肥東深燃次高壓環(huán)線一期工程Ⅰ標(biāo)段0408.doc

工程施工招標(biāo)文件招標(biāo)編號：0658-1100SZTC4044項目名稱：肥東深燃次高壓環(huán)線一期工程標(biāo)段深圳市國際招標(biāo)有限公司2011年4月目 錄第一章 投標(biāo)邀請1第二章 招標(biāo)項目要求3第三章 投標(biāo)人須知20一、 說明20二 招標(biāo)文件21三 投標(biāo)文件的編制22四 投標(biāo)文件的遞交24五 開標(biāo)與評標(biāo)25六 授予合同30第四章 合同格式32一 通用條款32二 專用條款32第五章 附件（投標(biāo)文件格式）65附件：投 標(biāo) 書66附件2：開標(biāo)一覽表68附件3：投標(biāo)報價書69附件4：工程施工組織設(shè)計79附件5：公司情況一覽表80附件6：保修服務(wù)計劃81附件7：關(guān)于資格的聲明函82附件8：法定代表人證明書83附件9：法人授權(quán)委托證明書84附件10：條款響應(yīng)表85附件11：履約銀行保函 （參考）. 59附件12：工程量清單的說明及投標(biāo)報價要求87第六章 工程量清單90第七章 圖紙91第一章 投標(biāo)邀請深圳市國際招標(biāo)有限公司受招標(biāo)人委托，就肥東深燃次高壓環(huán)線一期工程標(biāo)段項目進行國內(nèi)邀請招標(biāo)。1. 招標(biāo)編號：0658-1100SZTC40442. 項目包編號：0658-1100SZTC4044-13. 工程名稱：肥東深燃次高壓環(huán)線一期工程標(biāo)段4. 項目包名稱：肥東深燃次高壓環(huán)線一期工程標(biāo)段5. 建設(shè)地點：安徽省 肥東縣6. 建設(shè)規(guī)模：DN323.97.1次高壓燃氣管道 16千米，設(shè)計壓力為1.6Mpa。詳見施工圖紙。7. 資金來源：自籌資金8. 投標(biāo)人的資格要求：1) 投標(biāo)人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊并合法運作的獨立法人機構(gòu)，且在招標(biāo)機構(gòu)登記并購買了招標(biāo)文件。（投標(biāo)人須提供營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件加蓋投標(biāo)人公章，原件備查。）2) 投標(biāo)人必須具管道工程專業(yè)承包二級（含）以上或市政工程專業(yè)承包二級（含）以上施工資質(zhì)。（投標(biāo)人須提供資質(zhì)證書復(fù)印件加蓋公章，原件備查。) 投標(biāo)單位需提供壓力管道施工資質(zhì)證明文件3) 投標(biāo)人必須具有建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證（投標(biāo)人須提供建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證書復(fù)印件加蓋公章，原件備查。)。4) 投標(biāo)人要求項目經(jīng)理資格為機電安裝工程或市政工程專業(yè)二級或以上，提供其證書復(fù)印件加蓋公章，原件備查。9. 投標(biāo)保證金：人民幣壹拾伍萬元整（￥150000元）投標(biāo)保證金額度請根據(jù)總造價確定；10. 購買標(biāo)書時間:2011年4 月 8 日至2011年 4 月18 日，上午09:00 12:00，下午14:0017:00，節(jié)假日除外；11. 購買標(biāo)書地點:深圳市羅湖區(qū)嘉賓路2018號深華商業(yè)大廈6樓610室。12. 購買標(biāo)書費用：人民幣500元整（標(biāo)書一經(jīng)售出恕不退回；郵購須另加60元人民幣）；13. 現(xiàn)場踏勘時間：投標(biāo)人自行安排14. 現(xiàn)場踏勘地點： 15. 現(xiàn)場踏勘聯(lián)系人： 高剛16. 現(xiàn)場踏勘聯(lián)系方式：1875601292517. 傳真：0551-770591818. 地址：安徽省肥東縣店埠鎮(zhèn)公園路一號盛世家園綜合樓19. 投標(biāo)截止時間：2011 年4月28 日時09:30分（北京時間）；20. 開標(biāo)時間: 2011 年 4月28 日時09:30分（北京時間）；21. 開標(biāo)地點：深圳市羅湖區(qū)嘉賓路2018號深華商業(yè)大廈6樓613室。22. 購買了招標(biāo)文件，而不參加投標(biāo)的投標(biāo)人，請在開標(biāo)前2日以書面形式通知招標(biāo)機構(gòu)。若該項目因不足三家而導(dǎo)致重新招標(biāo)，不參加投標(biāo)的單位將被取消重新參加該項目投標(biāo)的資格。招標(biāo)機構(gòu)名稱：深圳市國際招標(biāo)有限公司詳細地址：深圳市羅湖區(qū)嘉賓路2018號深華商業(yè)大廈6樓郵 編：518001聯(lián) 系 人：鐘姍姍、鐘杰凡電 話83004561傳 真款單位：深圳市國際招標(biāo)有限公司開戶銀行：深圳發(fā)展銀行江蘇大廈支行帳 號：11002982389701第二章 招標(biāo)項目要求一、 工程概況 本工程輸氣管道從肥東深燃三十埠門站接口，終點為合肥循環(huán)經(jīng)濟示范園新建調(diào)壓計量站前，管線水平長度約16Km。管道材質(zhì)為D323.97.1與D323.99.5直縫高頻電阻焊鋼管 L360NB，全線采用三層PE加強級外防腐，陰極保護采用犧牲陽極法。本工程沿線設(shè)置四個切斷閥井，具體位置見DWG-0000燃01-01。管線穿越高速公路、鐵路、中型河流（店埠河）各1次，高速、鐵路采用頂管方式穿越，店埠河采用定向鉆穿越。線路沿線地勢平坦，交通方便，施工條件好。本工程設(shè)計壓力：1.6MPa設(shè)計溫度：常溫最大流量：3.0108Nm3/a。主要工程量（詳見工程量清單）序號項目名稱單位工程量（合計）標(biāo)段標(biāo)段1管道D323.97.1Km8.128.112管道D323.99.5m1664443穿越店埠河（定向鉆方式）m/次413/14池塘、溝渠穿越(大開挖方式)m/次726/125穿越公路大開挖方式（省道）m/次105/3(含規(guī)劃路)大開挖方式（縣道）m/次485/11(含規(guī)劃路)142/2大開挖方式（村道）m/次39/9頂管方式(高速路)m/次53/16 穿越鐵路頂管方式m/次11/17截斷閥井座228管溝土方量m344114358859管線竣工測量Km8.128.1110管線PCM檢測Km8.128.1111管線干燥D323.97.1/D323.99.5Km8.128.1112管線氮氣置換空氣Km8.128.11二、 招標(biāo)要求 1、招標(biāo)范圍：肥東深燃三十埠門站到合肥循環(huán)經(jīng)濟示范園輸氣管線及其配套工程。