P1551反掘綜合機(jī)械化掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程.doc

貴州省水城礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司汪家寨煤礦平1551返掘運(yùn)輸石門(mén)綜合機(jī)械化掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程汪家寨煤礦掘進(jìn)一工區(qū)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程編制：礦井名稱：平 峒 四采區(qū) 施工單位：掘一工區(qū) 工程名稱：平1551運(yùn)輸石門(mén) 編制單位：掘一工區(qū) 編 制 人：陳 添、詹文勇、段紹平 編制時(shí)間：2011年5月30 日審批：施工單位： 生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)： 安檢部門(mén)： 機(jī)電部門(mén)： 地測(cè)部門(mén)： 通風(fēng)部門(mén)： 調(diào)度部門(mén)： 救護(hù)部門(mén)： 機(jī)電副總： 通風(fēng)副總： 駐礦主任工程師： 分管副總： 駐礦安監(jiān)處處長(zhǎng)： 總工程師： 生產(chǎn)礦長(zhǎng)： 礦長(zhǎng)： 貴州省水城礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司汪家寨煤礦目 錄 會(huì)審意見(jiàn)2第一章 概況3第二章 地質(zhì)說(shuō)明書(shū) 3第三章 施工方法和作業(yè)方式4第四章 掘進(jìn)4第五章 圖表8第六章 通風(fēng)、瓦斯、防塵和防滅火10第七章 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)15第八章 安全技術(shù)組織措施16第一章 概 況平1551運(yùn)輸石門(mén)設(shè)計(jì)從平40106運(yùn)巷10導(dǎo)線點(diǎn)（X= 2956.203.009，Y= 482.272.277，Z=1553.501），按1255525（真）方位開(kāi)門(mén)，+14的坡度掘進(jìn)217米與平1551運(yùn)輸石門(mén)正掘貫通，竣工后作為平40106工作面的進(jìn)風(fēng)及運(yùn)輸用，預(yù)計(jì)2011年6月開(kāi)工，2011年8月底完工。第二章 地質(zhì)說(shuō)明書(shū)一、 巷道位置平1551運(yùn)輸石門(mén)位于平四采區(qū)北翼+1547m，南至40106下水道，北至平40104切眼，見(jiàn)工程平面圖附圖：1:1000工程平面圖二、巷道周圍開(kāi)采情況該巷所處煤層為第一層煤，無(wú)保護(hù)層開(kāi)采，該巷道傾斜上方有平40104工作面。三、地面建筑及地形情況地表為山坡耕地及退耕還林地，無(wú)建筑物，地表標(biāo)高為18402100。 四、巷道頂、底板情況該巷道為穿層掘進(jìn),前方將依次揭C605、 C604、 C603、 C602、C601、C504等煤層,掘進(jìn)期間必須采取揭煤措施依次揭開(kāi)以上煤層（C605已揭露）.五、瓦斯、煤塵、自燃情況該巷埋藏深，上覆蓋層較厚，該巷道掘進(jìn)煤層為突出煤層，煤塵具爆炸危險(xiǎn)性，有自燃發(fā)火傾向，開(kāi)門(mén)掘進(jìn)必須提前作效檢，只有效檢符合規(guī)定才允許掘進(jìn)，掘進(jìn)期間需加強(qiáng)煤塵管理和瓦斯管理。六、地質(zhì)構(gòu)造該巷主要受小構(gòu)造裂隙影響，對(duì)巷道布置及掘進(jìn)有一定的影響。七、水文地質(zhì)巷道在掘進(jìn)過(guò)程中主要受頂板、斷層裂隙水，平40104采空區(qū)積水的影響，預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間最大涌水量30m/小時(shí)，故掘進(jìn)期間需加強(qiáng)防治水工作，確保安全掘進(jìn)。 附圖：煤（巖）層柱狀圖 第三章施工方法和作業(yè)方式一、施工方法：綜合機(jī)械化掘進(jìn)。 作業(yè)方式：采用“三八”多循環(huán)作業(yè)制（為加快施工進(jìn)度將采用三班掘進(jìn)，噴漿待與正掘貫通后再組織噴漿）。第四章掘 進(jìn)一、支護(hù)1、巷道形狀和尺寸：巷道斷面拱型：凈寬凈高=46003800。 設(shè)計(jì)采用錨桿+錨索+鋼筋網(wǎng)+噴漿聯(lián)合支護(hù)（噴漿在巷道貫通后進(jìn)行），錨索間排距為800mm800mm，錨桿間排距為800mm800mm；錨索規(guī)格為21.6mm、L6300mm，樹(shù)脂錨桿規(guī)格為20mm、L2500mm，樹(shù)脂錨桿每眼用2節(jié)藥卷，錨索每眼用3節(jié)藥卷，藥卷型號(hào)為K2840，規(guī)格為23mm350mm。2、幫錨桿眼必須采用7655型氣腿鑿巖機(jī)+2.7米長(zhǎng)的釬子+32的鉆頭打眼，頂板支護(hù)采用MQT-1202.2氣腿錨索鉆機(jī)+32的鉆頭打眼。二、巷道支護(hù)臨時(shí)支護(hù)：采用2棵長(zhǎng)度適宜180mm的優(yōu)質(zhì)圓木按間距0.8米打設(shè)點(diǎn)柱做臨時(shí)支護(hù)。1）、綜掘機(jī)可切割2.4 m后退機(jī)打錨索、掛網(wǎng)，即迎頭最大空頂距離2.4m，嚴(yán)禁人員進(jìn)入未支護(hù)的巷道內(nèi)，如巷道頂板破碎，綜掘機(jī)切割0.8 m后退機(jī)打錨索、掛網(wǎng)，即迎頭最大空頂距離0.8m，嚴(yán)禁人員進(jìn)入未支護(hù)的巷道內(nèi)。2）、綜掘機(jī)切割后必須打錨索、掛網(wǎng)，全斷面支護(hù)。（1）、永久支護(hù)：根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)確定，該巷采用錨索+樹(shù)脂錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴漿聯(lián)合支護(hù)，頂部采用錨索+鋼筋網(wǎng)+噴漿支護(hù)；兩幫采用樹(shù)脂錨桿配合鋼筋網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)，北幫錨桿可滯后迎頭25m。（2）、錨桿必須橫成排、縱成線，錨桿與巷道輪廓線或巖面的夾角大于等于75，錨索及時(shí)拉緊，鋼筋網(wǎng)逢鉤必聯(lián)。噴漿的砂漿配合比為：水泥：砂子=1：2.9（體積比），噴漿的厚度為100mm。（3）、臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)時(shí)綜掘機(jī)必須停下切斷電源。附圖：支護(hù)斷面圖三、掘進(jìn)方式 1、采用EBZ160型懸臂式掘進(jìn)機(jī)截割并自行裝巖、出矸、橋轉(zhuǎn)，刮板運(yùn)輸機(jī)配合膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸至五片口小眼。2、檢修工藝流程：檢修前準(zhǔn)備檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒、檢修各刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)及延伸、下料、其它工作正常掘進(jìn)。生產(chǎn)工藝流程：3、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)割、裝、運(yùn)運(yùn)料、清浮矸錨桿（索）支護(hù)下個(gè)循環(huán)。4、掘進(jìn)機(jī)截割工藝：截割巷道斷面的正確原則是：嚴(yán)格按中腰線施工，在巷道中部進(jìn)刀正常截割，詳見(jiàn)截割順序圖(1)、首先在斷面的中部鉆進(jìn)開(kāi)切；(2)、當(dāng)達(dá)到預(yù)定的進(jìn)度后，向左橫掏槽；(3)、開(kāi)出一個(gè)中部自由面，接著下排一定步距；(4)、（右）橫掃截割第一條帶；(5)、自下而上一條帶一條帶地截割，直到巷道頂部；(6)、刷幫；(7)、挑頂；(8)、清底；(9)、完成一個(gè)截割循環(huán)。截割路線：(見(jiàn)截割順序圖)從巷道迎頭的中部1#位進(jìn)刀，水平向左截割到2#位，沿鉛垂向下截割到3#位，沿水平向右截割至4#位，由4#位由鉛垂向上截割到5#位，水平向左截割到進(jìn)刀位1#位后把綜掘機(jī)炮頭水平移到5#位；由5#位鉛垂向上截割到6#，水平向左截割至6#位，傾斜向上截割至8#位，在由8#位到9#位。