榮聯(lián)科技廢水處理技術(shù)(97)

設(shè)計條件設(shè)計進水水質(zhì)、水量根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料，廢水處理過程中排放的廢水主要由：a、含鎳廢水；b、含氰廢水；c、焦銅廢水；d、酸堿廢水；e、有機廢水等。據(jù)業(yè)主提供資料及結(jié)合類似廢水處理工程經(jīng)驗，擬定本方案設(shè)計進水水質(zhì)詳見表1。表1 廢水進水水質(zhì)表廢水類別Qm/hpHCODmg/LCu2+mg/LNi2+mg/LCN-mg/LZnmg/L有機廢水5m/w7910020500.1含氰廢水57960503500.1含鎳廢水559600.52800.1焦銅廢水559603500.10.1酸堿廢水105960500.150注：1）此數(shù)據(jù)以一般電鍍廢水水質(zhì)設(shè)計經(jīng)驗確定，不作為最終數(shù)據(jù)，為確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，高于原水相關(guān)指標20%以上及含有其它重金屬、有機物的廢水不可進入廢水處理系統(tǒng)。 2）根據(jù)電鍍排放標準，以上原水水質(zhì)表中未體現(xiàn)的項目默認為低于排放標準（N、COD等）。設(shè)計出水水質(zhì) 廢水經(jīng)處理后回用或排入城市污水管網(wǎng)，設(shè)計出水需達到廢水排放標準達到電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表三標準，具體指標見表2：表2 廢水出水水質(zhì)表廢水類別pHCODmg/LNi2+mg/LCu2+mg/LZn2+mg/LCN-mg/LTPmg/L混合廢水69500.10.31.00.20.54 技術(shù)要求4.1 廢水處理工藝流程4.4.1 有機廢水處理4.4.2 化學(xué)鎳廢液預(yù)處理工藝4.4.3 化學(xué)鎳廢水處理工藝4.4.4 電鍍含氰廢水處理工藝4.4.5 焦銅廢水處理工藝4.4.6 綜合廢水處理工藝4.2工藝流程說明4.2.1 有機廢水有機廢水首先收集在車間內(nèi)廢水收集池，由泵打入廢水站的有機廢水反應(yīng)槽，反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有攪拌機，使廢水同藥劑充分反應(yīng)。反應(yīng)完畢后的廢水直接排入破氰反應(yīng)槽。4.2.2 化學(xué)鎳廢液處理工藝化學(xué)鎳廢水首先收集在車間內(nèi)廢水收集池，由泵打入廢水站的反應(yīng)槽，反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有反應(yīng)攪拌機，使廢水同藥劑充分反應(yīng)。廢水量為5m/d，每天2批次，即每批處理2.5m。廢水打入反應(yīng)槽后，投加藥劑同廢水中的鎳反應(yīng)，之后由污泥泵打入壓濾機進行脫水處理，產(chǎn)生泥餅用污泥桶裝收集回收，產(chǎn)生濾液排入氧化反應(yīng)槽，投加Ca（ClO）2，氧化廢水中的有機物質(zhì)，反應(yīng)完后排入化學(xué)鎳廢水調(diào)節(jié)池。4.2.3 化學(xué)鎳廢水處理工藝經(jīng)預(yù)處理后的化學(xué)鎳廢液同中水回用再生含鎳廢水和電鍍產(chǎn)線產(chǎn)生的化學(xué)鎳廢水集中收集到化學(xué)鎳廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)，池內(nèi)設(shè)有鼓風曝氣攪拌，對廢水進行勻質(zhì)勻量處理，充分混合后的含鎳廢水由提升泵打入到Fenton反應(yīng)槽。因為廢水中含有一定量的絡(luò)合物，因此本工藝采用具有強氧化性的Fenton氧化法首先對廢水進行破絡(luò)處理。