本工程管道供氣規(guī)模為3.0108Nm3/a。陰極保護見電氣專業(yè)陰極保護部分。本工程分兩個標(biāo)段招標(biāo)，以總平圖中A33號樁為分界線，之前的為標(biāo)段，總長為8119.58m，之后的為標(biāo)段，總長為8110.07m。所有被邀請投標(biāo)單位可以同時參與兩個標(biāo)段的投標(biāo)，但是每個公司最多只能中一個標(biāo)段。中石油至三十埠門站約260米管道安裝包含在標(biāo)段中。 2、工程地址：肥東 3、 工程依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范 （GB50028-2006）城鎮(zhèn)燃氣技術(shù)規(guī)范 （GB50494-2009）輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 （GB50251-2003）石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 （GB50183-2004）石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2部分：B級鋼管（GB/T9711.2-1999）油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范 （GB50423-2007）油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 （GB50424-2007）石油天然氣工程制圖標(biāo)準(zhǔn) （SY/T0003-2003）油氣輸送用鋼制彎管 （SY/T5257-2004）城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程 （CJJ95-2003）埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （SY/T0413-2002）鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （SY/T0414-98）鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范 （SY0007-1999）城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 （CJJ33-2005）工業(yè)金屬管道工程項目施工及驗收規(guī)范 （GB50235-1997）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-1998）4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合格。5、 工期要求：150日歷日。6、 投標(biāo)報價說明1、 以工程量清單為基礎(chǔ)進行報價，報價要求見附件（工程量清單說明及投標(biāo)報價要求）。2、 投標(biāo)人如發(fā)現(xiàn)招標(biāo)文件提供的工程量清單的工程量與工程現(xiàn)場情況不符時，除招標(biāo)文件或合同另有約定外，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)截止前5天向招標(biāo)機構(gòu)提出，招標(biāo)機構(gòu)核實并用書面發(fā)出修改，分送所有投標(biāo)人。如招標(biāo)人沒有做出修正，投標(biāo)人仍按原提供的工程量報價。招標(biāo)文件提供工程量清單為投標(biāo)人的投標(biāo)報價基礎(chǔ)，投標(biāo)人對工程量清單的任何修改，將導(dǎo)致其投標(biāo)被拒絕。3、 工程量清單所選用產(chǎn)品品牌為參考品牌，施工單位所選用的材料品牌應(yīng)為工程量清單所選用的材料之品牌或以上檔次。所有設(shè)備、材料須得到業(yè)主對設(shè)備、材料質(zhì)量、型號、規(guī)格的書面確認(rèn)后方可組織采購。 所有報價應(yīng)以人民幣表示。6、付款方法：詳見合同條款。7、結(jié)算要求1) 在設(shè)計管位上施工遇到的障礙物的拆除及恢復(fù)不予簽證；在設(shè)計管位上施工高于現(xiàn)狀路面的土方部分不予簽證；在原設(shè)計管位平行五米范圍內(nèi)的變更管位上施工發(fā)生的工程量變更不予簽證；開挖過程中遇到的小河流、水塘等障礙發(fā)生的相應(yīng)費用不予簽證；溝槽內(nèi)積水、尖硬物的清除不予簽證；2) 工程施工過程中涉及協(xié)調(diào)補償事宜由甲方負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)費用由承包方承擔(dān)（以簽證方式根據(jù)工程進度結(jié)算），此過程中產(chǎn)生的其他費用由承包方自行承擔(dān)；3) 本工程全線采取100%超聲波探傷和100%的X射線照相探傷，射線探傷及超聲波探傷單位由甲方負(fù)責(zé)聯(lián)系，費用甲方支付；4) 開工至工程結(jié)束期間由承包方無償提供越野車一輛作為甲方管理員現(xiàn)場管理用車。5) 承包人在施工工程中如果造成其它管線或構(gòu)筑物的損傷均由承包人承擔(dān)；另外，發(fā)包人不提供地下其它管線的圖紙。三、商務(wù)、技術(shù)要求 投標(biāo)人注意：以下商務(wù)、技術(shù)需求明細中，標(biāo)明“不可偏離”的部分為投標(biāo)方必須實質(zhì)性響應(yīng)的部分，投標(biāo)方不可偏離。采購人有權(quán)不接受有實質(zhì)性偏離的投標(biāo)。 （一）商務(wù)需求需求名稱需求說明偏離選項資格標(biāo)準(zhǔn)1投標(biāo)人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊并合法運作的獨立法人機構(gòu)，且在招標(biāo)機構(gòu)登記并購買了采購文件，須提供營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件（加蓋投標(biāo)人公章）。不可偏離2投標(biāo)人必須具備管道工程專業(yè)承包二級（含）以上或市政工程專業(yè)承包二級（含）以上施工資質(zhì)以及壓力管道施工資質(zhì)證明文件，并提供資質(zhì)證書復(fù)印件(加蓋公章) ，原件攜帶至 投標(biāo)現(xiàn)場備查。不可偏離3投標(biāo)人必須具有建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證（投標(biāo)人須提供建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證書復(fù)印件加蓋公章，原件備查。)