金工上復(fù)習(xí)題.pdf

第一篇 金屬材料導(dǎo)論 第一章 金屬材料的主要性能 1 金屬材料的力學(xué)性能及其評價指標(biāo)和作用 例如 1 強(qiáng)度 塑性的概念 工程上衡量強(qiáng)度 塑性的常用指標(biāo) 測量 的方法 2 硬度的概念 應(yīng)用 測量儀器 3 常見的硬度種類及其特點比較 4 韌性的概念 常用指標(biāo) 5 沖擊韌度的實際應(yīng)用 6 疲勞強(qiáng)度的概念 2 低碳鋼的拉伸曲線 第二章 鐵碳合金 1 晶粒大小的控制方法 2 純鐵的晶格結(jié)構(gòu) 3 簡述純鐵同素異晶轉(zhuǎn)變過程 4 熟記鐵碳合金狀態(tài)圖 成分 溫度和組織之間關(guān)系的圖形 鋼的部分 第三章 鋼的熱處理 1 鋼的熱處理的概念及其作用 2 四火的概念和作用 3 共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線及其應(yīng)用 4 調(diào)制處理的概念 5 表面熱處理的概念和目的 6 常見的化學(xué)熱處理方法和應(yīng)用 第四章 工業(yè)用鋼 1 鋼的分類及其牌號 應(yīng)用 2 鋼中雜質(zhì)元素對鋼性能的影響 第二篇 鑄造 第一章 鑄造工藝基礎(chǔ) 1 金屬或合金的鑄造性能 2 充型能力不足會產(chǎn)生何種缺陷 3 影響充型能力的主要因素 4 鑄件的凝固方式 5 鑄造金屬或合金從澆注到冷卻至室溫要經(jīng)歷哪三個收縮階段 各階段收縮與 鑄件缺陷的關(guān)系 6 舉例說明防止縮孔和縮松的工藝原則 7 鑄件殘留熱應(yīng)力的分布 預(yù)防原則及措施 8 順序凝固與同時凝固工藝的比較 9 防止變形的措施 10 熱裂與冷裂的區(qū)別 第二章 常用合金鑄件的生產(chǎn) 1 鑄鐵的分類 及其特點 牌號 性能 制取和應(yīng)用 2 什么是鑄鐵石墨化 影響石墨化的主要因素 3 常用金屬的熔煉設(shè)備 實習(xí) 4 鑄鋼的鑄造性能和工藝特點 牌號 5 紫銅 黃銅 青銅的含義 性能 用途 6 鑄造鋁合金的分類 牌號 第三章 砂型鑄造 1 什么是鑄造工藝圖 2 確定鑄造工藝方案的一般步驟和原則 3 造型方法的選擇 4 澆注位置和分型面的選擇 5 工藝參數(shù)的選擇 第四章 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計 第五章 特種鑄造 了解熔模鑄造 金屬型鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造和消失模鑄造的原理 特點和應(yīng)用 第三篇 金屬壓力加工 第一章 金屬的塑性變形 1 常見金屬塑性加工工藝 2 請闡述經(jīng)過塑性變形的金屬組織結(jié)構(gòu)和性能的變化 3 塑性變形后的金屬被加熱時組織性能變化 4 再結(jié)晶溫度的計算 5 區(qū)分冷變形和熱變形兩種塑性加工工藝的優(yōu)缺點 6 鑄錠塑形變形后會產(chǎn)生纖維組織 其特性 7 什么是金屬的可鍛性 其常用的衡量指標(biāo)是什么 影響因素是什么 第二 三章 1 鍛造工藝規(guī)程的制定步驟或主要內(nèi)容 2 自由鍛 模鍛 板料沖壓的工藝特點 設(shè)備 基本工序及零件設(shè)計的結(jié)構(gòu)工 藝性 3 沖裁模刃口尺寸的確定 4 沖模的種類 5 鍛模模膛的分類 6 拉深中常見的缺陷及預(yù)防措施 7 沖壓變形工序中的工藝問題 第四篇 焊接 1 低碳鋼焊接接頭的組織和性能 2 焊接變形的基本形式 3 預(yù)防和減少焊接應(yīng)力的方法 4 防止和消除焊接變形的主要方法 5 焊條的組成和作用 工程訓(xùn)練 6 焊條的選擇原則 7 常見焊接方法