班組三級強(qiáng)夯交底記錄.doc

邢衡高速公路LJSG-2合同段（特殊路基處理）（強(qiáng)夯）技 術(shù)交底2013年3月特殊路基處理（強(qiáng)夯）班組級技術(shù)交底本合同段設(shè)計行車速度120km/h，采用雙向四車道高速公路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，路面總寬度28.5m，斷面組成為：0.75m土路肩+4.25m硬路肩+23.75m行車道+0.75m內(nèi)側(cè)路緣帶+2m中央分隔帶+0.75m內(nèi)側(cè)路緣帶+23.75m+4.25m硬路肩行車道0.75m土路肩，有變速車道時，路基寬度為變寬；中央分隔帶采用鋼筋混凝土墻式護(hù)欄，路基設(shè)計標(biāo)高為中央分隔帶外側(cè)邊緣處路面標(biāo)高。行車道及硬路肩橫坡為2%，土路肩橫坡為4%。本分項工程起止樁號K10+695-K13+429為特殊路基處理段落，采用強(qiáng)夯處理形式。為搞好施工，確保工程質(zhì)量，并根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)部門及文件要求，對本分項工程及重要工序做好三級技術(shù)交底的工作，現(xiàn)進(jìn)行班組三級技術(shù)交底：各班組的工作任務(wù)及要求各班組長要明確施工段落的施工工藝，對一線施工人員要進(jìn)行書面的和口頭的技術(shù)交底，交底內(nèi)容涉及到具體的施工方法及注意事項；關(guān)鍵工程的具體部位、標(biāo)高和尺寸。1、 施工準(zhǔn)備及路基表層處理施工前查明施工區(qū)域周圍及場地范圍內(nèi)需保護(hù)的建筑物、地下構(gòu)筑物和地下管線等的位置及標(biāo)高，并采取必要的保護(hù)措施。強(qiáng)夯距路基邊緣保持2m的安全距離，強(qiáng)夯距建筑物的距離應(yīng)不小于50m。設(shè)有擋土墻的路堤段、構(gòu)造物附近的路堤段不進(jìn)行強(qiáng)夯。對施工路段路基表層的雜物及有機(jī)物進(jìn)行清理。清理完成后使用平地機(jī)將施工路段進(jìn)行平整，并測量路基地面高程，修筑強(qiáng)夯設(shè)備進(jìn)出道路，修筑臨時施工便道并硬化，可確保運(yùn)輸設(shè)備通行。2、 強(qiáng)夯的工藝流程準(zhǔn)備工作測量放樣機(jī)械就位進(jìn)行第一遍主夯推土機(jī)推平進(jìn)行第二遍副夯推土機(jī)推平進(jìn)行第三遍滿夯整平檢測下道工序。3、 測量放樣定出控制軸線、強(qiáng)夯場地邊線，并在強(qiáng)夯不影響的位置放出控制樁，保護(hù)好，以備副夯時副夯點時使用。路基兩側(cè)各超寬填筑50cm，標(biāo)出夯點位置，并在不受強(qiáng)夯影響的地點，設(shè)置水準(zhǔn)點。4、 機(jī)械就位修建臨時便道，使強(qiáng)夯機(jī)械能夠順利進(jìn)入施工場地。5、 強(qiáng)夯施工（1） 檢查強(qiáng)夯設(shè)備 強(qiáng)夯前對起重機(jī)、通氣孔、滑輪組及脫鉤器等進(jìn)行全面檢查，一切正常方可強(qiáng)夯施工。（2）強(qiáng)夯施工夯錘落距確定。落距根據(jù)單擊夯能和錘重確定，即錘重（KN）*落距（M）=單擊夯能（KN M）。我項目部所使用強(qiáng)夯機(jī)械夯錘錘重20T，即196KN，單擊夯能為2000 KN M，落距=2000/19610.2m。滿夯要求為1000 KN M，落距=1000/1965.1m。夯點布置如上圖所示,夯點間距4*4m，呈正方形布設(shè)。1號點位為主夯點位，2號點位為副夯點位。夯擊時應(yīng)安排好吊機(jī)的行駛線路,根據(jù)吊機(jī)行駛線路確定夯點布置圖，在實地標(biāo)明夯擊點位, 用白灰灑出夯位輪廓線。起重機(jī)就位，穩(wěn)車后調(diào)整臂桿角度至70度，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置。架設(shè)水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)儀設(shè)在夯區(qū)邊30米之外，測量夯前錘頂高程并記錄。提升脫鉤器，標(biāo)定落距并鎖定脫鉤器鋼絲繩長度，將夯錘勻速吊至預(yù)定高度，然后脫鉤器打開夯錘自由落下，測量錘頂高程計算出沉降差并記錄。然后放下吊鉤。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時及時進(jìn)行鋪墊將坑底整平，完成一次夯擊。重復(fù)步驟，在一點連續(xù)夯擊，每次夯擊后測量錘頂高程并。直至最后兩擊平均沉降量不大于50mm。移機(jī)進(jìn)行下一點夯擊，重復(fù)步-完成第一遍全部夯點的夯擊。主夯完成后，靜置72h以上，用推土機(jī)將夯坑整平，測量夯后的地面高程。重新放線定位，按主夯的施工步驟進(jìn)行副夯的夯擊施工，副夯的夯擊能量為2000KN M。副夯完成后，靜置72h以上，用推土機(jī)將夯坑填平，進(jìn)行最后一遍滿行夯，滿夯能量為1000KN M，滿夯搭接為1/4D。滿夯后用平地機(jī)整平，用壓路機(jī)將滿夯整平后的虛土層碾壓密實，最后測量場地標(biāo)高。