氧化溝施工方案

銀川市第三污水處理廠擴(kuò)建及升級改造工程 AAC氧化溝施工方案 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、主要分部分項工程施工方案31、基坑降水32、施工測量42、土方開挖53、墊層施工54、封井54、底板施工65、腳手架施工116、池壁施工。117、走道梁、板施工13五.質(zhì)量保證措施13六、確保安全的技術(shù)組織措施15七、創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地的技術(shù)組織措施172.確保文明施工的管理措施183.組織管理措施184.文明施工目標(biāo)：創(chuàng)“文明現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地”18八、施工進(jìn)度圖：19一、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2010年版）（GB50204-2002）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）給排水水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 （GB50141-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2001）施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）建筑施工機(jī)械安全使用規(guī)范 （JGJ133-2001）11G101-1、2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖集上海市政總院提供的相關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖紙二、工程概況本工程抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級二級，建筑結(jié)構(gòu)施工基準(zhǔn)期為50年。地基設(shè)計等級為丙級。本構(gòu)筑物基礎(chǔ)持力層為層粉細(xì)砂，承載力特征值為150KPa；或-1粉質(zhì)粘土層，承載力特征值為130KPa；開挖到設(shè)計基底標(biāo)高，勘察單位查看地質(zhì)情況后確定是否按圖紙500mm厚中粗砂換填施工。設(shè)計0.000標(biāo)高為1111.7，設(shè)計基底標(biāo)高為1108.05，根據(jù)地勘報告，地下水位平均標(biāo)高為1108.7，必須進(jìn)行降水后方可進(jìn)行基坑土方開挖；池子為半地下結(jié)構(gòu)，地下3.55m(包括底板)，地上3.1m。氧化溝為一池兩座，構(gòu)筑物面積128102.3m，橫向第1、4條為引發(fā)縫，第2、3條為完全縫，縱向兩條全部為引發(fā)縫；底板厚550mm，池壁厚300500mm。設(shè)計現(xiàn)澆鋼筋砼強(qiáng)度等級：墊層混凝土強(qiáng)度等級C20（防腐）；填料為C15，底板和池壁混凝土等級C30（F150S8）。鋼筋全部采用抗震鋼筋。三、施工部署31施工人員序號項目經(jīng)理部人員計劃各施工隊（班組）人員計劃1項目經(jīng)理1人施工隊負(fù)責(zé)人各工種管理人員5人2技術(shù)負(fù)責(zé)4人鋼筋加工、安裝焊工5人、鋼筋工50人3質(zhì)檢員2人模板安裝木工20人4安全員2人澆筑混凝土混凝土工10人5材料員2人腳手架搭設(shè)架子工10人6資料員2人雜 工10人7合 計13人合 計105人3.2主要施工機(jī)械/儀器設(shè)備名稱單位數(shù) 量備注塔吊臺1對材料的運送挖掘機(jī)臺3挖土方鏟運機(jī)臺1平場地裝載汽車臺6運土方切割機(jī)臺2對鋼筋加工彎曲機(jī)臺2對鋼筋加工調(diào)直機(jī)臺2調(diào)直鋼筋電焊機(jī)臺2閃光對焊連接鋼筋振動棒臺10振搗混凝土全站儀臺1對坐標(biāo)定位水準(zhǔn)儀臺2高程水準(zhǔn)測量注：混凝土采用商品混凝土，汽車泵和混凝土運輸車由攪拌站提供四、主要分部分項工程施工方案1、基坑降水確定采用無砂混凝土大口井降水，視管井降水效果輔助輕型井點抽水及明排方法進(jìn)行基坑降水，采用基礎(chǔ)均勻分布井點降水，井深25m，井點管間距20.0米，降水水位至基底以下1000mm。（具體方案見深基坑開挖降水及基坑支護(hù)專項施工方案）2、施工測量 1）測量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-2007）。2）儀器選擇ZOOM30-2”全站儀一臺； TA-32水準(zhǔn)儀3臺； 50m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺；上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。3）施測方法根據(jù)工程特點，根據(jù)規(guī)劃局提供的建構(gòu)筑物內(nèi)墻輪廓點，引出3個永久坐標(biāo)控制點。 1、高程控制測量基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場水準(zhǔn)點為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)點。2、垂直度的控制垂直度是池體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項目之一，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度的控制，總高度誤差不超過10mm。4）沉降觀測由于基礎(chǔ)開挖前要進(jìn)行降水，對周邊有影響的建構(gòu)筑物設(shè)沉降觀測點，使用二等水準(zhǔn)測量，每隔一段時間進(jìn)行沉降觀測，避免降水對周圍建構(gòu)筑物的影響。池壁完成后設(shè)永久沉降觀測點。5）測量精度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標(biāo)GB50026-2007）。2、嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。