。不可偏離4投標(biāo)人要求項目經(jīng)理資格為機電安裝工程或市政工程專業(yè)二級或以上，提供其證書復(fù)印件加蓋公章，原件備查不可偏離工期要求合同簽訂生效后 150天內(nèi)完工并一次性通過驗收。不可偏離質(zhì)量要求合格不可偏離保修期從竣工驗收合格之日起免費質(zhì)保期為 2 年。不可偏離驗收標(biāo)準(zhǔn)符合本章第四條的規(guī)定不可偏離報價方式采用固定單價合同，按照清單報價。投標(biāo)報價包含了設(shè)備及安裝、材料價格、水電費、保險費、運輸費、安裝費、管理費等一切費用。不可偏離本項目控制金額本次招標(biāo)項目的控制金額為人民幣252.060543萬元，投標(biāo)人的投標(biāo)報價不可超控制金額，否則投標(biāo)作廢標(biāo)處理。不可偏離（二） 施工技術(shù)要求 1、總則1.1 線路施工順序為：施工放線確定路由，地下構(gòu)筑物排查，青苗賠償，開拓施工帶，修施工便道，防腐管拉運布管，管線組裝焊接，無損探傷（射線檢查），補口，開挖管溝，管溝斷面尺寸檢查，分段試壓，管道下溝，防腐檢漏，回填，地貌恢復(fù)及線路構(gòu)筑物設(shè)置，全線試壓，管線吹掃，氣體置換，投產(chǎn)竣工驗收。1.2 施工中每道工序按規(guī)定執(zhí)行，自檢后方可交下道工序驗收，不合格則必須返工，驗收合格方可進行下道工序的施工。1.3 參加施工的單位必須具有天然氣長輸管道施工資格證書，且應(yīng)取得業(yè)主認(rèn)可。2、施工放線2.1 放線時，施工單位必須對設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場核對，根據(jù)設(shè)計圖紙進行放線，打百米樁并撒白灰線。標(biāo)樁上注明樁號、里程、高程；轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度、外矢矩及切線長度，在地形起伏及較大拐彎處尚應(yīng)打加密樁。放白灰線前，應(yīng)查對和補充平面轉(zhuǎn)角樁與縱向變坡樁，并設(shè)好護樁。2.2 本工程施工作業(yè)帶寬度一般不宜超過12m，按管道兩側(cè)土地占用范圍劃定臨時占地邊界線，特殊地段增加占地寬度時應(yīng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商，沿道路敷設(shè)的地段，不得破壞公路界碑，不得影響公路運輸，并應(yīng)盡量保護周圍農(nóng)田作物。2.3 當(dāng)管道沿線與已建埋地管道、電力電纜、光纜等地下構(gòu)筑物和其它隱蔽工程交叉時，放線應(yīng)在交叉范圍兩側(cè)作出明顯標(biāo)志，施工單位應(yīng)組織專人對管線中心線兩側(cè)各100m范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物進行清查。2.4 根據(jù)設(shè)計所定沿管線分段選用的不同管材壁厚及防腐絕緣等級，施工放線時應(yīng)在分界點上作出明顯標(biāo)志。3、管溝開挖3.1 開挖管溝前應(yīng)作好青苗賠償，施工占地范圍內(nèi)的土地處理，樹木移植，墳?zāi)惯w移，技術(shù)交底及安全宣傳等工作。并應(yīng)根據(jù)管道施工占地寬度清理其中的雜物，平整溝、坎，以便施工機具通行，同時清除管線中心線兩側(cè)以及附近斜坡上危及管道安全的危巖及崩塌堆積物。3.2 管溝開挖可采用機械化或人工方式，施工前應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求及各個區(qū)域的地質(zhì)情況向施工人員作好管溝斷面開挖要求（開挖深度及邊坡比），堆土位置，地下隱蔽工程范圍及技術(shù)要求的交底工作。管溝開挖前應(yīng)將測量樁移至堆土一側(cè)的用地范圍內(nèi)，棄土?xí)r不得將其埋沒。3.3 管溝開挖與管道下溝的時間不宜太長，應(yīng)配合管段組裝進度安排管溝開挖，以免積水或塌方。在農(nóng)田地區(qū)開挖管溝時，應(yīng)將表層耕作土和底層生土分層堆放。3.4 管溝開挖深度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進行，管溝開挖邊坡主要根據(jù)土壤性質(zhì)類別確定，以保證不塌方、不偏幫為原則。當(dāng)缺少地質(zhì)資料設(shè)計中未作具體規(guī)定時，如土壤具有天然濕度，構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好，挖深不大于5m且不加支撐的管溝，其邊坡可按表5.3-1確定。管溝邊坡度表 3-1土壤名稱邊 坡 坡 度人工挖土機械挖土溝上挖土溝下挖土砂土1:1.01:0.751:1.0亞砂土、含卵礫石土1:0.671:0.501:0.75亞粘土1:0.501:0.331:0.75干黃土1:0.251:1.01:0.33未風(fēng)化巖1:0細、粉、流砂1:1.01:1.5次生黃土1:0.50 注：在水文地質(zhì)條件不良地段，管溝邊坡應(yīng)試挖確定，挖深超過5m的管溝，可將邊坡適當(dāng)放緩或加筑平臺。機械挖溝邊坡比應(yīng)確保溝邊土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞。3.5 管溝溝底寬度的確定方法當(dāng)管溝深度3m時，溝底寬度按下式確定： 溝底寬度管子外徑+溝底加寬裕量溝底加寬裕量按表3-2確定。溝底加寬裕量表 表3-2條件因素溝上焊接溝下手工電弧焊接溝下半自動焊接處管溝溝下焊接彎頭、彎管及碰口處管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝土質(zhì)管溝巖石爆破管溝溝內(nèi)有水溝內(nèi)無水溝內(nèi)有水溝內(nèi)無水溝深3m以內(nèi)0.70.50.91.00.80.91.62.0溝深35m0.90.71.11.21.01.11.62.0當(dāng)管溝深度大于3m而小于5m時，管溝溝底寬度應(yīng)按上式計算值再加寬0.2 m。當(dāng)溝深超過5m時,應(yīng)根據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定溝底寬度。用機械開挖管溝時溝底寬度應(yīng)根據(jù)挖土機械的切削尺寸定，但不得小于上述規(guī)定。3.6 非自重濕陷性黃土地區(qū)的管溝底，需原土潤濕后夯實至設(shè)計標(biāo)高，夯實后的密度不小于1.8g/cm 。3.7 當(dāng)管溝通過陡坎、斜坡時要防止管溝土壤被水沖刷流失，可根據(jù)地形和水文地質(zhì)條件做好地表水的排放、挖截水溝、設(shè)置截水墻等措施。3.8 管溝驗收管溝開挖時其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方、無積水、無各種油類及雜物，轉(zhuǎn)角和縱、平彈性敷設(shè)曲率半徑符合設(shè)計要求。