質(zhì)。原油的性質(zhì)包含物理性質(zhì)和化學性質(zhì)兩個方面。物理性質(zhì)包括顏色、密度、粘度、凝固點、溶解性、發(fā)熱量、熒光性、旋光性等;化學性質(zhì)包括化學組成、組分組成和雜質(zhì)含量等。密度原油相對密度一般在之間,少數(shù)大于或小于,相對密度在的稱為重質(zhì)原油,小于的稱為輕質(zhì)原油。粘度原油粘度是指原油在流動時所引起的內(nèi)部摩擦阻力,原油粘度大小取決于溫度、壓力、溶解氣量及其化學組成。溫度增高其粘度降低,壓力增高其粘度增大,溶解氣量增加其粘度降低,輕質(zhì)油組分增加粘度降低。原油粘度變化較大,一般在1100mPa?s之間,粘度大的原油俗稱稠油,稠油由于流動性差而開發(fā)難度增大。一般來說,粘度大的原油密度也較大。凝固點原油冷卻到由液體變?yōu)楣腆w時的溫度稱為凝固點。 原油的凝固點大約在-5035之間。凝固點的高低與石油中的組分含量有關,輕質(zhì)組分含量高,凝固點低,重質(zhì)組分含量高,尤其是石蠟含量高,凝固點就高。含蠟量含蠟量是指在常溫常壓條件下原油中所含石蠟和地蠟的百分比。石蠟是一種白色或淡黃色固體,由高級烷烴組成,熔點為3776。石蠟在地下以膠體狀溶于石油中,當壓力和溫度降低時,可從石油中析出。地層原油中的石蠟開始結晶析出的溫度叫析蠟溫度,含蠟量越高,析蠟溫度越高。析蠟溫度高,油井容易結蠟,對油井管理不利。含硫量是指原油中所含硫(硫化物或單質(zhì)硫分)的百分數(shù)。原油中含硫量較小,一般小于1%,但對原油性質(zhì)的影響很大,對管線有腐蝕作用,對人體健康有害。根據(jù)硫含量不同,可以分為低硫或含硫石油。含膠量含膠量是指原油中所含膠質(zhì)的百分數(shù)。原油的含膠量一般在5%20%之間。膠質(zhì)是指原油中分子量較大(3001000)的含有氧、氮、硫等元素的多環(huán)芳香烴化合物,呈半固態(tài)分散狀溶解于原油中。膠質(zhì)易溶于石油醚、潤滑油、汽油、氯仿等有機溶劑中。其他原油中瀝青質(zhì)的含量較少,一般小于1%。瀝青質(zhì)是一種高分子量(大于1000以上)具有多環(huán)結構的黑色固體物質(zhì),不溶于酒精和石油醚,易溶于苯、氯仿、二硫化碳。瀝青質(zhì)含量增高時,原油質(zhì)量變壞。原油中的烴類成分主要分為烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。根據(jù)烴類成分的不同,可分為石蠟基石油、環(huán)烷基石油和中間基石油三類。石蠟基石油含烷烴較多;環(huán)烷基石油含環(huán)烷烴、芳香烴較多;中間基石油介于二者之間。原油和油品儲存的主要方式有散裝儲存和整裝儲存,整裝儲存是指以標準桶的形式儲存,散裝儲存是指以儲油罐的形式儲存,儲油罐可分為金屬油罐和非金屬油罐,金屬油罐又可分為立式圓筒形和臥式圓筒形。按照油庫的建造方式不同,散裝原油或油品還可采用地上儲油、半地下儲油和地下儲油、水封石洞儲油、水下儲油等幾種方式。但不管采用哪種儲存方式,原油特別是油品的儲存都應滿足以下基本要求:(1)防變質(zhì):在油品儲存過程中,要保證油品的質(zhì)量,必須注意降低溫度、 空氣與水分、陽光、金屬對油品的影響。(2)降損耗:目前油庫通常的做法是:選用浮頂油罐、內(nèi)浮頂油罐;油罐呼吸閥下選用呼吸閥擋板;淋水降溫。(3)提高油品儲存的安全性:由于油品火災危險性和爆炸危險性較大,故必須降低油品的爆炸敏感性,并應用阻燃性能好的材料。第一采油廠的組織機構及管理體制第一采油廠HSE安全管理機構圖中石化在安全管理方面采用HSE管理體系,取得了良好的效果。