寶鋼點檢考試 管理題.doc

一、判斷題 （下列判斷正確的請打“”，錯的打“”）1、設備點檢的“五定”是“定點、定法、定標、定期、定人”。（）2、潤滑工作的三個要點是“合適的油種、給油量、給油方法”。（）3、操作工發(fā)現(xiàn)的設備異常由操作工自行處理。（）4、當正常安排的點檢計劃遇到節(jié)假日時可直接刪除無需調整。（）5、“振動、噪聲、鐵譜分析”都是機械設備常見診斷檢測方法。（）6、點檢管理的五個要素是：“制訂點檢標準、編制點檢計劃、安排點檢人員、實施點檢、點檢實績管理”。（）7、“零部件更換、劣化部位的修復”也是設備定期點檢的內容之一。（）8、新增設備及改造過的設備，必須在投入運行后制訂點檢標準。（）9、設備振動的點檢應在設備處于運行狀態(tài)下進行。（）10、點檢員需掌握所管轄設備的物料庫存和庫存結構情況，對庫存中不能使用的物料(因設備淘汰或改型等原因造成的)須及時按流程提出報廢、調撥申請或再利用的建議。（）11、在生產規(guī)模、品種規(guī)格相近的條件下，隨著生產的穩(wěn)定和管理水平的提高，消耗定額和儲備定額應逐年上升。（）12、點檢員提出物料請購計劃，若無物料代碼，必須先申請代碼。（）13、在提出新增物料代碼申請之前，首先必須在系統(tǒng)中搜索是否有該物品的代碼或其替代品存在，確實沒有的情況下，再提出新增物料的申請。（）14、點檢員提出M2物料領用計劃，由各廠部按金額等級審批后，PSCS系統(tǒng)會自動將M2物料提交到采購部，由采購部集中采購供應。（）15、機旁物料中，軸承、有色金屬等小型及貴重物料不必要放置在保管箱中，各集中存放點無需配置一定數(shù)量的滅火器材。（）16、點檢員必須對到貨的年修物料及時安排復測工作。（）17、修復件修復價值的判定應兼顧技術指標和經(jīng)濟指標：在滿足基本使用周期的前提下，修復件的性價比應等于或大于新品物料的性價比。（）18、能多次修復使用的物料稱為循環(huán)品。（）19、需境外修復的待修件，由資材備件采購部負責交接。（）20、點檢員在領用物料時必須做好下機物料的去向確認工作。下機物料去向可分為：修復、待修兩種。（）21、資材備件采購部是新品物料質量異議的歸口管理部門。（）22、設備部負責各單位提交的M2新品物料質量異議的判定。（）23、各生產廠、部等使用部門負責各單位提交的M3新品物料質量異議的判定。（）24、M2、M3物料質量異議的申報流程一樣。（）25、檢修中遇廢棄物排放時，必須按相關管理制度規(guī)定向公司安保部環(huán)保管理部門辦理申請，在得到同意批準后方可進行排放。（公司能環(huán)部，）26、檢修項目實施中需臨時占用綠化區(qū)域，必須按公司相關規(guī)定，提前以書面向公司能環(huán)部綠化管理部門申請，得到批準后方可占地施工。（）27、檢修中發(fā)生重大傷亡事故，事故現(xiàn)場有關人員應立即直接或逐級報告廠部主管領導、公司生產總調、公司設備管中、公司安保部，直至公司領導。事故發(fā)展過程中的重要情況和有待進一步調查事項，也要及時續(xù)報。（）28、公司各主作業(yè)線設備的定修模型“五大”要素有：定修周期、定修時間、工序組合、施工日期、檢修負荷(人員)，構成了綜合平衡設定表，稱為定修模型。（）29、在軸承更換過程中，不得直接使用鐵制大錘，直接敲打軸承。（）30、在潮濕狹窄場所進行局部照明，電壓不得高于12伏照明設備。（36V，）31、使用手持電動工具作業(yè)時，可以使用不帶漏電保護開關的電源拖板。