廢水進入Fenton反應(yīng)槽后，首先投加H2SO4，調(diào)節(jié)廢水pH為弱酸性，之后按比例投加Fenton試劑，通過Fenton反應(yīng)產(chǎn)生具有強氧化性的OH，破壞廢水中物質(zhì)的絡(luò)合結(jié)構(gòu)，為后面處理提供條件。經(jīng)過Fenton氧化處理后的含鎳廢水自流進入中和反應(yīng)槽，投加NaOH及Ca（OH）2調(diào)節(jié)廢水pH為強堿性，同時去除廢水中含有的磷等物質(zhì)，之后投加PAC及PAM絮凝劑，通過一系列反應(yīng)近一步去除廢水中的重金屬離子。反應(yīng)后混有絮體物質(zhì)的廢水進入斜管沉淀池進行泥水分離處理，產(chǎn)生污泥由泵打入污泥濃縮槽待處理，上清液自流進入中間水池1，再由泵打入砂濾及碳濾器進行深度處理，經(jīng)過過濾后的廢水流入pH調(diào)整排放槽，投加H2SO4調(diào)整廢水pH至標準范圍內(nèi)后達標排放，不達標廢水回流至化學(xué)鎳廢水調(diào)節(jié)池。污泥濃縮槽內(nèi)污泥經(jīng)過濃縮，由污泥泵打入壓濾機脫水處理，產(chǎn)生污泥用污泥桶收集回收，濾液回流至沉淀池或含鎳廢水調(diào)節(jié)池。4.2.4 含氰廢水處理工藝氰化電鍍所帶來的廢水，特點是濃度低、量大，但氰化物是劇毒物質(zhì)，含有氰的電鍍廢水對環(huán)境的污染和人體的危害非常嚴重。目前對含氰廢水的處理方法較多，常用的有堿性氯化法、電解法等。本工藝采用較成熟的堿性氯化法-完全氧化法對該廢水進行處理。堿性氯化法是在堿性條件下，采用次氯酸鈉、漂白粉、液氯等氯系氧化劑將氰化物破壞的方法。其反應(yīng)原理如下：CN+ClO+H2O=CNCl+2OHCNCl+2OH=CNO+Cl+H2O2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O2CNCl+3HOCl+H2O=2CO2+N2+5HCl廢水經(jīng)排水管道排入到含氰廢水調(diào)節(jié)池，池內(nèi)設(shè)有曝氣攪拌裝置，對廢水進行勻質(zhì)勻量。通過提升泵打入破氰反應(yīng)槽。破氰反應(yīng)采用一級破氰，首先通過投加NaOH，調(diào)節(jié)廢水pH至11左右，然后投加Ca(ClO)2，將廢水中的氰化物氧化成N2和CO2。經(jīng)破氰反應(yīng)后的廢水流入檢測槽，經(jīng)檢測廢水達標后自流進入焦銅破絡(luò)反應(yīng)槽進行再處理，當檢測不達標時回流至含氰廢水調(diào)節(jié)池。4.2.5 焦銅廢水處理工藝焦銅廢水主要來源于焦磷酸鹽鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅錫合金等電鍍工序，廢水中主要污染物為銅離子（以絡(luò)合態(tài)存在）、磷酸鹽、氨氮及有機物等，另外還含有一定量的氰離子。本工藝采用氧化還原法預(yù)處理+中和沉淀法對其進行處理。廢水自焦銅廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)由泵打入焦銅廢水反應(yīng)槽，同破氰后的含氰廢水進行混合后進行破絡(luò)反應(yīng)。首先投加NaOH調(diào)節(jié)廢水pH在910范圍內(nèi)，通過投加氧化劑Ca(ClO)2，破壞廢水內(nèi)物質(zhì)的絡(luò)合結(jié)構(gòu)。經(jīng)過破絡(luò)反應(yīng)后的廢水自流進入綜合廢水反應(yīng)槽。4.2.6 綜合廢水處理工藝電鍍線產(chǎn)生的酸堿廢水和一般漂洗水集中排入到綜合廢水收集池內(nèi)。池內(nèi)設(shè)曝氣攪拌系統(tǒng)，對廢水勻質(zhì)勻量處理。廢水經(jīng)提升泵提升，打入綜合廢水中和反應(yīng)槽。首先投加NaOH，調(diào)節(jié)廢水pH在910范圍內(nèi)，然后投加FeCl3混凝劑、PAM絮凝劑使產(chǎn)生的小顆粒物質(zhì)凝聚成大顆粒物質(zhì)后進入沉淀池進行泥水分離。沉淀裝置采用斜管沉淀池，池內(nèi)產(chǎn)生污泥流入污泥濃縮槽待處理，上清液自流進入中間水槽2，再由泵打入砂濾及