5、按截割路線截割出初步形狀后，用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸要求，截割前必須看好中、腰線，嚴(yán)格按中腰線施工。6、裝矸及排矸1、截割煤巖時(shí)，通過(guò)綜掘機(jī)裝載部和一運(yùn)刮板輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝載。2、截割煤巖過(guò)程中，鏟板前端必須緊貼底板，以增加掘進(jìn)機(jī)的穩(wěn)定性，并將側(cè)支撐伸出穩(wěn)固好綜掘機(jī)。3、截割下的大塊煤矸直徑大于350mm必須破碎后才能進(jìn)行裝載、運(yùn)輸，如采用人工破碎巖塊時(shí)綜掘機(jī)必須停止運(yùn)行，切斷電源，打好臨時(shí)支護(hù)，做好“敲幫問(wèn)頂”，在確保安全下進(jìn)行。4、有大塊煤矸卡龍門(mén)時(shí)，必須采用人工破碎（同3安全注意事項(xiàng)），嚴(yán)禁用溜子強(qiáng)拉硬拽。5、裝載機(jī)、橋式皮帶機(jī)及配套運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6、出矸時(shí)，必須打開(kāi)噴霧裝置進(jìn)行灑水滅塵。7、排矸系統(tǒng)：綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)由掘進(jìn)機(jī)裝載部自行裝矸通過(guò)掘進(jìn)機(jī)一運(yùn)溜子二運(yùn)橋式皮帶式輸送機(jī)P40106運(yùn)輸巷420溜子P1547軌道石門(mén)皮帶C409通道40溜子P1551運(yùn)輸石門(mén)皮帶五片口煤倉(cāng)平四采運(yùn)輸機(jī)下山皮帶7、移機(jī)1、當(dāng)綜掘機(jī)截割完一個(gè)循環(huán)后(截深800mm)，必須往前移一次綜掘機(jī)。2、移機(jī)前綜掘機(jī)司機(jī)必須發(fā)出信號(hào)或警鈴，并撤出綜掘機(jī)前方及左右兩邊的人員，綜掘機(jī)前進(jìn)或后退、左右旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須提前將綜掘機(jī)兩側(cè)及鏟板前面的浮矸清理干凈，底板刮平整，并把溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)空，縮回側(cè)支撐。人工清理迎頭及綜掘機(jī)兩旁的浮矸時(shí)必須在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行，綜掘機(jī)必須停止，切斷電源做好“敲幫問(wèn)頂”，在確保安全下進(jìn)行。3、移綜掘機(jī)之前，將截割頭放平整，截割臂揚(yáng)起距底板不小于300mm。4、移綜掘機(jī)時(shí)，必須收起后支撐和鏟板。5、移綜掘機(jī)時(shí)，必須切斷截割頭的電源。6、移綜掘機(jī)時(shí)，綜掘機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁有人。7、履帶斷鏈或跳鏈時(shí)，嚴(yán)禁移機(jī)。8、液壓系統(tǒng)有異常或者有故障時(shí)，嚴(yán)禁移機(jī)。9、綜掘機(jī)移到位，立即將后支撐伸出并抵實(shí)后方，將掘進(jìn)機(jī)穩(wěn)固好。8、交接班1、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。2、交接班時(shí)司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工、電工必須認(rèn)真填寫(xiě)交接班日志，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題向接班司機(jī)及相關(guān)人員交代清楚。3、接班后，司機(jī)必須配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖、通風(fēng)、瓦斯及綜掘機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。4、交接班之前必須嚴(yán)格執(zhí)行下列安全措施：(1)停機(jī)后，必須將綜掘機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，截割臂放于底板上，關(guān)閉水門(mén)，吊掛好電纜和水管。(2)清除綜掘機(jī)設(shè)備上的巖塊和粉塵，不許有浮煤或浮矸留在鏟板上。(3)若迎頭頂板上有淋水時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)的電控部分、截割電機(jī)、油泵電機(jī)用防水布蓋好，確保電機(jī)不受潮。 (4)將所有操縱閥、按鈕置于0位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。(5)全面檢查綜掘機(jī)各部件及各種保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)必須記錄在冊(cè)。第五章圖表班次工種在冊(cè)出勤備注夜班早班中班合計(jì)夜班早班中班合計(jì)打眼工33392226綜合工種333122226綜掘機(jī)司機(jī)33392226皮帶溜子司機(jī)6661855515機(jī)電工22261113合計(jì)17171751121212361、勞動(dòng)組織配備表2、循環(huán)作業(yè)圖表時(shí)間 班別工種早班16 17 18 19 20 21 22 23 24中班夜班備注交接班30分鐘同早班同早班截割出矸210分鐘敲幫問(wèn)頂10分鐘臨時(shí)支護(hù)10分鐘永久支護(hù)180分鐘清理挖水溝50分鐘3、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1巷道類型準(zhǔn)備巷道11鋼筋網(wǎng)消耗塊/m2巷道方位根據(jù)設(shè)計(jì)12錨桿消耗根/m7.53巷道坡度 根據(jù)設(shè)計(jì)13錨索消耗根/m8.754巷道長(zhǎng)度m21714水泥消耗噸/m0.35巷道凈斷面15.415沙子消耗噸/m0.96巷道荒斷面16.2716雷管消耗發(fā)/m7支護(hù)方式錨網(wǎng)噴17炸藥消耗Kg/m8單循環(huán)進(jìn)度m2.418出勤人數(shù)人/天369循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)/天219開(kāi)工日期2011年6月10循環(huán)進(jìn)度m/天4.820完工日期2011年8月第六章通風(fēng)、瓦斯、防塵和防滅火一、工作面所需風(fēng)量計(jì)算和風(fēng)機(jī)選擇1）、以掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算風(fēng)量Q=100Q絕Kb/C =（10021.5）0.8 =375 m/min式中：Q工作面所需風(fēng)量，m/minQ絕工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，預(yù)計(jì)最大2m/minKb瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量備用系數(shù)，取1.5C瓦斯?jié)舛劝?.8%管理。2、按交接班時(shí)最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量Q=4N=436=128 m/min式中：N工作面同時(shí)工作的人數(shù)2）、風(fēng)速驗(yàn)算：按工作面最小風(fēng)量驗(yàn)算風(fēng)速：V=Q/60S=375/6015.24=0.41由于風(fēng)速在0.25m/s0.414 m/s，風(fēng)速滿足通風(fēng)需要。根據(jù)以上計(jì)算，本掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量為375m/min，使用230kw風(fēng)機(jī)向迎頭供風(fēng)，風(fēng)筒選用800mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒。最低需要風(fēng)量187.5m3/min，實(shí)際風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量為520m/min，滿足風(fēng)量要求。施工中根據(jù)瓦斯涌出的變化情況調(diào)整配風(fēng)量。