煤礦2011年應(yīng)急救援預(yù)案.doc

2011年銀宇煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案（基建期）一 總則1.1 編制目的通過(guò)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、分級(jí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)制度控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃來(lái)進(jìn)一步增強(qiáng)應(yīng)對(duì)和防范礦山安全生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)和抗事故災(zāi)難的能力，最大限度地減少事故災(zāi)難的發(fā)生，并有效控制事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。1.2 編制依據(jù)依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006）規(guī)定要求，根據(jù)安全生產(chǎn)法、煤礦安全生產(chǎn)法、煤礦安全生產(chǎn)法實(shí)施條例、煤礦安全規(guī)程等法律法規(guī)、國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案、古交市安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案、山西華潤(rùn)煤業(yè)有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，結(jié)合本礦實(shí)際制定本預(yù)案。1.3適用范圍1.3.1本預(yù)案適用于山西華潤(rùn)煤業(yè)有限公司銀宇煤礦（基建期）內(nèi)部發(fā)生事故的應(yīng)急工作。范圍包括本煤礦所涉及到的范圍，適合于頂板、水、火、瓦斯、煤塵爆炸等事故以及非人身事故。1.3.2本單位發(fā)生重大事故時(shí)，執(zhí)行本預(yù)案。1.4 應(yīng)急預(yù)案體系本預(yù)案包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案三大部分。應(yīng)急救援指揮部辦公室負(fù)責(zé)本預(yù)案的制定和修改工作，辦公室設(shè)在調(diào)度室。1.4.1綜合應(yīng)急預(yù)案綜合應(yīng)急預(yù)案是從總體上闡述處理事故的應(yīng)急方針、政策，應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé)，應(yīng)急行動(dòng)、措施和保障等基本要求和程序，是應(yīng)對(duì)各類事故的綜合性文件。1.4.2專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案是針對(duì)具體的事故類別、危險(xiǎn)源和應(yīng)急保障而制定的計(jì)劃或方案，是綜合應(yīng)急預(yù)案的組成部分，應(yīng)按照綜合應(yīng)急預(yù)案的程序和要求組織制定，并作為綜合應(yīng)急預(yù)案的附件。1.4.3現(xiàn)場(chǎng)處置方案1.4.3.1現(xiàn)場(chǎng)處置方案是針對(duì)具體的裝置、場(chǎng)所或設(shè)施、崗位所制定的應(yīng)急處置措施。1.4.3.2礦屬二級(jí)單位應(yīng)根據(jù)本單位危險(xiǎn)源辨識(shí)情況負(fù)責(zé)制定本單位的應(yīng)急救援專業(yè)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案。1.4.3.3銀宇煤礦應(yīng)急預(yù)案體系結(jié)構(gòu)圖銀宇煤礦施 工 單 位瓦斯爆炸、煤塵爆炸、井下火災(zāi)、冒頂事故、運(yùn)輸事故、水災(zāi)事故等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案銀宇煤礦安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案銀宇煤礦基建期間基建工程全部采用委托外部施工單位承建的方式，基建工程的施工安全管理主體責(zé)任方為施工單位。1.5應(yīng)急工作原則1.5.1 以人為本，安全第一以人為本，安全第一。煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作要始終把保障人民群眾的生命安全和身體健康放在首位，切實(shí)加強(qiáng)應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地減少煤礦事故災(zāi)難造成的人員傷亡和危害。1.5.2 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理銀宇煤礦在上級(jí)安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)煤礦事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作。應(yīng)急救援指揮部各分管小組按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作。1.5.3 條塊結(jié)合、屬地為主煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作實(shí)行事故單位行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮由礦長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，相關(guān)部門依法履行職責(zé)，科隊(duì)及班組充分發(fā)揮自救作用。1.5.4 依靠科學(xué)、依法規(guī)范遵循科學(xué)原理，充分發(fā)揮專家的作用，實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的裝備、設(shè)施和手段。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。1.5.5 預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、總體推進(jìn)”的方針，堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防相結(jié)合，按照長(zhǎng)期準(zhǔn)備、重點(diǎn)建設(shè)的要求，做好應(yīng)對(duì)重大事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備，加強(qiáng)培訓(xùn)演練，做到常備不懈。將日常管理工作與應(yīng)急救援工作相結(jié)合，努力實(shí)現(xiàn)一隊(duì)多能，培養(yǎng)兼職應(yīng)急救援力量并發(fā)揮其作用。二、 危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性分析2.1礦井基本情況2.1.1范圍面積、地理位置及行政區(qū)域銀宇煤業(yè)有限責(zé)任公司位于山西省古交市西北7km，白家溝一帶，井田內(nèi)有老齡煤礦，淤背煤礦，恒發(fā)煤礦、測(cè)繪煤礦、黃河煤礦和興安煤礦六個(gè)小煤礦，2007年由古交市黃河煤礦有限公司和古交市興安煤業(yè)有限公司及空白資源整合后成立為銀宇煤業(yè)有限公司，屬股份制企業(yè)，行政區(qū)劃隸屬梭峪鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)為：東經(jīng)1120646 -1120812，北緯375811 -375910。井田距太佳公路約2.5公里，距鎮(zhèn)城底鐵路專用線約3.5公里，礦區(qū)交通條件十分便利。2.1.2礦井基建規(guī)劃及施工單位情況 2.1.2.1礦井基建規(guī)劃根據(jù)井田內(nèi)各可采煤層賦存條件，2+3號(hào)、4號(hào)煤層基本采空。8號(hào)煤層和9號(hào)煤層間距平均8.67m，設(shè)計(jì)確定布置一個(gè)水平開(kāi)拓整個(gè)井田。水平設(shè)在9號(hào)煤層中，水平標(biāo)高+992m，開(kāi)采8、9號(hào)煤層，礦建工期12.8個(gè)月。2.1.2.2 施工單位情況銀宇煤礦施工項(xiàng)目工程已報(bào)請(qǐng)公司招標(biāo)，在取得開(kāi)工報(bào)告后施工隊(duì)伍進(jìn)駐本礦。2.1.3煤層賦存情況井田主要含煤地層為太原組、山西組，共含煤11層，自上而下為02、03、1、2+3、4、6、7、8、9、10、11號(hào)，其中2+3、4、8、9號(hào)煤層為全區(qū)可采煤層，03、1、7號(hào)煤層為零星可采煤層。含煤地層平均總厚154.63m，煤層平均總厚13.52m，含煤系數(shù)8.74%，可采煤層平均總厚11.13m，可采含煤系數(shù)7.20%。2+3號(hào)煤層現(xiàn)已采空。2.1.4瓦斯等級(jí)與煤塵自燃發(fā)火情況根據(jù)2011年4月，太原市煤炭工業(yè)局文件并煤瓦發(fā)2011154號(hào)文關(guān)于山西華潤(rùn)煤業(yè)有限公司銀宇煤礦8、9#煤層瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告的批復(fù)，該礦以0.6Mt/a開(kāi)采8號(hào)煤層時(shí)，礦井最大絕對(duì)瓦斯涌出量為8.95 m3/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量為7.09 m3/t。