預(yù)應(yīng)力空心板施工方案.doc

預(yù)應(yīng)力空心板施工方案一、 工程概況XXX高速公路XXX合同段空心板預(yù)制16片，其中跨徑13米為K16+076分離式立交橋預(yù)制空心板60片，K18+227分離式立交橋預(yù)制空心板60片，K19+732分離式立交橋預(yù)制空心板60片，K21+425分離式立交橋預(yù)制空心板60片，K22+363分離式立交橋預(yù)制空心板60片，跨徑16米為K16+413岳小莊中橋預(yù)制空心板60片，K17+650分離式立交橋預(yù)制空心板60片， K20+454西劉莊中橋預(yù)制空心板60片。 二、編制依據(jù)1、橋涵設(shè)計(jì)通用施工圖紙;2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）;3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F8012004);4、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTGD602004);5、公路橋涵勘測(cè)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ062-91）。三、計(jì)劃工期計(jì)劃2017年08月01日開(kāi)工，2017年11月30日完工。四、施工準(zhǔn)備1、主要管理人員表：序號(hào)職務(wù)姓名備注1項(xiàng)目總工2橋梁工程師3質(zhì)檢工程師4試驗(yàn)工程師5質(zhì)檢員6安全員2、作業(yè)工班人員配備表序號(hào)工班名稱人數(shù)備注1模板工102鋼筋工163電工24混凝土工105張拉工46龍門吊司機(jī)47普工103、主要設(shè)備數(shù)量表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)狀況數(shù)量（臺(tái)）備注1龍門吊良好22鋼筋彎曲機(jī)HY23-132/120良好43鋼筋切斷機(jī)GQ40良好14砂輪切割機(jī)Y901-2良好25對(duì)焊機(jī)UN-100良好16交流電焊機(jī)BX1-250型良好37電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)3T 11kw良好18電動(dòng)油泵ZB4/500型良好39千斤頂YD-3000型良好210油表60Mpa良好311液壓千斤頂QYC-270型良好112插入式振搗棒CW30/50良好4/10 4、技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員、管理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范，熟讀設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保尺寸正確無(wú)誤。 5、試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好砼的施工配合比設(shè)計(jì)，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時(shí)做好原材料的進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過(guò)程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。 6、材料準(zhǔn)備：水泥、石子、砂、鋼絞線、外加劑等由持證材料人員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。不同規(guī)格的材料分開(kāi)堆放，材料堆放場(chǎng)地要求進(jìn)行硬化，場(chǎng)地硬化混凝土厚度能滿足施工機(jī)械的行駛，不同規(guī)格的石子、砂堆放場(chǎng)地設(shè)置隔離墻，隔離墻高度不低于1.5m。鋼筋、鋼絞線存放時(shí)高出地面不小于30cm。各種材料設(shè)置30cm50cm的標(biāo)志標(biāo)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠商等。 7、施工機(jī)具和模板：施工前，組織工人對(duì)所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維修，確保施工期間機(jī)具完好；同時(shí)組織工人對(duì)鋼模進(jìn)行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，接縫是否嚴(yán)密、平整，確保構(gòu)筑物外形美觀。預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa,公稱直d=15.2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線。預(yù)制場(chǎng)施工前一個(gè)月應(yīng)對(duì)千斤頂、錨具、夾片（包括工作錨具、夾片） 進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土材料和預(yù)制所用的各種鋼材和型材按批次進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。 8、場(chǎng)地準(zhǔn)備：預(yù)制場(chǎng)地位于主線K16+600右側(cè)省道S336路旁邊，首先對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，按規(guī)劃設(shè)置臨時(shí)排水溝，并搭設(shè)鋼筋加工場(chǎng)和鋼絞線堆放場(chǎng)，水池及備用發(fā)電機(jī)房一個(gè)，預(yù)制場(chǎng)與儲(chǔ)梁場(chǎng)各一個(gè)，儲(chǔ)梁場(chǎng)占地面積600m2，儲(chǔ)梁場(chǎng)場(chǎng)地采用C15混凝土硬化，各種類型的空心板分開(kāi)存放，儲(chǔ)梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)汽車出梁通道，預(yù)制場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)暢通，場(chǎng)地布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。