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裝載機(jī)安裝技術(shù)措施裝載機(jī)安裝技術(shù)措施 一 基本情況 根據(jù)礦生產(chǎn)安排 我單位擬在 e1305 回風(fēng) 瓦排橫貫使用 一臺(tái) zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)用于橫貫的扒渣及 裝煤等工作 該機(jī)總重 12 5 噸 外形尺寸長(zhǎng) 寬 高 6970 1660 2060mm 我隊(duì)將對(duì)履帶式挖斗裝載機(jī)在井上將其 分解成若干部分后運(yùn)至井下 e1305 瓦排 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫向北 10m 處 再進(jìn)行組裝 具體分解情況及尺寸見下表 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)主要零部件的重量 和尺寸 序號(hào)名稱重量 kg 長(zhǎng)度 mm 寬度 mm 高度 mm 1 底盤 含電機(jī) 油泵 行走機(jī)構(gòu) 7276 6374915801768 2 2 輸送架 尾槽 1049 514941099744 3 集料槽 853 415071744744 4 挖掘部 含油缸及破碎錘 2535 4 二 工作時(shí)間 地點(diǎn)及組織安排 工作時(shí)間 2013 年 2 月 日 2013 年 2 月 日 工作地點(diǎn) e1305 回風(fēng)與瓦排 16 橫貫向北 10m 處至 e1305 回風(fēng) 瓦排 17 橫貫口 工作負(fù)責(zé)人 張平 安全監(jiān)護(hù)人 曹德興 現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人 李國(guó)強(qiáng) 姚旭剛 三 作業(yè)前準(zhǔn)備工作 1 落實(shí)好井下安裝設(shè)備時(shí)所使用的工具 1 個(gè) 10t 倒鏈 2 個(gè) 5t 倒鏈 15 5mm 鋼絲繩 40t 起吊鏈環(huán) 裝載機(jī)專用工具 一套 登高用安全帶 2 所有工作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu) 性能 技術(shù)參數(shù) 及有關(guān)技術(shù)資料 首先負(fù)責(zé)安裝的領(lǐng)導(dǎo) 技術(shù)員在安裝前認(rèn)真 會(huì)審圖紙熟悉技術(shù)資料 并對(duì)所安裝設(shè)備的構(gòu)造 原理 性能 和安裝技術(shù)要求作系統(tǒng)了解 然后制定出正確的施工方案 然 后組織安裝本次作業(yè)人員進(jìn)行本措施的貫徹 學(xué)習(xí) 并根據(jù)工 期要求 結(jié)合實(shí)際情況 確定勞動(dòng)組織及進(jìn)度指示圖表 3 跟班隊(duì)干 班長(zhǎng) 電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀 隨時(shí)檢查作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時(shí) 必須采取防 止瓦斯事故的措施 并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào) 4 提前向機(jī)電部申請(qǐng)辦理 接電通知單 及裝載機(jī)開關(guān) 電 纜入井證明確保裝載機(jī)能夠正常通電運(yùn)行 提前向自動(dòng)化部申 請(qǐng)安裝工作面瓦斯傳感器 瓦斯超限斷電裝置 確保裝載機(jī)的 安全生產(chǎn) 5 作業(yè)前 將 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 17 橫貫之間膠帶輸 送機(jī)下的余煤 雜物全部清理干凈 然后將皮帶卸載 平整鋪 設(shè)在巷道左側(cè) 再用廢舊皮帶將作業(yè)范圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù) 四 裝載機(jī)安裝步驟 安裝步驟 打設(shè)懸吊錨索 組裝裝載機(jī) 試運(yùn)轉(zhuǎn) 1 在 e1305 瓦排 e1305 回風(fēng)與瓦排 16 橫貫向北 10m 巷道中選擇頂板支護(hù)完好的地方打設(shè)懸吊錨索 根據(jù)起吊需 7 根錨索 錨索位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由工作負(fù)責(zé)人布置 2 懸吊錨索材料為 18 96mm 8300mm 的高強(qiáng)度低松弛 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 鉆孔直徑為 30mm 采用一支 k2335 和兩支 z2360 低粘度樹脂藥卷錨固 錨固力必須達(dá)到 250kn 錨索外露 長(zhǎng)度不大于 500mm 3 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)裝配順序 