電子城C3廠房施工方案.doc

東易日盛新辦公樓內(nèi)裝項目結構工程施工方案編制人： 審核人： 北京宏展華業(yè)建筑工程有限公司二O一七年十一月54 / 57目 錄一 編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 工程概況11.3 工程內(nèi)容1二 施工前期工作32.1 技術準備32.2 現(xiàn)場準備32.3 材料、機具準備3三 勞動力、工具及材料準備43.1 主要項目工程量43.2 勞動力計劃113.3 主要施工工具計劃123.4 加固工程試驗計劃13四 施工部署144.1 施工現(xiàn)場管理目標144.2 施工現(xiàn)場條件144.3 施工組織144.4 施工部署原則154.5 組織協(xié)調(diào)15五 主要施工工藝165.1 拆除工程165.2 碳纖維布加固施工185.3 封板工程215.4 梁粘鋼加固275.5 柱包鋼加固施工315.6 幕墻工程33六 質(zhì)量保證體系及措施396.1 質(zhì)量目標396.2 質(zhì)量保證管理機構396.3 質(zhì)量保證措施40七 施工進度計劃及保證措施437.1 工期目標437.2 縮短工期的施工措施437.3 保證工期措施43八 文明施工及環(huán)保措施458.1 成立工地文明施工委員會458.2 文明施工及環(huán)保管理措施45九 安全保證措施479.1 安全管理方針479.2 安全生產(chǎn)目標479.3 安全組織保證體系479.4 安全管理制度479.5 安全管理措施489.6 安全用電管理措施489.7 現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施499.8 高處作業(yè)安全技術措施50附表:進度計劃表一 編制說明1.1 編制依據(jù)(1) 東易日盛新辦公樓內(nèi)裝項目施工圖-結構(2) 建筑結構荷載規(guī)范 GB 50009-2012(3) 碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程(CECS 146：2003)(4) 混凝土結構設計規(guī)范 GB 50010-2010(5) 混凝土結構加固技術規(guī)范 GB50367-2013(6) 鋼結構設計規(guī)范 GB 50017-2003(7) 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-2001(8) 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB 50194-93)(9) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB 50300-2013)(10) 施工現(xiàn)場踏勘、圖紙答疑1.2 工程概況工程名稱： 東易日盛新辦公樓內(nèi)裝項目結構工程工程地址： 北京市朝陽區(qū)酒仙橋電子城IT產(chǎn)業(yè)園C-3#建筑本工程為北京電子城IT產(chǎn)業(yè)園C3廠房改造工程，現(xiàn)有建筑層數(shù)地上7層，地下2層，鋼筋混凝土框架結構。本次改造加建僅涉及地上建筑。根據(jù)改造加建后建筑平面，新增結構采用鋼結構。因使用功能與原設計有變動，或改造加建（層）等原因，原構件需要加固。新增柱和梁采用鋼構件，樓板為壓型鋼板為模板的鋼筋混凝土樓板。原有構件需要加固的， 采用粘貼碳纖維布，或粘貼鋼板（角鋼）等措施。1.3 工程內(nèi)容1. 封板工程：以下挑空區(qū)域采用新增鋼梁，鋪設壓型鋼板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進行封板：1/8軸1/14軸交1/M軸1/K軸部分區(qū)域二層（4.900標高）；1/8軸1/14軸交1/M軸1/L軸區(qū)域三層（8.850標高）、五層（16.750標高）；1/8軸1/14軸交1/M軸1/K軸區(qū)域七層（24.650標高）；1/8軸1/14軸交1/M軸1/K軸部分區(qū)域八層（29.550標高）2. 封板區(qū)域內(nèi)相關梁柱加固：該區(qū)域內(nèi)相關梁采用粘貼碳纖維、粘鋼；柱采用包鋼進行加固。詳見施工圖3. 新增鋼樓梯：共新增3部鋼樓梯，一層東入口處18軸19軸/M軸N軸新增鋼樓梯至二層；一層1/8軸交K軸處新增鋼樓梯至二層；七層13軸/M軸處新增鋼樓梯至八層。在鋼樓梯按圖紙要求完成后，在踏步和鋼平臺焊接鋼筋網(wǎng)片，踏步澆筑30mm厚混凝土，休息平臺澆筑50mm厚混凝土。4. 東段樓板、梁加固：1819軸/LN軸區(qū)域16.75標高處梁、板進行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進行加固；1617軸/LK軸區(qū)域20.70標高處梁、板進行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進行加固；1516軸/KN軸區(qū)域28.60標高處梁、板進行加固，梁采用粘鋼、板采用粘貼碳纖維進行加固，樓板新開洞口，洞口周邊增設鋼梁。5. 屋頂書吧和備餐間：屋頂采用鋼結構形式新建書吧和備餐間，詳見圖紙，只需完成鋼結構框架即可，墻面和屋面有后續(xù)公司提供。6. 新建幕墻屋面：首先需要對現(xiàn)有屋面進行拆除，拆除的鋼梁和幕墻盡可能利舊。拆除完成后在32.600標高處新建鋼結構屋面，鋼結構完成后屋面和立面再進行幕墻的安裝。 7. 二期改建加固：東段西側新加面積采用鋼框架結構，首層增設鋼柱，二層樓面（4.900）增設鋼梁及樓面鋼板，不做混凝土樓板。