預(yù)制臺(tái)座，根據(jù)施工計(jì)劃的需要空心板預(yù)制臺(tái)座設(shè)置了4曹，每曹長(zhǎng)度70m。預(yù)制空心板底座采用C25混凝土底座，厚度為20cm，寬度124cm，表面為大理石面，底座配8100鋼筋網(wǎng)。底座預(yù)留對(duì)拉螺栓桿孔間距2米，臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施工，臺(tái)座基礎(chǔ)為中間澆筑15cm厚的C30砼，中間設(shè)置拉筋；兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃健Ｅ_(tái)座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔一定距離預(yù)埋鋼筋環(huán)，用于固定空心板側(cè)模的拉桿。整體臺(tái)座兩邊鋪設(shè)鐵軌、架設(shè)龍門吊，用于砼澆筑、梁板吊移及其他施工輔助吊運(yùn)。五、施工方法：1、鋼筋加工與鋼鉸線加工、張拉：預(yù)制空心板普通鋼筋受力鋼筋采用級(jí)鋼筋，其他分布鋼筋采用級(jí)鋼，鋼筋的主要技術(shù)性能必須符合國(guó)家GB1301391、GB149998的有關(guān)規(guī)定。鋼鉸線采用j15.2鋼鉸線，公稱直徑15.2mm，公稱面積140mm2，其技術(shù)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB70079的規(guī)定。張拉設(shè)備采用YCW150型千斤頂；張拉前，千斤頂、工作錨具、工作夾片、壓力表、油泵等張拉設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)，千斤頂、油泵、壓力表與張拉應(yīng)力值的關(guān)系方程式通過(guò)試驗(yàn)標(biāo)定，錨環(huán)、夾片、工作錨具、工作夾片應(yīng)當(dāng)無(wú)破損，錨環(huán)、夾片、連接器、工作錨具、工作夾片在使用前一個(gè)月送樣進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，必須符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1437093）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器、中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JT329.297）公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼鉸線用錨具、連接器試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)格等技術(shù)要求后方可使用。使用前必須對(duì)每一個(gè)錨環(huán)和夾片進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)有損傷和裂紋等異常情況，應(yīng)給予更換，如異常情況的錨環(huán)、夾片數(shù)量占該批次數(shù)量的10%，則該批次的錨環(huán)、夾片停止使用。千斤頂、油泵、壓力表及工作錨具、工作夾片使用超過(guò)6個(gè)月或200次以上、以及在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)當(dāng)重新校核。校核千斤頂?shù)臏y(cè)力環(huán)或測(cè)力計(jì)的讀數(shù)精度要求為2%。壓力表的讀盤直徑不宜小于150mm。兩端張拉時(shí)，兩端千斤頂降壓、畫線標(biāo)記、伸長(zhǎng)值量測(cè)、插墊等工作應(yīng)保持一致。預(yù)制空心板底座混凝土經(jīng)過(guò)14天養(yǎng)護(hù)后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋施工。鋼鉸線下料采用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，當(dāng)附近電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)保護(hù)鋼鉸線，防止粘上焊渣或造成其他損壞。單束鋼鉸線切割后在每端離切口35cm處用扎絲綁好，以防鋼鉸線單筋散開(kāi)。鋼鉸線存放不應(yīng)裸露在露天更不得有塑性彎曲。鋼鉸線的加工全過(guò)程中不得粘有油污和夾有雜物。對(duì)粘有油污和夾有雜物的鋼鉸線束必須采用鋼絲刷對(duì)油污清洗干凈，清洗過(guò)程中不得破壞鋼鉸線的外皮。鋼鉸線下料長(zhǎng)度為底座長(zhǎng)度加上臺(tái)座、橫梁和定位板寬度及張拉工作長(zhǎng)度，具體應(yīng)根據(jù)錨具類型、張拉設(shè)備來(lái)確定下料長(zhǎng)度。其計(jì)算公式為：L=L0+ L1 +L2 （1）式中：L：下料長(zhǎng)度；L0：長(zhǎng)線底座的長(zhǎng)度（包括橫梁、臺(tái)座及定位板寬度）； L1：夾具長(zhǎng)度（根據(jù)錨具的類型確定）；L2；張拉機(jī)具所需長(zhǎng)度（根據(jù)張拉設(shè)備的類型確定，須考慮工作錨具墊圈厚度0.035m）。