公路工程特殊季節(jié)施工方案.docx

特殊季節(jié)施工預(yù)防措施為保證冬雨季及高溫氣候下施工的正常進(jìn)行，根據(jù)項目的實際情況，制定出冬雨季及高溫氣候下施工的預(yù)防措施，同時嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求施工，確保工程質(zhì)量和安全。 一、冬季施工措施 混凝土、鋼筋混凝土工程當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù) 5天低于+5時，按冬季施工措施進(jìn)行安排。晝夜連續(xù) 10天以上平均氣溫在-3以下，路基施工按冬季施工進(jìn)行，當(dāng)晝夜平均氣溫上升到-3以上，但凍土未完全融化時，亦按冬季施工辦理。 本標(biāo)所在地冬季寒冷干燥，歷年極端最低氣溫-34，根據(jù)本工程的特點，我單位計劃在 20011年初氣溫較低時只安排橋梁樁基礎(chǔ)以及地面以下混凝土工程施工；當(dāng)氣溫低于-10時，不安排任何施工。 （一）混凝土冬期施工 混凝土冬期施工時，采取如下保溫措施： 1、主要施工方案 原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑，快速運(yùn)輸澆注的方法（樁基混凝土不摻加）。 水泥：選用水泥熱較大的，水泥強(qiáng)度等級 42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，且水泥用量不低于 300kg/m 3。 細(xì)骨料：采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團(tuán)，含泥量不大于3%，貯備場地，應(yīng)選擇地勢較高，不積水的地方。粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地勢較高，不積水的地方。 防凍劑 當(dāng)施工季節(jié)最低氣溫不低于-10時，擬采用北京中亞興業(yè)混凝土外加劑廠生產(chǎn)的 ZX-1混凝土防凍劑，防凍劑的摻量為 4%。防凍劑等外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩(wěn)定的產(chǎn)品。 3、砼的配制、拌合、輸送、灌注及養(yǎng)護(hù)措施 砼采用集中廠拌砼，水灰比不大于0.5，砼的施工宜安排在白天氣溫較高時進(jìn)行。 拌合站設(shè)備保溫措施 拌合站的保溫采取用蓬布搭設(shè)全封閉暖棚的方法進(jìn)行保溫。暖棚內(nèi)布置足夠數(shù)量的暖氣管道，保證棚內(nèi)溫度不低于10。 砼的拌合 砼攪拌時間較常溫砼施工延長50%。 砼的運(yùn)輸 砼采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，并保證在 30分鐘內(nèi)運(yùn)到施工現(xiàn)場。 砼灌注 混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，施工宜快速進(jìn)行。成型開始養(yǎng)護(hù)的溫度用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于 10，灌注樁樁頭覆蓋厚度應(yīng)考慮鋼筋導(dǎo)熱的影響。 砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，立即采用草袋進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 40%及 5Mpa以前，砼不得受凍。 根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土，當(dāng)拆除模板后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于 15時，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 4、注意事項 及時檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量并按有關(guān)規(guī)定測量。（二）鋼筋工程施工 鋼筋的加工、焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，應(yīng)安排在白天氣溫較高時施工，并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。 （三）路基工程施工 1、對冬季施工項目依次排隊，編制實施性施工組織計劃。 2、維護(hù)保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機(jī)具設(shè)備，充分備足冬季施工期間的工程材料。 3、準(zhǔn)備施工隊伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料和其他越冬所需的物資。 4、冬季施工的路堤填料，選用未凍結(jié)的砂類土、卵石土。禁用含水量過大的粘性土。禁止用凍結(jié)填料筑路堤。 