二 施工前期工作2.1 技術準備 進場后了解現(xiàn)場實際情況，對原結構的各種控制線進行復測和校正工作，并對結構加固改造構件位置進行測量放線。 配備本工程所需的各項質(zhì)量標準、規(guī)范、工藝標準、圖集等書籍，并組織各施工組進行崗前技術培訓。 組織加固各組進行圖紙自審，了解設計要求和應達到的技術條件，提出問題，在設計交底和圖紙會審中解決。并且在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋給設計、甲方、會同監(jiān)理共同解決。 編制施工組織設計、質(zhì)量計劃、分部分項工程施工方案和施工技術交底，以及施工難點重點細部作法的施工作業(yè)指導書，對各班組認真作好施工前的技術交底。 合理安排工期工序，以及勞動力和材料進場時間。 做好各種施工所用的物資材料的提料和加工工作，避免出現(xiàn)材料供應不及時的現(xiàn)象發(fā)生。2.2 現(xiàn)場準備 施工設備、各種機具按計劃需用量運至操作地點。 安排公司工人及工長組成施工組，并明確分工。 與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)解決施工中用水、用電問題。 與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)材料碼放和下料場地。 與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)解決辦公及人員住宿的問題。 與園區(qū)物業(yè)辦理好進場手續(xù)。2.3 材料、機具準備 編制材料、機具供應計劃并及時上報公司，由物資部門負責配備。準備進場，進場后技術組進行驗收。 對常用機具應做到全面檢修，易損零件做到配件齊全，進場后材料要有專人看管，設備要有專人維護。三 勞動力、工具及材料準備3.1 主要項目工程量序號項目編碼項目名稱項目特征描述計量單位工程量第一階段封板鋼結構（4.94,8.89,16.79,24.69）4.94結構1910502007001結構粘鋼加固1.加固部位:柱周圍包鋼板2.鋼板品種、規(guī)格、等級:Q345B3.鋼板寬度、層數(shù):-12X5004.粘接劑種類:粘鋼膠粘接m212.42910503005002M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓根3203010604001002鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht32.5224910703007001壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2367.785910703007002其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t1.1996910503005003M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根104分部小計8.89結構7910502007002結構粘鋼加固m27.98910503005004M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓，梁側包鋼板根2409010604001003鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht16.66710910703007003壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2274.9511910703007004其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t0.85612910503005005M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根156分部小計16.79結構13910502007004結構粘鋼加固m27.914910503005009M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓，梁側包鋼板根24015010604001005鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht16.66716910703007007壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2274.9517910703007008其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t0.85618910503005010M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根156分部小計24.69結構19910502007003結構粘鋼加固m213.2620910503005007M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓，梁側包鋼板根27621010604001004鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht33.11122010603001002實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht1.19123910703007005壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2472.3524910703007006其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t1.26625910503005008M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根15626910503005011M20地腳螺栓柱腳錨固根827910501001001柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m30.11分部小計新增鋼梯（結施-07樓梯1和結施-08）結施-07樓梯128010603001005實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht1.12729910503005015M20地腳螺栓柱腳錨固根2030910501001004柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m30.2731910703007012其他鋼構件制作安裝柱腳埋板等t0.25732010604001008鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht1.2733010606008001鋼梯鋼梯踏步及平臺t0.91534910501001005平臺及踏步上混凝土灌漿料替代m30.41分部小計新增大堂鋼梯（結施-08）35010604001010鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht1.40436010606008003鋼梯鋼梯踏步及平臺t0.70637910501001009平臺及踏步上混凝土灌漿料替代m30.3638910703007014其他鋼構件制作安裝加勁肋等t0.13939910501001010后澆混凝土墩灌漿料替代混凝土m30.8540910502007006結構粘鋼加固1.加固部位:梁底粘鋼2.鋼板寬度、層數(shù):200X4m21.4441910502007007結構粘鋼加固1.加固部位:梁側U型箍2.鋼板寬度、層數(shù):200X4400m24.1842910503005017M8化學錨栓根2243910502007008結構粘鋼加固1.加固部位:梁側U型箍2.鋼板寬度、層數(shù):1580x6m23.8744910503005018M12穿梁螺栓根1045910503005019M16穿梁螺桿根16分部小計柱加固46910502007009結構粘鋼加固1.加固部位:柱外包角鋼2.鋼板寬度、層m241.2847910502007011結構粘鋼加固1.加固部位:柱外包角鋼2.鋼板寬度、層數(shù):L75X75X5m245.0648910502007010結構粘鋼加固1.加固部位:柱包鋼加固綴板2.鋼板寬度、層數(shù):100x3300m295.12分部小計梁加固49910503003001結構粘貼纖維增強復合材料加固1.加固部位:梁環(huán)繞封閉粘貼2.增強材料名稱、規(guī)格:300g碳纖維布，雙層m2110.8850910503003002結構粘貼纖維增強復合材料加固1.加固部位:梁頂壓條2.增強材料名稱、規(guī)格:300g碳纖維布一層m26.3651910502007012結構粘鋼加固1.加固部位:梁底粘鋼2.鋼板寬度、層數(shù):150X4m22.2752910502007013結構粘鋼加固1.加固部位:梁面粘鋼2.鋼板寬度、層數(shù):150X4m220.8853910502007014結構粘鋼加固1.加固部位:梁側U型箍2.鋼板寬度、層數(shù):200X3250m22454910502007015結構粘鋼加固1.加固部位:梁側壓條2.鋼板寬度、層數(shù):100X3m23.02分部小計東段梁板加固梁加固55910502007017結構粘鋼加固1.加固部位:梁底粘鋼2.鋼板寬度、層數(shù):150X4m213.4656910502007018結構粘鋼加固1.加固部位:梁側U型箍2.鋼板寬度、層m293.757910502007019結構粘鋼加固1.加固部位:梁側壓條2.鋼板寬度、層數(shù):100X3m213.5658910503005023M8化學錨栓根42859010604001013鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht0.09960910703007017其他鋼構件制作安裝鋼梁連接板等t0.01661910503005024M16通栓根8分部小計板加固62910503003003結構粘貼纖維增強復合材料加固1.加固部位:板底2.增強材料名稱、規(guī)格:300g碳纖維布雙層m293.0963910503003004結構粘貼纖維增強復合材料加固1.加固部位:板底壓條2.增強材料名稱、規(guī)格:300g碳纖維布一層m217.4364910502007016結構粘鋼加固1.加固部位:板底2.