HSE管理體系是三位一體管理體系,H(健康)是指人身體上沒有疾病,在心理上保持一種完好的狀態(tài);S(安全)是指在勞動生產(chǎn)過程中,努力改善勞動條件、克服不安全因素,使勞動生產(chǎn)在保證勞動者健康、企業(yè)財產(chǎn)不受損失、人民生命安全的前提下順利進行;E(環(huán)境)是指與人類密切相關的、影響人類生活和生產(chǎn)活動的各種自然力量或作用的總和,它不僅包括各種自然因素的組合,還包括人類與自然因素間相互形成的生態(tài)關系的組合。企業(yè)的最高管理者是HSE第一責任人,對HSE應有形成文件的承諾,并確保這些承諾轉變?yōu)槿恕⒇?、物等資源的支持。各級企業(yè)管理者通過本崗位的HSE表率,樹立行為榜樣,不斷強化和獎勵正確的HSE行為。HSE管理體系立足于全員參與,突出“以人為本”的思想。體系規(guī)定了各級組織和人員的HSE職責,強調(diào)集團公司內(nèi)的各級組織和全體員工必須落實HSE職責。公司的每位員工,無論身處何處,都有責任把HSE事務做好,并過審查考核,不斷提高公司的HSE業(yè)績。HSE管理體系,著眼點在于預防事故的發(fā)生,并特別強調(diào)了企業(yè)的高層管理者對HSE必須從設計抓起,認真落實設計部門高層管理者的HSE責任。初風險評價是一個不間斷的過程,是所有HSE要素的基礎。HSE管理體系強調(diào)了公司所有的生產(chǎn)經(jīng)營活動都必須滿足HSE管理的各項要求,突出了人的行為對集團公司的事業(yè)成功至關重要,建立培訓系統(tǒng)并對人員技能及其能力進行評價,以保證HSE水平的提高。入廠安全教育分為三級:廠級、隊級、班級。 三級安全教育是指對新入廠人員的廠級教育、車間級教育和班組級教育。新入廠的人員(包括合同工、臨時工、代訓工、實習人員及參加勞動的學生等)必須進行不少于三天的三級安全教育,經(jīng)考試合格后方可分配工作。采油一廠入廠安全教育1.教育目的:加強勞動保護,搞好安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn),保護勞動者的人生安全和健康,提高安全知識、技能,與我國安全生產(chǎn)方針“安全第一 預防為主”保持一致。2.安全制度的重要性:安全制度的完善是安全生產(chǎn)的前提,在采油一廠員工必須嚴格遵守廠規(guī)廠紀。采油一廠應用的是HSE(健康、安全、環(huán)境)管理體系,體系特點:事前預防、持續(xù)改進、以人為本、環(huán)境優(yōu)先、健康至上。采油一廠安全生產(chǎn)的八項制度:(1)用火作業(yè)安全管理制度(2)進入受限空間作業(yè)安全制度(3)臨時用電安全制度(4)施工作業(yè)安全制度(5)高處作業(yè)安全制度(6)起重作業(yè)安全制度(7)破土作業(yè)安全制度(8)高溫作業(yè)安全制度。3.采油一廠防火防爆安全知識:廠里消防工作的總方針為“以防為主 防消結合 綜合治理”,主要滅火方法有冷卻法、隔離法、窒息法、中斷化學反應法,主要滅火器有泡沫滅火器、手提式干粉滅火器。廠內(nèi)的四個杜絕:杜絕井噴失控和井噴著火事故、杜絕油氣重大爆炸著火、杜絕壓力容器爆炸事故、杜絕工業(yè)死亡事故。三個不超過:錢人死亡率不超過%、千人重傷率不超過%、千臺車死亡率不超過%。在進行入廠安全教育后分別進行了現(xiàn)場考試考試合格后才能進入生產(chǎn)現(xiàn)場,分別進行了廠級、隊級、班級安全教育和考試。雙河聯(lián)合站地處河南省西南部南陽盆地,位于河南省南陽市桐柏縣埠江鎮(zhèn)第一采油廠西300米處。