底盤 安裝集料槽 安裝輸送尾槽及刮板鏈 安裝挖掘部 敷設(shè)液壓管路 蓋板及電纜 4 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)裝配方法 安裝前的準(zhǔn)備工作 應(yīng)根據(jù)機(jī)器的最大尺寸和部件的最大 重量 準(zhǔn)備好安裝場(chǎng)地 要求平整 結(jié)實(shí) 巷道中供電 通風(fēng) 支護(hù)良好 安裝前應(yīng)先將油管口 連接處的防護(hù)物清除 擦洗 零部件連接的結(jié)合面 認(rèn)真檢查機(jī)器的零部件 如損壞 應(yīng)在 安裝前修復(fù) 將 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)各組件 按要求運(yùn)到 e1305 瓦斯排放巷后 根據(jù)廠家工作人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 依次進(jìn)行安裝 1 裝載機(jī)集料槽安裝 用鋼絲繩將集料槽前 后兩端吊起 吊放于本體的機(jī)架合 適位置處 使集料槽的前端與底板接地或者墊上枕木 固定好 連接集料槽的升降油缸 然后用 m36 120 連接銷固定牢固 2 裝載機(jī)運(yùn)輸尾槽安裝 用鋼絲繩將運(yùn)輸尾槽 約 1 1 噸 前 后兩端從后方 吊起 吊放于中間槽合適位置處 當(dāng)運(yùn)輸尾槽槽與中間槽 本體部聯(lián)接后 裝入鏈條 調(diào)整刮板鏈 將鏈條的一端用長(zhǎng)的鐵絲捆住 由上部向前引入 在 前導(dǎo)輪處反向 由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲 在溜槽后端的鏈輪處 將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙 合后 用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好 用螺栓把張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好 用油槍 通過張緊油缸將鏈條調(diào)至規(guī)定的張緊程度 鏈條的垂度值為 50 70m 裝好卡板 油缸卸載 3 裝載機(jī)挖掘部安裝 井上拆卸時(shí) 將挖掘部液壓油管端部用塑料袋和困扎帶包 裹 適度纏繞后固定在挖掘部的上部 用鋼絲繩套栓掛挖掘部 約 2 6 噸 前 中 后三點(diǎn) 將挖掘部緩緩吊放在本體回轉(zhuǎn) 臺(tái)合適位置 底部用枕木墊起 嚴(yán)禁挖掘部直接受力 然后用 連接銷將挖掘部與本體回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接 4 敷設(shè)液壓管路及電纜 液壓管路的連接 要根據(jù)編好順序連接 不允許隨意連接 連接時(shí) 必須使用開口扳手緊固到位 裝載機(jī)臨時(shí)用電需 qbz 80 1140 磁力啟動(dòng)器 1 臺(tái) myp 3 25 1 16mm2 電纜 100m 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和機(jī)電部電氣管理員 要求 從 e1305 回風(fēng) 4 皮帶動(dòng)力饋電接電 具體步驟為 入井 1 臺(tái) qbz 80 1140v 磁力啟動(dòng)器和一臺(tái)三通接線 盒 開關(guān)放置于 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 17 橫貫之間 從現(xiàn)有 e1305 回風(fēng) 瓦排 17 橫貫三通接線盒接出一 根電纜至新開關(guān)電源側(cè) 負(fù)荷側(cè)接一根 100m 長(zhǎng)的電纜至裝載 機(jī) qjz 2 80 1140v 開關(guān)電源側(cè) 從裝載機(jī) qjz 2 80 1140v 開關(guān)負(fù)荷側(cè)接出電纜至裝 載機(jī)電機(jī)接線腔 注意裝載機(jī)電機(jī)接線必須與 1140v 電壓等 級(jí)相吻合 裝載機(jī)內(nèi)部接線 要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙 必須將電纜正確連 接 保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) 5 安裝后 對(duì)主要部位進(jìn)行一次檢查 用手按鈕接觸器幾次 檢查有無卡死現(xiàn)象 進(jìn)出線電纜連接是否牢固符合要求 最后檢查完好情況 6 安裝完畢后 要依據(jù)油量要求 在油箱和各減速箱 內(nèi)分別加入對(duì)應(yīng)抗磨液壓油和齒輪油 并用黃油槍加注各軸承 部的黃油 7 安裝時(shí)的注意事項(xiàng) 當(dāng)起吊各部分時(shí) 必須按吊裝孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲 繩 當(dāng)裝銷子及螺栓時(shí) 必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂 在有防塵圈的部位裝銷子時(shí) 必須注意不要?jiǎng)潅浞?