勁達(dá)興混凝土施工方案.doc

南寧勁達(dá)興紙業(yè)有限公司一期 混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案建廠土建工程施工總承包目 錄目 錄1第一節(jié) 工程概況2一、 建筑概況2二、 結(jié)構(gòu)概況2第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 混凝土施工3一、 工藝流程3二、 施工準(zhǔn)備3三、 施工工藝7第四節(jié) 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9第五節(jié) 施工安全及成品保護(hù)14一、 成品保護(hù)基本要求14二、 施工安全注意事項(xiàng)16第一節(jié) 清水砼報(bào)價(jià)（材料、石子，砂子）聯(lián)系單第二節(jié) 倒角工程概況一、 建筑概況本工程為南寧勁達(dá)興紙業(yè)有限公司投資建設(shè)的一期建廠土建工程施工總承包項(xiàng)目，位于廣西南寧橫縣六景鎮(zhèn)六景工業(yè)園經(jīng)一路，其中造紙車(chē)間總建筑面積約28045.19。建成后將滿足年產(chǎn)20萬(wàn)噸高級(jí)文化紙的生產(chǎn)需求。建設(shè)單位：南寧勁達(dá)興紙業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國(guó)輕工業(yè)南寧設(shè)計(jì)工程有限公司地質(zhì)勘察單位：廣西有色勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：廣西建經(jīng)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中建三局建設(shè)工程股份有限公司本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)及部分鉆（沖）孔灌注樁，主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級(jí)為四級(jí)。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、 結(jié)構(gòu)概況建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)：二級(jí)設(shè)計(jì)使用年限：50年建筑抗震設(shè)防類(lèi)別：丙類(lèi)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)墊層混凝土等級(jí)為：C10基礎(chǔ)混凝土等級(jí)為：C25樁基混凝土等級(jí)為：C25樁承臺(tái)混凝土等級(jí)為:C25基礎(chǔ)梁混凝土等級(jí)為：C30外包墻基礎(chǔ)：C15毛石混凝土梁板混凝土等級(jí)為：C30柱混凝土等級(jí)為：C35超挖部分換填C15毛石混凝土，遇不利地形換填C15素混凝土板底鋼筋保護(hù)層20，板面鋼筋保護(hù)層20，柱鋼筋保護(hù)層35，梁鋼筋保護(hù)層30第三節(jié) 編制依據(jù)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GBJ8285混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ14690混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25:90混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51-2002普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-2006普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99第四節(jié) 混凝土施工一、 工藝流程二、 施工準(zhǔn)備1、原材料試驗(yàn)為了確保工程混凝土質(zhì)量，首先要從控制混凝土原材料質(zhì)量開(kāi)始，除了前期對(duì)混凝土產(chǎn)地的取樣調(diào)查外，還必須對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的混凝土原材料按國(guó)家、地方及行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣頻率及抽樣批次根據(jù)不同的材料按照相關(guān)規(guī)范中的要求確定，達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。對(duì)各種原材料將進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目列表如下：序號(hào)材料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目1水泥流變性能、粗細(xì)顆粒級(jí)配、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、膠砂強(qiáng)度、堿含量、化學(xué)分析、放射性核素分析2粗骨料級(jí)配、含泥量、泥塊含量、空隙率、表觀密度、松散堆積密度、緊密堆積密度、含水率、吸水率、母巖強(qiáng)度、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、有機(jī)物含量3細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)、含水率、吸水率、含泥量、泥塊含量、有機(jī)物含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、表觀密度、松散堆積密度、緊密堆積密度、堅(jiān)固性4粉煤灰含水量、細(xì)度、需水比、燒失量、堿含量、活性指數(shù)、S03含量、放射性核素分析5外加劑減水率、固含量、氯離子含量、含氣量、堿含量、水泥凈漿流動(dòng)度、混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失、混凝土凝結(jié)時(shí)間、壓力泌水比、限制膨脹率等6水修建水泵房，設(shè)置加壓泵，過(guò)濾后進(jìn)行使用，送南寧市檢測(cè)中心檢驗(yàn)2、配合比設(shè)計(jì)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求及選用的原材料、外加劑通過(guò)性能試驗(yàn)和計(jì)算確定混凝土初步配合比，然后進(jìn)行試配調(diào)整，最后選用最佳配合比作為混凝土的施工配合比。此配合比應(yīng)滿足以下要求：混凝土環(huán)境類(lèi)別最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）一類(lèi)環(huán)境0.6225二a類(lèi)環(huán)境0.6250二a類(lèi)環(huán)境0.55（水膠比0.5）300五類(lèi)環(huán)境0.50（水膠比0.5）300混凝土外加劑要求：后澆帶混凝土摻代換膠凝材料為SY-G型，具體參量為12%（水泥用量）。3、方案和交底準(zhǔn)備施工前編制混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員做好方案交底，同時(shí)繪制現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，確定汽車(chē)輸送泵的位置。