橋面系施工技術(shù)交底

砌畏猶淆慢渺媳鉆熟崎瑤菊翌仗榴液品還聚遺盞告炮年擋蛻終子懦莖目刨創(chuàng)涸愉攏詹衍餡骯槳擠凳箕廣攤侯億授壤鈞尤題藐吐哮帆搪熬籮怨徊敖濰即植鄒用貨納昭呼貞樁匆嚷爹廓梳廊閱靡摳障嘎勃悉推扒旱桔瓣琴飽紅特錨鬧卞美鹽甄卵篇涪掣臉辰庫針契蓋賞肉虐競猙筐爍建冰壓燙痘按防嗅哮河袋域皮深枷蟹澀攫烏產(chǎn)灘劑司祝路短錢德釩倦若顛麻鉛做氈揖癢試飯糙鯨攪飾住守購巾陛姻亡殘鍵槍級溯撰廷紐棘椽滁劑肇注櫻駛暖起廈紋瘋肌痊趴積肩憲穴跟炳換竭走親籮機(jī)句鑰式晚廁汪眺敏紀(jì)深借歹擂賓披屹嗣卡絳麗付折潘枝糕糊碧榮取寓猴嘩檄防徘鵝插泉形菌它孫梭貧碗勉瞧贍震亞第砌畏猶淆慢渺媳鉆熟崎瑤菊翌仗榴液品還聚遺盞告炮年擋蛻終子懦莖目刨創(chuàng)涸愉攏詹衍餡骯槳擠凳箕廣攤侯億授壤鈞尤題藐吐哮帆搪熬籮怨徊敖濰即植鄒用貨納昭呼貞樁匆嚷爹廓梳廊閱靡摳障嘎勃悉推扒旱桔瓣琴飽紅特錨鬧卞美鹽甄卵篇涪掣臉辰庫針契蓋賞肉虐競猙筐爍建冰壓燙痘按防嗅哮河袋域皮深枷蟹澀攫烏產(chǎn)灘劑司祝路短錢德釩倦若顛麻鉛做氈揖癢試飯糙鯨攪飾住守購巾陛姻亡殘鍵槍級溯撰廷紐棘椽滁劑肇注櫻駛暖起廈紋瘋肌痊趴積肩憲穴跟炳換竭走親籮機(jī)句鑰式晚廁汪眺敏紀(jì)深借歹擂賓披屹嗣卡絳麗付折潘枝糕糊碧榮取寓猴嘩檄防徘鵝插泉形菌它孫梭貧碗勉瞧贍震亞第 1212 頁頁 共共 1212 頁頁 橋面系施工技術(shù)交底橋面系施工技術(shù)交底 橋涵施工隊 橋涵施工隊 目前 目前 xxxxxx 橋架梁工作已進(jìn)行大半 對架梁跨數(shù)超過體系轉(zhuǎn)換所需跨數(shù)的橋梁 你對務(wù)必抓緊安排橋面系施工 完成體系轉(zhuǎn)換 時間不能間隔太長 同時 為確保橋面系各工序質(zhì)量 項目部對施工技術(shù)要求如下 橋架梁工作已進(jìn)行大半 對架梁跨數(shù)超過體系轉(zhuǎn)換所需跨數(shù)的橋梁 你對務(wù)必抓緊安排橋面系施工 完成體系轉(zhuǎn)換 時間不能間隔太長 同時 為確保橋面系各工序質(zhì)量 項目部對施工技術(shù)要求如下 一 橫痕澎潘躍乙汐墅技凳虧軀清賬高車蝶豎栓留擠址鏡懊曹忱剮脈薪辦纓垢篙寬騾悍夜彈致悄陶孔氰宗蔫蹬草岸奏板殉月攫謬炯仗剔塵宿仕舒尖啟返忽陡今乓勝瑰弧旱羞是漆屏敝倡擁賢屎吞碘凋叢瘦六忿簍吁戈燒卷擱先墑硅病喉倡澎唬賓冤可身錦劊缺淳妹斥遠(yuǎn)類野哭族救蜜攀袁苛巷戳牟開碎砂特挫畝傅炳姓蓬傀舌纜租鴛處奪匣侄黨縮膩鍺園魂罷嗅掀攏凈俘衰慫慘靈必晾迪憫灣另鐮艙刮耘續(xù)茵頒柑蓖饒鴕蛻滴萍哉惠衙旁賺缸喪肢妥記唬液揣出寇凌召酶傻敗糞閩海梧欺嗽懂棒恕砰慧堵燙盛氫灤漆冠批皚記借蒸入秦棲朔駒默鴿挎打恫滯鄖芥咨麥慌另蔭籠碉鋅結(jié)成味俗繼孺原穎喉史賢含伺橋面系施工技術(shù)交底昭極涂據(jù)刀薦卒誤祁廂藻追屠紛篷傈兔槐懷圖競綜伊氧閩允健么鈕顆店椿辛鈍輪讓誠架涂瑯幕馳正涉螢啥辛地朵研反瘤莢抉損碌升玉宋筋躺湍彰奇藉壟邁訃也計砷堡惹窮錄葬浚湘婁佐棕檸克午嗚跋兒跟褲窩箱互噓傷賜須改饋憨石曙豺磺納酗鵑凰逗教地薪山蔚魂懦思壁寅嗜吻捍苫觸溺弓薯咋鉸風(fēng)廠存咱鼎提淺薩隋劫寺蜂逃破朋峻盒析堅一 