其中，回采瓦斯涌出為3.48 m3/min，屬低瓦斯礦井。8#、9#煤層煤塵均具有爆炸危險(xiǎn)性。8#、9#煤層屬于易自燃發(fā)火煤層。2.1.5水文地質(zhì)情況(1)地表水井田內(nèi)無(wú)常年性流水，只發(fā)育一些較小的溝谷，這些溝谷平時(shí)干涸，遇大雨或暴雨常發(fā)洪水，水流以井田東部山梁為分水嶺，東部向東南匯入礬石溝，再向南匯入汾河，西部向西南、西北匯入陵足溝，再向南匯入汾河。(2)井田主要含水層1中奧陶統(tǒng)灰?guī)r巖溶含水層據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，水位標(biāo)高840m左右，富水性中等，PH值7.81，屬于弱堿性，微硬水，水質(zhì)清澈，透明無(wú)味，符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。本含水層為井田主要含水層。2太原組砂巖、灰?guī)r裂隙、巖溶含水層含水層由L1、K2、L4三層灰?guī)r及其間的中粗粒砂巖組成，含灰?guī)r段2027m，平均23m左右，L1常變?yōu)槟嗷規(guī)r，層位穩(wěn)定，厚度2.082.50m。K2質(zhì)純，厚度1.003.16m。L4層位穩(wěn)定，厚度1.082.95m。由于埋藏較深，井田內(nèi)灰?guī)r裂隙及巖溶均不甚發(fā)育，富水性弱。據(jù)勘探資料，水位標(biāo)高1070.99m。3山西組砂巖裂隙含水層本組較穩(wěn)定的砂巖是03號(hào)煤上部的中砂巖，其次為K3砂巖。K3砂巖厚度變化化大。據(jù)梭峪勘探區(qū)在山西組與下石盒子組混合抽水試驗(yàn)水位降低19.31m時(shí)，單位涌水量0.044L/sm；平均滲透系數(shù)0.146m/d；水位標(biāo)高1104.16m。屬弱含水層。4石盒子組砂巖裂隙水層據(jù)勘探資料，原梭峪區(qū)有8個(gè)孔在下石盒子組涌水，有15個(gè)孔不返水，鉆孔單位涌水量0.00420.0174L/Sm，滲透系數(shù)0.000220.20m/d，水位標(biāo)高1006.231102.09m，水質(zhì)屬重碳酸硫酸鈣鎂型。屬弱含水層。5上第三系上新統(tǒng)和第四系全新統(tǒng)、中上更新統(tǒng)含水層上第三系上新統(tǒng)地層主要分布在溝頭和溝谷兩側(cè)，巖性主要為紅土，底部為砂礫石層，含水層以砂礫石為主，紅土中也有垂直裂隙，含有一定地下水，但水量很小，一般單泉流量1.0L/s，屬弱富水含水層。第三系第四系砂礫巖含水層多位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以上，分布不廣，富水性弱。(三)隔水層1、石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組隔水層太原組、山西組地層中所含的泥巖、砂質(zhì)泥巖為上覆含水層的相對(duì)隔水層，單層厚度0.510m，呈現(xiàn)狀分布于各灰?guī)r、砂巖含水層之間，減弱或阻隔了各含水層之間的水力聯(lián)系。2、石炭系中統(tǒng)本溪組隔水層本溪組厚度為23.92m，為一套以泥巖、粘土巖、鋁土巖為主，夾薄層石灰?guī)r和粉砂巖的地層，區(qū)域上分布連續(xù)穩(wěn)定，裂隙不發(fā)育，透水性差，隔水性好，為煤系地層良好的隔水底板，隔斷了其上含水層與下伏巖溶含水層之間的水力聯(lián)系。2.2礦井九大系統(tǒng)采掘系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)。2.2.1通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯抽放系統(tǒng)銀宇煤礦通風(fēng)方法為抽出式，通風(fēng)方式為中央并列式；主斜井和副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。礦井總進(jìn)風(fēng)量為1380 m3/min，礦井總回風(fēng)量為1390m3/min。銀宇煤礦8#煤層瓦斯相對(duì)涌出量為0.53m3/t，絕對(duì)涌出量為0.43m3/min，二氧化碳相對(duì)涌出量為2.56m3/t，絕對(duì)涌出量為0.53m3/min，屬低瓦斯礦井。不需要建立瓦斯抽采系統(tǒng)。2.2.3 供電系統(tǒng)地面供電線路引自梭裕變電所10千伏不同母線段，井下供電引自660伏線路兩趟。2.2.4供排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)采用階段式排水。2.2.5 礦井運(yùn)輸、提升系統(tǒng)主斜井采用膠帶運(yùn)輸，副斜井礦車運(yùn)輸提升。2.2.6 通信系統(tǒng)井上、下采用HJK調(diào)度程控交換機(jī)，總量200門。2.2.7瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)暫時(shí)還沒(méi)有安裝，已報(bào)請(qǐng)公司對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)，在開(kāi)工報(bào)告辦下之前安裝并調(diào)試完畢。2.2.8防滅火系統(tǒng)綜合測(cè)試中心鑒定， 8#、9#開(kāi)采的煤層均屬易自燃煤層。礦井存在煤層自燃火災(zāi)的可能和外因火災(zāi)的危險(xiǎn)。在防治外因火災(zāi)方面，礦井制定了防滅火管理制度和安全措施。地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)與防塵供水管路共用。有消防水池1個(gè)，總?cè)莘e200m3，地面水池能夠經(jīng)常保持100 m3以上的儲(chǔ)水量。井上下消防管路齊全，防滅火管路每100米設(shè)置支管和手動(dòng)閥門，膠帶輸送機(jī)巷每50米設(shè)置支管和手動(dòng)閥門，井上、下配備了足夠數(shù)量的消防器材。井筒、井下巷道和機(jī)電設(shè)備硐室設(shè)計(jì)均采用料石砌碹、錨噴等不燃性材料支護(hù)；井口房為不燃性材料建筑；膠帶輸送機(jī)巷、機(jī)電設(shè)備硐室等地點(diǎn)均設(shè)有消防滅火器材和工具；防爆電氣設(shè)備下井實(shí)行準(zhǔn)入證制度，采用阻燃電纜、膠帶，風(fēng)筒具有阻燃和抗靜電性。在防治煤層自燃發(fā)火方面，采用了綜合性預(yù)防自燃發(fā)火措施，利用礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)裝設(shè)一氧化碳傳感器，隨時(shí)監(jiān)測(cè)一氧化碳?xì)怏w濃度變化情況，配備了6臺(tái)xp一氧化碳檢測(cè)儀和多種氣體檢定器，按規(guī)定周期對(duì)采空區(qū)閉；目前，井下未有火區(qū)。2.2.9防治水系統(tǒng)井口和工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物高程均高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位; 掘進(jìn)過(guò)程中堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則，配備了礦井探放水設(shè)備，掘進(jìn)時(shí)編制了專門的探放水設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)中有防止瓦斯和其他氣體危害等安全措施，探放水工作嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)執(zhí)行，探放水超前距符合“規(guī)程”規(guī)定的要求。2.3危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制根據(jù)中華人民共和國(guó)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB182182000的辨識(shí)辦法，銀宇煤礦由安監(jiān)部牽頭，組織調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、通風(fēng)部、機(jī)電部、綜合部以及生產(chǎn)單位等負(fù)責(zé)人，參考并依據(jù)相關(guān)的資料分析及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果，辨識(shí)出銀宇煤礦潛在的16個(gè)重大危險(xiǎn)源。2.3.1瓦斯爆炸事故； 2.3.2煤塵爆炸事故；2.3.3礦井水災(zāi)；2.3.4洪災(zāi)事故；2.3.5井下火災(zāi)事故； 2.3.6頂板事故；2.3.7異常停電事故； 2.3.8礦井運(yùn)輸事故；2.3.9地面火災(zāi)事故；2.3.10鍋爐爆炸事故；2.3.11道路交通事故；2.3.12礦井水害事故;2.3.13危險(xiǎn)化學(xué)品（民爆物品）失控事故；2.3.14 大型機(jī)電設(shè)備事故2.3.15煤庫(kù)潰泄；2.3.16 職業(yè)危害事故2.4危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性分析根據(jù)中華人民共和國(guó)重大危險(xiǎn)源辯識(shí)GB18218-2000的辯識(shí)辦法，我礦組織有關(guān)部門多礦井存在的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了辨識(shí)分析：2.4.1 瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故是煤礦安全生產(chǎn)中的第一自然災(zāi)害，一旦發(fā)生，不僅會(huì)造成損毀巷道、設(shè)備、設(shè)施，帶來(lái)較大的物質(zhì)損失，而且會(huì)造成大量人員的傷亡。