（一）、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式：P1551運(yùn)輸石門(mén)反掘采用壓入式通風(fēng)方式，局扇安裝在平五片口1551運(yùn)輸石門(mén)內(nèi)（密閉P40106運(yùn)輸巷后使用P40106運(yùn)輸巷風(fēng)機(jī)對(duì)P1551返掘運(yùn)輸石門(mén)進(jìn)行供風(fēng)）。通風(fēng)線路為：新風(fēng)：地面1700運(yùn)輸大巷（1700運(yùn)輸副巷）平四采軌道下山（平四采運(yùn)輸機(jī)下山）平四采五片口車場(chǎng)平1551運(yùn)輸石門(mén)（風(fēng)機(jī)）平C409通道（風(fēng)筒）平1547軌道石門(mén)（風(fēng)筒）P40106運(yùn)輸巷（風(fēng)筒）P1551返掘運(yùn)輸石門(mén)（風(fēng)筒）迎頭乏風(fēng)：迎頭P1551返掘運(yùn)輸石門(mén)P40106運(yùn)輸巷平1547軌道石門(mén)平1547回風(fēng)通道平四采總回風(fēng)下山平三采總回風(fēng)巷地面附：通風(fēng)系統(tǒng)平面示意圖2、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用：（1）、裝卸局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，人員之間要相互配合好、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止碰傷人員和損壞設(shè)備。（2）、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用2寸管焊接的架子擺放，架子必須放平整，穩(wěn)固、可靠，距離底板不得低于300。（3）、人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢、抬穩(wěn)，并注意來(lái)往車輛，安裝時(shí)，必須在施工點(diǎn)前后各20m處的軌道內(nèi)用道木打上“十”字型臨時(shí)擋車器，以確保施工安全。（4）、局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處，要有過(guò)渡節(jié)，連接要牢固，并裝有安全網(wǎng)罩。（5）、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專供電，并裝設(shè)兩閉鎖設(shè)施且必須使用變頻開(kāi)關(guān)，機(jī)電工必須加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的檢查和維護(hù)，保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）、局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、勯動(dòng)等異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理。（7）、風(fēng)機(jī)安裝位置：風(fēng)機(jī)安裝在平五片口1551運(yùn)輸石門(mén)內(nèi)。4、局扇通風(fēng)管理：、局扇停運(yùn)期間的安全措施、P1551運(yùn)輸石門(mén)反掘局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由班長(zhǎng)親自組織將P1551運(yùn)輸石門(mén)反掘迎頭、P40106運(yùn)輸巷、P1547軌道石門(mén)、P40106瓦斯巷內(nèi)所有人員經(jīng)P1547軌道石門(mén)全部撤到P1547車場(chǎng)風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)側(cè)，由班長(zhǎng)安排人員在P1551運(yùn)輸石門(mén)反掘迎頭門(mén)子口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、并安排人員站崗（附崗哨布置圖），禁止人員進(jìn)入，并切斷P1547軌道石門(mén)、P1551運(yùn)輸石門(mén)反掘、P40106運(yùn)輸巷內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。、停風(fēng)后。必須由機(jī)電工在風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)上掛上“禁止送電”標(biāo)志牌，防止他人誤送電。由班長(zhǎng)安排人員對(duì)局扇開(kāi)關(guān)進(jìn)行看管，嚴(yán)禁任何人隨意啟動(dòng)局扇。由瓦檢員隨時(shí)檢查柵欄外瓦斯，并匯報(bào)礦調(diào)度聽(tīng)候處理。、局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，恢復(fù)通風(fēng)前，采取如下措施進(jìn)行處理：、啟動(dòng)局扇前，必須先檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。、T1、T2所顯示的瓦斯?jié)舛燃皷艡谔幍耐咚節(jié)舛?.8%，局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?.5%時(shí)，由機(jī)電工啟動(dòng)局扇向掘進(jìn)工作面正常供風(fēng)。、當(dāng)柵欄處的瓦斯?jié)舛然騎1、T2所顯示的瓦斯?jié)舛却笥?.8小于3%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員必須向礦調(diào)度及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，由通風(fēng)工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)指揮現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員，采取措施控制風(fēng)流進(jìn)行排放。、當(dāng)瓦斯?jié)舛?%時(shí)，必須制定排放瓦斯措施，按措施要求由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放瓦斯。5、壓風(fēng)（自救）系統(tǒng)：由地面壓風(fēng)機(jī)8管1700大巷6管平四采總回下山4管P1547軌道石門(mén)4管到施工地點(diǎn)巷道每隔50米甩一個(gè)三通，并按規(guī)定安設(shè)一組壓風(fēng)自救袋，每組不少于5個(gè)，放炮地點(diǎn)兩組10個(gè)，崗哨地點(diǎn)不少于5個(gè)，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、回風(fēng)流有人作業(yè)的地點(diǎn)由施工單位按規(guī)定安設(shè)。迎頭壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須用高壓管連接，壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須保持完好，有壓風(fēng)、且開(kāi)關(guān)閥門(mén)靈活可靠，出現(xiàn)停風(fēng)或壓風(fēng)自救系統(tǒng)不齊全時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員。二、瓦斯管理1、通風(fēng)工區(qū)必須每班安設(shè)專職瓦檢員檢查迎頭、回風(fēng)流以及風(fēng)機(jī)附近前后10m范圍內(nèi)的瓦斯情況。2、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，二氧化碳濃度達(dá)到1.5%以上時(shí)，都必須停止工作，切斷電源，撤出人員，在規(guī)定位置打好柵欄，匯報(bào)工區(qū)及礦調(diào)度，采取措施進(jìn)行處理。3、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%以上或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%以上時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，在規(guī)定位置打好柵欄，匯報(bào)工區(qū)及礦調(diào)度，采取措施進(jìn)行處理。4、瓦斯超限時(shí)的撤人停電與局扇停止運(yùn)行時(shí)的撤人停電范圍相同。