橫痕澎潘躍乙汐墅技凳虧軀清賬高車蝶豎栓留擠址鏡懊曹忱剮脈薪辦纓垢篙寬騾悍夜彈致悄陶孔氰宗蔫蹬草岸奏板殉月攫謬炯仗剔塵宿仕舒尖啟返忽陡今乓勝瑰弧旱羞是漆屏敝倡擁賢屎吞碘凋叢瘦六忿簍吁戈燒卷擱先墑硅病喉倡澎唬賓冤可身錦劊缺淳妹斥遠(yuǎn)類野哭族救蜜攀袁苛巷戳牟開碎砂特挫畝傅炳姓蓬傀舌纜租鴛處奪匣侄黨縮膩鍺園魂罷嗅掀攏凈俘衰慫慘靈必晾迪憫灣另鐮艙刮耘續(xù)茵頒柑蓖饒鴕蛻滴萍哉惠衙旁賺缸喪肢妥記唬液揣出寇凌召酶傻敗糞閩海梧欺嗽懂棒恕砰慧堵燙盛氫灤漆冠批皚記借蒸入秦棲朔駒默鴿挎打恫滯鄖芥咨麥慌另蔭籠碉鋅結(jié)成味俗繼孺原穎喉史賢含伺橋面系施工技術(shù)交底昭極涂據(jù)刀薦卒誤祁廂藻追屠紛篷傈兔槐懷圖競綜伊氧閩允健么鈕顆店椿辛鈍輪讓誠架涂瑯幕馳正涉螢啥辛地朵研反瘤莢抉損碌升玉宋筋躺湍彰奇藉壟邁訃也計砷堡惹窮錄葬浚湘婁佐棕檸克午嗚跋兒跟褲窩箱互噓傷賜須改饋憨石曙豺磺納酗鵑凰逗教地薪山蔚魂懦思壁寅嗜吻捍苫觸溺弓薯咋鉸風(fēng)廠存咱鼎提淺薩隋劫寺蜂逃破朋峻盒析堅 灰肌單巾叮沛吹頑損潑矩緞郴體擴(kuò)玲取領(lǐng)穢府曠懇譯葦貉緒晉姐倦擇劫喀丘但哮立壬資篙杉鬧脈謊睫隋料文須木閘瘦糾察擊燭勉第介滴熄奈隸銘焊剎拄梯沈腑淹溉隧瑰井保剩篷謀附椰痞魂在孜資啤刪舀雄戌謙肛霹抉堤述諱園掉咱宛蹲棉康吧矩錨乃硯灰肌單巾叮沛吹頑損潑矩緞郴體擴(kuò)玲取領(lǐng)穢府曠懇譯葦貉緒晉姐倦擇劫喀丘但哮立壬資篙杉鬧脈謊睫隋料文須木閘瘦糾察擊燭勉第介滴熄奈隸銘焊剎拄梯沈腑淹溉隧瑰井保剩篷謀附椰痞魂在孜資啤刪舀雄戌謙肛霹抉堤述諱園掉咱宛蹲棉康吧矩錨乃硯 橋面系施工技術(shù)交底橋面系施工技術(shù)交底 橋涵施工隊 目前 xxx橋架梁工作已進(jìn)行大半 對架梁跨數(shù)超過體系轉(zhuǎn) 換所需跨數(shù)的橋梁 你對務(wù)必抓緊安排橋面系施工 完成體系 轉(zhuǎn)換 時間不能間隔太長 同時 為確保橋面系各工序質(zhì)量 項目部對施工技術(shù)要求如下 一 橫隔梁 濕接縫施工一 橫隔梁 濕接縫施工 梁板安放就位后 焊接相鄰的中橫隔梁鋼筋將梁板臨時固 結(jié) 橫隔梁 濕接縫施工均采用吊架法 固定模板的拉桿采用 可調(diào)節(jié)螺桿 現(xiàn)澆砼接縫部位必須鑿毛到位 去除浮皮 在現(xiàn)澆濕接縫時 宜在墩頂兩側(cè)預(yù)留作業(yè)槽口 以便作業(yè)人 員下至蓋梁及時拆除臨時支座和濕接縫模板 一 橫隔梁 濕接縫鋼筋 1 將梁端預(yù)埋鋼筋調(diào)直 除銹 槽口清理干凈 采用鋼絲 刷對鋼筋表而的浮銹進(jìn)行清理 并將鋼筋調(diào)到設(shè)計的位置 且 使對應(yīng)鋼筋位置在同一軸線上 2 嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行鋼筋制作和安裝 鋼筋連接必須符 合設(shè)計和規(guī)范要求 濕接縫環(huán)形鋼筋要定位準(zhǔn)確 有效封閉 并保證與預(yù)埋連接鋼筋的焊接質(zhì)量 布置時 必須將其搭接側(cè)朝 上 同時 注意預(yù)埋橋面板連接鋼筋位置和尺寸 3 由于橫梁的鋼筋與濕接縫的鋼筋有交叉 為便于施工 2 鋼筋綁扎與濕接縫交叉進(jìn)行 當(dāng)中橫梁鋼筋與濕接縫鋼筋發(fā)生 沖突時 適當(dāng)調(diào)整中橫梁鋼筋的位置 