施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙下料長(zhǎng)度要求下料。QYC-270型千斤頂適用于單根施加預(yù)應(yīng)力，YD-3000型千斤頂用于將鋼鉸線張拉到位。鋼束錨下控制張拉應(yīng)力con=0.7 Rby =1302Mpa，每根鋼鉸線錨下張拉應(yīng)力182.3KN。鋼鉸線安裝時(shí)應(yīng)注意：每片空心板的失效處理，按設(shè)計(jì)要求將失效段的pv塑料管安裝好。每束鋼鉸線塑料管的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置必須準(zhǔn)確。鋼鉸線張拉時(shí)，以實(shí)際伸長(zhǎng)值和張拉力來(lái)控制，用理論計(jì)算伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施加以調(diào)整后再繼續(xù)進(jìn)行張拉，理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算及實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)如下：1 理論伸長(zhǎng)值計(jì)算：L=PPL/（ASES） （2）式中：L ：預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值（mm）； PP：預(yù)應(yīng)力筋的張拉力（N）； L：預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度（mm）； AS：預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）；ES：預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）。 實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)及計(jì)算：預(yù)應(yīng)力筋張拉前，先調(diào)整到初始應(yīng)力0（為張拉控制應(yīng)力con的10%），在開(kāi)始張拉和量測(cè)伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值除張拉時(shí)量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，還應(yīng)當(dāng)加上初始應(yīng)力0推算伸長(zhǎng)值。計(jì)算公式為： L=L1+L2 （3） 式中：L：預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值（mm）；L1：初應(yīng)力（10%con）以下的推算伸長(zhǎng)值（mm），可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值；L2：從初應(yīng)力至最大控制張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值（mm）。張拉時(shí)擬采用多根張拉，在固定端用小型穿心式千斤頂YCW150 施加部分拉力，即為初應(yīng)力（10%con），使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，同時(shí)擰緊螺絲端桿的螺帽調(diào)整各根力筋的初始長(zhǎng)度，在另一端（即移動(dòng)端）布置兩個(gè)YCW250型千斤頂，千斤頂預(yù)先與預(yù)應(yīng)力筋對(duì)稱布置，兩個(gè)千斤頂油路串通，同步頂進(jìn)，將預(yù)應(yīng)力筋張拉到位，操作步驟如下：1 預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度調(diào)整螺絲桿錨具，擰緊端頭螺帽，調(diào)整長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋均勻受力；2 采用小型穿心式千斤頂YCW150先施加10%con的張拉應(yīng)力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定位置刻畫標(biāo)記，作為量測(cè)延伸量的基點(diǎn)；3 先張拉單根預(yù)應(yīng)力筋，由延伸量和油壓表讀數(shù)雙控制施加20%con的張拉力，同時(shí)使預(yù)應(yīng)力筋受力均勻，先錨固一端，在另一端用兩個(gè)千斤頂YCW250同步頂進(jìn)，保持移動(dòng)橫梁平行移動(dòng)，將多根預(yù)應(yīng)力筋張拉至設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力；4 張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力后持荷2min，測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并復(fù)核實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值的誤差，控制在6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零，完成預(yù)應(yīng)力筋的張拉。為了保證預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確和預(yù)制空心板的張拉質(zhì)量，考慮超張拉控制，其張拉工藝為：0初始應(yīng)力（10%con）102.5%con（持荷2min）con錨固2、鋼筋安裝、模板制作與安裝預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后8小時(shí)，按照底座標(biāo)示位置進(jìn)行鋼筋安裝。鋼筋安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。