某電力設(shè)備廠施工組織設(shè)計(jì)(DOC 92頁).doc

山東電力設(shè)備廠500KV變壓器產(chǎn)品庫房工程施工 投標(biāo)文件 第一章 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案：一、 工程概況山東電力設(shè)備廠擬建500KV變壓器產(chǎn)品庫房，位于濟(jì)南市機(jī)一西廠路5號(hào)，其基礎(chǔ)采用樁基類型為泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，1號(hào)、2號(hào)庫房基礎(chǔ)、試驗(yàn)大廳基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、道路工程及附屬土建工程。地質(zhì)概況： 見巖土工程勘察報(bào)告樁基形式：鉆孔灌注樁樁混凝土工程量：C30砼約2730立方米、鋼筋約180噸 二、 施工范圍2.1本工程圖紙范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)和彩板封閉、土石方工程、樁基及承臺(tái)基礎(chǔ)工程、設(shè)備基礎(chǔ)工程、庫房地面工程、庫房附屬建筑工程等。2.2 設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度C 30；樁徑600mm，總樁數(shù)420棵；樁長23.0m，樁底進(jìn)入巖層1.2m。主筋 加強(qiáng)筋 ，籠長為通常配筋。 單樁豎向承載力特征值：三、 綜合說明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)；3.1 綜合說明：3.1.1 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)a、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）；b、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20283）；c、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042001）;d、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ1896）及其它有關(guān)的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。e、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2002f、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002g、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20023.1.2主要建（構(gòu)）筑物：1號(hào)庫房建筑面積：3510m2，2號(hào)庫房建筑面積：3510m2，試驗(yàn)大廳建筑面積：1728m2等3.2 質(zhì)量目標(biāo)：合格3.3工期要求：2007年9月1日開工，2007年12月10日竣工。3.4 安全文明施工目標(biāo)：根據(jù)公司的承諾和本工程所承擔(dān)施工的規(guī)模和風(fēng)險(xiǎn)程度，考慮符合法律、法規(guī)、和其他要求，確定本工程的安全管理目標(biāo)為： - 重傷及以上人身傷亡事故為“0”；- 重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故為“0”；- 重大火災(zāi)事故為“0”；- 負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故為“0”；- 大面積傳染病事件為“0” ；- 重大急性中毒事件為“0” ；- 輕傷負(fù)傷率降低到3以下；- 杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；- 創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。在健全完善安全管理制度的基礎(chǔ)上，將工地的安全目標(biāo)逐級(jí)分解到施工人員和與之有關(guān)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，形成班組控制異常、施工單位控制違章、項(xiàng)目工地控制輕傷，從上到下實(shí)行逐級(jí)的量化考核，將安全責(zé)任、安全風(fēng)險(xiǎn)層層落實(shí)，確保工地安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、分部分項(xiàng)工程的主要施工方法；1總體施工方案根據(jù)招標(biāo)文件和答疑文件的工期要求，本工程于2007年9月1日正式開工，2007年12月10日完成試運(yùn)行移交生產(chǎn)，2007年9月10日基礎(chǔ)澆筑第一方混凝土，9月18日上部鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝，由于工期緊，所以要在施工組織上合理安排，確保工程按期投產(chǎn)。為了保證里程碑計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)，這就要求樁基一次施工、分批檢測(cè)；先施工2號(hào)庫房基礎(chǔ)下灌注樁，后施工1號(hào)庫、設(shè)備基礎(chǔ)及附屬設(shè)施下的灌注樁，然后展開全面施工，等灌注樁混凝土強(qiáng)度滿足28天后，立即開挖基礎(chǔ)土方，進(jìn)行樁基試驗(yàn)，合格后及時(shí)進(jìn)入下道工序（基礎(chǔ)施工）；基礎(chǔ)施工2007年9月10日澆筑第一方混凝土，基礎(chǔ)施工完成應(yīng)及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品庫房回填施工，以便及早有效地保證9月18日上部鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工。附屬部分與上部結(jié)構(gòu)可以同步施工，根據(jù)場(chǎng)地施工交叉情況，有組織地分區(qū)域、分項(xiàng)目安排施工，有效地保證里程碑計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2主要施工方案2.1廠區(qū)測(cè)量方案測(cè)量控制控制網(wǎng)的布設(shè)山東電力設(shè)備廠500KV變壓器產(chǎn)品庫房工程的廠區(qū)測(cè)量方案，主要根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖、廠區(qū)地下設(shè)施布置圖及控制樁，確定廠區(qū)方格網(wǎng)，并將平面及高程樁標(biāo)注在廠區(qū)方格網(wǎng)布設(shè)圖上。布設(shè)遵循“從高級(jí)到低級(jí)、從整體到局部”的原則，而選點(diǎn)工作本著“全面規(guī)劃，遠(yuǎn)近結(jié)合”的指導(dǎo)思想進(jìn)行工作。軸線控制網(wǎng)的布置原則按照已完成的方格網(wǎng)進(jìn)行布置和測(cè)量，而且測(cè)量精度應(yīng)保持一致，所建立的軸線控制網(wǎng)的控制樁點(diǎn)位精度為1mm。方格網(wǎng)布設(shè)時(shí)要求相鄰點(diǎn)通視良好，便于復(fù)測(cè)及校核，且導(dǎo)線邊長大致相等，最短邊不應(yīng)小于50m，并便于擴(kuò)展和加密。為確保工程施工的一致可靠性，先將庫房軸線控制網(wǎng)測(cè)量，然后從該控制網(wǎng)上引出全廠控制網(wǎng)。首先沿廠區(qū)方格網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制網(wǎng)，然后根據(jù)廠區(qū)高程網(wǎng)布設(shè)各高程控制點(diǎn)，廠區(qū)高程控制網(wǎng)一般采用水準(zhǔn)儀測(cè)量法，然后再用圖根點(diǎn)加密。方格網(wǎng)測(cè)量采用全站儀，測(cè)量精度為邊長MSS/40000，測(cè)角精度M2.5。高程控制網(wǎng)測(cè)量采用NA2精密水準(zhǔn)儀，平差后水準(zhǔn)點(diǎn)高程誤差1.0mm。