填充墻砌體施工方案[1].doc

新興新慶坊二期商業(yè)5#樓填充墻砌體施工方案編制： 審核： 批準： 陜西新興建設工程有限公司第十三項目部 2 0 1 5 年 1 1月目 錄1編制依據(jù)12工程概況13砌體工程基本要求14填充墻砌體施工34.1填充墻砌體植筋34.2填充墻砌體施工7 43冬期施工措施5安全、環(huán)保措施175.1安全注意事項175.2環(huán)保措施18- 1 - 填充墻砌體施工方案1編制依據(jù)1.1新興興慶坊二期商業(yè)5#樓施工圖紙。1.1砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020320011.2建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一評定標準 GB503002001 2工程概況新興新慶坊二期5#樓位于西安市互助路66號 共三個單元，一單元為地上24層公寓，二單元與三單元為酒店共11層、餐飲、影院等商業(yè)用房，共5層。地下共三層為設備用房和停車場。建筑面積68202.05m2，地下25219.87m2，地上42982.18m2 建筑高度為86.85米。本建筑物為一類 公共建筑，建筑耐火等級為一級?？蚣芙Y(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設防烈度為六度，設計使用年限為五十年。3砌體工程基本要求1、本工程砌體：000以上商業(yè)外墻：非承重空心磚Mu7.5 M5混合砂漿； 衛(wèi)生間、廚房電梯井、管道井：承重多孔磚Mu7.5 M5混合砂漿；000以上商業(yè)其余內(nèi)隔墻：集料混凝土砌塊Mu7.5 M5混合砂漿；公寓酒店陽臺標準層外墻、內(nèi)隔墻：集料混凝土砌塊Mu7.5 M5混合砂漿；電影院部分隔墻（墻下無梁）： 加氣混凝土砌塊Mu7.5 M5混合砂漿；電影院部分隔墻（影廳雙墻）：承重多孔磚Mu7.5空心磚，M5混合砂漿 。 000以下：非承重空心磚Mu7.5 M5水泥砂漿2、填充墻底部200mm高范圍內(nèi)及填充墻頂部120mm高與框架梁連接處采用同墻厚的燒結(jié)實心磚砌筑。3、本工程填充墻砌筑按8度設防施工，砌筑質(zhì)量控制等級為B級，施工時先砌墻并留設馬牙槎，后澆構(gòu)造柱或邊框。砌體與框架柱或剪力墻拉結(jié)按圖集125G614-1第8-14頁施工。4、砌體填充墻長度超過8米或?qū)痈?倍時，墻段中間應設置構(gòu)造柱；抗震設防時，內(nèi)外墻交接處、外墻轉(zhuǎn)角處宜設構(gòu)造柱；當墻盡端無柱時，墻長不大于240，宜設混凝土門窗框，詳見12G614-1第9頁節(jié)點11大樣。墻長大于1米時，宜在端頭設構(gòu)造柱，洞口做法詳見12G614-1第17、20頁。構(gòu)造柱截面未注明時，為200墻厚，配筋：412 6200。砌體填充墻高度大于4m的,在其半高處或門上口設通長混凝土圈梁，參見12G614-1第19、20頁，圈梁與柱、剪力墻的拉結(jié)構(gòu)造做法詳見12G614-1第10頁。圈梁高度120，配筋：6、7度412 6250；8度412 6200.當電梯井道為填充墻圍護時，沿墻高設置高度為300，寬度為墻厚的圈梁，配筋：6、7度，412 6250；8度，414 6150。圈梁沿墻高間隔配合電梯廠家確定施工。 5、混凝土構(gòu)造柱按經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認的構(gòu)造柱平面布置圖施工 ,縱筋兩端分別通過植筋的方式錨入上下梁板內(nèi)12d。構(gòu)造柱設置原則如下: a.內(nèi)隔墻:內(nèi)隔墻端部轉(zhuǎn)角處,相鄰橫墻或混凝土墻柱間距大8m時,墻段內(nèi)增設構(gòu)造柱； b.外圍護墻:內(nèi)外墻交接處,外墻轉(zhuǎn)角處,相鄰橫墻或混凝土墻柱間距大于8m時,墻段內(nèi)增設構(gòu)造柱；c.窗下墻:窗洞大于3m的窗下墻中部設構(gòu)造柱。6、過梁采用混凝土過梁陜09G05中預制過梁。當洞口寬度大于2.4米時，詳見結(jié)施圖；或預制過梁支座小于250時，改為相同配筋、標號的現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。 7、當門窗洞口緊靠現(xiàn)澆混凝土柱或墻時,應從柱中預留過梁鋼筋,過梁改為現(xiàn)澆,但澆筑前應將柱面打鑿成槽齒狀,且此端梁內(nèi)箍筋加密4道,間距100mm。 8、外墻窗臺處，設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面為墻厚60，縱筋210，水平拉筋6.5200，現(xiàn)澆帶兩端各伸入砌體內(nèi)不小于200。 9、填充墻墻頂與梁（板）應緊密結(jié)合。當墻長大于5m時，墻頂與梁（板）用鋼筋拉結(jié)詳見圖集12G614-1第16頁節(jié)點5大洋，如下圖所示：填充墻頂部拉結(jié)圖 10、有水房間砌體下部澆200mm高C20素混凝土返坎，寬高同墻厚。4填充墻砌體施工4.1填充墻砌體植筋1、工藝流程： 放線定位成孔清孔鋼筋處理灌注植筋劑插入鋼筋調(diào)整養(yǎng)護檢測2、操作要點1）放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準確并按照設計圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時，要做好記錄并通知設計人員， 以便更改或提出建議，如有特殊應根據(jù)現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{(diào)整。2）成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆，手提式電鉆優(yōu)點是攜帶、使用方便。施工時在標明的位置上用手提式電鉆將孔打到設計要求的深度。鋼筋植入深度一般為 12d（所植鋼筋直徑），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加4mm。成孔如圖片 1 所示。圖片1：成孔3）清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，并用丙酮清洗干凈；有的植筋劑要求鉆孔后用清水沖洗、清除孔中雜物（采用噴壺 用壓力水沖洗），濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應保證孔壁的濕潤。最后檢查孔深并做好記錄，不合格的孔應返工重做。檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時封閉，以防其它雜質(zhì)進入孔內(nèi)。清孔如圖片2 所示。