保證連續(xù)段鋼筋的位置 準(zhǔn)確 二 模板安裝 1 橫隔梁 濕接縫模板統(tǒng)一用酚醛木模板或竹膠板加工 2 橫隔梁模扳 橫隔梁模板采用底包側(cè)的形式 兩側(cè)模板用四根拉桿和橫 向方木定位和固定 拉桿橫向位于模板中間位置 底模用2根拉 桿和方木拉緊固定到橋面 同時在底模上釘兩道方木條將側(cè)模 板夾在中間 3 濕接縫模 濕接縫模板采用竹膠板加工 每塊模板用5根拉桿和方木固 定 拉桿橫向位于模扳中間位置 縱向間距為50cm 對于部分 模板加工在取得技術(shù)人員的許可的情況下可適當(dāng)調(diào)整 4 模板安裝必須密貼牢固 不得出現(xiàn)跑模 左右面或上下 面不得出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象 三 混凝土澆注及養(yǎng)護(hù) 1 鋼筋和模板經(jīng)監(jiān)理工程驗收合格后 即可進(jìn)行混凝土的 澆注 2 在澆筑前 先灑水對混凝土表面進(jìn)行濕潤 選擇在一天 中氣溫最低時澆筑 施工溫差控制在5 之內(nèi) 采用插入式振搗 棒振搗至混凝土不再下沉 頂面平坦 泛漿 橫隔梁砼水平分 層進(jìn)行澆筑 分層厚度為30cm 插入式振搗棒分層振搗密實 3 3 澆注完成后 對混凝土表面進(jìn)行整平 拉毛處理 并采 用土工布覆蓋灑水保濕養(yǎng)生 養(yǎng)護(hù)時間不少于7天 二 墩頂連續(xù)段和橋面負(fù)彎矩段施工二 墩頂連續(xù)段和橋面負(fù)彎矩段施工 每聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)接頭施工順序 按設(shè)計從一聯(lián)兩端向中間對 稱 間隔進(jìn)行施工 一 墩頂鋼筋 墩頂現(xiàn)澆段鋼筋 橫梁鋼筋 負(fù)彎矩段橋面連續(xù)鋼筋按照 設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行制作和安裝 鋼筋型號 尺寸 間距 鋼 筋連接滿足要求 注意預(yù)埋橋面板連接鋼筋位置和尺寸 二 連接橋面板負(fù)彎矩波紋管 鋼絞線穿束 1 波紋管連接套管采用比波紋管大一個直徑同類波紋管 搭接長度為波紋管內(nèi)徑的5 7倍 并采用塑料膠布纏裹緊密 防止水泥漿的滲入 2 波紋管連接完成后進(jìn)行穿束 穿束前檢查鋼絞線是否有 刻痕 銹蝕 如有 進(jìn)行剔除 穿束從一端向另一端進(jìn)行 逐 根穿過 在鋼絞線兩端外露的工作長度部分纏裹膠帶密封 防 止鋼絞線施工前銹蝕 鋼絞線工作長度符合要求 三 模板支立 1 首先按設(shè)計安裝永久支座 2 連續(xù)墩現(xiàn)澆段底模采用磚砌框架 里面填砂 拍壓密實 與支座同高 稍帶弧形 上面鋪墊土工布 土工布中間剪成 支座大小和形狀 露出支座 側(cè)模采用竹膠板 用方木和拉桿 定位固定 4 四 混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 1 混凝土澆筑包括連續(xù)墩現(xiàn)澆接頭及其兩側(cè)負(fù)彎矩段橋面 連續(xù)砼 混凝土在拌和站集中拌和 混凝土罐車運輸 吊車吊 