電氣設(shè)備檢修規(guī)程.doc

精品文檔 1歡迎下載 目目 錄錄 第一章第一章 6KV6KV 開關(guān)柜檢修開關(guān)柜檢修 1 1 1 0 6KV 開關(guān)柜概述及技術(shù)規(guī)范 1 2 0 檢修周期 項目 1 3 0 檢修項目 2 4 0 檢修前的準(zhǔn)備工作 2 5 0 檢修項目及質(zhì)量要求 3 第二章第二章 400V400V PCPC MCCMCC 檢修 檢修 5 5 1 0 概述 5 2 0 檢修周期 項目 5 3 0 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 4 0 低壓二次配電裝置引用標(biāo)準(zhǔn) 6 5 0 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 6 0 操作開關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 7 0 信號燈具 端子排檢修標(biāo)準(zhǔn) 6 第三章第三章 變壓器檢修變壓器檢修 8 8 1 0 概述 8 2 0 引用標(biāo)準(zhǔn) 8 3 0 檢修周期 項目 8 4 0 檢修工藝及質(zhì)量要求 8 5 0 廠用變壓器檢修工藝規(guī)程 低壓油浸變壓器 SM9 系列 引用標(biāo)準(zhǔn) 9 6 0 低壓油浸變壓器檢修周期 項目 9 7 0 檢修工藝及質(zhì)量要求 10 第四章第四章 電動機(jī)檢修電動機(jī)檢修 1212 1 0 電動機(jī)概述及技術(shù)規(guī)范 12 2 0 檢修周期及檢修項目 12 3 0 大修前的準(zhǔn)備工作 12 4 0 解體的工藝要求 12 5 0 定子檢修項目與標(biāo)準(zhǔn) 13 6 0 轉(zhuǎn)子檢修項目與標(biāo)準(zhǔn) 13 7 0 軸承的檢修工藝與標(biāo)準(zhǔn) 14 8 0 直流電機(jī)電樞的檢修 14 9 0 直流電機(jī)電刷裝置的檢修 14 10 0 電動機(jī)的干燥 14 11 0 電動機(jī)線圈頭尾辯別方法 15 精品文檔 2歡迎下載 12 0 電動機(jī)的組裝與試轉(zhuǎn) 16 13 0 直流電機(jī)的常見故障及處理 17 14 0 直流電機(jī)的試驗項目 周期和要求 17 15 0 交流電動機(jī)的試驗項目 周期和要求 19 第五章第五章 直流屏檢修直流屏檢修 2222 1 0 概述及技術(shù)規(guī)范 22 2 0 日常維護(hù)要點 22 3 0 工作原理 22 4 0 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 23 5 0 蓄電池的維護(hù)檢修周期 項目 24 第六章第六章 電力電纜檢修電力電纜檢修 2828 1 0 概述 28 2 0 技術(shù)規(guī)范 28 3 0 電纜選擇與敷設(shè) 28 4 0 檢修周期 項目 31 第七章第七章 電收塵檢修電收塵檢修 3333 1 0 電收塵概述及技術(shù)規(guī)范 33 2 0 檢修周期及項目 33 3 0 檢修前的準(zhǔn)備工作 33 4 0 解體的工藝要求 33 5 0 方法技巧與實驗 34 第八章第八章 進(jìn)相機(jī)檢修進(jìn)相機(jī)檢修 3535 1 0 概述技術(shù)指標(biāo) 35 2 0 檢修周期及項目 35 第九章第九章 水電阻檢修水電阻檢修 3636 1 0 概述技術(shù)指標(biāo) 36 2 0 檢修周期及項目 36 3 0 部件檢修工藝標(biāo)準(zhǔn) 36 4 0 調(diào)節(jié)及運(yùn)行中常見故障及處理 37 5 0 使用與維護(hù) 38 第十章第十章 照明系統(tǒng)檢修照明系統(tǒng)檢修 3939 1 0 概述 39 精品文檔 3歡迎下載 2 0 檢修周期 項目 39 3 0 工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 39 4 0 照明故障處理 44 第一章 6KV 開關(guān)柜檢修 1 0 6KV 開關(guān)柜概述及技術(shù)規(guī)范 精品文檔 4歡迎下載 1 0 1 6KV 開關(guān)柜概述 我廠的 6KV 開關(guān)柜全部是鎧裝交流金屬封閉移開式開關(guān)柜 真空斷路器為中置式手車 1 0 2 6KV 開關(guān)柜檢修技術(shù)規(guī)范 1 1 檢修前準(zhǔn)備工作 1 1 0 檢修準(zhǔn)備和條件 1 1 1 制定安全技術(shù)措施 做好技術(shù)交底工作 使每一個參加檢修工作的員都了解檢修項 目和內(nèi)容 1 1 2 擬定好檢修方案 確定檢修項目 編排工期進(jìn)度 1 1 3 準(zhǔn)備好檢修場所和工器具 1 1 4 準(zhǔn)備好專用工作服和其他防護(hù)用品 1 1 5 準(zhǔn)備好相關(guān)資料 記錄本 表格 檢修報告等 1 1 6 準(zhǔn)備好所用材料 備品備件 1 1 7 辦理工作票 完成開工手續(xù) 1 2 解體檢修的條件 斷路器達(dá)到規(guī)定的分 合閘次數(shù)或累計分 合閘電流值 就要在運(yùn)行中記錄斷路器 分 合閘故障 分 合閘次數(shù) 分 合閘電流值 對頻繁操作的斷路器 要記錄計 數(shù)器的動作次數(shù) 以作為解體檢修的依據(jù) 記錄某氣室發(fā)生內(nèi)部故障異常現(xiàn)象 1 3 真空斷路器技術(shù)參數(shù) ZN63 12 真空斷路器技術(shù)參數(shù) 僅供參考 名稱 單 位 參數(shù) 額定電壓 KV12 額定電流 A 630 1250 1600 3150 額定短路開斷電流 KA 31 5 40 額定短時耐壓 1min KV42 二次回路耐壓 1min V2000 額定短路電流持續(xù)時間 S4 儲能時間 S 15 三相分合閘同期性 ms 2 主回路電阻 60 630A 45 1250 1600A 35 2000A 分閘時間 ms 50 合閘時間 ms 75 主回路觸頭總行程 mm11 1 主回路觸頭超行程 mm3 5 0 5 觸頭磨損量 mm 3 分閘線圈電阻 DC220V 1 11 合閘線圈電阻 DC220V 1 11 精品文檔 5歡迎下載 注 因設(shè)備不同 具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 請參考隨機(jī)附帶資料 1 3 1 綜合保護(hù)裝置 綜合保護(hù)裝置具有完善的保護(hù)功能 高可靠性和高抗干擾能力 在電動機(jī)啟動或電 流發(fā)生突變時 保護(hù)裝置不得出現(xiàn)誤動 拒動 裝置黑屏及數(shù)據(jù)丟失等情況 完 整的就地操作和顯示 完善的自檢功能 網(wǎng)絡(luò)時間同步功能 強(qiáng)大的通訊能力 保 護(hù)和監(jiān)控分開處理能力 變壓器回路應(yīng)裝設(shè)速斷 過流 過負(fù)荷 接地 零序保護(hù)及非電量保護(hù) 如溫度 瓦斯 油位保護(hù)等 高壓電動機(jī)回路應(yīng)裝設(shè)速斷 過流 過負(fù)荷 單相接地 低電壓等保護(hù) 環(huán)形鐵芯 式電流互感器應(yīng)有接地故障監(jiān)測功能 所有額定容量為 2000KW 及以上高壓電動機(jī) 應(yīng)帶有三相縱聯(lián)差動保護(hù)繼電器 以保護(hù)電動機(jī)繞組 2 0 檢修周期及項目 2 0 1 檢修周期 2 0 1 1 大修周期 一般在投入運(yùn)行后的 1 年內(nèi)和以后每隔 3 年大修一次 運(yùn)行過程中發(fā) 現(xiàn)異?