5、運(yùn)輸系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%以上時(shí)，必須停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，并采取措施進(jìn)行處理。6、局部體積大于0.53的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%以上時(shí)，附近20范圍內(nèi)必須停止工作、撤出人員、切斷電源，采取措施進(jìn)行處理并向礦調(diào)度匯報(bào)。7、施工中必須加強(qiáng)瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)； 8、因瓦斯超限斷電的設(shè)備，待采取措施瓦斯?jié)舛?.8%時(shí)，方可向掘進(jìn)迎頭送電，恢復(fù)施工。9、每班必須安排專職瓦檢員在P1551運(yùn)輸石門(mén)（反掘）內(nèi)檢查瓦斯情況，如瓦斯?jié)舛?.8%時(shí)，必須將P1551運(yùn)輸石門(mén)（反掘）及回風(fēng)流中所有人員全部撤出，采取措施進(jìn)行處理。10、必須加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證迎頭足夠的風(fēng)量，風(fēng)筒接頭必須嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏風(fēng)，風(fēng)筒吊掛必須平直，通風(fēng)工區(qū)每班對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行檢查和維護(hù)。11、入井的礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀并打開(kāi)，嚴(yán)禁關(guān)閉。三、瓦斯安全監(jiān)測(cè)布置瓦斯傳感器安設(shè)位置為：在距迎頭5m處安設(shè)一臺(tái)KG9001-B型瓦斯傳感器T1，其報(bào)警值為0.8%，斷電值為1.0%，復(fù)電值為0.8%;在P40106運(yùn)輸巷與P1551運(yùn)輸石門(mén)（反掘）交岔點(diǎn)往西10-15米的P1551運(yùn)輸石門(mén)（反掘）內(nèi)安設(shè)一臺(tái)KG9001-B型瓦斯傳感器T2，其報(bào)警值、斷電值均為0.8%，復(fù)電值為0.8%，T1、T2的斷電范圍為P1547軌道石門(mén)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。在P1551運(yùn)輸石門(mén)（反掘）與P40106運(yùn)輸巷交岔點(diǎn)往北1020m的P40106運(yùn)輸巷內(nèi)安設(shè)一臺(tái)KG9001-B型瓦斯傳感器T3，T3作為排放瓦斯控制變頻開(kāi)關(guān)用，其最大調(diào)速值的瓦斯?jié)舛葹?.2。附圖：安全監(jiān)控裝置圖三、防塵措施：1、防塵水管：由地面凈水站8管平四采加壓泵水池6管平四采總回通道6管平四采總回6管P1547回風(fēng)通道4管P1547軌道石門(mén)4管P40106運(yùn)輸巷4管到施工地點(diǎn)，每隔50m撥一個(gè)“三通閥門(mén)”。2、必須安設(shè)三組全斷面防塵噴霧，第一組距迎頭小于10，第二組距第一組2030，第三組距迎頭80100，水幕設(shè)施必須完好，開(kāi)啟水幕時(shí)必須能覆蓋巷道全斷面。各皮帶、溜子的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)一組防塵噴霧。3、綜掘機(jī)必須有內(nèi)外噴霧，噴霧能覆蓋滾筒。外噴霧水壓不小于3.0Mpa，噴霧水壓不小于2.8Mpa。4、巷道必須隨時(shí)沖洗，保證巷道清潔，防止粉塵堆積。5、在P1551返掘運(yùn)輸石門(mén)掘進(jìn)50-100米處安設(shè)一組隔爆水袋，容量按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際斷面200升/計(jì)算。四、防滅火措施1、加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，電器設(shè)備嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。在每部皮帶機(jī)頭必須按規(guī)定配備2個(gè)滅火器和1個(gè)滅火砂箱,砂量不低于0.33，每個(gè)砂箱內(nèi)不少于20個(gè)砂袋。2、在距迎頭50范圍內(nèi)安設(shè)3個(gè)滅火器，班長(zhǎng)每班必須檢查滅火器的完好情況，不合格的必須及時(shí)更換。滅火器必須放置在容易取放的位置。3、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須采取一切盡可能的辦法進(jìn)行滅火，并向礦調(diào)度及通風(fēng)工區(qū)匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理，礦調(diào)度必須按汪家寨煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃組織搶險(xiǎn)救災(zāi)。第七章 生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)：1、矸石運(yùn)輸：綜掘機(jī)綜掘機(jī)一運(yùn)溜子綜掘機(jī)二運(yùn)皮帶可縮皮帶P40106運(yùn)輸巷420溜子P1547軌道石門(mén)皮帶C409通道40溜子P1551運(yùn)輸石門(mén)皮帶P1551煤倉(cāng)平四采運(yùn)輸機(jī)下山皮帶。 2、輔助運(yùn)輸：地面1700大巷上部車場(chǎng)平四采軌道下山P1547車場(chǎng)P1547軌道石門(mén)P40106運(yùn)輸巷P1551返掘運(yùn)輸石門(mén)迎頭。二、供電系統(tǒng)：1、供電：由1551運(yùn)輸石門(mén)移變向該掘進(jìn)工作面供電，必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源。2、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)：230KW風(fēng)機(jī)二臺(tái)(一臺(tái)備用)=60KW，兩部寬800mm的皮帶（55KW），一部寬1000mm的皮帶（255KW）、一部420型溜子（55KW），一部40型溜子（55KW），一臺(tái)EBZ160型懸臂式掘進(jìn)機(jī)246KW，合計(jì)576KW，附圖：供電系統(tǒng)圖三、通迅系統(tǒng)1、通訊：用P40106運(yùn)輸巷電話與調(diào)度、施工單位及其它單位進(jìn)行聯(lián)系。2、通訊系統(tǒng)圖 掘進(jìn)一工區(qū) 電話：8176141P40106運(yùn)輸巷電話：36103礦調(diào)度 電話：8176039（9） 其它單位 四、井下行人路線入井：地面1700大巷平四采運(yùn)輸機(jī)下山平五片口車場(chǎng)平1551運(yùn)輸石門(mén)C409通道平1547軌道石門(mén)P40106運(yùn)輸巷迎頭上井：迎頭P40106運(yùn)輸巷平1547軌道石門(mén)C409通道平1551運(yùn)輸石門(mén)平1547車場(chǎng)平四采運(yùn)輸機(jī)下山1700大巷地面第八章安全技術(shù)組織措施一、現(xiàn)場(chǎng)交接班和工程質(zhì)量驗(yàn)收制度1、必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，現(xiàn)場(chǎng)交接班必須由班長(zhǎng)與班長(zhǎng)、驗(yàn)收員在迎頭交接班，其余人員嚴(yán)禁在迎頭，只有班長(zhǎng)與班長(zhǎng)相互簽字后，下一班人員方可進(jìn)入迎頭。2、現(xiàn)場(chǎng)交接班時(shí)，交班方必須將本班的進(jìn)尺、工具、質(zhì)量、運(yùn)輸、機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及留下的安全隱患向接班方交接清楚，接班方接班后必須及時(shí)處理交班方留下的安全隱患。3、驗(yàn)收員必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行驗(yàn)收工程質(zhì)量，當(dāng)班出現(xiàn)不合格品時(shí)必須當(dāng)班整改完畢，如當(dāng)班整改不完的，驗(yàn)收員必須扣尺給接班方整改。