加工中心常見報警及解決方法

旺磐加工中心的常見報警解決方法序號報警內(nèi)容含義解決方法 plc報警問題1.1 lub low（油量過少）1.11 檢查潤滑油泵的油位1.12 檢查油位傳感器是否正常1.13 檢查油位報警線路電源及輸入電路是否正常(號碼管為dc24v及 lub low)1.2 coolant overload（切削液馬達(dá)過載）1.21 檢查動力線是否有缺,1.22 檢查電源電壓是否為額定電壓1.23 過載保護(hù)器的過載系數(shù)是否設(shè)定過小,正常為 2.51.24 馬達(dá)是否為反轉(zhuǎn)或者有燒毀1.25 將上序問題排除后,將過載保護(hù)器上的復(fù)位按鈕按下,再確定信號線是否有24v電源輸入 (號碼管為coolant overload)1.3 axis not home（ 3 軸未歸零）1.31 在原點(diǎn)復(fù)歸模式下分別將三軸歸零,歸完成報警信號即完成零1.32 atcnotready刀庫未準(zhǔn)備好1.33 刀庫記數(shù)信號未到位, 檢查 counter信號精品資料1.34 刀杯原位信號錯誤,檢查 tool cup up信號1.35 刀臂持刀點(diǎn)位置不正確, 檢查 121 點(diǎn)信號1.4 the clamp signal error（夾刀信號錯誤）1.41 檢查夾刀到位信號線是否有異常1.42 檢查打刀缸夾刀開關(guān)是否正常1.43 檢查 i/f 診斷中 x4 的信號是否為11.5 air pressure low（空氣壓力低）1.51 檢查空氣壓力是否5mp 以 上1.52 檢查空氣壓力輸入信號的線路是否有dc24vv電壓1.6 atc counter singal error（刀庫記數(shù)信號錯誤）1.61 檢查是否為記數(shù)信號接再刀庫的144 點(diǎn)上。1.62 檢查 dc24 電源 144 點(diǎn)與 0v 點(diǎn)之間電壓是否為24v ，1.63確定 i/f 診斷中的x1e 點(diǎn)信號是否正常！1.7 the sp-motor overload（主軸馬達(dá)過載）1.71 主軸馬達(dá)過載，檢查回升電阻al1 與 al2 間是否為通路1.72 檢查 plc 輸入信號是否有24v1.8 plc 計(jì)時器不能工作參數(shù)被鎖住1.81 將 6449bit0位參數(shù)設(shè)定為01.9 plc 計(jì)數(shù)器不能工作參數(shù)被鎖住1.91 將 6449bit1位參數(shù)設(shè)定為01.10 plc 報警無法顯示為用戶定義形式參數(shù)鎖住1.101 將 6550bit0位和 bit2 位設(shè)定為11.11 主軸無法轉(zhuǎn)動（無信號顯示）1.111 如果是使用面板啟動主軸正轉(zhuǎn)時，則檢查是否是在手輪方式，然后檢查打刀缸上面的緊刀信號是否到位（即i/f 診斷中的點(diǎn)x4 是否為 1），如果此兩點(diǎn)信號全部到位，主軸還是無法轉(zhuǎn)動，則檢查報警界面是否有伺服報警。1.112 如果上述情況皆到位，還不轉(zhuǎn)動，請檢查參數(shù)是否設(shè)定正確，如：屏蔽參數(shù)3024 是否關(guān)閉。1.12 程序無法啟動1.121 三軸是否回零完成1.122 檢查報警界面是否有報警，如果有依照報警信息將其解決。1.123 檢查啟動時的模式是否正確，允許在edit ， mdi ， memory以及 dnc 模式下啟動加工程序二 emg報警問題2.1 emg緊急停止， exin 或 plc 報警2.11 取消緊急停止輸入信號。檢查急停開關(guān)接線，看連線是否破損。2.12 檢查緊急停止開關(guān)常閉點(diǎn)是否接觸良好2.13 檢查控制急停線的2.2 emg緊急停止， spin2.21檢查主軸放大器中緊急停止信號和準(zhǔn)備信號的信號輸入。2.222 檢查主軸放大器的回授線是否破損。2.3 emg緊急停止， 33 號報警過電壓2.31pn 總線電壓超過了400v.2.32調(diào)整參數(shù)如：3219 ， 3255 等 。