控制樁的埋設(shè)控制樁采用夯入式鋼管砼樁，并在樁頂面加不銹鋼板。樁芯采用48鋼管，并在加設(shè)的套管與鋼管砼樁之間填充粗黃砂，以減小施工對(duì)樁位的影響。軸線控制網(wǎng)是整個(gè)施工區(qū)域內(nèi)各種建（構(gòu)）筑物軸線定位的依據(jù)。樁位埋設(shè)完畢后在其四周用安全圍欄加以隔離防護(hù)，在鋼管圍欄上涂醒目的紅白相間油漆，同時(shí)懸掛明顯警告標(biāo)志，以避免樁位受到破壞，并對(duì)某些重要點(diǎn)位埋設(shè)永久標(biāo)志。在軸線控制網(wǎng)的布置時(shí)，為確保工程的施工質(zhì)量，必需對(duì)庫房等重要軸線進(jìn)行有效的控制，因此，控制網(wǎng)的軸線應(yīng)與庫房中心線保持一致?？刂凭W(wǎng)的管理軸線控制網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求使用合格的測(cè)量儀器來施測(cè)，并清楚、詳細(xì)、正確地做好原始記錄，加強(qiáng)自檢和互檢工作；并對(duì)方格網(wǎng)的測(cè)量資料進(jìn)行認(rèn)真校對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)，確認(rèn)滿足精度要求后，將數(shù)據(jù)記錄及測(cè)設(shè)成果交監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，符合規(guī)范要求以后，方可使用。派專人負(fù)責(zé)軸線控制網(wǎng)樁的日常維護(hù)和巡查工作，并做好紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)做好維護(hù)和整修工作；軸線控制網(wǎng)樁的四周應(yīng)保持良好的通視條件，嚴(yán)禁堆土、堆物，任意搭建和覆蓋；若軸線控制網(wǎng)樁發(fā)生損壞，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁測(cè)量的成果須通過監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求以后，方可使用。沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)的原則工程所有的建（構(gòu)）筑物必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，若無設(shè)計(jì)要求的按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置。沉降觀測(cè)必須堅(jiān)持四定原則：固定人員觀測(cè)校核整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。對(duì)于觀測(cè)點(diǎn)較多時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃，確定儀器的安放位置，便于今后每次都按固定路線進(jìn)行沉降觀測(cè)。每次進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，及時(shí)做好觀測(cè)的各項(xiàng)記錄，并計(jì)算沉降量，填寫有關(guān)表格和繪制沉降曲線圖。沉降觀測(cè)時(shí)間和次數(shù)對(duì)于重要的結(jié)構(gòu)，如設(shè)備基礎(chǔ)等，等基礎(chǔ)墊層砼澆筑完畢后，及時(shí)做好沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，并進(jìn)行沉降觀測(cè)初始值的測(cè)定，待基礎(chǔ)拆模后立即將其引測(cè)到基礎(chǔ)頂面，同樣做好沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，最后引測(cè)到設(shè)計(jì)規(guī)定的沉降觀測(cè)點(diǎn)上。對(duì)于一般建（構(gòu)）筑物，按照施工規(guī)范要求，基礎(chǔ)施工完畢后開始進(jìn)行沉降觀測(cè)。較大荷重增加前后（如基礎(chǔ)澆灌、回填土、安裝柱子、房架、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)），均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。裝飾工程完工后，竣工驗(yàn)收前觀測(cè)一次。施工期間中途停工，在停工之日，復(fù)工之時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)一次。當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖方等，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。施工期間總觀測(cè)次數(shù)不應(yīng)少于6次。當(dāng)建（構(gòu)）筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)應(yīng)進(jìn)行逐日或幾天一次連續(xù)觀測(cè)。2.2、 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案 本工程樁基采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工,施工順序及場(chǎng)地安排依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況布置，及時(shí)對(duì)施工鉆機(jī)進(jìn)行合理調(diào)配，避免施工中出現(xiàn)鉆機(jī)窩工現(xiàn)象.回轉(zhuǎn)鉆成孔灌筑樁回轉(zhuǎn)鉆成孔灌筑樁又稱正反循環(huán)成孔灌筑樁，是用一般地質(zhì)鉆機(jī)在泥漿護(hù)壁條件下，慢速鉆進(jìn)，通過泥漿排渣成孔，灌筑混凝土成樁，為國內(nèi)最為常用和應(yīng)用范圍較廣的成樁方法。其特點(diǎn)是：可利用地質(zhì)部門常規(guī)地質(zhì)鉆機(jī)，可用于各種地質(zhì)條件，各種大小孔徑（3002000mm）和深度（40100m），護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量可靠；施工無噪聲、無振動(dòng)、無擠壓；機(jī)具設(shè)備簡單，操作方便，費(fèi)用較低。但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴(kuò)孔率較難控制。適用于高層建筑中，地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、粘性土、砂土，軟質(zhì)巖等土層應(yīng)用。1機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備為回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，多用轉(zhuǎn)盤式。鉆架多用龍門式（高69m），鉆頭常用三翼 ；配套機(jī)具有鉆桿、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵（或離心式水泵）、空氣壓縮機(jī)（69m3/h）、測(cè)量儀器以及混凝土配制、鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備等。2施工工藝方法要點(diǎn)（1）鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。在樁位埋設(shè)68mm厚鋼板護(hù)筒，內(nèi)徑比孔口大100200mm，埋深11.5m，同時(shí)挖好水源坑、排泥槽、泥漿池等。（2）成孔一般多用正循環(huán)工藝，但對(duì)于孔深大于30m端承樁宜用反循環(huán)工藝成孔。鉆進(jìn)時(shí)如土質(zhì)情況良好，可采取清水鉆進(jìn)，自然造漿護(hù)壁，或加入紅粘土或膨潤土泥漿護(hù)壁，泥漿密度為1.3t/m3。