電纜線路施工方案分析.doc

遼寧華電彰武后新秋一期9.5MWp光伏發(fā)電工程施工方案作業(yè)項目名稱：全場電纜線路施工方案專業(yè)：電氣專業(yè)編 號：HDGF-DQ（02）-002中國能源建設集團東北電力第三工程有限公司華電阜新彰武項目部2016年10月17日施工方案審批表作業(yè)項目名稱全場電纜線路施工方案編 號HDGF-DQ（02）-002編 制簽名： 日期專業(yè)審核簽名： 日期 項目審批工程簽名： 日期 質(zhì)量簽名： 日期 安監(jiān)簽名： 日期 總工簽名： 日期 全場電纜線路施工施工方案 目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工機械設備配置 34、勞動力計劃及組織機構35、施工作業(yè)進度46、施工準備和必須具備的條件 47、施工方法及質(zhì)量要求58、創(chuàng)優(yōu)工藝要求99、施工作業(yè)的安全措施 1010、文明施工 1111、安全、健康/環(huán)境控制措施1212、環(huán)境因素辨識、評價和控制措施 141.工程概況1.1 施工范圍1.1.1 華電阿克塞9MWP并網(wǎng)光伏發(fā)電站工程全廠電纜敷設項目是由華東電力設計院設計。全廠電纜敷設時，為了防止電纜承受過大的拉力和過度的彎曲，避免機械損傷，便于排列整齊，電纜敷設基本采用直埋方式與其它固定方式相結合。施工由中國能源建設集團東北電管局第三工程公司負責施工。1.2 工程量簡介 動力電纜 190.4Km 通訊及光纜 9.64Km鍍鋅鋼管 2160m匯流箱 126面2.編制依據(jù)2.1 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-2006）2.2 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范（GB50171-1992）2.3 設計院提供的全場電纜敷設 30-NC806001-D01062.4 設計院提供的電纜清冊30-NC806001-D01072.5電力建設安全工作規(guī)程 DL5009.1-20022.6 火力發(fā)電工程強制性條文3施工機械設備配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼架盤尺50m把12卷尺5米把24交直流電焊機臺25無齒鋸臺16水平尺400把17角向磨光機個28開孔機個19液壓彎管機臺110電纜標牌打印機臺111線芯標號打印機臺14.勞動力計劃及組織機構4.1 人員配置班長 1名技術員 1名組長 2名組員 4名力工 30名4.2電纜線路施工組織機構負責人：王廣斌技術負責人：王廣斌 技術員：石劍波安全員：李峰剛 質(zhì)檢員：王廣斌 安裝班長：李險峰安裝組長：電氣工地指定相關人員 維護電工：電氣工地指定相關人員5.施工作業(yè)進度20301510人數(shù)日期 11-25 11-30 12-05 12-15 12-20 12-256.施工準備和必須具備的條件6.1土建及太陽電池板施工已具備電纜施工條件。6.2 根據(jù)電纜敷設清單上檢查電纜管直徑是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系。 6.3電纜到貨時間滿足施工需要。6.4作業(yè)指導書及施工安全措施已經(jīng)編制完并出版。6.5所有施工人員都已接受安全技術交底及學習了作業(yè)指導書。7.施工方法及質(zhì)量要求7.1 電纜管加工和安裝7.1.1 電纜管加工7.1.1.1 用彎管機冷彎。每根管的彎頭數(shù)不超過3個，直角彎不超過2個，彎扁程度不大于管子外徑的10%。7.1.1.2 彎制后管口應打磨光滑。7.1.2 電纜管的安裝7.1.2.1 明管敷設電纜管排列整齊，橫平豎直。水平及垂直偏差不大于電纜管外徑的1/20。7.1.2.2 明管敷設電纜管要用角鋼做支架，U型卡子固定。當電纜管支持點距離無設計時，支持點間距離小于3m。