（必須帶漏電保護開關，）32、故障管理的目標是：減少故障發(fā)生，杜絕檢修質量故障的發(fā)生，加強糾正措施的落實。（杜絕責任、重復故障的發(fā)生，）33、一級事故：設備事故的設備直接損失費用在50萬元以上者。（100萬以上，） 34、二級事故：設備事故的設備直接損失費用在30萬元及以上，100萬元以下者。生產設備發(fā)生設備事故，造成主作業(yè)線停機24小時及以上者。（） 35、三級事故：設備事故的設備直接損失費用在5萬元及以上，30萬元以下者。生產設備發(fā)生設備事故，造成主作業(yè)線停機8小時及以上，24小時以下者。（10萬元及以上，） 36、四級事故：設備事故的設備直接損失費用在5萬元及以上，10萬元以下者。生產設備發(fā)生設備故障，造成主作業(yè)線停機1小時及以上，8小時以下者。（） 37、氧、乙炔瓶使用安全間距不少于5米，距明火點不少于10米。（）38、點檢方、操作方會同檢修方到現(xiàn)場進行三方安全確認，重點確認檢修設備的能源介質是否切斷，并隔離有毒有害氣體，氧氣含量是否符合要求，機械液壓設備是否已將安全銷插緊，高壓電氣設備是否已掛接地線等安全技術措施等內容。（）39、檢修項目委托時，檢修方各工種委托作業(yè)時間必須一致。（按維修作業(yè)標準所需時間委托，）40、日修、定修項目委托的原則：日修項目原則不得安排在定（年）修實施；定修項目原則不得進入年修實施。（）41、定、年修周期性項目不得提前半個周期實施檢修；日修周期性項目不得提前實施；若確因設備異常需實施，按狀態(tài)項目進行申報處理，即：EC32（點檢異常結果）、EG41（設備異常信息處理）、EG65（設備故障信息登錄）中，必須有異常（故障）信息登錄。（） 42、自力項目是指在生產過程中，操作人員（包括生產協(xié)力人員、運行保障人員）、點檢人員及檢修人員對所點檢或操作的設備進行檢查、維護保養(yǎng)、排除故障的項目。（無檢修人員，）43、執(zhí)行三方聯(lián)絡掛牌制度相應的表單，保管期限為1個月。（保管期限3個月，）。 2、 選擇題（請將答案的前面打上“”號）（既有單一選擇又有多選題） 1、點檢按點檢方法分解體點檢、 （ B ） 。A、良否點檢 B、非解體點檢 C、傾向點檢 D、精密點檢2、設備劣化的表現(xiàn)形式有：機械磨損、塑性斷裂和脆性斷裂、元器件老化、（ A B C ） 。A、裂紋 B、腐蝕 C、蠕變 D、松弛 3、編制點檢標準的主要依據(jù)是：維修技術標準、部份說明書和技術圖紙、（A C） 。A、同類設備實績資料 B、維修作業(yè)標準 C、實際經(jīng)驗積累 D、設備診斷技術 4、寶鋼推行設備、生產、人事、（ C ）、采購、檢修“六位一體”的TPM管理模式。A、能源 B、運輸 C、銷售 D、財務5、設備劣化主要原因有“保溫不良、螺栓松馳、（A B C D ）” 。A、灰塵沾污 B、受熱 C、潮濕 D、潤滑不良6、公司設備按管理對象分為生產線設備與非生產線設備；生產線設備按重要程度分為關鍵設備與 （B）。A、重要設備 B、一般設備 C、主要設備 D、主作業(yè)線設備 7、點檢員工作的七項重點管理為：點檢管理、物料管理、安全管理、（ A B C D ）。A、檢修管理 B、維修費用管理 C、故障管理 D、設備技術管理8、設備點檢的要素有：壓力、流量、泄漏、振動、給油狀況、松弛、（ A B C D ）等。A、溫度 B、異音 C、磨損 D、裂紋(腐蝕)9、PSCS物料代碼由字母+流水號共8位組成，那第一位用（C）大寫字母來表示。