HR-WI-WL-040物流部物料員操作指導書(2.1版).doc

深圳市華榮科技有限公司文件編號版本HR-WI-WL-0402.1生效日期： 頁數(shù)：第 5 頁，共 5 頁 標題：物流部物料員操作指導書 版本更改說明擬制審核批準1.0新擬制馬建國陸敬然尹春生2.0修 訂馬建國曹 勇尹春生2.1修 訂馬建國黃馳星尹春生 擬制： 部門： 日期： 審核： 部門： 日期： 批準： 日期： 0、定義VMI庫 供應商送貨到華榮后，由華榮安排場地存放，華榮負責管理的庫房稱為VMI庫房，VMI庫物料原則上仍屬于供應商，系統(tǒng)定義為“VMI”?？傃b庫 為一個暫存庫房，指從華為子庫分出的物料暫時的按任務令存放這里，等待生產(chǎn)領用，在系統(tǒng)中定義“HWZZL”。成品庫 指生產(chǎn)完工入庫，待發(fā)往客戶的庫房。分拼裝成品庫和總裝成品庫，在系統(tǒng)中分別定義為“PZCP”“ZZCP”。原材料庫 我公司自行采購物料（包材、標簽）存放庫房，系統(tǒng)定義為“PZYCL”。華為華榮子庫 華為為滿足華榮生產(chǎn)需要，將部分庫房設置在華榮，由華榮派人參與管理，仍屬于華為庫房。分為網(wǎng)絡子庫和非網(wǎng)絡子庫，子庫物料在公司系統(tǒng)中沒有定義。特殊物料 對有特殊標記、特殊備注或執(zhí)行技術更改的物料，或工藝、質(zhì)量定義為“特殊”物料的物料（這類物料由工藝或質(zhì)量提供編碼和識別方法）。1、目的本指導書作為采購物料接收入庫流程指導書物料批量出庫流程指導書盤點操作指導書搬運、儲存、包裝、運輸規(guī)范倉庫物資收付卡片管理規(guī)范的補充，指導物料員開展日常工作。2、范圍物流部所有物料員遵照此指導書開展工作。3、業(yè)務說明：（流程：入庫-保管-出庫-盤點）3.1 入庫環(huán)節(jié)（入庫物料來源兩種方式）：3.1.1 供應商直接送貨到庫房3.1.1.1 首先，物料員需檢查供應商送貨單右上角的需方是否正確，任務令、物料編碼、數(shù)量是否與系統(tǒng)一致。其次，收貨人員在卸貨平臺接收物料時須核對物料的數(shù)量、編碼、訂單號、環(huán)保屬性、外觀及包裝等是否符合要求，合格予收，不合格通知供應商更換、維修或者更改送貨單。3.1.1.2 物料員接收物料時，需對尾數(shù)箱、非原包裝、已開過箱的物料箱需全部進行開箱，檢查物料編碼、數(shù)量與外包裝是否一致；同時每批次至少抽取一箱原包裝箱進行開箱，檢查物料編碼、數(shù)量與外包裝是否一致。物料員接收清點無誤后將需檢驗的物料放于檢驗區(qū)進行檢驗，免檢物料則直接拉到庫區(qū)進行歸位，對于特殊物料需分開存放、管理。無誤后在單上簽名、蓋章進行確認，簽收時要填寫收貨人姓名、日期、時間。3.1.2 轉(zhuǎn)庫物料接收入庫華為、華灝等庫房轉(zhuǎn)回的物料由貨運科負責運輸?shù)礁鲙旆恐付ǖ摹稗D(zhuǎn)庫物料交接區(qū)”由子庫物料員根據(jù)庫存補充交付清單進行核對，核對內(nèi)容包括：外包裝及其標識（包括任務令號等）、物料本身的外觀及其特殊標識等。注意，清點前要看單上的交付對象是否為華榮，有無特殊信息備注，如果交付對象不是“華榮”需立即反饋給主管。對所有轉(zhuǎn)庫物料是原包裝且沒有開過箱的物料按同一編碼每一批次至少抽取一箱進行開箱抽檢，對于已開過箱的原包物料、非原包裝、尾箱和特殊物料必須全部開箱仔細檢查核對每一個物料的正確性，并對于特殊物料需分開存放、管理。3.2 物料保管3.2.1 物料存放物料所在區(qū)域必須進行區(qū)域標識（如類別、貨位）；物料擺放必須整齊、有序，同一貨位同一編碼要求存放在一起，且需要按外箱包裝標識方向、層數(shù)進行堆碼，外箱如無明確要求，高度應不超過1.8米，對于母板、母板插框等特殊物料要求小于等于4層存放；特殊物料用標識牌標記，分開存放、管理。3.2.2 庫房的儲存條件庫房的儲存條件：溫度要求在5-35，相對濕度要求在30%-80% 。物料的儲存參考華榮、華為超期物料處理流程進行處理。