商住樓施工組織設(shè)計(jì)范本(doc 113頁(yè)).doc

宿松縣鳳凰小區(qū)1#4#樓及人防、非人防地下室工程 施工組織設(shè)計(jì)宿松縣鳳凰小區(qū)1#4#樓及人防、非人防地下室工程施 工 組 織 設(shè)計(jì)安慶市欣華建筑安裝工程有限公司 二一三年十一月十二日 目 錄第一章 編制依據(jù)和編制內(nèi)容.1第二章 工程概況和特點(diǎn).5第三章 組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo).10第四章 施工部署.13第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施.25第六章 施工平面布置.31第七章 施工方案.36第八章 施工技術(shù)采用新技術(shù)、新工藝的可行性.89第九章 工程質(zhì)量要求、質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體.91第十章 施工組織.107第十一章 安全生產(chǎn)施工措施.116第十二章 文明施工措施.140網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃圖（附后）現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 (附后)1宿松縣鳳凰小區(qū)1#4#樓及人防、非人防地下室工程 施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員一覽表序號(hào)崗位名稱負(fù)責(zé)人姓名1項(xiàng)目經(jīng)理吳繼彬2項(xiàng)目副經(jīng)理尹志斌3技術(shù)負(fù)責(zé)人徐曉鵬4施工員王向陽5安全員周本康6質(zhì)檢員羅國(guó)斌7資料員劉琴8預(yù)算員石永紅9材料員徐松10保管員石和旺11財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人吳海香12保衛(wèi)員尹 君第一章 總則及工程特點(diǎn)分析一、編制說明我公司保證遵守工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)等的有關(guān)規(guī)定，按照規(guī)范、規(guī)程及業(yè)主和監(jiān)理單位的有關(guān)要求，配備強(qiáng)有力的管理和技術(shù)力量，調(diào)動(dòng)最好的施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工，以優(yōu)質(zhì)高速完成本工程施工任務(wù)創(chuàng)精品工程。我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召開專題研究，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙、踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)、明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握建設(shè)單位要求的前提下，成立編制小組，集思廣益，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的指導(dǎo)性文件，在編制過程中我們對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)備、勞動(dòng)力安排、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法及質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工、消防、環(huán)境保護(hù)措施、回訪維修方法等諸多因素都進(jìn)行了綜合考慮，以突出施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、可行性、合理性。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)主要根據(jù)以下內(nèi)容進(jìn)行編制：1、招標(biāo)文件。2、設(shè)計(jì)圖紙。3、工程圖紙及答疑資料。4、工程施工技術(shù)規(guī)范。（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2012）（2）建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2011）（3）安徽省建筑安裝工程質(zhì)量保證資料評(píng)定統(tǒng)一規(guī)定（4）混凝土施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2010）（5）鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）（6）鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001 J140-2001）（7）磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ137-2001 J129-2011）（8）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2012）（9）建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（10）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（11）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（12）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（13）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）（14）模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）（15）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）（16）建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）（17）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）（18）相關(guān)國(guó)家、部頒發(fā)的其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（19）機(jī)械、機(jī)具安全操作技術(shù)規(guī)程三、工程概況擬建的宿松縣鳳凰小區(qū)1#4#樓及人防、非人防地下室工程就位于安徽省宿松縣東北片區(qū)核心區(qū)北部、基地南鄰府后路、北靠安置區(qū)、東近府安路、西監(jiān)翰林街、用地東西長(zhǎng)約161米、南北長(zhǎng)約88米、用地面積11523平方米、建筑結(jié)構(gòu)形式+-0.00以下為車庫(kù)、筏板+獨(dú)立基礎(chǔ)，+-0.00以上為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。商住樓地上17層.地下一層,建筑面積為31402.28平方米.建筑高度54.5M 。耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)為一級(jí)；施工總工期為465日歷天，設(shè)計(jì)使用年限為50年。