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文檔簡介

流量檢測裝置設(shè)計說明書1、 裝置需求:1. 100點流量差壓信號的采集。用鍵盤輸入流量系數(shù),輸入時可顯示;2. 范圍0-1000l/min,采集周期0.5s,信號4-20mA,分辨力0.1%;3. 要求運用數(shù)字濾波(方法自選);4. 計算瞬時流量(l/min)、累計流量(m3/h),并顯示;5. 操作人員可隨時修改流量系數(shù)和切換顯示內(nèi)容(瞬時/累計流量)。 2、 設(shè)計說明書要求:1. 系統(tǒng)構(gòu)成框圖及構(gòu)成說明,包括主要部件的選型及依據(jù);2. DSP與A/D轉(zhuǎn)換芯片連接的電原理圖;3. 程序框圖,包括主要流程;4. 采集、數(shù)字濾波、流量計算程序清單。3、 差壓式流量計基本理論 1.節(jié)流裝置工作原理 差壓式流量計是根據(jù)伯努力方程和流體連續(xù)性原理用差壓法測量流量的,其節(jié)流裝置工作原理如圖1所示,在橫截面H處:流體的平均流速是v1,密度是1,橫截面積是A1;在橫截面L處:流體的平均流速是v2,密度是2,橫截面積是A2。圖1 差壓流量計工作原理圖 根據(jù)流體流動連續(xù)性原理有如下關(guān)系式: v1A11=v2A22 (1) 如果流體是液體,可認為在收縮前、后其密度不變:12 (2) 根據(jù)瞬時流量的定義,即單位時間內(nèi)流體流經(jīng)管道或明渠某橫截面的數(shù)量,所以液體的體積瞬時流量: (3) 根據(jù)伯努利方程(能量守恒定律),在水平管道上Z1Z2,則有如下關(guān)系式: (4) 應(yīng)用伯努利方程和流動連續(xù)性原理,在兩個橫截面上壓力差則有如下關(guān)系式: (5) 將(3)代入(5)式,并整理,則得: (6) 由于, , 定義直徑比, 其中d為工作狀況下節(jié)流件的等效開孔直徑,D為管道直徑,則得到: (7) 這樣可推導出以下的理論流量公式: (8) 又由于流量系數(shù)C的定義是:C= 實際流量/理論流量,可得出節(jié)流式差壓流量計普遍適用的測量體積流量的實際流量公式: (9) 其中,為被測介質(zhì)的可膨脹性系數(shù):對于液體=1; 對氣體、蒸氣等可壓縮流體1 。 根據(jù)累計流量的定義,即在某一段時間內(nèi)流過某橫截面流體的總量,所以液體的體積累計流量為: (10) 因此,我們只要檢測出差壓即可分別計算出瞬時流量和累計流量的大小。2. 差壓變送器工作原理在采用差壓方式進行流量測量時,其流量與差壓呈非線性關(guān)系,即差壓信號與流量之間存在一個開方關(guān)系。為了線性的表達流量,需要對測量系統(tǒng)總的流量信號進行一次開放運算,具體如下: (11)即:應(yīng)用實例:求測量范圍為0-4KPa,輸出4-20mA的帶開方差壓變送器,輸入2KPa差壓值時的輸出電流為多少?輸入2KPa時的輸出電流=mA4、 差壓式流量計硬件設(shè)計 差壓式流量計整體設(shè)計框圖如圖2所示, 首先安裝在管道中的多個節(jié)流裝置檢測出流體差壓,送入差壓變送器轉(zhuǎn)換為相應(yīng)電流(4-20mA);然后DSP控制多路模擬開關(guān)選擇輸出一路電流到放大器,使其轉(zhuǎn)化為相應(yīng)電壓(0-5V);最后信號由A/D采樣后導入到DSP(同時選通第二路電流信號),對多路數(shù)據(jù)進行處理并顯示。圖2 差壓式流量計整體設(shè)計框圖1. 節(jié)流裝置的選型根據(jù)裝置需求 100點流量差壓信號的采集,范圍0-1000l/min,本設(shè)計選用MPA(Multi-Point Averaging Flow meter)流量計(多點測量平均流速流量計)。每個MPA流量計有24點流量信號的采集,相比其他只能2點流量信號采集結(jié)構(gòu)的流量計而言,精度高;同時流量范圍1-15000(m3/h)遠超過設(shè)計指標要求。MPA流量計是一種用于測量管道中液體,氣體或蒸汽等流體流量的新型的差壓式流量計。流體的流量正比于流量計差壓信號的平方根,用戶只需配用差壓計及流量顯示積算儀就可以得到準確的流量測量。