A、A B、B C、C D、D10、事故件到貨后是按月分攤成本，那是按（ D ）個月時間進行分攤管理。A、12 B、24 C、36 D、5011、點檢員進行PSCS系統(tǒng)物料領用時，需在領用計劃中指定儲位的物料流程屬性為（ B ）。A、M2 B、M3 C、M6 D、M012、質量異議查詢畫面在PSCS系統(tǒng)（ C ）模塊。A、DOE B、IMS C、QMS D、CSM13、修復時如需用無庫存管理的物料（軸承、金屬軟管等），應該優(yōu)先（ B ）,如需由供應商提供時，必須報歸口管理部門確認。A、供應商供 B、委托方供 C、其它渠道供14、供應商不能按要求交貨期交貨的修復物料，必須向委托方填寫（ A ）申請。A、延期 B、退單 C、技術協(xié)議更改15、物料領用開領料單時，要正確選擇（ C ），否則將造成成本歸集錯誤。A、責任中心 B、葉類碼 C、物料類別碼 D、代碼16、設備維修費用由（B、C、D）構成。A、軋輥和管理費 B、協(xié)力費 C、新品物料（生產、維修） D、物料修復費17、與供應商簽訂了年度修復協(xié)議價的物料，生成修復計劃時不能改變（ A ）。A、計價方式 B、數(shù)量 C、交貨期 D、單價18、事故件的儲備原則上維持一個常量,事故件的儲備量一般為（ A ）臺(套)。A、1 B、3 C、2 D、519、新品物料質量異議在（ B ）系統(tǒng)申報。 A、9672系統(tǒng) B、PSCS系統(tǒng) C、現(xiàn)場管理系統(tǒng) D、其它系統(tǒng)20、 PSCS系統(tǒng)中“入庫的新品、本土化、修復件、機旁件”性質分別（A）表示。A、10 20 30 40 B、20 30 40 50 C、10 30 40 50 D、20 10 30 4021. 新品質量異議可在（ABCD）情況提出。A、貨抵倉庫但還未收貨 B、已經(jīng)收貨但未入庫 C、已經(jīng)入庫 D、出庫后在現(xiàn)場 E、已報廢22、PSCS領用申請包括(ABCD)個子類型。A、直接領用 B、普通領用 C、JIT直送料領用 D、寄售領用23、進入有毒有害、受限密閉容器作業(yè)，必須持有（ A ），方可進行作業(yè)。 A、特殊工種證 B、進廠證 C、要害部位證 24、安全帶的正確掛扣，通常情況必須是（ B ）。 A、低掛高用 B、高掛低用 C、同一水平 25、對煤氣中毒的病人，應急送（ A ）的醫(yī)院，進行治療。 A、帶高壓氧倉 B、大中型 C、就近 26、檢修過程中，應在（D）做“5S”管理工作。A、 檢修前準備階段 B、檢修實施過程中 C、檢修結束之后 D、檢修全過程27、在密閉容器檢修過程中，必須含氧氣量檢測，應在( C )時,可以從事檢修？A、18% B、22% C、18%22%28、從事制氫設備的檢修，應使用（ C ）扳手。A、鋼質扳手 B、鋁質扳手 C、銅質扳手 D、無要求 29、定修模型設定的依據(jù)主要有（A B C D）。A、公司設備維修方針；B、設備狀態(tài)；C、生產物流、能源介質和檢修力量平衡；D、國內外同類企業(yè)的管理水平。 30、檢修工程管理全過程業(yè)務活動主要包括（ A B C D）。 A、立項委托 B、工程實施 C、工程驗收 D、實績總結 31、日修項目計劃委托通常情況下，應在（ C ）完成項目委托。 A、提前8個工作日 B、提前10個工作日 C、每周四17：00之前完成下周日修計劃 D、無具體時間要求 32、定修項目計劃委托通常情況下，應在（ A ）完成項目委托。 