強(qiáng)夯施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測工作：（1）開夯前檢查夯錘重量和落距，保證單擊夯能符合設(shè)計要求。夯擊時按規(guī)定的落距進(jìn)行夯擊，夯擊位置要準(zhǔn)確，落錘要平穩(wěn)。（2）每遍夯擊前對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差后漏夯應(yīng)及時糾正。（3）強(qiáng)夯施工時對每一夯實點的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等做好詳細(xì)的現(xiàn)場記錄。質(zhì)量控制和檢測方法1、質(zhì)量控制與原始記錄（1）按設(shè)計要求確定夯擊路線，無規(guī)定時試相鄰軸線的夯擊間隔時間盡量拉長，特別是當(dāng)土的含水量較高時。（2）夯擊時夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時應(yīng)基本水平。（3）各夯點應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時糾正。強(qiáng)夯施工時應(yīng)對每一夯點的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量進(jìn)行詳細(xì)記錄。（4）質(zhì)量檢測方法選用沉降差法。（5）強(qiáng)夯過程記錄及數(shù)據(jù)整理每個夯點的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。場地隆起和下沉記錄，特別是臨近有結(jié)構(gòu)物時應(yīng)加強(qiáng)觀測。每遍夯擊后場地的夯沉量，外部補(bǔ)充填料的記錄。記錄最后兩擊的貫入度，看是否滿足設(shè)計要求。工程部及試驗室工程部和試驗室要相互配合，做好施工現(xiàn)場的質(zhì)檢工作，并收集試驗及測量數(shù)據(jù)，整理匯總完畢后，將數(shù)據(jù)按照規(guī)定要求形成文字資料，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行歸檔。做好資料的編寫工作，資料編寫按邢衡制度及總監(jiān)辦下發(fā)的表格填寫。施工隊伍各施工隊伍應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地的施工技術(shù)交底要求。各施工隊伍的負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員落實情況，并進(jìn)行經(jīng)常性的督促、指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量與安全。施工隊伍要服從項目部的安全生產(chǎn)管理，各施工隊伍的負(fù)責(zé)人必須對本隊伍職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全意識。強(qiáng)夯施工工序要點1）現(xiàn)場的控制樁要樹立明顯標(biāo)志,加以保護(hù),并定期進(jìn)行復(fù)核檢查。2)測放的夯點位置,應(yīng)用明顯的標(biāo)志標(biāo)出夯位中心點,并用白灰粉撒出夯位輪廓線。3)落距確定后,鎖定控制落距鋼絲繩,并在龍門架上標(biāo)出落距標(biāo)志。4)夯錘氣孔保持暢通,如遇堵塞,應(yīng)隨時將塞土清除。5)如施工中發(fā)現(xiàn)錘偏離坑中心,應(yīng)立即調(diào)整對中,夯擊后如發(fā)現(xiàn)坑底歪斜較大,需及時用填料將坑底墊平后,方可繼續(xù)夯擊。5)認(rèn)真做好施工記錄,并掌握好停錘標(biāo)準(zhǔn)。6)密切注意異?，F(xiàn)象,對夯沉量異常、夯錘反彈、地表隆起要加強(qiáng)監(jiān)測,如實記錄,并及時報告業(yè)主和監(jiān)理工程師研究解決辦法。7)對場地沉降量有控制要求時,每遍夯前和夯后都應(yīng)對場地夯沉量進(jìn)行測量。8)及時辦理有關(guān)質(zhì)量文件,場地定位測量成果,現(xiàn)場施工記錄,設(shè)計變更單,現(xiàn)場簽證,工序質(zhì)量評審等有關(guān)工程資料,加強(qiáng)原始資料整理,歸檔管理工作。機(jī)械操作規(guī)程各種機(jī)械操作規(guī)程如下：強(qiáng)夯機(jī)安全操作規(guī)程1.擔(dān)任強(qiáng)夯作業(yè)的主機(jī)，應(yīng)按照強(qiáng)夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機(jī)作主機(jī)的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2.夯機(jī)的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機(jī)著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高。3.夯機(jī)在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70。4.