5、冬季填筑路堤，應(yīng)按橫斷面全寬平填，每層松厚應(yīng)按正常施工減少 20%30%，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低于正常施工時的要求。當(dāng)天填的土必須當(dāng)天完成碾壓。 6、當(dāng)路堤距路床度面 1m時，應(yīng)碾壓密實后停止填筑。路基填土寬度每側(cè)寬度不小于設(shè)計寬度。待冬季過后修整邊坡削去多余部分并拍打密實或加固。 二、雨季施工措施 本區(qū)屬典型的北溫帶干旱荒漠型大陸性氣候，季節(jié)性強(qiáng)，降雨大部分集中在夏季 7、8月份，區(qū)域內(nèi)年平均降水量102mm。 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料，有預(yù)見性的調(diào)整有關(guān)項目工作的順序。雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工，若遇大雨刮風(fēng)天氣時不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復(fù)施工。 雨季施工主要采取以下幾方面的措施： 1、施工過程中應(yīng)隨時掌握天氣的變化情況，做好施工現(xiàn)場的防護(hù)工作，如遇大風(fēng)、暴雨，應(yīng)做好防汛工作，確保工程和財產(chǎn)不受到損失。 2、低洼地段和高填地段的土質(zhì)路基盡可能避開雨季施工；橋墩臺基礎(chǔ)在雨季來臨前結(jié)束，以降低工程成本。 3、路基及結(jié)構(gòu)物四周均設(shè)置排水溝，挖溝土方棄于場地內(nèi)并筑成連續(xù)土壩，雨季土壩內(nèi)積水采用抽水機(jī)排水；施工便道采用單向坡，并加強(qiáng)施工養(yǎng)護(hù)，確保道路排水設(shè)施通暢，保證車輛在雨天或雨后能正常行駛。 4、料場的防雨措施 完善拌和場的排水設(shè)施，保證場地內(nèi)雨水的順利排出，配備足夠的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和機(jī)的生產(chǎn)率；預(yù)制構(gòu)件在雨天搭設(shè)簡易雨棚，鋼筋采用雨布覆蓋或在簡易棚內(nèi)存放，以免生銹；機(jī)械、材料庫等放至較高處，采取防雨、防水、防淹措施；水泥必須存放于高處，按照規(guī)范進(jìn)行堆放，防潮防雨。雨后澆筑混凝土應(yīng)隨時檢測砂、石的含水量，重新填發(fā)級配單，及時調(diào)整施工配合比，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。 6、施工現(xiàn)場的防雨措施 路基土方施工期間，始終保持場地的良好排水狀態(tài)，對雨季施工地段，應(yīng)先完成涵洞并修建好臨時排水溝，以控制地表水。雨季施工的路堤，施工時采取隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、及時碾壓和整平，當(dāng)天填筑的土層當(dāng)天完成壓實，每一層壓實面按設(shè)計要求施作橫坡以利于排水，盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實，不致于積水；雨后禁止機(jī)動車輛在未曬干的路基上行；加強(qiáng)現(xiàn)場人工排水，必要時用水泵強(qiáng)排，確保路基不被水浸泡。 已成型的路基邊坡上修筑臨時泄水槽，路堤邊緣設(shè)置臨時擋水。大方量砼構(gòu)件澆筑時，加強(qiáng)對天氣情況的掌握，盡量避開雨天施工，陰天施工時準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨蓋布，澆混凝土遇陣雨時，應(yīng)搭設(shè)雨棚，確保混凝土不被雨淋，表面破壞并在允許留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。 橋涵基礎(chǔ)施工時，在基坑外周圍設(shè)截排水溝，避免地表水流入基坑內(nèi)，基坑內(nèi)四周設(shè)匯水溝，雨后及時將基坑內(nèi)積水用人工或機(jī)械排出，以免基坑浸泡，影響地基承載力。 已開挖的水溝、集水井等，采取有效的防護(hù)措施，防止堵塞并及時疏通。 三、高溫氣候下的施工措施區(qū)屬典型的北溫帶干旱荒漠型大陸性氣候，主要特點是光照充足，冬夏冷熱懸殊，晝夜溫差大，干燥少雨，蒸發(fā)量大，春季多風(fēng)沙、浮塵天氣。夏季極端最高氣溫為42度，為確?；炷┕べ|(zhì)量，在混凝土拌制時就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度，以此來控制附加水量，降低混凝土坍落度損失速度，減少收縮開裂。在高溫氣候下采取以下措施控制好混凝土施工質(zhì)量： (1)在材料選擇方面，可在規(guī)范允許的條件下，考慮使用發(fā)熱量低、初凝時間較長的水泥品種來代替普通硅酸鹽水泥。如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。