有關(guān)設(shè)計(jì)情況簡(jiǎn)介如下： 建 筑 特 征名 稱內(nèi) 容外 墻1、墻體類型：外墻：混凝土剪力墻+250蒸壓加氣混凝土+50厚無機(jī)保溫砂漿（住宅30厚無機(jī)保溫砂漿）內(nèi)墻：混凝土剪力墻+230蒸壓加氣混凝土2、墻體厚度：250mm、230mm、100mm3、蒸壓加氣混凝土：600*400*2004、砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比：M5水泥混合砂漿外墻：50厚無機(jī)保溫砂漿涂料飾面層 干掛飾面內(nèi) 墻1、墻體類型：內(nèi)墻2、墻體厚度：250mm、230mm、100mm3、蒸壓加氣混凝土：600*400*2004、砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比：M5水泥混合砂漿衛(wèi)生間內(nèi)墻面1:3水泥砂漿其他墻面一般抹灰,內(nèi)墻混合砂漿機(jī)房、公共走道、前室、住宅公共墻面混合砂漿乳膠漆墻面天 棚機(jī)房、公共走道、前室、住宅公共混合砂漿乳膠漆面層其他墻面一般抹灰混合砂漿。負(fù)一層內(nèi)墻面天棚面抹灰面防霉乳膠漆樓地面負(fù)一層車庫(kù)及坡道地面為40厚C20細(xì)石砼地面、其他水泥砂漿面層門 窗塑鋼中空玻璃推拉門窗(5+9A+5)、防雨百葉窗、鋼質(zhì)進(jìn)戶門、防火門木門, 內(nèi)木門用戶自理、保溫平屋面做法（上人及不上人屋面1、10厚低標(biāo)號(hào)砂漿隔離層2、4厚SBS改性瀝青防水層3、20厚1:3水泥砂漿找平4、40厚無機(jī)保溫砂漿5、20厚1:3水泥砂漿找平層強(qiáng)弱電鋼制防火橋架、鋼管、YJV電纜，銅芯電線，UTP-5E網(wǎng)線、RVS電話線；燈具、開關(guān)、插座等設(shè)施齊全給 水給水涂塑鋼管、塑料管(PP-R)排 水UPVC塑料排水管，衛(wèi)生器具齊全消防水噴淋及消火栓采用鍍鋅鋼管、室內(nèi)消火栓、滅火器，MF/ABC4、消防水泵結(jié)合器、警報(bào)裝置裝置齊全防 雷12鍍鋅圓鋼避雷帶，避雷網(wǎng)沿混凝土塊敷設(shè)，利用建筑物主筋引下6處，2根柱主筋引下，利用基礎(chǔ)梁上下排鋼筋作為接地網(wǎng)結(jié) 構(gòu) 特 征名 稱內(nèi) 容基 礎(chǔ)工 程基礎(chǔ)工程均采用商品砼鋼筋砼上部結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)為商品砼；外、內(nèi)墻采用非承重陶粒泡沫混凝土：600*200*200，M5水泥混合砂漿砌筑、墻體厚度為200mm厚；100mm厚。三、施工管理目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合合格標(biāo)準(zhǔn)2、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，工期為不超過465日歷天。3、施工安全目標(biāo)杜絕重傷以上安全事故，確保安全管理達(dá)標(biāo)100%。4、文明施工目標(biāo)在安全文明施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)各硬件設(shè)施布置整齊，生活辦公區(qū)和作業(yè)區(qū)分開，同時(shí)各級(jí)文明施工管理措施齊全，職工語言行為文明，施工環(huán)境適宜。5、工程技術(shù)管理目標(biāo)各重要分部和關(guān)鍵過程都要在施工組織設(shè)計(jì)中重點(diǎn)詳細(xì)描述或編制專題施工方案來指導(dǎo)施工，各工序、分項(xiàng)工程施工工前要進(jìn)行多級(jí)技術(shù)交底，事后還要做好技術(shù)復(fù)核工作，并留下記錄。施工工程中的各類工程資料和質(zhì)量體系運(yùn)行記錄都要及時(shí)、真實(shí)、齊全，做到與施工進(jìn)度同步，并留下重要的圖片、影像資料?，F(xiàn)場(chǎng)由資料員和技術(shù)員負(fù)責(zé)做好技術(shù)資料管理工作，竣工時(shí)工程資料齊全，一次性驗(yàn)收合格。第二章 施工前準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和工程目標(biāo)我們?cè)诒卷?xiàng)目建造師的組織下于進(jìn)場(chǎng)前期完成的工作有：（1）基本工程測(cè)量。（2）施工圖的審閱和技術(shù)特點(diǎn)確認(rèn)。（3）與工程設(shè)計(jì)人的結(jié)合、交底。（4）施工組織設(shè)計(jì)編制工作。二、物資準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，需要在建設(shè)單位的配合下做好三通一平，辦公住宿、水準(zhǔn)點(diǎn)落位等幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（1）大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。（2）大型工具的準(zhǔn)備。（3）進(jìn)場(chǎng)物資檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)備。（4）現(xiàn)場(chǎng)辦公生活用品的準(zhǔn)備。三、人員準(zhǔn)備關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)施工人員已配備完畢，可隨時(shí)進(jìn)駐。第三章 施工部署一、工程特點(diǎn)分析從整個(gè)的工程概況和場(chǎng)地條件來看，主要表現(xiàn)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、根據(jù)工程概況可知，鋼筋、模板、混凝土量質(zhì)量要求高。2、土方開挖量大。3、施工垂直運(yùn)輸大，對(duì)施工機(jī)械設(shè)備投入量、利用率要求高。二、施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司相信：憑我們?cè)谕愋褪┕ぶ械呢S富經(jīng)驗(yàn)和高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍以及嚴(yán)密的管理，進(jìn)行安全文明施工、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是有絕對(duì)把握的。下面簡(jiǎn)介一下我公司對(duì)該工程施工布置和設(shè)備投入的安排。（一）臨時(shí)設(shè)施方面我公司計(jì)劃前期投入較大規(guī)模的生產(chǎn)設(shè)施，生產(chǎn)區(qū)域擬定布置鋼筋半成品和材料、設(shè)備堆放場(chǎng)地，并考慮一定量的現(xiàn)場(chǎng)辦公用房及材料庫(kù)房、機(jī)修、保衛(wèi)等必須場(chǎng)所。（二）施工資源投入方面1、機(jī)械設(shè)備投入我公司計(jì)劃采用機(jī)械化操作與常規(guī)施工方法相結(jié)合的施工工藝，保證質(zhì)量、安全、工期，全方位地實(shí)行科學(xué)管理和熟練操作，我們擬定現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)物料提升機(jī)、二臺(tái)塔吊、二臺(tái)砼攪拌機(jī)等共同作業(yè)的運(yùn)輸和生產(chǎn)方式。2、勞動(dòng)力投入為保證參加本工程施工的人員素質(zhì)，投入本工程施工的主要工種（機(jī)械工、機(jī)修工、電工、水工、架子工、木工、鋼筋工、瓦工等）作業(yè)人員一律使用我公司內(nèi)部的技術(shù)工人，其他工種如普工、輔助用工使用當(dāng)?shù)貜氖率┕さ氖炀毜拿窆り?duì)工人，并進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。3、施工周轉(zhuǎn)材料投入為保證砼構(gòu)件表面平整、美觀，我公司計(jì)劃本工程所有砼構(gòu)件面模一律采用新購(gòu)復(fù)合木模板。柱、梁側(cè)配備兩套用量，梁底模、板模配備兩套用量，以滿足工期要求。（三）各分部項(xiàng)工程施工方法簡(jiǎn)介1、土方及基坑降排水采用機(jī)械開挖、人工清邊、修坡的方法組織施工，基坑降排水主要考慮地表水、上層滯水及雨水，主要采取在基槽底按一定距離設(shè)置集水井用抽水泵抽排。