變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100300mm，檢查整機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。5.作業(yè)時夯機(jī)周圍嚴(yán)禁站人6.轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機(jī)協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機(jī)移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。7.梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。8.夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強(qiáng)行提錘。10.強(qiáng)夯機(jī)械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。11.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。12.作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。挖掘機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的安全措施。3、檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。4、挖掘基坑、溝槽時，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機(jī)傾覆。5、嚴(yán)禁任何人員在挖掘區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入，并不準(zhǔn)放置妨礙操作的任何物品。6、挖掘機(jī)工作場地，應(yīng)有汽車出入的便道。7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。8、輪胎式挖掘在檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定。9、對挖掘機(jī)的發(fā)動機(jī)、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。10、機(jī)械傳動挖掘機(jī)卷筒上的鋼絲繩經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。斷絲超過5%或鋼絲繩磨損超過規(guī)定時，必須更換。二、作業(yè)與行駛的要求1、發(fā)動機(jī)啟動或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號。2、裝載作業(yè)時，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后，再進(jìn)行裝料。3、卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。4、作業(yè)時，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作，邊維修保養(yǎng)。5、作業(yè)時，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。6、作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。7、禁止用鏟斗擊（破）碎堅固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅固物體。8、禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個采掘段面內(nèi)，同時作業(yè)。在工作面內(nèi)移動時，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物。如需在松軟地面上移動時，須在行走裝置下墊方木。9、作業(yè)時，如遇到較大石塊或堅硬物體時，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上的巖石。10、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時，挖掘機(jī)不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動。11、禁止在電線等架空物下作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長時間滯留在空中。12、禁止用挖掘機(jī)動臂拖拉位于側(cè)面的重物。禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。13、回轉(zhuǎn)平臺上部在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的操作。14、操作人員必須隨時注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時檢修。15、正鏟裝置處于履帶行走裝置對角線（45度左右）時，不得在停機(jī)面以下作業(yè)。