A、提前8個工作日 B、提前10個工作日 C、提前1個周期 D、定修日之前 33、定修項目計劃委托，主要依據(jù)周期性項目、點檢結果、（A B C D ）等內容，進行檢修項目的立項。 A、生產委托 B、技改改善科研 C、遺留項目 D、突發(fā)性故障34、年修項目計劃委托通常情況下，應于年修前（ C ）完成項目立項、審定與委托。 A、提前10個工作日 B、提前1個月 C、提前2個月 D、無明確要求 35、公司各主作業(yè)線設備的定修模型設定“五大”要素有：定修周期、定修時間、（A B D），構成了綜合平衡設定表。A、 工序組合 B、施工日期 C、停機位置 D、檢修負荷(人員)36、檢修項目的前期“八大”準備：項目準備、人員準備、（ C ）、物料準備、安措準備、掛牌準備、組織準備。 A、技術準備、工器具準備 B、備件準備、方案準備 C、方案準備、工器具準備 D、技術準備、工器具準備 37、在設備試運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)還有設備不正常情況，必須（ B ），對異常部位進行搶修、調整、處理。A、與操作方聯(lián)絡、停機后 B、 按三方確認掛牌要求，重新確認掛牌后C、緊急停機后 D、與檢修方交底后38、主控項目工時工序的確定，必須以精益運營管理理念，通過頭腦風暴以及( D )方式的運用，結合生產準備時間，制定具體明確的計劃檢修時間。A、編制維修作業(yè)標準 B、編制施工網(wǎng)絡圖 C、運用甘特圖 D、單分換模管理39、檢修質量過程管控，主要實行哪幾種保證制度，即：（A B D），以有效防止檢修質量事故發(fā)生。A、自檢 B、互檢 C、安檢 D、專檢40、檢修中發(fā)生重大傷亡事故，事故現(xiàn)場有關人員應立即直接或逐級報告（A B C D），直至公司領導。事故發(fā)展過程中的重要情況和有待進一步調查的事項也要做到及時續(xù)報。 A、廠部主管領導 B、公司生產總調 C、公司設備管中 D、公司安保部41、檢修項目實施中需臨時占用綠化區(qū)域，必須按公司相關規(guī)定，提前以書面向（ D ）申請，得到批準后方可占地施工。 A、主管領導 B、設備管理室 C、廠部安保組 D、綠化管理部門42、檢修中遇廢棄物排放時，必須按相關管理制度規(guī)定向（ D ）環(huán)保管理部門辦理申請，在得到同意批準后方可進行排放。A、公司安保部 B、公司設備部 C、廠部安保組 D、公司能環(huán)部43、消防設備、消防器材的日常點檢和使用維護工作。（B）A、專業(yè)設備點檢 B、各區(qū)域相關責任人 C、檢修單位 D、廠部安保組三、簡答題1、什么叫劣化傾向管理?如何實施劣化傾向管理？答：為了把握對象設備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故障參數(shù)進行觀察，并對劣化的原因、部位進行分析，實行定期的劣化量測定，進行定量(數(shù)據(jù))管理，以控制對象設備的劣化傾向，從而預知其使用壽命，最經(jīng)濟地進行維修。實施步驟：(1)確定項目即選定對象設備；(2)制定計劃傾向檢查管理表；(3)實施與記錄根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，作出曲線；(4)分析與對象預測更換和修理周期，提出改善方案。2、點檢管理程序的四個環(huán)節(jié)是什么?答：(1)制定點檢標準和點檢計劃。