2、模板主要采用復(fù)合木門板，鋼管支撐。3、鋼筋鋼筋加工擬安排在場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一加工制作，柱主筋采用套絲連接，橫向鋼筋采用套絲連接。4、砼該工程主體結(jié)構(gòu)部位砼采用商品砼，用混凝土泵車直接送至工作面，機(jī)械振搗密實(shí)。（四）管理方面和施工測(cè)量我公司計(jì)劃配備高素質(zhì)的管理隊(duì)伍和生產(chǎn)班組，嚴(yán)格認(rèn)真的工作要求和責(zé)任明確的獎(jiǎng)罰條例調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性。測(cè)量技術(shù)我們擬定采用經(jīng)緯儀定位和垂直測(cè)設(shè)，以求確保定位和垂直度的精確控制。（五）原材料的管理和加工方面我們堅(jiān)持貫徹“先檢后用”的管理制度，使原材料檢驗(yàn)、加工、安裝和使用均符合規(guī)范和業(yè)主的要求。（六）施工進(jìn)度控制方面以根據(jù)詳細(xì)施工圖、企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)、機(jī)械、材料定額、土建及安裝施工工藝、資源配備、勞動(dòng)力投入、人工及機(jī)械工時(shí)效等為依據(jù)經(jīng)過精確計(jì)算編制出詳細(xì)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)通過嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路及各主要節(jié)點(diǎn)工期來予以保證。各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期堅(jiān)持只許提前不許延誤的原則組織施工，對(duì)于設(shè)計(jì)變更增加量比較大的節(jié)點(diǎn)工期將重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，確保按業(yè)主要求的工期如期交付，在施工過程中將根據(jù)總工期目標(biāo)分解月進(jìn)度計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃，每月（周）嚴(yán)格按計(jì)劃施工。（七）施工質(zhì)量方面堅(jiān)持我公司行之有效的“質(zhì)量管理十項(xiàng)制度”。即：“工程測(cè)量雙檢復(fù)檢制度”、“隱蔽工程檢查簽證制度”、“質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度”、“預(yù)驗(yàn)工程質(zhì)量簽證制度”、“重點(diǎn)工序把關(guān)制度”、“工序交接檢制度”、“三檢制度”、“質(zhì)量責(zé)任掛牌制度”、“技術(shù)交底制度”及“分部分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收控制制度”等，并制定各分部項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施予以保證。（八）施工安全方面堅(jiān)持貫徹我公司“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，現(xiàn)場(chǎng)以“管施工必須管安全；安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”為宗旨，制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制及各級(jí)安全施工保證措施、組織職工安全教育及培訓(xùn)、進(jìn)行班組安全交底、開工前簽訂各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全生產(chǎn)責(zé)任到人，公司堅(jiān)持日常定期和不定期安全檢查，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三、施工順序總體程序：施工準(zhǔn)備人員組織材料采購(gòu)施工機(jī)具調(diào)配土建施工安裝配合內(nèi)外裝飾交工驗(yàn)收保修服務(wù)。框架工程施工程序：土方開挖基礎(chǔ)及鋼筋砼筏板、獨(dú)立基礎(chǔ)工程地下室工程上部框架鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)填充墻砌筑安裝配合內(nèi)外裝飾交工驗(yàn)收保修服務(wù)。第四章 施工技術(shù)措施一、施工測(cè)量1） 測(cè)量組織和準(zhǔn)備由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)則量人員和技術(shù)人員組成測(cè)量小組，為本項(xiàng)目提供測(cè)量。建立測(cè)量設(shè)備管理保養(yǎng)制度，所有測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)后方可投入使用，并做好年度校驗(yàn)工作，建立臺(tái)帳。2） 平面控制測(cè)量a軸線控制點(diǎn)的平面布設(shè)遵循從總體到局部的原則，根據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線坐標(biāo)，測(cè)繪建筑物主要控制軸線，經(jīng)過復(fù)核無誤后，再測(cè)布出其他控制軸線，并檢查復(fù)核其閉合差。外部平面控制點(diǎn)的設(shè)立，既要方便施工，又可便于保存，所以在建立平面控制點(diǎn)后，并在遠(yuǎn)方向（受施工干擾比較小的地方）設(shè)定固定標(biāo)志，其中主軸線控制點(diǎn)設(shè)立永久性標(biāo)樁，在標(biāo)樁周圍打入保護(hù)樁采取保護(hù)措施。b 結(jié)構(gòu)的施工放線根據(jù)已測(cè)定好的軸線控制點(diǎn)，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)其上，采用正倒鏡觀測(cè)方法直接把軸線投測(cè)施工平面上去做好標(biāo)記或彈上墨線，待復(fù)核主軸線之間尺寸無誤后，再用鋼尺拉尺量，放出其它細(xì)部位置。3) 高程控制測(cè)量a 水準(zhǔn)基點(diǎn)的建立根據(jù)業(yè)主提供的標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)基點(diǎn)，采用三等水準(zhǔn)測(cè)量觀測(cè)程序，將高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并在場(chǎng)地適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)（不受施工影響的地方）建立水準(zhǔn)基點(diǎn)，基點(diǎn)數(shù)不小于3個(gè)，點(diǎn)間距以20-50m為宜。水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)采用深埋水準(zhǔn)標(biāo)樁或固定在穩(wěn)定的永久性建筑物上，既要便于保存，又要方便施工觀測(cè)。b 高程傳遞地上部分高程傳遞，也采用吊鋼尺傳遞的方法，根據(jù)首層、墻下部已知的標(biāo)高沿柱或墻邊向上量取垂直高度，而將高程傳遞上去。4)沉降觀測(cè)a沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置一層柱砼澆筑時(shí)，在建筑物四周柱上根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降點(diǎn)預(yù)埋方法可采用在預(yù)埋鋼板上焊20的短鋼筋。