現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及施工方案針對(duì)加固基礎(chǔ)、柱、地梁等不同部位的混凝土施工進(jìn)行有針對(duì)性的交底，同時(shí)在澆筑前各種技術(shù)資料必須齊備（如澆筑申請(qǐng)單），在澆筑過(guò)程中，對(duì)混凝土的澆筑記錄必須派專(zhuān)人填寫(xiě)。技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，必須將一線操作工人作為交底的對(duì)象，對(duì)每個(gè)施工步驟進(jìn)行細(xì)化，不生搬硬套規(guī)范，以便使交底具有可操作性。4、標(biāo)養(yǎng)室的要求標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)有足夠的空間放置試塊，標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)具有一定的保溫措施，并應(yīng)設(shè)冷暖空調(diào)以及充足的水源，以保證室內(nèi)保持恒溫恒濕,標(biāo)養(yǎng)室（設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)攪拌站）平面布置如下圖：5、主要試驗(yàn)儀器一覽表儀器名稱規(guī) 格數(shù)量振動(dòng)臺(tái)0.8m1臺(tái)混凝土試模100mm100mm100mm20組混凝土抗?jié)B試模20組砂漿試模70.7mm70.7mm70.7mm（三聯(lián)）20組混凝土坍落度桶3套恒溫恒濕控制儀1套空調(diào)1.5KW1臺(tái)溫度計(jì)1只6、混凝土泵的選擇考慮到本工程為工業(yè)廠房建筑，其特點(diǎn)為混凝土結(jié)構(gòu)高度一般，但場(chǎng)地建筑面積較大，而混凝土輸送泵車(chē)的優(yōu)點(diǎn)為混凝土泵送速度快施工比較方便、靈活，特別適合本工程的需要，選用2臺(tái)SY5392TBH混凝土輸送泵車(chē)作為施工區(qū)域的混凝土輸送設(shè)備。7、混凝土運(yùn)輸設(shè)備的選擇本工程由于場(chǎng)地面積較大，施工現(xiàn)場(chǎng)采用6臺(tái)混凝土攪拌輸送車(chē)（9m）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸。8、本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要混凝土施工機(jī)械需用計(jì)劃見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1塔吊QTZ50153臺(tái)2汽車(chē)泵SY5392TBH2臺(tái)3混凝土攪拌輸送車(chē)9m6臺(tái)4振動(dòng)棒8m（30、50）10根（30）10根（50）10m（30、50）10根（30）10根（50）9、澆筑準(zhǔn)備（1）澆筑前要求混凝土攪拌站作好所用混凝土試配工作。（2）提前作好混凝土輸送泵車(chē)、混凝土攪拌輸送車(chē)、振動(dòng)機(jī)械等的檢查維修工作。（3）澆筑混凝土段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均全部安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)符合要求，辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（4）混凝土輸送泵車(chē)布置完畢，并經(jīng)工長(zhǎng)檢查合格。（5）控制混凝土面的標(biāo)高線已經(jīng)放好，并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。（6）工長(zhǎng)對(duì)操作工人已進(jìn)行施工技術(shù)交底，混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。三、 施工工藝（一）混凝土澆筑準(zhǔn)備工作混凝土澆筑部位層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。汽車(chē)泵調(diào)試能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。各專(zhuān)業(yè)已在混凝土澆筑會(huì)簽單上簽字。夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，滿足澆筑施工的要求。墊層及基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)采用分層澆筑，在下層混凝土澆注完畢1-2小時(shí)后，混凝土初凝前再澆筑上層吊模部分。墊層采用C15混凝土汽車(chē)泵送，澆筑混凝土?xí)r沿模板上口帶線控制混凝土上表面標(biāo)高。墊層混凝土用木搓板搓毛，澆筑完成后用薄膜進(jìn)行覆蓋。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)情況，對(duì)于基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高未到持力層繼續(xù)超挖部分，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求換填毛石混凝土，由于本工程場(chǎng)地等多種因素的限制，毛石混凝土毛石含量為10%；若超挖較深，或某些地段不具備毛石混凝土施工條件，則采用C15素混凝土進(jìn)行澆注，并積極找業(yè)主、監(jiān)理做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。框架柱多層框架按分層分段施工，水平方向按結(jié)構(gòu)平面設(shè)置的后澆帶分段（見(jiàn)澆筑順序），垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁板。柱子澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用。澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度不得超過(guò)插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.2倍值?；炷翝仓^(guò)程中，要分批做坍落度，與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎距部分鋼筋的位置。梁板梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土用塔吊吊斗澆筑，并用30振搗棒振搗。板采用平板振搗器振搗密實(shí)，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚。樓梯樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。后澆帶后澆帶在沒(méi)有兼沉降縫作用時(shí)保留42天即可澆筑，否則在主體結(jié)構(gòu)封頂14天澆筑，用比原來(lái)混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑，澆筑前應(yīng)將表面清理干凈。在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相 同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。施工縫墻柱的施工留設(shè)于梁底或板底，且高出2-3cm，拆模后，剔除浮漿2-3cm，直至露出石子為止。和板連成整體的大斷面梁的水平施工縫，留置在板底以下2030mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。