2.33 檢查回升電阻是否燒壞，或更換大功率的回生電阻。2.4 emg緊急停止， 3a 號報警過電流2.41檢查三軸動力線是否短路。2.42調(diào)整參數(shù)。（ 2220 ， 2210 ， 2211 ， 2212 ）2.5 emg緊急停止plc 緊急停止（帶行程開關(guān)式）2.51 取消緊急停止輸入信號。檢查急停開關(guān)接線，看連線是否破損。2.52 檢查急停開關(guān)常閉點(diǎn)是否接觸良好2.53 檢查機(jī)床是否過行程2.53檢查各軸行程開關(guān)連接線路是否正常2.6 emg 緊急停止line/ srv2.61 查電纜線的連接方法是否正確（判定方法是cn1b 為終端， 可隨意選擇一軸，連線再由接有終端的驅(qū)動器的cn1a 出發(fā)， 連接到另外一軸的cn1b ，依此方法連接完各軸，最后回到基本i/o 板 上的sv1 接 口2.62 查驅(qū)動器上的旋轉(zhuǎn)開關(guān)位置是否正確。2.63 查伺服驅(qū)動器之間的連接線以及伺服驅(qū)動器與i/o 板之間的連線及i/o 板與主機(jī)間的連線是否有松動或異常，如果連線無問題則更換新電纜線試試emg 緊急停止是機(jī)床在使用過程中發(fā)生緊急情況的一種保護(hù)功能，引起這種情況發(fā)生的因素很多，上面講的緊急停止?fàn)顟B(tài)，亦是為了防止機(jī)床誤動作而產(chǎn)出的保護(hù)狀態(tài)。三系統(tǒng)操作錯誤報警3.1 m01操作錯誤，外部互鎖0003 號 報警參考點(diǎn)返回方向錯誤3.11因選擇的參考點(diǎn)返回方向與設(shè)定的返回方向不一致，選擇正確的返回方向即可3.2 m01操作錯誤0004軸互鎖技能有效3.21 在加裝了刀庫的時候檢查刀庫計(jì)數(shù)信號及原點(diǎn)信號是否正常，打刀缸位置是否在夾刀點(diǎn)位置，一切正常后即解除互鎖。3.22 檢查是否將面板上面的machinelock鍵按下，如果有將此按鈕關(guān)閉即解除互鎖3.3 m01操作錯誤，內(nèi)部互鎖0005 號報警3.31 伺服關(guān)閉功能有效，請解除伺服off 功能。3.32 對軸取出有效狀態(tài)的軸發(fā)出了指令，請進(jìn)行正確操作。3.33 發(fā)出了與手動跳過打開方向相同的指令，請驚醒正確操作。3.34 在手動 / 自動同時類型期間，自動類型指令軸成為了手動操作軸。請關(guān)閉指令軸的手動/自動有效信號。3.35 請?jiān)俅谓油娫?，并完成絕對位置初始化。3.4 m01操作錯誤， 0006超過硬極限（此情況在三點(diǎn)式形成開關(guān)時常發(fā)生）3.41 機(jī)床超過硬體極限，在手論方式下將發(fā)生過行程的軸向相反的方向移動3.42 檢查發(fā)生過行程報警的軸的線路或電源是否有故障3.43 檢查發(fā)生過行程軸的行程開關(guān)常閉點(diǎn)是否有故障3.5 m01操作錯誤0007軟件極限保護(hù)3.21 將發(fā)生報警的軸在手輪方式下或者快速移動的方式下進(jìn)行超極性相反的方向移動3.22 檢查 2013 ， 2014 參數(shù)是否設(shè)定正確3.3 m01操作錯誤0024絕對位置報警中3.31 請執(zhí)行絕對位置基準(zhǔn)點(diǎn)初期設(shè)定后再確定絕對坐標(biāo)行程位置，然后再執(zhí)行原點(diǎn)復(fù)歸3.4 m01操作錯誤，0101無操作模式3.41 檢查輸入模式信號線是否有破損3.42 檢查 i/f 診斷中是否有輸入信號3.43 檢查模式選擇開關(guān)是否有故障3.44 檢 查 plc 程 序3.5 m01操作錯誤， 0102 切削進(jìn)給率為零3.51 檢查面板進(jìn)給倍率開關(guān)是否為零檔位3.52 檢查進(jìn)給倍率開關(guān)線路是否有故障3.53 檢查進(jìn)給倍率開關(guān)是否有故障3.54 