16、液壓挖掘機(jī)，在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。17、挖掘機(jī)行走時，遇到電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓線的距離不得少于5米；應(yīng)盡可能避免倒退行走。18、行走時，動臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應(yīng)止住，鏟斗離地面1米左右。下坡應(yīng)用低速行駛，禁止變速和滑行。19、挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。三、作業(yè)后的要求。1、挖掘機(jī)在斜坡上停車時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機(jī)制動且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。2、工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有的操縱桿放到空檔位置，各部位制動器制動，關(guān)好機(jī)械門窗后，操作人員方可離開。3、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。平地機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并仔細(xì)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置。3、檢查平地機(jī)四周有無障礙物及其它危及安全作業(yè)的因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。4、根據(jù)日常保養(yǎng)要求，仔細(xì)檢查平地機(jī)有無部件松動、丟失、過度磨損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降低等情況，并予以排除。5、檢查液壓油、變速箱潤滑油、燃油箱、蓄電池電壓燈光、警示燈、安全標(biāo)志等是否正常。6、檢查液壓控制器、制動器、行車制動、發(fā)動機(jī)、油門踏板、離合器及踏板的工作是否正常。7、將操縱手柄、變速器操縱桿置于空檔位置，其余手柄中間位置，啟動發(fā)動機(jī)，檢查有無異常聲響，左右轉(zhuǎn)向功能是否正常。8、檢查各儀表、燈光指示、喇叭等工作是否正常。9、將刮刀等作業(yè)裝置置于運(yùn)輸狀態(tài)，檢查其是否完好，動作是否正常。10、對鉸接式平地機(jī)，檢查其鉸接轉(zhuǎn)向裝置是否完好，在行駛前，需將前后輪調(diào)整在一條直線上。二、作業(yè)中的要求11、啟動發(fā)動機(jī)時，時間一次不得超過30秒，如需再次啟動，須將鑰匙轉(zhuǎn)回關(guān)閉位置，待2分鐘后再啟動。12、在作業(yè)過程中，如遇報警信號燈閃亮或報警音鳴響時，應(yīng)盡快停止平地機(jī)的工作，查明故障并予以排除后，方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。13、發(fā)動機(jī)啟動后，各儀表讀數(shù)均應(yīng)在規(guī)定值的范圍內(nèi)。發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得操作冷啟動開關(guān)，否則會造成發(fā)動機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。14、駕駛平地機(jī)時，不得把腳放在離合器或制動踏板上。起步、停車或轉(zhuǎn)向應(yīng)使用離合器。15、行駛中應(yīng)把刮刀升高，并保持在平地機(jī)寬度內(nèi)，確保轉(zhuǎn)向時前輪不碰刮刀。16、在發(fā)動機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時，不得切換入較低檔位，以免損壞變速器。17、轉(zhuǎn)向時，不得鎖止差速器?？墒骨拜唭A斜以減少平地機(jī)轉(zhuǎn)向半徑，但在高速行駛時不得使用，以防出現(xiàn)急劇的反作用力。轉(zhuǎn)向后應(yīng)把前輪定在垂直的位置。18、在陡坡上作業(yè)時，不得使用鉸接機(jī)架，以防止翻車造成嚴(yán)重的人機(jī)損傷。在陡坡上來回進(jìn)入作業(yè)時，刮刀伸出的方向應(yīng)始終朝向下坡方向。19、如遇緊急情況采用駐車制動停機(jī)后，須經(jīng)調(diào)整駐車制動后,方可再次使用駐車制動。20、平地機(jī)作業(yè)時，刮刀與機(jī)架中心線的工作夾角應(yīng)在15度到75度的范圍內(nèi)。21、左（右）側(cè)平地時，側(cè)擺轉(zhuǎn)盤手柄使轉(zhuǎn)盤與牽引架稍向機(jī)架在左（右）偏置，在要求的切土深度把刮刀水平放置，前輪向左（右）傾斜，料堆在左（右）雙驅(qū)動輪之外形成。22、如果用鉸接式平地機(jī)左（右）傾平地時，使機(jī)架向右（左）鉸接。如果驅(qū)動打滑，則減小鉸接角度，可以減少切土角度及側(cè)推力。23、一旦刮平操作開始后，可使用增減開關(guān)來改變“坡度跟蹤控制器”的提升，這樣可以使泥土被帶出刮刀外。