有主次梁的樓板，宜順著次梁的水平方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完12h后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于14天，結(jié)構(gòu)層樓板安排專(zhuān)人定時(shí)麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，保證樓板面濕潤(rùn)；由于本工程所處地區(qū)風(fēng)力較大，對(duì)于柱、墻、梁采用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。第五節(jié) 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土澆筑工程質(zhì)量程序控制普通混凝土澆筑工程工藝管理卡施工準(zhǔn)備操作工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)質(zhì)量問(wèn)題一、材料1、水泥：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其標(biāo)號(hào)、品種、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。砂：粗砂或中砂，混凝土低于C30時(shí)含泥量不大于5%，高于C30時(shí)不大于3%2、石子：粒徑按構(gòu)件最小截面及鋼筋最小間距選定，混凝土低于C30時(shí)含泥量不大于2%，高于C30時(shí)不大于1%3、摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、外加劑：應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后方可使用1、清理：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，木模要澆水濕潤(rùn)，柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈2、混凝土攪拌：根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量及車(chē)輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開(kāi)始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定3、混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。4、混凝土澆筑與振搗：混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，做到均勻振實(shí)；移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行5、柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。6、梁板混凝土：肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑；和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底下23cm處； 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓；施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢7、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)覆蓋和澆水，澆水次數(shù)年應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定3、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定4、設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求5、軸線位移、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、預(yù)留洞中心線位置偏移、預(yù)埋件中心線位置偏移均不得超過(guò)允許偏差要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板蜂窩露筋麻面孔洞縫隙及夾層梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差過(guò)大技術(shù)安全節(jié)約措施為節(jié)約水泥，加入粉煤灰，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格操作時(shí)精神要集中，不得嘻笑打鬧，以防意外事故發(fā)生檢查驗(yàn)收結(jié)果檢查評(píng)定等級(jí)參加檢查人員驗(yàn)收部門(mén)施工組織設(shè)計(jì)編制人施工人員班組長(zhǎng)施工日期施工驗(yàn)收日期普通混凝土澆筑工程質(zhì)量控制職責(zé)分配表工程名稱目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門(mén)技術(shù)材料工長(zhǎng)試驗(yàn)班組普通混凝土澆筑工程垂直度表面平整度支模板位置準(zhǔn)確、支撐牢固模板拼裝拼縫嚴(yán)密操作工具選用適當(dāng)操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)防止上下工序之間相互破壞無(wú)蜂窩麻面模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應(yīng)清理干凈脫模劑涂刷涂刷均勻、無(wú)漏刷振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振無(wú)孔洞下料超過(guò)2m高度時(shí)使用串筒振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振無(wú)漏筋鋼筋位置鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)定墊塊厚度合適，分布均勻拆模時(shí)間規(guī)范時(shí)間、實(shí)際抗壓強(qiáng)度澆筑厚度30cm溫度控制25混凝土拌合物質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求混凝土原材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上料數(shù)量按混凝土施工配合比執(zhí)行攪拌時(shí)間不少于90秒商品混凝土質(zhì)量符合施工及規(guī)范要求強(qiáng)度及耐久性取樣制作試件并送檢，：主管；：相關(guān)普通混凝土澆筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)管理點(diǎn)設(shè)置基本要求對(duì)策措施檢查工具及方法責(zé)任人混凝土澆筑表面缺陷控制蜂窩配合比、漏振、漏漿、下料過(guò)多、振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm1、砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比2砼自由傾落高度一般不得超過(guò)2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間3在鋼筋密集處，可采用細(xì)石砼澆筑，模板底部沖洗干凈4預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