（3）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土層情況加壓，開始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層按鉆具自重鋼繩加壓，不超過10kN；基巖中鉆進(jìn)為1525kN；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：對(duì)合金鉆頭為180r/min；鋼粒鉆頭100r/min。在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度，以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。（4）鉆進(jìn)程序，根據(jù)場(chǎng)地、樁距和進(jìn)度情況，可采用單機(jī)跳打法（隔一打一或隔二打一）、單機(jī)雙打（一臺(tái)機(jī)在二個(gè)機(jī)座上輪流對(duì)打）、雙機(jī)雙打（兩臺(tái)鉆機(jī)在兩個(gè)機(jī)座上輪流按對(duì)角線對(duì)打）等。（5）樁孔鉆完，應(yīng)用空氣壓縮機(jī)清孔，可將30mm左右石塊排出，直至孔內(nèi)沉渣厚度小于100mm.清孔后泥漿密度不大于1.2t/m3。亦可用泥漿置換方法進(jìn)行清孔。（6）清孔后測(cè)量孔徑，然后應(yīng)用吊車吊放鋼筋籠，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后澆筑水下混凝土。水下混凝土的砂率宜為40%45%；用中粗砂，粗骨料最大粒徑40mm；水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜為18020mm;配合比通過試驗(yàn)確定。（7）澆筑混凝土的導(dǎo)管直徑宜為200250mm,壁厚不小于3mm，分節(jié)長度視工藝要求而定，一般由2.02.5m，導(dǎo)管與鋼筋應(yīng)保持100mm距離，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝，以水壓力0.61.0MPa進(jìn)行試壓。（8）開始澆筑水下混凝土?xí)r，管底至孔底的距離宜為300500mm,并使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，在以后的澆筑中，導(dǎo)管埋深宜為26m。（9）樁頂澆筑高度不能偏低，應(yīng)使在鑿除泛漿層后，樁頂混凝土要達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。3施工常遇問題及防治處理方法（表7-83）回轉(zhuǎn)鉆（電鉆）成孔灌筑樁常遇問題及預(yù)防處理方法 表7-83常遇問題產(chǎn)生原因防治措施及處理方法坍孔1護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺2未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓力，或泥漿密度不夠3在流砂、軟淤泥、破碎地層松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長，轉(zhuǎn)速太快護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過長輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)鉆孔偏移（傾斜）1樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直2土層軟硬不勻3鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)鉆頭所受阻力不勻安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊，把石塊打碎；傾斜基巖時(shí)，投入塊石，使表面略平，用錘密打流砂1孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底2遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適當(dāng)加大泥漿密度流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流硫涌入不進(jìn)尺1鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊2鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；降低泥漿密度，加大配重糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆鉆孔漏漿1遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層2護(hù)筒埋設(shè)過淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒及腳或接縫處漏漿3水頭過高使孔壁滲透適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，卵石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁、護(hù)筒周圍及底部接縫，用土回填密實(shí)，適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大鋼筋籠偏位、變形、上浮1鋼筋籠過長，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形2鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，或樁孔本身偏斜或偏位3鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)4孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度5當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時(shí)，混凝土導(dǎo)管理深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮鋼筋過長，應(yīng)分23節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，樁孔本身偏斜、偏位應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水或適當(dāng)密度泥漿清除；澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓??；混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋人鋼筋籠底面以下1.5m以上吊腳樁1清孔后泥漿密充過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土2清渣未凈，殘留石渣過厚3吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌筑棍凝土；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，造成孔壁坍塌粘性土層縮頸、糊鉆由于粘性土層有較強(qiáng)的造漿能力和遇水膨脹的特性，使鉆孔易于縮頸，或使粘土附在鉆頭上，產(chǎn)生抱鉆、糊鉆現(xiàn)象除嚴(yán)格控制泥漿的粘度增大外，還應(yīng)適當(dāng)向孔內(nèi)投入部分砂礫，防止糊鉆；鉆頭宜采用肋骨的鉆頭，邊鉆進(jìn)邊上下反復(fù)擴(kuò)孔，防止縮頸卡鉆事故孔斜1鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心軸線2鉆具由軟地層進(jìn)入陡傾角硬地層，或粒徑差別太大的砂礫層鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭所受阻力不均3鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機(jī)位置發(fā)生串動(dòng)或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等針對(duì)地層特征選用優(yōu)質(zhì)泥漿保持孔壁的穩(wěn)定；防止或減少出現(xiàn)探頭石，一旦發(fā)現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用椎形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機(jī)（或鉆架）略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。