圖片1：成孔 圖片2：清孔 4）鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈，方法是將脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污感，鐵銹（新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統(tǒng)一堆放。5）灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水1：0.150.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可，如圖片3所示。用 PVC塑料管將膠泥導入管內(nèi)，再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi)； 注入的量為當鋼筋插入時有少量溢膠為宜，如圖片4所示。 圖片3配制植筋膠泥 圖片4灌注植筋膠泥植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時 間、應用范圍不同，固化時間也不同，有的植筋膠可在潮濕環(huán)境下快速固化，有的則必須在正常自然環(huán)境下起作用。具體情況要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定及產(chǎn)品使用說明書確定，不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用。一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應在40分鐘內(nèi)完成。6）插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7）調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應在短時內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時不允許將鋼筋向外拉，如圖片5所示。圖片5鋼筋調(diào)整8）養(yǎng)護：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時以內(nèi)不得擾動，否則將影響拉結(jié)鋼筋的錨固強度。9）拉拔檢測：填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護結(jié)束后，應進行現(xiàn)場隨機拉拔檢測，拉拔測試結(jié)果要求鋼筋抗拉負荷大于該鋼筋測試驗如圖片6所示，墻體拉結(jié)筋施工完成效果如圖片7 所示。 圖片6墻體拉結(jié)筋檢測 圖片7施工完成效果 3、注意事項1）植筋時必須按植筋錨固劑的使用要求進行，錨固劑膠泥配比應正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過規(guī)定的時間的膠泥不得再使用，也不得摻和后使用。2）鋼筋植完后2小時內(nèi)不得敲打或碰撞，應注意成品保護，常溫下24小時以內(nèi)不 得擾動已植完的拉結(jié)鋼筋。4、勞動力組織及安全技術(shù)1）勞動力組織：植填充墻拉結(jié)筋施工時每個小組安排兩人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的使用說明書及使用注意事項進行詳細的技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細的操作工藝。2）安全技術(shù)：施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，上崗前需進行安全技術(shù)交底，佩戴好個人勞動防護用品，加強自我保護意識，做好個人防護；臨邊和懸空作業(yè)應系安全帶，機械操作時嚴格按照機械操作規(guī)程操作；操作用的腳手搭設牢固、穩(wěn)定、可靠。4.2填充墻砌體施工1、材料準備砌塊、預拌砂漿、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件等。2、施工機具手推車、外用電梯、磚籠、膠皮管、大鏟、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。3、作業(yè)條件(1) 彈好墻身線、軸線，根據(jù)磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求。(2) 立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不得大于4m。 (3) 砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。(4) 植筋后要先做拉拔試驗。(5) 有防水要求的房間（如衛(wèi)生間）在砌筑前應先在墻下做出200mm高的C20素混凝土基座。(6) 多孔磚、空心磚在冬季砌筑時，提前1-2天應灑水濕潤，不宜采用即時澆水淋磚，即時使用；其他正常氣溫砌筑時，提前1-2天應澆水濕潤，吸水率宜為10-15。(7) 砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)技術(shù)部門和工程負責人進行技術(shù)復核，檢查合格，填寫技術(shù)復核記錄后，方可施工。 基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線，水平標高。 每層磚墻，應彈出墻邊線、軸線、門窗洞平面位置線。 樓層磚墻砌筑前，腳手架（或馬凳）應按施工要求搭設完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全使用要求，不允許用空心磚堆砌搭設腳手架，空心磚墻不允許設腳手眼。 砌體施工應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平。(8) 拉結(jié)筋加工：埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋端部做成直角勾（勾向朝墻體中心），埋入構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)筋端部做成1800彎勾。(9) 根據(jù)圖紙門窗洞口尺寸要求提前預制好過梁。構(gòu)造柱鋼筋先綁扎好后再進行砌體砌筑。