必紅粉塵廢氣治理方案.doc

陽(yáng)江市必紅廚具制品有限公司粉塵廢氣治理方案陽(yáng)江市必紅廚具制品有限公司24000m/h粉塵廢氣治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案建設(shè)單位：陽(yáng)江市必紅廚具制品有限公司設(shè)計(jì)單位：佛山市清泉環(huán)保科技有限公司2017年12月目 錄一、項(xiàng)目概況3二、設(shè)計(jì)依據(jù)與原則32.1設(shè)計(jì)依據(jù)32.2設(shè)計(jì)原則4三. 粉塵廢氣治理工藝的比較選擇43.1 常用廢氣干式除塵治理技術(shù)介紹43.2 粉塵廢氣治理技術(shù)選擇5四、廢氣治理工程設(shè)計(jì)64.1 車(chē)間廢氣性質(zhì)分析64.2 粉塵廢氣治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)64.2.1 廢氣治理工藝流程64.2.2 廢氣治理工藝流程說(shuō)明64.2.3廢氣治理工程設(shè)計(jì)范圍74.2.4 主要治理設(shè)備設(shè)計(jì)7五、投資預(yù)算9六、付款方式及工期計(jì)劃9七、總結(jié)10八、保固期及售后服務(wù)10九、車(chē)間設(shè)備平面布置圖（后附）一、項(xiàng)目概況陽(yáng)江市必紅廚具制品有限公司位于陽(yáng)江市陽(yáng)東區(qū)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制作各種廚具制品。該廠在木料加工過(guò)程中，會(huì)經(jīng)過(guò)打磨工序，這工序運(yùn)作時(shí)，會(huì)車(chē)間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。現(xiàn)業(yè)主從環(huán)保角度考慮，擬設(shè)置一套粉塵廢氣治理設(shè)施，對(duì)車(chē)間木料加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵廢氣進(jìn)行收集與處理，使廢氣經(jīng)治理達(dá)標(biāo)后排放，以改善車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，并達(dá)到減少污染、保護(hù)環(huán)境的目的。現(xiàn)我公司受業(yè)主的委托，依據(jù)有關(guān)環(huán)保政策和法規(guī)，根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料和要求，并參考同類(lèi)型廢氣治理工程的成功的經(jīng)驗(yàn)，就處理效果、運(yùn)行管理、投資經(jīng)濟(jì)等因素綜合考慮，對(duì)該公司的生產(chǎn)廢氣治理工程進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)，并編制本設(shè)計(jì)方案。二、設(shè)計(jì)依據(jù)與原則2.1設(shè)計(jì)依據(jù)1. 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法；2. 中華人民共和國(guó)大氣污染防治法；3. 廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）第二時(shí)段；4. 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）；5. 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）；6. 機(jī)電設(shè)備制造與選用根據(jù)各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；7. 國(guó)家及地方頒布的其它有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)定；8. 業(yè)主提供的相關(guān)資料及項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。2.2設(shè)計(jì)原則1. 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的政策，按照國(guó)家頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范；2. 根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，廢氣治理選用實(shí)用有效，處理效果好的工藝；3. 選用操作管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，占地面積少，工程投資節(jié)省及運(yùn)行成本低的方案；4. 