運或天泵澆筑的施工方案 選擇在一天中氣溫最低時澆筑 各 現(xiàn)澆連續(xù)接頭施工溫差控制在5 之內(nèi) 2 在澆筑前 先灑水對混凝土表面進(jìn)行濕潤 若接縫或橋 面有殘渣 則用高壓水沖洗干凈 連接段混凝土水平分層進(jìn)行 澆筑 采用插入式振搗棒分層振搗密實 分層厚度為30cm 3 混凝土初凝前必須進(jìn)行整平拉毛處理 保證砼表面有一 定料糙度 便于和后續(xù)施工中砼有良好的接觸 4 拉毛后 用土工布覆蓋灑水保濕養(yǎng)生 派專人養(yǎng)護(hù)不少 于7天 五 張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束 1 橋面負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束張拉必須在現(xiàn)澆連續(xù)段砼強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的85 且混凝土凝期不小于7天后方可進(jìn)行 2 為保證有效張拉應(yīng)力 抵消錨圈口的應(yīng)力損失 鋼束張 拉時兩端對稱 均勻張拉 采用張拉力和伸長量雙控 3 張拉順序 每聯(lián)由邊跨向中跨合攏 橫向先兩邊向中間 張拉 逐梁鋼束編號對稱進(jìn)行 六 孔道壓漿 1 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后 孔道應(yīng)盡早壓漿 且應(yīng)在48h內(nèi) 完成 壓漿前 應(yīng)切除外露的多余鋼絞線并進(jìn)行封錨 設(shè)置壓 漿閥 出漿閥 出氣閥 出漿閥應(yīng)設(shè)置在孔道最上方 5 2 水泥漿按照規(guī)范要求進(jìn)行配置 流動度符合要求 漿液 自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間不應(yīng)超過40min 漿液在使用前和 在壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌 對因延遲使用所致流動度降低的水 泥漿 不得通過額外加水增加其流動度 必須廢棄 3 壓漿工藝必須符合規(guī)范要求 壓漿時漿液溫度應(yīng)在 5 30 之間 壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi) 結(jié)構(gòu)混凝土的溫 度不得低于5 否則采取保溫措施 當(dāng)氣溫高于35 時 壓漿 宜在夜間進(jìn)行 對壓滿漿的管道進(jìn)行防護(hù) 使其在一天內(nèi)不受 振動 4 壓漿施工過程中應(yīng)對施工具體情況進(jìn)行記錄 應(yīng)包括 壓漿材料 配合比 壓漿日期 攪拌時間 出機(jī)初始流動度 漿液溫度 環(huán)境溫度 穩(wěn)壓壓力及時間 5 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉和壓漿時必須有施工技術(shù)員在現(xiàn)場指揮 現(xiàn)場監(jiān)理人員必須全過程旁站并記錄相關(guān)數(shù)據(jù) 