4、質(zhì)量要求混凝土加砌塊施工質(zhì)量要求應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1砌塊強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度80%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?12mm2基礎頂面和樓面標高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4門窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm 混水：10mm5、工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫6、操作工藝A正式砌筑前，應做好各種材料復試，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。B拌制砂漿(1)根據(jù)地方相關(guān)規(guī)定，本工程砌筑采用預拌砂漿。(2)砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。C砌體砌筑 組砌方法： 磚砌體砌筑應上下錯縫，多孔磚應梅花式砌筑，空心磚1/2磚長，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為812。 填充墻砌至接近梁底或板底120mm時，應留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔7d，再用實心磚60斜砌。 排磚撂底填充墻底部須砌根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，要考慮好砍磚及排放的計劃（空心磚則考慮局部砌實心磚）用與錯縫和轉(zhuǎn)交處的七分頭磚用切磚機切，不允許砍磚，所切的磚或丁磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位。 盤角砌墻前應先盤角擱底，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，隨盤隨靠平吊直。如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，盤時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 掛線砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設皮數(shù)桿，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。 砌磚砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與混凝土面交接處要用砂漿填實，以免將來抹灰后該部位出現(xiàn)豎向裂紋。 留槎多孔磚砌體在轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外可以留直槎，留直槎處應加設拉結(jié)筋，間距沿墻高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應有90彎鉤，槎子必須平直、通順。空心磚墻不應留置斜槎或直槎，中途間歇時應將墻頂砌平。 墻體拉結(jié)筋填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應設置拉結(jié)筋，沿墻高每500mm設2根6.5長度為700mm，末端設90彎鉤，兩邊距墻邊的距離為50mm，不應錯放漏放。如下圖所示 構(gòu)造柱及邊框做法在應設置構(gòu)造柱及邊框的部位，磚墻與構(gòu)造柱及邊框連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300，磚墻與構(gòu)造柱及邊框之間沿墻高每500設置水平拉接鋼筋拉結(jié)（長度為700mm），末端設90彎鉤，拉結(jié)筋要用綁扎絲在端部預留出尾巴，以備驗收檢查。構(gòu)造柱及邊框鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料，將柱根處的雜物清理干凈，然后才能澆注混凝土。構(gòu)造柱及邊框支模時應穿對接螺桿進行固定，不得使用“步步緊”，避免將砌筑好的墻體敲爛，構(gòu)造柱大樣及支模示意圖如下圖所示：構(gòu)造柱大樣圖1構(gòu)造柱大樣圖2構(gòu)造柱模板安裝示意圖1構(gòu)造柱模板安裝示意圖2邊框大樣圖 過梁洞口尺寸600mm砌筑時應設置磚過梁，所配置的鋼筋數(shù)量，直徑應按設計圖紙規(guī)定，每端伸入支座的長度不得少于250，端部應有90彎勾埋入墻的豎縫內(nèi)。過梁的第一皮磚應砌成丁磚，并在進梁截面計算高度內(nèi)（不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內(nèi)），要求用水泥砂漿砌密實，灰縫飽滿。當洞口尺寸大于600mm時，應設置鋼筋混凝土過梁，過梁高度及配筋按設計規(guī)定選取，過梁每端伸入支座的長度不得少于250（過梁應預制）。門窗口過梁兩端壓接部位砌兩皮燒結(jié)實心頁巖磚，當門窗洞口處未達到設置構(gòu)造柱或邊框時，洞口周邊采用同墻厚的實心磚，寬度不小于半磚長。 空心磚墻底部砌法所有空心磚墻底部先砌34皮燒結(jié)頁巖實心磚，第一皮砌丁磚。 安裝穿墻管部位砌法豎向單管、細管可在該部位墻部位用開槽機開鑿埋管。墻體有粗管、密管時，砌筑完墻后用細石混凝土或膨脹水泥砂漿填實，用砂漿填充時，為避免出現(xiàn)裂紋，要分兩至三次抹平，不能一次成活。 外墻窗臺處，設置混凝土現(xiàn)澆帶，截面為墻厚100。如下圖所示：1窗框 2窗臺壓頂 3砌體外窗洞口砌體窗臺壓頂構(gòu)造圖 勾縫在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，灰縫與空心磚面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，利于墻面粉刷和裝飾。7、成品保護措施(1)墻體的拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，砌磚墻體拉結(jié)鋼筋及各種預埋件，各種預埋管線等，均應注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。(2)砂漿稠度應適宜，砌磚操作時應防止砂漿流淌弄臟墻面。(3)在支構(gòu)造柱及圈梁模板時，應防止碰撞已砌結(jié)完成的墻體。(4)磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度達到設計規(guī)定的50%以上時，方可拆除。(5)冬季施工收工時，夜間應覆蓋砌體，以防砌體受凍。(6)手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。(7)不得用空心磚做腳手架