(P) (2)按計劃和標準實施點檢和修理工程。(D) (3)檢查實施結果進行實績分析。(C) (4)在實績檢查分析的基礎上制定措施，自主改進。(A)3、物料采購要素包含哪些？答：物料采購要素含：物料代碼、名稱、型號規(guī)格（非標備件用圖號或外型尺寸等代替）、制造周期、主機名稱、主機代碼、請購數(shù)量（臺、套、件）、交貨日期等。4、PSCS系統(tǒng)的網(wǎng)址是什么？答：。5、為提高物料管理效率，管理部門開展了多種形式的、提高備件保障功能的管理辦法，主要有哪些類型？答：主要有無庫存、備修總包、協(xié)議計價、便利配送、保全庫等。6、簡述數(shù)據(jù)倉庫的幾個統(tǒng)計功能？答：數(shù)據(jù)倉庫按照不同的管理要求開發(fā)了多種統(tǒng)計功能，如日采購資金占用匯總統(tǒng)計、日庫存統(tǒng)計、物料計劃臺帳統(tǒng)計、年修物料料包跟蹤統(tǒng)計等，并定制成一系列報表，可方便地下載、打印。7、什么是計劃更換件、定額消耗件、事故件？ 答：計劃更換件指不能制定消耗定額、可以根據(jù)使用壽命或設備檢修周期制定較明確更換周期的備件。定額消耗件指使用壽命在一年以內、主要按產品產量或使用周期制定消耗定額的備件。事故件指以生產保險為目的而進行儲備的備件，其使用壽命在一年以上，存在更換周期的不確定性和突然損壞的可能性，該備件一旦損壞，將造成產品線停產或引起其它重大損失。8、關鍵設備備件儲備量設置的依據(jù)是什么？答：關鍵設備備件儲備量設置的依據(jù)是：設備備件供應商提供的壽命質量保證書；點檢員的傾向管理、設備狀況及檢修模型；日常積累的經(jīng)驗等。9、庫存物料的報廢定義是什么？答：庫存物料的報廢：指質量及技術性能不能滿足生產要求或上機使用后將威脅設備正常運轉的無使用價值的物料。10、庫存物料報廢的判廢標準是什么？答：（1）老化的庫存橡膠件；（2）保管不當造成的性能失效而且沒有修復價值的庫存物料；（3）已改造、改型的原設備物料，現(xiàn)已不需用且又難以對外調撥的庫存物料；（4）其它原因造成的經(jīng)技術鑒定不能滿足生產要求的庫存物料。11、下機物料的去向有哪些？答：下機物料去向可分為：修復、待修、機旁、報廢、熔損、丟棄等。12、什么是甲供物料、乙供物料？答：由委托方提供給承修單位的、用于安裝到修復件上的零配件或材料稱為甲供物料。由承修單位制作或采購、用于安裝到修復件上的零配件或材料稱為乙供物料。13、物料狀態(tài)劣化或精度下降后按備修渠道委托修復的原則是什么？答：（1）物料必須離線。（2）物料必須有加工內容。即需進行焊、鉚、鍍、襯、噴、切削、鑲補、磨等加工工藝，或高分子材料包覆、零部件更換等，使該備件恢復原有功能、精度或具有新的使用價值。（3）修復件的性價比要大于新品。在滿足基本使用周期的前提下，修復物料的連續(xù)使用壽命與修復總費用（包括甲供物料費用）比值大于新品物料連續(xù)使用壽命與最近采購價格的比值。因生產急需等特殊情況可不考慮性價比。14、對于不能確定物料的具體修復內容時，可不需明確修復內容，但要說明什么？答：對于不能確定物料的具體修復內容時，可不需明確修復內容，但要說明故障現(xiàn)象及明確修復技術要求和使用壽命，技術要求也可標明參照圖紙、技術協(xié)議等。15、物料測繪的目的是什么？答：主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）對引進設備相關技術進行消化、吸收、圖紙資料的完善，形成寶鋼自由技術儲備。