選用性能可靠、效果好、能耗低、維修簡(jiǎn)單的國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備；5. 廢氣處理裝置的規(guī)劃符合廠區(qū)用地及總體布局；6. 廢氣處理避免噪聲及振動(dòng)的二次污染。三. 粉塵廢氣治理工藝的比較選擇根據(jù)國(guó)內(nèi)外相關(guān)工業(yè)粉塵廢氣治理技術(shù)的進(jìn)展情況和工程范例，針對(duì)本項(xiàng)目粉塵產(chǎn)生工序的具體情況，與相關(guān)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，本設(shè)計(jì)方案提出不同的工藝方案作為本工程技術(shù)方案比選。3.1 常用廢氣干式除塵治理技術(shù)介紹、脈沖布袋除塵器；脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體，經(jīng)排風(fēng)機(jī)加壓排至大氣。脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰。在工作過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)風(fēng)阻情況自動(dòng)進(jìn)行布袋的清灰。、脈沖濾筒除塵器；粉塵廢氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)輸送至濾筒除塵器的導(dǎo)流倉(cāng)中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的顆粒在重力的作用下落入灰倉(cāng)里，其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾筒的外表面上，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的干凈氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到大氣。、旋風(fēng)除塵器。旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來(lái)的除塵裝置，由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造安裝和維護(hù)管理，但除塵效率不高，效果不穩(wěn)定。3.2 粉塵廢氣治理技術(shù)選擇旋風(fēng)除塵器除塵效率不高，不能單獨(dú)作為某個(gè)工序的除塵設(shè)備，只能作為預(yù)處理除塵。布袋除塵器與濾筒除塵器均是過(guò)濾式高效除塵器，除塵效率高，效果穩(wěn)定；設(shè)備增加自動(dòng)脈沖清灰部件后，更能保證除塵器的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，且延長(zhǎng)布袋或?yàn)V筒的使用壽命。布袋除塵器與濾筒除塵器的處理風(fēng)量適用范圍不同，一般情況下，風(fēng)量15000m/h時(shí)，選用濾筒除塵器；風(fēng)量10000m/h時(shí)，選用布袋除塵器。四、廢氣治理工程設(shè)計(jì)4.1 車(chē)間廢氣性質(zhì)分析（1）、廢氣概況：項(xiàng)目污染源污染因子粉塵廢氣木料打磨車(chē)間粉塵（2）、廢氣濃度及排放標(biāo)準(zhǔn)本設(shè)計(jì)廢氣原始濃度參照近似類(lèi)型的廢氣濃度進(jìn)行綜合分析得出；治理后廢氣排放執(zhí)行廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）第二時(shí)段的要求。具體數(shù)據(jù)如下表：廢氣項(xiàng)目粉塵mg/m噴漆廢氣原始濃度1500排放標(biāo)準(zhǔn)1204.2 粉塵廢氣治理系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.2.1 廢氣治理工藝流程4.2.2 廢氣治理工藝流程說(shuō)明沿車(chē)間內(nèi)墻設(shè)置抽風(fēng)主管，管徑首端至末端由細(xì)到粗分級(jí)分布，主管底部開(kāi)啟抽風(fēng)支管，并在支管末端安裝萬(wàn)向吸氣臂。平均每個(gè)小工位設(shè)置1條吸氣臂，每個(gè)大工位設(shè)置2條吸氣臂，每條吸氣臂配有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。由于后置引風(fēng)機(jī)的抽吸牽引作用，木料加工工位運(yùn)作產(chǎn)生的粉塵廢氣被抽入萬(wàn)向吸氣臂中，然后進(jìn)入主風(fēng)管。粉塵廢氣經(jīng)過(guò)主風(fēng)管匯集與輸送，進(jìn)入脈沖布袋除塵器內(nèi)，經(jīng)過(guò)除塵器內(nèi)特制的纖維布濾袋過(guò)濾后的清潔氣體進(jìn)入上箱體。布濾袋上粘附的粉塵通過(guò)壓縮空氣脈沖反吹，粉塵脫落進(jìn)入灰斗中，通過(guò)定期清灰可將之去除。