3、所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計算，測量成果表有儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。4、所有測量控制點的埋設(shè)必須可靠牢固。5、測量控制點和水準(zhǔn)點必須定期復(fù)測。2、土方開挖見氧化溝土方開挖專項施工方案3、墊層施工澆筑墊層混凝土之前再進(jìn)行一次高程的復(fù)測待確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行墊層混凝土的澆筑。墊層采用C20防腐混凝土，厚度為100mm，四周模板采用雙層木方，用直徑12鋼筋間隔1m固定。由于墊層面積為128.2102.5m,不可能一次澆筑完，根據(jù)現(xiàn)場實際情況分多次澆筑，每次澆筑完要用木方攔截。墊層澆筑時，應(yīng)隨澆筑隨收光，并用水準(zhǔn)儀控制墊層頂標(biāo)高，保證標(biāo)高在誤差范圍內(nèi)。4、封井氧化溝墊層澆筑完后，保證地下水位下基底下1000mm，為了不影響底板施工，對氧化溝底板內(nèi)4口降水井采取封井措施。1、 鋸斷露出墊層的混凝土管。2、 用12mm厚的鋼板蓋住降水口3、 綁扎底板鋼筋，澆筑底板混凝土。 圖1圖24、底板施工 由于底板面積為128102.3m，屬于大體積混凝土施工，控制變形裂縫問題（變形裂縫分砼自身收縮裂縫、溫度變化裂縫和混凝土膨脹變形裂縫）是本工程的難點。根據(jù)圖紙中底板引發(fā)縫和完全縫，采用跳倉法對底板進(jìn)行施工。底板分為15個倉，每塊面積大約27.930.5=851左右。計劃先澆筑陰影部分倉塊，過12h再澆筑倒“品”子形倉塊。根據(jù)分倉劃分，鋼筋綁扎、模板安裝分塊進(jìn)行，混凝土分塊澆筑。圖24.1底板鋼筋本次工程主要采用三級抗震鋼筋，氧化溝采用閃光對焊及搭接連接，直徑25及以下水平筋優(yōu)先采用閃光對焊，單面焊連接，20以下采用綁扎連接。工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋（a）綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點線和鋼筋位置線，同時彈好上部結(jié)構(gòu)位置線，并擺放下層鋼筋。（b）鋼筋分段連接，分段綁扎，鋼筋分片部位四周不少于二道鋼筋滿綁，搭接部位鋼筋必須滿綁，其它部位采用梅花狀綁扎。（c）為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度板厚-2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑，可現(xiàn)在鋼筋車間焊接成型， 10001000mm。（d）馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用25鋼筋。馬凳支設(shè)示意圖見示意圖：。 圖3 圖4（e）底板鋼筋上、下層接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開。（f）根據(jù)劃好的上部結(jié)構(gòu)位置，將上部結(jié)構(gòu)主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。（g）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整4.2底板模板基礎(chǔ)底板模板用15厚木模板，4070mm木枋與鋼管相結(jié)合的加固方式，加固方法如圖圖5示意，基礎(chǔ)墊層采用4070mm木枋與鋼筋的支設(shè)方式。圖5 基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻支模示意圖（1）底板及墻插筋綁扎好后，由放線員在底板鋼筋上放出墻邊控制線。（2）焊工根據(jù)墻 邊控制線焊接吊模支架及鋼筋定位卡(固定吊模用)，水平措施鋼筋(對拉桿)固定墻壁模板，豎向鋼筋與底板面綁扎連接。（3）模板、豎楞及螺桿安裝后進(jìn)行止水鋼板安裝，止水鋼板安裝后掛線檢查模板的平直度并封閉上口加固模板及斜撐。4.3底板混凝土1、入模溫度控制 1）、氧化溝底板砼施工在7月中下旬進(jìn)入施工高峰期。夏季天氣炎熱，為降低入模溫度，澆筑時間盡量定于清晨或夜間。 2）、拌合用水不得采用在常溫曬過的存水，采用低于常溫的市政管道水。天氣異常炎熱，得采取攪拌水中替代50公斤冰塊以降低混凝土出料溫度。2、下料、振搗控制1）混凝土振搗必須密實，不漏振、欠振、不過振。振點布置均勻，振動器要快插慢拔。在施工縫、預(yù)埋件處，加強(qiáng)振搗。2）泵送混凝土入模時，端部軟管均勻移動，使每層布料均勻，不成堆澆筑。3）基礎(chǔ)底板混凝土澆注采用“斜面分層，一次到位”，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實，且不漏振。沿每段澆筑混凝土的方向，在前、中、后布置4道振動棒，前2道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?；后1道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；中部1道振動棒使中部混凝土振搗密實，并促進(jìn)混凝土流動。4）嚴(yán)格控制振搗時間及插入深度，并重點控制混凝土流淌的最近點和最遠(yuǎn)點，盡可能采用兩次振搗工藝，提高混凝土的密實度。5）在混凝土澆筑前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，如果沒有澆水或澆水不夠，則模板吸水量大，干燥模板將過多吸收混凝土中拌合物中的水份，將引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。6）跳倉縫處振搗要小心細(xì)致，不要踫撞壞收口網(wǎng)，振搗細(xì)致可保證混凝土與收口網(wǎng)的粘接質(zhì)量。底板跳倉施工3、混凝土收光與養(yǎng)護(hù)控制1）混凝土振搗完成一段后，及時用刮杠摸壓，便于混凝土的抹面和收光，初凝前用抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。2）加強(qiáng)收光與養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完成初凝前，立即進(jìn)行砼表面二次抹壓，消除混凝土表面的缺陷及早期塑性裂縫，并提高表面密實度。