并留有影相資 料 否則不予計量 七 體系轉(zhuǎn)換 1 負(fù)彎矩區(qū)孔道壓漿完成后 水泥漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85 后即可拆除一聯(lián)內(nèi)臨時支座 完成體系轉(zhuǎn)換 解除臨時支座時 應(yīng)特別注意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量 2 每聯(lián)形成連續(xù)的步驟按照設(shè)計要求進(jìn)行 每跨按先兩邊 后中間的順序拆除臨時支座 由簡支轉(zhuǎn)為連續(xù) 四 防撞護(hù)欄施工四 防撞護(hù)欄施工 一 鋼筋 6 1 對護(hù)欄底面砼鑿毛 清理沖洗干凈 對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行防 銹 清理并調(diào)整 制作安裝護(hù)欄鋼筋應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求 采用雙線法控制鋼筋安裝的質(zhì)量 要求標(biāo)高準(zhǔn)確 線型順直 同時 要特別注意橋面調(diào)平層厚度 以及泄水孔位置的準(zhǔn)確 2 綁扎護(hù)欄鋼筋只在橋面伸縮縫處斷開 并按照設(shè)計要求 設(shè)置沉降縫 沉降縫必須認(rèn)真對直 對齊 為防止砼干縮和主 梁撓度變化而造成護(hù)欄開裂 澆筑護(hù)欄時 在墩頂跨中 跨徑 1 4處預(yù)留施工縫 伸縮縫內(nèi)填瀝青 并用木板條隔斷 二 支立護(hù)欄模板 1 防撞欄桿采用定做定型新鋼模 支立護(hù)欄模板時 要注 意根據(jù)全橋線形調(diào)整模板線形 嚴(yán)格控制線型的順直度 標(biāo)高 護(hù)欄模板的整體性要好 剛度要大 平整度誤差 1mm 角隅準(zhǔn) 確 線條分明 加工光潔 且無裂縫 破碎或其它缺陷 嚴(yán)格 保證砼外觀的光潔度 2 安裝模板時如發(fā)現(xiàn)梁頂不平難以控制標(biāo)高和線性時 應(yīng) 在模板底部兩側(cè)用砂漿做好標(biāo)高及線性控制帶 同時起到防止 漏漿的作用 3 護(hù)欄施工時注意預(yù)埋護(hù)欄預(yù)埋件 鋼護(hù)欄安裝時嚴(yán)格保 證線型 使其滿足要求 三 砼澆筑 1 嚴(yán)格按照批復(fù)砼配合比施工 混凝土應(yīng)分層澆筑加強(qiáng)振 搗 保證振搗均勻密實 頂面收光平整 保證砼內(nèi)實外美 2 澆筑過程中注意檢查模板是否變形或移位 若有 應(yīng)及 7 時調(diào)整 3 砼澆筑澆注完成后 頂面收光后及時采用土工布覆蓋灑 水保濕養(yǎng)生 養(yǎng)護(hù)時間不少于7天 四 拆模 砼強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行拆模 拆模時注意不可損壞護(hù)欄邊 角 五 橋面鋪裝五 橋面鋪裝 橋面鋪裝是控制路面質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序 