檢 查 plc 程 序3.6 m01操作錯誤，0103 外部進(jìn)給速度為零3.61 在手動移動過程中，請確認(rèn)手動倍率開關(guān)為非零值，3.62 如果手論倍率開關(guān)已經(jīng)為非零值，請確認(rèn)信號線是否有異常3.63 請檢查 plc 程序3.7 y90主軸無信號，主軸編碼器信號錯誤3.71檢查主軸編碼器的反饋電纜線和編碼器3.8 z51rom錯誤3.81參數(shù)為正常寫入rom 時發(fā)生，再次執(zhí)行同一操作時如果產(chǎn)生報警，即為硬件故障，請與服務(wù)中心聯(lián)系。3.9 z52電池不足插入 nc 控制裝置的電池的電壓已下降3.91 更換 nc 控制裝置用電池。3.92 對電池處理之后，檢查加工程序。3.10 z53過熱控制器或操作板溫度超過規(guī)定值3.101 需要冷卻措施。3.102 切斷控制器電源，或用冷卻器降低溫度等。3.11 z55rio通信中斷控制器與遠(yuǎn)程輸入/輸出裝置間的通信出錯。3.111 檢查并更換電纜。3.112 檢查電源（是否供電，有電壓）3.113 更換遠(yuǎn)程i/o 模塊。3.12 z59加減速時間加減速時間常數(shù)太大3.121 #1206g1bf參數(shù)的設(shè)定值加大。3.122 #1207g1btl參數(shù)的設(shè)定值減小。3.13 p430有未回歸原點(diǎn)的軸對未作參考點(diǎn)復(fù)歸的軸做發(fā)出了參考點(diǎn)復(fù)歸以外的指令，對正在軸取出的軸發(fā)出的了指令。3.131 執(zhí)行手動參考點(diǎn)復(fù)歸3.132 將已經(jīng)取出的軸恢復(fù)其功能3.14 y05初期參數(shù)錯誤3.141確認(rèn) 1001 ， 1002 及 1039 參數(shù)是否設(shè)定正確3.142根據(jù)報警信息所提示的參數(shù)號碼，設(shè)定正確值。3.15 m90 參數(shù)設(shè)定方式參數(shù)設(shè)定方式被打開3.151r1896 被設(shè)定成為了1，同時參數(shù)1222bit3設(shè)定為 1，此時即出現(xiàn)參數(shù)設(shè)定方式報警，針對此情況可以將以上兩個參數(shù)設(shè)定為兩組形式，r1896設(shè)定為一，1222bit3位設(shè)定為0，在此情況下準(zhǔn)備參數(shù)區(qū)域的參數(shù)可以自由設(shè)定；，r1896設(shè)定為 0，1222bit3位設(shè)定為1，此時準(zhǔn)備參數(shù)中的參數(shù)被鎖定，不能更改.四傳輸問題4.1 p460紙帶輸出錯誤讀帶機(jī)發(fā)生報警4.11 檢查電纜線焊接是否正確4.13電腦主機(jī)插頭是否為com1 端 口4.14 機(jī)床參數(shù)及電腦傳輸軟件參數(shù)否為標(biāo)準(zhǔn)值參考（參考下圖）4.12 接頭是否有松動i/o 參數(shù)號碼9001i/o 參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值2i/o 參數(shù)號碼9002i/o0參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值900329004090052900609007290080900929010090112901209101fdd9109191020911039103391111910409112091050911391063911410091073911509108391161081090電腦軟件傳輸速度19200bit電腦端口com14.2， p462 紙帶輸出錯誤4.21檢查電纜線焊接是否正確4.22接頭是否有松動4.23電腦主機(jī)插頭是否為com1 端 口4.24 機(jī)床參數(shù)及電腦傳輸軟件參數(shù)是否為標(biāo)準(zhǔn)值參考（參考上圖）4.3 傳輸過程中發(fā)生異常中斷4.31 檢查傳輸線是否有松動4.32 檢查客戶所編寫的程序后處理是否正常（判定方法是去掉程序開頭的一部分說明， 直接用程序部分傳送看是否能正常傳輸，如果可以則證明為后處理問4.33 檢查電腦主機(jī)是否中病毒，將主機(jī)殺毒后，更換傳輸軟件再試。