如沖擊鉆也不能擊碎探頭石，則可用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔，或在表面放藥包爆破斷樁1因首批混凝土多次澆灌不成功，再灌上層出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁2孔壁塌方將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥水混入混凝土內(nèi)或?qū)Ч芙宇^不良，泥水進(jìn)入管內(nèi)3施工時(shí)突然下雨，泥漿沖入樁孔4采用排水方法灌筑混凝土，未將水抽干，地下水大量進(jìn)入，將泥漿帶入混凝土中造成夾層；另一方面，由于樁身混凝土采用分層振搗，下面的泥漿被振搗到上面，然后再灌入混凝土振搗，兩段混凝土間夾雜泥漿，造成分節(jié)脫離，出現(xiàn)斷層力爭首批混凝土灌一次成功，鉆孔選用較大密度和粘度、膠體率好的泥漿護(hù)壁；控制進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定；導(dǎo)管接頭應(yīng)用方絲扣連接，并設(shè)橡皮圈密封嚴(yán)密；孔口護(hù)筒不使埋置太淺；下鋼筋籠骨架過程中，不使碰撞孔壁；施工時(shí)突然下雨，要爭取一次性灌筑完畢，灌筑樁嚴(yán)重塌方或?qū)Ч軣o法拔出形成斷樁，可在一側(cè)補(bǔ)樁；深度不大可挖出；對(duì)斷樁處作適當(dāng)處理后，支模重新澆筑混凝土質(zhì)量要求及驗(yàn)收1灌筑樁在沉樁后的樁位偏差應(yīng)符合表7-89規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m；灌筑樁的平面位置和垂直度的允許偏差 表7-89序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D1000mm501D/6且不大于100D/4且不大于150D1000mm501000.01H1500.01H2套管成孔灌筑樁D500mm2010150D500mm1001503干成孔灌筑樁201701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁500.550150鋼套管護(hù)壁501100200注：1樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。2采用復(fù)打、反擂法施工的樁徑允許偏差不受上表限制。3H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。2灌筑樁的沉渣厚度： 當(dāng)以端承力為主時(shí)，不得大于50mm；套管成孔的灌筑樁不得有沉渣。3灌筑樁每灌筑50m3應(yīng)有一組試塊，小于50m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。4樁的靜載荷載試驗(yàn)根數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，應(yīng)不少于2根。5樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。6對(duì)砂子、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量，檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌筑混凝土等全過程檢查；人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)造。8施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)。9混凝土灌筑樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表7-90和表7-91?；炷凉嘀朵摻罨\質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表7-90項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1主筋間距mm10用鋼尺量2長度mm100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距mm20用鋼尺量3直徑mm10用鋼尺量混凝土灌筑樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表7-91項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見表7-89基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如巖芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試塊報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見表7-89測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)。干施工時(shí)吊垂球2樁徑見表7-89井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.51.0目測(cè)5混凝土坍落度（水下灌筑）mm160220坍落度儀（干施工）mm701006鋼筋籠安裝深度mm100尺量7混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌筑量8樁頂標(biāo)高mm3050水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體9沉渣厚度：端承樁mm50用沉渣儀或重錘測(cè)量摩擦樁mm15010樁基工程樁位驗(yàn)收應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。（2）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，可對(duì)護(hù)筒位置作中間驗(yàn)收，待承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再作最終驗(yàn)收。11樁基工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：（1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更及材料代用單等。（2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況。（3）樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單。（4）成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。（5）單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。（6）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。測(cè)放樁位鉆機(jī)就位驗(yàn)收樁位設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)鉆進(jìn)成孔檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)加工鉆頭設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)清孔安放、固定鋼筋籠測(cè)孔深及沉渣厚度制作鋼筋籠下入導(dǎo)管驗(yàn)收鋼筋籠質(zhì)量控制籠頂標(biāo)高砼灌注灌注成樁移位攪拌砼留取試塊二次清孔測(cè)沉渣厚度 A、 施工工藝流程圖B、 技術(shù)要求施工嚴(yán)格遵循現(xiàn)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494），其主要技術(shù)要求如下：、成樁要求a. 樁位允許偏差20mm，垂直度允許偏差1%；b. 沉渣厚度50mm；、 砼灌注導(dǎo)管底口距孔底0.30.5m。