b沉降觀測(cè)線路和要求沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，盡可能做到四固定，即觀測(cè)人員、儀器、水準(zhǔn)點(diǎn)、觀測(cè)線路等四定，測(cè)定所有的測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)，計(jì)算閉合情況，如符合要求，將原始記錄整理成觀測(cè)成果表。觀測(cè)時(shí)間：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，每施工完一結(jié)構(gòu)層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，裝飾施工階段，可每月觀測(cè)一次。5) 儀器選擇a采用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位測(cè)量，它具有精度高、速度快、電腦自動(dòng)計(jì)算，自行改正誤差等優(yōu)點(diǎn)。b采用鉛垂儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的垂直投測(cè)。c采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)量及沉降觀測(cè)。二、基礎(chǔ)分部工程筏板基礎(chǔ)一、概況及主要工程量：1#2#樓工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼無梁式筏板基礎(chǔ)。筏板平面呈“一”形，筏板厚1000mm，寬度17.37m，東西向長(zhǎng)度72.87m。砼標(biāo)號(hào)為C30，總方量為1080m3，所用鋼筋量158T。3#樓工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼無梁式筏板基礎(chǔ)。筏板平面呈“一”形，筏板厚1000mm，寬度16.37m，東西向長(zhǎng)度38.80m。砼標(biāo)號(hào)為C30，總方量為620m3，所用鋼筋量74T。二、施工部署及主要施工方案：模板工程工作量小，施工簡(jiǎn)便，所以不考慮劃分施工段，整體為一個(gè)施工段；鋼筋及砼澆筑工程，以后澆帶為界分為兩個(gè)施工段，組織簡(jiǎn)單流水施工。鋼筋工程先施工1#2#樓軸（I段），自檢、隱檢驗(yàn)收合格后澆筑砼。在澆筑I段砼同時(shí)繼續(xù)綁扎3#樓軸（II段）鋼筋，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后連續(xù)澆筑II段砼。（I段砼量約為1080m3，II段砼約為620m3）。主要施工方法如下：1.模板工程（1）模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。（隔離劑主要用機(jī)油）。外圍側(cè)模板的主要規(guī)格為1830930mm.模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。（2）模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角。2.鋼筋工程（1）鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。（2）盤條I級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。（3）對(duì)于受力鋼筋，I級(jí)鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋）做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于3d。II級(jí)鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不小于5d.對(duì)于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于10d。（4）鋼筋綁扎施工前，在基坑內(nèi)搭設(shè)高約4m的簡(jiǎn)易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害。立柱用50鋼管，間距為3.0m，頂部縱橫向平桿均為？ 50鋼管，組成的管網(wǎng)孔尺寸為1.51.5m，其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。棚內(nèi)照明用普通白熾燈泡，設(shè)兩排、間距5m。（5）基礎(chǔ)梁及筏板筋的綁扎流程：彈線縱向梁筋綁扎、就位筏板縱向下層筋布置橫向梁筋綁扎、就位筏板橫向下層筋布置筏板下層網(wǎng)片綁扎支撐馬凳筋布置筏板橫向上層筋布置筏板縱向上層筋布置筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對(duì)模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋穿主筋畫箍筋位置線綁扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動(dòng)。縱橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無松動(dòng)。（6）鋼筋的接頭形式，筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用機(jī)械連接，搭接位置及搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。2.砼工程（1）采用砼輸送泵泵送的方案?？紤]冬期施工，并要能有效防止連續(xù)降雪對(duì)砼澆筑施工的影響，砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑，輔以暖棚施工法。（2）配合比的試配按泵送的要求， 坍落度達(dá)到150-180mm，水泥選用普通硅酸鹽水泥32.5號(hào)，砂為中砂，石子為5-25mm粒徑碎石，外加劑選砼泵送防凍劑，早強(qiáng)減水型。拌合水為自來水。砼配合比由現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣送試驗(yàn)室試配后確定，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)再根據(jù)測(cè)定的粗細(xì)骨料實(shí)際含水量，對(duì)試驗(yàn)室配比單作以調(diào)整。（3）澆筑的順序是先澆筑I段，后澆筑II段。澆筑I段砼時(shí)的施工流向是先自1軸至52軸；澆筑II段砼時(shí)的施工流向是自1軸至25軸處。（4）澆砼前應(yīng)做到：鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求。砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成，支架牢固可靠，并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不能與模板支架或鋼管連接。砼攪拌機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。計(jì)量器具如磅秤、臺(tái)秤等經(jīng)檢查核實(shí)無誤，砼攪拌機(jī)上的加水量計(jì)量器試運(yùn)行準(zhǔn)確。砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場(chǎng)已有足夠的儲(chǔ)存量，并已落實(shí)好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)骨料實(shí)際含水量已經(jīng)測(cè)定并已調(diào)整好施工配合比。根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對(duì)班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。