管樁與承臺(tái)連接施工技術(shù)交底

福州市軌道交通一號(hào)線工程承包單位：中鐵四局集團(tuán)有限公司 合同號(hào)：JS1-TJ-2011-014監(jiān)理單位：北京鐵建工程監(jiān)理有限公司 編 號(hào): 管樁與承臺(tái)連接施工技術(shù)交底工程名稱清涼山停車(chē)場(chǎng)交底部位停車(chē)列檢庫(kù)基礎(chǔ)工序名稱樁與承臺(tái)連接交底提要：截樁樁頂、不截樁后樁頂、接樁樁頂與承臺(tái)連接一、施工準(zhǔn)備 1、作業(yè)區(qū)域土方開(kāi)挖邊坡修整必須到位，對(duì)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。2、對(duì)管樁進(jìn)行靜載、動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，合格后；方可施工。二、施工工藝 A、截樁樁頂與承臺(tái)連接1、當(dāng)樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高需要截樁時(shí)(詳見(jiàn)圖1)，樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上說(shuō)明規(guī)定，樁頂填芯混凝土采用C30混凝土。澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，以采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿，混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施、以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。2、號(hào)筋與號(hào)筋沿管樁圓周均勻布置，號(hào)筋應(yīng)與號(hào)筋和托板焊接，托板尺寸小于管樁內(nèi)徑4mm。3、樁頂埋入承臺(tái)內(nèi)L=100mm 4、管樁與承臺(tái)連接詳圖中的各部分尺寸見(jiàn)下表管樁分類(lèi)外徑（mm）壁厚（mm）D（mm）主筋支撐筋（箍筋）PHC400952104C202A8A62005、管樁樁頂填芯混凝土的高度H，當(dāng)為承壓樁時(shí)不小于3D，且不小于1.5m.圖1 B、不截樁樁頂與承臺(tái)連接1、當(dāng)樁頂正好位于設(shè)計(jì)標(biāo)高處（詳見(jiàn)圖2），管樁與承臺(tái)連接可參照本圖施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖上說(shuō)明規(guī)定，樁頂填芯混凝土采用C30混凝土，宜與承臺(tái)或基礎(chǔ)梁一起澆灌。澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，宜采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿，混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身的整體性。2、圖中號(hào)連接主筋應(yīng)與管樁端接板焊牢，雙面焊，其焊縫長(zhǎng)度大于5d，（d為連接主筋直徑）。連接鋼板采用厚度t10的鋼板，且與端板滿焊。號(hào)筋與端板及托板焊牢，號(hào)筋與號(hào)筋應(yīng)沿管樁圓周均勻布置，托板尺寸小于管樁內(nèi)徑4mm；3、管樁與承臺(tái)連接詳圖中的各部分尺寸見(jiàn)下表管樁分類(lèi)外徑（mm）壁厚（mm）D（mm）主筋支撐筋PHC400952104C204A10 4、管樁樁頂填芯混凝土的高度H，當(dāng)為承壓樁時(shí)不小于3D，且不小于1.5m。圖2 C、接樁樁頂與承臺(tái)連接 1、樁頂標(biāo)高低于承臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，當(dāng)兩者標(biāo)高相差少于2倍樁徑時(shí)，可按本圖施工。樁頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上說(shuō)明規(guī)定，樁頂填芯混凝土采用C35混凝土。澆灌填芯混凝土前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，宜采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿，混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。圖32、圖中號(hào)連接主筋應(yīng)與號(hào)筋焊牢，且錨入承臺(tái)內(nèi)的受拉錨固長(zhǎng)度35d。3、號(hào)筋與號(hào)筋應(yīng)沿管樁圓周均與布置，號(hào)筋應(yīng)與號(hào)筋和托板焊牢，托板尺寸小于管樁內(nèi)徑4mm； 4、管樁與承臺(tái)連接詳圖中的各部分尺寸見(jiàn)下表管樁分類(lèi)外徑（mm）壁厚（mm）D（mm）主筋支撐筋（箍筋）（箍筋）PHC400952104C20210A620061005、管樁樁頂填芯混泥土的高度H，當(dāng)為承壓樁時(shí)不小于3D，且不小于1.5m。三、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 樁芯要進(jìn)行清理。若樁芯內(nèi)有積水則降至管樁頂面1.5m或3m以下。2、 鋼筋與骨架與托板及端板焊接要牢固，焊縫長(zhǎng)度等質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。3、 骨架主筋錨入承臺(tái)內(nèi)的長(zhǎng)度要滿足規(guī)范規(guī)定要求。四、安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2、清理管樁內(nèi)壁雜物時(shí)，人站在管樁邊清理管壁時(shí)頭不要往樁內(nèi)伸，手要支撐穩(wěn)固。3、焊接時(shí)不得私自拉接電源，須佩好防工具，陰雨天氣，要檢查電源的絕緣性，要有漏電保護(hù)裝置。4、配備經(jīng)培訓(xùn)、考核合格持證的管理、執(zhí)行和檢查人員。5、制定現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)及防護(hù)設(shè)施。6、配備施工機(jī)械安全裝置及必要的安全檢測(cè)工具。7、抓好施工前準(zhǔn)備工作，控制好施工過(guò)程安全工作。8、吊車(chē)司機(jī)、電工、電焊工、起重指揮工上崗時(shí)必須持有特殊工種操作證，隨時(shí)接受有關(guān)部門(mén)的檢查。9、非機(jī)械人員和非電工，不得動(dòng)用機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備。10、氧氣瓶、乙炔瓶必須保持5米以上的安全距離，距明火(電焊必須保證10米以上的安全距離。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安裝裝置。氧氣帶、乙炔帶必須明確完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣現(xiàn)象及時(shí)更換。11、施工機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩并接地接零，機(jī)具操作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并執(zhí)行掛牌制度，做到單機(jī)單閘單獨(dú)觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。12、凡遇雨雪冰凍天氣，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、機(jī)械平臺(tái)等工作面上，必須掃清雨水、冰雪，做好防滑工作。任何人不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)明火取暖。五、文明施工保證措施（1）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)施工生產(chǎn)安全條例、建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，實(shí)行動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。重點(diǎn)作出防止高空墜落、物體打擊、傾倒、觸電、機(jī)械傷害和火災(zāi)事件發(fā)生。 （2）、項(xiàng)目部建立勞動(dòng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、安全檢查制度。落實(shí)新工人上崗前“二級(jí)安全教育”并建立“安全教育卡”未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)或者安全教育考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。特殊工種除進(jìn)行“二級(jí)安全教育”外，必須持特種作業(yè)人員操作證方準(zhǔn)上崗操作。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽并扣好帽帶。工地現(xiàn)場(chǎng)配置備用安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置各種安全標(biāo)設(shè)牌