塵圈 因此 在插銷子時(shí) 一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng) 一邊插入 在調(diào)整螺栓的露出部分 為防止生銹 應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂 緊固螺栓的緊固力矩 應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊 固 應(yīng)均勻緊固 防止由于緊固不均而造成的偏斜 更換易損件時(shí) 應(yīng)先用洗油清洗 然后按要求裝入 吊運(yùn)時(shí)要根據(jù)起吊載荷和角度選擇足夠強(qiáng)度的鋼絲繩 開關(guān)必須放置在開關(guān)架上 必須打設(shè)可靠的接地極 嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修電氣設(shè)備 電纜要用電纜鉤懸掛 整齊一致 應(yīng)與水管分掛在巷 道兩側(cè) 電纜不得遭受臨水侵蝕 嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度 確定停電后須按先驗(yàn)電 后放電 掛接地線順序進(jìn)行 并懸掛 禁止送點(diǎn) 有人工作 的 標(biāo)志牌 在驗(yàn)放電和使用搖表 萬用表要先檢測(cè)瓦斯?jié)舛?低 于 0 5 時(shí)方可作業(yè) 5 zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)調(diào)試 1 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 確認(rèn)電路已接通 電纜松緊 適度 確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油 對(duì)連接部位的銷軸 油 缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤(rùn)滑脂 2 試運(yùn)行 首先啟動(dòng)行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活 再啟動(dòng)輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 其次啟動(dòng) 挖掘部分 察看伸展臂是否正常 伸展臂轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 檢查 裝載機(jī)水冷卻系統(tǒng)是否良好 確保內(nèi)外噴霧正常 保證裝載機(jī) 油溫正常和割煤時(shí)降塵 3 整機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力 本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力出廠時(shí)已調(diào)好 如需重新調(diào)整可按 以下方法進(jìn)行 調(diào)整 zl20h yu 4 04u 五聯(lián)多路換向閥 a 將左行走馬達(dá)所在片閥的出油口堵死 b 打開壓力表開關(guān) c 將控制左行走馬達(dá)的那片換向閥上的兩只過載閥的調(diào)整 螺母擰緊 把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松 d 板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄 讓刮板鏈正轉(zhuǎn)同時(shí)觀察壓 力表 慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母 先把壓力調(diào)整到 25mpa e 慢慢擰松刮板鏈正轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母 觀察壓力表 到工作壓力剛要下降時(shí) 將鎖緊螺母鎖緊 f 板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄 讓刮板鏈反轉(zhuǎn)慢慢擰松刮板 鏈反轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母 觀察壓力表 到工作壓力剛要下降時(shí) 將鎖緊螺母鎖緊 g 把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松 將控制小臂 的那片換向閥上的兩只過載閥的調(diào)整螺母擰緊 h 把操作手柄扳到小臂升起位置 同時(shí)觀察壓力表 慢 慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母 先把壓力調(diào)整到 10mpa i 慢慢擰松小臂升起過載閥調(diào)整螺母 觀察壓力表 到工 作壓力剛要下降時(shí) 將鎖緊螺母鎖緊 j 把操作手柄扳到小臂下降位置 慢慢小臂下降過載閥調(diào) 整螺母 觀察壓力表 到工作壓力剛要下降時(shí) 將鎖緊螺母鎖 緊 k 大臂 挖斗 