管溝質(zhì)量應(yīng)表3-3的要求。管溝檢查標(biāo)準(zhǔn)（每20m管溝長度） 表3-3項 目允許偏差（mm）管溝中心線偏移100溝底標(biāo)高+50-100溝底寬度100變坡點位移1003.9 加套管穿越公路部分的套管埋深應(yīng)符合設(shè)計要求，兩端應(yīng)伸出公路路基或用地范圍外2m。3.10 公路穿越施工前應(yīng)先取得其主管部門的同意，并簽定有關(guān)協(xié)議。施工地段兩端應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，在公路主管部門配合下統(tǒng)一指揮，確保施工質(zhì)量及安全，施工過程中嚴(yán)密注視路基的微小變化，隨時作好加固、搶修準(zhǔn)備。盡量利用車輛運行間隔時間進行，頂管施工應(yīng)防止套管“抬頭”、“扎頭”和左右搖擺，其誤差在50m長度內(nèi)不大于80mm。3.11 本工程輸氣管道與其它埋地金屬管道交叉應(yīng)墊堅固絕緣物隔離，并保證間距不小于0.3m。輸氣管道與電力、通信電纜交叉時，其垂直凈距不應(yīng)小于0.5m。3.12 新建管道與舊管道交叉處，應(yīng)分別對新舊管道仔細進行電火花檢漏。發(fā)現(xiàn)漏點，應(yīng)及時修補，并對非三層PE防腐層的舊管道，在交叉點兩側(cè)各延伸10m以上的管段上，采用聚乙烯膠粘帶加強級纏繞包覆（搭接為膠帶寬度的5055%）防腐絕緣。3.13 與管道交叉及相鄰敷設(shè)的地段，施工中嚴(yán)禁放炮施工及機械開挖。3.14 對施工過程中可能破壞的其它管道構(gòu)筑物，待施工完成后須立即恢復(fù)。4、 設(shè)備及材料4.1 本工程使用的管材、管件、閥門及其它工程材料運至現(xiàn)場后，必須經(jīng)過檢查驗收，合格證及有關(guān)的技術(shù)資料必須齊全，應(yīng)按相關(guān)“標(biāo)準(zhǔn)”、“規(guī)范”驗收合格后，方能進行安裝和使用。4.2 管道及管件1）本工程輸氣管道采用D323.97.1 L360NB、D323.99.5 L360NB直縫高頻電阻焊鋼管，制造標(biāo)準(zhǔn)為石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第2部分：B級鋼管GB/T9711.2-1999。2）本工程干線所用熱煨彎頭的曲率半徑為5D。4.3 閥類、儀表、設(shè)備閥類均須具有“三證”（產(chǎn)品生產(chǎn)制造許可證，產(chǎn)品檢驗合格證，材料質(zhì)量證明），所有閥類應(yīng)能適應(yīng)于天然氣介質(zhì)。在組裝前應(yīng)全部用清水進行強度和嚴(yán)密性試驗，強度試壓為公稱壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格；嚴(yán)密性試壓壓力為公稱壓力，穩(wěn)壓5分鐘，閥門無內(nèi)漏為合格;試驗合格的閥門，應(yīng)及時排除內(nèi)部積水、清除污物，對密封面涂抹防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，作好記錄。管道加工4.4 鋼管切割宜用機械方法，如用乙炔切割，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去，其厚度一般不小于0.5mm。4.5切口面應(yīng)平整，不得有裂紋，與管子中心線垂直，其不垂直偏差不得超過1.5mm。毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等均應(yīng)清除干凈。4.6在干線上開口焊接時，支管直徑不大于50mm，但支管不得伸入主管內(nèi)壁影響清管作業(yè)。4.7 干線上的開口不得在螺旋焊縫、直縫和環(huán)焊縫上，且與焊縫不小于150mm的間距。4.8 在作業(yè)、拖運及安裝過程中均應(yīng)采取預(yù)防損傷管子的措施，避免鑿傷或劃傷管子和外絕緣防腐層。在管子外表面出現(xiàn)的槽痕和劃傷等有害缺欠必須修整消除。4.9 在修整消除有害的缺欠時，打磨后的管子必須是園滑過渡的表面，打磨后的管壁厚度不得低于管子壁厚的90%，否則應(yīng)將管子受傷部分整段切除。4.10 大于公稱直徑2%的凹坑、凹痕，必須將管子受傷部分整段切除，禁止嵌補或?qū)伎忧脫粽健?、坡口加工和接頭組對5.1 本工程管道對接焊坡口應(yīng)符合輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY0401-98第7.2.1的規(guī)定。5.2 等壁厚對接焊接頭應(yīng)符合輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY0401-98第7.2.2的規(guī)定。并應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的10，且不大于1mm。5.3 不等壁厚對接焊接頭應(yīng)符合輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY0401-98第7.2.3的規(guī)定。5.4 當(dāng)相連管子的額定屈服極限不同時，則所使用的焊條金屬的機械性能至少要與具有較高強度的管子相等。5.5 在連接面的焊縫邊緣上，不得有尖銳的缺口或劃槽。5.6 管子組裝前，必須有專人檢查管子是否暢通，收工前必須對組焊好的管段的端頭進行封堵，防止雜物進入管內(nèi)。5.7 管口如有輕度變形可用專用工具校正，不得用錘直接敲擊管壁，校正后的管口周長差不超過管徑的1%，錯口誤差小于管徑的3，如有損壞，應(yīng)將變形部分管段切掉，并重新加工坡口。6、管線組裝焊接6.1 管線布管時應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯開，布管時應(yīng)根據(jù)預(yù)制廠的編號按順序排列。6.2 管道組裝前，應(yīng)將管內(nèi)污物清理干凈，并將管端20mm以內(nèi)的油污、浮銹、熔渣等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。6.3 管道組焊時，為防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得采用任何方式的強行組對。6.4 彈性敷設(shè)管道與相鄰的反向彈性彎管之間以及彈性彎管和人工彎管之間應(yīng)用直管段連接，直管段長度不應(yīng)小于600mm。6.5 管道組焊方式采用溝上焊接，根據(jù)管徑大小，管道焊接采用E6010焊條下向焊方式。