4、每班施工前，由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)在迎頭畫(huà)出施工中腰線，各小班必須按照施工中腰線進(jìn)行施工。二、頂板管理1、每班進(jìn)入迎頭施工前，必須由班長(zhǎng)、安全網(wǎng)員及安檢員沿途檢查已掘巷道的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，處理不完不準(zhǔn)進(jìn)入迎頭施工。2、施工前必須對(duì)迎頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況進(jìn)行檢查加固，加固方法為：將松動(dòng)的螺帽擰緊，失效的錨桿（索）重新補(bǔ)打。3、必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度：敲幫問(wèn)頂前，必須先清理出暢通無(wú)阻的安全退路，以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)能立即沿安全退路撤離；整個(gè)施工過(guò)程中，必須及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，敲幫問(wèn)頂時(shí)，施工人員必須手持長(zhǎng)短適宜的釬子配合手鎬及時(shí)將頂、幫、迎頭活懸危巖摘除，防止掉煤、矸傷人。 “敲幫問(wèn)頂”工作必須由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人擔(dān)任，一人觀察頂板，一人進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，立即沿安全退路撤人。4、截割后應(yīng)立即采取“敲幫問(wèn)頂”措施，找掉頂、幫及迎頭活懸危矸。5、必須在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6、“敲幫問(wèn)頂”必須按先頂后幫的順序依次進(jìn)行。三、機(jī)電設(shè)備維修及保養(yǎng)1、機(jī)電設(shè)備必須經(jīng)常檢查維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)格按“三專兩閉鎖”要求供電，嚴(yán)格執(zhí)行采掘機(jī)電工“停送電制度”，停電時(shí)必須將開(kāi)關(guān)上鎖，并掛上“有人工作、禁止合閘”停電標(biāo)志牌，防止其他人誤送電，停電和送電工作必須由機(jī)電工專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度。3、機(jī)電設(shè)備必須經(jīng)常檢查，并做好檢查記錄。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須堅(jiān)持驗(yàn)放電制度，且必須按先停電后驗(yàn)電，再放電的順序進(jìn)行，不完好的機(jī)電設(shè)備必須及時(shí)檢修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。4、機(jī)電工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，考試合格，并取得合格證的人員擔(dān)任，且持證上崗。機(jī)電工必須對(duì)當(dāng)班使用的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。5、電器設(shè)備必須做到“三無(wú)”（無(wú)雞爪子、無(wú)明接頭、無(wú)羊尾巴）、“四有”（有過(guò)電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）“兩齊”（電纜吊掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊），“三全”（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）“三堅(jiān)持”（堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部風(fēng)機(jī)電閉鎖）。6、井下電器設(shè)備杜絕失爆，設(shè)備衛(wèi)生打掃干凈，開(kāi)關(guān)上架掛牌管理，擺放整齊。7、管線吊掛必須整齊，電纜高度距底板1.8米以上，小電纜掛在大電纜上方，吊掛成一條直線，小電纜與大電纜間距為300mm。放炮線用塑料帶吊掛，嚴(yán)禁靠近導(dǎo)體。風(fēng)水管吊掛高度不低于1.8米，每隔5米掛一個(gè)點(diǎn)，每隔50米撥一個(gè)三通，風(fēng)管掛在水管上方，與水管間距200mm， 風(fēng)水管接頭、風(fēng)鉆接頭及聯(lián)接部分必須擰緊，要經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁跑風(fēng)漏水和脫扣傷人。風(fēng)筒與電纜不能同掛一側(cè)，風(fēng)筒吊掛必須平直、接頭嚴(yán)密，風(fēng)筒口距迎頭距離最大不超過(guò)5m，保證迎頭有足夠的風(fēng)量。8、井下所有電氣設(shè)備入井前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，驗(yàn)收合格后方可下井。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的，嚴(yán)禁入井。9、機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)欄。工業(yè)衛(wèi)生清理保持干凈，防爆面必須經(jīng)常打油，10、錨桿鉆機(jī)等工具放炮時(shí)距迎頭不少于50m且必須用遮蓋物擋好，防止放炮崩壞。四、綜掘機(jī)使用安全技術(shù)組織措施：（一）機(jī)電運(yùn)輸管理規(guī)定：1、綜掘機(jī)的各種電纜、管線必須按標(biāo)準(zhǔn)吊掛整齊，派專人看管，防止綜掘機(jī)退機(jī)時(shí)壓壞電纜管線。2、綜掘機(jī)司機(jī)和維修工必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任，并持證上崗，其它人員不得擔(dān)任。3、綜掘機(jī)及其附屬設(shè)備浮矸必須隨時(shí)清掃干凈，減少設(shè)備運(yùn)行阻力。4、必須堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖裝置，并定期調(diào)試。5、所有設(shè)備外露的傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須加裝防護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施。6、所有設(shè)備堅(jiān)持使用漏電、接地、過(guò)流三大保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)。7、使用的電氣設(shè)備必須是防爆型電氣設(shè)備，并且有煤安標(biāo)示。8、綜掘機(jī)的截割頭必須安設(shè)內(nèi)、外噴霧裝置，設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)必須打開(kāi)噴霧。9、所有皮帶必須設(shè)上信號(hào)裝置，且保證靈敏可靠，開(kāi)動(dòng)皮帶時(shí)，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系。10、嚴(yán)禁人員乘坐皮帶，嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送物件、物料，人員跨越皮帶處必須安設(shè)行人過(guò)橋。11、按工作面機(jī)電設(shè)備檢修表對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。12、檢修綜掘機(jī)及電氣設(shè)備或電纜重新接線做頭搭火之前，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，從上一級(jí)開(kāi)關(guān)切斷電源，或從變電所直接停電，鎖住開(kāi)關(guān)手把并派專人看守以后，方可進(jìn)行檢修或搭火。13、嚴(yán)禁帶電搬遷、移動(dòng)、檢修電氣設(shè)備。14、檢修起吊時(shí)，起吊工具與重物之間的連接必須牢固可靠。起吊時(shí)，操作人員必須站在有牢固可靠支護(hù)的下方操作，嚴(yán)禁站在重物下方，只有站在起吊重物的側(cè)面；除操作人員外，其它人員必須撤到重物附近5m外的安全地點(diǎn)。