灌注時(shí)初灌量1.5m3，確保初灌埋管0.8m。灌注時(shí)連續(xù)灌注，導(dǎo)管埋深控制在 26m。當(dāng)灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，超灌0.5m，以保證樁頂砼強(qiáng)度。、砼配制對(duì)進(jìn)場(chǎng)商砼進(jìn)行抽樣檢查，要求坍落度度1822cmm，每50m3留取試塊兩組。、 施工工藝a 鉆機(jī)就位就位時(shí)，鉆頭尖對(duì)準(zhǔn)樁位，對(duì)位誤差2cm。調(diào)整鉆機(jī)平整穩(wěn)固。保證主動(dòng)鉆桿垂直地面，即主桿垂直度偏差1L。b 成孔采用自然造漿作護(hù)壁泥漿，用三翼鉆頭正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。當(dāng)鉆至不同地層時(shí)，選用不同的鉆壓和轉(zhuǎn)速，保證成孔質(zhì)量。遇基巖使用牙輪鉆具以滿足設(shè)計(jì)孔深要求。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后,換漿清孔，清孔后泥漿比重1.25，孔底沉渣5cm。c 鋼筋籠制作與安放按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，制作偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，制作好的鋼筋籠均經(jīng)過監(jiān)理和質(zhì)檢員的聯(lián)合驗(yàn)收。鋼筋籠制作允許偏差符合下列要求：主筋間距10mm環(huán)筋間距20mm籠 徑 10mm籠 長 50mm鋼筋籠利用吊車進(jìn)行吊放，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，籠中心與孔中心一致，用鋼絲繩和鋼管固定，防止其上浮和下沉。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，在鋼筋籠上加三組保護(hù)層墊塊，每組三塊，各組間距3.5m。d 二次清孔，鋼筋籠放置后，下放導(dǎo)管，進(jìn)行換漿清孔，清孔后泥漿比重小于1.25?？椎壮猎∮?cm。e 灌注混凝土下放導(dǎo)管，導(dǎo)管底口距孔底0.3-0.5m，導(dǎo)管頂部在井口架固定。然后在導(dǎo)管上口加料斗及副斗，放隔水塞，灌注時(shí)初灌量0.46m3確保初灌埋管0.8m?；炷翝沧⑦B續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常檢查孔內(nèi)混凝土面高度，使導(dǎo)管埋深控制在2-6m。當(dāng)灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，超灌0.6m，以保證樁頂砼質(zhì)量。 2.3、柱基礎(chǔ)施工具體的施工工序?yàn)椋簻y(cè)量放線土方開挖（混凝土層破除） 試樁檢驗(yàn) （破除樁頭、基層清理） 墊層施工 測(cè)量放線（軸線定位、模板邊線） 模板支設(shè)、加固 鋼筋綁扎 質(zhì)量驗(yàn)收 砼澆灌、養(yǎng)護(hù) 拆模清理測(cè)量放線（中心線、標(biāo)高） 整體驗(yàn)收 土方回填測(cè)量放線和土方開挖根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料，場(chǎng)地水文地質(zhì)條件比較簡單，地下水位年變幅約4.55.0m。地下水補(bǔ)給主要來源為大氣降水，河道溝谷雨季的側(cè)向補(bǔ)給等，地下水排泄以蒸發(fā)和側(cè)向徑流為主。根據(jù)以上資料及地下水的情況，在方案中暫時(shí)不考慮降水，實(shí)際施工時(shí)，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況具體確定是否需降排水或采取什么樣的降排水方法。開挖前應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開挖寬度，確定開挖寬度時(shí)充分考慮操作面的需要，混凝土層采用破碎機(jī)破除，按放線分塊分層開挖，混凝土塊、土方采用機(jī)械進(jìn)行大面積開挖，自卸汽車運(yùn)土。開挖邊坡采用1：1，機(jī)械開挖至基底上30cm，余土人工清基。庫房土方開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高的變化隨時(shí)測(cè)量，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理。保證土方開挖質(zhì)量的措施1）開挖前，由專業(yè)測(cè)量人員及工程技術(shù)人員定出開挖邊線，按線開挖。2）一定要控制好挖掘機(jī)的開挖深度，決不可超挖，一定要留出人工清基的深度進(jìn)行人工開挖，不允許挖掘機(jī)一次開挖至標(biāo)高。3）挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至棄土場(chǎng)，邊坡四周嚴(yán)禁堆土。同時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在開挖邊坡四周設(shè)置一定的擋水措施（如堆壘砂袋、挖明溝），防地表水沖洗邊坡而造成塌方。4）基坑開挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基地的擾動(dòng)，以保持原土結(jié)構(gòu)。5）破除樁頭，根據(jù)規(guī)范及要求做檢測(cè)試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序。5）已驗(yàn)槽合格的基底，及時(shí)進(jìn)行地基處理工作。墊層施工地基處理完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墊層施工，可用5 10cm方木或模板支好側(cè)模，木枋接頭處應(yīng)固定，防止混凝土澆注時(shí)偏位。用水準(zhǔn)儀打上標(biāo)高線，墊層澆砼時(shí)必須壓實(shí)、壓平。測(cè)量放線施工前將墊層頂部清理干凈，由測(cè)量人員組織木工在墊層上放出各中軸線及基礎(chǔ)各中心線，紅油漆涂三角符號(hào)標(biāo)志，經(jīng)復(fù)核無誤后交驗(yàn)收。中軸線及基礎(chǔ)中心線經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收后，木工人員根據(jù)各基礎(chǔ)中心線分別將基礎(chǔ)模板邊線（模板內(nèi)邊線）、基礎(chǔ)收階模板邊線及上部柱段模板邊線用墨線彈出，必要時(shí)四角用紅油漆三角符號(hào)標(biāo)志，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行模板施工。模板工程模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板為主，木模補(bǔ)缺的方案。模板支設(shè)時(shí)注意牢固，避免跑模，保證他們正確的位置、形狀及橫斷面，從而使得最終的砼構(gòu)件能夠在允許的尺寸偏差之內(nèi)。模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，應(yīng)涂刷均勻。涂刷后應(yīng)由專人檢查，避免局部漏刷，影響砼表面觀感。同時(shí)，模板支設(shè)時(shí)應(yīng)注意在模板的拼縫間加設(shè)封箱帶或海棉條，避免漏漿，保證混凝土的外觀質(zhì)量。支撐系統(tǒng)用鋼管搭設(shè)腳手架以及PVC管穿對(duì)拉螺栓拉接，設(shè)置原則為500500mm。模板支撐要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，實(shí)際施工中，對(duì)拉螺栓的間距會(huì)經(jīng)過計(jì)算以后再確定。模板垂直偏差不大于5mm，平直度不大于10 mm，中心線位置偏差不大于5mm。模板拆除后，對(duì)拉螺桿處采用以下措施修復(fù)：將PVC套管四周5cm范圍內(nèi)砼打鑿成圓臺(tái)形，深度為3cm，清除圓臺(tái)壁松動(dòng)混凝土渣，并保持圓臺(tái)壁粗糙；剔除外露PVC套管，剔除后套管端部應(yīng)平整，不應(yīng)有尖銳棱角存在；用1：3水泥砂漿填堵塑料套管，外表平套管外口，厚度為10cm；24小時(shí)后，用水濕潤圓臺(tái)壁，然后抹1.5cm厚1：3防水砂漿；再過24小時(shí)后，用水濕潤圓臺(tái)壁，然后用1：3防水砂漿將圓臺(tái)壓實(shí)、填平、抹光。