物料員每月需在指定時間內(nèi)檢查所管轄物料是否有超期貯存，對發(fā)現(xiàn)的超期物料在外箱上張貼超期黃色小標簽并填超期電子流，每天定期維護好各區(qū)域5S管理。 3.2.3 防靜電要求庫房部分要求防靜電物料，如母板、單板等，需存放在防靜電區(qū)域，接觸時要戴防靜電手套，嚴禁裸手觸摸。3.2.4 環(huán)保物料與非環(huán)保擺放要求當前庫房所有環(huán)保物料與非環(huán)保物料均分開擺放，建立環(huán)保、非環(huán)保、非環(huán)保隔離子庫，所有非環(huán)保物料必須粘貼黃色非環(huán)保標識。3.2.5 特殊物料管理對有特殊標記、特殊備注或執(zhí)行技術更改的物料，或者工藝、質(zhì)量定義為“特殊”物料的物料（這類物料由工藝或質(zhì)量提供編碼和識別方法），物料員在接收、存放時需與其它物料分區(qū)擺放，懸掛、粘貼“特殊標識”牌，提醒物料員管理發(fā)料時重點控制，各庫房組長需每周至少一次檢查此類物料的管理及處理進度，有異常及時反饋相關部門處理。3.3 出庫環(huán)節(jié)3.3.1 先進先出發(fā)料時要注意物料的先進先出，保證先進來（可從生產(chǎn)日期，批次號出）的物料先出去，這一點我們也可在物料歸位時控制，如歸位時將后到的物料放到現(xiàn)有庫存的后面或下面，同時檢查物料是否有超期未送檢。3.3.2 特殊物料分料要求所有特殊物料必須按要求使用在指定的任務令、訂單或合同上。物料員分料時要根據(jù)分料單上的特殊備注信息及相關技術指導文件要求分料，有必要時應與工藝、質(zhì)量及需求部門進行確認后才能發(fā)料；所分出物料需做好特殊標識、與正常物料分開擺放。備料時需每箱物料都必須進行開箱，抽取1PCS檢查物料編碼、特殊標記、數(shù)量與外包裝是否一致，尾數(shù)箱需全檢，有異常應及時反饋相關人員處理后再進行發(fā)料。3.3.3 物料出庫單據(jù)我們在物料出庫時要搞清楚哪些單據(jù)是可以發(fā)料，哪些單據(jù)是不能發(fā)料的，這一點很重要，以下是庫房幾種常用的分料單，如：送貨單（針對VMI庫、成品庫對華為、華灝發(fā)料）、深圳市華榮公司生產(chǎn)領料單（公司內(nèi)部任務令領料單）、整機總裝任務令交付清單（華為分料單），共管任務令交付清單（華為分料單），庫存補充交付清單（華為子庫相互之間的轉(zhuǎn)庫），每種交付清單都對應有一欠料交付清單。發(fā)完后要看交付對象在哪里，如R1、R2、R3、R5、R8、R9、R10等都分別代表一個工段，分完料在分料人處簽名，并在從接單到分料4小時內(nèi)（補料為實物到庫房后30分內(nèi)）完成、急單2小時內(nèi)與生產(chǎn)進行交接、簽名確認。 3.3.4卡片記錄每建一張新卡時都必須填寫完整，如：項目、對應貨位，描述、單位、年月日、在憑證欄中注有換卡字樣，結(jié)存數(shù)與前一張一致。每發(fā)一次料需寫上當前日期、憑證欄中注有原因，出倉數(shù)、結(jié)存數(shù)，每入庫時卡片要在憑證欄中記錄訂單號或轉(zhuǎn)入庫房，入倉數(shù)、結(jié)存數(shù)。3.3.5 POC任務交付清單發(fā)料首先接到單時要看手寫編號是否正確、重復；根據(jù)交付對象查找詳細的地址、對方接收人，并備注在單據(jù)的下面空白處，其次注意編碼、實發(fā)數(shù)、訂單號、備注；如備注有海外2字，則需打印中英文對照標簽，沒有標識的物料也均需打印標簽，檢查無誤后進行打包、交接。詳細內(nèi)容請參考POC物料投遞流程3.4 盤點環(huán)節(jié)目前庫房盤點有：每天日清日結(jié)盤點、每月一次月度盤點、年中盤點、年終盤點，每次盤點都必須寫出盤點計劃，每一種物料盤點無誤后均需在卡片、報表上填寫盤點記錄，在憑證欄中注（PD A：實物數(shù) B：系統(tǒng)數(shù)）結(jié)存數(shù)，備注檔中注明盤點人姓名。說明：日清日結(jié)：是每天早上從系統(tǒng)中提取上一天01：00-24：00點庫房所有交易過的物料出入庫數(shù)據(jù)清單，錄入員按各區(qū)域打印出來各自對前一天的交易進行核對，要求在