15、檢修過(guò)程中，必須隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)附近的支護(hù)情況，加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂工作，將巷道幫頂危巖活矸全部找掉，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。16、瓦檢員必須隨時(shí)對(duì)檢修地點(diǎn)及P1547瓦斯巷的瓦斯進(jìn)行檢查。17、檢修完畢后，必須對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無(wú)任何問(wèn)題后，嚴(yán)格按要求進(jìn)行調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行截割作業(yè)。18、所有電氣設(shè)備、開(kāi)關(guān)等必須指派專人負(fù)責(zé)并掛牌管理。19、所有開(kāi)關(guān)必須上架，且置于安全、無(wú)淋水處。20、所有皮帶必須設(shè)上綜保并保證靈敏可靠。21、每次換設(shè)備、運(yùn)設(shè)備大件時(shí)，人員必須加強(qiáng)自主保安和互助保安，大件捆綁必須牢固、抬運(yùn)時(shí)必須步調(diào)一致。22、運(yùn)大件、物料跨越皮帶時(shí)，必須事先跟司機(jī)取得聯(lián)系，停止設(shè)備并將開(kāi)關(guān)手把打到零位，同時(shí)派專人看守以后，方可跨越。（二）、綜掘機(jī)的檢查調(diào)試每一個(gè)班開(kāi)始截割前，必須對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行檢查調(diào)試，其內(nèi)容如下：1、檢查電機(jī)電纜端子連接的正確性；(1)從司機(jī)位置看，截割頭應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。(2)從司機(jī)位置看，泵站電機(jī)轉(zhuǎn)軸應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，油泵應(yīng)有壓力，操作任一手柄，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有相應(yīng)的動(dòng)作。2、檢查液壓系統(tǒng)的正確性：(1)系統(tǒng)中各元部件聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。(2)對(duì)照操作臺(tái)的操作指示牌，操作每一個(gè)手柄，觀察各執(zhí)行元件動(dòng)作的正確性，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。3、檢查外噴霧冷卻系統(tǒng)的正確性：外噴霧應(yīng)暢通，噴霧正常，系統(tǒng)各元部件聯(lián)接處無(wú)泄漏，水壓達(dá)到規(guī)定值。4、機(jī)器的調(diào)整：綜掘機(jī)在使用過(guò)程中，需要對(duì)行走部履帶鏈松緊、中間刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊及液壓系統(tǒng)的壓力、供水系統(tǒng)的壓力作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，調(diào)整方法如下：(1)行走部履帶的張緊行走部履帶的張緊采用液壓油缸張緊裝置。具體方法是：將兩側(cè)履帶機(jī)構(gòu)架起，向?qū)驈埦o裝置壓入潤(rùn)滑脂，下鏈懸垂量3565mm為宜，再裝入適量墊板及一塊鎖板后，擰松油嘴下的六方接頭，泄掉油缸內(nèi)的壓力。(2)刮板輸送機(jī)刮板的張緊刮板鏈條的張緊是通過(guò)安裝在一運(yùn)機(jī)頭的液壓缸或油脂缸來(lái)調(diào)整。(3)液壓系統(tǒng)各回路壓力的調(diào)整a、油缸回路工作壓力16MPa，由多路換向閥中的溢流閥調(diào)定，調(diào)整時(shí)可通過(guò)換向閥將某一油缸置于極端位置，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)溢流閥上的壓力調(diào)整螺桿，觀察壓力表上的壓力達(dá)到要求即可。b、行走回路工作壓力25MPa，由多路換向閥中的溢流閥調(diào)定，調(diào)整時(shí)可將制動(dòng)支路的油堵住，通過(guò)調(diào)整溢流閥上的壓力調(diào)整螺桿，觀察壓力表上的壓力達(dá)到要求即可。c、裝載和運(yùn)輸回路工作壓力16MPa，由多路換向閥中的溢流閥調(diào)定，調(diào)整時(shí)可通過(guò)換向閥將某一油缸置于極端位置，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)溢流閥上的壓力調(diào)整螺桿，觀察壓力表上的壓力達(dá)到要求即可。（二）、帶式輸送機(jī)管理規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并在取得合格證后，方可持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“巷道掘進(jìn)操作規(guī)程”中皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作中的有關(guān)規(guī)定。3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭(尾)處設(shè)置不少于2個(gè)滅火器及灑沙工具。4、機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝往返聲光電鈴信號(hào)，且保證清晰可靠。5、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾以及皮帶底部的浮煤（矸）必須清理干凈，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中掏帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的回頭煤（矸）。6、帶式輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，開(kāi)機(jī)時(shí)不得正對(duì)機(jī)頭，司機(jī)必須站在人行道側(cè)，同時(shí)要注意來(lái)往車輛。如有車輛運(yùn)輸時(shí)，帶式輸送機(jī)司機(jī)必須停機(jī)撤到安全地點(diǎn)，等車輛安全通過(guò)并關(guān)閉一切運(yùn)輸安全設(shè)施后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)要做到點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)。7、跨越輸送帶之處必須設(shè)置過(guò)橋。8、帶式輸送機(jī)司機(jī)堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。9、輸送帶幫及輸送帶下嚴(yán)禁堆放任何材料。（四）、綜掘機(jī)使用及維護(hù) 1、綜掘機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。2、每一個(gè)小班綜掘司機(jī)必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，無(wú)證人員不得操作。3、司機(jī)必須堅(jiān)持使用綜掘機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)和甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。4、各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等必須采用一定措施進(jìn)行保護(hù)。5、開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行下列檢查：(1)各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈敏、可靠。(2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無(wú)缺，各部件連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。(3)電氣系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無(wú)破損、擠壓。