3）混凝土澆筑體的降溫速率不大于2 / 天，接近此降溫速率時及進(jìn)行灑水并調(diào)節(jié)保溫層厚度；混凝土澆筑體表面和大氣溫差不大于20。待砼初凝前二次收光棉被覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 4）采用跳倉施工，對混凝土早期脫水要求高，要及時覆蓋塑料薄膜、防止混凝土失水過快而產(chǎn)生裂縫。同時采取有效保溫措施，以防混凝土內(nèi)外溫度差過大產(chǎn)生溫度裂縫。5、腳手架施工氧化溝池壁腳手架搭設(shè)按照橫距0.9，縱距1.5，步距1.8米，二步三跨，作業(yè)層滿鋪腳手架，外側(cè)1.8米以上懸掛密目網(wǎng)。內(nèi)外腳手架底部統(tǒng)一墊50mm厚腳手板，搭設(shè)高度6.5m。搭設(shè)順序：材料準(zhǔn)備及檢查地基處理定位放線豎立桿掃立桿（先縱后橫、橫在縱下）第一步橫桿第一步縱桿第N步橫桿第N步縱桿（先縱后橫、橫在縱下）按設(shè)計設(shè)置連墻件、剪刀撐具體施工工藝與腳手架計算見腳手架專項施工方案。6、池壁施工。6.1池壁鋼筋 池壁鋼筋一次綁扎到位，25及以下水平筋優(yōu)先采用閃光對焊，單面焊連接，20以下采用綁扎連接。3）墻體、池體鋼筋綁扎（a）先立24根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。（b）豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設(shè)計、規(guī)范要求。（c）墻體、池體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，鋼筋直徑和布置方式、間距均應(yīng)滿足設(shè)計要求，模板內(nèi)側(cè)綁扎砂漿墊塊保護(hù)層。（d）墻體、池體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。（e）合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位器，在搭接處綁兩道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎示例圖6.2池壁模板本工程模板主要施工重難點為池體壁板施工，池壁模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，對拉螺栓采用14防水對拉螺栓，水平間距600mm，豎向間距450mm；小梁采用483.0mm單鋼管，水平間距200mm；大梁采用48雙鋼管，豎向間距450mm。外墻止水螺桿示意圖池壁支模示意圖6.3池壁混凝土1）、池壁澆筑時，為避免產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，在底部先鋪一層510cm厚同配合比的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。2）、入模時，分層分步均勻下灰，由中心向兩側(cè)澆筑。避免砼集中堆放。3）、采用垂直振搗，快插慢拔。插入點均勻間距不大于40cm。振搗棒插入底部，慢慢向上提，上下略為抽動，至表面泛漿無氣泡時移至下點。澆筑上層混凝土?xí)r要插入下層5cm。4）、根據(jù)池壁完全縫位置，分段澆筑池壁混凝土。池壁混凝土養(yǎng)護(hù)1）外墻的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土抗?jié)B質(zhì)量的關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。養(yǎng)護(hù)采用人工澆水養(yǎng)護(hù)的方式，澆水間隔時間以使混凝土表面保持潤濕為標(biāo)準(zhǔn)。2）、墻體混凝土凝固后松動對拉螺栓，使墻體模板和混凝土面略有一點縫隙，于墻體頂部澆水注入模板內(nèi)。帶模養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定7、走道梁、板施工梁、板鋼筋綁扎見具體鋼筋專項方案；梁、板支模見具體模板專項方案五.質(zhì)量保證措施嚴(yán)格把握質(zhì)量動態(tài)，確保工程正點、優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效地完成。將采取如下技術(shù)組織措施：1、嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙和施工圖紙會審紀(jì)要及國家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程施工，工程施工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙和進(jìn)行圖紙自審，盡量把圖紙存在的問題在圖紙會審中解決掉。2、根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況編制好工程施工組織設(shè)計，對重點部位和項目制定好有針對性的專項施工方案以及具體保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施，報公司總工程師批準(zhǔn)后實施，并認(rèn)真貫徹落實。3、對工程所使用材料，積極采購國優(yōu)、省（部）優(yōu)、市（地）優(yōu)名牌產(chǎn)品，并認(rèn)真做好原材料進(jìn)場的檢查復(fù)驗工作，鋼材、水泥、防水材料等均具有出廠質(zhì)保書和合格檢驗單及各種試驗報告，未經(jīng)檢驗合格的材料不在工程中使用，并作為一個制度進(jìn)行認(rèn)真貫徹。4、項目部設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程整體的質(zhì)量管理，分部分項工程配備專（兼）職質(zhì)量員負(fù)責(zé)分部分項工程的質(zhì)量管理，并針對工程特點制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行公司“質(zhì)量否決制”文件規(guī)定，制定質(zhì)量獎懲制度。