24、在“S”形彎道路肩上右（左）起點作業(yè)時，前輪需稍向左（右）傾斜，向右（左）打方向把刀尖定在左（右）前輪外側(cè)后面。平地時，始終讓刀尖處在接近邊溝的路肩邊緣上。25、在右側(cè)開“v”形邊溝時，讓刀尖處于右前輪外緣，刀尾處于左雙軸驅(qū)動輪之前，刮刀后傾，升起刀尾，以便將泥土運(yùn)向左雙軸驅(qū)動輪內(nèi)側(cè)，同時前輪左傾，沿著標(biāo)線慢慢的前進(jìn)。如果使用鉸接式平地機(jī)在硬土質(zhì)上作業(yè)時，需調(diào)直機(jī)架，以免阻力過大，引起平地機(jī)側(cè)移；在松土質(zhì)上作業(yè)時，應(yīng)使驅(qū)動輪在硬地上行走。在第二遍作業(yè)時，右前輪應(yīng)在第一遍作業(yè)刮出的斜面上行走，并以稍快的速度切出規(guī)定的坡度。26、高坡切削時，應(yīng)確保雙軸驅(qū)動輪靠近坡腳，同時讓轉(zhuǎn)盤和刮刀盡可能向平地機(jī)工作的一邊側(cè)移。27、做路拱時，先將路料堆放在路中央，使平地機(jī)刮刀前傾成60度到70度角，稍提刀尾，平地機(jī)沿堆料中央勻速行駛，使路料沿刮刀向兩側(cè)移動。28、維修道路作業(yè)時，應(yīng)確保轉(zhuǎn)盤居中，刮刀與機(jī)架中心線成30度角，刮刀后傾，可使刮刀做最大切削以清除隆起的坑槽。朝向路中央工作時，前輪向刀尾一側(cè)傾斜。三、作業(yè)后的要求29、把平地機(jī)停放在平地上，變速器置于空檔位置，拉上駐車制動，刮刀及附屬工作裝置降至地面，但不得向下施壓，以減輕液壓油缸的負(fù)荷，關(guān)掉發(fā)動機(jī)，把蓄電池開關(guān)撥到斷開（OFF）位置，取下點火鑰匙。30、裝好鉸接式平地機(jī)的鎖銷。31、用壓縮空氣（與正常氣流方向相反）清潔散熱器。清潔時應(yīng)注意安全。32、按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行維修保養(yǎng)。壓路機(jī)操作規(guī)程1、啟動前，壓路機(jī)周圍應(yīng)確定無障礙物或其他人員。啟動后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動及轉(zhuǎn)向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。2、不得用牽引法強(qiáng)制啟動內(nèi)燃機(jī)，也不得用壓路機(jī)拖拉其它任何機(jī)械和對象。3、壓路機(jī)在碾壓過程中需人工清理輪上粘土?xí)r，人工應(yīng)在壓路機(jī)的后面清理，嚴(yán)禁沿壓路機(jī)前進(jìn)方向倒退清理。4、兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。5、在新建道路上進(jìn)行碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應(yīng)小于0.5m。6、使用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時，嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅實的地面上震動。7、作業(yè)后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅實的地方，并進(jìn)行制動。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。推土機(jī)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的施工方案。如果作區(qū)有巨塊石頭豁達(dá)坑時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。起動前，應(yīng)將所有的控制桿置于“中間”或“固定“位置。履帶推土機(jī)的履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機(jī)輪胎氣壓必須符和要求，且各輪胎氣壓應(yīng)保持一致。檢查燃油、潤滑油和水及其系統(tǒng)，其量必須符和要求，其系統(tǒng)不得有瀉漏。進(jìn)行保修或加油時,發(fā)動機(jī)必須關(guān)閉,推土機(jī)鏟及松土器必須放下,制動鎖要在“鎖定”狀態(tài)。檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置,各部分必須處于良好的工作態(tài)度,必須時進(jìn)行調(diào)整;并檢查各儀表工作是否正常。發(fā)動機(jī)傳送部分帶有膠帶連接的推土機(jī)，不得用其他機(jī)械推拉起動，以免打壞鎖軸。2、作業(yè)與行駛要求除駕駛室外，機(jī)上其他地方禁止乘人；行駛中任何人不得上下推土機(jī)。行駛時，鏟刀離地面4050cm。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中、在斜坡上進(jìn)行緊固、保養(yǎng)潤滑油和修理推土機(jī)。