經(jīng)過(guò)脈沖布袋除塵器處理后的氣體已經(jīng)是合格的氣體，通過(guò)引風(fēng)機(jī)的加壓，由15m高的排放煙囪達(dá)標(biāo)排放到環(huán)境大氣中。4.2.3廢氣治理工程設(shè)計(jì)范圍本工程設(shè)計(jì)工程范圍包括：廢氣收集與牽引系統(tǒng)、粉塵廢氣治理系統(tǒng)、配電及電控系統(tǒng)、主處理設(shè)備防爆系統(tǒng)。本工程項(xiàng)目引風(fēng)管道系統(tǒng)的范圍包括車(chē)間內(nèi)墻環(huán)繞主風(fēng)管、抽風(fēng)支管、萬(wàn)向吸氣臂、排放煙囪；電力電纜的范圍為廢氣治理系統(tǒng)的主電柜接入端始，主電柜端之前的進(jìn)線(xiàn)電纜由業(yè)主負(fù)責(zé)接入；根據(jù)項(xiàng)目所在地的安監(jiān)部門(mén)要求，本項(xiàng)目的粉塵主處理設(shè)備需附加安裝廢氣防爆設(shè)施，包括防爆加固箱、泄爆口、火花探測(cè)器，引風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)。4.2.4 主要治理設(shè)備設(shè)計(jì)1、處理風(fēng)量通過(guò)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的分析計(jì)算，本項(xiàng)目共有30個(gè)工位。平均每個(gè)工位設(shè)置1條吸氣臂，共30條吸氣臂。本項(xiàng)目選用160mm吸氣臂，每條吸氣臂抽風(fēng)量為1000m/h。設(shè)木料加工車(chē)間所有工位的同時(shí)開(kāi)工率為80%，則總處理風(fēng)量為：1000m/h3080%=24000m/h2、主風(fēng)管作用：用于匯集各支管的廢氣，并引導(dǎo)廢氣走向，防止廢氣無(wú)組織散逸；材質(zhì)：鍍鋅板材質(zhì)；風(fēng)管規(guī)格：截面直徑500800mm分級(jí)分布3、脈沖布袋除塵器作用：過(guò)濾廢氣中的粉塵，將粉塵阻擋隔絕在布袋外壁，得到潔凈氣體；材質(zhì)：外殼A3鋼板材質(zhì)；參數(shù)：處理風(fēng)量為30000m/h，含操作平臺(tái)、自動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)4、引風(fēng)機(jī)作用：抽吸廢氣，提供廢氣到處理設(shè)備的牽引動(dòng)力；數(shù)量：1臺(tái)；型號(hào)：4-72-8C-37kw；參數(shù)：Q=2810536427 m/h，P=29202302Pa，N=37kw，防爆電機(jī)。五、投資預(yù)算序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)價(jià)格1引風(fēng)管道系統(tǒng)主管截面500800mm，分級(jí)分布支管截面150mm鍍鋅風(fēng)管材質(zhì)，管壁厚度1.0mm；項(xiàng)1150002萬(wàn)向吸氣臂160mm，含懸停鋼骨架、吸氣罩、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥條36380003脈沖布袋除塵器處理風(fēng)量為30000m/h，外殼A3碳鋼材質(zhì)，含操作平臺(tái)、自動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)（脈沖反吹所需的壓縮空氣由業(yè)主提供）臺(tái)11280004主設(shè)備防爆裝置防爆加固箱、泄爆口、火花探測(cè)器等項(xiàng)1500005引風(fēng)機(jī)4-72-8C-37kw參數(shù)：Q=2810536427 m/h，P=29202302Pa，N=37kw，配防爆電機(jī)臺(tái)1200006控制電柜含箱體、電氣元件等套135007動(dòng)力電纜含主體設(shè)備10m范圍內(nèi)的電纜電線(xiàn)、線(xiàn)管橋架等，電源上裝線(xiàn)由業(yè)主引至控制電柜項(xiàng)180008輔助材料管道支架、五金雜件、焊條耗材等項(xiàng)142009安裝及調(diào)試費(fèi)項(xiàng)1550010運(yùn)輸及裝吊費(fèi)項(xiàng)14500粉塵廢氣治理工程預(yù)算合計(jì)276700元六、總結(jié)車(chē)間內(nèi)木料加工產(chǎn)生的粉塵廢氣經(jīng)過(guò)上述治理措施后，可以得到有效治理，車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境得到改善，且安全隱患問(wèn)題與環(huán)境污染問(wèn)題均得到有效解決，廢氣排放可以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。七、保固期及售后服務(wù)1、工程保修期限為壹年。2、保修期內(nèi)，接到處理故障通知后，24小時(shí)內(nèi)回復(fù)處理意見(jiàn)，