應(yīng)盡可能避免使用普通硅酸鹽水泥，對于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。 在澆筑條件允許的情況下，可適當(dāng)增大粗細(xì)骨料的粒徑，以減少每立方米混凝土的用水量和水泥用量，降低混凝土發(fā)熱量。要嚴(yán)格控制砂、石的含泥量。石子含泥量控制在1以內(nèi)，砂子含泥量控制在2以內(nèi)，以免增加混凝土收縮及降低混凝土的抗拉強(qiáng)度。另外，還可向骨料中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度。在水質(zhì)有保證的前提下，可使用冷水(如地下水、并水等)濕潤，其冷卻效果會更好。 (2)通過使用減水劑來達(dá)到在保持混凝土和易性不變的情況下降低混凝土拌合水量的效果。使用減水劑，可使混凝土在和易性不變，水泥用量不變的情況下，減水1015，而強(qiáng)度提高1520。另外，在一些需要高坍落度的混凝土中，使用減水劑可以在用水量不變的情況下，坍落度增大1020cm。減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減輕攪拌機(jī)鼓筒中的熱積聚。 (3)使用緩凝劑，可以防止在溫度較高，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)的情況下，混凝土拌合物發(fā)生過早凝結(jié)，使坍落度下降影響澆筑質(zhì)量。但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確。 (4)安排好施工計劃，盡量避免在每日最高氣溫時澆筑混凝土。在空氣干燥的條件下，晚間澆筑的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。同時混凝土可在接近日出時終凝，這時的相對濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。 (5)除按計算量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，不應(yīng)在工地上另加拌合水。 二、澆筑和修整時的措施 混凝土攪拌機(jī)出料后，經(jīng)運(yùn)輸、卸料、泵送、下料、振搗等工序后，混凝土溫度即澆筑溫度也需要加以控制。 (1)準(zhǔn)備好施工用的各種設(shè)備，做好施工人員的組織安排，在澆筑剛開始時更應(yīng)特別注意。與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋、手推車等，不要直接受到陽光暴曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s。應(yīng)準(zhǔn)備好備用振搗器，因為在夏季混凝土施工時振搗器易損壞。要使用溫度計檢測到工地上的混凝土溫度，在必要時可要求攪拌廠予以調(diào)節(jié)。 (2)混凝土澆筑前應(yīng)先濕潤基層，用冷水濕潤模板，然后再澆筑混凝土。 (3)夏季澆筑混凝土要精心計劃，在保證連續(xù)澆筑，不造成人為施工縫的前提下，應(yīng)盡量擴(kuò)大澆筑工作面，放緩澆筑速度，減少澆筑層厚度，以保證澆筑過程中混凝土有一定的散熱機(jī)會。要組織好振搗器的振點及走向，保證混凝土振搗密實，防止漏振。 (4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆筑混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下，混凝土澆筑和整平后應(yīng)及時加以覆蓋。 (5)當(dāng)混凝土表面上仍有泌水時不要進(jìn)行混凝土的修整。 三、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施。 夏季澆筑的混凝土，養(yǎng)護(hù)十分重要?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)，就是使混凝土具有一定的溫度和濕度，而逐漸硬化。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝土強(qiáng)度降低，或使表面迅速出現(xiàn)收縮裂縫等。 (1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。規(guī)范規(guī)定，當(dāng)溫度在25以下時，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；但溫度超過25時，覆蓋和澆水的時間不能遲于6小時。 (2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)。應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜，而摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。 (3)對于不易澆水養(yǎng)護(hù)的高聳結(jié)構(gòu)、大面積混土，可在已凝結(jié)的混凝土表面噴涂塑料熔液，如氯乙烯樹脂溶液等。待溶液揮發(fā)后，形成塑料膜，使混凝土與空氣隔絕，