冬期施工的各項(xiàng)保證措施，如水的加熱溫度是否達(dá)到要求，保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實(shí)完備。（5）砼攪拌采用攪拌站商品混凝土，根椐攪拌站的出料能力選擇適合的砼輸送泵，即在單位時(shí)間內(nèi)攪拌機(jī)總的實(shí)際喂料量要與砼輸送泵的吞料量相適應(yīng)，保證泵機(jī)的正常連續(xù)運(yùn)行及不超負(fù)荷工作。（6）綁筋期間基坑內(nèi)所搭的暖棚，根據(jù)實(shí)際氣候條件可考慮作為砼澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的遮雪、保溫棚。在棚內(nèi)均勻設(shè)置三處測(cè)溫點(diǎn)記錄棚內(nèi)氣溫，掌握棚內(nèi)與室外氣溫溫差情況，以采取相應(yīng)的措施。（7）澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有冰雪及時(shí)清除。（8）砼拌合用水的加熱。在攪拌機(jī)旁架一水箱，下邊用煤生火加熱，水溫至60-80即可，不宜超過80。但根據(jù)實(shí)際氣溫條件可加水至100，但水泥不能與熱水直接接觸。（9）粗細(xì)骨料中若含冰雪凍塊等及時(shí)清除，拌合砼的各項(xiàng)原材計(jì)量須準(zhǔn)確。粗細(xì)骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每袋50kg計(jì)量，泵送防凍劑用臺(tái)秤稱量，水用砼攪拌機(jī)上的計(jì)量器計(jì)量。（10）攪拌時(shí)采用石子水泥砂或砂水泥石子的投料順序，避免80左右的熱水與水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入。攪拌時(shí)間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻。（11）砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。砼自攪拌機(jī)出料后及時(shí)輸送至澆筑點(diǎn)，保證砼在入模時(shí)的溫度不底于5（溫度計(jì)實(shí)測(cè)）。若澆筑時(shí)實(shí)測(cè)砼的入模溫度達(dá)不到5，可采取下列措施：繼續(xù)提高拌合水的溫度。在現(xiàn)場(chǎng)暖棚內(nèi)靠近澆筑點(diǎn)的區(qū)域均勻設(shè)火爐生火加溫。（12）開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)輸送泵管被堵塞時(shí)，立即采取下列措施排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除砼堵塞物后再接管輸送。（13）砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，以防漏振。插點(diǎn)間距約40cm.振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡時(shí)即可。（14）澆筑筏板砼時(shí)不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時(shí)比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍高一些，待振搗均勻密實(shí)后用木抹子按標(biāo)高線搓平即可。（15）澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間時(shí)，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對(duì)施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動(dòng)石子，再攤少量高標(biāo)號(hào)水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實(shí)。（16）澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測(cè)溫情況再考慮是否在棚內(nèi)生火爐加溫。（17）砼測(cè)溫孔留設(shè)。測(cè)溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長(zhǎng)度方向每隔5m設(shè)一處，筏板按間距7m平行布置測(cè)溫孔，孔深200mm，澆筑砼時(shí)在應(yīng)設(shè)測(cè)溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC管，管上口略高于砼面，用軟紙或棉紗塞實(shí)即可。獨(dú)立基礎(chǔ)一、抄平 為了使基礎(chǔ)底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，施工 基礎(chǔ)前應(yīng)在基面上定出基礎(chǔ)底面標(biāo)高。 二、墊層施工 為了保護(hù)基礎(chǔ)的鋼筋，施工基礎(chǔ)前應(yīng)在基 面上澆筑C15的砼墊層。 三、鋼筋工程 按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。 1、放線：根據(jù)施工圖紙要求，在墊層表面上 彈出鋼筋位置線. 2、施工工藝：在基礎(chǔ)墊層上彈出底板鋼筋位置線 鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿徊挤配摻?鋼筋綁扎、驗(yàn)收四、支模 錐形獨(dú)立基礎(chǔ) 利用鋼管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度30時(shí)，采用斜 模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部 設(shè)透氣及振搗孔，坡度30時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)， 防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。五、混凝土工程 1 、澆筑與振搗 不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，其塌落度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）的規(guī)定。 在澆筑應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。2 、養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。混凝土施工中幾種常見的養(yǎng)護(hù)方法有：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、薄膜布養(yǎng)護(hù)、噴涂薄膜養(yǎng)生液和覆蓋式養(yǎng)護(hù)等。 六、拆模 1 、拆模順序 一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。 2 、拆模日期 模板的拆除日期取決于混凝土的強(qiáng)度、模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、混凝土硬化時(shí)的氣溫等因素。 側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時(shí)拆除。施工要點(diǎn)1、當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪 放鋼筋網(wǎng)片，連接柱的插筋，按軸。 2、在澆筑混凝土前，清除模板和鋼筋上的垃圾、泥 土和油污等雜物；堵塞模板的縫隙。3、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離 劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施 工的隔離劑。 