6.6 焊條應(yīng)具有出廠合格證明，并在使用前應(yīng)按說明書的要求進行烘干，在使用過程中保持干燥，電焊條的藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。6.7 在確認(rèn)了材料的可焊性后，應(yīng)進行焊接工藝評定。施工中對于首次使用的母材，對于焊條、焊絲、焊劑和保護氣體型號或成分改變時，對手工焊、坡口形式的重要改變、焊接方式改變時，焊接工藝的改變，焊前預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后熱處理有顯著變化時，都應(yīng)進行焊接工藝試驗。焊接工藝報告完成后必須交有關(guān)部門進行審查，待批準(zhǔn)后方可按其工藝方法進行現(xiàn)場施工。施工單位已有的焊接工藝評定結(jié)果在本工程上使用時，需要進一步確認(rèn)。6.8 焊接工藝評定應(yīng)按石油天然氣金屬管道焊接工藝評定SY/T0452-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.9 凡參加管道焊接的焊工，應(yīng)持有勞焊工資格證書，還必須經(jīng)過焊工考試合格后方可準(zhǔn)許參加正式焊接。焊工考試項目簽證有效規(guī)定如下：（1）焊工考試合格證簽發(fā)后兩年內(nèi)有效，但兩年內(nèi)若連續(xù)中斷合格項目的焊接工作達六個月以上時，簽證即失效。合格證失效后，若參加焊接施工，應(yīng)進行該項目復(fù)驗考試。復(fù)驗考試可免予冷彎試驗。（2）焊工在兩年內(nèi)焊接質(zhì)量一貫保持優(yōu)良者，經(jīng)考試委員會核準(zhǔn)，可以延長簽證有效期限，但最多不得超過兩年。（3）焊工焊接質(zhì)量一貫低劣者，經(jīng)企業(yè)檢查部門提出，考試委員會核準(zhǔn)，可以注銷其合格簽證。焊工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，培訓(xùn)并重新進行考試，合格后才能繼續(xù)取得合格簽證。6.10 焊工考試規(guī)定，技術(shù)要求試件尺寸和數(shù)量，冷彎試樣的截取規(guī)定、試件形式及焊接位置、試件的外觀檢查、射線探傷檢查及冷彎管試驗，按輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范SY0401-98的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.11 管道焊接施工時層間熔渣應(yīng)清除干凈，并進行外觀檢查，合格后方可進行下一層焊接。6.12 管線焊接時，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，焊道層與層之間的間隔時間采用下向焊時應(yīng)小于或等于34min，采用上向焊時應(yīng)小于或等于5min。6.13 不準(zhǔn)在同一焊道上使用不同牌號的焊條。各層間接頭必須錯開2030mm，。每焊完一道焊縫應(yīng)在氣流方向上方距焊口100mm處用塑模打上施焊焊工的代號，并做好記錄。管道焊接間斷時間兩小時以上時，必須用盲板臨時封堵管端，防止雜物進入管內(nèi)。6.14 根據(jù)試焊評價確定焊接工藝方法，需要對異種金屬在焊接進行預(yù)熱時，預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性較差一側(cè)的鋼材確定。6.15 應(yīng)采取保護措施防止雨、雪、風(fēng)沙對焊接質(zhì)量的影響，在未具備保護措施之前，不得施焊。6.16 凡是用內(nèi)對口器組裝管道，可不進行點焊。第一遍焊接不低于該焊口總長度的50%，對口器卸走后，繼續(xù)完成根焊。而用外對口器或無對口器組裝時應(yīng)進行點焊，點焊應(yīng)均布46處，點焊總長度不小于焊道總長度的50%。6.17 不得在管壁和非施焊處引弧和試驗電流，凡是被電弧燒傷造成的管壁傷痕都應(yīng)用砂輪磨去，打磨后的管壁厚度不得低于管壁厚度的90，否則應(yīng)將該段管子切除。7、管道焊縫的質(zhì)量檢查7.1 管道焊縫在強度試驗和嚴(yán)密試驗之前均須作外觀檢查和無損探傷檢查。7.2 凡參加管道焊縫質(zhì)量檢查的探傷檢查人員，必須經(jīng)取得資格證書并經(jīng)甲方認(rèn)可的檢查人員方可參加焊縫質(zhì)量檢查。7.3 本工程對接焊縫外觀檢查合格后方可進行無損檢測，外觀檢查質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-1998要求的級質(zhì)量要求。7.4 本工程所有焊縫均進行100%的超聲波探傷和100%的X射線照相探傷。7.5 焊縫超聲波探傷檢驗不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB11345）中的級質(zhì)量要求;射線照相檢驗不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級GB/T12605中的級質(zhì)量要求。7.6 不合格的焊縫應(yīng)進行質(zhì)量分析，確定處理措施，同一部位只能修補一次，返修后仍按規(guī)定方法進行檢查。8、管道防腐8.1 防腐層性能綜述煤焦油瓷漆雖有較好的防腐性能，耐菌性好，耐土壤根刺，使用壽命較長等優(yōu)點；但缺點是其機械性能差，高溫流淌、低溫發(fā)脆，在搬運和施工過程中易產(chǎn)生損傷。同時，預(yù)制廠若煙氣及底漆氣味處理設(shè)施不完善，將會對環(huán)境造成一定的污染，而且對預(yù)制廠多種崗位的操作工人的身體造成損害，不符合HSE的要求。因此，本工程不采用。聚乙烯膠粘帶為冷纏帶，其最大的優(yōu)點是可以不在工廠進行防腐預(yù)制，可現(xiàn)場纏繞，適合于管徑變化頻繁、距離短的廠、站內(nèi)管道施工，但對本工程不適合。熔結(jié)環(huán)氧具有優(yōu)異的防腐性能，與鋼管的粘結(jié)力強，陰極剝離半徑小，阻氧性好，硬度高，耐土壤應(yīng)力好；由于是薄涂層，耐沖擊性能有限，總抗沖擊功只能保證5J，在施工搬運、布管、下溝等多個環(huán)節(jié)中都容易造成防腐層的損傷，加之從原材料質(zhì)量難以控制，施工中運輸、搬運等環(huán)節(jié)的質(zhì)量都難以保證等原因，在國內(nèi)的使用效果不理想。擠壓聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐層（三層PE）是由熔結(jié)環(huán)氧、共聚物膠、聚乙烯組成。三層結(jié)構(gòu)中的環(huán)氧樹脂增強了共聚物膠與金屬的粘接力， 50的剝離強度高達150N/cm以上；聚乙烯的致密性好，耐水阻氧性好；絕緣電阻高，使其抗相互干擾能力強；優(yōu)異的機械性能，使其抗施工損傷能力強，抗沖擊強度高達8J/mm以上，壓痕硬度小于0.1mm，與其它類型的防腐層不同的是：三層PE涂層的標(biāo)準(zhǔn)中已充分考慮到隨著管徑的增大，單位長度管道質(zhì)量的增加，對防腐層機械強度要求更高，用增加防腐層厚度來予以解決。