站內(nèi)油氣濃度大,是一級防火、甲級防爆的要害生產(chǎn)單位。其負擔著雙河油區(qū)油氣集輸、污水處理與回注、污泥固化處理等任務。年處理原油34萬噸,處理污水1080萬方,回注870萬方。排放的污染物主要有:廢氣、廢水、固體廢棄物和噪聲。站內(nèi)主要設備生產(chǎn)流程見下圖:聯(lián)合站設備示意圖按照計量方式分類:雙聯(lián)采用集中計量流程。各井站生產(chǎn)的油氣混合物直接輸送到計量站集中計量。按油氣的收集方式分類:雙聯(lián)采用油氣分輸流程。從井口采取的油氣混合物經(jīng)過計量分離器計量后,油和氣分別用兩條管線輸送。油由集油管線輸往輸油站,氣有氣管線輸送到天然氣站或用戶。按加熱方式分類:雙聯(lián)采用熱水伴隨三管流程。計量站的熱水經(jīng)過總計關分配到各井,井口出油管線與回水管線伴隨井站,回水循環(huán)使用,這樣形成三管流程。 因雙聯(lián)采取密閉輸送,春、夏、秋三季都基本能滿足原油輸送條件,到冬天,通過換熱器給原油加熱即可滿足原油外輸。原油的處理流程為:原油三相分離器二相分離器緩沖罐輸油泵外輸管原油初步脫水的原理有:1.重力沉降分離主要依靠氣液相對密度的不同實現(xiàn)原油分離的。2.離心分離當液體改變流向是,密度較大的油滴具有較大的慣性,就會與器壁碰撞,使液滴從氣流中分離出來。3.碰撞分離氣流遇到障礙改變流向和速度,使氣流中的液滴不斷地在障礙面內(nèi)聚結,由于液滴表面張力作用形成油膜,氣體不斷的接觸中,將油氣中的細油滴聚結成大油滴,靠重力沉降下來。原油初步脫水主要在三相分離器中完成,如下圖:天然氣出口油氣水進口 界面調(diào)節(jié)閥 油氣水進口油出口排砂口 水出口 排砂口三相分離器結構圖設備規(guī)格:300014600 操作壓力:處理液量:10000m3/d 出口原油含水:%(理論值) 出口污水含油:1000mg/l 加熱介質(zhì):蒸汽油氣水混合液經(jīng)過設備兩端進口進入設備,經(jīng)進口分氣包預脫氣后又進入水洗室,在水洗室中油水混合液發(fā)生碰撞、摩擦等,降低界面膜的水洗過程,分離出了大部分的游離水,沒有分離的混合液經(jīng)分配器布液和波紋板整流后進入沉降室,并在沉降室進行最終的油水分離,分離后的油、水分別進入油、水室,并經(jīng)油出口和水出口排除設備。初步處理后原油的水含量大大降低,但并未達到國家規(guī)定千分之五的標準。因此,初步處理后的原油需再進行二相分離器進行深度脫水。 深度脫水裝置殼內(nèi)分為兩個空間,上部為電場空間,下部為沉降水分離空間,中間有油水分離的界面。電場中間有若干層平掛電板,電極間距自下而上逐層減小,電場強度自下而上逐漸增強。含水原油從底層電極下面和油水界面之間的進油噴頭或噴管進入電脫水器,自下而上經(jīng)過全部電場空間,在高壓電場作用下,水滴發(fā)生碰撞、合并,從原油中分離出來,沉淀到脫水器底部,經(jīng)過底部放水管線排出,脫過水的凈化油從頂部出油管線排出。經(jīng)過深度脫水處理,原油含水量低于%。污水處理技術污水崗的日常工作包括:填寫資料(報表、交接班記錄、設備運轉情況、崗位練兵);按明細檢查工具用具,清潔整齊無缺損;污水提升泵(進出口閥門、壓力溫度計、密封機冷卻、軸承溫度、電路及開關設備)運行完好;沉降罐(流量小于50毫克每升);吸水罐液位正常;加藥罐(壓力表、進出口閥門正常);污油回收泵壓力溫度正常;三級衛(wèi)油池液位正常。污水崗危險源:三級隔油池原油、污水罐頂部硫化氫、高處作業(yè)污水崗配備的安全健康設備:警示標志、滅火器、醫(yī)療箱、口罩、勞保用品。