銀宇煤礦2007年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定資料，最大絕對(duì)瓦斯涌出量為8.95 m3/min，最大相對(duì)瓦斯涌出量為7.09 m3/t，礦井屬于低瓦斯礦井。瓦斯爆炸屬銀宇煤礦必須預(yù)防和控制的重大風(fēng)險(xiǎn)。在下列情況下，可能造成瓦斯爆炸事故：2.4.1.1 主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)性能與礦井通風(fēng)不相匹配，通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)不能滿足礦井通風(fēng)對(duì)風(fēng)量和風(fēng)壓的要求，造成礦井供風(fēng)量不足。2.4.1.2 煤層瓦斯含量大，掘進(jìn)工作面供風(fēng)能力不足，瓦斯積聚和超限。2.4.1.3 局部通風(fēng)機(jī)選型不合理或安裝和使用不當(dāng)，使風(fēng)筒損壞漏風(fēng)，導(dǎo)致掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足或無(wú)風(fēng)。2.4.1.4 礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)置不當(dāng)、質(zhì)量差或損壞，造成漏風(fēng)和風(fēng)流短路，導(dǎo)致作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足或無(wú)風(fēng)。2.4.1.5 由于礦井或作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量不足或無(wú)風(fēng)，造成瓦斯積聚超限，濃度達(dá)到爆炸界限，遇到引爆火源，即可引起瓦斯爆炸。2.4.1.6 未按有關(guān)規(guī)定排放瓦斯，排放瓦斯無(wú)安全措施。2.4.2 煤塵爆炸事故山西綜合綜合測(cè)試中心，對(duì)銀宇煤礦開(kāi)采的各煤層進(jìn)行了煤塵爆炸危險(xiǎn)性鑒定，表明，各煤層均具有爆炸性，煤塵一旦爆炸，會(huì)給礦井帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失和重大人員傷亡，因此，煤塵爆炸屬銀宇煤礦必須預(yù)防和控制的重大風(fēng)險(xiǎn)。在下列情況下，可能造成煤塵爆炸事故：2.4.2.1防塵供水管路系統(tǒng)不完善。2.4.2.2 礦井的防塵設(shè)施不完善或者是不按規(guī)定使用防塵設(shè)施。2.4.2.3 通風(fēng)方式不合理，風(fēng)量過(guò)大或風(fēng)量不足。2.4.3 礦井水災(zāi)事故2.4.3井田水文地質(zhì)條件我礦已經(jīng)開(kāi)采到下部煤層，主要水患影響為上覆煤層采空積水，由于上覆2+3煤層回采時(shí)間已久，采空區(qū)內(nèi)有大量積水，雨季降水和地表水會(huì)通過(guò)塌陷裂隙、裂縫補(bǔ)給采空區(qū)；其次，由于我礦井田范圍內(nèi)2+3煤層蓋山厚度薄、露頭較多，無(wú)法對(duì)井下開(kāi)采情況、開(kāi)采范圍及積水情況做到準(zhǔn)確了解，因此小窯積水成了威脅我礦安全生產(chǎn)的主要因素之一；另外，井田范圍內(nèi)斷裂構(gòu)造的正斷層，這些斷裂構(gòu)造對(duì)地下水的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)會(huì)有不同程度影響，也是可能造成礦井透水的原因之一。2.4.4 洪災(zāi)事故每年雨季都有可能發(fā)生地面洪水災(zāi)害，發(fā)生地面洪水災(zāi)害時(shí)，如果河道及山溝排洪不暢或洪水過(guò)猛過(guò)急，就有可能出現(xiàn)山洪灌井、山體滑坡，臨時(shí)自建房倒塌等嚴(yán)重情況。 2.4.5 礦井火災(zāi)事故山西綜合測(cè)試中心鑒定8#、9#開(kāi)采的煤層均屬易自燃煤層?；馂?zāi)事故一旦發(fā)生，不僅會(huì)造成人、財(cái)、物的損失，而且會(huì)凍結(jié)大量煤炭資源無(wú)法開(kāi)采，因此，火災(zāi)事故屬銀宇煤礦必須預(yù)防和控制的風(fēng)險(xiǎn)。在下列情況下，礦井存在著火災(zāi)的事故隱患：2.4.5.1 井下供配電設(shè)備失爆，其隔爆腔內(nèi)的電氣火花，可能引起火災(zāi)或點(diǎn)燃瓦斯、煤塵，造成瓦斯、煤塵爆炸事故。2.4.5.2 電氣設(shè)備的選擇、安裝和使用未遵守有關(guān)安全規(guī)定，各種安全保護(hù)裝置不全或使用不當(dāng)，可能引起電氣火災(zāi)事故。2.4.5.3 礦井地面建筑和井下巷道支護(hù)使用易燃材料，油脂的儲(chǔ)存、使用不當(dāng)，這些都是著火或火災(zāi)的隱患。2.4.5.4 違章使用電（氧）焊或不按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)、未采取安全措施，可能引起火災(zāi)事故。2.4.5.5 井下放炮不執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2.4.5.6 回收率低，推進(jìn)速度慢，采后未及時(shí)封閉或封閉質(zhì)量不符合規(guī)定，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)不及時(shí)。2.4.6 頂板事故井田內(nèi)可采煤層為2+3#、4#、8#、9#煤層，各主要煤層賦存情況：2+3#煤層：2+3號(hào)煤層：頂板巖性為砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖，底板巖性為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖。已大面積采空。4號(hào)煤層：井田內(nèi)穩(wěn)定可采，煤層頂板巖性為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖。底板巖性為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖。已大面積采空。8號(hào)煤層：煤厚2.154.35m，平均3.50m。全區(qū)穩(wěn)定可采，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有時(shí)含1層夾石。為井田主要穩(wěn)定可采煤層之一。頂板為泥灰?guī)r或石灰?guī)r。底板為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖。9號(hào)煤層：位于8號(hào)煤下4.8812.03m，平均8.67m。煤厚0.792.18m，平均1.78m。厚度穩(wěn)定，全井田可采，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有時(shí)含12層夾石。頂?shù)装鍘r性均為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖。隨著銀宇煤礦開(kāi)采深度的不斷加深，以及大面積的開(kāi)采造成的采動(dòng)影響，礦井頂板壓力越來(lái)越大，不僅體現(xiàn)在上層煤對(duì)下層煤的壓力顯現(xiàn)，本煤層也受到明顯的采動(dòng)壓力影響。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累后發(fā)現(xiàn)銀宇煤礦各個(gè)盤區(qū)的頂板壓力情況都有所不同，采取的支護(hù)手段也有所不同，同時(shí)由于建井時(shí)間久遠(yuǎn)，在采煤工藝不斷進(jìn)步的過(guò)程中，各個(gè)時(shí)期的支護(hù)形式仍然存留在現(xiàn)有生產(chǎn)巷道中，這對(duì)銀宇煤礦的頂板管理造成了很大的難度，受諸多條件的限制和影響，頂板事故的危險(xiǎn)性增加，銀宇煤礦歷史上曾發(fā)生過(guò)多起冒頂傷人事故，因此，頂板事故屬銀宇煤礦必須預(yù)防和控制的重大風(fēng)險(xiǎn)。2.4.7異常停電事故由于設(shè)備線路隱患、人員誤操作、雷電等情況，都可能造成供電線路、設(shè)備的損壞，引起突發(fā)性井上、下的大面積停電、停風(fēng)。從而造成礦井停產(chǎn)，井下瓦斯積聚及人員的傷亡等，給礦井帶來(lái)重大損失。2.4.8礦井有毒有害氣體中毒事故井下因各種開(kāi)采作業(yè)，再加礦井火災(zāi)的著火、放炮、老空積水等情況會(huì)涌出和生成一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫等有毒有害氣體，一旦出現(xiàn)就會(huì)造成接觸人員的中毒傷亡事故。2.4.9 運(yùn)輸事故隨著銀宇煤礦開(kāi)采深度的不斷加深、開(kāi)采范圍的不斷擴(kuò)大，銀宇煤礦的運(yùn)輸線越來(lái)越長(zhǎng)，而且，銀宇煤礦井下運(yùn)料主要依靠礦車、調(diào)度絞車運(yùn)輸，運(yùn)輸方式、環(huán)節(jié)繁多。一旦在運(yùn)輸過(guò)程中由于違章作業(yè)或設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)故障，就會(huì)造成運(yùn)輸事故。