因而在長途運輸、一般人為破壞、施工操作、石方區(qū)的施工中的涂層損傷幾率僅為FBE（熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐,）的不足1/3，修補量很小，能滿足不同地形、土壤狀況下施工與運行的要求，方便現(xiàn)場施工，因此陰極保護電流密度小，僅15A/m2，陰極保護站間距可達100km以上。目前國內(nèi)外許多已建或在建長輸管道防腐層的實際施工及運行經(jīng)驗，特別是三層PE防腐涂層在西氣東輸工程干線及其支線和陜京一線工程中的使用情況，從防腐涂層預(yù)制、施工到管道投入運行，三層PE防腐涂層都展現(xiàn)出了其優(yōu)異的性能。是目前國內(nèi)重要工程上使用最多、效果理想的防腐層。外防腐層采用：全線采用三層PE加強級外防腐層。理由如下：1）本工程預(yù)期使用壽命長、安全可靠性要求高，應(yīng)使用綜合性能優(yōu)異、性能價格比好的涂層類型。2）管道管徑較大，管線部分地段地形起伏大，土質(zhì)以粉質(zhì)土夾塊石為主，施工中對防腐層機械性能要求較高，即應(yīng)具有抗沖擊、耐磨、壓痕硬度高等性能，盡量減少施工運輸及搬運中的碰傷，回填土石塊沖擊擦傷等；三層PE外防腐層具有優(yōu)異的抗沖擊性能，在復(fù)雜的現(xiàn)場施工各環(huán)節(jié)中表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性，對地形起伏大段、河流、鐵路、高速公路穿越段防腐層完整性易保證；同時，采用統(tǒng)一的防腐層方便管道施工布管、調(diào)運及管理維護。3）管道由于在許多地段與高壓輸電線及交流電氣化鐵路長距離平行敷設(shè)，交叉處與高壓輸電線鐵塔或電桿接地極靠近，可能受到的交流干擾影響。應(yīng)使用致密性好、抗干擾能力強、性能可靠的三層PE外防腐層。4）三層PE外防腐層的綜合預(yù)制費雖然比熔結(jié)環(huán)氧粉末稍高，但熔結(jié)環(huán)氧現(xiàn)場補傷量大，現(xiàn)場修補、篩運細土回填將帶來大量施工費用的增加，三層PE防腐管實際現(xiàn)場施工費遠低于熔結(jié)環(huán)氧，實際綜合造價低于熔結(jié)環(huán)氧。同時若采用熔結(jié)環(huán)氧將需在中間閥室多建陰極保護站，不僅使得陰極保護投資及運行費增多，其供電及管理都將不便。選用性能優(yōu)異的防腐層，雖一次性涂敷預(yù)制費投入稍高一點，但給施工、運行、管理帶來更明顯的效益，可以達到長期效益最佳的目的。8.2 本工程的管道外防腐全部采用三層PE加強級外防腐。防腐層按埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T0413-2002）要求執(zhí)行。1）鋼管防腐前，應(yīng)對鋼管表面進行拋丸除銹處理，管體除銹達到SY/T892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa2.5級除銹質(zhì)量等級。2）補口處除銹處理按涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范（SY/T040797）執(zhí)行，質(zhì)量應(yīng)達到Sa2級。補口采用加強型輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套，管道補傷采用輻射交聯(lián)聚乙烯補傷片?，F(xiàn)場采用聚乙烯熱收縮套補口、聚乙烯補傷片補傷，在補口、補傷前，采用噴砂或電動鋼絲刷將預(yù)留頭鋼管除銹到Sa2級或St3級，纏繞寬度應(yīng)超出損傷邊緣50mm以上。9、管段下溝及回填9.1 管段下溝前應(yīng)進行溝底清理，消除溝中的塊石、塌入的泥土、積水對要求素土及加灰土夯實段的溝底進行夯實度檢查，整平溝底以達到設(shè)計要求。9.2 管段下溝時必須使用專用吊具，平衡地吊入溝底，不允許任何導(dǎo)致管段產(chǎn)生彎折或永久性彎曲變形，以及損壞管道外防腐層的現(xiàn)象發(fā)生。9.3 加套管穿越公路的管段安裝滑塊，應(yīng)在強度試壓合格后再拖入套管內(nèi)就位。9.4 管段下溝后應(yīng)與溝底相吻合，緊貼溝底，在不受外力的情況下妥善就位，若有懸空部分必須進行填實。9.5 回填前應(yīng)對防腐層進行檢測。9.6 管段下溝檢查完畢應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)防止防腐層被擦傷?；靥詈蟮臏享敳糠侄急仨毬愿叱鲈孛?.3m且呈弧狀，作為自然沉降富裕量，并保證沉降后的回填土頂面高于自然地坪。并做好排水，嚴(yán)防地表水在管線附近匯集，嚴(yán)禁采用“二次回填”（即先松散回填，自動下沉后再進行二次補填）的方式。9.7 濕陷性黃土地段的梁、峁頂及平緩地段的管溝，需在溝底設(shè)置0.3m厚的灰土墊層，壓實系數(shù)不小于0.94。管道上方0.5m以下應(yīng)仔細回填，并在管道兩側(cè)對稱進行，防止管道產(chǎn)生位移，壓實系數(shù)不小于0.93，其它部位壓實系數(shù)不小于0.90，回填料可選用黃土，其它粘性土和灰土（體積比3:7或2:8）在最優(yōu)含水量狀態(tài)下分層（以0.3m為宜）夯實至設(shè)計標(biāo)高，在大于10o斜坡地段的管溝應(yīng)在上述分層夯實基礎(chǔ)上加設(shè)擋土坎。9.8 坎高小于3m大于1.5m采用明挖的管溝，溝底至坎頂外壁均需用石灰土分層夯實恢復(fù)原貌，其厚度為11.5m（底部略寬于頂部）?？哺叽笥?m時，可用3:7灰土。9.9 管溝回填完畢后，應(yīng)恢復(fù)原有地貌及田坎、排水系統(tǒng)等，做到符合當(dāng)?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。9.10 地貌恢復(fù)后，輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、交叉和警示牌等永久性地面標(biāo)志。里程樁、轉(zhuǎn)角樁應(yīng)沿氣流前進方向左側(cè)距管中心1.5m處從管線起點至終點連續(xù)設(shè)置，里程樁的最大間距不超過1km。10、清管10.1 管道清管前，施工單位應(yīng)編制清管方案，制定安全措施，并在業(yè)主的統(tǒng)一安排下進行。10.2 試壓前采用清管球進行清管，清管次數(shù)不應(yīng)小于兩次。10.3 清管掃線應(yīng)設(shè)臨時清管收發(fā)裝置，清管收發(fā)裝置應(yīng)設(shè)置在地勢較高的地方，50m內(nèi)不得有居民和建筑物，嚴(yán)禁使用首末站設(shè)施進行以上操作。