4、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走，嚴(yán)格控制 板中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋安裝完畢后 應(yīng)檢查驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄；5、混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象；澆筑混 凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行。 6、模板拆除時(shí)，要使混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。7 、混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。常見質(zhì)量問題 存在的質(zhì)量通病n 砼麻面:表現(xiàn)為砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小 凹坑。但無鋼筋和石子外露。 n 蜂窩:表現(xiàn)為砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之 間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 n 孔洞:表現(xiàn)為砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼。n 露筋:表現(xiàn)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等 露在砼表面。 n 缺棱掉角:表現(xiàn)為砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺 陷。 常見質(zhì)量問題保證混凝土施工質(zhì)量的措施 n 選擇合適水泥 n 減少水泥用量 n 摻外加劑，控制水灰比n 嚴(yán)格控制骨料級(jí)配和含泥量；n 加強(qiáng)技術(shù)管理 合理組織勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備安全要求n 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作； n 各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修；n 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)； n 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)備：消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備；n 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指定動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行施工； n 現(xiàn)場(chǎng)成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，每日兩次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。 材料名稱強(qiáng)度等級(jí)或直徑數(shù) 量混凝土C15 80.0 m3 C30 280.0m3鋼筋14 28.45噸 1246.35噸 三、主體結(jié)構(gòu)分部工程1、施工部署垂直運(yùn)輸采用2臺(tái)塔吊；2臺(tái)物料提升機(jī)施工2、主要施工方法（1）模板工程a、模板工藝流程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣備模進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收碼放放線支模加固校正驗(yàn)收準(zhǔn)備混凝土澆筑。b、一般要求（1）模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。（2）模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。模板的接縫不得漏漿。（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。c、柱模板：采用復(fù)合復(fù)合木模板，結(jié)合本工程特點(diǎn)柱、梁板分二次支模，分兩次澆筑，柱支模時(shí)采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點(diǎn)，使質(zhì)量通病得到控制。（1）柱模安裝工藝流程：放線柱根清理搭架子柱模安裝安柱箍加固水平欄桿鎖定預(yù)檢。（2）安裝要點(diǎn)1）豎向模板和支架的支承部分，在首層施工應(yīng)加設(shè)墊板，且基土堅(jiān)實(shí)并設(shè)排水措施。2）模板及其支架在安裝過程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。用腳手管搭設(shè)三角架進(jìn)行預(yù)防。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板起拱。4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線，按照放線位置，先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。柱子模板安裝完，用水平桿和斜桿對(duì)加固架子進(jìn)行加固。d、梁板模板安裝（1）工藝流程：搭支撐及操作架子量標(biāo)高架管，調(diào)整木方裝梁底模檢查柱脖模板安裝梁側(cè)模梁墊塊調(diào)直加固檢驗(yàn)。（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖，結(jié)合工程的自身特點(diǎn)，本工程的樓板模板采用復(fù)合木模板。1）施工放線：在搭設(shè)架子前進(jìn)行放線工作：將柱墻邊線、控制線、主梁投影線投放在樓板上。2）搭設(shè)施工架子：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。3）滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法：立桿：縱橫向立桿間距1.0m，步距1.0m地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿下應(yīng)墊12a槽鋼并加設(shè)掃地桿。掃地桿：縱橫向水平桿步距1.0m。 剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐等。搭架子前在地面上鋪通長(zhǎng)5mm厚腳手板于立桿下面。第一道距地20cm，以上每1.0m一道立桿上下要垂直。上綁水平桿，用水準(zhǔn)儀找平，控制梁底標(biāo)高，滿堂紅架子木模龍骨。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)理支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。起拱高度為跨度的2%梁底支設(shè)完畢后，綁扎鋼筋，經(jīng)檢查鋼筋合格后，用鋼調(diào)托做調(diào)整，調(diào)整模設(shè)置在跨中位置，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)整齊。梁的側(cè)模用連系角模，由U型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個(gè)底夾自粘膠帶封。