鋼板寬度、層數(shù):-150X4m20.2665910503005022M10化學錨栓根366AB001水鉆開洞水鉆開洞m8.64分部小計第二階段封板混凝土（4.94,8.89,16.79,24.69）4.94結構67910405004001現(xiàn)澆混凝土平板m340.4668910414001001鋼筋工程t1.906分部小計8.89結構69910405004002現(xiàn)澆混凝土平板m330.2470910414001002鋼筋工程t1.424分部小計16.79結構71910405004003現(xiàn)澆混凝土平板m330.2472910414001003鋼筋工程t1.424分部小計24.69結構73910405004004現(xiàn)澆混凝土平板m351.9674910414001004鋼筋工程t2.447分部小計29.55結構75910502007005結構粘鋼加固m24.5676910503005012M18化學錨栓柱周圍包鋼板錨栓，梁側包鋼板根12677010604001006鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht8.87678010603001003實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht3.37679910703007009壓型鋼板YX-70-200-600-0.8壓型鋼板m2129.3680910703007010其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐等t0.481910503005013M16化學錨栓梁邊附加支撐錨栓根8482910501001002柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m30.2283910405004005現(xiàn)澆混凝土平板m314.2384910414001005鋼筋工程t0.67分部小計32.6m鋼結構工程85010603001004實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht5.51686910503005014M20地腳螺栓柱腳錨固根4887910501001003柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m30.6588910703007011其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t1.81789010604001007鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht52.38490010606001001鋼支撐、鋼拉條鋼支撐，鋼拉條，耐火極限1.5ht8.373分部小計樓梯2（結施-07）91010603001006實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht0.99692910503005016M20地腳螺栓柱腳錨固根493910501001006柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m30.0594910703007013其他鋼構件制作安裝柱腳埋板等t0.05195010604001009鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht1.1496010606008002鋼梯鋼梯踏步及平臺t0.89597910501001007平臺及踏步上混凝土m30.38分部小計備餐間和書吧（結施-09）備餐間（結施-09）98010603001007實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht1.1399910503005020M20地腳螺栓柱腳錨固根16100910501001011柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m30.22101910703007015其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t0.288102010604001011鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht1.808分部小計書吧（結施-09）103010603001008實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht1.62104910503005021M20地腳螺栓柱腳錨固根16105910501001012柱腳混凝土保護灌漿料替代混凝土m30.22106910703007016其他鋼構件制作安裝鋼梁連接耳板、梁邊附件支撐、柱腳埋板等t0.29107010604001012鋼梁新增鋼梁，耐火極限1.5ht2.871108910405004006現(xiàn)澆混凝土平板屋面書吧懸挑樓面板m39.29109910414001006鋼筋工程t0.438110910503004001植筋 12新舊樓板連接植筋根57分部小計屋頂新做幕墻111011209002001全玻（無框玻璃）幕墻m2815.07分部小計二期改建112010603001001實腹鋼柱新增鋼柱，耐火極限3.0ht4.272113010604001001鋼梁新增鋼梁t8.082114010606013001零星鋼構件鋼柱、鋼梁預埋件t0.8115910503005001壓漿錨桿制作安裝錨栓根176116010606006001鋼平臺花紋鋼板t11.756注：所有項目工程量已現(xiàn)場實際工程量為準。3.2 勞動力計劃表3-2 勞動力計劃表序號工 種工作內(nèi)容計劃人數(shù)備 注1雜工剔鑿、拆除、清理、打磨202焊工鋼梁下料、安裝103鋼筋工鋼筋加工、安裝64技工粘碳布、粘鋼、包鋼、植筋205木工模板加工、安裝46混凝土工澆筑混凝土107電工臨時電18合計71注：上表中的人員為分段來到現(xiàn)場。