；蛟诔惺芏搪冯娏骱髴?yīng)進(jìn)行大修 2 0 1 2 小修周期 一般每年 2 次 3 0 檢修項目 3 0 0 真空開關(guān)的大修項目 3 0 1 真空滅弧室清掃檢查 3 0 2 檢查各緊固件狀況 3 0 3 檢查各操作傳動機(jī)構(gòu)的連接部件 3 0 4 檢修生銹 變形 損壞彈簧 3 0 5 檢查主回路的導(dǎo)電部位 3 0 6 檢查真空滅弧室真空度 3 0 7 主回路觸點開距 超程測試調(diào)整 3 0 8 操作機(jī)構(gòu)自由脫扣測試 3 0 9 開關(guān) 五防 閉鎖裝置的檢查測試 3 0 10 開關(guān)機(jī)械特性測試 3 0 11 大修的電氣試驗和運(yùn)行 3 0 2 0 真空開關(guān)的小修項目 3 0 2 1 處理存在隱患和缺陷 3 0 2 2 檢查主回路插件的接觸情況 3 0 2 3 開關(guān)操作機(jī)構(gòu) 儲能機(jī)構(gòu)緊固加油 ZS1 開關(guān)為電磁行程檢查 3 0 2 4 檢查開關(guān)分合閘及儲能指示是否正確 3 0 2 5 ZS1 開關(guān)合閘接觸器檢查 觸點打磨 3 0 2 6 分合閘線圈電阻值 對地絕緣測試 轉(zhuǎn)換開關(guān)切換檢查 4 0 檢修前的準(zhǔn)備工作 4 0 1 查閱相關(guān)檔案 了解開關(guān)柜的運(yùn)行情況 4 0 1 1 運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常 事故 記錄 承受短路的次數(shù)和情況 4 0 1 2 查閱檢修記錄 確定開關(guān)檢修項目 4 0 1 3 查閱上次大修總結(jié)報告和技術(shù)檔案 4 0 1 4 查閱相關(guān)試驗記錄 了解運(yùn)行情況 4 0 1 5 進(jìn)行大修前的試驗 確定附加檢修項目 4 0 2 編制大修工程技術(shù)措施 組織措施計劃 4 0 2 1 人員組織及分工 精品文檔 6歡迎下載 4 0 2 2 施工項目及進(jìn)度 4 0 2 3 特殊項目的施工方案 4 0 2 4 確保施工安全 質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施 4 0 2 5 主要施工工具 設(shè)備明細(xì)表 主要材料明細(xì)表 4 0 2 6 繪制必要的施工圖 4 0 3 維修注意事項 4 0 3 1 對運(yùn)行中的真空斷路器進(jìn)行外觀檢查時 要防止不小心進(jìn)入高壓危險區(qū)域 4 0 3 2 當(dāng)真空斷路器處于 分閘 狀態(tài) 小車整體處于開關(guān)柜外時 才能檢修操作 4 0 3 3 真空斷路器采用電動儲能 彈簧分合閘操作機(jī)構(gòu) 在檢修前要釋放儲能 4 0 3 4 注意 勿使真空開關(guān)的絕緣殼體 法蘭的熔接部分和排氣管的壓接部分碰觸硬物 而損壞 4 0 3 5 真空開關(guān)管外表面臟污時 應(yīng)使用汽油等溶劑擦拭干凈 4 0 3 6 進(jìn)行操作時 注意力要集中 不得疏忽大意 掉落物件損壞其他裝置 4 0 3 7 不許用濕手 臟手去觸摸真空斷路器 4 0 3 8 切勿將斷路器當(dāng)腳踏平臺使用 不許將其他物件放置在斷路器上面 4 0 3 9 拆卸真空斷路器零部件的程度不得超過實際需要 4 0 3 10 必須注意 松動過的螺栓螺帽之類零部件 恢復(fù)時要完全緊固 與之配套的彈 簧墊圈要換新 保證彈簧墊圈的彈性 4 0 3 11 檢修工作結(jié)束后 要認(rèn)真的清點工器具和其他物件 仔細(xì)檢查是否有物件遺留 到開關(guān)中 5 0 檢修項目及檢修質(zhì)量要求 5 0 1 真空開關(guān)的檢修 5 0 1 1 檢查外觀有無異常 特別是外表面有無臟污 裂紋 爬電現(xiàn)象 做相應(yīng)處理 5 0 1 2 檢測觸頭磨損量 用觸頭超行程數(shù)據(jù)的變化來判斷 超出允許范圍時需更換開關(guān) 管 5 0 1 3 在真空斷路器合閘狀態(tài)下 用肉眼檢查能否看見套著觸頭超行程彈簧的連桿上的 紅色標(biāo)記 如果看不見 則需更換開關(guān)管 5 0 1 4 用肉眼檢查真空開關(guān)管可動軸部分的目標(biāo)線 若看不到目標(biāo)線 則需更換開關(guān)管 5 0 1 5 根據(jù)計數(shù)器的讀數(shù)確定真空開關(guān)管分合閘次數(shù) 分合閘次數(shù)達(dá)到 10000 次時 需 進(jìn)行耐壓試驗 分合閘次數(shù)達(dá)到 20000 次時 需更換開關(guān)管 5 0 1 6 用耐壓試驗的方法來判斷真空開關(guān)管的真空度 將真空開關(guān)管處于斷開狀態(tài) 在 開關(guān)管觸頭間加試驗電壓 具體方法 用一可調(diào) 50Hz 交流電源電壓 以 20KV min 的升壓速度 一直升到斷路器的工頻耐壓值 如果在電壓上升過程中 因放電使電流表指針擺動 則立即降低電壓到零 然后再緩慢升壓 如此操作 2 3 次 如果真空開關(guān)管能夠承受工頻耐壓值 10S 以上時間 則認(rèn)為正常 真空開 關(guān)管不正常時 隨著施加電壓的升高 電流也增加 電流表指針偏轉(zhuǎn)就會超刻度 5 0 2 高壓帶電部分檢修 5 0 2 1 外觀檢查主回路 導(dǎo)電部分有無變色 核實夾緊狀態(tài)是否正常 可動聯(lián)結(jié)部件 接觸點油膏的附著情況是否變化 如果油膏變色或硬化 清除并更換新的油膏 固定聯(lián)結(jié)部件夾緊裝置是否正常 有松動之處必須緊固 檢查絕緣外殼 支撐 絕緣子是否有破損 爬電現(xiàn)象 精品文檔 7歡迎下載 5 0 2 2 絕緣電阻測定 用 2500V 搖表測定各部分絕緣電阻 若測定值小于標(biāo)準(zhǔn)值 用 干布拭干凈絕緣件表面后再次測定 若多次測定后 絕緣電阻值仍不能達(dá)到要 求 應(yīng)查清原因 5 0 2 3 測定接觸電阻 在真空斷路器主回路端子間通過 10 100A 直流電流 測定真空 開關(guān)管兩個端子間 主回路端子間必須檢測部位的電壓降 5 0 2 4 開關(guān)主回路母線固定螺栓加厚墊之間應(yīng)留有 5mm 間隙 不得構(gòu)成環(huán)流 5 0 3 真空開關(guān)操作機(jī)構(gòu)部分的檢修 5 0 3 1 外觀檢查和檢修 5 0 3 1 1 緊固松動部分 5 0 3 1 2 部件生銹 變形 損傷檢查 生銹部件處理銹斑后要涂抹適量防銹油 以防再 次生銹 部件變形 