7.1.2.3 引至設備的電纜管管口位置要便于與設備連接并不妨礙設備拆裝，并排敷設的電纜管管口要排列整齊，管口與地面的距離要一致，管口要加裝臨時封堵，以防掉進雜物。 7.1.2.4 埋深不小于1m并有0.1%的排水坡度。電纜管應可靠接地。7.2 電纜支架安裝7.2.1 根據(jù)設計圖紙確定支吊架的安裝位置。定位時應先確定始、末轉角諸點，然后在它們之間拉兩條水平線，確定中間各點，以便安裝和校正。托架支吊架的固定方式按設計要求進行螺接或焊接。如采用焊接，施焊處應除去焊渣，并做防腐處理。7.3 電纜敷設7.3.1 電纜敷設施工準備電纜敷設電纜綁扎排列二次線安裝電纜敷設驗收電纜頭制安竣工移交帶電試運行 7.3.1.1 電纜的余度必須符合設計要求。7.3.1.2 敷設前，按清冊核對電纜的型號、電壓、規(guī)格、長度。并對電纜進行外觀檢查和絕緣檢查。7.3.1.3 并聯(lián)使用的電力電纜長度、型號、規(guī)格相同。7.3.1.4 電纜允許的最小彎曲半徑：交聯(lián)電力電纜15d（d 電纜外徑）。7.3.1.5 敷設時，應從電纜盤上端引出，不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護層折裂等機械損傷。7.3.1.6電纜埋設時沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以不小于100mm厚的軟土和沙層，深度應不小于1m。鋪砂蓋磚并設置走向標志牌及電纜標示樁。7.3.1.7當無法深埋時，應采取措施，防止電纜受到損壞。過路時需加設鋼管保護。 7.3.1.8 電纜敷設應排列整齊,不得交叉。敷設時要單根進行,邊敷設邊整理邊固定綁扎。7.3.1.9 直埋敷設的電纜，嚴禁位于地下管道的正上方或下方。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行： 電纜與熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）、熱力設備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內(nèi)，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為 0.25m。 7.3.2 電纜的排列7.3.2.1 高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、弱電電纜按順序從上到下分層布 置，決不允許配置在同一層上。7.3.2.2 電纜固定7.3.2.2.1 垂直敷設或超過45傾斜角的電纜在每個支架上每隔2m處固定。7.3.2.2.2 水平敷設的電纜在電纜的首末兩端，接頭兩端和轉彎處固定。7.3.2.2.3 交流單芯電纜的固定夾具不能構成閉合磁路。7.3.2.2.4 25mm以上的動力電纜的兩端固定采用U型卡，中間部位采用塑料綁扎帶，交 流單芯電纜，控制儀表電纜均采用塑料綁扎帶。7.3.2.3 電纜標志牌在起、始端，接頭、人孔、豎井拐彎處均掛標志牌，標志牌采用阻燃 熱塑封電纜牌，采用電纜標牌打印機打印，字跡清晰，不脫色。標志牌內(nèi)注明電纜型號、規(guī)格、起始點，標志牌規(guī)格統(tǒng)一。7.3.3 35kV電纜終端頭制作工藝（交聯(lián)電力電纜）7.3.3.1 根據(jù)連接所需的長度，剝除外護套，切去芯間的填充物，分開線芯，焊上銅屏蔽及鋼鎧接地線。7.3.3.2 繞包填充膠：在三叉根部繞包填充膠，形似橄欖狀，其最大直徑應比電纜的外徑大15mm。7.3.3.3 固定三叉口手套，將三芯手指套套入三叉根部往下壓緊，由中間向兩端加熱固定。7.3.3.4 剝除銅屏蔽層和半導體層，銅屏蔽層和半導體的保留部分根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求 進行，清理絕緣表面。7.3.3.5 固定應力管：在絕緣表面涂硅脂膏，將應力管套入絕緣芯線，搭接20mm左右的銅屏蔽層，然后加熱固定。