因此，運(yùn)輸事故屬銀宇煤礦必須預(yù)防和控制的重大風(fēng)險(xiǎn)。2.4.10地面火災(zāi)事故根據(jù)銀宇煤礦生產(chǎn)、生活區(qū)的特點(diǎn)，在安全用電、易燃易爆物的保管和使用，均存在著火災(zāi)危險(xiǎn)，一旦發(fā)生火災(zāi)，就有可能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2.4.11 鍋爐爆炸事故我們使用的鍋爐是一種常壓鍋爐，經(jīng)常在高溫下運(yùn)行，而且還受到煙氣中和鍋水中有害雜質(zhì)的侵蝕和飛塵的磨損，如果管理不善，使用不當(dāng)，使鍋爐超過(guò)額定壓力運(yùn)行，或鍋爐嚴(yán)重缺水、結(jié)垢導(dǎo)致鍋爐過(guò)熱，鍋爐嚴(yán)重腐蝕、材質(zhì)差、先天性缺陷沒(méi)有得到及時(shí)處理等，有可能導(dǎo)致鍋爐爆炸等惡性事故發(fā)生。鍋爐爆炸后會(huì)形成強(qiáng)大的氣浪沖擊和大量沸水外濺，不僅使鍋爐本體遭到毀壞，而且周圍的設(shè)備和建筑物也會(huì)受到嚴(yán)重的破壞，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的嚴(yán)重后果。2.4.12 道路交通事故銀宇煤礦共有車輛 4 臺(tái)，承擔(dān)運(yùn)送管理人員的交通運(yùn)輸任務(wù)。如果遇到司機(jī)喝酒開(kāi)車、車況或路況不好的情況下，有可能發(fā)生惡性道路交通事故，造成車毀人亡的嚴(yán)重后果。2.4.13 礦井水害事故銀宇煤礦井田內(nèi)充水的主要因素為：2.4.131靠近河床或溝谷的回采工作面在回采過(guò)程中，在雨季洪水通過(guò)采空裂隙涌入回采工作面造成重大水患事故。2.4.13.2位于河床或溝谷的進(jìn)回風(fēng)井，在雨季，山洪爆發(fā)涌入井筒會(huì)造成淹井事故。2.4.13.3小窯及礦井采空區(qū)積水經(jīng)調(diào)查，井田內(nèi)2+3號(hào)煤層已采空，8號(hào)煤層也大部被采空，井田西部無(wú)生產(chǎn)礦井，相鄰的礦井主要是井田的西北部的白家溝煤礦，兩礦間均留有規(guī)定的邊界保安煤柱，無(wú)越界開(kāi)采情況。2.4.13.3礦井水文地質(zhì)類型本井田構(gòu)造中等，井田總體呈一單斜構(gòu)造，傾向南東，傾角914，井田西北部發(fā)育二條正斷層，斷距45m，井田西邊發(fā)育一正斷層，斷距2530m，正斷層多具導(dǎo)水性，開(kāi)采正斷裂面附近時(shí)有突水的可能性。同時(shí)要注意隱伏構(gòu)造對(duì)煤礦開(kāi)采的影響。山西組2+3號(hào)煤層其直接充水含水層為頂板以上的砂巖（包括K4砂巖）含水層，富水性弱。從該礦以往開(kāi)采2+3號(hào)煤層的情況看，井下涌水量不大，主要以煤層頂板進(jìn)水為主，另外為采空區(qū)積水沿煤層底板向采區(qū)巷道滲漏；太原組8、9號(hào)煤層直接充水含水層主要為頂板以上的L1灰?guī)r及K2、L4灰?guī)r巖溶裂隙含水層，富水性強(qiáng)弱不均。同時(shí)8號(hào)煤層兼有采空區(qū)積水沿煤層底板向采區(qū)巷道滲漏，但水量不大，不影響礦井正常生產(chǎn)。將來(lái)開(kāi)采太原組9號(hào)煤層，井下涌水量可能會(huì)增大，但只要及時(shí)排抽，一般不會(huì)影響正常生產(chǎn)。井田推測(cè)奧灰水水位標(biāo)高為840m m，遠(yuǎn)低于井田內(nèi)9號(hào)煤層最低底板標(biāo)高961.37m（井田相鄰鉆孔資料），不存在奧灰水突水危險(xiǎn)性。綜上所述，即水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的裂隙充水礦床和巖溶充水礦床。2.4.13.4 礦井涌水量開(kāi)采9號(hào)煤層，預(yù)計(jì)礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力600kt/a時(shí)，礦井正常涌水量30m3/h,最大涌水量60 m3/h。 據(jù)上所述，礦井水文地質(zhì)條件屬中等類型的礦井，再加上老空、小窯積水的隱患是該礦的一個(gè)重大危險(xiǎn)因素。在采掘過(guò)程中如發(fā)生透水事故，會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2.4.14危險(xiǎn)化學(xué)品（民爆物品）失控事故在礦井運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，可能發(fā)生爆炸、燃燒、中毒、丟失等事故，會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失及負(fù)面的社會(huì)影響。2.4.15大型機(jī)電設(shè)備事故我礦有許多大型機(jī)電設(shè)備，如發(fā)生事故會(huì)造成整個(gè)礦井或數(shù)個(gè)采掘工作面停電、停產(chǎn)，會(huì)造成人員傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失。2.4.16煤庫(kù)潰泄煤庫(kù)內(nèi)存煤后，水因各種原因進(jìn)入煤庫(kù)，形成水煤，在放煤過(guò)程，易發(fā)生潰庫(kù)現(xiàn)象，輕者堵塞巷道，重則造成人員傷亡。2.4.17 職業(yè)危害事故2.5危險(xiǎn)源監(jiān)控及控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5.1瓦斯爆炸事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5.1.1 加強(qiáng)大型設(shè)備管理，確保主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。2.5.1.1.1加強(qiáng)礦井大型設(shè)備，特別是負(fù)擔(dān)全礦井通風(fēng)任務(wù)的主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行管理，確保主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，徹底杜絕主要通風(fēng)機(jī)停電、停風(fēng)事故。必須堅(jiān)持正規(guī)的檢修、保養(yǎng)制度，堅(jiān)持專人定期巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證主機(jī)和備機(jī)始終處于完好狀態(tài)。由機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5.1.1.2 加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能，掌握操作要領(lǐng)，做到持證上崗，對(duì)于關(guān)鍵崗位的操作，要在工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下反復(fù)演練，保證人人過(guò)關(guān)，由機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5.1.1.3 加強(qiáng)井上下反風(fēng)設(shè)施的檢修維護(hù)，風(fēng)機(jī)房的反風(fēng)設(shè)施由機(jī)電部負(fù)責(zé)日常檢查、維護(hù)，井下反風(fēng)設(shè)施由通風(fēng)部負(fù)責(zé)日常檢查、維護(hù)。保證在接到反風(fēng)命令后能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成反風(fēng)操作，實(shí)現(xiàn)井下風(fēng)流反向。2.5.1.1.4 主要通風(fēng)機(jī)檢修必須事先制定安全可靠的技術(shù)措施，扭轉(zhuǎn)風(fēng)葉角度應(yīng)由通風(fēng)部提出風(fēng)量和風(fēng)壓要求，機(jī)電部據(jù)此提出擬扭角度，報(bào)請(qǐng)總工程師批準(zhǔn)后方能實(shí)施。2.5.1.1.5 風(fēng)機(jī)房主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按規(guī)定周期巡視主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，認(rèn)真觀測(cè)電流、電壓、軸溫、負(fù)壓水柱等參數(shù)，一旦出現(xiàn)有關(guān)參數(shù)變化異常，特別是負(fù)壓柱驟升驟減時(shí)，必須立即向礦調(diào)度、機(jī)電部調(diào)度、通風(fēng)部調(diào)度匯報(bào)。礦調(diào)度接到匯報(bào)后立即通知通風(fēng)調(diào)度，由通風(fēng)部負(fù)責(zé)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行排除。機(jī)電部調(diào)度接到匯報(bào)后要組織有關(guān)人員，對(duì)主要通風(fēng)機(jī)及配套供電設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)排除，保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5.1.1.6 機(jī)電部必須完善主要通風(fēng)機(jī)倒機(jī)制度，倒機(jī)必須提前履行手續(xù)，報(bào)告礦調(diào)度、通風(fēng)部。