4.34 如果電腦為xp 系統(tǒng)，重裝成98 系 統(tǒng)4.35 更換電腦主機(jī)4.36 檢查地線是否接線良好4.4 傳輸過程中出現(xiàn)不能識別的代碼4.41 根據(jù)程序執(zhí)行時所停頓的單節(jié)，相對應(yīng)的刪除代碼或者更改正確的代碼指令4.42 再重新傳送即可4.5 傳輸過程中出現(xiàn)亂碼，機(jī)床無法識別加工4.51 檢查電腦傳輸參數(shù)是否與機(jī)床傳輸傳輸一致4.52 給系統(tǒng)殺毒，更換傳輸軟件4.53 檢查接地是否完好4.54 更換主機(jī)4.6 在線加工程序老出錯4.61 檢查外部有無大功率電感設(shè)備干擾。4.62 pc 機(jī)有無接地。4.63 傳輸參數(shù)有無正確。4.64 可以降低傳輸速度。4.7 參數(shù)，梯圖傳入時，e86 輸入錯誤4.71 當(dāng)新機(jī)通電時，都需要進(jìn)行參數(shù)的格式化，以除去原先的一些參數(shù)，但請注意： 格式化時，不要對基本參數(shù)進(jìn)行格式化。否則將出現(xiàn)此類報警。4.72 ， 出現(xiàn)此類報警時，我們可以用備份卡去備份后，然后拿到新機(jī)臺釋放，即可。4.73 可以摘錄基本參數(shù)到新機(jī)臺，然后就可以新機(jī)參數(shù)的輸入，同時亦可將梯形圖輸入到機(jī)床系統(tǒng)中。五時間暫停報警5.1 t01 自動起動不可表示試圖從停止?fàn)顟B(tài)執(zhí)行自動運(yùn)轉(zhuǎn)時無執(zhí)行自動運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。5.2 t010101 報警軸在移動中5.21在全部軸停止后再重新起動。5.3 t010102 報警nc 未準(zhǔn)備5.31會存在其他報警因素，請根據(jù)該報警內(nèi)容進(jìn)行處理。5.4 t010103 報警復(fù)位中5.41 關(guān)閉復(fù)位輸入信號。5.42 檢查復(fù)位開關(guān)是否由于故障原因一直停留在打開位置上。5.43 檢查 plc 程序。5.5 t010104 報警進(jìn)給信號打開5.51 調(diào)整進(jìn)給保持開關(guān)。5.52 進(jìn)給保持開關(guān)b 接 點(diǎn)5.53 檢查進(jìn)給保持信號線是否破損。5.54 檢查 plc 程序。5.6 t010105 報警超過硬件行程極限5.61 若軸端發(fā)生超過行程極限，通過手動操作使軸移動。5.62 檢查超過行程極限信號線是否破損。5.63 檢查超過行程極限開關(guān)是否有故障。5.7 t010106 報警超過軟件行程極限5.71用手動使軸移動。若不是軸端，則確認(rèn)參數(shù)內(nèi)容。2013 ， 20145.8 t010107 報警無法運(yùn)轉(zhuǎn)類型5.81 選擇自動運(yùn)轉(zhuǎn)類型。5.82 確認(rèn)自動運(yùn)轉(zhuǎn)類型（內(nèi)存，紙帶，mdi ）的信號線是否有破損。5.9 t010108 報警運(yùn)轉(zhuǎn)操作類型重復(fù)5.91 檢查類型選擇信號線（記憶，dnc,mdi ）是否有短路。5.92 檢查開關(guān)是否有故障5.93 檢查 plc 程序。5.10 t010110 報警dnc 呼叫中5.101在完成dnc 呼叫之后進(jìn)行自動起動操作。5.11 t010113 報警溫度報警發(fā)生中5.111 nc 溫度超過規(guī)定溫度5.112 請采取冷卻措施。5.12 t010191 報警無法自動起動5.121請?jiān)谖募h除/寫入完成后再自動起動。