人數(shù)需根據(jù)現(xiàn)場工程量及甲方要求的工期確定，原則為確保階段性工期和總工期滿足甲方要求。3.3 主要施工工具計劃表3-3 主要施工工具計劃工具名稱數(shù) 量備 注手套、口罩、護眼罩每人一套必備，且應抗樹脂和溶劑空壓機1臺除塵電錘5把打孔風鎬/電鎬5把剔鑿電焊機5臺鋼結構焊接等離子切割機1臺切割鋼板氧氣、乙炔若干切割H型鋼水鉆1臺切割樓板小推車10輛打混凝土倒鏈2個上鋼梁電葫蘆2臺上鋼梁移動腳手架若干3級電箱10個鋼筋切斷機1臺鋼筋圍彎機1臺角磨機10臺基材處理泵車1臺澆筑混凝土吊車1臺上料電纜若干注：上表中的工具需根據(jù)現(xiàn)場需要隨時調(diào)整。3.4 加固工程試驗計劃本加固工程所用材料，進場時向專業(yè)監(jiān)理工程師報產(chǎn)品合格證、檢驗報告等資料，需要做復試的材料，由我方施工人員協(xié)助總包方試驗員進行現(xiàn)場取樣，在專業(yè)監(jiān)理工程師見證取樣的前提下進行，并及時送往試驗室進行試驗。試驗報告及時取回。 加固材料試驗計劃序號材料名稱預計進場時間進場數(shù)量試驗內(nèi)容試驗數(shù)量1碳纖維布抗拉強度、彈性模量一組2碳布膠鋼對鋼、適配性一組3包鋼膠鋼對鋼一組4H型鋼抗拉強度五組5鋼筋抗拉強度3組6碳布、植筋現(xiàn)場拉拔抗拉強度各一組7混凝土試塊抗壓強度4組8鋼板抗拉強度一組9植筋膠鋼對鋼一組注：上表中的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際進場數(shù)量進行調(diào)整。四 施工部署4.1 施工現(xiàn)場管理目標按照公司ISO14001：2004環(huán)境管理體系、OHSAS18001：1999職業(yè)健康安全管理體系、北京市文明施工現(xiàn)場管理的規(guī)定和當?shù)卣块T的有關文件、規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場和工人操作面達到標準要求，確保北京市市級文明安全樣板工地。4.2 施工現(xiàn)場條件該工程位于北京市朝陽區(qū)酒仙橋電子城IT產(chǎn)業(yè)園C-3#建筑。施工區(qū)域分布在每層，施工區(qū)域普遍高度較高，施工時要特別注意高空作業(yè)安全。施工現(xiàn)場還有別的工種在進行施工，必要的情況下會進行交叉施工。根據(jù)現(xiàn)場情況隨時進行調(diào)控。施工現(xiàn)場緊鄰辦公區(qū)及道路，施工和運輸要控制噪音和揚塵，減少對周圍居民的影響。本工程總包方可以提供現(xiàn)場倉庫，施工過程中的材料和工具可以存放在現(xiàn)場倉庫，需派專人保管和清潔。4.3 施工組織圖4-1 現(xiàn)場組織機構圖項目經(jīng)理：高志成技術部技術負責人現(xiàn)場經(jīng)理：劉東旭技術負責人：劉輝現(xiàn)場經(jīng)理物資部質(zhì)量部安全部工程部設備部行政部加固班組鋼結構班組幕墻班組4.4 施工部署原則 滿足合同要求的原則。 采用流水作業(yè)，保證施工管理程序化、標準化，提高工作效率，各施工階段充分利用時間、空間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)。 滿足周圍環(huán)境的要求(做到環(huán)保、不擾民)。 節(jié)約工程成本的原則。4.5 組織協(xié)調(diào)4.5.1 施工前認真審圖，發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)差錯或不完整，及時反饋給設計單位，執(zhí)行設計的圖紙修改指令。接受設計單位對施工過程的檢查和指導，保證設計意圖正確實施。4.5.2 參加業(yè)主召開的各項會議，接受業(yè)主對工程實施中的有關指令、意見和建議，確保工程和服務的質(zhì)量。配合業(yè)主完成需要我方協(xié)助完成的各項事宜。4.5.3 接受質(zhì)量監(jiān)督單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。執(zhí)行監(jiān)督單位對工程施工的各種指令，及時反饋情況，加強工作聯(lián)系與配合，確保質(zhì)量監(jiān)督工作順序實施。4.5.4 制訂考察制度，根據(jù)公司質(zhì)量體系運行程序文件要求，對材料供貨商進行考察，貨比三家之后，經(jīng)過綜合評定，最終選定合格供貨商。五 主要施工工藝5.1 拆除工程本工程涉及的拆除主要為原鋼結構幕墻屋面，還包含一些加固梁柱區(qū)域影響施工的管道、風管、防火門、玻璃隔斷等。 5.1.1 施工準備1，全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現(xiàn)場堪察。2，制定安全事故應急救援預案。3，對拆除施工人員進行安全技術交底。4，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。5，拆除工程施工區(qū)域應設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，非施工人員不得進入施工區(qū)。6，做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑外側有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。7，在拆除作業(yè)前，施工單位應檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。