倉庫庫位管理規(guī)定.doc

版 次： 版 編制 日期： 審核 日期： 批準 日期： 分發(fā)號 * -*-*發(fā)布 * -*-*實施 管理體系控制文件 文件編號標 題 倉庫庫位管理規(guī)定 頁 次 1/4 修改次/版次 0/A1. 目的更好地保證倉儲物料合理存放、準確使用、高效流通、便于管理。2. 適用范圍 庫存物料的倉庫管理。3. 職責3.1 倉庫主管負責整體的倉庫管理，包括倉庫庫位安排、流通調(diào)整、人員安排等；3.2 庫管員負責具體的倉庫管理，并聽從倉庫主管/助理的指揮。4. 程序要求4.1 倉庫庫位分類a）多層貨架方式：由多層貨架組成倉庫，每層貨架上可擺放多個托板。b）單層方式：直接用單層托板組成倉庫。4.2 庫位設置的基本原則4.2.1 庫位編號唯一性原則倉庫庫位實行編號唯一性原則，所有的庫位實行五位數(shù)編號，一個托板為一個編號，編號用不干膠貼貼在相應位置（多層貨架方式可粘在貨架相應庫位的橫檔上，單層方式可統(tǒng)一粘在托板一側(cè)的地上）。庫位的每個編號按一定規(guī)律排序，不允許跳序，不允許重號。庫位號的具體編號方法如下： a）多層貨架方式：管理體系控制文件 文件編號 標 題 倉庫庫位管理規(guī)定 頁 次 2/4 修改次/版次 0/A 如：庫位號“10022”表示第10組第2列第2層庫位。b）單層方式： 如：庫位號“10022”表示第10組第22列庫位4.2.2 庫位限量承載原則4.2.2.1 多層貨架方式a) 第一層、第二層貨架上的每個庫位物料總重量不超過1000公斤。b) 第三層、第四層、第五層貨架上的每個庫位總重量不超過500公斤。c) 第五層每個庫位存放材料高度不超過1.7米。4.2.2.2 其他（含多層貨架方式和單層方式）若倉庫設置在二層樓以上，考慮到安全因素，倉庫內(nèi)每四根柱子之間的貨品總重量不得超過250Kg/m2。4.2.3 物料分類放置原則a) 倉儲物料放置遵循先大類、后小類的原則，按物料類別進行分類管理。管理體系控制文件 文件編號 標 題 倉庫庫位管理規(guī)定 頁 次 3/4 修改次/版次 0/Ab) 不同供應商、不同產(chǎn)品規(guī)格、不同檢驗狀態(tài)、不同進貨日期的物料要求分開放置。4.2.4 物料便于存取的原則a) 同一物料、同一庫位，先進的物料放外邊、放上層，保證物料先進先出。 b) 不同供應商同一物料及外觀相近物料不允許放在相近或同一庫位。c) 采用多層貨架方式時，重的物料（如鋁錠、帶料、鎂粉等）放一層、二層，體積大的、輕的放四層、五層（如包裝材料等），進出頻繁非機械存取的放中、低層。4.3 庫位管理實施細則4.3.1 倉庫庫位由專人負責管理，庫位由該庫的物管員管理，任何人不允許隨意安排、調(diào)整庫位。4.3.2 庫管員要依據(jù)庫位設置的基本原則安排庫位，如有特殊情況需臨時改動的，應經(jīng)倉庫主管或助理同意后方可調(diào)整。庫管員應經(jīng)常檢查庫位的執(zhí)行情況，以保證庫位管理的一致性和準確性。4.3.3 為充分、合理使用庫位，實際放置物料時，每個庫位可進一步細分為兩個以上小庫位，每個周轉(zhuǎn)箱還可隔成兩個以上小區(qū)塊。分庫位和分區(qū)塊放置物料時，庫位仍以貨架庫位號上帳。4.3.4 庫管員放置庫位時，按以下細則操作：a) 生產(chǎn)物料按產(chǎn)品類別分區(qū)放置如：引棒區(qū)、焊片區(qū)、電阻絲區(qū)等。b) 五金、配件、勞保用品、低值易耗品等物料，按產(chǎn)品的類別進行分類后上庫位管理。管理體系控制文件 文件編號 標 題 倉庫庫位管理規(guī)定 頁 次 4/4 修改次/版次 0/Ac) 不良品、退貨品按供應商名稱上庫位，不允許不同廠家的物料混放在一起。d) 管材庫按產(chǎn)品材料牌號規(guī)格分類，實行庫位管理。多層貨架方式還有以下要求：e) 成品庫庫位放置在三