注水崗高壓注水閥組流程圖注水崗安全職責(1)上班期間對全崗位生產(chǎn)負全面責任;(2)認真學習安全生產(chǎn)規(guī)章制,遵守勞動紀律,執(zhí)行好各項操作規(guī)程;(3)認真交接班,巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障,處理不了及時向上級匯報,保證各設備正常運行;(4)注水設備是雙高設備(高電壓、高泵關壓)也是特護設備,必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,嚴格遵守勞動紀律,操作工藝和施工紀律,確保安全生產(chǎn);(5)有權拒絕違章作業(yè)指令,對他人違章有權勸阻和制止。注水是用來回注地層的水,對維持地層壓力,保證采油效率有重要作用。注回地層的水必須符合一定的要求。首先,注水水質(zhì)要求應不堵塞地層,不降低油層的滲透率,并有利于提高油田的開采率。由于各油田的具體情況不同,對于回注水的水質(zhì)要求也不一樣,一般要求:含油小于30mg/L,含鐵小于/L,含懸浮物小于5mg/L,含硫化物小于10mg/L.目前,油田注水誰知指標按照SY-5329-88規(guī)定執(zhí)行。雙聯(lián)標準為油小于5mg/L,含鐵小于5mg/L含懸浮物小于15mg/L。注水崗的危險源有:高電壓、高壓力泵管、電動機的機械傷害、高處作業(yè)、噪音。安全健康設備:勞保用品、防護帽、防爆電筒。每當進入一個新的環(huán)境中時,一定要對逃生路線有清楚地認識,這樣才不致于在危險發(fā)生時慌不擇路,無法及時撤離。采油六隊13號計量站有工作人員8人。其中站長1名,資料員1人,計量員6人;計量間1間,高壓配水間2間。計量站內(nèi)的主要安全設施有滅火器、消防柜、消防鏟、消防沙、消防用水、逃生通道。油井產(chǎn)出的油、氣、水三相混合物進入計量間,在分離器內(nèi),利用分離器內(nèi)的壓力實現(xiàn)氣液分離,液相在分離器下部增多,當達到溢流管時,漫過溢流管進入計量桶內(nèi),與計量桶聯(lián)合安裝一臺超聲波液位電極,當計量桶內(nèi)液位上升時,記下液位從下電極上升到上電極的時間,在根據(jù)計量桶的體積就可以計算出混合液的質(zhì)量。當液位到達上電極后,打開混合液出口電動球閥,液體在分離器內(nèi)壓力作用下從計量桶排出,這時用密度計測量混合液的密度,并算出混合液的含油率。分離器內(nèi)分離出的氣體,經(jīng)撲霧器進入氣體羅茨流量計,與氣體羅茨流量計配套安裝有溫度、壓力變送器,實現(xiàn)標準狀態(tài)下的產(chǎn)氣量的計量??淳褐饕从途欠裼斜煌涤偷默F(xiàn)象,運行是否正常,各閥門管道是否正常,有無松懈。觀察并手抄溫度不同管道內(nèi)的溫度不同,溫度的變化主要受采油量的影響,同時也會受氣溫的影響。1. 正確穿戴勞保用品,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。2. 上官檢查不準穿戴釘子的鞋,開啟量油孔應站在上風頭,禁止在罐頂開關手電筒。3. 六級以上大風和暴風雨時禁止上罐檢查。4. 按“三標”要求搞好值班房及場地衛(wèi)生,或管轄工藝設備和區(qū)域要達到“三清、四無、五不漏”的標準。5. 懂消防知識,會使用崗位消防設施。值班室是采油工值班學習、填寫資料的場所,其中有四個檢查點:(1)資料、圖表、制度、報表是否完整如采油工操作規(guī)程、計量間 配水間工藝流程圖、生產(chǎn)日報表等各種資料是否齊全。(2)記錄:按規(guī)程填寫、內(nèi)容齊全、字體端正清楚、表面整潔完好。