損傷影響到操作機(jī)構(gòu)的靈活性時 必須更換 5 0 3 1 3 清理各傳動機(jī)構(gòu)老化變質(zhì)潤滑油脂 并涂抹適量新油脂 5 0 3 2 分合閘操作試驗 5 0 3 2 1 手動分 合閘操作試驗 5 0 3 2 1 1 采用電磁操作機(jī)構(gòu)的斷路器 用手操動手柄合閘操作 再用手按動脫扣按鈕 進(jìn)行分閘操作 應(yīng)確認(rèn)真空斷路器分 合閘動作無異常 5 0 3 2 1 2 采用電動彈簧儲能的操作機(jī)構(gòu)斷路器 用手動操作方式 使儲能機(jī)構(gòu)儲能 先按下手動合閘按鈕進(jìn)行合閘操作 然后按下手動分閘按鈕進(jìn)行分閘操作 如此 手動儲能 合閘 分閘試驗操作 2 3 次 應(yīng)確認(rèn)斷路器儲能 分 合 閘動作無異常 5 0 3 2 2 自由脫扣試驗 5 0 3 2 2 1 采用電磁操作機(jī)構(gòu)的斷路器 用手操動手柄合閘操作 并保持在合閘位置上 然后按下脫扣按鈕使斷路器脫扣 然后緩慢撥回手柄 核實能否進(jìn)行下一次 操作 確認(rèn)操作無異常 5 0 3 2 2 2 采用電磁操作機(jī)構(gòu)的斷路器 以手動方式儲能 然后按下脫扣按鈕使斷路器 脫扣 應(yīng)確保斷路器脫扣先動作 然后再次儲能 核實能否進(jìn)行下一次操作 確認(rèn)操作無異常 5 0 3 2 3 通電分 合閘試驗 將專用試驗電源接到斷路器相應(yīng)控制端子上 接通控制 回路電源 確認(rèn)斷路器電動方式的儲能 分閘 合閘無異常 5 0 3 3 分合閘操作試驗時 應(yīng)核實真空斷路器的分合閘指示和操作次數(shù)計數(shù)器能否正 常工作 5 0 3 4 最低工作電壓 測定最低分合閘動作電壓和最低脫扣動作電壓的方法 在合閘操作回路或脫扣 操作回路內(nèi)串接可調(diào)變阻器和直流電流表 調(diào)節(jié)變阻器的電阻來測定最小動作 電流 按下式求出最低動作電壓 最低合閘動作電壓 最小合閘動作電流 x 測試中測得的電阻值 V 最低脫扣動作電壓 最小脫扣動作電流 x 測試中測得的電阻值 V 5 0 4控制部分的檢修 5 0 4 1控制回路元件 5 0 4 1 1 核實控制元件安裝部分的夾緊狀態(tài) 若有松動 必須緊固 5 0 4 1 2 核實輔助開關(guān)的動作情況 若動作不良進(jìn)行調(diào)整 5 0 4 1 3 檢查輔助開關(guān)觸點的導(dǎo)通情況 若有氧化 磨損嚴(yán)重接觸不良等情況 需處理 或更換 5 0 4 1 4 檢查控制接觸器 控制繼電器等觸點狀況 若有氧化 磨損嚴(yán)重接觸不良等情 況 需處理或更換 精品文檔 8歡迎下載 5 0 4 2 測定絕緣電阻 用 500V 兆歐表 控制線路搖表測對地絕緣電阻 測試時將線 路上的電子器件如綜保 變送器等接線拆開 防止損壞 整個控制回路絕緣 電阻應(yīng)大于 2M 5 0 5 高壓真空接觸器的檢查準(zhǔn)則 序 號 檢查項 目 檢查方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處理方法 1 觸頭磨 損量 用肉眼觀察或用儀器測量觸 頭行程量的方法進(jìn)行 根據(jù)測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù)作對比 判斷觸 頭狀況是否正常 若觸頭壽命已到 則更換真空 開關(guān)管 若觸頭磨損量在允許 范圍內(nèi) 則調(diào)整觸頭超行程量 直至達(dá)到使用要求 2 機(jī)構(gòu)的 摩擦聲 用管鉗之類工具夾住轉(zhuǎn)軸 在用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸的同時 檢 查真空開關(guān)管的轉(zhuǎn)軸和軸承 部分及輔助操作機(jī)構(gòu)等部件 根據(jù)是否有摩擦聲 轉(zhuǎn)動部分是否靈活 最低吸引動作電壓下 動作是否正常可靠 若有摩擦聲 動作不靈活 檢 查轉(zhuǎn)軸軸承是否正常 否則應(yīng) 更換或清洗軸承 3 分合閘 最低動 作電壓 調(diào)節(jié)合閘回路試驗電源電壓 使動作電壓達(dá)到額定電壓的 80 左右 檢測真空開關(guān)是否 正常 能可靠動作 若真空開關(guān)動作的不 是異常的緩慢 當(dāng)電 源電壓降低額定電壓 的 80 左右時 能可 靠動作且線圈溫度不 過高時 就可認(rèn)為無 異常 如果電源電壓降到額定電壓 80 時 真空開關(guān)動作出現(xiàn)異常 如觸頭動作緩慢 有異響聲等 現(xiàn)象 則需檢查傳動機(jī)構(gòu)是否 動作靈活 合閘線圈是否有局 部短路現(xiàn)象 4 輔助觸 頭 檢查輔助觸頭是否有氧化 積灰異物附著 觸頭移動行 程 開距是否正常 用肉眼或儀器測量觸 頭接觸電阻 超行程 開距是否否好要求 有氧化 積灰異物附著時 進(jìn) 行清理 超行程 開距不符合 要求時進(jìn)行調(diào)整或更換新配件 5 緊固部 分是否 松動 檢查固定螺栓 絲 是否有 松動現(xiàn)象 如有松動 進(jìn)行緊固處理 在 緊固過程中 不可用力過大 且保證配套的彈簧墊圈等小物 件正?？捎?第二章第二章 400V400V PCPC MCCMCC 檢修 檢修 1 0 概述 1 0 1 我廠低壓控制柜 采用抽屜式低壓配電系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計時段和設(shè)計院的不同 各線的柜體結(jié)構(gòu)有所不同 2 0 檢修周期 項目 2 0 1 檢修周期 隨主設(shè)備大 小修 2 0 2 檢修項目 2 0 2 1 抽屜檢修 2 0 2 2 自動空氣開關(guān)檢修 2 02 3 接觸器 磁力起動器的檢修 精品文檔 9歡迎下載 2 02 4 熱繼電器檢修 3 0 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3 0 1 抽屜檢修 3 0 1 1 對抽屜柜粉塵進(jìn)行全面清理 3 0 1 2 抽屜合閘機(jī)構(gòu)在推拉時應(yīng)動作靈活 輕便 無卡阻 碰撞現(xiàn)象 門鎖裝置好用 閉鎖可靠 3 0 1 3 抽屜動觸頭與靜觸頭中的接線順序應(yīng)一致 觸頭接觸應(yīng)緊密 3 0 1 4 控制回路的動 靜電路接插件連接應(yīng)緊密 彈性接觸良好 3 0 1 5 二次配線應(yīng)整齊 信號燈 指示儀表應(yīng)齊全 端子排 操作機(jī)構(gòu)及動力線無損壞 3 0 1 6 用 500V 搖表測相對地及相間絕緣應(yīng)大于 20M 控制回路對地絕緣電阻值 1M 3 1 接觸器 磁力起動器的檢修 3 1 1 檢查接觸器 磁力起動器各部零件有無損傷或缺少 可動部分應(yīng)動作靈活 無卡澀 現(xiàn)象 滅弧裝置應(yīng)完整 清潔 分 合閘迅速可靠 其規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計要求 3 1 2 觸點表面應(yīng)平整 不應(yīng)有損壞或嚴(yán)重?zé)g痕跡 觸點接觸應(yīng)緊密 各觸頭分 合動 