(4)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖拉在綜掘機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m。(5)減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。(6)二運(yùn)橋式皮帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。(7)截割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的，必須斷開(kāi)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，切斷供電電源，并在開(kāi)關(guān)箱上掛上停電牌后再進(jìn)行更換。(8)裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無(wú)斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。橋式皮帶機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊適當(dāng)。(9)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。(10)水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明燈良好，水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。6、開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上離合開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格按綜掘機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作。7、綜掘機(jī)嚴(yán)禁帶載（負(fù)荷）啟動(dòng)，應(yīng)在截割頭上啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)正常的情況進(jìn)行截割。8、嚴(yán)格按截割順序進(jìn)行截割。9、嚴(yán)格執(zhí)行“無(wú)水不開(kāi)機(jī)”制度，除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。10、啟動(dòng)綜掘機(jī)前，班隊(duì)長(zhǎng)必須檢查好迎頭支護(hù)及頂板情況，只有在迎頭沒(méi)有任何安全隱患的前提下，才能起動(dòng)綜掘機(jī)。11、司機(jī)工作時(shí)精力要集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好施工中線，并聽(tīng)從班隊(duì)長(zhǎng)指揮，前進(jìn)時(shí)鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。12、起動(dòng)截割頭或截割頭運(yùn)行過(guò)程中，綜掘機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁有人。13、截割巖石時(shí)，若巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)截割能力時(shí)，嚴(yán)禁使用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割，另外采取其它措施進(jìn)行處理。14、截割過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)迎頭有冒頂或頂板有任何動(dòng)態(tài)危及到人員安全時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。15、截割時(shí)，根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器的推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，截割時(shí)必須放下鏟板，如果落矸石量大而造成一運(yùn)過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停機(jī)，并將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。16、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能進(jìn)行截割。17、截割時(shí)，推進(jìn)速度不宜太大，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。18、截割頭在最低工作位置時(shí)，嚴(yán)禁將鏟板抬起。而且截割部與鏟板之間的距離不得小于300mm，嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰。19、截割迎頭頂部煤巖時(shí)，嚴(yán)禁截齒截割到金屬網(wǎng)、錨桿等。20、掃底時(shí)必須采用一刀壓一刀的方式進(jìn)行掃底，嚴(yán)禁出現(xiàn)硬坎（臺(tái)階）。21、掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，嚴(yán)禁使截割臂處于左、右極限位置。22、截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速為0時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速，嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。23、采用打眼放炮揭煤期間必須把綜掘機(jī)退離迎頭20米外。（五）、皮帶及溜子安裝、使用措施1、作業(yè)前必須由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)施工地點(diǎn)的安全情況做詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可組織施工人員作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。3、抬運(yùn)大件時(shí)，必須號(hào)令一致，穩(wěn)拿穩(wěn)放，集中精力、人員之間相互配合好、協(xié)調(diào)好，防止砸傷人員。4、抬運(yùn)大件的工具必須牢實(shí)、可靠。抬運(yùn)大件前必須把抬運(yùn)路線清理干凈，保證抬運(yùn)路線暢通，并注意觀察頂幫變化情況，防止撞傷或掉矸 傷人。5、起吊大件時(shí)，必須先對(duì)起吊工具作詳細(xì)檢查，確認(rèn)牢固、靈敏、可靠后方可使用，嚴(yán)禁使用鐵絲、鋼筋等替代5分鋼絲繩套，嚴(yán)禁使用滑鏈葫蘆，大件下方不得有人，嚴(yán)禁站在大件上拉葫蘆小鏈；同時(shí)檢查起吊地點(diǎn)的支護(hù)情況，只有確認(rèn)支護(hù)完好，安全無(wú)誤的情況下方可起吊大件。嚴(yán)禁用基本支護(hù)用作起吊點(diǎn)。6、組裝機(jī)頭大件時(shí)，機(jī)頭大件下方嚴(yán)禁站人。嚴(yán)格按規(guī)定安裝溜子及皮帶。7、進(jìn)行掐、接鏈時(shí)，施工人員必須將衣服袖子扣好，且必須在機(jī)頭、機(jī)尾按規(guī)定打好壓戧柱的情況下方可作業(yè)；不得戴手套作業(yè)。8、掐、接鏈時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。9、安裝皮帶、溜子時(shí)，電器設(shè)備搭火過(guò)程必須是由專職電工操作，并嚴(yán)格執(zhí)行 “停送電制度”。10、刮板輸送機(jī)溜槽平直，鏈子不出槽。機(jī)頭架、過(guò)渡槽、中間部及機(jī)架各部件之間螺絲上齊全、可靠。刮板、連接環(huán)、噴霧齊全，機(jī)頭機(jī)尾、固定可靠。 11、皮帶輸送機(jī)不跑偏，綜合保護(hù)齊全，上下托輥齊全。輸送機(jī)必須按線鋪設(shè)，機(jī)頭、機(jī)尾固定可靠，螺絲齊全。必須按要求安設(shè)防護(hù)欄及噴霧裝置。12、其它按機(jī)電科下發(fā)的“皮帶、溜子安裝使用規(guī)定”執(zhí)行；傳達(dá)本措施時(shí)一并貫徹。13、人力扒裝矸石進(jìn)溜子時(shí)，扒裝人員必須相互配合好，防止鏟子或矸石飛出傷人；嚴(yán)禁站在溜子上施工。