5.13 t02 進(jìn)給保持0201 報警超過硬件行程極限5.131 通過手動操作將軸從超過行程極限開關(guān)處離開5.132 需要修改加工程序。5.14 工件坐標(biāo)不能抄數(shù)操作面板的鑰匙未打開5.141 將操作面板上的數(shù)據(jù)保護(hù)鑰匙旋轉(zhuǎn)到1 狀 態(tài)5.142 如果數(shù)據(jù)保護(hù)鑰匙處于打開狀態(tài)，還是不能抄數(shù)的話，則檢查此時狀態(tài)的鑰匙輸入信號線是否有破損5.143 檢 查 plc 程 序六伺服報警問題6.1 z55 i/o 未 連接i/o 模塊信號錯誤6.11 檢查 i/o 板電源是否正確6.12 檢查 i/o 板輸入電壓是否為dc24v6.13 檢查 cf10 電纜線是否接觸良好或是否有破損6.14 檢查 i/o 板輸入輸出發(fā)光二極管是否工作正常，標(biāo)準(zhǔn)是兩個燈必須為亮， 且顯示為淡綠色。如果有燈不亮，則證明i/o 板已經(jīng)燒毀。6.2 s01 0010號報警電壓過低6.21 pn 總線電壓降到到了兩百伏以下，檢測伺服驅(qū)動器的輸入電壓6.22 檢查外部輸入電源電壓是否穩(wěn)定且電壓值是否為380v （10 ）6.23 放大器可能燒毀，需要檢修6.3 s01 0011號報警軸選擇錯誤6.23 此情況是因?yàn)樵谑褂秒p軸一體的驅(qū)動器時，雙軸的旋轉(zhuǎn)開關(guān)均被設(shè)定了同一個軸號6.24 根據(jù)伺服連接順序?qū)⑿D(zhuǎn)開關(guān)的值設(shè)定為相對應(yīng)的值，注意左右兩個旋轉(zhuǎn)開關(guān)分別對應(yīng)上下兩個接口。6.4 s01 0016號報警極性位置檢測錯誤6.41檢測出伺服側(cè)與電機(jī)側(cè)的u， v， w 三相相序不正確，核對并改正錯誤的順序，標(biāo)準(zhǔn)是伺服側(cè)的u ， v， w，e 分別對應(yīng)電機(jī)側(cè)的a， b ，c ，d 。6.5 s01 0018報警伺服驅(qū)動器與編碼器之間無法正常通信6.51 檢查伺服器側(cè)的編碼器線是否與電機(jī)側(cè)連接好6.52 伺服線是否故障6.53 電機(jī)上編碼器是否損壞6.54 伺服驅(qū)動器是否異常6.6 001e號報警機(jī)械側(cè)檢測器內(nèi)存錯誤6.61 編碼器線是否接觸不良6.62 編碼器是否異常，將任意兩個伺服器的動力線及編碼器線交換，從而判斷出哪邊出了問題，加以解決。6.7 0024號報警檢測到電機(jī)電纜線有對地短路情況6.71根據(jù)相應(yīng)報警軸檢查動力線是否對地短路6.8 002a號報警機(jī)械側(cè)檢測器相對位置錯誤6.81軸最大移動速度設(shè)定過大6.9 0030號報警過回生，回生電阻溫度過高6.91 先關(guān)閉電源，檢測回生電阻值是否正常。6.92 電阻值正常的話，將回生電阻進(jìn)行降溫，并加強(qiáng)通風(fēng)散熱措施。6.10 0031號報警過速度，速度超出了極限速度6.101 先檢查電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速6.102 檢查系統(tǒng)參數(shù)2001 的值，檢查2218 的值，確定是否與電機(jī)小于或等于電機(jī)轉(zhuǎn)速6.11 0032號報警電源模塊錯誤（過電流）6.111 電機(jī)負(fù)載是否過大6.112 電機(jī)動力線是否有短路情況6.113 伺服器是否有短路6.12 0050號報警過載 1可能由撞擊導(dǎo)致6.121 電機(jī)的加載時間超過的設(shè)定電機(jī)電流要求的伺服電機(jī)或者伺服驅(qū)動器達(dá)到過載檢測水平6.122 調(diào) 整 2221 以 及 2222 參 數(shù)值可降低檢測水平6.123 重新啟動后即可消除報警6.13 0051 號 報警過載 2電機(jī)輸出到達(dá)了過載檢測水平和檢測時間常數(shù)規(guī)定的過負(fù)載水平6.131 可判斷此報警由撞擊導(dǎo)致6.132 確定正確的操作方式，確定程序是否有誤6.133 重新啟動電源后，即可消除報警6.14 0052偏差過大，位置操作時，位置跟隨誤差超過指令值以上。