注意應力管絕不允許切割。7.3.3.6 壓接線端子，按端子孔深再加5mm的長度，將芯線末端的絕緣層剝除。并在絕緣切斷口處剝20mm鉛筆狀的錐形應力錐。壓接后，應力錐與端子的連接處包繞填充膠，并搭接端子10mm。7.3.3.7 固定絕緣管：將絕緣管套入三叉根部，絕緣管上端超出填充膠10mm由下往上加熱固定。7.3.3.8 固定相色密封管：將相色密封管套在端子接頭部位，預熱端子由上端加熱固定。7.3.4 控制電纜做頭及接線工藝措施7.3.4.1 做頭前檢查7.3.4.1.1 校核端子排接線圖應清晰、正確。7.3.4.1.2 檢查盤柜底部電纜排列應整齊、預度適當、電纜標志牌齊全、標志正確。7.3.4.1.3 檢查端子排應無損壞、固定牢固、絕緣良好、序號標志清晰正確。7.3.5 電纜做頭7.3.5.1 電纜做頭采用可調(diào)式電纜刀扒皮，避免損傷線芯。7.3.5.2 電纜做頭高度應高出固定卡40mm，電纜固定采用塑料綁扎帶，電纜的排列整齊美觀，如果一層排不下，可排雙層。上下電纜頭之間的高度差為40mm。7.3.5.3 電纜頭采用熱縮型式，顏色一致，熱縮頭長度規(guī)定為50mm。熱縮采用專用的1200W電熱風筒。7.3.5.4 對于屏蔽電纜，屏蔽層接地，但與計算機的聯(lián)絡電纜在計算機側接地，另一端不做接地。7.3.5.5 電纜線芯要綁扎成束，備用芯至本盤最高處，同一根電纜的備用芯綁扎在一起，并套上異型管做標記。強、弱電電纜要分別成束綁扎，并分開排列。7.3.5.6 線芯束放在線槽內(nèi)，如無線槽，用塑料綁扎帶扎成圓形，扎帶間距為100mm。7.3.5.7 三芯電力電纜終端處的金屬護層必需接地良好。7.3.6 電纜接線7.3.6.1 線芯標號材料選白色內(nèi)齒塑料管，采用專用線心標號打印機打印，字跡清晰、不脫色，長度取25mm。7.3.6.2 對于單股導線煨圈連接時，圓圈的彎曲方向與螺絲擰緊的方向一致。7.3.6.3 對于多股軟芯導線，使用專用冷壓接線端子，用壓接鉗壓接。7.3.6.4 每個接線端子上的接線不準超過兩根，對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子；對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間要加平墊。7.3.7 電纜防火電纜敷設及接線施工完畢后，必須按設計要求使用防火涂料，防火槽盒、防火隔板或防火包等，所有孔洞均用防火堵料進行防火封堵。對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。 7.3.7.1 防火阻燃材料必須經(jīng)過技術或產(chǎn)品鑒定，在使用時嚴格按材料的使用說明施工。7.3.7.2 涂料應順電纜長度方向進行涂刷。7.3.7.3 包帶在包繞時，要密實，纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離綁扎牢固。7.3.7.4 封堵電纜孔洞時，封堵嚴實可靠，不得有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。7.3.7.5 阻火墻上的防火門要嚴密，孔洞應封堵，阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。7.3.7.6 封堵所用的有機、無機堵料的使用方法要嚴格執(zhí)行材料使用說明書的要求，封堵后的外形要平整、美觀。7.3.7.7 在整個施工過程中需注意防止對其它設備、設施的二次污染。8.施工作業(yè)的安全措施8.1 施工人員在作業(yè)前應仔細檢查施工器具，防止因器具損壞產(chǎn)生的安全事故。8.2 入現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶，高處作業(yè)嚴禁拋擲工器具。在現(xiàn)場行走、作業(yè)時要注意孔洞及其它障礙物。高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。