預(yù)制空心板模板采用定型鋼模板，按各種空心板型號(hào)尺寸準(zhǔn)確定制，定型鋼模板采用5mm鋼板和角鋼、字鋼或槽鋼等型鋼構(gòu)成，有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，邊角整齊，鋼模板內(nèi)表面平滑，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，各塊鋼模板之間由16螺栓連接，接縫處采用厚層雙面膠或塑料橡膠接縫，以防止混凝土水泥漿漏出，影響空心板質(zhì)量和外觀。芯模采用聚苯乙烯泡沫板，表觀密度22.8kg/m3，壓縮強(qiáng)度105kpa，混凝土澆筑后內(nèi)膜不必取出，芯模固定采用8鋼筋卡子間距50cm，與鋼鉸線勾在一起，以防芯模在混凝土澆筑過(guò)程中上浮。3、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)預(yù)制空心板混凝土為C50級(jí)混凝土，采用拌合站集中拌和，拌合站離預(yù)制場(chǎng)僅僅200米，混凝土配料采用全電腦配料，運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸。在空心板混凝土施工前作好空心板混凝土的配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。預(yù)制板混凝土采用FSG高效減水劑作為外加劑，外加劑的摻量為水泥用量的0.8%（可根據(jù)施工溫度，采用高效減水劑或適當(dāng)增加和減少外加劑用量）?；炷潦┕で?，應(yīng)當(dāng)做好各種原材料的檢驗(yàn)工作，包括砂、石子、外加劑、水泥及施工用水等?？招陌寤炷涟韬蜁r(shí)，由試驗(yàn)人員檢查、控制混凝土質(zhì)量和坍落度，混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求后，再進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑順序從底座較低處向高處進(jìn)行。澆筑時(shí)采用“分層澆筑，逐級(jí)推進(jìn)”的澆筑方法，在傾斜面上逐步升高，每層厚度宜控制在30cm左右。振搗時(shí)不得大力撬動(dòng)鋼筋和模板，嚴(yán)禁大力碰撞預(yù)應(yīng)力筋，其振動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，混凝土不冒氣泡和下沉則停止振動(dòng)，如振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則造成混凝土翻砂，影響空心板體外觀質(zhì)量?；炷灵_(kāi)始澆筑時(shí)，振搗不宜采用大功率，一般采用250小型插入式振搗棒，芯模兩側(cè)混凝土振搗時(shí)應(yīng)慎細(xì)操作，直到空心板底板全部被混凝土填充，否則，將造成空心板底板有空洞或露筋，嚴(yán)重時(shí)，底板兩側(cè)混凝土接觸不密實(shí)，形成質(zhì)量事故?；炷琳駬v時(shí)，須從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止芯模左右移動(dòng)，并避免振搗棒端頭直接接觸芯模，振搗位置按間距30cm振搗，振搗到混凝土不在冒氣泡、泛漿為止。澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土10cm深，以達(dá)到消除施工分界線和混凝土結(jié)合密實(shí)。混凝土澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)隨時(shí)觀察芯模是否上浮，同時(shí)與監(jiān)理工程師一起取樣按規(guī)定做好試塊。空心板混凝土澆筑完畢后，板體頂面應(yīng)在混凝土初凝時(shí)找平、拉毛。在梁體混凝土澆筑期間，應(yīng)當(dāng)作好施工記錄和澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況，并且記好施工時(shí)間。為了不損壞空心板的邊角（特別是斜交板），在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到12.5Mpa時(shí)，不得拆除模板。拆除模板時(shí)不得大力撬動(dòng)與敲打而損傷空心板表面，影響空心板的外觀質(zhì)量。拆除模板后在空心板兩端標(biāo)明制作時(shí)間、所用橋梁編號(hào)與安裝方向，必要時(shí)還需標(biāo)上空心板長(zhǎng)度等詳細(xì)資料。梁體混凝土初凝后，用麻袋或土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證混凝土表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)，試塊與梁體處在同條件、同環(huán)境，達(dá)到同期養(yǎng)護(hù)。杜絕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中梁體、試塊直接暴曬在空氣中。模板拆除時(shí),須使模板完全脫離混凝土后,方可吊運(yùn)。4、預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的放張放松預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)對(duì)稱、均勻、分項(xiàng)完成，不得驟然放松，放松時(shí)的混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%，且放張時(shí)間應(yīng)大于7天。放松時(shí)在空心板與空心板之間采用砂箱法或方木臨時(shí)支撐，橫梁端采用千斤頂法。