(1)與一般的速度式流量計的區(qū)別 :例如:皮托管流量計測量的是某個點的流速;均速管流量計測量的是管道縱向或橫向分布的平均流速。而MPA流量計是測量分布在管道截面上多個點(測量點是嚴格按切比雪夫積分法選取在管道橫截面上)的流體流速并最終得到準確的管道平均流速測量,因此它具有良好的流量測量準確度;(2)與一般節(jié)流式差壓流量計的區(qū)別:與節(jié)流式孔板流量計、v型內(nèi)錐式流量計等相比。MPA流量計的管道壓力損失很小,僅為普通孔板流量計的1/5-1/8,是一種節(jié)能式流量測量儀表;由于測量是通過管道截面多點平均流速的測量來實現(xiàn)的,因此MPA流量計對前直管段要求相對較低,一般表前有5倍D的直管段就可以滿足測量要求,而表后只要有2倍D的直管段就可以滿足要求;場取壓差壓測量技術(shù)措施可抑制測量噪聲,提高信號測量的準確性,測量范圍度一般可達到1:12或更大。MPA流量計的結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖3 MPA流量計的結(jié)構(gòu)圖用MPA流量計測量流量的關(guān)鍵是如何確定特征點(即流速測量點的分布)。目前比較常用的有等環(huán)面法、切比雪夫積分法和對數(shù)線性法。等環(huán)面法將半徑為R的圓管分成n個面積相等的同心圓環(huán)(最中間的為圓)。在每一個圓環(huán)的等面積處設(shè)置測量點,即特征點位置。半徑方向上n個測量點的位置為r1、r2、r3、rn,。切比雪夫積分法是利用切比雪夫插值點ti求函數(shù)在區(qū)間1到1的積分的一種近似算法。經(jīng)過變換,可以求得管內(nèi)半徑方向的測點位置。對數(shù)線性法選擇特征點的原則是把各環(huán)面上的平均速度看作是該環(huán)面上各特征點所測得的速度的算術(shù)平均值。而整個截面上的平均速度就等于各環(huán)面平均速度的算術(shù)平均值。MPA流量計是嚴格按照切比雪夫法選取分布在管道上的流速測量點的,其分布圖如圖4如下: 圖4 流速測量點分布示意圖MPA流量計為低壓差設(shè)計,因此測量氣體時一般不必考慮氣體膨脹系數(shù)的影響。只有在低壓系統(tǒng)中使用(例如常壓系統(tǒng)氣體流量測量),差壓值與系統(tǒng)壓力比(p/P)大于4時需要考慮氣體膨脹性對測量的影響。因此,MPA流量計是一種新型的高性能的流量測量儀表。其參數(shù)指標如下:2. 差壓變送器的選型 根據(jù)裝置需求輸出電流4-20mA,另外考慮到測量范圍、精度等級及工作溫度等多種因素,本設(shè)計選擇ZL1151電容式差壓變送器。ZL1151輸出電流4-20(mA),測量范圍0-40000(KPa),精度等級0.05%,工作溫度-40-140攝氏度,優(yōu)于裝置需求。ZL1151電容式差壓變送器結(jié)構(gòu)圖如圖5所示。圖5 差壓變送器結(jié)構(gòu)圖 產(chǎn)品特點:超級的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量;精度高:數(shù)字精度+(-)0.05%;模擬精度+(-)0.5%+(-)0.1%F.S;量程、零點外部連續(xù)可調(diào),量程比100:1;正遷移可達500%、負遷移可達600%;穩(wěn)定性能好,穩(wěn)定性:0.25% 60個月;耐過壓;固體傳感器設(shè)計;全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強;接觸介質(zhì)的膜片材料可選;低壓澆鑄鋁合金殼體;測量速率:0.2S;小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝;過程連接與其它產(chǎn)品兼容,實現(xiàn)最佳測量;采用16位計算機的智能變送器;標準4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號,遠程操控;支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級; ZL1151電容式差壓變送器關(guān)鍵技術(shù)指標如下:3. 