帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)模板.ppt

機(jī)械傳動(dòng) 一 帶傳動(dòng)二 鏈傳動(dòng) 1 帶傳動(dòng)的組成 2 工作原理安裝時(shí)帶被張緊在帶輪上 產(chǎn)生的初拉力使得帶與帶輪之間產(chǎn)生壓力 主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 依靠摩擦力拖動(dòng)從動(dòng)輪一起同向回轉(zhuǎn) 一 帶傳動(dòng) 3 帶傳動(dòng)的類型 帶傳動(dòng) 平帶 V帶 圓帶 同步帶 1 摩擦帶傳動(dòng) 靠傳動(dòng)帶與帶輪間的摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng) 如V帶傳動(dòng) 平帶傳動(dòng)等 2 嚙合帶傳動(dòng) 靠帶內(nèi)側(cè)凸齒與帶輪外緣上的齒槽相嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng) 如同步帶傳動(dòng) 按傳動(dòng)原理分 1 平帶 平帶的截面形狀為矩形 內(nèi)表面為工作面 2 V帶 截面形狀為梯形 兩側(cè)面為工作表面 傳動(dòng)帶的截面形狀分 4 圓形帶 橫截面為圓形 只用于小功率傳動(dòng) 5 齒形帶 同步帶 具有傳遞功率大 傳動(dòng)比準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn) 故多用于要求傳動(dòng)平穩(wěn) 傳動(dòng)精度較高的場合 3 多楔帶 它是在平帶基體上由多根V帶組成的傳動(dòng)帶 可傳遞很大的功率 4 V帶傳動(dòng)中幾何參數(shù) 普通V帶已標(biāo)準(zhǔn)化 按截面尺寸從小到大可分為Y Z A B C D E七種型號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)V帶都制成無接頭的環(huán)形帶 其橫截面結(jié)構(gòu)如圖所示 抗拉體的結(jié)構(gòu)形式有簾布結(jié)構(gòu)和繩芯結(jié)構(gòu) V帶和帶輪輪槽截面的基本尺寸及參數(shù) mm 實(shí)心帶輪腹板帶輪孔板帶輪輪輻帶輪 1 與帶輪基準(zhǔn)直徑相應(yīng)的帶的周線長度稱為基準(zhǔn)長度 用Ld表示 兩帶輪軸線間的距離a稱為中心距 帶與帶輪接觸弧所對(duì)應(yīng)的中心角稱為包角 設(shè)計(jì)時(shí)為了保證帶具有一定的傳動(dòng)能力 要求V帶小輪上的包角 120 5 傳動(dòng)比 設(shè)主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速為n1 從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速為n2 比值n1 n2稱為帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比 理論傳動(dòng)比i i n1 n2 d2 d1 安裝時(shí) 帶必須以一定的初拉力F0張緊在帶輪上 帶工作前 帶工作時(shí) 此時(shí) 帶只受初拉力F0作用 松邊 退出主動(dòng)輪的一邊 緊邊 進(jìn)入主動(dòng)輪的一邊 由于摩擦力的作用 緊邊拉力 由F0增加到F1 松邊拉力 由F0減小到F2 Ff 帶輪作用于帶的摩擦力 一 受力分析 6 彈性滑動(dòng)和打滑 傳動(dòng)帶是彈性體 受到拉力后會(huì)產(chǎn)生彈性伸長 伸長量隨拉力大小的變化而改變 帶由緊邊繞過主動(dòng)輪進(jìn)入松邊時(shí) 帶的拉力由F1減小為F2 其彈性伸長量也減小 帶在繞過帶輪的過程中 相對(duì)于輪面向后收縮 帶與帶輪輪面間出現(xiàn)局部相對(duì)滑動(dòng) 導(dǎo)致帶的速度逐步小于主動(dòng)輪的圓周速度 當(dāng)帶由松邊繞過從動(dòng)輪進(jìn)入緊邊時(shí) 拉力增加 帶逐漸被拉長 沿輪面產(chǎn)生向前的彈性滑動(dòng) 使帶的速度逐漸大于從動(dòng)輪的圓周速度 因帶的彈性變形而產(chǎn)生的帶與帶輪間的滑動(dòng)稱為彈性滑動(dòng) 二 彈性滑動(dòng) 彈性滑動(dòng)和打滑是兩個(gè)截然不同的概念 打滑 指過載引起的全面滑動(dòng) 是帶傳動(dòng)的一種失效形式 使帶的磨損加劇 從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速急劇降低 甚至使傳動(dòng)失效 應(yīng)避免 彈性滑動(dòng) 由于彈性變形和拉力差造成的 只要傳遞圓周力 就必然會(huì)發(fā)生彈性滑動(dòng) 是正常工作時(shí)的微量滑動(dòng)現(xiàn)象 不可避免 三 彈性滑動(dòng)和打滑 