8，在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應停止施工，采取相應的應急措施，保護現(xiàn)場，及時向有關部門報告。10，項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領導責任。項目經(jīng)理部應安有關規(guī)定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。11，進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。12，拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。13，清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守工程所在地的有關規(guī)定。14，拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。15，拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。5.1.2 本工程注意事項1，首先對加固區(qū)域需要拆除設施的進行完好拆除，并進行保護。然后再進行其他作業(yè)。2，拆除及剔鑿的垃圾安排專人進行時時清理，并每天對積攢的施工垃圾進行外運。3，拆除、剔鑿及打磨時如灰塵過大，應用噴水壺進行噴水降塵。4，屋面拆除的鋼梁和幕墻，盡可能利舊。5，加固需要拆除原設備及墻體的地方，必須提前和甲方、監(jiān)理溝通拆除方案和加固完成后的恢復方案，方案確定后才能進行拆除。6，所有需要拆除的區(qū)域，先定位放線，放線完成后通知監(jiān)理驗線，驗線合格后再進行拆除。5.2 碳纖維布加固施工碳纖維布加固施工工藝流程如圖5-1所示。混凝土表面檢驗及放線混凝土表面修復裂縫修補表層預處理碳纖維片材的準備粘結劑配制需加固構件卸載涂敷粘結劑粘貼碳纖維片材粘結劑固化驗收圖5-1 碳纖維加固施工工藝流程5.2.1 表面處理1) 本工程樓板板面粘貼碳纖維處，因原建筑已經(jīng)刮好膩子，所以粘貼碳纖維前應把膩子拆除，剔至結構層。按圖紙進行測量放線。2) 清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結構層，并用聚合物砂漿將表面修復平整；3) 按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理，根據(jù)現(xiàn)場情況而定，如果混凝土質(zhì)量好，沒有裂縫等現(xiàn)象，該部分工作也可省去； 4) 被粘貼的混凝土表面應打磨平整，除去表面浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結構新面，轉角粘貼處應進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑應不小于20mm；5) 混凝土表面應清理干凈并保持干燥。5.2.2 找平處理 1) 按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料；2) 對混凝土表面凹陷部位用找平材料填補平整，不應有棱角；轉角處應用找平材料修理成為光滑的圓弧，圓弧半徑應不小于20mm；3) 在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一道工序的施工。5.2.3 粘貼碳纖維布1) 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布；2) 按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹脂，并均勻涂抹于粘貼部位；3) 將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布；4) 粘結劑的固化，一般在正溫下即可。對于粘貼好的碳纖維布在24小時內(nèi)，嚴禁擾動。5.2.4 現(xiàn)場成品保護措施現(xiàn)場已施工完的成品應進行固化期保護，注意防塵、防水及預防人為破壞。施工現(xiàn)場應派專人值班，防止人為破壞的發(fā)生，責任應落實到個人。5.2.5 施工后品質(zhì)檢測1. 目視檢測檢測標準：不能有間隙、缺脂區(qū)、波紋產(chǎn)生處理方法：間隙、缺脂區(qū)加補樹脂；波紋磨平再重新貼附。 2. 金屬錘測試測試位置：施工區(qū)域全檢檢測標準；完工后三天，以金屬錘輕敲，以檢視碳纖維補強面是否有空鼓或含浸不良之現(xiàn)象處理方法：空鼓或含浸不良之區(qū)域以切割器拆除，再重新貼附(注意搭接長度不小于150mm)，若含浸不良面積達施作面積的1/5以上需全部拆去，重新粘貼。3. 現(xiàn)場拉拔試驗測試位置：施工區(qū)域抽檢檢測標準；完工后三天，由實驗室來現(xiàn)場進行破壞性拉拔試驗。根據(jù)數(shù)值來判定是否滿足設計要求。5.2.6 本工程注意事項1、本工程樓板板面粘貼碳纖維處，因原建筑已經(jīng)刮好膩子，所以粘貼碳纖維前應把膩子拆除，剔至結構層。按圖紙進行測量放線。2、本工程屋面粘貼碳纖維加固完成后，表面要采用25mm厚1:3水泥砂漿防護，為增加粉刷層粘接力，在碳布剛粘貼完，膠未干時先進行拋沙處理。5.3 封板工程5.3.1 施工順序 放線植栓安裝埋板鋼梁吊裝鋼梁固定鋪設壓型鋼板鋼筋安裝澆筑混凝土鋼梁涂刷防銹漆、防火涂料5.3.2 施工工藝 一. 放線植栓：在混凝土梁上放出鋼梁埋板位置，在錨栓位置按上述方法植入錨栓。 