對(duì)拉螺桿處的處理應(yīng)盡量與原混凝土顏色一致。鋼筋施工進(jìn)廠鋼筋經(jīng)檢測(cè)中心取樣合格后，方可使用。首先根據(jù)圖紙要求做出鋼筋翻樣單，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、鋼筋分隊(duì)審批合格后方可進(jìn)行鋼筋配料，鋼筋配料統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)制作。鋼筋應(yīng)被捆扎放置并且保證離地面至少300mm?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)格掛好標(biāo)志牌，注明鋼筋規(guī)格、型號(hào)、使用部位及試驗(yàn)結(jié)果、狀態(tài)、情況。放置時(shí)可以不用覆蓋，但是有凹痕的地方不能生銹，且關(guān)鍵部位的應(yīng)力不能降低。鋼筋應(yīng)根據(jù)國標(biāo)GB502042002規(guī)范進(jìn)行切割、彎曲和焊接。所有的鋼筋都應(yīng)避免被鐵銹、氧化皮、油等物質(zhì)污染，因?yàn)橐坏┍晃廴究赡軙?huì)減少鋼筋強(qiáng)度并且降低與混凝土的粘結(jié)力。鋼筋成品、半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，分別按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，底部用方木等墊高防止泥水污染。在基礎(chǔ)外模板支設(shè)加固完畢，進(jìn)行鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格、間距施工。鋼筋綁扎點(diǎn)要求：基礎(chǔ)底板鋼筋間隔綁扎，柱頭箍筋接頭處全部綁扎，其余間隔綁扎。固定鋼筋應(yīng)用鐵絲綁扎，鐵絲的末端應(yīng)嵌入混凝土中以防腐蝕。上層鋼筋安裝時(shí)采用鋼筋馬凳予以支撐固定，馬凳鋼筋直徑與主筋相同。墊塊采用混凝土墊塊，混凝土標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)相等，間距1米布置，底板及側(cè)墻布置成梅花形，在陽角處綁扎兩塊混凝土墊塊，以保證鋼筋籠不偏移。鋼筋綁扎后嚴(yán)禁踐踏，確因施工中造成的情況，在砼澆注前必須派鋼筋工進(jìn)行專門修復(fù)。柱段鋼筋采用點(diǎn)焊方式與承臺(tái)主筋固定，防止承臺(tái)混凝土澆注時(shí)柱筋偏移?；炷潦┕せA(chǔ)模板、鋼筋施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格簽證完畢后方可進(jìn)行澆筑砼。砼由商品混凝土攪拌站集中送料，砼輸送泵澆筑。 砼澆筑前準(zhǔn)備工作重新對(duì)鋼筋、模板等仔細(xì)復(fù)核檢查。充分清除模板中的垃圾和鋼筋上的油污。自模板外側(cè)將模板和墊層之間用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)，防漏漿爛根。充分檢查水、電源是否到位，電源箱、振動(dòng)棒、振動(dòng)器、夜間照明燈具等是否良好、正常。對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行清理，為砼泵車出入提供方便。聯(lián)系氣象臺(tái)，獲知最近的天氣狀況，做好預(yù)防措施。砼澆筑的規(guī)定砼澆筑時(shí)基礎(chǔ)砼自由傾落高度不應(yīng)超過2米。砼澆筑過程中應(yīng)分層循環(huán)進(jìn)行，隨澆隨搗?；A(chǔ)砼每層澆筑厚度不宜大于30cm，柱段砼每層不宜大于50cm。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在一層砼初凝之前，將上一層砼澆下并搗實(shí)完畢，確保上、下層砼緊密結(jié)合，澆筑間歇時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。由于柱段與基礎(chǔ)砼分兩次澆灌，柱段砼澆筑前，首先應(yīng)將柱底基礎(chǔ)面松散石子及浮漿鑿除，水沖洗干凈，在柱底澆筑一層約5cm的水泥砂漿（采用與柱頭砼同標(biāo)號(hào)水泥砂漿），以免產(chǎn)生蜂窩爛根現(xiàn)象。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)間距以30cm為宜，梅花型布點(diǎn)，深度不得超過振動(dòng)棒長度1.25倍，振搗時(shí)不得振動(dòng)鋼筋模板。振搗時(shí)間以砼面不顯著下沉，氣泡排凈為宜，澆筑上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼約50100mm，振搗時(shí)間一般為30秒，嚴(yán)禁過振或漏振。泵送混凝土，其布料點(diǎn)至少應(yīng)離側(cè)模100mm。混凝土澆注前應(yīng)考慮天氣的影響，應(yīng)避免雨天施工。砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按要求及砼的施工規(guī)范規(guī)定施工，面層砼用鐵搓板壓光后，灑上適量水分，先鋪一層塑料薄膜，用于保濕，再鋪上一層干麻袋進(jìn)行保溫。確保成型砼的質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期間派專人24小時(shí)值班，保證砼表面長期濕潤。大體積基礎(chǔ)承臺(tái)在砼澆筑完35天內(nèi)達(dá)到最高內(nèi)部溫度，從第二天開始其表面應(yīng)增加覆蓋一層干麻袋。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專人養(yǎng)護(hù)并及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。砼取樣原則依據(jù)國家規(guī)范取樣。大體積砼測(cè)溫在屬于大體積砼的基礎(chǔ)承臺(tái)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)承臺(tái)設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，在基礎(chǔ)承臺(tái)中心點(diǎn)設(shè)置，每點(diǎn)三根銅管，封閉銅管的底部，砼澆筑完后在管中注入自來水，所有銅管露出基礎(chǔ)承臺(tái)砼層表面30mm，最長銅管底部位置距底板砼底表面30mm，最短銅管底部位置距底板砼層表面30mm，另一根銅管底部位置為其它兩根管銅管底部位置中間點(diǎn)。銅管直徑為：15mm。砼澆筑完12h開始測(cè)溫。在混凝土溫度上升階段每24小時(shí)測(cè)一次，溫度下降階段每8小時(shí)測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。所有測(cè)溫孔編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量?；炷羶?nèi)外的溫差不應(yīng)超過規(guī)范要求的250C。庫房基礎(chǔ)施工中的幾個(gè)重點(diǎn)提示1)庫房基礎(chǔ)及柱段分二次施工，柱段施工至-0.30m處。施工基礎(chǔ)部分時(shí)，基礎(chǔ)頂面柱段部分混凝土應(yīng)拉毛處理，柱段鋼筋用鋼管臨時(shí)加固。2) 為保證基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，基礎(chǔ)施工前，由專業(yè)測(cè)量人員和技術(shù)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行放線，復(fù)核基底標(biāo)高，確保位置準(zhǔn)確無誤?；A(chǔ)施工所用的鋼模板必須棱角分明，表面潔凈，并在每次使用模板前涂刷脫模劑，模板支設(shè)牢固，尺寸準(zhǔn)確。3) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行工藝力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接性能工藝評(píng)定，試驗(yàn)及評(píng)定等符合有關(guān)要求后，方可進(jìn)行鋼筋下料、制作。