通風(fēng)部要安排受到主要通風(fēng)機(jī)影響區(qū)域的瓦斯員在現(xiàn)場(chǎng)密切注視風(fēng)流、瓦斯情況，一旦出現(xiàn)不能按規(guī)定時(shí)間完成倒機(jī)，造成井下停風(fēng)時(shí)，瓦斯員立即將停風(fēng)區(qū)域的人員撤出到新鮮風(fēng)流中，并切斷停風(fēng)區(qū)域的一切電源。2.5.1.2 優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整生產(chǎn)布局，保證足夠風(fēng)量，防止瓦斯積聚。2.5.1.2.1 要加強(qiáng)礦井主要進(jìn)回風(fēng)風(fēng)道的日常檢查維護(hù)工作，保證風(fēng)路暢通。2.5.1.2.2 加強(qiáng)各風(fēng)道涌水點(diǎn)的排水工作，巷道的積水深度不得超過(guò)200mm，由生產(chǎn)科長(zhǎng)、通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5.1.3 加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯現(xiàn)場(chǎng)管理，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)2.5.1.3.1 開(kāi)掘工作面堅(jiān)持使用“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置”，消滅無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。2.5.1.3.2 嚴(yán)格巷道貫通過(guò)程管理，貫通前必須由生產(chǎn)隊(duì)組和通風(fēng)部分別制定安全技術(shù)措施；貫通過(guò)程中必須由區(qū)、隊(duì)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班，全過(guò)程指揮；貫通后，現(xiàn)場(chǎng)干部要全面檢查貫通地點(diǎn)及其相關(guān)區(qū)域的通風(fēng)瓦斯等情況，確認(rèn)無(wú)隱患后，方可離開(kāi)。2.5.1.3.3 嚴(yán)格排放瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行煤業(yè)公司和礦的有關(guān)規(guī)定。重大的瓦斯排放（恢復(fù)封閉區(qū)域通風(fēng)，排放與采空區(qū)聯(lián)通巷道的瓦斯，排放高瓦斯區(qū)域積存量大、濃度高的獨(dú)頭巷瓦斯等）必須制定具體的符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的安全技術(shù)措施，并有礦、科、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，救護(hù)隊(duì)參加，由通風(fēng)科科長(zhǎng)和礦總工程師負(fù)責(zé)。2.5.1.3.4 抓好掘進(jìn)工作面風(fēng)筒管理，保證風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面的距離不超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，保證工作面有足夠的風(fēng)量，由通風(fēng)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5.1.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行盲巷管理制度，臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，需要停風(fēng)的必須事先撤出所有設(shè)備，由通風(fēng)部負(fù)責(zé)在24小時(shí)之內(nèi)實(shí)行封閉，封閉區(qū)域內(nèi)外不得有導(dǎo)電物體相連通。2.5.1.3.6 嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”制和“一炮三檢”制，加強(qiáng)火工品和放炮過(guò)程的管理，由供應(yīng)、通風(fēng)安監(jiān)等部門負(fù)責(zé)。2.5.1.3.7 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制，消滅空班漏檢，弄虛作假，按照“瓦斯超限就必須立即停產(chǎn)進(jìn)行處理”的原則，積極、主動(dòng)處理各種隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。由通風(fēng)安監(jiān)部門負(fù)責(zé)。2.5.1.3.8 加大對(duì)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)以及瓦斯超限等事故的追查處理力度，本著“四不放過(guò)”的原則對(duì)問(wèn)題進(jìn)行“四定”落實(shí)，處理隱患不拖延，由安全礦長(zhǎng)和安全科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5.1.3.9 嚴(yán)格瓦斯日?qǐng)?bào)和瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)逐日審閱制度，每日的瓦斯報(bào)表和瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表必須經(jīng)通風(fēng)科科長(zhǎng)、總工程師、礦長(zhǎng)進(jìn)行審閱鑒字，礦長(zhǎng)外出不在時(shí)，送交礦長(zhǎng)指定的副礦長(zhǎng)審閱。2.5.1.4 加強(qiáng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷電，消滅瓦斯超限作業(yè)2.5.1.4.1 井下所有的采掘開(kāi)工作面必須按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定安裝、使用瓦斯傳感器，并經(jīng)常維護(hù)、標(biāo)校，保證顯示準(zhǔn)確、跟蹤及時(shí)，誤差在規(guī)定允許范圍之內(nèi)。由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。未安裝瓦斯探頭的采掘開(kāi)面不準(zhǔn)開(kāi)工作業(yè)。2.5.1.4.2 所有安裝在采掘工作面的瓦斯探頭都必須實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動(dòng)斷電功能。采掘工作面分開(kāi)供電，采煤面必須做到高壓、低壓同時(shí)斷電（即全電壓斷電功能），由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5.1.4.3 瓦斯探頭標(biāo)校和便攜式瓦檢儀器的校正必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣，由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5.1.4.4 加強(qiáng)個(gè)人配備的便攜式儀器的使用和管理，充分發(fā)揮其隨機(jī)檢查作用。采掘隊(duì)班長(zhǎng)必須班班攜帶瓦斯報(bào)警儀，并懸掛在規(guī)程指定的位置，不懸掛報(bào)警儀的工作面，不準(zhǔn)進(jìn)行任何工作，礦、科、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和電鉗工、放炮員、采掘機(jī)司機(jī)入井時(shí)，必須攜帶瓦檢儀器。不攜帶者按“三違”論處，每次罰款100元。2.5.1.4.5 要加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯儀器、儀表的日常維修，健全維修保養(yǎng)制度，按規(guī)定要求的周期對(duì)儀器進(jìn)行檢查校驗(yàn)，保證入井的儀器電量充足，顯示準(zhǔn)確，臺(tái)臺(tái)合格，由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5.1.5 加強(qiáng)瓦斯檢查過(guò)程的監(jiān)督、檢查，消滅死角、盲區(qū) 對(duì)那些無(wú)生產(chǎn)隊(duì)組、其它人員又不經(jīng)常去的區(qū)域，通風(fēng)部要制定定期檢查制度，實(shí)行強(qiáng)制檢查，并做好巡查記錄，對(duì)大斷面巷道頂部，冒頂區(qū)、采空區(qū)等不易檢查的地點(diǎn)，要細(xì)化檢查要求，并納入日常的檢查范圍，不得忽視。2.5.1.6 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理 嚴(yán)格執(zhí)行火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度，消滅失爆，消滅引爆火源（具體措施詳見(jiàn)火災(zāi)事故防治部分）。2.5.1.7 認(rèn)真貫徹煤業(yè)公司制定的“一通三防”管理制度和礦有關(guān)管理制度，從嚴(yán)務(wù)實(shí)，搞好瓦斯管理工作，搞好“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。2.5.1.8 加強(qiáng)節(jié)假日和集中輪休期間的井下通風(fēng)安全管理認(rèn)真貫徹礦制定的關(guān)于停產(chǎn)休假的安全管理規(guī)定和本單位制定的相應(yīng)措施，防止各類事故的發(fā)生。