推板各油路過載閥調(diào)整請(qǐng)參照小臂調(diào)整方 法 最后將調(diào)壓閥工作壓力調(diào)整在 16mpa 并關(guān)閉壓力表 另一片四聯(lián)多路換向閥調(diào)整方法相同 調(diào)節(jié)先導(dǎo)控制系統(tǒng)壓力 各操作手柄歸中 將副泵上的安全閥松開 打開壓力表 啟動(dòng)油泵 觀察壓力表 慢慢擰緊安全閥螺母 當(dāng)壓力上升到 4mpa 時(shí)將螺母鎖緊 4 行走履帶的調(diào)整 漲緊彈簧的預(yù)緊力 在機(jī)器出廠前已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好 本機(jī)漲緊彈簧的預(yù)緊力是按機(jī)器后退爬 20 坡時(shí)不產(chǎn)生附加變 形來決定預(yù)緊力在 7000 8000 公斤左右 漲緊裝置的調(diào)節(jié)量為 80 毫米 當(dāng)履帶受力伸長(zhǎng)或因銷 套磨損伸長(zhǎng) 使履帶松弛長(zhǎng)度大于 80 毫米時(shí)這時(shí)需取掉一節(jié)履 帶或在滑塊與滑架之間加一適當(dāng)厚度的墊片 以保證履帶能夠 正常運(yùn)行 延長(zhǎng)履帶的使用壽命 注意 履帶漲緊應(yīng)適當(dāng) 過松容易掉鏈 過緊容易損壞機(jī) 器 5 刮板鏈的調(diào)整 調(diào)整刮板鏈時(shí)先松開主動(dòng)輪支架上的 4 個(gè)固定螺栓 然后 擰動(dòng)調(diào)整螺母 注意兩邊的調(diào)整量要相等 到運(yùn)輸槽尾部刮板 鏈下垂量為 100 毫米 將各螺栓和螺母緊固 5 行進(jìn) zwy 100 45l 防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)至工作面 行走路線 組裝點(diǎn) e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫向北 10m 處 經(jīng) e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫 e1305 回風(fēng) 至 e1305 回 風(fēng) 瓦排橫貫口 1 行進(jìn)前 清除 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫巷內(nèi)障礙 物 包括水管 材料及部分開關(guān)電器 將 e1305 回風(fēng)影響裝載 機(jī)行進(jìn)范圍內(nèi)的膠帶輸送機(jī)下的余煤 雜物全部清理干凈 然 后將皮帶卸載 平整鋪設(shè)在巷道左側(cè) 再用廢舊皮帶將作業(yè)范 圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù) 2 行進(jìn)裝載機(jī)時(shí) 要先鳴笛 發(fā)出開機(jī)信號(hào)后才可開 機(jī) 3 行進(jìn)過程中 司機(jī)要小心駕駛 裝載機(jī)兩側(cè)不得有 人 所有輔助人員必須與裝載機(jī)保持 5m 以上距離 后部設(shè)專 人拉電纜 4 裝載機(jī)行走至 e1305 回風(fēng) 瓦排 16 橫貫風(fēng)門時(shí) 提前對(duì)風(fēng)門底框采取保護(hù)措施 風(fēng)門底框處鋪設(shè)木板 以防 通過時(shí)壓壞風(fēng)門底框 嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門或長(zhǎng)時(shí)間打開一 道風(fēng)門 5 挖掘部挖斗不得超過 1 0m 前部設(shè)專人指揮 指揮 人員距離裝載機(jī)不得小于 5m 距離 6 行進(jìn)過程中 e1305 回風(fēng)巷風(fēng)筒派專人進(jìn)行看護(hù) 以防裝載機(jī)經(jīng)過時(shí)風(fēng)筒位置低刮破風(fēng)筒 造成瓦斯超限 7 后部拖拉電纜人員應(yīng)始終保持電纜處于松弛狀態(tài) 長(zhǎng)度不足時(shí)及時(shí)通知司機(jī)停車 防止拖拉電纜過程中出現(xiàn)電纜 拉斷現(xiàn)象 避免發(fā)生危險(xiǎn) 8 到達(dá)工作面位置時(shí) 將裝載機(jī)停機(jī) 挖斗小臂伸出 大臂落下 運(yùn)輸槽降到最低位置 手動(dòng)換向閥置于中位 及時(shí) 組織工作人員恢復(fù) e1305 回風(fēng)皮帶 五 安全技術(shù)措施 1 起吊安全技術(shù)措施 1 起吊前 要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境和頂板的完好 情況 起吊地點(diǎn)上方頂板必須完好 支護(hù)可靠 無掉頂片幫的 危險(xiǎn) 嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨索 錨桿 必須重新打設(shè)專用起吊 錨索 2 起吊設(shè)備前 首先要明確被起吊設(shè)備重量 合理選 擇倒鏈噸位和起吊位置 倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位 5 倍以上 并先試吊兩次 