8.3施工中盡量減少交叉作業(yè)，必須交叉時，施工負責人應事先做好防護隔離設施，以避免交叉作業(yè)時產(chǎn)生的人身傷害事故。8.4 使用電焊及帶電作業(yè)時，要穿戴好勞動保護用品。在潮濕的環(huán)境里施工，必須穿絕緣靴， 戴絕緣手套，杜絕觸電事故。8.5施工用電動工具時，首先檢查漏電斷路器動作是否正確。電動工具必須系溜繩，防止脫手墜落。8.6 起重作業(yè)時必須由專職起重人員指揮作業(yè)，搬運電纜時要緊密配合，防止電纜盤傾倒碰傷手腳，包裝物要及時清走。8.7 加強防火放盜管理，每次工作結束均要檢查施工現(xiàn)場是否留有火種。8.8電纜敷設時拐彎處的人員應站在電纜外側，防止放線傷人。8.9使用噴燈時附近應無易燃物，且防燙傷。8.10使用電纜刀割電纜護套時，應將電纜放平，雙手持刀，電纜刀應從電纜的正上方割開電纜護套9、 文明施工9.1進入施工現(xiàn)場人員應嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)程及施工現(xiàn)場規(guī)章制度。9.2進入現(xiàn)場的材料要擺放整齊并掛標志牌。9.3料場地面無焊條及焊條頭，焊接設備應集中布置，統(tǒng)一安全文明布線，完工后焊條線、氧氣、乙炔瓶全部回收9.4 各施工作業(yè)面嚴禁施工人員吸煙。9.5 一定要保證施工現(xiàn)場的道路干凈和暢通。9.6 施工人員在搭設安全防護設施要作到不留死角、漏洞。9.7 施工電源要集中布置，統(tǒng)一接線，標志清楚，明確責任人，定期檢查維護。9.8 施工人員服裝整潔，裝束正規(guī)，對各級檢查人員做到文明禮貌，虛心接受檢查指導。9.9 珍惜自己和他人的勞動成果，做好成品保護。9.10 每次作業(yè)結束，必須清掃施工現(xiàn)場，做到工完場清。第 14 頁 共 12 頁10、安全、健康/環(huán)境控制措施工程項目：全廠電纜線路敷設 序號作業(yè)活動危險因素可導致的 事故作業(yè)中危險性評價危險級別現(xiàn)有控制措施責任人類別具體描述LECD1支架安裝物理性小型電動工具觸電死亡16159031.由電工加裝漏電保護器2.施工人員戴手套，穿絕緣鞋3.經(jīng)常檢查工具，是否完好行為性高處作業(yè)交叉作業(yè)傷人死亡16159031.高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在腰部以上牢固可靠處2.施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)，必須交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項，各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾，無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施行為性小型電動工具飛濺傷人重傷66725241.施工人員必須帶防護鏡2.機具不要正面對著自己或他人 物理性焊接時引起燙傷、觸電、火災死亡1101515031.焊工應按要求使用勞動保護用品2.焊工應衣著整齊，穿絕緣鞋3.破損的電焊把線應及時包扎4.電焊機外殼必須有可靠接地5.刀閘開關在閉、合時須側臉，并戴好手套6.嚴禁在儲存或加工易燃易爆品的場所10米范圍內(nèi)作業(yè)，必要時采取隔離措施7.清除焊接地點5米以內(nèi)的易燃物，無法清除時，應采取可靠的防護措施8.焊接工作結束后必須切斷電源,確認無起火危險后，方可離開物理性腳手架不穩(wěn)引起的人身傷害死亡164024041.腳手架搭設嚴格按規(guī)范要求進行，并掛牌2.立桿、大橫桿搭接長度不小于1.5米，綁扎時小頭壓在大頭上，綁扣不少于三道，嚴禁一扣綁三桿3.腳手板應鋪滿，不應有空隙和探頭板4.腳手架荷載不超過270hg/，并經(jīng)常檢查，長期停用，在使用前要經(jīng)鑒定合格，方可使用2電纜盤就位物理性電纜盤傾斜輕傷1615