2.5. 2 煤塵爆炸事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 2.1 機(jī)掘隊(duì)必須使用除塵風(fēng)機(jī)，不安裝和使用除塵措施不得進(jìn)行作業(yè)，炮掘隊(duì)必須使用水電鉆，放炮噴霧，開(kāi)拓工作面要使用錨噴除塵器，堅(jiān)持潮料噴漿。2.5. 2.2綜掘機(jī)組必須有完善的內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)入井前設(shè)備的驗(yàn)收把關(guān)。掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧水壓不得低于3MPpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。安裝工作面時(shí)，要一并安裝相應(yīng)的綜合防塵設(shè)施，包括采機(jī)的外噴霧裝置，由安裝單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。2.5. 2.3 加大防塵的檢查和處罰力度，將檢查的重點(diǎn)放在使用過(guò)程和使用效果上來(lái)。對(duì)采掘面的關(guān)鍵防塵設(shè)施實(shí)行不使用不準(zhǔn)生產(chǎn)的強(qiáng)制規(guī)定，由現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯員負(fù)責(zé)把關(guān)。2.5. 2.4 抓好防塵水源的凈化。各采掘隊(duì)組都要堅(jiān)持安裝水質(zhì)過(guò)濾器，保證防塵用水質(zhì)量符合要求，由通風(fēng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督。2.5. 2.5 煤層注水要嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行，注水過(guò)程要保持連續(xù)，要注重實(shí)際效果，不走形式，不走過(guò)場(chǎng)，注水孔開(kāi)口要有設(shè)計(jì)，竣工要有驗(yàn)收，鉆孔長(zhǎng)度要達(dá)到工作面長(zhǎng)度的三分之二以上，由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 2.6 井下各地點(diǎn)按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚，棚區(qū)長(zhǎng)度、水量、吊掛方式要符合煤礦安全規(guī)程和規(guī)程執(zhí)行說(shuō)明要求。由各生產(chǎn)隊(duì)、通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 2.7 堅(jiān)持對(duì)各隊(duì)組每旬綜合防塵質(zhì)量檢查、定級(jí)、處罰制度，直接與生產(chǎn)隊(duì)工資收入掛鉤，利用經(jīng)濟(jì)手段促進(jìn)防塵工作，通風(fēng)部要下發(fā)檢查考核標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行，由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 3 礦井水災(zāi)事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 3.1 礦井防治水工作要嚴(yán)格執(zhí)行防汛法、煤炭法、安全生產(chǎn)法、煤礦安全規(guī)程、礦井水文地質(zhì)規(guī)程、以及煤礦防治水工作條例的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則。2.5. 3.2 建立健全防治水圖紙、臺(tái)帳等技術(shù)成果資料檔案，并進(jìn)行科學(xué)管理，定期進(jìn)行分析總結(jié)。2.5. 3.3 按時(shí)編制礦井防治水計(jì)劃、年、季、月度水情水害預(yù)報(bào)及臨時(shí)預(yù)報(bào)，內(nèi)容詳實(shí)準(zhǔn)確。2.5. 3.4 對(duì)受水害影響的工作面要提前編制探放水設(shè)計(jì)及措施，并進(jìn)行探放水。2.5. 3.5 按煤礦安全規(guī)程要求留設(shè)防隔水煤柱，嚴(yán)禁在各種隔水煤柱中采掘。2.5. 3.6 每次降大到暴雨時(shí)和降雨后應(yīng)及時(shí)觀測(cè)井下水文變化情況并向礦調(diào)度室報(bào)告。2.5. 3.7 對(duì)職工進(jìn)行防治水知識(shí)培訓(xùn)，掌握井下避災(zāi)路線。2.5. 3.8 礦井水溝、水倉(cāng)中的淤泥應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理一次。2.5. 4 地面洪災(zāi)事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 4.1 礦成立防汛辦公室，負(fù)責(zé)編制防洪搶險(xiǎn)預(yù)案。2.5. 4.2 一季度對(duì)地表塌陷、裂隙情況、周邊小煤窯開(kāi)采與封閉情況進(jìn)行全面調(diào)查，對(duì)處于匯水位置可能導(dǎo)致地表水或小窯積水進(jìn)入大礦井下的隱患地點(diǎn)，采取覆蓋充填、疏通河道、砌筑擋水壩、護(hù)坡或鋪設(shè)人工河床等措施。2.5. 4.3 掌握礦井歷年降水量和最高洪水位情況。2.5. 4.4 嚴(yán)禁開(kāi)采煤層露頭的防隔水煤柱，經(jīng)常對(duì)礦區(qū)范圍內(nèi)的小煤窯進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有私挖濫采情況，及時(shí)匯報(bào)處理，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2.5. 4.5 本著雷聲就是信號(hào)，雨聲就是命令的原則，主汛期派專人對(duì)地表進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)處理。2.5. 4.6 礦要儲(chǔ)備數(shù)量足夠的防汛物資，做到專用，嚴(yán)禁挪做他用。2.5. 5 礦井火災(zāi)事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 5.1 加強(qiáng)機(jī)電管理，消滅電氣失爆，消滅火源。2.5. 5.1.1 加強(qiáng)機(jī)電工作管理，消滅機(jī)電設(shè)備失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，堅(jiān)持使用漏電、過(guò)載、過(guò)流、欠壓等機(jī)電保護(hù)裝置，機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.1.2 井下皮帶保護(hù)裝置要安設(shè)齊全，機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.1.3 所有入井的橡套電纜、膠帶、風(fēng)筒都具備不延燃或阻燃性能，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)。2.5. 5.1.4 機(jī)電設(shè)備實(shí)行掛牌管理，防止誤操作。機(jī)電管理人員要經(jīng)過(guò)正規(guī)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，做到持證上崗，由機(jī)電科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.1.5 所有的機(jī)電峒室和皮帶頭附近20m范圍，一律采用不燃性支護(hù)，并要備有足夠數(shù)量的消防器材。井下作業(yè)人員要熟悉消防材料的存放地點(diǎn)和使用方法。由機(jī)電科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.1.6 加強(qiáng)入井電纜避雷裝置的檢查和管理，每年至少要對(duì)全礦范圍內(nèi)的避雷裝置進(jìn)行一次全面的檢查，由機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.2 加強(qiáng)特殊作業(yè)場(chǎng)所和可燃物品的管理，防止產(chǎn)生明火或潛伏火災(zāi)隱患。2.5. 5.2.1 井下各類峒室嚴(yán)禁用燈炮取暖，由機(jī)電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.2.2 嚴(yán)格控制井下電焊作業(yè)，嚴(yán)格井下電焊審批程序。每次電氧焊作業(yè)必須制訂安全技術(shù)措施，并報(bào)請(qǐng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。非井下主要進(jìn)風(fēng)巷道，禁止任何形式的電氧焊作業(yè)。2.5. 5.2.3 井下不得存放煤油、汽油、變壓器油，采掘機(jī)械使用的各類油脂必須存放在專用峒室內(nèi)，數(shù)量不得超標(biāo)，由生產(chǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)。2.5. 5.2.4 井下使用過(guò)的棉紗、紙張、廢油等要及時(shí)回收出坑，不得存放或丟棄在井下。2.5. 