鋼結(jié)構(gòu)防火施工方案.doc

目目 錄錄 1 適用范圍 1 2 編制依據(jù) 1 3 工程特點(diǎn) 1 4 施工準(zhǔn)備 1 5 現(xiàn)場施工 2 6 工程驗(yàn)收 5 7 質(zhì)量保證措施 5 8 HSE 管理方針 目標(biāo) 7 9 HSE 措施 7 10 施工記錄表格 9 1 1 適用范圍 適用范圍 本方案只適用于中原石化乙烯原料路線改造 MTO 項(xiàng)目 10 萬噸 年聚丙 烯裝置設(shè)備裙座 鋼結(jié)構(gòu)防火施工 2 2 編制依據(jù) 編制依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 CECS24 90 石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范 SH3137 2003 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001 工程聯(lián)絡(luò)單 JBX HX CV FH 001 SEI 結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖總說明 31600CV DP01 0001 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484 2008 3 3 工程概況工程概況 3 1 工程特點(diǎn) 1 工期緊 工程量大 2 交叉作業(yè)和高處作業(yè)多 3 防火涂料施工工序較多 質(zhì)量控制難度大 3 2 施工范圍 4 4 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 序號施工范圍具體施工部位防火材料耐火極限厚度 1 各承重鋼框架 單層框架 多層框架標(biāo)高 10 米以下的框架梁 設(shè)備梁 柱和柱間支撐 當(dāng) 采用封閉樓板時 該層 10 米以上的框架梁 設(shè) 備梁 柱和柱間支撐 2 支撐設(shè)備的鋼支架 全部承重的梁 柱和支 撐 3 鋼管廊 標(biāo)高 4 5 米以下的柱 梁和支撐 當(dāng)最下層橫梁高于 4 5 米時可覆蓋至該橫梁以 下 300mm 處 但不得低于 4 5 米 1 聚合區(qū)鋼 結(jié)構(gòu) 4 設(shè)計圖紙中標(biāo)注 FP 的鋼構(gòu)件 2 鋼裙座設(shè)備裙座 SJ I 室 外厚型鋼 結(jié)構(gòu)防火 涂料 1 5h15mm 4 1 材料的準(zhǔn)備和要求 1 材料的質(zhì)量要求 用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料必須具有國家檢測機(jī)構(gòu)的耐火極限和理化性能 檢測報告及防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和廠家產(chǎn)品質(zhì)量證明書 出廠合格 證 其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求 同時每使用 500t 厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂 料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度 2 防火材料的保管與堆放 防火材料在保管和使用時 必須遵守有關(guān)規(guī)定 應(yīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)專用倉庫 并做好防雨 防潮措施 同時做到通風(fēng)良好 3 防火涂料的施工前檢驗(yàn) a 松散度 適中 不結(jié)塊 b 和易性 將配置好的涂料涂刷在一塊 150 150 的薄鐵板上 涂層厚度為 150mm 鐵板翻轉(zhuǎn)使涂層朝下 涂層不脫落為合格 4 2 施工機(jī)具的準(zhǔn)備和要求 根據(jù)防火涂料施工方法提前準(zhǔn)備好施工機(jī)具 保證其質(zhì)量合格 性能良好 滿足施工要求 主要施工設(shè)備及施工手段用料如下所示 序號機(jī) 具 名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備注 1 壓送式噴涂機(jī) 臺 2 2 磨料罐 臺 2 3 空氣罐 臺 2 4 橡膠管 米 200 5 涂料刷子 抹子 把 200 6 刮刀 個 20 序號機(jī) 具 名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備注 7 砂紙 張 500 8 鋼絲刷 個 20 9 機(jī)械攪拌器 臺 2 10 手推車 輛 5 11 灰桶 個 30 12 測厚針 個 1 5 5 現(xiàn)場施工 現(xiàn)場施工 5 1 鋼結(jié)構(gòu)及其他相關(guān)構(gòu)件安裝完畢 經(jīng)驗(yàn)收合格后并辦理工序交接后 方可 進(jìn)行防火涂料施工 5 2 施工前 鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷的底漆已經(jīng)驗(yàn)收合格并附有交接記錄 5 3 鑒于現(xiàn)場涉及高空作業(yè) 根據(jù)實(shí)際情況 將在需要的施工區(qū)域四周搭設(shè)內(nèi) 外腳手架 必要時可以采用活動架進(jìn)行施工 5 4 為防止涂料飛濺對周圍環(huán)境和結(jié)構(gòu)造成污染 涂裝前對現(xiàn)場已完工的環(huán)境 設(shè)施及不涂裝的金屬構(gòu)件 特別是對已安裝就位的設(shè)備 管道 電氣儀表等進(jìn) 行有效的遮蓋保護(hù) 待全部涂裝工作結(jié)束后予以清除 5 5 施工前 鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈 其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或 其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工 5 6 地腳螺栓和螺母表面不應(yīng)直接涂抹防火涂料 此處先填塞其它保溫材料 保溫棉類材料 加以遮擋 然后再涂抹防火涂料 5 7 金屬網(wǎng)的施工 1 規(guī)格 絲徑為 1mm 孔徑為 20 20mm 金屬網(wǎng)與鋼結(jié)構(gòu)表面間距 5 8mm 為 宜 2 粘接錨固釘 錨固釘間距為 200mm 涂層封口和金屬網(wǎng)接頭間距 100mm 處必 須粘接錨固釘 5 8 施工過程中涂層干燥固化前 環(huán)境溫度不得低于 4 相對濕度不大于 85 當(dāng)環(huán)境高于 20 時 為防止涂層失水過快 應(yīng)對涂層進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 剛涂好 的涂料應(yīng)避免淋雨 5 9 現(xiàn)場施工將采用手工涂抹面層和噴涂機(jī)噴涂底層相結(jié)合的方法進(jìn)行施工 5 10 防火涂料施工分 3 遍完成 總厚度為 15mm 第一遍噴涂厚度 5mm 底料 第二遍 第三遍為手工涂抹 涂抹到設(shè)計要求的厚度 每遍間隔時間為 24 小時 在前一遍基本干燥或固化后再涂抹后一遍 5 11 配料時應(yīng)嚴(yán)格按廠家提供的配合比加料或加稀釋劑 并使稠度適宜 邊配 邊用 每次攪拌好的防火涂料應(yīng)在 2 小時內(nèi)用完 攪拌用水應(yīng)有潔凈的自來水 切忌用污水 廢水 5 12 基層檢查 涂覆前 再次對基層進(jìn)行檢查 確保表面清潔 干燥 防銹涂 層完整 以免影響涂層固有附著力 5 13 涂裝工藝 施工準(zhǔn)備 表面除塵處理 粘接錨固釘 固定金屬網(wǎng) 噴涂 防火涂料 鋪設(shè)金屬網(wǎng) 涂抹防火涂料 涂刷阻燃性防腐蝕涂料 質(zhì)量檢查 驗(yàn)收 5 14 工藝控制 由技術(shù)員對施工工藝進(jìn)行監(jiān)控 質(zhì)檢員對涂層厚度和表面情況 等質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查 做好 自檢記錄 5 15 鋼柱的頂部施工時應(yīng)對防火涂料做出 30 45 的坡口 當(dāng)涂層干燥后 對 坡口用室外型密封膠做好密閉 5 16 當(dāng)防火涂料施工中斷時 涂層應(yīng)留 30 45 的斜面 繼續(xù)施工時 將斜面 清理干凈并潤濕 使新老面結(jié)合良好 5 17 涂層拐角處做成半徑為 R10mm 的圓弧形 具體如下圖所示 5 18 施工過程中 操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度 直到符合設(shè)計規(guī)定的厚 度 方可停止涂抹 5 19 涂層保護(hù) 對在施工過程中產(chǎn)生的半成品和成品 在未交付驗(yàn)收前 應(yīng)對 其進(jìn)行必要的保護(hù)措施 注意防雨 防機(jī)械碰撞 如遇損壞 應(yīng)及時采取修補(bǔ) 措施 如果因碰撞或其他原因?qū)е峦繉訐p壞 必須進(jìn)行修補(bǔ) 修補(bǔ)時 應(yīng)適當(dāng) 擴(kuò)寬損傷面 按損傷涂層深度補(bǔ)足相應(yīng)的材料 5 20 涂 抹 層出現(xiàn)下列情況之一時 應(yīng)重噴 抹 1 涂 抹 層干燥固化不好 粘結(jié)不牢或粉化 空鼓 脫落時 2 鋼結(jié)構(gòu)接頭 轉(zhuǎn)角處的涂 抹 層有明顯凹陷時 3 涂 抹 層表面有浮漿或裂縫寬度大于 1 0mm 時 5 21 施工注意事項(xiàng) 1 剛施工完畢的防火涂料應(yīng)做好防雨措施 2 每次施工完畢 對所用設(shè)備及工具應(yīng)及時清洗干凈 3 現(xiàn)場施工立體交叉作業(yè)較多 應(yīng)多注意安全 6 6 交工驗(yàn)收 交工驗(yàn)收 6 1 現(xiàn)場施工完畢 經(jīng)自檢合格后 通知監(jiān)理 業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收 合格后由監(jiān)理 