蓄電池充電試驗(yàn)技術(shù)安全措施.doc

蓄電池充電試驗(yàn)技術(shù)安全措施一、試驗(yàn)原因和目的長(zhǎng)期處于浮充電運(yùn)行狀態(tài)的防酸蓄電池會(huì)使內(nèi)阻增加，容量降低。進(jìn)行核對(duì)性放電后充電，可使蓄電池極板有效物質(zhì)得到活化，容量得到一定程度恢復(fù)，使用壽命得到延長(zhǎng)。同時(shí)可核對(duì)蓄電池的實(shí)際容量及其降低程度。二、批準(zhǔn)部門(mén)和文件根據(jù)公司批準(zhǔn)的#6機(jī)檢查性大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目。三、施工措施和要求1每小時(shí)記錄一次充電電流和電池組總電壓；2每小時(shí)測(cè)量一次電池電解液的溫度，應(yīng)在15-40范圍，不得超過(guò)45，超過(guò)時(shí)應(yīng)減小充電電流，并進(jìn)行通風(fēng)降溫或短時(shí)中斷充電；3每一小時(shí)檢查一次充電柜工作狀態(tài)，觀察有無(wú)異響，測(cè)量各部位溫升，重點(diǎn)檢查充電模塊溫度，不應(yīng)超過(guò)70。室內(nèi)通風(fēng)裝置完好，保持通風(fēng)；4檢查電池?zé)o破裂、膨脹、漏夜現(xiàn)象，極柱周?chē)鸁o(wú)酸霧逸出；5對(duì)充電柜重點(diǎn)檢查充電模塊。出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)迅速停止硅整流運(yùn)行，將充電柜直流輸出刀閘斷開(kāi)，并盡快斷開(kāi)硅整流的交流側(cè)電源；6當(dāng)電池電壓達(dá)到122.2V時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢(shì)至少半小時(shí)，電壓應(yīng)穩(wěn)定，電流應(yīng)持續(xù)下降，充電柜電池限流燈滅；7當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后，測(cè)量充電柜輸出電壓應(yīng)為117V。本試驗(yàn)技術(shù)安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)1、DL/T7242000電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程；2、DL/T5044-95火力發(fā)電廠、變電所直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定；3、DL/T637-1997閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件；4、GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收；5、DL/T459-2000電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件；6、國(guó)電發(fā)【2000】589號(hào)防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)要求；7、國(guó)家電網(wǎng)公司直流電源系統(tǒng)管理規(guī)范；8、湖北華電襄樊發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣運(yùn)行規(guī)程五、工藝要求和工序1、充電用工作充電柜進(jìn)行充電，充電采用恒流限壓法進(jìn)行，使用充電柜的均充模式完成，為改善散熱，盡量保持充電柜前后柜門(mén)為敞開(kāi)狀態(tài)；2、檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位，檢查待充電蓄電池組合于充電母線上，蓄電池組的所有負(fù)荷均已斷開(kāi)；3、檢查工作母線開(kāi)關(guān)合于聯(lián)絡(luò)位置，兩條直流母線并聯(lián)運(yùn)行；4、合上工作充電柜交流電源，檢查充電柜面板上浮充指示正常；5、按下啟動(dòng)按鈕，檢查正常充電和運(yùn)行指示正常，輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0V，用電壓表檢查輸出電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0V；6、均充顯示正常，輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2V，用電壓表檢查輸出電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2V；7、將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上，檢查充電柜輸出電流，不應(yīng)超過(guò)50A。