4）立桿間距800mm梁幫加固用48鋼管和拉桿栓加固，梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿，間距8001000mm一個(gè)，梁幫加固點(diǎn)水平間距600800mm。5）在梁幫外側(cè)，梁板腋角處設(shè)斜頂桿，間距600800mm。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清凈，并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，下預(yù)埋件。6）梁模檢驗(yàn)合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。7）為保證梁板，陰角整齊，在施工中板模不得受壓。8）模板采用復(fù)合木模板，板地面抄平調(diào)整，將標(biāo)高線畫在鋼筋上，并將標(biāo)高線上反100cm畫線作為拉線檢查模板。e、質(zhì)量控制要點(diǎn)1）模板的配制：模板材料使用復(fù)合木模板，模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對(duì)工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯(cuò)位，梁柱接槎處平整。模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）模板檢查控制：保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴(yán)密，U型卡齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施，不出現(xiàn)裂縫。模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫質(zhì)評(píng)資料方可進(jìn)行下道工序施工。商品混凝土施工方案1、混凝土工程1.1商品混凝土施工方案（1）本工程中除部分次要零星構(gòu)件（墊層、構(gòu)造柱、過梁、欄板等）及強(qiáng)度較低的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。（2）由商品混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。（3）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由預(yù)先提供基本的供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如泵送劑、超細(xì)粉、坍落度、水泥等所需提供的資料。（4）商品混凝土要用出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)。1.2 混凝土運(yùn)輸本工程中商品混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸采用商品混凝土車，場(chǎng)內(nèi)的垂直運(yùn)輸采用混凝土汽車泵泵送至施工部位（商品混凝土供應(yīng)商提供）。1.3 混凝土澆筑混凝土要按規(guī)定留置試塊，施工中要保證鋼筋位置的正確，嚴(yán)禁踩踏已綁扎成型的鋼筋骨架，特別是重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及板、雨蓬等結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動(dòng)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時(shí)校正。在澆搗過程中，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程施工，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格交接班制度，嚴(yán)防漏振造成蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象。（1）基礎(chǔ)墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。（2）基礎(chǔ)梁混凝土用汽車泵循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振搗棒（50或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手電筒控制。（3）框架柱混凝土澆筑：柱子應(yīng)分段澆筑，砼澆筑高度一次不宜超過2m，待砼沉積收縮完成后，再進(jìn)行第二次澆筑，要加強(qiáng)柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根，高柱應(yīng)開門子板澆筑。分層澆筑上一層砼時(shí)，底部先填以510cm厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿（或水泥漿），以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象?；炷翝仓^程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，以便及時(shí)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定?；炷林鶟仓捎貌迦胝駬v，振搗時(shí)要做到：1）一般振動(dòng)采用振動(dòng)棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當(dāng)采用斜向振搗時(shí)要使振動(dòng)棒與混凝土表面成4045角。2）振搗時(shí)要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。3）混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)要保證在下層混凝土初凝之前進(jìn)行上層混凝土的振搗。 4）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間2030秒，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5）振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。6）振動(dòng)棒使用時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑0.5倍并不宜緊靠模板振動(dòng)，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。（4）梁、板混凝土澆筑：對(duì)于梁、板澆筑，我公司將采用在其他工程中已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案：結(jié)構(gòu)板二次原漿收面，使結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目標(biāo)。梁、板混凝土的澆筑采用汽車泵泵送商品混凝土至施工指定部位。為保證梁、板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完成后按要求搭設(shè)人行道支撐等。如梁、板與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，澆筑梁、板前應(yīng)在梁、板頭加掛鋼板網(wǎng)或插入木板。根據(jù)施工的實(shí)際條件，在澆筑梁、板與柱接點(diǎn)混凝土?xí)r，我們可以采取以下方式進(jìn)行：1）澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連接向前推進(jìn)。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。