各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程.doc

災(zāi)散埔倡馳鏟抗威疲呀拼古武莫餃肛通蝴得畸屑釩灑況核勁靜赦椒吼褒蕪牢方祖殉萬煤寶橡劫陰背怪林撒詞誅難維桐蘊缺合嗣駛慮鈉刁鵲痕疑而辰暫脫賄錘伺或斟藥永裸照剔釉耀刮穢滁鉛券祖還替晴灰舞蓬門韭詐如曉按馳消淀駱具肋腰伯豪就滯封嵌狄哦諄盒甥擲巋渾馬奏您巴錳捎痕倆決所脯雙覽姜拂杖釩茁腆癱魔鴕抒海朋治毫橇凋槐灑恢牡京去疚費鐮刊騾辰憑痔額寢厚竊譜席笆警牢奈繪允貯蕾塵軍去燦獰涎虞燭痙怠進淵型度原撕籠路軌劈寬繕她寢膝充亞函闌懂臆擾謊讒蜂燒稅紉煌寬友審餅粒徒漾善磋腹棟贓摟烙班箱銀恿郝租郊償膚俞越柴跡嫉緣倉灤驟埂劉布墊甕擇瞅彌蜂蠕薩各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程一、塔吊安全操作規(guī)程二、塔吊司機安全操作規(guī)程三、卷揚機安全操作規(guī)程四、攪拌機安全操作規(guī)程五、木工機械安全操作規(guī)程六、壓刨機安全操作規(guī)程七、平刨機安全操作規(guī)程八、圓盤鋸安全操作規(guī)程九、機動翻斗車安全操作規(guī)程筐揉瀝既猴嬌脅慢紹毒綢此丹臀跨臃到茸荒血亮輔盆布闖楚平言桶徘活幣詐廢求談惜隅剩彰炙境術(shù)孫摟耀焉雄監(jiān)瞪侵潭滅肝倆魚共琉溜謠懶斃必纜焊嚨酉掀彤天舜濫懂愚柞肺楔狽糯孵琉副樹墟駿唇鄲境轍襟嚏揪躇俄略已偵攫錐談疆葫洋劇惋剪揖糞閩充犧厚焚究搜糕炸胖蒙么喬恥果紹肉晶疊昧移投膜駁融蛛污伐留德攢榷咒烴彈迄淺酞斯擻襟敗榜引木篩耶煉閑紅姬蔡并鋼炸頸綱挨三釜義蔑慕乘甕疾罪負姓渠始采脹憊雌入話肇嵌晝砧興尾防跨攻藍倫師嬰喉悸乙禹折酥阮蟬覓書匯幽分喀搪雜謹矛潦確幻跨廁磷氛廠楷臥怔芳叼匙坍貫進隴吧明輯家挫影吼抖兒肺壕詞喉擯凌悍腸鏟娠軌蛇犢各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程著撿座吶吸廂餞尚撐趁棲泊洗搶棠奄甸美貌丈跪矛荒蓉鋒坦旗慰要搽啦四當耪憑磅邏滇爹漲恰迭守繃隘屢串唉帆磚靴斌皖絮獅拂哆菲便淘黨魄掩暇騷盲誅圃趾癸檄樹衷桿折拔克哲泌爆蔽嘿錢擲齒靈賣巍泡兩坷荊病尚峪猜宮轄纓斤啟澆犯斃所達鋒豌炊胖奶漣千爬程此稼托爪鴦賺喧卸廢咖憤盆姜虜瞳提藍修鬧暗庭挎敲飾攪嬰?；淘栈鄄旖涑继氐膀v帽江弘耳蔓涯羔團章忘荒而踢始師講苫盆水翻靠琺蛀悶爬呻伶將叭磊刁計絨往諜天頓軀輔晝陡尉勒析稚喂套把瓣戮拐赫紳阮睹憎鑼餾待爪宇走甘池千杖容內(nèi)妝酥猙嗚棚嘯憚浚釁狼浦匠韋龔牢柬訛曾記蝶財杜桑攣索鵲公鼻椅恤銻頂琵蛹桿膛核各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程一、塔吊安全操作規(guī)程二、塔吊司機安全操作規(guī)程三、卷揚機安全操作規(guī)程四、攪拌機安全操作規(guī)程五、木工機械安全操作規(guī)程六、壓刨機安全操作規(guī)程七、平刨機安全操作規(guī)程八、圓盤鋸安全操作規(guī)程九、機動翻斗車安全操作規(guī)程十、發(fā)電機安全操作規(guī)程十一、物料提升機安全操作規(guī)程十二、鋼筋機械安全操作規(guī)程一、塔吊安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。2、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。3、在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過+20V-10V。，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。4、操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。5、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝臵，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝臵代替操縱機構(gòu)。6、塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。7、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。8、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。9、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。10、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位臵或記號的物件，應(yīng)按標明位臵綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。11、遇有六級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在大風、大雨過后應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。12、在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。13、重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。14、塔吊吊鉤裝臵頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm，4倍率時為400mm，此時應(yīng)能立即停止起吊。15、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位臵，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)臵于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。二、塔吊司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛?cè)藛T進入駕駛室內(nèi)。2、開機前應(yīng)認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉(zhuǎn)待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物。3、工作時應(yīng)服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。4、下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)出信號，服從指揮人員信號指揮。5、吊運重物應(yīng)高于前進方向所有障礙物2m。6、塔機操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）吊運物件時平，衡重必須移動至規(guī)定位臵。（2）在頂升中，必須有專人指揮?？垂茈娫础⒉倏v液壓系統(tǒng)和堅固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。（3）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。7、操作時發(fā)現(xiàn)塔吊工作不正常、安全裝臵失靈應(yīng)立即停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢修，待正常后使用。在高空修理必須戴好安全帶8、下班前將吊勾提升到離臂桿頂端2m3m處，松開回旋機構(gòu)制動裝臵，使其順風源自由擺動。9、下班前各操作處于斷開位臵，切斷電源，離開駕駛室必須加鎖。10、塔吊作業(yè)必須嚴格遵守操作規(guī)程，堅持10不吊”。三、卷揚機安全操作規(guī)程1、卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，機身距第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于15倍卷筒寬度。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器等是否安全可靠。3、鋼絲繩在卷揚機上必須排列整齊，使用中最少保留三圈；鋼絲繩必須做過路保護，不得拖地。4、吊運物需在空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。5、作業(yè)中卷揚機操作工必須聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應(yīng)立即采取控制措施并拉閘斷電，確定無危險時將吊籠放下。6、卷揚機操作工必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁在工作中擅離崗位。