振5澆筑砼前，施工縫處先下水泥砂漿，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻6為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋7在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗8模板拼縫必須嚴(yán)密尺量外露石子面積及深度施工員孔洞混凝土澆筑不暢通、漏振、末按施工工藝操作、跑漿無(wú)孔洞鑿去孔洞周?chē)蓜?dòng)石子，尺量露筋保護(hù)層強(qiáng)度、混凝土離析、振動(dòng)棒撞擊鋼筋、振搗無(wú)露筋尺量鋼筋外露長(zhǎng)度施工員縫隙夾渣未清理干凈、振實(shí)不夠無(wú)縫隙夾渣層鑿去夾渣層，尺量縫隙長(zhǎng)度和深度施工員混凝土結(jié)構(gòu)幾何尺寸控制位移模板不牢固、放線不準(zhǔn)、振搗方法不當(dāng)允許偏差值在515mm間1模板固定要牢固2置線要彈準(zhǔn)確，吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差3模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)，螺栓緊固可靠，檢查、核對(duì)，防施工過(guò)程中發(fā)生位移4門(mén)洞口模板及各種預(yù)埋件位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到位置準(zhǔn)確、定位牢固5防止砼澆筑時(shí)沖擊門(mén)口模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門(mén)洞口兩側(cè)砼對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗6澆筑砼板時(shí)，應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗7砼澆筑后12h內(nèi)，進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)8模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性9.柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍10砼澆筑前，檢查尺寸和位置、支撐，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理11砼一次下料不得過(guò)多12不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密13減少放線誤差，及時(shí)校正并調(diào)整尺量檢查施工員平整度框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5 mm2m靠尺及楔形尺檢查施工員垂直度允許偏差值為5mm吊線和尺量檢查施工員截面尺寸模板支撐不牢固允許偏差最小值為+5mm-2mm尺量檢查施工員標(biāo)高允許偏差值為10mm水準(zhǔn)儀或尺量檢查施工員普通混凝土澆筑工程質(zhì)量通病對(duì)策表序號(hào)質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1振搗不當(dāng)交接班不清；未分層澆搗；碰移鋼筋；漏振；建立交接班責(zé)任制；控制下料厚度，分層澆搗；主筋不準(zhǔn)移位；棒棒相接不漏振；調(diào)整移位鋼筋，重新振搗漏振部位；2施工縫未處理好間隔時(shí)間長(zhǎng)，沒(méi)有留縫；縫處鋪漿過(guò)厚；接縫處未清干凈；位置不合要求；間隔時(shí)間不能超過(guò)水泥初凝時(shí)間；厚度控制在10-15mm之間；接縫清理干凈，并澆水潤(rùn)濕；按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求留設(shè)；影響結(jié)構(gòu)受力和使用功能時(shí)對(duì)施工縫進(jìn)行重新處理；3下料方法不當(dāng)一次下料過(guò)厚；未設(shè)溜槽、溜桶，自由傾落高度過(guò)高；應(yīng)二次攪拌未攪拌；一次下料不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍；超過(guò)2m要設(shè)溜槽；需二次攪拌的底部要加大鐵板；加強(qiáng)巡查，對(duì)違章作業(yè)及時(shí)糾正；嚴(yán)格按操作規(guī)程施工；4澆筑順序有誤交底不清；工人素質(zhì)底；交底到位；兩側(cè)對(duì)稱澆灌；加強(qiáng)監(jiān)督，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整澆筑順序；1、其他要求(1)采取嚴(yán)把原材料進(jìn)貨關(guān)、認(rèn)真地對(duì)進(jìn)場(chǎng)砂石骨料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制砂的粒徑及含泥量。并做好各項(xiàng)試驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進(jìn)場(chǎng)必須立即停止使用并清除出場(chǎng)。(2)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴(yán)格控制水和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。(3)在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。(4)混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。(5)嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上傳、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專(zhuān)人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。(6)要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。(7)材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。(8)嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度：現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起；采用墊塊、鐵制支架固定負(fù)筋的位置，保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護(hù)層，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于1.5cm。（9）施工過(guò)程中突遇降雨，趕緊用塑料薄膜覆蓋已澆筑的混凝土表面，并采取有效的防風(fēng)措施。（10）施工過(guò)程中突遇停電，采取人工振搗將未振搗部位搗實(shí)，施工縫部位鑿毛、清理。第六節(jié) 施工安全及成品保護(hù)一、 基本要求1、混凝土澆筑完成后，將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工，混凝土成品按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。2、混凝土終凝前禁止上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。3、樓層混凝土