紡紗工藝學(xué)期末復(fù)習(xí)題.doc

第 3 頁 共 3 頁一、 問答題1. 紡紗的基本原理是什么？初加工：紡紗加工前對纖維原料進行初步加工，使其符合紡紗加工的要求。原料選配與混合：合理使用原料，穩(wěn)定成紗質(zhì)量開清：大團 到小塊、小束，同時除雜的過程梳理：橫向聯(lián)系基本消除成單纖維狀但有彎鉤，除雜混合精梳：進一步梳理去除短纖維和細小雜質(zhì)牽伸：抽長拉細條子，纖維伸直去彎鉤并合：多根條子混合，改善均勻度加捻：回轉(zhuǎn)，使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來，給予一定物理機械性能卷繞：半制品在各工序過渡的形式，保證紡紗連續(xù)性2.寫出純棉精梳系統(tǒng)紡紗工藝流程。（原棉）配棉開清棉梳棉精梳前準備精梳并條粗紗細紗后加工精梳紡紗原料開清棉梳棉并條(2-3道)粗紗細紗 后加工 精梳前準備精梳 (預(yù)并條、條卷) (條卷、并卷) (預(yù)并條、條并卷)3. 加工滌綸與棉的梳棉主要工藝有何不同？為什么？化纖特點：雜質(zhì)少，纖維長，整齊度好，強力高，靜電大，回彈性好 1) 分梳元件 錫林針布：大角度、淺齒、弧背，增加轉(zhuǎn)移，防止繞錫林 道夫：道夫轉(zhuǎn)移率要大，角度與錫林差值比棉大 蓋板：植針密度稀些，蓋板花較少 刺輥：大角度 薄型齒條，對化纖穿刺、分梳較好 2) 工藝配制 放大：“速比”、“隔距”、“工作面長度” 加大：壓力 減少：落棉 減?。核俣?. 棉紡工藝中，三類精梳準備工藝的特點是什么？（1）預(yù)并條機條卷機（條卷工藝）特點：國產(chǎn)流程使用較多，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，對纖維伸直作用較好。制成小卷層次清，不粘卷，但小卷橫向條痕明顯，不勻大。（2）條卷機并卷機（并卷工藝）特點：此工序制成小卷，橫向均勻度好，有利于精梳時鉗板的可靠握持，但小卷退卷易粘連發(fā)毛，機器動力消耗大。（3）預(yù)并條機條并卷聯(lián)合機（條并卷工藝）特點：由于牽伸倍數(shù)和并合數(shù)較大，改善了纖維伸直度和小卷均勻度，但條并卷聯(lián)合機占地面積大，且小卷易粘連，對車間溫濕度要求高。5. 緊密紡紗的原理是什么（可以畫圖加以說明）？在緊密紡紗過程中，由于在牽伸部位和紗線形成部位之間加了一個中間區(qū)（即凝聚裝置），通過利用氣流等對牽伸過的須條進行橫向凝聚，這種凝聚工藝的作用使紡紗三角區(qū)的纖維結(jié)構(gòu)變成非常狹窄。在緊密紡紗過程中，纖維的喂入寬度和紡紗三角區(qū)寬度相等時，即消除了紡紗三角區(qū)，使從前羅拉引出的須條立即受到凝聚氣流及相應(yīng)機構(gòu)的控制，使紡出的成紗毛羽減少，紗體光滑緊密堅固。6. 有哪兩類軋棉方法，各有何特點？皮輥軋花：特點：轉(zhuǎn)速低、作用柔和、不易軋斷纖維，綿結(jié)、索絲、疵點少，原棉含雜多，短絨多。鋸齒軋花：特點：轉(zhuǎn)速高、作用劇烈、容易切斷纖維，易產(chǎn)生棉結(jié)索絲等疵點，（有排雜系統(tǒng)）原棉含雜少，短絨率低，棉松散。7. 紡紗工藝中，原料選配的目的是什么？混合的目的是什么？混合方法有哪幾種？原料選配目的：（1）合理使用原料（2）保持生產(chǎn)和成紗、織物質(zhì)量的相對穩(wěn)定（3）節(jié)約原料，降低成本（4）增加花色品種 混合目的：得到均勻的紡紗半制品和細紗。 混合方法：隨機混合和強制性混合強制性混合又分散纖維混合和條子混合8. 當前梳棉機的新工藝新技術(shù)有哪些？高產(chǎn)梳棉機的發(fā)展有如下特點：1）普遍提高錫林速度，提高梳理度，轉(zhuǎn)移率，減輕錫林負荷，提高錫林蓋板間分梳效能。2）普遍采用附加分梳件，刺輥下分梳板和錫林前后罩板處加裝固定蓋板，增強預(yù)分梳和整理梳理。3）采用高質(zhì)量度的全金屬針布，具有尖、淺、密、光、小角度、高耐磨的特點，梳理效果好。4）蓋板小踵趾及蓋板反轉(zhuǎn)，小踵趾減小隔距差以利于充分發(fā)揮蓋板全寬度的梳理作用，蓋板反轉(zhuǎn)使前后區(qū)蓋板與錫林間梳理強弱差異減小，可充分發(fā)揮每根蓋板的梳理、除雜和均混作用。5）適應(yīng)高速的機架和傳動設(shè)計6）順向喂棉，適應(yīng)高速轉(zhuǎn)移，減少纖維損傷預(yù)堵塞7）積極導(dǎo)棉器，適應(yīng)高速8）封閉性與多點吸塵9）多點安全防軋裝置10）提高自動化和微機監(jiān)控顯示工藝參數(shù)11）自調(diào)勻整二、 論述題請你根據(jù)本課程的學(xué)習(xí)，以及自己的實際工作經(jīng)驗，從原料，半成品