10.4 清管時，清管球充液后的直徑過盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的5%8%。10.5 清管前應(yīng)確認(rèn)該段管線的線路截斷閥處于全開狀態(tài)，清管時的最大壓力不超過管線設(shè)計壓力。11、吹掃要求11.1 吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補口、涂漆外，已按設(shè)計圖紙全部完成。11.2 管道安裝檢驗合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。11.3 應(yīng)按主管、支管的順序進行吹掃，吹掃出的臟物不得進入已合格的管道。11.4 吹掃段內(nèi)的閥門不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。 11.5 吹掃口設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。11.6 吹掃口流速在20m/以上，直到無污物為合格。11.7 吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。12、試壓12.1 本工程輸氣主管道位于三級地區(qū)，采用潔凈水作為試壓介質(zhì)。12.2 管道試壓前，施工單位應(yīng)編制試壓方案，制定安全措施，并在業(yè)主的統(tǒng)一安排下進行。12.3 管道應(yīng)分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度不宜大于5Km,管段的自然高差不得大于30m，并應(yīng)選好高點排氣和低點排水位置。12.4 試壓充水宜加入隔離球，以防止空氣存于管內(nèi)，隔離球可在試壓后取出。應(yīng)盡可能避免在管線高點開孔排氣。12.5 大、中型河流、二級以上公路穿越的管段，應(yīng)單獨進行強度試壓，合格后再與干線管段連接。12.6 穿越小型河流、溝渠和一般公路的管段不進行單獨試壓，與所在管段一起進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。12.7 管線的強度試驗壓力和嚴(yán)密性試驗壓力等級劃分為： 強度試驗壓力：三級地區(qū)為2.4MPa。嚴(yán)密性試驗壓力為1.6MPa。表 12-1強度試驗和嚴(yán)密性試驗試壓要求表項目試 驗 段試驗介質(zhì)試驗壓力穩(wěn)壓時間合 格 要 求強度試驗三十埠門站出站管線調(diào)壓站工藝裝置前潔凈水2.4MPa4h無泄漏、無壓降嚴(yán)密性試驗三十埠門站出站管線調(diào)壓站工藝裝置前潔凈水1.84MPa24h壓降不超過1%試驗值，且不大于0.1MPa為合格12.8 試壓宜在環(huán)境溫度5以上進行，否則應(yīng)采取防凍措施。12.9 強度試驗時，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，應(yīng)進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應(yīng)少于30min，無泄漏、無壓降為合格。12.10 嚴(yán)密性試驗時，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓，升壓至嚴(yán)密性試驗壓力后，穩(wěn)壓24h，其壓降不超過嚴(yán)密性試驗壓力的1%為合格。12.11 在試壓過程中，嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道連接的任何部件。12.12 吹掃、試壓時的安全技術(shù)要求如下：1) 必須設(shè)置可靠的通訊系統(tǒng)，方可進行清管掃線和試壓作業(yè)，沿線每隔23km需設(shè)置一個臨時通訊點。2) 吹掃口應(yīng)選擇在地勢較高，人煙稀少的地方，嚴(yán)禁在夜間進行吹掃。3) 在升壓過程中，工作人員不得上線檢查，沿線路兩側(cè)各6m范圍內(nèi)劃為禁區(qū)，不準(zhǔn)無關(guān)人員、車輛及牲畜進入禁區(qū)。4) 消除在試壓過程中發(fā)現(xiàn)的問題，若需焊接，焊接前應(yīng)先將壓力卸掉，焊接后應(yīng)按本施工技術(shù)要求第5.7條進行檢查，然后重新試壓至合格為止。5) 管線試壓應(yīng)邀請建設(shè)單位派人參加，對施工單位所進行的試壓進行觀察監(jiān)督，試壓完畢后雙方應(yīng)在試壓記錄上簽字。13、管道干燥13.1 輸氣管道投產(chǎn)前應(yīng)進行干燥，干燥前可采用吸水性泡沫清管塞反復(fù)吸附。13.2 管道干燥可采用氣體（干空氣或氮氣）吹掃、真空蒸發(fā)、注入醇類吸濕劑清洗、或經(jīng)業(yè)主同意的其它方法進行管內(nèi)干燥。干燥可采用上述一種或幾種相結(jié)合的方法，應(yīng)因地制宜，技術(shù)可行，經(jīng)濟合理，操作方便。吸濕劑在運輸、儲存和使用過程中應(yīng)妥善管理，并采取安全措施，防止火災(zāi)和人員中毒。吸濕劑的殘液應(yīng)按環(huán)保規(guī)定處理，不可隨意排放污染環(huán)境。13.3 干燥驗收采用干燥氣體吹掃時，應(yīng)在管道末端設(shè)置水露點分析儀，管內(nèi)排出的氣體水露點應(yīng)連續(xù)4小時比管道輸送條件下最低環(huán)境溫度至少低5，變化幅度不大于3為合格。采用真空法時，選用的真空表精度不小于1級，干燥后管道內(nèi)氣體水露點應(yīng)連續(xù)4小時低于-20，相當(dāng)于100Pa（絕）氣壓為合格。當(dāng)采用醇類吸濕劑時，干燥后管道末端排出醇類含水量的質(zhì)量百分比應(yīng)小于20%為合格。管道干燥后如不立即投入運行，應(yīng)充入干燥氮氣，保持內(nèi)壓大于0.120.15MPa(絕)的干燥狀態(tài)下密封，以防止?jié)窨諝庵匦逻M入管道內(nèi)，否則應(yīng)重新進行干燥。13.4 新老管線碰頭技術(shù)要求1) 新管線在吹掃試壓合格后，根據(jù)安排的停氣時間，提前做好施工準(zhǔn)備。確保割口處置換充分后方可動火作業(yè)。2) 由于新管線規(guī)格、材質(zhì)與老管線不相同，需做焊接工藝評定。3) 停氣碰頭前，首先將各碰頭處原有埋地管線挖出，留有足夠的焊接位置，測定碰頭處的彎頭度數(shù)等其他準(zhǔn)備工作。4) 用丙酮洗滌清除老管口內(nèi)壁50mm范圍內(nèi)氧化物、硫化物后，用打磨機打磨出金屬光澤。5) 管口組對嚴(yán)禁強力組對，新老管線碰口應(yīng)采取焊前預(yù)熱，焊后保溫。6) 焊縫必須進行進行100% X射線復(fù)驗，達到級為合格，按鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級GB/T12605執(zhí)行。