單位報質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收 6 2 現(xiàn)場施工及驗(yàn)收按照 SH3137 2003 石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)范 及 GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 的相關(guān)要求進(jìn)行 驗(yàn)收時 檢測項(xiàng)目與方法如下 1 用目視法檢測涂料品種與顏色 與選用的樣品相對比 2 用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況 用 0 77 1kg 榔頭輕擊涂層檢測 其強(qiáng)度等 用 1m 直尺檢測涂層平整度 3 用測厚針檢測涂層厚度 所抽查的構(gòu)件數(shù)不小于施工總構(gòu)件數(shù)的 20 但不少于 3 件 單位抽查面積 3m2內(nèi)的檢測點(diǎn)數(shù)量不少于 8 點(diǎn) 6 3 鋼結(jié)構(gòu)防火涂層應(yīng)符合下列要求 1 涂層厚度符合設(shè)計要求 如厚度低于原定標(biāo)準(zhǔn) 但必須大于原定標(biāo)準(zhǔn)的 85 且厚度不足部位的連續(xù)面積的長度不大于 1m 并在 5m 范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類 似情況 2 涂層不宜出現(xiàn)裂縫 如有個別裂縫 其寬度不應(yīng)大于 1mm 3 涂層完全閉合 不應(yīng)露底 漏涂 4 涂層與鋼材之間和各涂層之間 應(yīng)粘結(jié)牢固 無空鼓 脫層和松散等情況 5 涂層表面應(yīng)無乳突 7 7 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施 7 1 質(zhì)量保證體系 7 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號控 制 點(diǎn) 名 稱控 制 內(nèi) 容控制級別 1 材料檢驗(yàn) 復(fù)驗(yàn) 材料合格證 質(zhì)量證明書 技術(shù)資料 外 觀質(zhì)量 B 2防火層施工層數(shù) 厚度 表面質(zhì)量B 3 交工驗(yàn)收涂層厚度 表面質(zhì)量 質(zhì)量驗(yàn)收資料審查A 7 3 質(zhì)量管理措施 項(xiàng)目經(jīng)理 趙洪江 項(xiàng)目總工 甘順發(fā) 工 程 部 萬 根 懷 技 術(shù) 部 王 宏 科 供 應(yīng) 部 張 慷 施工班組 安 監(jiān) 站 王 嶺 質(zhì)檢站 陳偉 經(jīng) 營 部 溫 宏 偉 綜 合 辦 馬 秀 勝 1 健全質(zhì)量保證體系和機(jī)構(gòu) 明確各部門及施工人員的質(zhì)量職責(zé) 2 制定質(zhì)量計劃 目標(biāo)及管理措施 制定質(zhì)量控制點(diǎn) 將施工質(zhì)量全過程納入 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理 3 切實(shí)做好質(zhì)量檢查 整改措施的制定和實(shí)施 4 嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工 8 HSE8 HSE 管理方針 目標(biāo)管理方針 目標(biāo) 1 HSE 方針 遵循 FCC HSE 方針 安全第一 預(yù)防為主 全員動手 綜合治 理 改善環(huán)境 保護(hù)健康 科學(xué)管理 持續(xù)發(fā)展 2 HSE 目標(biāo) 我們在本項(xiàng)目的目標(biāo)是采取以預(yù)防為主的計劃 保護(hù)健康 安 全與環(huán)境不受損失 實(shí)現(xiàn)重大火災(zāi) 重大設(shè)備事故 特大交通事故 因工 死亡事故 重大環(huán)境污染 重大危險化學(xué)品事故為零 追求最大限度的不 發(fā)生事故 不損害人身健康 不破壞環(huán)境 創(chuàng)一流的 HSE 業(yè)績 9 HSE 措施措施 1 施工人員須進(jìn)行安全培訓(xùn)以及入廠教育后 方可上崗作業(yè) 進(jìn)入現(xiàn)場必須勞 保著裝 2 在防火施工前對施工人員進(jìn)行交底 熟悉涂料施工的危害 使所有從事防 火涂料的工人都了解安全技術(shù)要求 知道可能涉及的危險 并知道所有給予的 保護(hù)措施 3 噴涂作業(yè)人員必須佩帶專門的噴涂服 護(hù)目眼鏡 在噴涂作業(yè)區(qū)域設(shè)置明 顯的安全標(biāo)識和警告牌 防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場 4 涂料濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑 肥皂水清洗 濺入眼睛要用水充 分沖洗 并立即就醫(yī)治療 每天下班后用水清洗自己 并將口罩 眼鏡等清洗 干凈 5 防火施工過程中施工人員必須配戴安全口罩 