（2）形成物料制造用圖的技術儲備。（3）通過對通用類設備、物料進行系列化圖冊的編制，可以降低物料制造費用，提高物料管理水平。 16、在檢修項目備件、物料準備工作中，設備點檢員必須關注的事項有哪些？答： 檢修項目必要的備件、物料必須準備到位； 明確備品備件的外觀尺寸、安裝尺寸等進行上機前復測要求； 明確使用備件、物料的數(shù)量； 要求檢修班組對備品、備件檢查異常信息，及時告知設備點檢員，并進行處理。17、設備點檢員對檢修班組前期項目確認的具體內容有哪些？答： 安全技術交底：對檢修現(xiàn)場安全危險源進行交底；明確三方確認掛牌的數(shù)量、具體位置。 檢修技術方案交底：明確檢修項目維修目的、維修技術要求、交代關鍵設備拆卸技術要領、測量的技術數(shù)據(jù)及提供需測量記錄的表單。18、工程委托單填寫要求有哪些？答： 工程內容要具體、詳細地填寫，不要隨意簡化和遺漏。 準確填寫該項工程所需掛開關、閥門的安全檢修牌數(shù)量。 對施工作業(yè)環(huán)境安全危險源辨識及安全注意事項提出具體要求。 提出項目實施所需的特殊工器具的名稱、規(guī)格、數(shù)量； 提出施工所要求的設備停機位置、工程車輛、工機具等工程配合要求； 在工程委托說明欄內，重點說明工程要求與項目安排平衡情況，并提出對動火證的要求等安全注意點。19、定、年修平衡會需協(xié)調的問題主要有哪些？答： 重點強調檢修工程項目實施過程中的安全注意事項。 按檢修項目的委托要求，確認“施工計劃進度表”內的工程順序的合理性； 對檢修計劃所安排的檢修工程項目，對檢修施工要求和條件，進行統(tǒng)籌調整、協(xié)調、平衡。 對各單位提出的問題進行協(xié)商、解決，對施工所需配合要求進行協(xié)調、確認； 對于操作方提出的設備異常問題，結合設備運行狀況，盡力進行安排處理； 點檢、檢修、生產三方人員在檢修工程施工前，互相溝通、統(tǒng)一思想； 20、項目的實施過程跟蹤與管控答： 對檢修設備零部件裝配難點及實施隱蔽性工序內容；點檢員應及時檢查、確認實績數(shù)據(jù)，達到標準后，方準許檢修人員進行下道工序作業(yè)。 掌控檢修項目進展信息，一旦發(fā)現(xiàn)對整個檢修計劃工期有影響的異常情況，及時上報。 對檢修異常情況進行協(xié)調和處理。 督促檢修方及時做好檢修過程“5S”工作。21、簡述設備計劃檢修的組織原則是什么？答：一是控制，即按照計劃檢修立項規(guī)定嚴格控制定(年)修負荷；二是均衡，即合理安排本區(qū)域檢修主控項目，使每次檢修的負荷量趨于均衡狀態(tài)；三是高效，即充分利用檢修計劃時間，合理安排施工計劃，以有限的檢修力量完成必要的檢修作業(yè)。22、項目周期優(yōu)化的方式及流程答： 項目周期優(yōu)化方式。依據(jù)定期設備檢查數(shù)據(jù)的積累，通過對原始數(shù)據(jù)的分析，來調整解體檢查的周期；通過延長關鍵設備使用壽命，延長檢修項目周期；通過檢修質量和檢修精度的提高，延長設備檢修周期。 項目周期優(yōu)化流程。設備點檢員或區(qū)域工程師提出檢修項目的周期延長建議，作業(yè)長根據(jù)設備運行狀況，對檢修項目周期延長提出初審意見；設備室技術組及管理組人員，提出檢修項目周期延長的審核意見；經(jīng)主管領導批準后報設備部。23、檢修現(xiàn)場“5S”管理要求答： 作業(yè)場地必須用紅白帶圈圍施工區(qū)域。 在顯著位置掛置“正在檢修中”標識旗幟，并將確認后的檢修委托單、檢修