6.141檢查參數(shù)2223 ， 2224 及 2226 是否設(shè)定過小6.142檢查連接電纜線是否有破損或是否有松動6.142檢查發(fā)生報警軸的編碼器或驅(qū)動器是否有故障（將正常一軸的伺服電機(jī)與之交換，看是否正常即可判斷出好壞。）6.13 00e0號報警過回生警告6.131回生電阻發(fā)熱警告6.14 00e1號報警過負(fù)載警告6.141 檢查到過負(fù)載水平一80 的值。6.142 檢查各個軸的運(yùn)動負(fù)載情況6.15 z70 0001絕對位置錯誤6.151 確定電池的電壓及安裝情況6.152 原點(diǎn)初期化未完成6.153 依次設(shè)定各軸原點(diǎn)并將其歸原點(diǎn)6.154 根據(jù)原點(diǎn)位置及機(jī)床的機(jī)械行程確定正負(fù)極性參數(shù)值6.16 z70 0002在 nc 中記憶的絕對位置參考數(shù)據(jù)被破壞6.161 檢查電池電量是否正常6.162 檢查原點(diǎn)復(fù)歸參數(shù)是否正確或有人動過6.163 查伺服器與電機(jī)通訊是是否正常6.164 完畢 ok 后，按照55 號報警解決方案進(jìn)行處理6.17 z70 0003用于檢測絕對位置的參數(shù)被更改6.171檢查以下參數(shù)是否正確#1003 ， #1016 ，#1017#1018 ， #1040 ，#2049#2201 ， #2202 ， #2218#2219 ， #2220 ， #22256.172完成后進(jìn)行原點(diǎn)初始化6.18 z70 0004原點(diǎn)初始化完成位置與柵格點(diǎn)位置不一致6.181重新進(jìn)行原點(diǎn)初始化6.19 z70 0005絕對位置數(shù)據(jù)遭到破壞6.191 重新進(jìn)行原點(diǎn)位置設(shè)定及行程極性設(shè)定6.192 重新開啟電源即可6.20 z70 0080絕對數(shù)據(jù)丟失可能是檢出器內(nèi)的多回轉(zhuǎn)器計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)錯誤6.201 進(jìn)行檢出器的更換6.202 然后進(jìn)行原點(diǎn)初期化6.203 重新啟動電源即可6.21 z71 0001 25絕對位置檢出器備份電壓不足6.211更換電池， 檢查各部分電纜線及伺服線是否連完好，然后接同電源進(jìn)行原點(diǎn)初始化6.22 z71 0003 91在操作期間不能與絕對位置檢出器進(jìn)行通訊6.221 檢查和更換電纜線、伺服檢出線，再次接通原點(diǎn)并進(jìn)行原點(diǎn)初始化6.222 重新啟動電源即可6.23 z710004 93當(dāng)設(shè)定絕對位置時，絕對位置數(shù)據(jù)跳動6.231 檢查和更換電纜線以及伺服檢出線，重起電源后并進(jìn)行原點(diǎn)初始化檢查和更換電纜、卡或檢出器，重新啟動電源并進(jìn)行原點(diǎn)初始化6.232 重新啟動電源即可恢復(fù)正常！6.24 z71 0005 92絕對位置檢出器的序號數(shù)據(jù)出錯6.241 檢查和更換電纜、檢出器6.242 再此接通電源后可實(shí)現(xiàn)參考點(diǎn)復(fù)歸七電氣電路問題7.1 冷油機(jī)al1 、al2報警電源相序有問題及過載故障7.11 調(diào)換三相輸入電源中的任意兩相（al1 報警）7.12 將熱繼電器上面的綠色復(fù)位按鈕復(fù)位（al2 報警）7.2 工作燈無法正常工作電路不正常7.21 檢查面板按鍵功能是否正常，查看i/f 中的點(diǎn)是否有變化7.22 在面板工作燈為打開的時候測量工作燈兩端的電壓值，如果電壓顯示為ac220v ，則證明工作燈線路有松動或工作燈有燒毀，如果電壓顯示為0v 時，則檢查控制工作燈的中間繼電器是否能正常工作，以及檢查相聯(lián)系的電路端子是否有松動。