二. 安裝埋板：按植好錨栓位置在埋板上套孔，孔徑為(錨栓直徑+2mm)，埋板按粘鋼方法固定在埋板位置，安裝墊片螺母固定。埋板安裝詳見圖紙 三. 鋼梁處理：對鋼梁進行除銹處理，涂刷防銹底漆和面漆。 四. 鋼梁吊裝：鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。 五. 鋼梁焊接：梁與柱剛性連接時，梁翼緣與柱翼緣間采用全溶透坡口焊接，本工程都采用的Q345鋼材，所以焊條都用型號E50XX。六.鋪設壓型鋼板：壓型鋼板與混凝土組合樓板是指由壓型鋼板上澆筑混凝土組成的組合樓板，根據(jù)壓型鋼板是否與混凝土共同工作可分為組合板和非組合板。組合板是指壓型鋼板除用作澆筑混凝土的永久性模板外，還充當板底受拉鋼筋的現(xiàn)澆混凝土樓（屋面）板。本工程采用非組合板。1、材料1) 壓型板：組合樓板中采用的壓型鋼板的形式有開口型板、縮口型板、和閉口型板，如下圖所示。2) 栓釘： 壓型鋼板組合式樓板的整體連接是由栓釘（又稱抗剪螺釘）將鋼筋混凝土、壓型鋼板和鋼梁組合成整體。栓釘是組合樓板的剪力連接件，樓面的水平荷載通過它傳遞到梁、柱、框架，所以又稱剪力螺釘。其規(guī)格、數(shù)量是按樓板與鋼梁連接處的剪力大小確定，栓釘應與鋼梁牢固焊接。優(yōu)質(zhì)DL鋼或ML15號鋼。栓釘直徑按下列規(guī)定采用：板跨3m： 栓釘直徑宜取13mm16mm3m板跨6m: 栓釘直徑宜取16mm19mm板跨6m： 栓釘直徑宜取19mm栓釘構造見下圖：2、特點1) 由于壓型板輕便，易于搬運和架設，大大縮短安裝時間，又因壓型板不需拆卸，工地勞動力可減少。2) 與木模相比，壓型鋼板施工時發(fā)生火災的可能性大為減少。3) 壓型鋼板便于鋪設通訊、電力、通風、采暖等管線；還能敷設保溫、隔音、隔熱、隔震材料；壓型鋼板表面直接做頂棚；若需吊頂，可在壓型鋼板槽內(nèi)固定吊頂掛鉤，使用十分方便。4) 在多高層建筑中采用壓型鋼板，有利推廣多層作業(yè)，可大大加快工程進度。5) 壓型鋼板的運輸、儲存、堆放和裝卸都極為方便。6) 壓型鋼板和混凝土通過疊合板的粘結作用使二者形成整體，從而使壓型鋼板起到混凝土樓板受拉鋼筋的作用。施工中，壓型鋼板還可起到增強支承鋼梁側向穩(wěn)定的作用。3、施工機具1) 栓焊機（QZL-2000）。2) 帶鋸機（壓型鋼板切割）。3) 電鉆（壓型鋼板鉆孔）。4、施工工藝1) 施工前應繪制壓型鋼板平面布置圖，在圖上注明柱、梁和壓型鋼板相互關系尺寸與連接方法，盡可能減少在現(xiàn)場的切割工作量。2) 根據(jù)壓型鋼板平面布置圖，統(tǒng)計好板的型號、規(guī)格及數(shù)量，以便制造廠按訂貨單準確地生產(chǎn)。3) 鋪設前的準備工作：鋪設前要認真清掃鋼梁頂面的雜物，并對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進行矯正，使板與鋼梁頂面的最小間隙控制在1mm以下，以保證焊接質(zhì)量。4) 結構防銹：除焊接部位附近和灌注混凝土接觸面等處外，均應事先做好防銹處理。5) 板的敷設：鋪板工作按板的布置圖進行，首先在梁上用墨線標出每塊板的位置，將運來的板按型號和使用順序堆放好，并按墨線排列在梁上，然后對切口、開洞的板做補強處理。6) 板的臨時支撐：設計圖紙如注明壓型鋼板在施工中需設置臨時支撐時，在壓型鋼板安裝以后，就應設置支撐。7) 澆灌混凝土：鋪設的壓型鋼板即成為施工模板，在板上直接綁扎鋼筋，澆灌混凝土。5、注意事項1) 布置壓型板時，要注意凹凸角等問題，盡量避免特殊加工工序，將吊掛預埋件、開口補強等工序統(tǒng)籌考慮。2) 強邊方向板的接頭，原則上應設置在梁的上部，不要在跨中設置接頭；若為連續(xù)板時，板的長度、重量等，應按其搬運、鋪設等作業(yè)是否方便來考慮。3) 弱邊方向板的布置，當其寬度不合適時，應在縱向挪動后將波形對準再切割；另外壓型鋼板寬度尺寸由于制造施工等原因引起的誤差，也可以采用這種辦法處理。4) 無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應采用吊具，嚴禁使用鋼絲繩直接捆綁起吊。5) 壓型板的切割和鉆孔，原則上應采用機械加工，不要損害壓型鋼板的材質(zhì)和形狀。壓型鋼板在切割之前必須矯正彎曲和變形，切割時產(chǎn)生的毛刺、卷邊應清除掉。6) 壓型板安裝屬高空作業(yè)，應采取可靠措施，指定安全操作細則并嚴格執(zhí)行。7) 由于現(xiàn)場施焊作業(yè)多，必須配備足夠數(shù)量的干粉滅火器。8) 壓型鋼板一般不需支撐，跨度過大或設計要求支撐的，必須可靠支撐。七.鋼筋工程：本工程受力筋每個壓型鋼板凹槽內(nèi)放一根C10受力筋，分布筋為C6250，支座處增設附加筋垂直于鋼梁方向C6200長度1米，平行于鋼梁方向C6250。1. 鋼筋原材料的要求：鋼筋材質(zhì)檢驗:鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進場后，應按規(guī)定做見證取樣，復驗合格方可使用。2. 鋼筋的加工按進度安排并掛牌分層分段進行碼放(牌的內(nèi)容有：合用部位、形狀、規(guī)格、尺寸及數(shù)量)。3. 鋼筋的連接 鋼筋規(guī)格：本工程采用HPB235、HRB400級，鋼筋直徑6mm、10mm、18mm。 接頭形式：采用綁扎搭接。 鋼筋的接頭嚴格按規(guī)范鋼筋翻樣時即確定位置，施工中按配料表精心施工。4. 鋼筋綁扎及綁扎鋼筋時的注意事項： 綁扎鋼筋時一定要先確定鋼筋的型號和級別是否正確； 注意鋼筋的保護層要符合設計的要求； 鋼筋的搭接長度要符合規(guī)范的要求； 鋼筋的水平和豎直要符合感觀要求。 