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第九章粘結(jié) 修坯與施釉 坯體粘接修坯釉漿制備施釉 9 1坯體粘接9 1 1粘接方法 1 干法粘接坯體含水率在3 以下進(jìn)行的粘接 特點(diǎn) 對(duì)操作工人技術(shù)要求較高 粘接件不易變形 2 濕法粘接坯體含水率在15 19 進(jìn)行的粘接 特點(diǎn) 粘接牢固不易開裂 粘接效率高 容易變形 3 光面粘接與麻面粘接一般采用光面粘接對(duì)于較難粘接的部件采用麻面粘接 4 粘接過(guò)程 9 1 2粘接泥 1 與坯體組成接近的泥漿含水率在30 左右 相對(duì)密度2 0以上 2 坯料中加糊精 CMC等調(diào)制而成 3 坯料中加入30 的釉料調(diào)制而成 4 專門配制粘接泥 配方中熔劑性原料較坯料中多 9 1 3粘接技術(shù)要點(diǎn) 1 粘接件之間含水率應(yīng)當(dāng)基本一致 2 粘接面吻合度好 無(wú)縫隙 3 粘接操作穩(wěn) 準(zhǔn) 正 用力適當(dāng) 4 粘接泥的含水率適當(dāng)而且要保持均勻一致 9 2修坯 9 2 1修坯的任務(wù) 1 光潔坯體表面 邊口毛邊 模型縫跡 2 挖底 打孔 小氣孔修補(bǔ)等 9 2 3修坯方法干法修坯和濕法修坯 9 2 2修坯設(shè)備手工 半機(jī)械化 全機(jī)械化 1 干法修坯坯體含水率6 10 或者更低時(shí)修坯工具 各種形狀的修坯刀 0 1 剛玉砂布或60 80目的銅篩網(wǎng)和泡沫塑料 抹布 帚子等蘸水 特點(diǎn) 坯體強(qiáng)度高 坯體不易變形 操作難度大 粉塵大 2 濕法修坯坯體含水率為16 19 工具 修坯刀 泡沫塑料等 特點(diǎn) 坯體強(qiáng)度低 操作容易 無(wú)粉塵刀具磨損小 坯體容易變形 9 2 4修坯操作過(guò)程 1 刮平??p 2 修補(bǔ)氣孔和小裂紋并刮平 3 粘接與干燥 4 混水抹坯 抹光 9 2 5干坯檢驗(yàn) 裂紋檢驗(yàn)人工肉眼檢驗(yàn) 刷煤油 刷有色 有機(jī)顏料 水 9 3制釉工藝及質(zhì)量要求 9 3 1制釉工藝與坯料制備工藝基本相同 細(xì)度要求更高 9 3 2釉漿的質(zhì)量要求及控制 1 細(xì)度一般要求 250目篩余0 02 0 05 控制方法 球磨時(shí)間結(jié)合細(xì)度測(cè)試 影響 懸浮性 與坯粘附能力 熔化溫度 釉面質(zhì)量等 過(guò)細(xì) 釉層厚 高溫下反應(yīng)急 氣體難以排除 鉛熔塊鉛熔出量大 Na B等離子溶解度上升 PH值升高 漿體易凝聚 2 相對(duì)密度一般要求 1 25 1 8冬季略低 夏季略高控制方法 料 水 1 0 6 1 0 影響 施釉時(shí)間 釉層厚度等 太大 厚度不均 易開裂 堆釉 但可節(jié)省施釉時(shí)間 太小 坯體破損 上釉時(shí)間長(zhǎng) 3 良好的流動(dòng)性及懸浮度控制方法 細(xì)度 含水量 添加劑 細(xì)度增加 懸浮度升高 稠度增加 流動(dòng)性下降 含水量增加 流動(dòng)性上升 比重下降 粘附性下降 9 4施釉 施釉 將釉料附著于坯體表面的過(guò)程 方法 釉漿施釉 靜電施釉和干法施釉 9 4 1 釉漿施釉利用坯體的吸水性或釉漿的黏附性使釉料 相對(duì)密度1 25 1 7的釉漿 附著于坯體表面 方法 浸釉 澆釉 蕩釉 涂刷釉 噴釉 甩釉等 9 4 1 1浸釉法 蘸釉 日用陶瓷 高壓電瓷等 9 4 1 2澆釉 淋釉 1 手工澆釉 大件坯體 2 機(jī)輪澆釉 日用陶瓷 3 鐘罩式澆釉弧形釉幕 墻地磚 4 鴨嘴式澆釉直線釉幕 墻地磚 9 4 1 3蕩釉適應(yīng)中空制品施內(nèi)釉 9 4 1 4涂刷釉毛刷 毛筆 施復(fù)色釉 補(bǔ)缺釉等 9 4 1 5噴釉 1 噴槍噴釉 霧化 適應(yīng)大件 薄壁 形狀復(fù)雜的制品主要用于衛(wèi)生陶瓷施釉 污染嚴(yán)重 2 簡(jiǎn)易噴釉適應(yīng)深腔制品施內(nèi)釉 9 4 1 6甩釉離心力作用用于釉面磚裝飾 制造斑點(diǎn) 疙瘩等效果 9 4 1 7其它施釉方法 9 4 2靜電施釉基本原理 將釉漿霧化并使其帶負(fù)電荷 使坯體帶正電荷 釉料隨著壓縮空氣向坯體移動(dòng) 達(dá)到施釉的目的 特點(diǎn) 釉層分布均勻 生產(chǎn)效率高產(chǎn)量大 釉漿浪費(fèi)少 設(shè)備復(fù)雜 維持困難 勞動(dòng)安全保護(hù)要求嚴(yán)格 9 4 3干法施釉近年來(lái)在墻地磚生產(chǎn)中采用的一種新工藝 隨著干法制釉工藝的發(fā)展這種施釉方法有著廣闊的前景 