2）當(dāng)澆筑柱、梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困難，必要時(shí)通過監(jiān)理認(rèn)可，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用小直徑振動(dòng)棒。3）梁、板混凝土澆筑過程中應(yīng)分批做坍落度試驗(yàn)，以及時(shí)調(diào)整，并按規(guī)定要求留好試塊。梁、板混凝土振搗采用平板式振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器配合進(jìn)行施工。（5）混凝土澆筑注意事項(xiàng)1）混凝土施工前由商品混凝土供應(yīng)商編制混凝土施工技術(shù)方案，澆筑每個(gè)部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比所選用各種材料的產(chǎn)地、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)含量的評(píng)估結(jié)果。2）為增強(qiáng)混凝土的和易性，要求在混凝土中摻加適量的超細(xì)粉和減水劑，摻量必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到6-8小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)具有可泵性條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水?；炷撂涠纫罂刂圃?83cm。3）砼澆筑前應(yīng)仔細(xì)清理泵車內(nèi)泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。4）砼澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。5）混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防止漏漿。6）混凝土澆筑施工前項(xiàng)目部還將經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨應(yīng)緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。防護(hù)措施主要為：已澆筑完畢的混凝土采用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。在澆筑過程中若遇突然斷電事故，立即通知電工查明，在短時(shí)間（1小時(shí)內(nèi)）斷電可在供電后繼續(xù)澆筑，若斷電時(shí)間在1小時(shí)以上則要安排留置施工縫，對(duì)沒有及時(shí)振搗的部位可采取人工插搗法振實(shí)，并通知商品混凝土站停止供料。7）澆筑砼時(shí)，砼由泵管內(nèi)卸出的自由傾落度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土因自由下落高度較大而產(chǎn)生分層離析。8）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。9）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前整改完成。10）在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。11）對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒振搗。12）混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符合時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。（6）混凝土施工過程檢查1）檢查砼配合比單、原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料含泥量等）是否符合規(guī)定要求，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比或停止拌制。2）檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。3）記錄有關(guān)混凝土過程參數(shù)，如拌合速度，攪拌時(shí)間等。4）檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每個(gè)臺(tái)班不得少于3次。5）測(cè)定并記錄混凝土生產(chǎn)時(shí)溫度及混凝土運(yùn)輸至施工作業(yè)面（部位）的時(shí)間。6）檢查并監(jiān)督試塊制作的全過程。7）檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。8）在混凝土施工時(shí)，實(shí)行全過程檢測(cè)。9）實(shí)測(cè)入?；炷撂涠?，每班不少于3次。10）檢查砼運(yùn)送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制。11）親自指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行混凝土作業(yè)。（7）施工縫處理1）施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受（剪）力較小且便于施工部位。柱子施工縫宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下部或梁的上面。與板連成整體的大截面梁，其施工縫留置在板底以下2030mm處。單向板的施工縫留設(shè)在平行于板短邊的任何位置。2）有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。1.4 混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。（1）混凝土澆筑完后12小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必須定人定崗，保證混凝土外露面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面澆水濕潤(rùn)，即自然養(yǎng)護(hù)的方式進(jìn)行。1.5 泵送混凝土要求（1）泵送混凝土施工作業(yè)前，混凝土泵的支腳完全伸出，并插好安全銷。（2）混凝土泵啟動(dòng)后，先泵達(dá)適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。（3）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的澆筑能連續(xù)工作。（4）輸送管線要直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。（5）泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相配合的水泥漿。（6）開始泵送時(shí)，砼泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，因此泵送速度應(yīng)保持先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察砼的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。（7）砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)其中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須留置施工縫。（8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。（9）當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，可采取下列方法排除：1）重復(fù)進(jìn)行反