護(hù)目鏡等適合的勞保用品 6 廢棄的涂料必須放到指定的地方進(jìn)行儲存 不能隨便丟棄 以免污染環(huán)境 7 在工作完成后應(yīng)適當(dāng)?shù)那謇憩F(xiàn)場 將廢棄的涂料桶 放到指定的容器 避 免污染環(huán)境 8 防火施工的腳手架搭設(shè)要由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)架子隊(duì)并按照 中原石化乙 烯原料路線改造 MTO 項(xiàng)目 10 萬噸 年聚丙烯裝置架設(shè)施工技術(shù)方案 規(guī)定的 要求進(jìn)行搭設(shè) 并在所搭設(shè)的區(qū)域內(nèi)拉設(shè)警戒繩 設(shè)置監(jiān)護(hù)人 9 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須正確佩戴安全帽 高空作業(yè)必須系掛安全帶 且安 全帶要高掛低用 10 拌料機(jī)用電必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置 防止短路和觸電事故發(fā)生 11 施工期間現(xiàn)場應(yīng)做好防火 防毒等安全措施 12 材料擺放區(qū)域 嚴(yán)禁煙火 配備專用滅火器 涂料進(jìn)場由專人點(diǎn)驗(yàn) 分 批次 品名整齊堆放 12 除遵守以上規(guī)定外 還必須符合 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范 GB50484 2008 中的有關(guān)規(guī)定 同時須遵守公司項(xiàng)目 業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定 HSE 管理體系 項(xiàng)目經(jīng)理 趙洪江 項(xiàng)目副經(jīng)理 張海濤 安監(jiān)站 王嶺 工 程 部 萬 根 懷 供 應(yīng) 部 張 慷 技 術(shù) 部 王 宏 科 綜 合 辦 馬 秀 勝 質(zhì) 檢 站 陳 偉 經(jīng) 營 部 溫 宏 偉 1010 施工記錄表格 施工記錄表格 防火層施工檢查記錄 SH T 3543 G209 附 工程工作危害分析表 JHA 分析 施工班組 工作危害分析工作危害分析工作危害分析工作危害分析 JHA JHA JHA JHA 記錄表記錄表記錄表記錄表 施工單位 施工單位 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司作業(yè)區(qū)域 作業(yè)區(qū)域 聚丙烯裝置聚丙烯裝置工作任務(wù)工作任務(wù)防火層施工防火層施工 分析人員及崗位 分析人員及崗位 趙利軍趙利軍 審核人 審核人 楊志輝楊志輝分析日期分析日期20112011 年年 0707 月月 1919 日日 以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施 序序 號號 工作工作 步驟步驟 危害或潛危害或潛 在事件在事件 主要主要 后果后果 發(fā)生發(fā)生 頻率頻率 管理措施管理措施 員工勝員工勝 任程度任程度 控制措施控制措施 L LS SR R 建議采取的風(fēng)險控建議采取的風(fēng)險控 制措施制措施 1 施工交底 未對防火層施工提 出具體要求 延誤工期 人身傷害 從未 發(fā)生 每次檢查 按施工方案嚴(yán)格執(zhí) 行 勝任 1 15 55 5 對施工人員進(jìn)行交底 并經(jīng)安全人員認(rèn)可 2 人員 培訓(xùn) 未對作業(yè)的 HSE 內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn) 人身傷害 設(shè)備損壞 偶爾 發(fā)生 每次培訓(xùn) 有 HSE 管理規(guī)定 嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 2 24 48 8 施工安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目 HSE 內(nèi)容 作業(yè)環(huán)境和 作業(yè)過程存在的危害 采取的防范措施 人員 的職責(zé) 應(yīng)急處理 的 交底和培訓(xùn) 離電線過近 安全 距離不足 人身傷害 偶爾 發(fā)生 每次檢查 有 HSE 管理規(guī)定 嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 有施工負(fù)責(zé)人 安全 管理人員對施工環(huán)境 進(jìn)行確認(rèn) 2 24 48 8 作業(yè)前要明確作業(yè)點(diǎn)要 求 確認(rèn)作業(yè)環(huán)境 安 全距離不足時 要采取 可靠安全措施 3 工作環(huán)境 檢查確認(rèn) 惡劣天氣人身傷害 從未 發(fā)生 每次檢查 有 HSE 管理規(guī)定 嚴(yán)格執(zhí)行 勝任 有施工負(fù)責(zé)人 安全 管理人員對天氣情況 進(jìn)行監(jiān)督