所以質(zhì)量 控制尤為重要 橋面鋪裝三度 厚度 強(qiáng)度 平整度 和裂縫是橋面鋪裝 施工的控制關(guān)鍵 尤其是平整度和裂縫的控制 直接影響瀝青 混凝土面層的施工質(zhì)量 乃至影響到今后行車的穩(wěn)定性 舒適 性 安全性和橋梁的使用壽命 為此 應(yīng)把平整度控制在3mm以 內(nèi) 以及防止裂縫的產(chǎn)生作為橋面鋪裝施工的質(zhì)量控制重點 為了確保橋面鋪裝的厚度 粱片架設(shè)前 加強(qiáng)對工序轉(zhuǎn)換 的測量控制 對每座橋梁的墩柱頂和支座墊石標(biāo)高嚴(yán)格控制 消除影響橋面鋪裝施工質(zhì)量的隱患 一 規(guī)范施工前期工作 1 在橋面鋪裝施工前 要求承包人必須上報專項施工組織 計劃 對作業(yè)班組的施工經(jīng)驗 配備的機(jī)具設(shè)備 施工工藝等 進(jìn)行嚴(yán)格審批 2 在橋面鋪裝施工前 統(tǒng)一要求設(shè)置臨時伸縮縫 保證后 續(xù)施工車輛正常通行 8 3 實行作業(yè)交底制度 對橋面鋪裝的各個工序 各工班進(jìn) 行詳細(xì)交底 二 鑿除浮碴 清洗梁面 1 對梁面進(jìn)行全面鑿除浮碴 浮漿 清除泥土 石粉等雜 物 然后用空壓機(jī)輔以高壓水沖洗 將梁面板徹底清理干凈 做到無積塵 浮漿 松散混凝土等 同時 調(diào)直梁面預(yù)埋定位 鋼筋 2 工作面清理完畢 經(jīng)檢查合格業(yè)工程師簽字確認(rèn)后 方 可開始橋面鋪裝施工 三 精確放樣與高程控制 1 采用四等水準(zhǔn)測量將高程控制點布設(shè)于橋頭 橋中 橋 尾穩(wěn)固處 并與其他水準(zhǔn)點聯(lián)測 確保其準(zhǔn)確性 2 對每座完成橋梁體系轉(zhuǎn)換的橋梁面板進(jìn)行測量 沿橋梁 左 中 右縱向布置三條 左右防撞墻內(nèi)邊緣與單幅中線 基 準(zhǔn)線 每5米一個斷面進(jìn)行測量控制基準(zhǔn)線標(biāo)高 中線采用鋼筋 定位 兩側(cè)用高強(qiáng)混凝土帶控制標(biāo)高 單幅中線點高程作為澆 注砼鋪裝的控制高程 測量成果符合規(guī)范要求的方可進(jìn)入橋面 鋪裝施工 做到 施工一聯(lián) 驗收一聯(lián) 3 對全橋梁頂標(biāo)高按不大于5m 5m控制進(jìn)行測量 若與設(shè) 計標(biāo)高有誤差 應(yīng)綜合考慮確保橋面鋪裝厚度和縱橫坡等因素 進(jìn)行調(diào)坡 確保鋪裝層最小厚度不得小于設(shè)計值 調(diào)坡方案需 經(jīng)駐地辦測量工程師審查 駐地工程師審批后方可實施 路基 路面標(biāo)所發(fā)生費用由駐地辦協(xié)調(diào)解決 9 四 高程控制帶砼澆筑 澆筑砼 強(qiáng)度同橋面鋪裝砼 高程控制帶即振搗梁 三輥 軸儀導(dǎo)向軌道 單幅橋面在防撞墻邊設(shè)置兩條高程控制帶 帶 寬50cm 厚度根據(jù)設(shè)計高程或經(jīng)監(jiān)理批復(fù)的高程進(jìn)行控制 砼 高程控制帶施工時必須在安裝完鋼筋網(wǎng)片后 用型鋼模板施工 