確認(rèn)滿足起吊要求時(shí) 方可正式起吊 3 起吊時(shí) 嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行 滑落趨勢(shì)方向 更不得將身體任何部位探入其中 如起吊處有 坡度 拉倒鏈人員要站在上坡側(cè) 下坡側(cè)嚴(yán)禁有人 人員要躲 開設(shè)備滾脫趨勢(shì)方向 4 使用專用起吊錨索作為支點(diǎn) 起吊前必須做拉力試 驗(yàn) 起吊專用錨索拉拔力符合起吊要求 否則 嚴(yán)禁使用 5 起吊物件懸空后 必須始終保持倒鏈吃勁 待物件 支墊牢固 螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈 6 起吊物件時(shí) 作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨 勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè) 拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉 操作中注意觀察周圍 支護(hù)情況 倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況 要穩(wěn)拉穩(wěn)放 嚴(yán)禁硬拉硬拽 其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè) 7 起吊時(shí) 嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng) 每次斜拉步距不 大于 800mm 不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備 嚴(yán)防起吊連接部 位滑脫 設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡 起吊過程中 如發(fā)現(xiàn) 起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí) 先處理再起吊 起吊 斜拉大件設(shè) 備時(shí) 物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人 8 使用倒鏈起吊物件時(shí) 倒鏈掛鉤必須用 8 鉛絲封口 確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤 作業(yè)時(shí) 必須有專人監(jiān)護(hù)物件 專用 起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 9 吊掛 安裝設(shè)備需要登高作業(yè)時(shí) 必須用鐵梯 架 板搭設(shè)可靠的工作臺(tái) 2 進(jìn) 退裝載機(jī)安全技術(shù)措施 1 進(jìn) 退裝載機(jī)要按照指定路線進(jìn)行 操作人員必須 由專職司機(jī)操作 執(zhí)證上崗 2 進(jìn)裝載機(jī)時(shí) 要先鳴笛 發(fā)出開機(jī)信號(hào)后才可開機(jī) 3 進(jìn) 退裝載機(jī)通過巷道各交叉點(diǎn)時(shí)由隊(duì)干統(tǒng)一指揮 司機(jī)注意力高度集中 嚴(yán)防擠掛巷道設(shè)施 設(shè)備或巷幫支護(hù) 并安排專人看護(hù) 裝載機(jī)前進(jìn)后退方向 10m 范圍嚴(yán)禁有人 4 裝載機(jī)在傾斜巷道行進(jìn)時(shí) 必須提前墊設(shè)道木 以 防底板打滑或窩機(jī) 5 必須保證進(jìn) 退裝載機(jī)過程電纜持操人員的安全及 對(duì)電纜的保護(hù) 具體方法為 電纜持操人必須由專職電工負(fù)責(zé) 必須熟悉設(shè)備性能 和現(xiàn)場(chǎng)情況 穿戴必要的防護(hù)用品 進(jìn) 退裝載機(jī)時(shí) 電纜持操人注意力要高度集中 聽 從監(jiān)護(hù)人指揮 隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)情況 以防電纜絆倒 始終與裝 載機(jī)保持 10m 以上安全距離 隨時(shí)調(diào)整電纜長(zhǎng)度位置 裝載機(jī)進(jìn) 退前 開關(guān)輸出端電纜和裝載機(jī)電纜必須 有足夠的余量 電纜不能打結(jié) 距裝載機(jī)隨機(jī)電纜必須加設(shè)不 低于 5m 的套管進(jìn)行有效保護(hù) 除拖拽電纜外 其余電纜必須 長(zhǎng)距離迂回懸掛在電纜鉤上 嚴(yán)禁將電纜堆放在一起 電纜被沿途設(shè)施或底板不平處掛住時(shí) 要及時(shí)示意司 機(jī)停機(jī) 處理后方可繼續(xù)作業(yè) 嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽 6 在巷道風(fēng)筒吊掛高度不夠 裝載機(jī)不能通過時(shí) 要 安排人員將風(fēng)筒重新向高吊掛 直到裝載機(jī)能順利通過
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