1 張緊的目的1 根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理 帶必須在預(yù)張緊后才能正常工作 2 運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后 帶會(huì)松弛 為了保證帶傳動(dòng)的能力 必須重新張緊 才能正常工作 2 張緊方法1 定期張緊裝置 調(diào)整中心距2 自動(dòng)張緊裝置3 張緊輪張緊裝置 7 帶傳動(dòng)的張緊 1 調(diào)整中心距 采用定期改變中心距的方法來調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力 使帶重新張緊 將裝有帶輪的電動(dòng)機(jī)安裝在浮動(dòng)的擺架上 利用帶輪的自重 使帶輪隨同電動(dòng)機(jī)繞固定軸擺動(dòng) 以自動(dòng)保持張緊力 2 自動(dòng)張緊裝置 當(dāng)中心距不能調(diào)節(jié)時(shí) 可采用張緊輪將帶張緊 張緊輪一般應(yīng)放在松邊內(nèi)側(cè) 使帶只受單向彎曲 同時(shí)張緊輪還應(yīng)盡量靠近大輪 以免過份影響小帶輪的包角 若張緊輪置于松邊外側(cè) 則應(yīng)盡量靠近小帶輪 張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同 且直徑小于小帶輪的直徑 3 張緊輪張緊裝置 8 帶傳動(dòng)的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) 能吸收振動(dòng) 緩和沖擊 傳動(dòng)平穩(wěn) 噪音小 過載時(shí) 帶會(huì)在帶輪上打滑 防止其他機(jī)件損壞 起到過載保護(hù)作用 結(jié)構(gòu)簡單 制造 安裝和維護(hù)方便 成本低 缺點(diǎn) 帶與帶輪之間存在一定的彈性滑動(dòng) 故不能保證恒定的傳動(dòng)比 傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率低 帶工作時(shí)需要張緊 帶對(duì)帶輪軸有很大的壓軸力 帶傳動(dòng)裝置外廓尺寸大 結(jié)構(gòu)不夠緊湊 帶的壽命較短 需要經(jīng)常更換 不適用于高溫 易燃及有腐蝕介質(zhì)的場合 二 鏈傳動(dòng) 1 組成與作用組成 主動(dòng)鏈輪 從動(dòng)鏈輪 鏈條 作用 鏈與鏈輪輪齒之間的嚙合實(shí)現(xiàn)平行軸之間的同向傳動(dòng) 2 鏈條和鏈輪 1 鏈條 類型 1 滾子鏈的組成 滾子 套筒 銷軸 內(nèi)鏈板 外鏈板 齒形鏈 滾子鏈 鏈條材料 碳素鋼或合金鋼 經(jīng)熱處理 以提高強(qiáng)度和耐磨性 2 套筒滾子鏈的剖面結(jié)構(gòu) 2 齒形鏈 齒形鏈又稱無聲鏈 它是一組鏈齒板鉸接而成 工作時(shí)鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運(yùn)動(dòng) 齒形鏈上設(shè)有導(dǎo)板 以防止鏈條工作時(shí)發(fā)生側(cè)向竄動(dòng) 導(dǎo)板有內(nèi)導(dǎo)板和外導(dǎo)板之分 內(nèi)導(dǎo)板齒形鏈導(dǎo)向性好 工作可靠 外導(dǎo)板齒形鏈的鏈輪結(jié)構(gòu)簡單 3 鏈傳動(dòng)的類型 1 傳動(dòng)鏈v 20m s 1 滾子鏈 2 齒形鏈 2 輸送鏈v 2 4m s 3 起重鏈v 0 25m s 4 張緊裝置 目的 避免在鏈條的垂度過大時(shí)產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)現(xiàn)象 同時(shí)也可增加鏈條和鏈輪的嚙合包角 鏈輪轉(zhuǎn)一周 鏈條轉(zhuǎn)過長度為zp 平均鏈速 一 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性 鏈傳動(dòng)不能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比不變 只能保持平均傳動(dòng)比不變 5 鏈傳動(dòng)的工作情況分析 6 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn) 1 優(yōu)點(diǎn) 和帶傳動(dòng)相比 沒有滑動(dòng)和打滑 能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比傳動(dòng)尺寸緊湊不需很大張緊力 軸上載荷較小效率較高能在濕度大 溫度高的環(huán)境工作 鏈傳動(dòng)能吸振與緩和沖擊 結(jié)構(gòu)簡單 加工成本低廉 安裝精度要求低 適合較大中心距的傳動(dòng) 能在惡劣環(huán)境中工作 1 優(yōu)點(diǎn) 和齒輪傳動(dòng)相比 2