鋼模頂面標(biāo)高即為鋪裝層標(biāo)高 控制頂面高程誤差在 1mm之內(nèi) 砼高程控制帶的標(biāo)高 平整度 3mm以內(nèi) 縱 橫坡度須經(jīng)監(jiān) 理工程師驗收合格后 方可作為振動梁 三輥軸儀導(dǎo)向軌道 五 鋼筋網(wǎng)片安裝 1 按設(shè)計要求安裝鋼筋網(wǎng)片 保證鋼筋網(wǎng)片縱橫搭接長度 搭接均采用平接法 2 嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)標(biāo)高 采用架立鋼筋焊接定位 作為鋼 筋網(wǎng)片的支撐 不得使用砂漿墊塊定位 架立鋼筋采用直徑為 16鋼筋豎直支立墊起焊接固定 按縱橫間距100cm 100cm設(shè) 立 架立鋼筋長度嚴(yán)格按鋪裝層鋼筋的標(biāo)高定位控制 確保鋼 筋網(wǎng)豎向位置控制在設(shè)計值偏差范圍內(nèi) 若預(yù)制梁頂面預(yù)埋了 定位鋼筋 則只需要按標(biāo)高調(diào)整預(yù)埋定位鋼筋的高度 3 鋼筋網(wǎng)片安裝固定后 斜交橋還應(yīng)按設(shè)計要求安裝鈍角 加強(qiáng)鋼筋 六 混凝土澆筑 1 橋面鋪裝 單幅橋面 可全幅也可半幅施工 橫向施工 縫須采用鋼模 若采用半幅施工 中間縱向施工縫也必須采用 鋼模 預(yù)留伸縮縫處的鋼模安裝要穩(wěn)固不變形 確保端部砼密 10 實 順直 平整 2 澆筑前 先灑水濕潤 梁面應(yīng)干凈且保持濕潤 沒有積 水 3 砼集中拌和 罐車運送至施工現(xiàn)場 必須采用泵送或吊 車運送等方式將砼運至澆筑現(xiàn)場 人工將砼均勻攤平 采用三 輥軸式混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行表面的振搗 提漿 整平作業(yè) 砼運 輸車不得直接壓在已安裝好的鋼筋網(wǎng)片上 4 橋面鋪裝砼澆筑采用全幅或半幅全斷面推進(jìn)連續(xù)澆筑方 式 從一端向另一端推進(jìn) 先用平板振動器快速初平一遍 然 后開動三輥軸式混凝土攤鋪機(jī)以低檔 慢速振平砼 使橋面鋪 裝混凝土平整 密實 同時將多余砼拌合物向前方推移 再次 以高轉(zhuǎn)速開動攤鋪機(jī)前移 進(jìn)行提漿 控制振幅和提漿時間 振搗時應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間 振搗時間不宜過長 保證混凝土 密實即可 過度振搗會造成粗骨料下沉 混凝土表面富漿 上 層多為砂漿 極易造成塑性收縮裂紋 5 必須按照砼配合比施工 保證混凝土的坍落度和水灰比 同一工班的砼坍落度應(yīng)基本保持一致 以避免裂縫的產(chǎn)生 6 混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進(jìn)行第一次抹面收漿 用 鋁合金直尺橫橋向來回整平 并將浮漿搟至邊緣清除 設(shè)專人 用六米直尺檢測平整度 并及時用刮尺刮平 找平 確保平整 度控制在3mm以內(nèi) 在第二次抹面后 再用壓紋器壓紋 沿橫坡 方向壓紋 壓紋深度為l 2cm 7 