上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡進(jìn)行速度，應(yīng)直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行駛，下坡時，禁止空擋滑行；下坡時應(yīng)放下推土鏟與地面接觸倒退下坡；避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭，輪胎式推土機(jī)不能在坡度較大的場地作業(yè)。在坡地工作時，若發(fā)動機(jī)熄火，應(yīng)立即將推土機(jī)，用三角木將推土機(jī)履帶楔后，將離合器置于脫開位置，變速桿置于空擋位置，方能起動發(fā)動機(jī)，以免推土機(jī)溜坡。工作中駕駛員需要離開機(jī)器時，必須將操縱桿置于空擋位置，將推土機(jī)鏟刀放下并將機(jī)器制動和關(guān)閉發(fā)動機(jī)后方可離開。在危險或視線受限的地方，一定下機(jī)檢視，確認(rèn)能安全作業(yè)后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁推土機(jī)在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時不得分離主離合器。避免突然起動、加速或停止；避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。填溝或回填土?xí)r，禁止推土機(jī)鏟刀超過溝槽邊緣，可用一鏟一鏟的方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土機(jī)鏟進(jìn)行倒車；在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)有專人指導(dǎo)，以確確實實保安全。多臺推土機(jī)在聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應(yīng)大于8M;左右距離應(yīng)大于1.5M；若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用性能良好的，機(jī)型相同的推土機(jī)，駕駛員必需技術(shù)熟練，霧天作業(yè)時必須打開車燈。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機(jī)，溝槽深度不得大于2M，小型推土機(jī)溝槽深度不得大于1、5M，若超過上述規(guī)定時，必須按規(guī)定放安全裝置或采取其他安全措施后，方可進(jìn)行施工。輪胎式推土機(jī)用于除冰、除雪作業(yè)時，輪胎要加防滑鏈。用于清除石料作業(yè)時，要加帶輪胎保護(hù)鏈。清除高過機(jī)體的建筑物、樹木或電線桿時，應(yīng)根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)，埋入深度和土質(zhì)情況，時期周圍保持一定的土堆，電壓超過380V的高壓線，起保留土堆大小應(yīng)征的電業(yè)部門的同意或電業(yè)專業(yè)人士的同意。在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機(jī)開到安全的地帶。進(jìn)入現(xiàn)場，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況；確認(rèn)安全后，方可將推土機(jī)開入現(xiàn)場，若發(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后方可再繼續(xù)施工。若必須要在推土鏟下作業(yè)，則首先要將推土鏟升到所須位置，先鎖好分配器，鎖住安全銷，并用墊木將推土機(jī)墊牢固后，方可進(jìn)行作業(yè)。履帶推土機(jī)長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運(yùn)；裝運(yùn)時變速桿應(yīng)處于空擋位置，制動桿、安全鎖桿必須至于鎖住位置，并用墊木將履帶楔緊，用強(qiáng)度足夠的鐵絲將機(jī)體固定。特殊需要作長距離行駛時，應(yīng)采取防護(hù)措施，行走裝置要注意加注潤滑油。履帶推土機(jī)不準(zhǔn)在瀝青路面上行駛。必須通過時 應(yīng)鋪設(shè)道木，垂直通過，禁止轉(zhuǎn)向。通過交叉路口時，應(yīng)注意行人和車輛。倒車時，應(yīng)特別注意塊石或其他障礙物，防止碰壞油低殼。 3、作業(yè)后的要求（1）推土機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅實安全、不妨礙交通的地方，冬季應(yīng)選擇背風(fēng)朝陽的地方，將發(fā)動機(jī)朝陽，鏟刀方下著地。熄火前應(yīng)將發(fā)動機(jī)怠速5分鐘，把變速桿至于空擋位置，把制動桿，安全鎖桿置于鎖住位置。按規(guī)定對推土機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。裝載機(jī)操作規(guī)程一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備1、發(fā)動機(jī)部分，按柴油機(jī)操作進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。2、機(jī)械在發(fā)