多路模擬開關(guān)的選型 考慮到100點差壓信號的采集需要100路模擬開關(guān)控制,因此本設(shè)計選用13片AD7501芯片,通過DSP發(fā)出控制信號選擇某一路差壓信號輸入。其邏輯結(jié)構(gòu)及引腳如圖6所示,3個地址線A1、A2、A3,1個使能端EN,8路輸入S1、S2-S8,1路輸出Out。圖6 AD7501邏輯結(jié)構(gòu)及引腳圖AD7501性能指標如下:CMOS工藝制造;單8路1模擬多路轉(zhuǎn)換器;16引腳DIP封裝;電源:+/-15V;功耗:300uW;開關(guān)接通電阻:170歐;開關(guān)接通、斷開時間:0.8us;4. 放大電路 由于差壓變送器的輸出信號為電流值,且幅值較小達不到ADC需要的采樣幅值,所以信號首先要經(jīng)過放大器的放大處理,轉(zhuǎn)化為0-5V的電壓信號,如圖7所示,發(fā)射信號經(jīng)一對二極管IN4007的幅值保護后由同相放大器LF357與反相放大器LM318完成信號的放大處理。 圖7 放大電路5. A/D轉(zhuǎn)換器的選型 根據(jù)裝置需求分辨力0.1%,(分辨力是指儀表能顯示的最小數(shù)字(零除外)與最大數(shù)字的百分比),以及采集周期0.5s,所以本設(shè)計選用美國AD公司新近推出的一種性能優(yōu)越、由BMIOS工藝制成的12位模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片ADl674。本芯片采用12位逐次比較方式工作,除了具有較高分辨力0. 05%外,采樣頻率高達100 kHz,即轉(zhuǎn)換速率達10s,片內(nèi)還集成有高精度的基準電壓源與時鐘電路,從而使芯片在不需要任何外加電路和時鐘信號的情況下完成A/D轉(zhuǎn)換,使用非常方便。 AD1674 的基本特點和參數(shù)如下:帶有內(nèi)部采樣保持的完全12 位逐次逼近(SAR)型模/數(shù)轉(zhuǎn)換器;采樣頻率為100kHz;轉(zhuǎn)換時間為10s;具有1/2LSB 的積分非線性(INL)以及12 位無漏碼的差分非線性(DNL);滿量程校準誤差為0.125%;內(nèi)有+10V 基準電源,也可使用外部基準源;四種單極或雙極電壓輸入范圍分別為5V,10V,0V10V 和0V20V;數(shù)據(jù)可并行輸出,采用8/12 位可選微處理器總線接口; ADl674的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及引腳排列如圖8所示。各引腳的符號、類型及意義請參考有關(guān)資料手冊。圖8 ADl674的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及引腳排列6. DSP芯片的選型根據(jù)裝置需求對100點差壓數(shù)據(jù)采集,周期0.5秒,數(shù)據(jù)量較大,對速度有較高要求,同時對精度上要求10位以上,所以本設(shè)計選用TMS320C5402定點dsp處理器。TMS320VC5402是C54x系列的杰出代表,是一款性價比極高的定點DSP,具有速度快(指令周期為10ns ),精度高(32位),192K bytes的存儲空間(64K bytes的程序存儲空間、64K bytes的數(shù)據(jù)存儲空間、64K bytes的I/O空間),功耗低,價格便宜的特點。C54x采用多總線技術(shù),具有一條程序總線、3條數(shù)據(jù)總線和4條地址總線,可同時進行程序指令和數(shù)據(jù)的存取,具有高度的并行性。C54x采用模塊化的設(shè)計,使派生器件得到了快速的發(fā)展,并且采用了最新的芯片制造工藝,提高了芯片的性能,降低了功耗。TMS320C5402基本特點:運算速度快,指令周期為10ns;192K bytes的存儲空間(64K bytes的程序存儲空間、64K bytes的數(shù)據(jù)存儲空間、64K bytes的I/O空間);優(yōu)化的CPU結(jié)構(gòu)。