5.2.5 加強(qiáng)入井火工品的管理，嚴(yán)禁不合格的火工品進(jìn)入井下，井下放炮作業(yè)必須按照作業(yè)規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn)行。由供應(yīng)科科長(zhǎng)、生產(chǎn)科科長(zhǎng)、安監(jiān)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.3 加強(qiáng)采空區(qū)密閉的檢查，出現(xiàn)漏風(fēng)時(shí)要及時(shí)維修堵漏，杜絕向采空區(qū)供氧，由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.3.1 采煤工作面停產(chǎn)以后，必須在45天內(nèi)撤出設(shè)備、完成封閉，由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.3.2采煤工作面要盡可能提高回采率，及時(shí)回收浮煤。由生產(chǎn)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.3.3加強(qiáng)密閉施工過(guò)程管理，保證工程質(zhì)量，對(duì)壓差較大和構(gòu)筑條件不好的地點(diǎn)的密閉，要縮短檢查周期，及時(shí)處理存在的問(wèn)題，由通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 5.4 堅(jiān)持開(kāi)展火災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)征兆，嚴(yán)格執(zhí)行銀宇煤礦礦井防滅火管理制度。2.5. 5.5 在井底車場(chǎng)設(shè)置一個(gè)消防材料庫(kù)，要按規(guī)定配足消防材料，如常用的滅火器、砂子、消防水龍帶、板材、圓木等。井口消防材料庫(kù)、井底車場(chǎng)消防材料庫(kù)由通風(fēng)部負(fù)責(zé)管理，必須保證庫(kù)內(nèi)材料不損壞、不丟失，并且隨時(shí)能夠拿出應(yīng)急。由通風(fēng)安監(jiān)科牽頭組織每月進(jìn)行一次檢查。救災(zāi)應(yīng)急材料儲(chǔ)存清單由礦防汛辦和通風(fēng)、安監(jiān)科擬定，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。2.5. 6 頂板事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 6.1 加強(qiáng)工作面初次放頂、收尾、延長(zhǎng)縮短、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造等特殊工序的管理，成立由生產(chǎn)部、安監(jiān)處、生產(chǎn)隊(duì)等單位組成的領(lǐng)導(dǎo)組，必須制定專門安全技術(shù)措施，生產(chǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。2.5. 6.1.1 準(zhǔn)備巷道的布置及開(kāi)口位置應(yīng)認(rèn)真考慮地測(cè)部提供的地質(zhì)報(bào)告情況，開(kāi)口位置應(yīng)選擇在頂板完整、支護(hù)良好，盡量避開(kāi)集中壓力和采動(dòng)影響的地點(diǎn)，開(kāi)口位置及其附近應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，由生產(chǎn)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 6.1.2 巷道開(kāi)口、巷道貫通必須有施工單位負(fù)責(zé)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。巷道貫通過(guò)程必須由通風(fēng)、施工部門有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)指揮。2.5. 6.1.3 加強(qiáng)過(guò)地質(zhì)構(gòu)造（斷層、無(wú)炭柱、褶曲等）過(guò)程的管理，當(dāng)所施工的工作面內(nèi)含以上構(gòu)造時(shí)，地測(cè)部應(yīng)提前對(duì)構(gòu)造區(qū)域進(jìn)行打鉆、坑透分析，待回采接近地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，地測(cè)部要事先發(fā)出預(yù)報(bào)（或警報(bào)），生產(chǎn)部和施工單位接到預(yù)報(bào)后，應(yīng)立即研究制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。由生產(chǎn)科、生產(chǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)。2.5. 6.2 乳化液的配比必須符合要求，要經(jīng)常對(duì)液箱、液泵、支架進(jìn)行檢修，保證至少有一臺(tái)液泵可以正常工作，支架的初撐力必須達(dá)到要求，由生產(chǎn)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 6.3 采煤工作面的超前支護(hù)、切頂支護(hù)，掘進(jìn)工作面的前探支護(hù)，綜采面的安裝、拆除，作為頂板管理的重要環(huán)節(jié)，必須下大力氣抓好。各單位必須指定專人負(fù)責(zé)上述工作。2.5. 6.4 采用錨桿支護(hù)的巷道，必須按錨桿支護(hù)規(guī)程要求進(jìn)行操作，必須使用力距板手緊固螺帽，地測(cè)部要及時(shí)提供可靠的頂?shù)装遒Y料，生產(chǎn)科應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行拉力試驗(yàn)，生產(chǎn)部及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，防止大面積冒頂，隊(duì)組對(duì)所領(lǐng)到的錨桿、樹(shù)脂藥卷進(jìn)行妥善保管，以防支護(hù)材料失效造成支護(hù)強(qiáng)度降低。2.5. 6.5 大斷面一次成巷或切眼擴(kuò)幫，必須嚴(yán)格頂板管理，縮小控頂距離，保證支護(hù)強(qiáng)度，由生產(chǎn)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 6.6 抓好巷道壓力觀測(cè)（尤其是掘進(jìn)面頂板觀測(cè)），購(gòu)置必要的儀器，安排專業(yè)人員，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析、總結(jié)摸清銀宇煤礦礦山壓力的顯現(xiàn)規(guī)律，由生產(chǎn)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 6.7 綜采工作面尾巷要根據(jù)各盤區(qū)的頂板壓力情況留有合理的煤柱，保證支護(hù)強(qiáng)度，以防采動(dòng)影響造成巷道冒頂。2.5. 7 異常停電事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 7.1 每年春、秋兩季各組織一次計(jì)劃性停電檢修，檢查排除設(shè)備及線路的各種隱患。2.5. 7.2 每年春季進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，對(duì)系統(tǒng)所有的避雷器、避雷針及各開(kāi)關(guān)柜的整定進(jìn)行測(cè)定試驗(yàn)，對(duì)不合格的項(xiàng)目，責(zé)專人限期整改處理。2.5. 7.3 根據(jù)線路及負(fù)荷的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整開(kāi)關(guān)的保護(hù)整定，確保各種保護(hù)的整定準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏可靠。2.5. 7.4 所有井下高壓電纜定期做耐壓試驗(yàn)、絕緣測(cè)試，對(duì)不合格項(xiàng)目，責(zé)專人定期處理。2.5. 7.5 加強(qiáng)對(duì)老舊設(shè)備、線路的更新改造。2.5. 7.6 各崗位人員及有關(guān)責(zé)任人要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、線路的巡查，及時(shí)排除各種隱患，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。2.5. 7.7 認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，強(qiáng)化崗位人員的責(zé)任心，加強(qiáng)培訓(xùn)力度，增強(qiáng)業(yè)務(wù)素質(zhì)，保證100%持證上崗。2.5. 7.8 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全規(guī)程、停送電管理?xiàng)l例等有關(guān)規(guī)程措施。2.5. 8 礦井有毒有害氣體中毒事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 8.1 控制礦井火災(zāi)事故，嚴(yán)防出現(xiàn)一氧化碳、硫化氫等有毒有害氣體。2.5. 8.2 嚴(yán)格執(zhí)行井下爆破的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。