食品企業(yè)不合格產(chǎn)品管理制度.doc

不合格產(chǎn)品管理制度1 目的 對工作的不合格和不合格品進(jìn)行識別和控制，以防止不合格品的非預(yù)期使用，避免工作上的疏忽造成重大的損失。2 適用范圍 本程序適用于本廠原材料驗收、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和使用現(xiàn)場不合格品及成品檢驗不合格的控制。3 職責(zé)3.1 本程序由質(zhì)檢部歸口管理。3.2 評審職責(zé) 本廠授權(quán)檢驗人員負(fù)責(zé)本廠內(nèi)不合格品的評審，現(xiàn)場不合格品的評審由本廠委派的人員負(fù)責(zé)。3.3 處置職責(zé) 檢驗人員作出不合格品的處置決定，若不能處置，則上報質(zhì)檢部處置。生產(chǎn)人員根據(jù)處置決定及時進(jìn)行處理。4 工作程序 原料、成品檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識、評審，確定不合格品的范圍和性質(zhì)；決定并實施不合格品處置方案，并根據(jù)不合格品的嚴(yán)重程度和范圍，通知生產(chǎn)部、質(zhì)檢部有關(guān)負(fù)責(zé)人。4.1 評審、記錄4.1.1 原料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由收購檢驗人員根據(jù)合同規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和補充要求作出評審，做好記錄，不合格原料不予收購。4.1.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)部技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評審，做好質(zhì)量記錄，并通知質(zhì)檢部。4.1.3 現(xiàn)場不合格由本廠委派專業(yè)人員前往用戶現(xiàn)場，對標(biāo)有本廠標(biāo)識的成品進(jìn)行調(diào)查、評審、記錄，并寫出書面報告交銷售部。4.2 標(biāo)識、隔離4.2.1 原料收購檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。儲存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由倉庫保管員作出如下標(biāo)識：不合格品應(yīng)設(shè)立紅色標(biāo)志另行隔離堆放。4.2.2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識，有條件時，應(yīng)與合格品隔離。4.2.3 不符合規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不允許包裝入庫。4.3 處置4.3.1 檢驗人員對不合格品評審有作出處置決定，由相關(guān)人員進(jìn)行處置。若有爭議，則由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人仲裁。4.3.2 收購原料時發(fā)現(xiàn)不合格，由供應(yīng)方自行處置。 4.3.3 生產(chǎn)過程中，結(jié)于標(biāo)準(zhǔn)允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗員重新驗證合格后方可放行。4.3.4 對已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，并做好標(biāo)識。4.3.5 原料、成品儲存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進(jìn)行處置。4.3.6 現(xiàn)場不合格由本廠委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法，做好記錄，并寫成書面報告交銷售部。4.4 工作不合格 對于制度制定不合理、執(zhí)行情況不好或有差錯等工作不合格，對此類不合格應(yīng)及時采取糾正措施。5 其它5.1 各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中，發(fā)現(xiàn)的不合格品，執(zhí)行上述程序。5.2 若客戶要求使用不合格