測(cè)量輸出電壓，若小于122.2V，由繼保人員調(diào)整均充限流值到50A，此時(shí)電池限流燈應(yīng)亮；若等于122.2V，則無(wú)需調(diào)整，此時(shí)充電電流應(yīng)較?。ú淮笥?0A）；8、當(dāng)電池組端電壓達(dá)到限制電壓122.2時(shí)，充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入限壓工作狀態(tài)，充電電流會(huì)逐漸減?。?、當(dāng)充電電流減小到5A以下時(shí)，經(jīng)過(guò)約3小時(shí)后，充電柜自動(dòng)轉(zhuǎn)入浮充充電模式，充電柜均充燈滅，浮充燈亮，此時(shí)電池已充足電，蓄電池組可投入運(yùn)行；六、驗(yàn)收方法和人員W點(diǎn)（檢修部點(diǎn)檢員電話(huà)通知相關(guān)驗(yàn)收部門(mén)），驗(yàn)收簽字流程如下：承包方工作負(fù)責(zé)人承包方質(zhì)檢監(jiān)理檢修部生技部七、需要物資和渠道檢修單位自備絕緣帶等消耗材料。八、專(zhuān)用工具和落實(shí)紅外測(cè)溫儀、鉗形電流表。九、費(fèi)用分析和安排檢修單位大修總包費(fèi)。十、工程進(jìn)度和控制按照大修工期計(jì)劃進(jìn)行。十一、施工單位和配合由檢修單位濰坊電廠實(shí)施。襄樊電廠配合。十二、安全事項(xiàng)和監(jiān)督1室內(nèi)通風(fēng)裝置保持運(yùn)行，嚴(yán)禁煙火；2整流器室和蓄電池室現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備合格的滅火器，可用1211、CO2、干粉滅火器。3充電柜負(fù)載運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱量較大，充電時(shí)，應(yīng)盡量保持柜門(mén)處于敞開(kāi)位置，以利于各部件散熱；4每小時(shí)檢查一次充電柜工作狀態(tài)，觀察有無(wú)異響，測(cè)量各部位溫升，重點(diǎn)檢查充電模塊溫度，不應(yīng)超過(guò)70。5每小時(shí)測(cè)量一次電池的溫度，應(yīng)在15-40范圍，不得超過(guò)45，超過(guò)時(shí)應(yīng)減小充電電流，并進(jìn)行通風(fēng)降溫或短時(shí)中斷充電；6每小時(shí)記錄一次充電電流和電池組總電壓，充電電流不應(yīng)有增長(zhǎng)，異常增長(zhǎng)時(shí)應(yīng)立即停止充電柜運(yùn)行；7當(dāng)充電柜電池限流燈滅后，測(cè)量充電柜輸出電壓應(yīng)為122.2+0.5V，超出時(shí)，應(yīng)停止充電柜的運(yùn)行，通知繼保人員和運(yùn)行人員處理；8當(dāng)電池電壓達(dá)到122.2V時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀察電壓和充電電流趨勢(shì)至少半小時(shí)，電壓應(yīng)穩(wěn)定，電流應(yīng)持續(xù)下降，充電柜電池限流燈滅，如電流無(wú)減小趨勢(shì)，電壓繼續(xù)增加時(shí)，應(yīng)停止充電柜的運(yùn)行，通知運(yùn)行和繼保人員處理；9當(dāng)充電柜轉(zhuǎn)入浮充充電模式后，測(cè)量充電柜輸出電壓應(yīng)為117V，超出時(shí)，應(yīng)通知繼保人員和運(yùn)行人員處理；十三、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)監(jiān)點(diǎn)充電期間，蓄電池的溫度一般保持在530范圍內(nèi)，低于5或高于35都有可能因充電不足或過(guò)熱而降低壽命。如蓄電池的溫度高于35，應(yīng)減小充電電流，采取降溫措施，或停止充電，待溫度降低到規(guī)定范圍內(nèi)在進(jìn)行充電。充電時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。充電用工作充電柜進(jìn)行充電，充電采用恒流限壓法進(jìn)行，使用充電柜的均充模式完成，為改善散熱，盡量保持充電柜前后柜門(mén)為敞開(kāi)狀態(tài)。檢查充電柜直流出口及交流側(cè)開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位，檢查待充電蓄電池組合于充電母線上，蓄電池組的所有負(fù)荷均已斷開(kāi)。檢查正常充電和運(yùn)行指示正常，輸出電壓從零平穩(wěn)上升至浮充限壓值117.0V，用電壓表檢查輸出電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整到117.0V。檢查均充正常，輸出電壓應(yīng)平穩(wěn)上升至均充限壓值122.2V，用電壓表檢查輸出電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)通知繼保人員調(diào)整均充限壓值到122.2V。將工作充電柜直流輸出刀閘合于待充電母線上，檢查充電柜輸出電流，不應(yīng)超過(guò)50A。測(cè)量輸出電壓，若小于122.2V，由繼保人員調(diào)整均充限