2.5. 8.3 嚴(yán)格執(zhí)行炮眼的封泥規(guī)定。2.5. 8.4 在進(jìn)行探放老空積水時(shí)，一要加強(qiáng)通風(fēng)管理工作，二要檢查硫化氫等有毒有害氣體。2.5. 8.5 一旦出現(xiàn)有毒有害氣體要針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂相關(guān)安全措施。2.5. 8.6 嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)裝備的人員進(jìn)入出現(xiàn)有毒有害氣體的地點(diǎn)。2.5. 9 運(yùn)輸事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 9.1 嚴(yán)格執(zhí)行礦有關(guān)規(guī)定，完善運(yùn)輸制度。2.5. 9.2 盤區(qū)巷道在由條件的情況下推廣完善無(wú)極繩絞車運(yùn)輸設(shè)備，在已安設(shè)了無(wú)極繩絞車的盤區(qū)，應(yīng)經(jīng)常派專業(yè)人員進(jìn)行檢修，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)改善不合理的環(huán)節(jié)。2.5. 9.3 加強(qiáng)運(yùn)輸工作管理，提高操作人員的技能素質(zhì)，保證運(yùn)輸安全設(shè)施、設(shè)備完好。特別是巷道交叉口信號(hào)、斜坡的“一坡三擋”設(shè)施、聲光信號(hào)、語(yǔ)言報(bào)警提示系統(tǒng)、機(jī)車制動(dòng)系統(tǒng)、斜坡運(yùn)輸過(guò)程中警戒設(shè)置，責(zé)任都要落實(shí)到人。2.5. 9.4絞車司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須檢查絞車固定是否牢靠，閘皮、閘把、勾頭、鋼絲繩、絞車壓繩是否可靠，有問(wèn)題必須處理，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)；提升運(yùn)行期間，必須精力集中，時(shí)刻注意絞車運(yùn)行情況；運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，壓緊制動(dòng)閘，待他人查明原因進(jìn)行處理；按規(guī)定數(shù)量拉放車，嚴(yán)禁超掛車，嚴(yán)禁放飛車。2.5. 9.5 各種鋼絲繩，必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查、測(cè)試、更換制度，嚴(yán)禁超規(guī)定使用。由機(jī)電科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 9.6 上下水平嚴(yán)格執(zhí)行乘人車制度，嚴(yán)禁大巷行人。由通風(fēng)安監(jiān)科長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2.5. 9.7 加大大巷作業(yè)人員管理，所有在大巷內(nèi)工作的人員必須穿反光背心，并在規(guī)定的范圍內(nèi)活動(dòng)，作業(yè)范圍的兩端按規(guī)定應(yīng)分別吊掛紅色警示燈。2.5. 9.8 礦車、平板車及連接裝置凡有連接裝置損壞、車輪不轉(zhuǎn)、車架嚴(yán)重變形、開(kāi)焊及一切不完好的車輛，一律嚴(yán)禁使用。2.5. 9.9 進(jìn)出大型設(shè)備時(shí)，礦調(diào)度要合理進(jìn)行安排，必須嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)先制訂的安全技術(shù)措施，有干部跟班。2.5. 9.10加強(qiáng)煤庫(kù)管理，嚴(yán)禁水流進(jìn)入煤庫(kù)，防止煤庫(kù)潰泄。2.5. 10 地面火災(zāi)事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 10.1 值班制度：有火災(zāi)危險(xiǎn)的單位必須建立晝夜值班制度；2.5. 10.2 檢查制度：每月結(jié)合生產(chǎn)定期檢查，節(jié)假日重點(diǎn)檢查，以保證消防措施到位。2.5. 10.4 對(duì)重點(diǎn)部門（崗位）職工進(jìn)行經(jīng)常性教育，并組織演練；從實(shí)踐出發(fā)，抓好防范教育和演練。2.5. 10.5由綜合部負(fù)責(zé)。2.5. 11鍋爐爆炸事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃2.5. 11.1 加強(qiáng)日常培訓(xùn)教育，提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及鍋爐房全體員工對(duì)處理鍋爐重大事故的技能。2.5. 11.2 保證足夠的設(shè)備投入，并加強(qiáng)日常檢修，使設(shè)備不帶病運(yùn)行。2.5. 11.3 搞好鍋爐定檢和大修工作，并保證質(zhì)量。2.5. 11.4 完善鍋爐應(yīng)有的保護(hù)，尤其是三大安全附件必須靈敏可靠，且要定期效驗(yàn)。2.5. 11.5 認(rèn)真執(zhí)行鍋爐房規(guī)章制度，杜絕閑雜人員進(jìn)入。2.5. 11.6 各級(jí)干部要加強(qiáng)上崗查崗，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種不安全隱患，并積極組織排查處理。2.5. 11.7 完善消防系統(tǒng)和逃生系統(tǒng)，且要有明顯的標(biāo)志，并要求作業(yè)人員熟悉這些設(shè)施。2.5. 11.8 積極推廣新技術(shù)、新工藝，使鍋爐處于更加安全的運(yùn)行狀態(tài)。2.5. 11.9 防止超壓運(yùn)行2.5. 11.9.1 保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并定期進(jìn)行手動(dòng)排汽及自動(dòng)排汽試驗(yàn)，做好記錄，防止驟然降低負(fù)荷，導(dǎo)致氣壓上升。2.5. 11.9.2 定期檢驗(yàn)安全閥，防止安全閥失靈。2.5. 11.9.3 定期檢驗(yàn)核壓力表，保證讀數(shù)準(zhǔn)確。2.5. 11.10 防止過(guò)熱2.5. 11.10.1 防止缺水。每班沖洗水位表，定期清理旋塞及連通管，防止堵塞，定期維護(hù)檢查水位警報(bào)器或超溫報(bào)設(shè)備，使其保持靈敏可靠。嚴(yán)密監(jiān)視水位，萬(wàn)一發(fā)生嚴(yán)重缺水，絕對(duì)禁止向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。2.5. 11.10.2 防止積垢，正確使用水處理設(shè)備，保持鍋爐水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污。2.5. 11.11 防止腐蝕。采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和鍋水質(zhì)量合格。加強(qiáng)停爐保養(yǎng)。2.5. 11.12 保持燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。加強(qiáng)對(duì)封頭扳邊等應(yīng)力集中部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時(shí)處理。2.5. 11.13 由機(jī)電科負(fù)責(zé)。2.5. 12道路交通事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃為了規(guī)范車輛行人的交通安全意識(shí)，礦要制定防止道路交通事故的管理制度，在礦區(qū)的主要機(jī)動(dòng)車道路上設(shè)置醒目安全標(biāo)識(shí)，確保礦區(qū)道路交通安全。要加強(qiáng)礦管駕駛員交通安全培訓(xùn)工作。2.5. 13 職業(yè)危害事故控制風(fēng)險(xiǎn)計(jì)劃職業(yè)危害因素是在工作場(chǎng)所中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物等環(huán)境因素及在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素，根據(jù)煤礦生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合本礦井的自然條件，經(jīng)分析，銀宇煤礦存在的主要職業(yè)危害因素是噪聲與振動(dòng)、粉塵、有毒有害氣體等。2.5. 13.1噪聲與振動(dòng)噪聲主要來(lái)源于各種設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由震動(dòng)、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力噪聲和由風(fēng)管排氣、漏氣而產(chǎn)生的氣體動(dòng)力噪聲。該礦井產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的設(shè)備及場(chǎng)所主要有：空壓機(jī)及其他氣動(dòng)力設(shè)備；水泵和水泵硐室；破碎機(jī)；通風(fēng)機(jī)和井下局部扇風(fēng)機(jī)；開(kāi)拓工作面鑿巖機(jī)、噴漿機(jī)等；爆破