作應(yīng)準(zhǔn)確 3 1 3 線圈絕緣良好 表面無損傷 接線應(yīng)牢固正確 3 1 4 接觸器的可動觸頭彈簧及軟銅帶不應(yīng)阻礙銜鐵的自由動作 3 1 5 保護(hù)裝置應(yīng)齊全 其規(guī)范應(yīng)符合要求 熱繼電器的熱元件與被保護(hù)電器應(yīng)正確配合 使用 3 1 6 接觸器 磁力起動器線圈通電后應(yīng)處于可靠接通狀態(tài) 不應(yīng)有劇烈的 連續(xù)的分 合現(xiàn)象 各螺絲應(yīng)緊固 動 靜鐵芯光面應(yīng)清潔無污垢 無凹凸不平 短路環(huán)完好 彈簧壓力適當(dāng) 3 1 7 電磁鐵的中凸部分和鐵芯間應(yīng)留有 0 15 0 20mm 間隙 確保在失電時銜鐵可自動 脫開 3 1 8 可逆的接觸器 磁力起動器 必須有不使兩個吸引線圈同時通電的電氣互鎖和機(jī)械 互鎖裝置 3 2 熱繼電器 3 2 1 檢查熱繼電器的各部零件有無缺損 其規(guī)范是否符合被保護(hù)電器的要求 3 2 2 雙金屬片要保持原有的金屬光澤 接通良好 3 2 3 在設(shè)備發(fā)生故障通過很大的短路電流后 應(yīng)檢查熱元件和雙金屬片有無明顯的變形 3 2 4 熱繼電器完整 絕緣良好 各部螺絲緊固無過熱 3 2 5 熱繼整定值與被保護(hù)電動機(jī)電流值相符 自動復(fù)位和手動復(fù)位功能應(yīng)正常 3 3 二次回路及繼電器 3 3 1 二次回路接線符合設(shè)計要求 柜內(nèi)配線編號應(yīng)與圖紙一一對應(yīng) 端子排 繼電器接 線緊固可靠 用 500V 搖表測各回路絕緣電阻在 0 5M 以上 3 3 2 各時間繼電器 電流繼電器 電壓繼電器 中間繼電器等外殼完好無破損 觸點動 作靈活 接觸可靠 無過熱變色痕跡 動作值符合定值單要求 3 3 3 控制開關(guān)動作靈活 無卡澀現(xiàn)象 觸點通斷可靠 信號燈指示正確 無過熱 變色 跡象 3 3 4 各控制變壓器 PT CT 完好無損傷 聲音正常 線圈完好 鐵芯固定完好無松動 3 3 5 電壓表 電流表 電能表 功率因數(shù)表回路接線正確 接觸可靠 無開路 短路現(xiàn) 象 表計完好校驗合格 指示準(zhǔn)確 精品文檔 10歡迎下載 3 3 6 保護(hù)傳動試驗符合設(shè)計要求 各項試驗合格 3 4 母線的檢修 3 4 1 各柜內(nèi)屏頂及引流母線接觸良好 連接螺栓應(yīng)緊固 母線無過熱 母線接頭間隙符 合要求 3 4 2 母線支持絕緣子完好無破損 壓接緊固可靠 3 4 3 母線熱縮絕緣套完好無破損 一 二次保險座接觸緊密無破損 必要時更換 保險 兩側(cè)接線可靠 4 0 低壓二次配電裝置引用標(biāo)準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)引用 GB T1 1 1993 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則及制造廠說明書標(biāo)準(zhǔn) 采用電力系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定的低壓二次配電設(shè)備的術(shù)語 符號和代號 如有特殊用法 使用時將予以說明 5 0 檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 0 1 二次配線檢修工藝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 0 1 1 配電盤內(nèi)的配線應(yīng)排列整齊 接線正確 牢固 與圖紙一致 5 0 1 2 配線在兩個端子之間不允許有接頭及分支線 配線端部須套上絕緣標(biāo)號頭 并標(biāo) 明編號 5 0 1 3 在盤內(nèi)配線及電纜芯線應(yīng)成排成束 垂直或水平 有規(guī)律可配置 其長度超過 200mm 時 應(yīng)加可拆卸的扎帶或線卡子 5 0 1 4 所有與配電盤連接電纜 在與端子排相連接前 都應(yīng)用電纜卡子固定在支架上 使端子不受任何機(jī)械應(yīng)力 5 0 1 5 對二次回路電纜截面的要求 控制回路和電壓回路的銅芯截面不得小于 1 5mm2 電流回路的銅芯截面不得小于 2 5mm2 5 0 1 6 各端子排列整齊 端子標(biāo)志清楚 無燒損碳化現(xiàn)象 6 0 操作開關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6 0 1 各種操作開關(guān) 按鈕動作應(yīng)正確 無卡澀 安裝牢固 標(biāo)志齊全 6 0 2 零件完整 觸點無燒損 氧化膜 表面清潔 檢修時可用金相砂布打光 限位器位 置正確 接點有一定壓力 6 0 3 膠木外殼無裂紋 無碳化過熱現(xiàn)象 6 0 4 修后操作開關(guān)應(yīng)進(jìn)行校驗 7 0 信號燈具 端子排檢修標(biāo)準(zhǔn) 7 0 1 信號燈具檢修 7 0 1 1 燈具完備 清潔 7 0 1 2 安裝牢固 7 0 1 3 試驗好用 7 0 2 端子排檢修 7 0 2 1 清潔整齊 端子完好 無碳化 7 0 2 2 安裝牢固 螺絲齊備 7 0 2 3 端子及整個端子排有明顯 齊全的標(biāo)志 7 0 3 控制電纜檢修標(biāo)準(zhǔn) 7 0 3 1 新放鎧塑電纜彎曲半徑 R 6d 電纜終端和沿電纜敷設(shè)路線上應(yīng)有標(biāo)牌 電纜標(biāo) 牌標(biāo)號應(yīng)正確完整 并寫明敷設(shè)日期 7 0 3 2 電纜中間接頭應(yīng)用接線盒 干包接頭兩端鉛皮間應(yīng)有連線 7 0 3 3 電纜排列整齊 固定牢固 無下沉 標(biāo)志齊全 正確 盤內(nèi)電纜孔應(yīng)封堵嚴(yán)密 7 0 3 4 引進(jìn)盤 柜的電纜應(yīng)排列整齊 避免交叉 7 0 3 5 線束長度超過 200mm 時 應(yīng)用線夾或扎帶固定 精品文檔 11歡迎下載 7 0 3 6 盤內(nèi)電纜芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律配置 不得歪斜 交叉 備用芯應(yīng)留有適當(dāng)余 度 7 0 3 5 交 直流回路二次電纜對地絕緣電阻用 1000V 搖表測量 阻值不應(yīng)小于 1M 7 0 4 繼電器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7 0 4 1 繼電器外部檢查 外殼完好無積灰 手按動測試時 動作靈活無卡阻現(xiàn)象 7 0 4 2 內(nèi)部清潔 無灰塵 油污 雜物 7 0 4 3 可動部分靈活不卡澀 無異物 各種間隙合適 參照具體繼電器說明書 7 0 4 4 各部件安裝完好 螺絲應(yīng)擰緊 焊接頭應(yīng)牢固可靠 無虛焊 脫焊 7 0 4 5 觸點無燒痕 麻點 觸點閉合要有足夠的壓力 動 靜觸頭接觸時應(yīng)中心對正 7 0 4 6 擦拭 修理各觸點時 禁止使用砂紙 銼等粗糙器件 燒蝕處可用細(xì)砂條修理 并用鹿皮或綢布抹凈 7 0 4 7 