鋼筋綁扎規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。4) 混凝土拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按土建試驗(yàn)室開具的配合比通知單進(jìn)行配料，計(jì)量準(zhǔn)確?；炷翝补噙^程中設(shè)專人值班，砼應(yīng)連續(xù)澆灌，不允許出現(xiàn)施工縫，砼初凝后按照規(guī)范要求進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)加強(qiáng)施工中間過程的檢查力度，按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，逐級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。庫房土方回填土方回填方案庫房區(qū)域柱基和主要地下設(shè)施施工完畢，即可進(jìn)行回填土的施工，具體施工順序隨著柱基與地下設(shè)施的施工進(jìn)展情況確定。土方回填按照先深后淺的順序進(jìn)行施工，總體施工順序是先施工1號(hào)庫，然后施工2號(hào)庫，在庫房上部結(jié)構(gòu)施工之前，基本回填完畢。土方回填方法：按現(xiàn)場(chǎng)具體情況，大面積用YZ12J型振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，小面積用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行振實(shí)，基礎(chǔ)邊角處用人工夯進(jìn)行夯實(shí)。每填完一層，進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)、干容重、含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可回填下一層。機(jī)械夯回填每30cm一層，人工夯回填每20cm一層。庫房區(qū)域基礎(chǔ)和主要地下設(shè)施施工完畢，即可進(jìn)行庫房回填的施工，具體施工順序隨著基礎(chǔ)與地下設(shè)施的施工進(jìn)展情況確定?；靥畎凑障壬詈鬁\的方法進(jìn)行施工，并在庫房上部結(jié)構(gòu)施工之前，基本回填完畢。按現(xiàn)場(chǎng)具體情況，大面積用YZ12J型振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，小面積用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行機(jī)械振實(shí)?；靥顣r(shí)虛鋪厚度按照施工規(guī)范要求，每30cm為一層，當(dāng)每層回填完畢，隨即進(jìn)行回填抽樣試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)、干容重、含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可回填上一層。保證回填質(zhì)量的措施1) 基坑清理干凈，不應(yīng)有積水、淤泥和雜物，填料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定,淤泥、淤泥質(zhì)土、建筑垃圾等不允許用作填料，在回填時(shí)保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2) 填方從最低處開始,由下向上水平分層鋪填碾壓。3) 在基坑起伏處，做好接槎，修筑階梯形邊坡，分段回填，每層接縫應(yīng)做成斜坡，上下層錯(cuò)縫距離不小于1米。4) 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填、夯實(shí)。溝道周圍回填從兩邊對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。5) 對(duì)每一層回填按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后，回填上一層，并做好每層的試驗(yàn)記錄。土方回填過程中容易發(fā)生的質(zhì)量通病及防治措施回填土密實(shí)度達(dá)不到要求回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。原因分析:(1)填方土料不符合要求；采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。(2)土的含水率過大或過小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水率的密實(shí)度要求。(3)填土厚度過大或壓實(shí)遍數(shù)不夠。(4)碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，影響深度較小，使密實(shí)度達(dá)不到要求。防治措施:選擇符合要求的土料回填；按所選用的壓實(shí)機(jī)械性能；通過實(shí)驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度；嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，使其達(dá)到要求的密實(shí)度。處理方法：如土料不符合要求，可采取換土或摻入石灰、碎石等措施壓實(shí)加固；土料含水量過大，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土重新壓、夯實(shí)；含水量過小或碾壓機(jī)具能量過小，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。2.4、庫房地下設(shè)施及廠區(qū)道路附屬工程施工方案庫房地下設(shè)施點(diǎn)多面廣，分布于整個(gè)庫房區(qū)域，且有諸多部位和地下結(jié)構(gòu)緊鄰甚至重疊，施工較為復(fù)雜；庫房地下設(shè)施各基礎(chǔ)、溝道埋深、大小參差不齊，形式多樣，基層處理不一，施工較為復(fù)雜；施工時(shí)，往往交叉作業(yè)多，相互制約，無法一次性連續(xù)施工，需穿插施工；水泵坑結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要分多次施工，且水泵預(yù)留孔精度要求高，施工難度較大。施工工藝：測(cè)量放線土方開挖墊層施工基礎(chǔ)（或結(jié)構(gòu)）施工土方回填施工測(cè)量定位儀器為全站儀，高程用NA2型水準(zhǔn)儀控制。用全站儀從附近柱軸線引測(cè)至本基礎(chǔ)、泵坑或溝道所需的軸線位置上或軸線左右，再根據(jù)圖紙所標(biāo)的縱橫兩方向的尺寸確定出基礎(chǔ)、泵坑或溝道中心位置及邊線位置。鋼筋、模板工程模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板為主，木模補(bǔ)缺的方案。附屬設(shè)備基礎(chǔ)、溝道及池坑外露部分考慮采用大模板，以使表面美觀，達(dá)到工藝化精品效果。有抗?jié)B要求的部位，對(duì)拉螺栓中間要加止水鋼片。對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋管等可采用加筋固定的方法，必須保證埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，數(shù)量、型號(hào)正確。模板支設(shè)時(shí)注意牢固，避免跑模，保證他們正確的位置、形狀及橫斷面，從而使得最終的砼構(gòu)件能夠在允許的尺寸偏差之內(nèi)。模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，且應(yīng)涂刷均勻。涂刷后應(yīng)由專人檢查，避免局部漏刷，影響砼表面觀感。支撐系統(tǒng)用鋼管搭設(shè)腳手架以及PVC管穿對(duì)拉螺栓拉接，設(shè)置原則為500500mm。模板支撐要求具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板垂直偏差不大于5mm，平直度不大于10 mm，中心線位置偏差不大于5mm。