5、現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員認(rèn)真做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作和技術(shù)復(fù)核工作及隱蔽工程的自檢驗收工作并及時通知有關(guān)各方進(jìn)行驗收。未經(jīng)驗收合格不進(jìn)行下道工序施工。6、虛心接受建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位以及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查監(jiān)督，對有關(guān)質(zhì)量方面的意見及時進(jìn)行整改。7、經(jīng)常與有關(guān)各方進(jìn)行碰頭，做好土建，安裝等的協(xié)調(diào)配合工作，做好各種管線和孔洞的預(yù)留預(yù)埋工作，防止事后打鑿影響質(zhì)量。8、安排專人負(fù)責(zé)按規(guī)定制作砼試塊和按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抗壓及抗?jié)B試驗，在現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)做好水泥，砂石料等的正確計量工作。9、砼澆搗完成后及時安排專人負(fù)責(zé)復(fù)蓋并按規(guī)定時間進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)； 10、鋼材對焊和電弧焊接均按規(guī)定截取試件進(jìn)行檢驗，合格后再投入使用。11、嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)、處理好底板、池壁等的砼施工縫，澆筑砼前做好施工縫的清理清洗工作，并用原拌砼砂漿套漿后再用微膨脹砼澆筑密實。13、施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組QC小組的質(zhì)量升級活動，提高全員質(zhì)量意識，把好每一道工序關(guān)。14、管道安裝認(rèn)真對照水平線做到橫平豎直，水平方向按規(guī)定放坡；管道穿墻或板時，設(shè)置套管，按規(guī)定設(shè)置抱箍，并固定牢穩(wěn)；排水管道認(rèn)真打好接頭確保不滲漏。15、池壁外墻粉刷采購先提供樣品，征得建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位認(rèn)可后再購買。裝飾施工實行“樣板”先行制度。17、認(rèn)真按設(shè)計和規(guī)范要求做好各種觀測工作，并作好記錄。六、確保安全的技術(shù)組織措施1.突發(fā)事件應(yīng)急措施根據(jù)工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境情況，施工過程針對性的應(yīng)急措施有：治安管理：施工人員如發(fā)生打架斗毆應(yīng)立即制止，由綜合辦給以處理并出榜告示，在現(xiàn)場不能控制事態(tài)的情況下，立即撥打報警電話。消防：施工現(xiàn)場、樓層、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置滅火機(jī)和消防水龍頭。職發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，進(jìn)行人員疏散、氧氣乙炔瓶等易燃易爆物品及時轉(zhuǎn)移到安全地帶。組織人員利用滅火器材進(jìn)行滅火，并撥打火警電話。2.安全施工過程控制措施1）基礎(chǔ)施工階段的安全措施挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理，在確保安全的情況下繼續(xù)工作。配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。基坑四周必須設(shè)置1.2m高護(hù)欄，并進(jìn)行圍檔，場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，種種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。車輛進(jìn)出口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或不行堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移。挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。2）池壁施工階段的安全措施1、鋼筋施工鋼筋斷料、配料等工作在地面進(jìn)行，不在高空操作。搬運鋼筋注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電器設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。2、混凝土施工使用振動機(jī)前檢查電源電壓、漏電開頭、保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機(jī)移動時，不硬拉電線，不在鋼筋及其它銳利物上拖拉，以防割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。3.安全管理內(nèi)容1）前期安全工作在施工開始前，落實不同階段不同工序的安全技術(shù)措施，并專業(yè)施工班組在交接過程中或者交叉工作中的施工安全措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。2）安全管理責(zé)任人項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)施工安全管理的責(zé)任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，并配專職的安全管理員。3）安全技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計中，技術(shù)人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進(jìn)行安全技術(shù)交底。