整定把手應(yīng)能可靠地固定在整定位置 整定螺絲插頭與整定孔的接觸良好 7 0 4 8 各種時間繼電器的鐘表機(jī)構(gòu)及可動系統(tǒng)在前進(jìn)和后退過程中動作應(yīng)靈活 其觸點 的閉合要可靠 7 0 4 9 繼電器底座端子板上的接線螺釘?shù)膲航討?yīng)緊固可靠 引向相鄰端子的接線鼻子之 間要有一定距離 以免相碰 參照各種繼電器隨產(chǎn)品說明書 下表僅供參考 JT3 系列直流電磁繼電器數(shù)據(jù) 超行程 mm斷開距離 mm壓力 克 常開常閉初壓力終壓力 1 5 4 3 5 70 90 7 0 4 10 絕緣試驗 用 500 搖表測量 全部端子對底座 磁導(dǎo)體絕緣電阻不小于 50M 線圈對觸點及各觸點間的絕緣電阻不小 于 50M 各線圈間的電阻小于 10M 精品文檔 12歡迎下載 第四章第四章 電動機(jī)電動機(jī)的的檢修檢修 1 0 電動機(jī)概述及技術(shù)規(guī)范 我廠的電動機(jī)為高 低壓交流電動機(jī)與直流電機(jī) 分布在全廠內(nèi)外 其技術(shù)規(guī)范以表 格形式進(jìn)行表述 2 0 檢修周期及檢修項目 2 1 6KV 0 4KV 電動機(jī)及直流電機(jī) 2 1 1 檢修周期 2 1 1 1 大修 嚴(yán)格按照電機(jī)檢修滾動計劃進(jìn)行 原則上隨機(jī)組的大修而進(jìn)行 檢修計劃 的制定遵循以下原則 對起動頻繁 環(huán)境惡劣 易出故障的電機(jī)適當(dāng)縮短大修周期 如磨煤機(jī) 排粉機(jī) 給水泵前置泵等電機(jī) 對于運(yùn)行情況良好 環(huán)境潔凈 干燥 利 用小時數(shù)比較低的電動機(jī) 可酌情延長大修周期 但應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)小修維護(hù) 以免失修 2 1 1 2 小修 一般電機(jī)每年小修兩次 也隨機(jī)組的小修而進(jìn)行 公用系統(tǒng)電機(jī)要適當(dāng)安 排 2 1 2 檢修項目 大修工作要作好充分準(zhǔn)備工作 了解設(shè)備的運(yùn)行狀況 存在的缺陷 重點注意的地方 等 大修項目如下 2 1 2 1 電動機(jī)解體 清除灰塵 污垢 2 1 2 2 電動機(jī)定子的檢修 2 1 2 3 電動機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修 精品文檔 13歡迎下載 2 1 2 4 電動機(jī)軸承的檢修 2 1 2 5 冷卻系統(tǒng)的檢修 2 1 2 6 繞線式電機(jī)滑環(huán)的檢修 2 1 2 7 直流電機(jī)電樞的檢修 2 1 2 8 直流電機(jī)電刷裝置的檢修 2 1 2 9 復(fù)裝前的驗收 2 1 2 10 電動機(jī)的組裝與試運(yùn)轉(zhuǎn) 2 0 小修項目如下 2 0 1 電機(jī)表面灰塵及通風(fēng)系統(tǒng)清理 2 0 2 滑環(huán)與電刷的檢查 2 0 3 軸承檢查 必要時添加軸承用潤滑脂 2 0 4 檢查引線 接頭 定子作電氣試驗 測絕緣 直流電阻 2 0 5 小修后的電機(jī)需進(jìn)行適當(dāng)試轉(zhuǎn) 聽其聲音及試轉(zhuǎn)情況 3 0 大修前的準(zhǔn)備工作 3 1 電機(jī)大修之前 檢修負(fù)責(zé)人必須將所修電機(jī)的設(shè)備缺陷 運(yùn)行狀況了解清楚 以確定 大修項目 3 2 根據(jù)大修項目 制定所需材料與備品計劃 3 3 根據(jù)大修項目 制定大修進(jìn)度 工時計劃 人員安排 3 4 檢修前應(yīng)將所需圖紙資料備齊 現(xiàn)場記錄本和記錄表格準(zhǔn)備好 3 5 準(zhǔn)備好所用工具及專用工具 對起吊工具要認(rèn)真檢查 必要時作拉力試驗或金屬探傷 3 6 檢修前組織學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程 技術(shù)要求及安全措施 4 0 解體的工藝要求 4 1 電動機(jī)檢修的一般注意事項 4 1 1 使用抽轉(zhuǎn)子的工具 如假軸 拐臂 橫梁等要牢靠 導(dǎo)鏈 鋼絲繩 卡環(huán)應(yīng)符合受 力標(biāo)準(zhǔn)并完好 4 1 2 檢修場地要有充足的照明 定子膛內(nèi)檢查應(yīng)使用低壓行燈 4 1 3 檢修所使用的電氣工具 如手電鉆 手提砂輪 電動吹塵器等 使用時外殼一定要 可靠接地 4 1 4 在解體過程中 端蓋 鋼絲繩 工具等任何東西都切忌碰觸定子線圈端部 滑環(huán) 風(fēng)扇等部位也要保護(hù)好 4 1 5 轉(zhuǎn)子端部線圈 鼠籠條端環(huán) 滑環(huán)引線絕緣套及風(fēng)扇均不得作為著力點及支撐點 4 1 6 用鋼絲繩吊起轉(zhuǎn)子 大蓋等重物時 要綁扎或掛牢 防止起吊后滑動或滑脫 避免 發(fā)生設(shè)備及人身事故 4 1 7 陰雨天或周圍環(huán)境濕度大 要注意防止電機(jī)絕緣受潮 工作間斷時 定轉(zhuǎn)子要用帆 布 塑料布 蓋好 室外長期存放 要做好防淋防銹措施 4 1 8 電機(jī)解體時 所拆下的螺絲 墊圈及其它零部件要做好標(biāo)記 妥善保管 以備裝復(fù) 使用 裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)檢查定子內(nèi)膛 防止金屬小用具 墊圈 鋸條等物品遺留于內(nèi) 4 1 9 如遇有高空作業(yè) 要配戴好安全帶 并遵守高空作業(yè)規(guī)程 使用火焊應(yīng)遵守其注意 事項 并做好防火措施 4 1 10 起吊所用單軌吊 導(dǎo)鏈應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人指定專人操作 操作時應(yīng)精力集中 聽從 指揮 4 1 11 如遇有其它工作小組或班組在現(xiàn)場有交叉作業(yè)時 應(yīng)互相照顧 注意安全 4 2 一般電機(jī)的解體工藝與要求 精品文檔 14歡迎下載 4 2 1 拆除電機(jī)接線與地腳螺絲及外殼接地線 做好標(biāo)記 將三相電纜短路接地 通知機(jī) 械部分有關(guān)班組 解開靠背輪 4 2 2 在吊車行程允許的情況下 為檢修方便可將電機(jī)吊離基礎(chǔ) 放在平地用方木墊好 準(zhǔn)備檢修 如吊車行程有限可將電機(jī)原地吊起 調(diào)整角度 用方木墊平待修 4 2 3 扒下電機(jī)靠背輪 推扒時應(yīng)用火焊加熱 扒時應(yīng)用鋼絲繩將千斤頂 扒子及靠背輪 聯(lián)在一起吊起 以防靠背輪扒下時砸傷腳 4 2 4 拆除兩端端蓋 拆下大端蓋螺絲 在上頂螺絲時 要注意兩邊同時上 使其間隙一 致 然后調(diào)整好吊鉤與端蓋的中心位置 扶好端蓋 用撬棍將端蓋撬出 當(dāng)脫離軸承 套時 要注意切勿碰傷端部線圈 4 2 5 吊裝拐臂于靠背輪軸面 拐臂套盡可能的裝到軸的根部 如果軸面與拐臂套間隙超 過 10mm 時 應(yīng)用木條填充其間隙 使其緊固 