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文檔簡介

1.1 集成設(shè)備吊裝和運輸方案1.1.1 吊裝前準(zhǔn)備(1)DTRO設(shè)備進(jìn)場卸載設(shè)備,主要用到的施工機(jī)械為吊機(jī)。(2)硫酸罐、DTRO設(shè)備就位需用到卷揚機(jī)、手動倒鏈葫蘆。1.1.2 機(jī)具計劃機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量汽車吊20噸2輛卷揚機(jī)3噸1臺鋼絲繩2240米17.520米地牛2只千斤頂10噸4只倒鏈葫蘆8噸2只5噸2只1噸1只卸扣10噸4只5噸4只3噸4只2噸4只繩夾(卡頭)224只17.54只124只9.34只麻繩1240米道木10根排子自制2副滾杠894 2.5米10根1.1.3 設(shè)備吊裝前的準(zhǔn)備工作及吊裝安全注意事項(1)應(yīng)向施工人員進(jìn)行吊裝方案交底,使參加吊裝作業(yè)人員明確吊裝方法、注意事項、組對安裝有關(guān)技術(shù)要求等,特別要注意吊裝程序的統(tǒng)一。(2)組對工作應(yīng)按吊裝程序的先后進(jìn)行組織和組對場地的排列,以利于吊裝順利進(jìn)行。(3)做好土建基礎(chǔ)的交接驗收工作,并應(yīng)準(zhǔn)確的劃好安裝中心線及標(biāo)高的墊板準(zhǔn)備工作等。(4)在不影響大件吊裝作業(yè)的前提下,應(yīng)視現(xiàn)場情況抓緊吊裝梯子平臺及煙風(fēng)道,便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進(jìn)度。(5)參加作業(yè)人員應(yīng)明確吊裝方法、程序及要求,并認(rèn)真做好各項準(zhǔn)備工作。(6)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以及上級有關(guān)安全責(zé)任制度,特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。(7)各起重機(jī)具:汽車吊、桅桿、卷揚機(jī)、葫蘆等機(jī)具使用前應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真檢查,確認(rèn)處于完好狀態(tài)方能投入作業(yè)。(8)大件吊裝前必須嚴(yán)格核實組件的尺寸、重量及其吊裝幅度,并對應(yīng)吊裝機(jī)具在該組件吊裝時的吊裝能力。(9)倒鏈?zhǔn)褂脮r,注意不得使桅桿頭部碰撞房頂。(10)各吊裝繩扣及抬吊必須按要求設(shè)置,應(yīng)保證有必須的安全系數(shù)。各種繩索在設(shè)置、捆綁時,對各種型鋼的邊、角處應(yīng)用半圓管進(jìn)行過渡保護(hù),以免鋼絲繩受損。(11)起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊、檢查和確認(rèn),吊裝必須統(tǒng)一指揮,各崗位職責(zé)明確,吊裝過程中不得擅離崗位。(12)大件設(shè)備:如設(shè)備等在室內(nèi)地面上滾杠運輸時,必須設(shè)置有足夠剛度的鋼走道板,以免損壞地面,發(fā)生事故。(13)吊裝就位等多工種交叉作業(yè)時,吊裝過程中應(yīng)特別注意,嚴(yán)防落物傷人,注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業(yè)。(14)所有吊裝高空作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)時必須戴好、系好安全帶。1.1.4 起重技術(shù)要求(1)在起重施工方案正式批準(zhǔn)下達(dá)并進(jìn)行全面技術(shù)交底后,方能進(jìn)行施工;(2)吊裝施工所使用的鋼絲繩、滑車組卷揚機(jī)等機(jī)索具必須按方案要求配置,并符合各自的要求。各機(jī)具的連接固定,必須分工明確,專人負(fù)責(zé),并做出自檢記錄和專人檢查驗收;(3)設(shè)備吊裝如采用捆綁吊耳時,應(yīng)墊以厚木板以增大受力面積和增大摩擦力;(4)在施工中由于缺少某型號機(jī)索具確需要代用者,必須經(jīng)過有關(guān)人員研究和方案制定者的同意,方可代用,并作好記錄;(5)凡屬抬吊作業(yè),必須認(rèn)真指揮,精心操作,確保吊點同步起升。1.1.5 吊裝安全技術(shù)措施(1)采取得力措施防吊運過程中墜落,防落物傷人;(2)雨天作業(yè)時,必須采取防滑措施,確保不因踩滑而出現(xiàn)意外傷害;(3)凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案要求進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范;(4)在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責(zé)。