1個40位的算術(shù)邏輯單元、2個40位的累加器、2個40位的加法器、1個1717乘法器和40位的桶型移位器,有4條內(nèi)部總線和2個地址產(chǎn)生器; 低功耗,可在3.3V或2.7V電壓下工作,三個低功耗方式; 智能外設(shè),除標準的串行口和時分復用串行口外,還含有自動緩存串行口(2k buffer)和外部處理器并行口HPI。 TMS320C5402的結(jié)構(gòu)如圖9所示。各引腳的符號、類型及意義請參考有關(guān)資料手冊。圖9 TMS320C5402的結(jié)構(gòu)圖7. DSP與A/D轉(zhuǎn)換芯片的接口設(shè)計 ADl674有2種工作方式:獨立工作方式和完全受控方式。獨立工作方式不需使用全部控制信號,具有專用輸入端口,啟動轉(zhuǎn)換要比完全受控方式精確;完全受控方式要使用全部控制信號,適用于多個需尋址電路掛在同一總線的情況,接口電路對各種控制信號的時序要求嚴格,因此設(shè)計要復雜些.考慮到本系統(tǒng)有多個尋址電路,故采用完全受控方式。完全受控方式下ADl674啟動和讀數(shù)時序如圖10所示。圖10 ADl674啟動和讀數(shù)時序圖 當要啟動AD轉(zhuǎn)換時,只需向ADC寫一任意數(shù)據(jù)即可,此時CE變高,而CS變低,R /C=0,AD1674啟動轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換結(jié)束后STS發(fā)出中斷請求信號,在中斷服務(wù)程序中讀轉(zhuǎn)換結(jié)果,此時,CE變高,同時R /C=1,而CS為低,DSP通過數(shù)據(jù)線從總線驅(qū)芯片74ACT16245讀取AD1674轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)。從完全受控方式的工作時序圖可以看出,無論是進行AD轉(zhuǎn)換還是進行讀取數(shù)據(jù),為了使AD1674能可靠地工作,CE信號需落后R /C信號約50ns。 完全受控工作方式下AD1674與TMS320C5402的接口電路圖如圖11所示。圖11 AD1674與TMS320C5402的接口電路圖5、 差壓式流量計軟件設(shè)計 設(shè)計思想:(1) 首先向DSP發(fā)出輸入流量系數(shù)的中斷請求,然后通過矩陣鍵盤輸入流量系數(shù)并由LED顯示;(2) DSP向多路模擬開關(guān)發(fā)出控制命令,使100點差壓信號在1min內(nèi),以0.5s的數(shù)據(jù)采集周期以次順序通過A/D采樣、數(shù)字濾波、流量計算,(其中每min瞬時流量為每路差壓信號即刻測定流量值,每h累計流量為60min的瞬時流量累加和),最后存儲在分配好的數(shù)據(jù)空間待讀出顯示;(3) 向DSP發(fā)出某一路瞬時流量/累計流量中斷請求,DSP響應(yīng)中斷并從數(shù)據(jù)存儲空間取出流量數(shù)據(jù)進行顯示。1. 軟件設(shè)計流程圖總程序流程圖中斷流程圖數(shù)據(jù)采集及處理流程圖矩陣鍵盤流程圖LED顯示流程圖2. 程序設(shè)計 (1)數(shù)據(jù)采集void main()in it_5402();while(1) start_ad1674(); while( (*(volatile u16*)IFR)0x0001) ) ;void in it_5402(void)/初始化VC5402時鐘和CPU*(volatile u16*)CLKMD=0x0000;while(*(volatile u16*)CLKMD0x0001);*(volatile u16*)CLKMD=0x9807;*(volatile u16*)PMST=0x00A0;*(volatile u16*)SWWSR=0x7fff;*(volatile u16*)SWCR=0x0001;*(volatile u16*)BSCR=0x8802;*(volatile u16*)IMR=0x0001;void sta

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