防止轉(zhuǎn)子滑脫 目測調(diào)整吊環(huán)于轉(zhuǎn)子 重心處 4 2 6 調(diào)整重心后 抽出轉(zhuǎn)子過程中 在定子兩端各有一人觀察間隙 將吊鉤起升后 轉(zhuǎn) 子重心變化情況隨時告知工作負(fù)責(zé)人 因轉(zhuǎn)子間隙一般較小 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)指揮吊鉤 操作者 使鋼絲繩逐漸吃力 試調(diào)移動吊鉤位置 直到轉(zhuǎn)子處于定子膛內(nèi)中心位置 此時轉(zhuǎn)子間隙應(yīng)均勻 兩端人員扶好軸頭 指揮行車慢慢向外移動 抽出轉(zhuǎn)子放到檢 修位置 用木塊墊好 5 0 定子檢修項目與標(biāo)準(zhǔn) 5 1 定子各部位吹掃灰塵 清除油污 若線圈端部與鐵芯油垢太多 可用竹刀仔細(xì)的刮除 并用干凈的抹布浸四氯化碳或甲苯或純凈的汽油擰干后擦拭 5 2 檢查端部墊塊 綁線 固定端部線圈的端環(huán)有無松動或因松動使絕緣產(chǎn)生嚴(yán)重磨損 如有以上現(xiàn)象 應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)絕緣與加固處理 5 3 檢查端部線圈表面應(yīng)清潔 絕緣完好 無過熱 膨脹流膠 絕緣老化和脫膠等現(xiàn)象 電機(jī)引出線應(yīng)完好 絕緣無破裂 老化及機(jī)械損傷的痕跡 若電機(jī)線圈端部有短路或 斷路的現(xiàn)象 應(yīng)盡可能地將其主絕緣剝掉處理短路故障或焊接好斷路點 一般不要截 掉線圈 應(yīng)保持三相電流平衡 延長其使用壽命 處理上層線圈槽口故障時 可將該 線圈兩端部綁線 墊塊全部割掉 打出該槽楔 取出線圈進(jìn)行處理 然后再嵌入 要 重新墊好匝間絕緣 再按規(guī)定處理主絕緣 并涂環(huán)氧絕緣漆 5 4 檢查槽楔應(yīng)無松動 過熱 磨損 變色 凸起等現(xiàn)象 墊條槽楔應(yīng)無移動現(xiàn)象 如有 應(yīng)重新打槽楔處理 5 5 定子鐵芯檢查 鐵芯表面應(yīng)清潔無生銹 通風(fēng)溝應(yīng)暢通 端部應(yīng)無開焊現(xiàn)象 鐵芯無 松散 過熱 磨損的痕跡 如鐵芯損壞嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行處理 并做鐵損試驗 合格后才能 使用 直流電機(jī)應(yīng)檢查主磁極 換向磁極的固定螺絲是否緊固 裝在各極上的線圈有 無松動 絕緣有無損壞和變色 檢查各磁極線圈間連接線是否完好 連接螺絲是否緊 固 焊接頭是否良好 引出線絕緣和固定是否良好可靠 檢查主磁極 換向磁極間的 距離 若等距偏差超過允許值或磁極在機(jī)座內(nèi)歪斜 則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整并作好記錄 對定 子的檢查合格后 應(yīng)測量并接繞組 串接繞組 包括換向極繞組和補(bǔ)償繞組 和輔助 勵磁繞組的直流電阻 檢查有無匝間短路 脫焊或斷線 5 6 定子接線盒檢查 接線盒絕緣板或絕緣瓷瓶應(yīng)完好無損 接線柱螺絲 平墊 彈簧墊 應(yīng)齊全完好 電機(jī)及電纜引線鼻子應(yīng)無過熱現(xiàn)象 如有過熱現(xiàn)象 應(yīng)重新打磨處理或 更換新的鼻子 電機(jī)及電纜引線鼻子的焊接或壓接應(yīng)良好 引線與線鼻子焊接點外側(cè) 如有斷股現(xiàn)象 且超過截面積的 10 時 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或重新壓接線鼻子 5 7 定子線圈做電氣試驗 絕緣電阻 6KV 高壓電機(jī)應(yīng)在 6M 以上 380V 電機(jī)應(yīng)在 0 5 M 以上 直流電機(jī)應(yīng)在 1 M 以上 直流電阻與過去相比應(yīng)無大的變化 三相誤差 不超過最小值的 2 直流電機(jī)的各繞組直流電阻值與原始記錄比較 在換算成同一 精品文檔 15歡迎下載 溫度時 其偏差不得大于 2 若更換了磁極線圈或調(diào)換過連接線時 應(yīng)作每個極的 極性試驗 要求極性安排符合圖紙 耐壓試驗 1 5UH 交流耐壓通過 2 5 UH 直流耐 壓通過 低壓電機(jī)用 2500V 搖表 直流電機(jī)交流耐壓 1000V 1min 通過 6 0 轉(zhuǎn)子檢修項目與標(biāo)準(zhǔn) 6 1 清掃灰塵 油垢 通風(fēng)溝應(yīng)暢通無堵塞現(xiàn)象 6 2 轉(zhuǎn)子鐵芯檢查 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無過熱 磨損 變色 燒傷 銹蝕等現(xiàn)象 轉(zhuǎn)子鐵芯 應(yīng)壓接緊 壓鐵應(yīng)無開焊等現(xiàn)象 6 3 風(fēng)扇及平衡塊檢查 6 3 1 風(fēng)扇葉片應(yīng)無彎曲 歪斜 裂紋 掉葉片等現(xiàn)象 糾正風(fēng)扇葉片時應(yīng)注意防止斷裂 6 3 2 風(fēng)扇應(yīng)固定牢靠 熱裝風(fēng)扇的止動定位鎖 或螺絲 應(yīng)緊固 風(fēng)扇螺絲應(yīng)擰緊不松 動 6 3 3 檢查平衡塊螺絲應(yīng)緊固 無位移現(xiàn)象 鎖口應(yīng)可靠 6 4 轉(zhuǎn)子鼠籠條檢查 鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機(jī)要仔細(xì)檢查鼠籠條及短路環(huán)是否有裂紋及短條現(xiàn) 象 若發(fā)現(xiàn)短路環(huán)有裂紋 應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊 銀焊或銅焊 6 5 用小錘逐根輕輕敲擊鼠籠條接近短路環(huán)部位 聽其聲音和敲擊后的震顫感覺 逐根判 斷有無裂紋或斷裂 并用粉筆做好標(biāo)記 用銀焊或銅焊進(jìn)行補(bǔ)焊 或重新更換新鼠籠 條 補(bǔ)焊完后 應(yīng)用銼刀將其銼平 以保證定 轉(zhuǎn)子間隙 7 0 軸承的檢修工藝與標(biāo)準(zhǔn) 7 1 滾動軸承的檢修與標(biāo)準(zhǔn) 7 1 1 兩端軸承用汽油清洗干凈 注意毛刷毛毛不能遺留于軸承內(nèi) 為防止棉紗頭遺留于 軸承內(nèi) 所以禁止使用棉紗 破布清洗 清洗干凈后仔細(xì)檢查內(nèi)外滾道 滾柱 滾珠 表面應(yīng)無破碎 脫皮和麻點 支架應(yīng)完好 無裂紋破碎現(xiàn)象 并且不磨擦內(nèi)外套 7 1 2 軸承間隙測量 用細(xì)鉛絲放于滾道和滾珠 或滾柱 之間 使其轉(zhuǎn)動軸承后壓扁取 出 用千分尺測量鉛絲受力點的厚度 即為軸承間隙 7 1 3 檢查軸承內(nèi)套與軸結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損 如有磨損 軸需做刷鍍處理 刷鍍處理時 軸緊力一般不宜超過 0 03mm 檢查外套與端蓋軸承座膛孔的結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損 