在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位;(5)有吊裝過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作;(6)吊裝時,整個現(xiàn)場由吊裝現(xiàn)場指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行現(xiàn)場指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確,并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé);(7)在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理,清除障礙物,以利操作;(8)施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過身體檢查合格,操作時系好安全帶,并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩,不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西;(9)施工人員必須戴好安全帽;(10)帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩,帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上,或設(shè)有保護(hù)架,電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開,嚴(yán)禁接觸;(11)嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝;(12)在吊裝施工前,應(yīng)了解天氣情況,一般不得在雨天、露天或夜間工作,如必須進(jìn)行時,須有防滑、充分照明措施。(13)在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時,必須經(jīng)過驗算,能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時要加墊保護(hù)層,以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損,但對下列構(gòu)筑物不得使用:1)輸電塔及電線桿;2)生產(chǎn)運行中的設(shè)備及管道支架;3)樹林;4)不符合使用要求或噸位不明的地錨。(14)吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查,其檢查內(nèi)容為:1)施工機(jī)索具的配置與方案是否一致;2)隱蔽工程是否有自檢,互檢記錄;3)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的位置(指預(yù)埋螺栓)是否符合工程質(zhì)量要求,與設(shè)備裙座或底座螺孔是否相符;4)基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實;5)施工現(xiàn)場是否符合操作要求;6)待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求;7)施工用電是否能夠保證供給;8)了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況;經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤,方可下達(dá)起吊命令,施工人員進(jìn)入操作崗位后,仍須再對本崗位進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查無誤時,方可待命操作,如需隔日起吊,應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi);(15)在起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊;(16)在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;(17)一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時,應(yīng)采取可的靠安全措施,并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);(18)吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入,施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記,無標(biāo)記者一律不得入內(nèi);(19)在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空過夜;(20)一旦吊裝過程中發(fā)生意外,各操作崗位應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序,并做好記錄,以便分析原因。1.1.6 包裝標(biāo)志和運輸措施1.1.6.1 包裝概述 產(chǎn)品啟運前進(jìn)行嚴(yán)格防腐防損處理,包括防止害蟲、暴曬、雨淋、霜凍、高溫、潮濕、鹽份和海水等造成的損害。 設(shè)備上油漆部分均按規(guī)定進(jìn)行處理,會腐蝕的未油漆的部分用高熔點油脂或無酸油脂或用其它批準(zhǔn)的保護(hù)劑全部涂抹,所使用的保護(hù)劑在設(shè)備安裝期間或在安裝后是易于抹去的。 另外,對所有電氣設(shè)備采取恰當(dāng)?shù)姆栏罁p措施。 所有設(shè)備的包裝能承受陸上和海上的運輸、搬運和碼頭的露天存放。我投標(biāo)方對包裝的設(shè)備負(fù)責(zé),使其到達(dá)目的地后完整無缺。 內(nèi)有危險品或易碎物品的包裝箱按當(dāng)?shù)鼗驀H慣例對待。 按照招標(biāo)人的要求,我投標(biāo)方可隨時告知設(shè)備的運輸情況,在航寄給招標(biāo)人的托運清單中有質(zhì)量合格證書和檢測合格證。 