14、溜子、皮帶必須在機(jī)頭、機(jī)尾處各安設(shè)一組電鈴信號(hào)，信號(hào)必須完好，信號(hào)規(guī)定為“一點(diǎn)停、兩點(diǎn)開(kāi)”。15、每班必須將溜子及皮帶機(jī)兩側(cè)清理干凈交班，確保文明生產(chǎn)。16、溜子、皮帶司機(jī)聽(tīng)清信號(hào)后，必須先回點(diǎn)，警告人員離開(kāi)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)開(kāi)23次，再正式啟動(dòng)溜子、皮帶，在信號(hào)不明、不清、不通時(shí)；嚴(yán)禁啟動(dòng)；嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。17、溜子、皮帶司機(jī)必須站在機(jī)頭斜前方23或在躲避硐內(nèi)開(kāi)設(shè)備；嚴(yán)禁人員乘座溜子、皮帶。嚴(yán)禁用溜子、皮帶運(yùn)送材料。18、溜子、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾壓戧柱必須打好，每班施工前，必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾的支護(hù)是否完整，壓戧柱是否牢固，如出現(xiàn)異常情況，必須先處理后方能施工。19、壓戧柱采用180以上的優(yōu)質(zhì)圓木打設(shè)，機(jī)尾壓柱用2根垂直頂板打設(shè)，壓柱與頂板接觸處用木楔加緊，機(jī)頭用4棵打設(shè)，壓柱垂直于巷道頂板，戧柱斜抵兩幫，壓戧柱與頂板及兩幫接觸處要用木楔加緊。20、機(jī)電工必須每班對(duì)溜子及電器設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理，機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆。21、溜子機(jī)頭接車處用工字鋼焊接的架子支撐，上架子時(shí)，必須把螺絲上齊全、擰緊，按要求打好壓戧柱，并用錨鏈把機(jī)頭拉緊、固定好，確保牢固、可靠后方能使用。22、拆卸聯(lián)軸器的易熔片、易熔塞時(shí)，應(yīng)戴手套，面部應(yīng)躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時(shí)間，待放氣后再慢慢擰下易熔塞。禁止使用不合格的易熔塞。23、在對(duì)溜子、皮帶及其它設(shè)備檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖檢修設(shè)備的上一級(jí)控制開(kāi)關(guān)，并掛上“有人工作、不許合閘”的停電牌。24、溜子、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤矸；嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上通過(guò)。25、溜子、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，考試合格，并取得合格的人員擔(dān)任。（六）、鉆機(jī)使用措施1、水、風(fēng)管接頭連接牢固，嚴(yán)防脫扣傷人。2、操作鉆機(jī)時(shí)，操作者要站穩(wěn)，以保證鉆機(jī)平衡。3、鉆機(jī)突然停鉆時(shí)操作臂向右擺，操作者應(yīng)注意自己的位置，操作臂左側(cè)不準(zhǔn)有人，應(yīng)站在后側(cè)方，以確保安全。4、操作者不要穿松弛的衣服，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行點(diǎn)眼，鉆眼時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鉆桿。5、鉆眼過(guò)程中，要注意觀察巷道的頂、幫狀況，確保安全作業(yè)。6、氣腿收縮時(shí)，操作者不可將手放在氣腿上，以免劃傷。鉆機(jī)平放時(shí)人員不得正對(duì)氣腿方向。7、鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水和風(fēng)，并加注潤(rùn)滑油。8、錨桿安裝順序?yàn)椋捍蝈^桿（索）眼洗孔上鋼筋網(wǎng)裝藥卷上錨桿（索）攪拌藥卷（2030s）撤鉆機(jī)。（七）、噴漿機(jī)操作技術(shù)要求：1、噴漿前，施工人員必須把噴漿機(jī)各部件檢查一遍，只有在噴漿機(jī)符合要求時(shí)方可進(jìn)行噴漿。2、噴漿采用濕噴。噴漿前先用水將沙子澆濕，防止粉塵飛揚(yáng)。并將水泥、沙子攪拌均勻，然后再進(jìn)行噴漿工作。3、噴漿前，先將預(yù)噴段處理干凈，并用濃霧狀的風(fēng)水沖洗干凈圍巖上的粉塵。4、噴漿順序：先墻后拱、先凹后凸、由下往上的順序進(jìn)行。采用螺旋式噴射法，即噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運(yùn)動(dòng)。成巷后不得出現(xiàn)穿裙、赤腳和露筋現(xiàn)象。噴漿時(shí)必須保證墻體平整、嚴(yán)密、不得有空隙。5、噴漿人員必須戴防塵口罩，戴好防護(hù)眼鏡，防止回彈沙傷人。6、噴射手要掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面。噴墻時(shí)其噴射角度以下俯1015o為宜，噴正頂時(shí)其最小仰角為65o。7、噴射時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)壓大小和回彈情況，及時(shí)調(diào)整噴射距離。8、嚴(yán)禁將噴漿機(jī)噴頭正對(duì)人。當(dāng)噴漿管堵塞時(shí)，處理方法為：將噴頭放置 于巷道底板，一人壓住噴頭，另一人依次敲擊噴漿管直至疏通。處理過(guò)程中噴頭前方嚴(yán)禁有人。9、噴漿機(jī)開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋合乳_(kāi)水后開(kāi)風(fēng)、調(diào)節(jié)好風(fēng)壓和水量后再啟動(dòng)電機(jī)上料。即開(kāi)水開(kāi)風(fēng)送電喂料；停機(jī)順序?yàn)椋合韧Ｖ股狭?、將料斗和料管中余料噴完后再停機(jī)、最后停風(fēng)停水，防止堵塞料管和噴漿機(jī)。即停止喂料停電停風(fēng)停水。10、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)跑風(fēng)、漏氣、壓力表顯示不正常、電機(jī)有異常聲響等，要立即停機(jī)處理。嚴(yán)禁噴漿機(jī)倒轉(zhuǎn)和長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。11、噴漿前，必須對(duì)電纜、風(fēng)、水管、瓦斯管、風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù)，防止沙漿噴在管線與風(fēng)筒上。12、喂料停止后，要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī)，并將噴漿機(jī)內(nèi) 外清掃干凈。同時(shí)還必須將巷道、電纜、風(fēng)水管路及風(fēng)筒上的回彈沙回收，方可移交下一班。13、噴漿前必須先對(duì)巷道內(nèi)的管線、綜掘機(jī)進(jìn)行保護(hù)，具體方法為：噴漿前先用編織袋將電纜、電器設(shè)備及綜掘機(jī)遮蓋住，待噴完漿后再撤出。八、特殊措施 1、鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出釬子，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報(bào)，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進(jìn)行處理。2、每班施工前，班長(zhǎng)或網(wǎng)員必須從外往里將巷道的頂板支護(hù)情況從外往里檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)將迎頭全部人員撤到頂板和支護(hù)完好的地點(diǎn)，方允許處理，未處理完畢之前，嚴(yán)禁施工迎頭，防止冒頂砸傷人和堵人。九、過(guò)斷層、破碎帶措施1、過(guò)斷層及破碎帶時(shí)，必須加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。2、掘進(jìn)期間，過(guò)斷層及頂板破碎淋水段時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)不適應(yīng)用錨桿支護(hù)