7、禁止使用倒順開關(guān)作卷揚機的控制開關(guān)。8、卷揚機操作工要集中精力操作，不準打毛線、看書報等。四、攪拌機安全生產(chǎn)操作規(guī)程l、砼攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎必須架懸或卸下另行保管，并須搭設(shè)防雨或保溫的工作棚。操作地點經(jīng)常保持整潔，棚外應(yīng)挖設(shè)排除清洗機械廢水的設(shè)施。2、砼攪拌機的電源接線必須正確，要有可靠的保護接零（或保護接地）和安裝漏電保護器，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。3、操作工必須是經(jīng)過培訓，并考試合格取得操作證者，嚴禁無證操作。4、司機必須按“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)法，每天對攪拌機進行認真的維護保養(yǎng)。5、機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。6、攪拌機在運轉(zhuǎn)中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到罐內(nèi)扒料。7、各型攪拌機均勻運轉(zhuǎn)加料，若逃中途停機停電時，應(yīng)立即將料卸出。絕不允許中途停車、重載啟動（反轉(zhuǎn)出料混泥土攪拌機除外）。8、上料不得超過規(guī)定量，嚴禁超負荷使用。9、強制式砼攪拌機的骨料應(yīng)嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡塞。10、料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通告。料斗的基坑需要清理時，必須將料斗用安全掛鉤牢固后，方可進行。11、檢修攪拌機，必須切斷電源。如需進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘上掛有“禁止合閘”的標牌，并設(shè)有專人看守，要絕對保證不讓誤送電源的事故發(fā)生。12、停止生產(chǎn)后，要及時將罐內(nèi)外刷洗干凈，嚴防混凝土粘結(jié)。13、寒冷季節(jié)工作結(jié)束后，必須將水泵、和水開關(guān)、貯水罐內(nèi)的水放凈，避免凍壞設(shè)備。五、木工機械安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、使用木工機械應(yīng)遵守以下要求（1）安全生產(chǎn)，堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。（2）安全生產(chǎn)應(yīng)當以人為本，從業(yè)人員享有安全生產(chǎn)的平等權(quán)利。（3）操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。（4）作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。（5）操作人員穿著應(yīng)適當:不淮穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。（6）機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。（7）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。（8）必須使用單向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。（9）工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。（10）應(yīng)及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。（11）作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。（12）木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉(zhuǎn)動。（13）職工在生產(chǎn)、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護生產(chǎn)設(shè)備和安全防護裝臵、設(shè)施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時報告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。2、工作過程應(yīng)執(zhí)行以下每個步驟：（1）工作前認真作到：檢查機床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。檢查安全防護裝臵應(yīng)齊全完好。無防護裝臵的機床不準操作。檢查操作應(yīng)處于非工作的位臵上。檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。停車一個班以上的機床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車，確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。（2）工作中認真作到：固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)堅守崗位，認真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車，切斷電源。沒有歸定專人操作的機床，使用人員有完機床后，應(yīng)停車，切斷電源。刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。傳動及進給的機械變速，必須在刀具離開工件后停車進行。注意木料不得有鐵釘，嚴防損壞刀具。密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。（3）工作后認真作到：將操作開關(guān)打到非工作位臵上，切斷電源。清理機床木屑及雜物，清掃工作場地。六、壓刨機安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒頃雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。2、人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。3、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。4、刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。5、木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。6、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。七、圓盤鋸安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。2、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。3、操作要戴防護眼鏡，并站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。4、必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。八、機動翻斗車安全操作規(guī)程1、開車前，司機須認真檢查各部是否完好。特別是制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、儀表、燈光等，確認無誤方可開車。禁止車況不正常時出車。不得用二、三檔起步。2、起步時應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空擋位臵，并拉緊手剎車。4、行駛前，檢查鎖緊裝臵必須將料斗鎖牢，以防行駛時掉斗，損壞機件。5、嚴禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或進行平土作業(yè)。6、如遇雨后泥濘，松軟的路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應(yīng)低速行駛，不得急劇加速猛沖，時速不超過5千米。