14、置換管道投產(chǎn)前應(yīng)進行氮氣置換。向管道內(nèi)注入氮氣的溫度不應(yīng)小于5，并且在置換過程中的混合氣體應(yīng)排放至放空系統(tǒng)。在氮氣置換中應(yīng)注意：1) 置換的管道內(nèi)氣體流速不大于5m/s；2) 置換放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，放空區(qū)周圍嚴(yán)禁火源及靜電火花產(chǎn)生；3) 非本工程人員和各種車輛應(yīng)遠離放空區(qū)，放空立管口應(yīng)固定牢靠；4) 置換過程中應(yīng)在下游或管道末端放空；5) 置換過程中的混合氣體排放到放空火炬時，應(yīng)保證火炬處于熄火和環(huán)境溫度狀態(tài)。氮氣置換空氣時以放空氣體測定的含氧量小于2%為合格。四、驗收標(biāo)準(zhǔn)1、工程質(zhì)保體系施工單位必須具有國家或行業(yè)主管部門頒發(fā)的專業(yè)施工資質(zhì)證書；建設(shè)單位與施工單位應(yīng)建立完整的質(zhì)量保證體系，編制合理的質(zhì)量計劃，確保工程質(zhì)量。2、驗收工程竣工后，施工單位按規(guī)定提交全套竣工資料，由建設(shè)單位組織有關(guān)單位進行竣工驗收，單項工程竣工后，施工單位與建設(shè)單位可進行中間交接驗收?？⒐べY料在工程驗收后，施工單位應(yīng)提交以下資料：1）管道敷設(shè)竣工圖，單獨出圖的穿越工程竣工圖；2）設(shè)計修改及材料代用文件；3）施工聯(lián)絡(luò)單；4）材料、管件、設(shè)備出廠質(zhì)量證明書、合格證及設(shè)備圖紙、說明書；5）后熱及熱處理報告；6）管道焊接記錄；7）防腐工程檢驗報告；8）無損檢測報告；9）管道隱蔽工程記錄；10）管道試壓報告；11）輸氣管道干燥報告；12）陰極保護裝置驗收報告；13）穿越河流、公路工程驗收報告；14）閥門試壓報告；15）三樁統(tǒng)計表；16）線路保護構(gòu)筑物竣工報告；17）埋地管道防腐層地面檢漏報告；18）管道埋深檢查報告；19）工程質(zhì)量評定報告；五、圖紙詳見第七章 。六、工程量清單詳見第六章 。七、其他1、 本項目在技術(shù)要求中所涉及的設(shè)備、材料的品牌、型號僅供投標(biāo)人參考。投標(biāo)人所投設(shè)備、材料的技術(shù)參數(shù)不得低于參考品牌的技術(shù)要求和檔次。2、 投標(biāo)人須在距開標(biāo)截止時間3個工作日前，提交投標(biāo)保證金。提交了投標(biāo)保證金但因故不能參加投標(biāo)的供應(yīng)商，須在距投標(biāo)截至?xí)r間2個工作日之前以書面的形式通知本招標(biāo)機構(gòu)，否則招標(biāo)機構(gòu)將不退還其投標(biāo)保證金。3、 投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中標(biāo)明頁碼及索引，以便于評標(biāo)委員會的查閱。第三章 投標(biāo)人須知一、 說明1. 資金來源1.1. 招標(biāo)人已獲得一筆資金。招標(biāo)人計劃將一部分資金用于支付本次招標(biāo)后所簽訂的合同項下的款項。2. 招標(biāo)人招標(biāo)人是指獲得資金的國家機關(guān)、企事業(yè)單位或者其他社會組織。本招標(biāo)文件的招標(biāo)人特指“招標(biāo)人”，簡稱采購人或買方。招標(biāo)人名稱：肥東深燃天然氣有限公司招標(biāo)人地址： 安徽省肥東縣店埠鎮(zhèn)公園路一號盛世家園綜合樓招標(biāo)人聯(lián)系人：高先生招標(biāo)人電話：18756012925招標(biāo)人傳真： 招標(biāo)機構(gòu)招標(biāo)機構(gòu)是指依法取得招標(biāo)資格、從事招標(biāo)代理業(yè)務(wù)并提供相關(guān)服務(wù)的專門機構(gòu)。本招標(biāo)文件的招標(biāo)機構(gòu)特指“深圳市國際招標(biāo)有限公司”，簡稱：招標(biāo)機構(gòu)。招標(biāo)機構(gòu)地址：深圳市羅湖區(qū)嘉賓路2018號深華商業(yè)大廈6樓聯(lián) 系 人：鐘姍姍、鐘杰凡電 話83054561傳 真：0755-821580574. 合格的投標(biāo)人4.1. 投標(biāo)人應(yīng)遵守中華人民共和國有關(guān)的法律和招標(biāo)條例。4.2. 投標(biāo)人資質(zhì)要求滿足本次招標(biāo)項目要求中所述的要求。4.2.1. 本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。5. 投標(biāo)費用5.1. 投標(biāo)人自行承擔(dān)所有與準(zhǔn)備和參加投標(biāo)有關(guān)的全部費用。無論投標(biāo)的結(jié)果如何，招標(biāo)人和招標(biāo)機構(gòu)均無義務(wù)和責(zé)任承擔(dān)這些費用。6. 現(xiàn)場踏勘6.1. 投標(biāo)人自行對工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境進行踏勘，以便投標(biāo)人獲取須自己負(fù)責(zé)的有關(guān)編制投標(biāo)文件和簽署合同所需的所有資料，踏勘現(xiàn)場所發(fā)生的費用由投標(biāo)人自己承擔(dān)；6.2. 招標(biāo)人向投標(biāo)人提供的有關(guān)現(xiàn)場的資料和數(shù)據(jù)，是招標(biāo)人現(xiàn)有的能使投標(biāo)人利用的資料。招標(biāo)人對投標(biāo)人由此而做出的推論、理解和結(jié)論概不負(fù)責(zé)；6.3. 投標(biāo)人及其人員經(jīng)過招標(biāo)人的允許，可為踏勘目的進入招標(biāo)人的工作現(xiàn)場，但投標(biāo)人及其人員不得因此使招標(biāo)人及其人員承擔(dān)有關(guān)的責(zé)任和蒙受損失。投標(biāo)人并應(yīng)對由此次踏勘現(xiàn)場而造成的死亡、人身傷害、財產(chǎn)損失、損害以及任何其它損失、損害和引起的費用和開支承擔(dān)職責(zé)；6.4. 如果投標(biāo)人認(rèn)為需要再次進行現(xiàn)場踏勘，招標(biāo)人將予以支持，費用由投標(biāo)人自理。7. 標(biāo)前答疑會7.1. 投標(biāo)人應(yīng)按照投標(biāo)邀請書中約定的時間和地點派代表出席標(biāo)前答疑會(如召開)。7.2. 標(biāo)前答疑會(即投標(biāo)預(yù)備會議)的目的,是澄清并解答投標(biāo)人在現(xiàn)場考察及查閱招標(biāo)文件后,可能提出的任何方面的問題。7.3. 投標(biāo)人應(yīng)在標(biāo)前會議召開2天以前