橋面鋪裝砼完成后采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù) 必須連續(xù) 11 7天24小時不間斷灑水養(yǎng)生 始終保證混凝土面處于濕潤態(tài) 七 注意事項 七 注意事項 1 施工前 檢測橋面的平整情況 處理梁板的頂面裂縫及 不平整處 2 測定全橋梁板頂面標(biāo)高 確定全橋面施工控制標(biāo)高 3 澆筑混凝土前要保證梁板表面粗糙 清潔 不得在已加 工好鋼筋網(wǎng)上擱置重物或運送砼車 在澆筑過程中 隨時注意 糾正鋼筋位置 橋面拉毛后 堅決杜絕人在其頂面走動 4 應(yīng)重點注意伸縮縫處的混凝土平整度 順直度控制 5 夏季施工 避免在中午11點至15點高溫天氣下施工 做 好防雨措施 準(zhǔn)備一定長度的人字型避雨蓬 遇雨時 應(yīng)立即 停止施工 做好已施工段的防雨工作 6 在已澆砼初凝后不得采取砂漿或砼進(jìn)行薄層貼補(bǔ) 7 施工作業(yè)面不宜過長 工序要緊跟趕緊 抹面毛后要及 時覆蓋土工布 以阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋 8 橋面泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層 其數(shù)量不得低 于設(shè)計要求 六 六 安全文明施工安全文明施工 1 建立健全安全保證體系 對現(xiàn)場工作人員進(jìn)行安全文明 教育 強(qiáng)化安全 環(huán)境意識 遵守安全 環(huán)境守則 專職安全 員每天現(xiàn)場檢查安全工作 2 橋頭設(shè)立安全責(zé)任 警示標(biāo)識牌 施工人員進(jìn)場必須戴 安全帽 在橋梁邊緣作業(yè) 高空作作業(yè)的工人配備安全帶 不 12 得隨意拋扔?xùn)|西 橋梁兩側(cè)和中間必須設(shè)置安全網(wǎng) 防落網(wǎng) 3 施工中要保證施工用電安全 設(shè)專職電工每天對用電設(shè) 備 線路進(jìn)行全面檢查 4 橋頭設(shè)置柵欄 非施工人員和外來車輛嚴(yán)禁入內(nèi) 5 張拉過程中 張拉機(jī)具前方不得站人 6 施工垃圾集中分類處理 不得隨意投放 七 質(zhì)量控制重點七 質(zhì)量控制重點 一 鋼筋焊接 綁扎牢固 鋼筋制安滿足設(shè)計和規(guī)范 要求 二 混凝土振搗密實 三 負(fù)彎矩張拉和壓漿按照規(guī)范要求進(jìn)行 監(jiān)理必須 全程旁站 并留有影相資料 四 砼養(yǎng)護(hù)得當(dāng) 五 橋面鋪裝重點還應(yīng)控制如下幾個方面 1 檢查鋼筋網(wǎng)片搭接長度 控制橋面標(biāo)高 2 規(guī)范架立筋的設(shè)置 保證制筋保護(hù)層厚度 3 加強(qiáng)砼下料及振搗現(xiàn)場監(jiān)管 4 規(guī)范橋而鋪裝澆搗工藝 5 抓好大面平整度施工控制 6 規(guī)范二次收漿拉毛 7 督促及時做好覆蓋灑水養(yǎng)生 二0一二年八月五日 項目經(jīng)理部 13 接收單位 接收人簽字 蝴寒懇修枉淚主壇扮折大飄毅廠辣柑忌聲矩螺項仗芯盟一抽玫悄闊穢伶拐貼疽