7 1 4 更換軸承時 加熱溫度最高不得超過 110 扒卸軸承時應(yīng)盡量使其內(nèi)套兩側(cè)均勻 受力 防止扒偏 裝軸承時要裝到位 7 1 5 軸承潤滑油脂的更換 軸承滾道間要填充足夠的潤滑油脂 內(nèi)外油檔蓋潤滑油脂量 應(yīng)占容積的 1 2 1 3 一般視電機(jī)的轉(zhuǎn)速而定 不同規(guī)格的潤滑脂嚴(yán)禁混合使用 8 0 直流電機(jī)電樞的檢修 清理積灰和油污 清灰前 對有軸承襯套的電機(jī) 不應(yīng)將密封油蓋和軸承襯套拆下 對無軸承襯套的滾動軸承應(yīng)用布包好 然后才允許清灰 清灰時應(yīng)特別注意清凈升高 片和端部線圈間的塵埃 應(yīng)反復(fù)多清理幾次 電樞鐵芯的徑向和軸向風(fēng)道也應(yīng)反復(fù)清 理 對電樞的檢查通常分成如下幾個部分 8 1 換向器表面應(yīng)光滑 無過熱變色和灼痕 橢圓度和偏擺度應(yīng)符合要求 換向片倒角和 片間云母下刻應(yīng)符合要求 8 2 電樞槽襯 絕緣應(yīng)無老化 脆裂現(xiàn)象 槽楔應(yīng)緊固 無松動 碎裂等情況 8 3 升高片和并頭套應(yīng)無變形 扭曲 焊接良好 無變色 開焊 斷裂等情況 端部綁線 應(yīng)整齊 平整 無松動 碎裂 變色 繞組上不允許有油灰及其它物質(zhì) 8 4 檢查風(fēng)扇的鉚釘 焊縫和葉片應(yīng)無明顯缺陷 固定螺絲和墊圈應(yīng)緊固 齊全 平衡塊 應(yīng)緊固無松動 8 5 檢查軸頸 軸瓦或滾動軸承應(yīng)良好 并對滾動軸承進(jìn)行清洗和換新油或更換 精品文檔 16歡迎下載 8 6 對電樞鐵芯 拉緊螺桿和風(fēng)道墊塊進(jìn)行檢查 疊片應(yīng)無松散變形 拉緊螺桿應(yīng)緊固 風(fēng)道墊塊應(yīng)無扭曲 平衡塊應(yīng)緊固無松動 9 0 直流電機(jī)電刷裝置的檢修 電刷裝置的正常檢修 除對刷架座圈 刷架 刷握進(jìn)行吹灰清掃和擦凈外 還應(yīng)檢查 刷架的絕緣套管 絕緣墊片等應(yīng)良好無損傷 耐壓試驗應(yīng)合格 刷握應(yīng)無變形 尺寸 符合要求 內(nèi)壁無燒毛 損壞 壓簧和拉簧均應(yīng)保持彈性良好 無過熱 變色 壓指 與刷握體的鉚釘完好 鉚釘無磨細(xì) 鉚釘孔無磨大等情況 壓簧頭部絕緣塊應(yīng)良好 無裂紋 短缺 檢查刷握與刷架間接觸面應(yīng)平整 刷辮與刷架間的連接應(yīng)平整 連接 良好 10 0 電動機(jī)的干燥 10 1 應(yīng)進(jìn)行干燥的電動機(jī) 10 1 1 在檢修中全部更換或部分更換過線圈的電動機(jī) 10 1 2 在定子檢修中 定子線圈 槽楔等局部檢修 消缺過的電動機(jī) 10 1 3 因受潮而使電動機(jī)絕緣電阻降低 高壓電動機(jī)接近運(yùn)行時的絕緣電阻值低于每千 伏 1M 10 2 電動機(jī)干燥的注意事項 10 2 1 進(jìn)行干燥時為避免不必要的熱損失 應(yīng)用石棉布或棚布將電機(jī)蓋好 為達(dá)到持續(xù) 通風(fēng) 在電機(jī)覆蓋物的最高處與最低處應(yīng)留通風(fēng)孔 10 2 2 進(jìn)行干燥時 線圈的最高溫度 按照電阻法 不得超過 90 按照溫度計不得超 過 70 開放冷卻電機(jī)的出口空氣溫度 最高不得超過 60 用外部加熱法進(jìn)行干 燥時 距熱源近的地方 用溫度表測得最高允許 90 10 2 3 進(jìn)行干燥時 需在線圈 鐵芯的幾個部位進(jìn)行測溫 溫度表應(yīng)和電機(jī)各部位接觸 良好 測溫頭應(yīng)用油泥封于測溫部位上 使其與空氣隔絕 10 2 4 進(jìn)行干燥時 要逐漸加熱升溫 容量在 50KW 及以上的電動機(jī) 一般應(yīng)經(jīng) 3 4 小 時達(dá) 60 經(jīng) 7 8 小時達(dá) 70 溫度表測量 對于小容量的電機(jī)溫度升高所需要 的時間較短 達(dá)到允許的最高溫度后 應(yīng)將溫度保持平衡 直到干燥為止 10 2 5 在整個干燥過程中 應(yīng)測定線圈的絕緣電阻 并測量鐵芯與線圈的溫度 在溫度 尚未穩(wěn)定前 至少每 30min 記錄一次 在溫度穩(wěn)定后 則每隔一至二小時記錄一次 干燥開始前 應(yīng)測量絕緣電阻 在記錄溫度的同時 再測量絕緣電阻 采用電流干燥 時 在測量絕緣電阻時 應(yīng)將干燥電機(jī)所用的電源斷開 按要求記錄溫度與絕緣電阻 并記錄定子電流的大小 10 2 6 干燥初期絕緣電阻要下降 隨著干燥的逐步進(jìn)行 絕緣電阻從下降停止到逐步升 高直到穩(wěn)定不變 并要保持 3 4 小時 可認(rèn)為干燥結(jié)束 10 3 電機(jī)干燥的幾種方法 10 3 1 定子鐵損法 用定子鐵損法干燥時 對于大型電機(jī)勵磁線圈可以穿過定子內(nèi)膛 小型電機(jī)可直接繞在電機(jī)的外殼上 勵磁線圈的絕緣應(yīng)良好 幾個電機(jī)同時干燥時 可把每一臺電機(jī)的勵磁線圈串聯(lián)在一起 接在一個電源上 進(jìn)行干燥前 要先測量定 子鐵芯的尺寸 經(jīng)過計算確定勵磁線圈的匝數(shù) 勵磁電流和導(dǎo)線的截面 勵磁線圈的匝數(shù)用下式計算 W 45V QB 104 式中 V 干燥時勵磁線圈的電壓 伏 Q 定子鐵芯有效截面積 厘米 2 B 定子鐵芯的磁通密度 高斯 一般在 6000 7000 高斯 由于測量誤差 計算出的匝數(shù)通電流后 應(yīng)檢查電流大小是否合適 一般要選截面較 大的導(dǎo)線 相當(dāng)于導(dǎo)線額定電流的 50 70 即可 否則導(dǎo)線在干燥中會造成過熱而損 傷 精品文檔 17歡迎下載 10 3 2 外部加熱干燥法 此方法一般只適用于小型電機(jī) 可用 白熾燈或紅外線燈放在定子端部或內(nèi)膛 外部 加以覆蓋進(jìn)行烘烤 利用干蒸氣或電爐絲作熱源的烘房 用熱風(fēng)機(jī)吹風(fēng) 均勻加熱 電機(jī)各部 10 3 3 短路干燥法 用短路電流進(jìn)行干燥時 通常是降低電壓至電機(jī)額定電壓的 8 10 并將電機(jī)轉(zhuǎn)子堵 固定住 干燥繞線式電機(jī)時 可將電機(jī)轉(zhuǎn)子回路降低電壓至電機(jī)轉(zhuǎn)子額定電壓的 8 10 而把 定子繞組短路 注意 用短路電流進(jìn)行干燥時 沒有正常的通風(fēng) 因此必須特別注意并控制電機(jī)的 發(fā)熱溫度 以保證不突破最高溫度 因進(jìn)水或浸濕嚴(yán)重的電機(jī) 禁止用短路干燥法 11 0 電動機(jī)線圈頭尾辯別方法 11 1 交流法 先用萬用表或搖表測定哪一對出線是同一相的 再將任意兩相串聯(lián)起來 接在單相交 流電源上 電壓約為電機(jī)額定電壓的 40 第三相接一只交流電壓表或白熾燈 若 電壓表擺動并有讀數(shù)或白熾燈泡亮 說明第一相繞組的末端和第二相繞組的首端是連 在一起的 若電壓表不動或白熾燈泡不亮 說明第一相繞組的末端和第二相繞組的末 端是連在一起的 將第一相和第二相繞組的首端和末端作好標(biāo)記后 