我投標(biāo)方對設(shè)備運至港口的整個過程負(fù)責(zé),包括搬運和安全措施。 對任何招標(biāo)人不予接受的遭到缺損的設(shè)備及附件,立即運走,予以更換,所發(fā)生的一切費用由我投標(biāo)方承擔(dān),我投標(biāo)方可根據(jù)合同條款和保險責(zé)任自行處理索賠事宜。 自設(shè)備抵運工作現(xiàn)場至設(shè)備驗收期間,我投標(biāo)方提供的設(shè)備及附件若不符合招標(biāo)文件、合同及供貨商資料的技術(shù)要求,招標(biāo)人均可要求我投標(biāo)方退貨更換,發(fā)生的相關(guān)費用及損失由我投標(biāo)方負(fù)責(zé)。全部設(shè)備到貨后,招標(biāo)人、中標(biāo)人、監(jiān)理單位共同檢驗設(shè)備,如符合招標(biāo)文件和本投標(biāo)文件要求,將共同簽署設(shè)備驗收合格證。1、我投標(biāo)方負(fù)責(zé)本項目所供設(shè)備全部運輸至業(yè)主指定的地點。2、設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 并采取防雨防潮防銹防震等措施,以免在運輸過程中,由于振動和碰撞引起部件的損壞。設(shè)備出廠時,零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定,分類裝箱,遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。3、設(shè)備發(fā)運前,將水全部放掉并吹干,公司確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口法蘭接頭采取保護(hù)措施,以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕損傷及進(jìn)入雜物。設(shè)備的進(jìn)出口管孔應(yīng)用蓋板封閉。4、需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物緊固件不焊在設(shè)備上。5、包裝標(biāo)準(zhǔn)及要求1)保證提供設(shè)備的包裝滿足存放要求。2)滿足GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件。3)本體為裸裝,控制箱、儀表及閥門均采用木箱包裝,集裝箱運輸貨物采用紙箱包裝。4)本體用金屬牌標(biāo)記有關(guān)包裝標(biāo)志,包括儲運標(biāo)志、嘜頭、包裝指示、標(biāo)志、貨物標(biāo)志等。5)木箱外表四個側(cè)面標(biāo)記有關(guān)包裝標(biāo)志,包括儲運標(biāo)志、嘜頭、包裝指示、標(biāo)志、貨物標(biāo)志等。6)在包裝箱外標(biāo)明招標(biāo)方的訂貨號、發(fā)貨號。6、在設(shè)備明顯部位裝設(shè)耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌包括以下內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、設(shè)備制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、設(shè)備型號等。1.1.6.2 設(shè)備包裝標(biāo)識(1)所有設(shè)備在運送時應(yīng)根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、保護(hù)措施和包裝要求,使設(shè)備不受潮濕、剝蝕或其它損壞。所有設(shè)備應(yīng)采取有效的保護(hù)措施直到調(diào)試前,不應(yīng)有任何損壞和損傷。在運輸中損壞的保護(hù)層,我投標(biāo)方必須將其修復(fù)到滿意為止,如果需要返回到制造商處理或調(diào)換,其費用由我投標(biāo)方負(fù)責(zé)。(2)在制造商工廠已涂過面漆的設(shè)備部件,例如開關(guān)箱、控制箱等,在發(fā)貨時應(yīng)放入木箱中保護(hù),電器設(shè)備的包裝應(yīng)特別注意,它應(yīng)密封在聚乙烯類似的包裝代中(包括必要的干燥劑),作好充分的預(yù)防措施。(3)包裝木箱結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固。木箱的二面應(yīng)清楚地打上合同號、到貨現(xiàn)場場址、設(shè)備名稱、木箱吊裝點的記號和其它所需要的標(biāo)記設(shè)備的每一個部件應(yīng)盡可能結(jié)合實際標(biāo)注一個裝配記號及用于識別的記號,這些記號或標(biāo)志應(yīng)在運單內(nèi)被詳細(xì)說明。(4)包裝材料的價格應(yīng)包括在投標(biāo)價格中。(5)所有備件、工具應(yīng)單獨裝在箱盒內(nèi)運送,這些箱盒應(yīng)適合于儲存,在它們存放的整個年限內(nèi)不會損壞。所有備件、工具包裝外表應(yīng)加以標(biāo)簽,方便辨認(rèn),知道是何部分的部件。設(shè)備每個項目的儲存年限在包裝上予以說明,并應(yīng)在合同的進(jìn)程內(nèi)給予通知。1.1.6.3 運輸方案我投標(biāo)方提供并安排發(fā)運設(shè)備所需要的運輸工具計劃,負(fù)責(zé)所供設(shè)備從我投標(biāo)方制造廠到交貨地點的運輸。運輸方案:1)調(diào)查研究:運輸方式選擇(水運、公路或鐵路),確良沿途障礙、路面、橋梁、涵洞、城

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