千斤頂放松時(shí)應(yīng)先檢查錨固板上各鋼鉸線是否在原位錨固好，再安設(shè)千斤頂，打油張拉至102.5%con應(yīng)力，此時(shí)可將錨固板松開(kāi)，將螺絲松開(kāi)，再慢慢的放油，使千斤頂回縮，放松時(shí)應(yīng)根據(jù)千斤頂?shù)幕爻毯涂招陌逯g砂箱情況分?jǐn)?shù)次完成，用砂箱或方木放松時(shí)，放松速度應(yīng)均勻、一致。預(yù)應(yīng)力筋放松后，多余鋼鉸線可使用手提式砂輪切割機(jī)切割，切割時(shí)需要采用降溫措施，如淋水。不得采用電弧焊切割，切割后鋼鉸線外露長(zhǎng)度不得少于5cm。放松過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察空心板的變化。如發(fā)現(xiàn)異樣情況，及時(shí)處理。如發(fā)現(xiàn)滑絲現(xiàn)象，采取夾具機(jī)械錨固等必要措施。放松完畢后，完成空心板的預(yù)制，移至儲(chǔ)梁場(chǎng)，分類堆放，堆放高度不超過(guò)2片空心板高度。移至儲(chǔ)梁場(chǎng)的空心板還需要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。四、質(zhì)量保證措施1.千斤頂和壓力表的關(guān)系方程式應(yīng)隨著千斤頂、壓力表按時(shí)校正而改變，使千斤頂、壓力表保持良好的工作狀態(tài)，千斤頂?shù)目ūP、楔塊尺寸應(yīng)正確；無(wú)磨損勾槽和污物，以免影響夾片楔緊或退楔。2.錨具、夾片、錨環(huán)及工作夾片尺寸應(yīng)正確，保證加工精度。錨環(huán)、夾片應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行尺寸檢查，保證錐體角度準(zhǔn)確。3.夾片、錨環(huán)應(yīng)保證有規(guī)定的硬度值，為防止夾片端部損傷鋼鉸線，夾片端部的導(dǎo)角應(yīng)為圓弧。4.錨環(huán)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行電磁探傷，不得有內(nèi)部缺陷。5.預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查，鋼鉸線編束時(shí)應(yīng)認(rèn)真梳理，避免交叉混亂，清除鋼鉸線表面油污和銹蝕，使鋼鉸線能正常楔緊和正常張拉。6.錨具安裝位置要準(zhǔn)確，錨墊板承壓面，錨環(huán)、對(duì)中套等安裝面必須與鋼鉸線中心線垂直，錨具中心線必須與鋼鉸線中心線重合。五、安全保證措施 1.張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)； 2.張拉或退出夾片時(shí)，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人； 3.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，在有壓力的情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位螺絲； 4.作業(yè)應(yīng)由專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁拉、拔以及大力敲打、碰撞張拉好的預(yù)應(yīng)力筋，在測(cè)量伸長(zhǎng)值及擰緊螺母時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)作千斤頂或油泵； 5.張拉時(shí)，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長(zhǎng)度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具、夾片不牢滑出傷人； 6.千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊板，以防支架不穩(wěn)定或受力不均傾倒傷人； 7.在高壓油管的接頭應(yīng)家防護(hù)套，以防噴油傷人； 8.龍門架、吊車或小型扒桿吊裝操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。9.預(yù)制場(chǎng)周圍用磚墻進(jìn)行圍護(hù)，外來(lái)人員不得入內(nèi)。六、環(huán)保措施預(yù)制場(chǎng)內(nèi)引起的環(huán)保主要是施工用水。在離預(yù)制場(chǎng)50米外設(shè)置一個(gè)污水沉淀池，預(yù)制場(chǎng)施工用水集中排放至污水沉淀池經(jīng)過(guò)沉淀后，流入附近河溝內(nèi)。附圖一橋涵隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 項(xiàng)目副經(jīng)理 工程部 質(zhì)檢部 機(jī)械部 計(jì)劃部 財(cái)務(wù)部 測(cè)量隊(duì) 安全部 物資部 試驗(yàn)室 施工組織機(jī)構(gòu)框圖附圖二質(zhì)量管理保證體系框圖施工階段質(zhì)量保證體系工作保證制度保證竣工階段缺陷責(zé)任期施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制工程交工驗(yàn)收、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程竣工文件的編制、竣工質(zhì)量自檢對(duì)存在的缺陷、病害或其它不合格之處進(jìn)行修補(bǔ)、重建組織保證質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理 總工 施技部： 施工技術(shù) 測(cè)量試驗(yàn)室： 試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃部： 計(jì)劃、預(yù)算、合同管理物資部： 材料、設(shè)備采購(gòu)安質(zhì)部： 安全質(zhì)量檢查施工準(zhǔn)備階段提交工程進(jìn)度