受力鋼筋的接頭位置設置應在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少接頭，板及梁鋼筋上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座1/3范圍內(nèi)。7.混凝土工程：本工程采用商品混凝土，應保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、強度和體積穩(wěn)定性。（1）施工時混凝土應具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆筑、易振搗密實充滿模型，并且始終均勻。（2）混凝土在投入使用時各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、膠凝材料的均勻。（3）混凝土收縮小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。（4）混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集反應。（5）強度達到設計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟上盡可能降低成本。（6）砼的運輸 混凝土攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，商砼的運輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，并要在施工前實地查勘運輸路線，確定最佳行走道路，盡量減少路途時間，以便及時運到施工現(xiàn)場。 混凝土現(xiàn)場澆筑以泵送為主，采用汽車砼輸送泵。 根據(jù)每次混凝土澆筑部位不同，要事先計算輸送量、距離及高度，預先驗算輸送管的強度，并在砼澆筑過程中經(jīng)常檢查接頭的可靠性。（7）砼的澆筑板混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，先用工人拉線找平，然后三遍進行粗壓光，保證混凝土表面平整。進行上一層施工時，上人或吊運材料應注意保護樓面混凝土不受沖擊而破壞表面。（8）混凝土的質(zhì)量檢查 嚴格執(zhí)行建設部頒發(fā)的工程建設標準強制性條文中混凝土結構質(zhì)量與安全的所有規(guī)定。 按規(guī)范規(guī)定留置試塊。 按規(guī)范規(guī)定進行混凝土強度統(tǒng)計，并進行評定。（9）混凝土工程技術質(zhì)量控制措施為確?；炷临|(zhì)量，應提前與攪拌站聯(lián)系，提出本工程砼設計對攪拌站的要求。嚴格按砼配合比，嚴格監(jiān)測混凝土質(zhì)量，及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題，保障混凝土質(zhì)量。把好混凝土振搗關：振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關鍵。為提高振搗工的水平，全現(xiàn)場振搗工全部集中進行培訓，保證個個合格。通過培訓比武評選出優(yōu)秀振搗手工，對關鍵部位、施工難度大的部位由熟練振搗工操作，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面都有熟練振搗工帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎上，振搗時每一點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。把好混凝土澆筑關：應認真計算分層澆筑混凝土的用量，嚴格控制新舊混凝土接槎時間,根據(jù)計算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，再計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現(xiàn)場砼泵能否有效地把混凝土送到各個部位。合理組織，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。把好混凝土抹面關：由于泵送混凝土設計坍落度較大，為盡量避免梁板混凝土產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間進行兩次抹面壓實，防止開裂。為保證樓板平整度，混凝土面先使用2m米長大杠尺灘平、木抹子搓平，保證混凝土表面平整，嚴格控制上人和上料時間，防止上人過早產(chǎn)生腳印或材料沖擊造成破壞。（10）樓板混凝土樓板混凝土：樓板混凝土采用插入式振搗器與平板振搗器進行振搗施工，隨打隨搗，并作好板面保護及養(yǎng)護工作。（11）砼的養(yǎng)護 應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)體達；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同； 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結水。 混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。5.3.3、本工程注意事項1、本工程難點主要是鋼材和混凝土的垂直運輸。由于本工程所采用的鋼梁型號大、跨度長，電梯或樓梯無法進行上料。我司計劃在4層、6層北側各拆一扇窗戶，再由吊車從此處把鋼梁運至樓內(nèi)。2、本工程樓板混凝土澆