其中內(nèi)容包括交接班記錄本、巡回檢查記錄本等。(4)四表:配產(chǎn)配注表、配熱方案表、油水井工作參數(shù)表、工用具明細表。(4)工具:電氣設備是否完好,工具擺放是否整潔。1、井場:是否干凈整潔、平整規(guī)格化。要求無油污、無雜草、無易燃物、無影響抽油機正常運作的障礙物。2、井口:各閥門開關是否正確、設備達到不缺不銹不臟不松動、管道閥門不滲漏,能滿足資料的規(guī)格化。3、懸繩器是否歪斜,光桿卡子是否緊固、毛辮子兩邊長短是否一致、驢頭銷子是否松動,驢頭是否有裂紋、是否有異常響聲。4、中軸承、尾軸承、游梁、支架是否有松動、裂紋、異常響聲。5、曲柄、平衡塊、曲柄銷:有無異常響聲,開口銷和固定螺母是否松動。6、減速箱:各連接處有無松動,運轉聲音是否正常,有無串軸現(xiàn)象。7、電機、皮帶:運轉是否正常,固定是否完好,檢查電機溫度不超過60攝氏度,大小皮帶輪是否四點一線。8、剎車是否完好齊全,底座基礎有無松動下沉,井架崩架繩是否正常。9、配電箱:電氣設備是否完好,接地線是否牢固,有無漏電偷電現(xiàn)象。以我們所在的12號計量站為例,列表說明計量站內(nèi)的危險源及防范措施。計量站生產(chǎn)場所危險物質(zhì)及風險告知表1、抽油機結構:底座、壓杠、電機、傳動皮帶、剎車、變速箱、曲柄、平衡塊、連桿、游梁、支架、驢頭、毛辮子、光桿、懸繩器、抽油桿、盤根盒等。2、各部分作用(1)底座:支撐上部裝置。(2)壓杠:使底座穩(wěn)定在機床上。(3)電機:電能化為機械能,為采油提供動力。(4)傳動皮帶:傳動。(5)剎車:使及時停車,定位剎車。(6)變速箱:變速,以改變沖次。(7)曲柄:做動力輸出,曲柄搖桿裝置的組成部分。(8)平衡塊:是達到動態(tài)平衡,防止因不平衡而導致翻車事故。(9)連桿:連接曲柄與游梁,起傳動作用。 (10)游梁:在驢頭旋轉過程中起杠桿作用。(11)驢頭:表面呈弧形,帶動毛鞭子抽油。(11)毛辮子:起韌性連接作用。(12)光桿:連接抽油桿,傳遞動力抽油。(13) 抽油桿:帶動深井泵完成抽油動作。3、抽油機井的結構及工作原理工作原理:由電動機提供動力,經(jīng)減速箱將電機的高速旋轉運動,變?yōu)槌橛蜋C曲柄的低速轉動,并由曲柄、連桿、游梁機構將旋轉運動變成驢頭上、下往復運動,再通過毛辮子、懸繩器連接光桿,通過抽油桿帶動深井泵工作。4.水井口的管道及閥門其中1、3分別為油管金水閥門和套管進水閥門,2、4分別為有關出水閥門和套管出水閥門,5為測試閥門,6為生產(chǎn)閥門。(1).注水:1、6閥門開,其余關閉,即為井內(nèi)注水。(2).洗井:1、6、4閥門開,其余關閉,即為洗井。(3).反洗井:1、6、4關閉,其余閥門開,即為反洗井。抽油機巡回檢查1) 嚴格按三穿兩戴執(zhí)行。2) 認真檢查、準備工用具。3) 檢查井口、流程:檢查流程是否正確、設施是否齊全、有無滲漏現(xiàn)象、出油、摻水是否正常。4) 檢查驢頭、懸繩器部分:驢頭是否有裂紋、4個銷子是否齊全、吊繩是否有斷股打紐現(xiàn)象 ,運行是否有異常響聲。5) 檢查曲柄部分:檢查曲柄鍵是否退出、平衡塊固定螺絲是否松動,曲柄銷子是否有異響或退出現(xiàn)象。6) 檢查連桿部分:檢查連桿及銷子拉緊螺絲、定位螺絲是否松動,連桿銷子是否退出尾軸座固定螺絲,橫船固定螺絲是否松動或異響。7) 檢查游梁及中軸:檢查游梁及中軸固定螺絲是否有松動或異響。8) 檢查基礎支架底座部分:檢查支架底座螺絲是否松動、拉緊螺絲是否松動斷裂、底盤是否有懸空、振動現(xiàn)象、基礎是否下

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