1 流化床施釉 2 釉紙施釉 3 干法靜電施釉 4 撒干釉 5 干壓施釉 6 熱噴施釉 9 4 3 1流化床施釉基本原理 干釉粉細(xì)度100 m 200 m并加入5 左右的在100 200 能夠熔化的有機(jī)粘結(jié)劑 硅樹脂 在穩(wěn)定氣流作用下 0 15 0 3m s 處于懸浮流化狀態(tài) 將預(yù)熱至100 200 的坯體浸入流化床中一段時(shí)間 一部分釉料隨著粘結(jié)劑熔化附著于坯體上 達(dá)到施釉的目的 特點(diǎn) 設(shè)備復(fù)雜 不易控制 燒成過(guò)程有脫釉現(xiàn)象 不成熟 9 4 3 2釉紙施釉 基本原理 將釉料與粘結(jié)劑 有機(jī)纖維 添加劑混合 采用造紙的方法制成釉紙 使用時(shí)將釉紙貼于坯體表面即可 特點(diǎn) 操作簡(jiǎn)單 效率高 污染小 需要釉漿抄紙?jiān)O(shè)備 9 4 3 3干法靜電施釉基本原理與靜電施釉相同 不同點(diǎn)是需要用有機(jī)介質(zhì)包裹在釉粉顆粒表面 防止將電荷傳遞給其它物體 灰塵 特點(diǎn) 節(jié)約釉料 省工 省時(shí) 節(jié)能無(wú)污染 只適合光滑釉面裝飾選擇范圍窄 干釉層強(qiáng)度低 技術(shù)不成熟 9 4 3 4撒干釉 通過(guò)撒干釉 結(jié)合釉漿施釉法 實(shí)現(xiàn)多層次 不同部位 不同粗細(xì) 不同熔化溫度不同顏色的釉料施于一塊墻地磚上 得到斑晶狀多色裝飾或大理石 花崗巖等仿石效果 1 幾種常用的撒干釉工藝流程 磚坯 施濕釉 撒干粉 吹粉 施濕釉 視需要 入窯 磚坯 施濕釉 印花 印粘膠花 撒干粉 吹粉 入窯 磚坯 印膠水 或膠花 撒干粉 吹粉 施濕釉 入窯 2 常用的幾種裝飾方法 把乳白熔塊?;蛉蹓K片撒在彩色的透明釉上 在有光釉面上形成無(wú)光的斑晶 或相反 把硬熔塊?;蛉蹓K片撒在光滑的釉面上 硬度 耐磨和防滑 在干撒釉前進(jìn)行彩繪 使圖案形成輪廓朦朧的效果 使熔塊粒或片著不同顏色 并以不同的比例混合 形成各種裝飾效果 3 仿石效果形成舉例 P137表9 3 4 幾種常見的干粉釉 熔塊粉 粒度0 04 0 20mm 撒在濕底釉上用風(fēng)吹得到仿石效果 表面通常上透明釉 熔塊粒 粒度0 20 2 0mm 不同顏色 本色或色料包裹 不同熔化溫度 不同光澤效果的熔塊按一定的級(jí)配調(diào)制出豐富多彩的裝飾效果 熔塊片 粒度2 0mm以上 0 2 1mm厚度的薄片狀熔塊 單獨(dú)或與熔塊粒一起使用 形成大斑晶 水磨石等效果 施透明釉后立體感強(qiáng) 耐磨性好 造粒釉粉 粒度0 5 10mm 用熔塊 生料或者二者以一定比例混合 經(jīng)過(guò)壓制 擠制或熔制后再造粒 可以充分利用具有各種裝飾效果的色料 釉料 制造更多的裝飾釉料 5 撒干釉設(shè)備 小型斗式提升機(jī) 皮帶運(yùn)輸機(jī) 氣動(dòng)輸送機(jī) 震動(dòng)篩 鐘罩式撒干釉機(jī)等 6 影響撒干釉裝飾效果的因素 A 粉料粒度太粗 不易粘著 與色料混合不勻 造成缺陷 太細(xì) 粉塵大 燒成時(shí)易熔達(dá)不到預(yù)期的效果 B 膠水的粘性適當(dāng) 流動(dòng)性好 常用膠水 CMC 水 添加劑 1 10 30 0 15 添加劑為水玻璃或磷酸三鈉或腐植酸鈉的一種或混合物 加工方法 混合球磨5 6小時(shí) C 印膠水 或花 機(jī)與撒粉機(jī)的距離適當(dāng)一般控制 1 3m D 吹粉氣壓適當(dāng) 9 4 3 5干壓施釉 基本原理 在磚坯壓制成形前 布好坯料后再布一層釉料最后一次壓成 要求坯釉料都有良好的流動(dòng)性 特點(diǎn) 坯釉結(jié)合好 可以得到一些特殊效果的釉面 占地小 省去施釉設(shè)備 裝飾方法也有一定的局限性 9 4 3 6熱噴施釉 基本原理 在特殊設(shè)計(jì)的窯內(nèi) 經(jīng)過(guò)素?zé)蟮呐黧w不冷卻 接著噴涂干粉釉料 隨后進(jìn)行釉燒 意大利用于生產(chǎn)釉面磚 綜上所述 干法施釉技術(shù)是施釉技術(shù)的一大進(jìn)步 打破了傳統(tǒng)釉料的概念 豐富了裝飾方法 簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程 提高了釉面質(zhì)量 減少了環(huán)境污染 節(jié)約了原料和燃料 有利于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn) 人有了

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