7.3 警示燈不工作7.31 確認(rèn)電路是否正確7.32 確認(rèn) dc24v電源是否正常7.33 確認(rèn) plc 信號是否有輸出7.34 確認(rèn)警示燈燈泡是否燒毀7.4 電源無法上電7.41 確認(rèn) ac380v電源是否正常及是否有缺相或短路情況7.42 確認(rèn)ac220v電源是否正常7.43 確認(rèn) dc24v電源是否正常7.44 確定上電電路是否正確7.46 確認(rèn)上電啟動及停止開關(guān)是否完好7.47 確認(rèn) dc24v與 dc0v 及地線之間是否有短路7.47 確定上電繼電器線圈及常開觸點(diǎn)是否正常7.48 確認(rèn)線路是否有松動7.49 確認(rèn)繼電器線圈的電壓是否為額定電壓7.5 上電時接觸器發(fā)生強(qiáng)烈的振動響聲7.51 確認(rèn)接觸器線圈兩端的電壓是否與接觸器線圈額定電壓一致7.52 更換接觸器7.6 旋開急停開關(guān)時，emg plc緊急停止未能解除7.61 檢查急停開關(guān)是否已壞7.62 檢查急?？刂凭€路是否正常7.63 檢查控制急停的繼電器是否正常7.64 檢查 plc 急停輸入信號點(diǎn)是否有dc24v電壓7.7 旋開急停開關(guān)時，emg exin緊急停止未能解除7.71檢查主機(jī)emg 信號電路是否為通路7.8 面板上面的按鍵無法正常顯示7.81檢查 i/o 連接排線是否連接正確7.9 打刀缸無法正常工作7.91 是否在手動模式7.92 在 i/f 診斷畫面檢查輸入號點(diǎn)xd 是否正確有效7.93 在 i/f 診斷中檢查x4 是否為高電平7.94 在 i/f 診斷畫面檢查輸出點(diǎn)yf 是否正確有效7.95 在按下松刀按扭的情況下，測量松刀電磁閥兩段的電壓是否為dc24v （號碼管用直流40v 檔位測量unclamptool與 dc0v 間電壓值），正常則證明電磁閥已壞更換新的7.96 在按下松刀按扭的情況下，測量控制松刀電磁閥得電的中間繼電器常開點(diǎn)之間的電壓是否為dc0v ，不是則要求更換繼電器或檢查繼電器常開點(diǎn)電路7.97 檢查線路是否有松動或短路情況7.10 吹氣電磁閥不能正常工作7.101 檢查急停狀態(tài)是否釋放，確認(rèn)沒有報警信息7.102 在面板上按下工件吹氣鍵，在 i/f 診斷中檢查是否有輸出信號yc ，如果沒有， 則檢查面板與遠(yuǎn)程i/o 板 dx110之間的排線是否連接完好7.103 在面板上按下工件吹氣鍵，檢查線碼air blow與 dc0v 間電壓值是否為dc24v ，有的話則需要更換電磁閥7.104 在面板上按下工件吹氣鍵，檢查dc24v與 airblow間電壓是否為0v ， 不為 0v 則需要更換繼電器或檢查線路7.11 打油器不能正常工作7.111 先檢查打油器是否有報警， 如果有依照報警信息解決， 一般是液位及壓力報警， 如果液位低報警， 則給注油器加油到標(biāo)準(zhǔn)范圍即可， 如果是發(fā)生壓力不足報警，則要求檢測機(jī)床的郵路是否有有漏油情況7.12 檢查打油器220v指示燈是否有亮，如果無則證明無電源回路，則需檢查220v 主回路線路7.13 如果手動打油可以而自動打油不成的話，則檢查控制自動打油的繼電器是否有燒壞，（判斷方法是強(qiáng)制ya 輸出， 用 ac220檔位測量繼電器常開點(diǎn)的電壓是否為0v ，不為 0v ，可判斷繼電器故障）八加工問題8.1加工尺寸不正確8.11 ，檢查機(jī)床各軸是否存在間隙，用千分表校正后將誤差制補(bǔ)償?shù)礁鬏S補(bǔ)償數(shù)據(jù)補(bǔ)償中去。8.12 檢查刀具偏擺是否過大，保證在0.01mm 內(nèi)8.13 檢查刀刃是否有較