再用同樣的方法確定第三相的首端 和末端 如圖所示 圖 1 圖 2 11 2 直流法 將線圈接線試驗 若在開關(guān)剛合上瞬間 萬用表 在 mA 檔 指針擺向零的一邊 則 電池正極所接的線頭與萬用表正極所接的線頭同為首端或末端 反之 則電池正極所 接的線頭與萬用表負(fù)極所接的線頭同為首端或末端 作好標(biāo)記逐個試驗 即可確定各 相頭 尾 如圖 3 所示 11 3 短路自感應(yīng)法 如圖 4 所示 接線后 用手慢慢盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子 若毫安表指針擺動大時 20mA 以上 則重新調(diào)換線頭試驗 直到電流擺動最小 5mA 以內(nèi) 時 即表示聯(lián)在一起的是頭或 尾 圖 3 圖 4 精品文檔 18歡迎下載 12 0 電動機(jī)的組裝與試轉(zhuǎn) 12 1 電動機(jī)的組裝 電動機(jī)的組裝工藝與解體相反 注意事項相同 組裝后應(yīng)達(dá)到下列 要求 12 1 1 組裝后應(yīng)經(jīng)預(yù)防性試驗合格 12 1 2 電動機(jī)定子 轉(zhuǎn)子 鐵芯 線圈 端蓋外殼 風(fēng)扇 接線盒各部位應(yīng)無灰塵 油 垢 銹斑等 槽楔應(yīng)打緊 定子內(nèi)膛嚴(yán)禁有任何遺留物 12 1 3 滑動式軸承的電動機(jī)定 轉(zhuǎn)子間隙 S最大 S最小 S平均的值應(yīng)小于 10 軸封 與軸的間隙應(yīng)小于 0 05mm 且不與軸磨擦 直流電機(jī)應(yīng)測量主磁極和換向磁極的氣 隙 測量風(fēng)扇與機(jī)座間的端面和徑向間隙 測量電樞的串動量 復(fù)查和記錄換向器的 尺寸和偏擺度等 12 1 4 端蓋 軸承蓋 油檔蓋 接線盒裝好后 接縫應(yīng)嚴(yán)密 螺絲應(yīng)旋緊 墊圈應(yīng)齊全 鍵槽與鍵完好 靠背輪于軸應(yīng)緊密配合 12 1 5 風(fēng)扇完好無損 固定螺絲應(yīng)齊全 緊固可靠 外風(fēng)扇不與端蓋 外罩相磨擦 12 1 6 繞線式轉(zhuǎn)子的電動機(jī) 刷握下沿與滑環(huán)應(yīng)有 2 3mm 的間隙 調(diào)整好刷握與滑環(huán)的 相對中心位置 電刷與刷握應(yīng)有 0 1 0 2mm 的間隙 刷架滑環(huán)與轉(zhuǎn)子回路絕緣應(yīng)良好 非同相刷辮不能互相接觸 更換電刷應(yīng)有 75 接觸面 刷握刷架及定 轉(zhuǎn)子接線應(yīng)牢 固可靠 引線應(yīng)完好 12 1 7 軸封應(yīng)完好 更換的潤滑脂 規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合要求 電機(jī)整體組裝完畢后 用手 盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活 無卡澀及磨擦現(xiàn)象 12 1 8 接線應(yīng)按標(biāo)記正確無誤 引線截面應(yīng)足夠 線鼻子焊線或壓接線應(yīng)牢靠 兩線鼻 子結(jié)合面應(yīng)無氧化層及污物 應(yīng)涂導(dǎo)電膏或凡士林 螺絲壓接應(yīng)緊固 以防過熱 接 頭相間及對地絕緣應(yīng)良好 12 1 9 應(yīng)遵循 工完 料盡 場地清 的文明施工原則 12 2 電動機(jī)修后試轉(zhuǎn)的幾點要求 12 2 1 電動機(jī)修后試轉(zhuǎn)應(yīng)取得相關(guān)工作人員的許可 并共同對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的外觀檢查 弄清急停按鈕所在位置 直到確定無異常情況后 方可起動空試 12 2 2 一般電機(jī)冷態(tài)下允許連續(xù)起動 2 3 次 熱態(tài)時只允許起動一次 12 2 3 試運(yùn)中 如有振動 冒火 噪音等異常時 應(yīng)看情況立即停止試運(yùn)并查明原因 直流電機(jī)應(yīng)著重監(jiān)視空載電流和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是否正常 電機(jī)各部有無過熱 電刷有無換 向火花 12 2 4 電動機(jī)空載試運(yùn)至少應(yīng)在 40 分鐘以上 檢查電機(jī)各部位應(yīng)無異常 12 2 5 測量電機(jī)三相空載電流應(yīng)平衡 并與上次比較無大變化 不平衡電流要 5 12 2 6 測量電機(jī)軸向串動 滑動軸承應(yīng)在 2 4mm 之間 滾動式軸承應(yīng)小于或等于 0 5mm 12 2 7 測量電機(jī)的振動值 標(biāo)準(zhǔn)如下 額定轉(zhuǎn)速 r min 300015001000 750 以下 振動雙振幅 mm 0 060 100 130 16 說明 振動速度與振幅單位的換算 Sf 0 0225 Vf Sf 為振幅 Vf 為振動速度 12 2 8 待以上各項檢查確無異常后 方可驗收 12 2 9 當(dāng)電機(jī)帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)時 應(yīng)有機(jī)械負(fù)責(zé)人聯(lián)系檢查 送電 起動 電氣負(fù)責(zé)人應(yīng)到 現(xiàn)場配合試轉(zhuǎn) 12 2 10 電動機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行溫升穩(wěn)定后 應(yīng)不超過該電機(jī)絕緣極限溫度允許值 其標(biāo)準(zhǔn)如 下 YAEBFHC 90 105 120 130 155 180 180 精品文檔 19歡迎下載 13 0 直流電機(jī)的常見故障及處理 13 1 電機(jī)不能起動或達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速 13 1 1 進(jìn)線或主要線路開路 處理 首先檢查是否有缺相現(xiàn)象 熔斷器是否良好 電源電壓是否正常 接觸器接點 是否接觸良好 電刷與換向器接觸是否良好 換向磁極線圈 補(bǔ)償線圈 串聯(lián)線圈各 接頭之間焊接和聯(lián)接是否良好 有無開路情況 通常用萬用表或試燈進(jìn)行檢查 查出 故障加以消除 13 1 2 并激繞組斷路或錯接 處理 檢測并激繞組的直流電阻是否正常 并激繞組的極性是否南北極接錯 13 1 3 過載 堵轉(zhuǎn) 處理 著重檢查機(jī)械是否卡澀或堵轉(zhuǎn) 13 1 4 起動器故障 處理 著重檢查時間繼電器 接觸器接點 若起動電阻不能被短路 則電機(jī)不能達(dá)到 額定轉(zhuǎn)速 可直接測量電樞兩端電壓是否正常 13 1 5 換向磁極或串激繞組接反 處理 換向磁極或串激繞組的極性 可用磁針法或交流電壓表法檢查 交換線圈頭 尾即可處理 13 1 6 激磁電流大 處理 著重檢查磁場變阻器有無短接情況 若激磁電流較正常值大 而轉(zhuǎn)速接近正常 值 則可能是并激繞組有