模板拆除后，對(duì)拉螺桿處采用以下措施修復(fù)：將PVC套管四周5cm范圍內(nèi)砼打鑿成圓臺(tái)形，深度為3cm，清除圓臺(tái)壁松動(dòng)混凝土渣，并保持圓臺(tái)壁粗糙；剔除外露PVC套管，剔除后套管端部應(yīng)平整，不應(yīng)有尖銳棱角存在；用1：3水泥砂漿填堵塑料套管，外表平套管外口，厚度為10cm；24小時(shí)后，用水濕潤圓臺(tái)壁，然后抹1.5cm厚1：3防水砂漿；再過24小時(shí)后，用水濕潤圓臺(tái)壁，然后用1：3防水砂漿將圓臺(tái)壓實(shí)、填平、抹光。進(jìn)廠鋼筋經(jīng)檢測(cè)中心取樣合格后，方可使用。首先根據(jù)圖紙要求做出鋼筋翻樣單，經(jīng)審批合格后方可進(jìn)行鋼筋配料，鋼筋配料統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)制作。鋼筋成品、半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，分別按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，底部用方木等墊高防止泥水污染?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)格掛好標(biāo)志牌，注明鋼筋規(guī)格、型號(hào)、使用部位及試驗(yàn)結(jié)果、狀態(tài)、情況。鋼筋應(yīng)被捆扎放置并且保證離地面至少300mm。放置時(shí)可以不用覆蓋，但是有凹痕的地方不能生銹，且關(guān)鍵部位的應(yīng)力不能降低。鋼筋應(yīng)根據(jù)國標(biāo)GB50204進(jìn)行切割、彎曲和焊接。所有鋼筋的數(shù)量、尺寸、規(guī)格及位置都應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置。在基礎(chǔ)外摸板支設(shè)加固完畢，進(jìn)行鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格、間距施工。墊塊采用混凝土墊塊，混凝土標(biāo)號(hào)與基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土標(biāo)號(hào)相等，間距1米布置，底板及側(cè)墻布置成梅花形，在陽角處綁扎兩塊混凝土墊塊，以保證鋼筋籠不偏移。豎向鋼筋接頭連接方式采用焊接。砼工程基礎(chǔ)模板、鋼筋施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格簽證完畢后方可進(jìn)行澆筑砼。砼由攪拌站集中送料，砼輸送泵澆筑。 砼澆筑時(shí)基礎(chǔ)砼自由傾落高度不應(yīng)超過2米。砼澆筑過程中應(yīng)分層循環(huán)進(jìn)行，隨澆隨搗。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在一層砼初凝之前，將上一層砼澆下并搗實(shí)完畢，確保上、下層砼緊密結(jié)合，澆筑間歇時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間限制。砼澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按要求及砼的施工規(guī)范規(guī)定施工，面層砼用鐵搓板壓光后，灑上適量水分，先鋪一層塑料薄膜，用于保濕，再鋪上一層干麻袋進(jìn)行保溫。確保成型砼的質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期間派專人24小時(shí)值班，保證砼表面長期濕潤。較大的坑池、附屬設(shè)備基礎(chǔ)砼采用泵送入模澆搗；一般溝道及小型設(shè)備基礎(chǔ)采用人工入模澆搗。深基礎(chǔ)砼澆搗前，要對(duì)四周排水設(shè)施進(jìn)行清理疏通，以保證砼澆搗質(zhì)量。對(duì)有預(yù)埋件、埋管的部位，澆筑時(shí)對(duì)稱澆搗并控制好砼上升速度，使其均勻上升，以保證埋件、埋管、在澆砼過程中出現(xiàn)位移或歪斜。在砼初凝后、終凝前進(jìn)行二次抹面，以閉合收水裂縫。重要節(jié)點(diǎn)處理措施傳統(tǒng)施工方法較易產(chǎn)生一些通?。▍⒁姼綀D），為此，計(jì)劃對(duì)庫房地下設(shè)施施工中的下列重要節(jié)點(diǎn)施工措施加以改進(jìn)?；鶎犹幚頊系兰靶⌒驮O(shè)備基礎(chǔ)基底較淺，一般設(shè)置在庫房基礎(chǔ)施工的回填基層上，如果處理不當(dāng)極易造成不均勻沉降，因而產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量缺陷。本工程將首先重視回填工作，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行分層回填、夯實(shí)，確?；靥蠲芏冗_(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板接縫1）模板接縫處粘貼一條單膠海綿條，拼裝牢固，確保接縫嚴(yán)密，防止漏漿；2）為確保模板接縫平整順直，除常規(guī)施工要點(diǎn)外，還必須做到支模用木方檔全部用壓刨壓過，使其截面尺寸統(tǒng)一；加固用鋼管全部要精挑細(xì)選，必須順直；模板接縫處是剛度薄弱部位，可在該部位用一塊規(guī)整的方檔同時(shí)跨在兩塊模板端部，擠緊在鋼管橫楞內(nèi)，防止模板變形；對(duì)拉螺栓松緊程度要適宜，防止拉得太緊而使模板面內(nèi)陷。施工縫及伸縮縫留設(shè)與處理1）一般設(shè)備基礎(chǔ)不留施工縫，溝道不留水平施工縫；坑池水平施工縫留設(shè)成凸形縫。施工縫處設(shè)置止水條或鋼板止水帶，以保證施工縫處不漏水。2）施工縫處理按：鑿毛清理潤濕鋪水泥砂漿四道工序進(jìn)行。即先將施工縫表面的砼鑿毛，剔除松動(dòng)浮石子及表面浮漿層，然后清理垃圾及鋼筋表面的水泥漿及鐵銹。繼續(xù)澆搗混凝土前灑水潤濕施工縫表面，接著澆搗一層50mm厚與砼內(nèi)砂漿同級(jí)配水泥砂漿，然后再澆砼。3）溝道，坑池的伸縮縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)處理，一般采用橡膠止水帶，每25m30m長度設(shè)一道，拆模后立即用瀝青麻絲嵌縫，防止漏滲。埋件埋設(shè)及預(yù)留孔留設(shè)1）埋件表面必須制作平整（如是角鋼埋件，則還要求角鋼兩翼夾角等于或略大于90）。2）安裝時(shí)將埋件擰緊固定在模板上。3）埋件四邊粘貼單面膠海棉條，防止?jié)B漿。4）預(yù)留孔采用木模外包泡沫工藝，從而避免抽芯模對(duì)預(yù)留孔質(zhì)量影響。溝道上企口處理1）溝道上口角部是結(jié)構(gòu)薄弱部位，極易因種種原因而碰撞受損，故上企口內(nèi)側(cè)一般要設(shè)角鋼護(hù)邊。2）過道路溝壁下企口要設(shè)護(hù)邊角鋼，該角鋼和溝壁一次性施工完畢。3）蓋溝道蓋板時(shí)，在板底墊一條橡膠條，使蓋板蓋的平整。溝道墻板砼振搗及防止?fàn)€根措施1）溝道壁由于厚度較薄，且上企口往往埋有角鋼護(hù)邊，加上鋼筋影響，模板內(nèi)剩余空間較小，故砼采用小型振搗器進(jìn)行振搗，必要時(shí)上口外側(cè)開喇叭口，以便于施工并保證振搗質(zhì)量；2）由于大模板密閉性好，所以安裝好后不易透氣，澆砼時(shí)氣泡不易逸出，如處理不好，易導(dǎo)致拆模后砼表面氣孔較多，特別是模板截面越大，越容易產(chǎn)生氣孔。為此，混凝土水灰比要適當(dāng)降低（以保證振搗質(zhì)量為度），澆筑時(shí)混凝土分層厚度不能過大，振搗時(shí)要快插慢拔，并適當(dāng)敲擊模板外表面，以促使氣泡逸出；3）模板支立好后，在外模根部用水泥砂漿嵌縫（最少要比澆砼提前一天，以使砂漿有一定強(qiáng)度），以避免爛根現(xiàn)象的發(fā)生；4）溝、坑底板澆搗好后，要讓其有一定的預(yù)沉?xí)r間（但要避免冷縫的產(chǎn)生），再進(jìn)行墻板澆筑。墻板內(nèi)側(cè)根部是振搗難點(diǎn)，施工時(shí)要特別重視。溝道底面平整，坡度通順控制1）溝道由于長度較長，且多為分段澆筑，易導(dǎo)致溝底坡度不統(tǒng)一，排水不暢，從而產(chǎn)生積水。為此，須在溝道施工前，按統(tǒng)一坡度分段確定好溝底標(biāo)高，施工時(shí)再嚴(yán)格控制。2）改進(jìn)支模工藝，其中對(duì)于寬度在500毫米以內(nèi)的溝道，采用溝底與側(cè)面同時(shí)支模的方法來保證溝底平整;對(duì)于寬度在500毫米以外的溝道,