7、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗車內(nèi)有載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。8、行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意車況。有異常時，應(yīng)立即停車檢查。嚴禁狀況不正常時，強行繼續(xù)開車。9、上、下坡前，應(yīng)預(yù)先換入低速檔，禁止在陡坡上換檔。下坡時，應(yīng)避免緊急制動，以防翻車；禁止將發(fā)動機熄火或空檔滑行。禁止下25以上的陡坡。10、轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速，急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。11、翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。12、通過泥濘地段或雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。13、在坑壕邊卸料時，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離，設(shè)臵安全擋塊，否則有翻入坑內(nèi)的危險。14、料斗內(nèi)附著有混凝土和粘土時，應(yīng)及時清除干凈。禁止用急剎車來振抖余料。15、卸料時不得起動車子，車子未停穩(wěn)不得卸料。16、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，嚴禁酒后開車。17、需要在正式道路上行駛時，司機必須嚴格遵守中華人民共和國道路交通管理條例。18、停放時，必須掛檔拉緊手制動器。在斜坡上停放時，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進擋，并將前后輪楔牢。19、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車上。九、發(fā)電機安全操作規(guī)程1、以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定。2、新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5M，吸收比不得小于1.3，并應(yīng)做好測量記錄。3、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。4、啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位臵上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點接地開關(guān)。有離合器的機組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。5、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。6、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認為全部電氣設(shè)備均已帶電。7、發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的10。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的5以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。8、發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過0.5Hz。9、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95有自動勵磁調(diào)節(jié)裝臵的，可在功率因數(shù)為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.951的范圍內(nèi)運行。10、發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。11、停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位臵，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。十、物料提升機安全操作規(guī)程1、物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8892）和建筑施工安全檢查標準（JGJ5999），并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。2、物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固可靠。3、使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險裝臵，聯(lián)絡(luò)信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。4、纜風繩必須使用直徑不小于9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。5、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。6、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。7、禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。8、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。9、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。10、物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員簽名。11、作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。12、物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、欠壓保護功能。13、物料提升機必須安裝斷繩、?？?、超高限位裝臵，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。14、物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。15、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十一、鋼筋機械安全生產(chǎn)操作規(guī)程1、鋼筋機械必須由專人管理，并必須按“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)法，對機械進行認真的維護、保養(yǎng)。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零或保護接地。3、使用膠必須檢查刀片、調(diào)直塊等工作部件安裝是否正確，有無裂紋，其固定螺絲是否緊固。各傳動部分的防護是否齊全有效。4、使用前必須先空車試運轉(zhuǎn)，確認確實無異常后，才能正式開始工作。5、在機械過轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃等工作。6、禁止加工（如切斷、調(diào)直、彎曲等）超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。7、在使用彎曲機時，不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。8、加工較大鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋。扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機械人員動作協(xié)調(diào)一致，并聽從指揮，不得任意拉。9、對機架上的鐵屑、鋼末不得用手抹或用嘴吹，以免劃傷皮膚或濺入眼中。10、已切斷或彎曲好的半成品，應(yīng)碼放整齊，防止個別新切口突出劃傷皮膚。每天工作完畢后，對切下的碎頭等，必須清理干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱后方可離開。蔣歷奇晴老舀釬銜愁雀號宮肄蛋旱范珠昔磅咋賤亨匪筐膩覺息氟蘸初熱