4）施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達(dá)到安全條件，施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施按下列要求：（1）根據(jù)工程進(jìn)度及時調(diào)整和完善防護(hù)措施。（2）對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。（3）根據(jù)季節(jié)或天氣變化，調(diào)整安全防護(hù)措施。5）機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和使用安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后使用。使用前，按規(guī)定進(jìn)行安全性能試驗，合格后使用。使用期間，指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。6）電氣安全保護(hù)和防火安全保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。確保用火作業(yè)符合消防要求。7）施工中的專項安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度，向不同工種的施工人員進(jìn)行專項的安全技術(shù)交底。8）現(xiàn)場日常安全管理建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時進(jìn)行糾正。由安全監(jiān)督員定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。9）施工現(xiàn)場的安全過程控制1、必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“誰施工誰負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)，管生產(chǎn)必須管安全”的原則，積極開展標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長全面負(fù)責(zé)安全工作，配備專職安全員，堅持安全值班制度和安全教育制度。2、對各工種在施工前都必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，各類特種工種都必須持證上崗，定期檢查；糾違章，查隱患，發(fā)現(xiàn)問題，制訂“三定”措施，徹底整改，消除隱患，杜絕事故的發(fā)生。3、本工程在施工時，為了確保行人安全，通道上方搭設(shè)防護(hù)棚，做好“四口、五臨邊”的防護(hù)工作，并著重做好防止高空物體打擊的各種措施，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，正確使用安全“三寶”。4、確實做好安全用電工作，嚴(yán)格執(zhí)行“JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”，所有供電箱均應(yīng)按規(guī)定正確使用電熔絲，并配齊安裝有效的電器機(jī)械設(shè)備須按有關(guān)規(guī)定，接地式接零。5、大型機(jī)械（搭吊）要專人駕駛，專人指揮，專人掛鉤，并持證上崗，必須嚴(yán)格遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真做好塔吊作業(yè)安全記錄，定期進(jìn)行保養(yǎng)、維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。6、腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ130-2011的要求搭設(shè)，搭設(shè)工都必須持證上崗。搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，腳手架基礎(chǔ)按規(guī)定設(shè)置。腳手架必須分段驗收，合格掛牌后許可使用。7、切實做好防火工作。在木工間、材料間按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量的滅火設(shè)備，重點防火區(qū)設(shè)立禁煙標(biāo)志，所有明火作業(yè)都必須執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度。七、創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地的技術(shù)組織措施1.環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)認(rèn)證措施1、生活垃圾和施工現(xiàn)場建筑垃圾分開堆放，做到日產(chǎn)日清，生活區(qū)內(nèi)按比例設(shè)置不銹鋼或塑料垃圾桶。2、生活區(qū)的廁所指派專人負(fù)責(zé)，同時做好滅蚊、滅蠅工作，確保清潔。3、施工現(xiàn)場單獨設(shè)立五金倉庫，另星材料庫及封閉式水泥倉庫。危險品（油漆、工業(yè)氣體等）專用倉庫，并按規(guī)定放置消防器材，嚴(yán)禁使用石棉，玻璃纖維等有害大氣層空氣質(zhì)量的物資，施工垃圾清理過程中，嚴(yán)格跌落，以確保道路干凈。4、施工過程中，嚴(yán)格控制噪音。2.確保文明施工的管理措施1）場容場貌管理1、施工現(xiàn)場必須確保硬地坪施工，實施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域掛牌示意。2、對安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，建立七牌二圖，建立衛(wèi)生包干圖。3、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。4、在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。5、嚴(yán)格對施工班組進(jìn)行落手清考核工作，每月考評，與任務(wù)單掛鉤，做到獎優(yōu)罰劣。確保落用清工作做到隨做隨清。6、各種設(shè)備、材料堆放按標(biāo)準(zhǔn)在場布規(guī)劃區(qū)堆放。7、現(xiàn)場材料員認(rèn)真