大塘那馬工程高大模板安全專項方案(已完善).doc

施工專項方案報審表工程名稱：沿海高速公路改擴建一期工程房建工程F2標(biāo)段項目 編號：致 廣西桂通工程咨詢有限公司（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了沿海高速公路改擴建一期工程房建工程F2標(biāo)段項目高大模板施工專項方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：高大模板施工專項施工方案 承包單位（章）：江西省地質(zhì)工程（集團）公司 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期：本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。沿海高速公路改擴建一期工程房建工程F2標(biāo)段項目江西地質(zhì)高大模板施工專項施工方案編制人： 審 核： 審 批：江西省地質(zhì)工程（集團）公司2016年6月20日目 錄一、編制依據(jù)：1二、工程概況2三、施工工藝技術(shù)3（一）、模板材料類型3（二）、高大模板搭設(shè)及支撐方案（施工方法與技術(shù)參數(shù)）3（三）、模板搭設(shè)的程序及要求（工藝流程、施工要求）5（四）、監(jiān)測監(jiān)控措施10（五）、澆筑砼的澆筑18（六）、模板拆除的程序及要求19四、施工計劃211、組織機構(gòu)及職責(zé)分工212、施工進度計劃223、材料計劃224、設(shè)備計劃235、勞動力計劃23五、成品保護措施24六、安全控制措施241、組織保證措施252、安全技術(shù)措施253、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案26七、質(zhì)量控制措施331 進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)332 質(zhì)量管理及控制措施333 質(zhì)量通病及預(yù)防措施35八、文明施工、節(jié)能、環(huán)?？刂拼胧?6九、材料進場的檢測要求及檢查驗收39十、模板方案計算復(fù)核411、250900梁側(cè)模板計算書412、300900梁側(cè)模板計算書463、4001350梁側(cè)模板計算書504、8.7m滿堂樓板模板支架計算書575、9.6m滿堂樓板模板支架計算書696、250900梁模板支架計算書807、300900梁模板支架計算書938、4001350梁模板支架計算書101一、編制依據(jù)：1.1 法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、公司工法、工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.1.1 本工程采用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1. 本工程合同文件及建設(shè)單位提供的設(shè)計施工圖及設(shè)計變更、合同補充文件、工程地質(zhì)報告；2. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010） 3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）5. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）6. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）7.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）8.施工技術(shù)2002.39.建筑施工手冊（第五版）10.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）11.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）12.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）13.建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1472004）14.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）15.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ1462004）16.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）17.建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范（GB50720-2011）18.危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)2009）87號19.建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009）254號20.建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范DB45/T618-200921.關(guān)于印發(fā)廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳貫徹危險性較大的分部分項工程安全管理辦法實施細(xì)則的通知(桂建管201563號)22.本工程施工組織設(shè)計23.PKPM2012版24.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 (GB50666-2011)二、工程概況工程名稱：廣西沿海高速公路改擴建一期工程大塘收費站綜合樓及收費大棚建設(shè)地點：位于南寧市良慶區(qū)325國道大塘鎮(zhèn)附近建筑規(guī)模：1、 大塘收費站綜合樓工程名稱：廣西沿海高速公路改擴建一期工程兩階段施工圖設(shè)計；大塘收費站綜合樓；總建筑面積：8209.5m，建筑層數(shù)：6層，建筑高度：22.350m；建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限為：50年，抗震設(shè)防烈度為：6度區(qū)；本工程設(shè)計耐火等級為：級，屋面防水等級為：級。2、大塘那馬收費大棚工程名稱：廣西沿海高速公路改擴建一期工程兩階段施工圖設(shè)計大塘收費站大棚；建筑等級規(guī)模等級：本收費站道數(shù)共有十二道（五進七出）；大棚投影面積為1320m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。3、 大塘服務(wù)區(qū)加油站（下行線）工程名稱：廣西沿海高速公路改擴建一期工程兩階段施工圖設(shè)計大塘服務(wù)區(qū)加油站（下行）；建筑等級規(guī)模等級：站房建筑面積為567.4m，建筑層數(shù)2層，建筑高度8.25米。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程高大模板劃分：1、 存在部分大梁模板的施工，其模板支撐體系屬于高大模板支撐體系。各構(gòu)件尺寸及搭設(shè)高度詳見下表，高支撐的搭設(shè)平面和結(jié)構(gòu)見下圖。 大塘收費站綜合樓梁 截 面 板 厚搭設(shè)高度模 板 支 撐 搭 設(shè)1116BD軸250mm900mm100mm8.7m搭設(shè)間距900900，步距為1.5m大塘那馬收費大棚梁截面板厚搭設(shè)高度 支 撐 搭 設(shè)16AB軸400mm1350mm120mm8.4m搭設(shè)間距8001000，步距為1.5m4、 大塘服務(wù)區(qū)加油站（下行）梁截面板厚搭設(shè)高度 支 撐 搭 設(shè)01050A0B軸300mm900mm120mm9.6m搭設(shè)間距900900，步距為1.5m1、 結(jié)合本公司及項目部擁有的材料情況，決定采用鋼管支撐方案施工。2、 支撐體系周邊均有框架立柱，均滿足抱柱裝置的設(shè)置，支架的搭設(shè)周邊無其他物件阻礙施工。3、本工程的梁板的模板支架搭設(shè)在樓板面上，需保證相應(yīng)的高大模板搭設(shè)位置立桿落在的樓板上的混凝土強度達(dá)到75%后，才能進行相應(yīng)位置高大模板施工（應(yīng)保證有兩個支承層）根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知-建質(zhì)200987號中要求：“混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上?！睂儆诔^一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍?；A(chǔ)處理：根據(jù)建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)程DB45/T 618-2009的規(guī)定，本工程高大模板鋼管支架直接搭設(shè)在樓面混凝土板上，在立桿基礎(chǔ)下墊50*100的硬質(zhì)墊木，且相應(yīng)的立桿位置的下一層樓板處，加設(shè)同材質(zhì)間距為800的鋼管進行回頂加固。模板安裝施工的一般要求：豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。主體結(jié)構(gòu)施工必須按先澆搗柱砼后再綁扎梁板鋼筋，最后才澆搗梁板砼順序進行。三、施工工藝技術(shù)（一）、模板材料類型根據(jù)工程情況及材料、勞動力供應(yīng)情況，本工程支模模板采用18mm厚木膠合板，斷面50100長2米杉木枋作為柱子壓條、梁側(cè)板壓條、梁及板底擱柵，M14螺栓作為柱子、梁側(cè)面的對拉螺栓，鋼管、扣件作為結(jié)構(gòu)梁支撐立柱。（二）、高大模板搭設(shè)及支撐方案（施工方法與技術(shù)參數(shù)）根據(jù)現(xiàn)行的規(guī)范要求，此方案中所指定的梁、板，在進行支撐體系安裝時，必須采用鋼管支撐體系，鋼管規(guī)格為48.33.6（計算用48.33.0）。經(jīng)計算復(fù)核，梁、板支模（見詳圖）方案如下：1、8.7m高的樓板支模（取最大值8.7米作為代表值,板厚120mm進行計算）樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50100mm杉木枋；木擱柵間距300mm，木擱柵置于縱向水平鋼管支撐上。樓板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為900900，步距為1.5m，立桿底部用20020050的墊板做墊塊，立桿頂部采用頂托加雙鋼管支撐樓板模板，頂托伸出長度不能大于200mm。2、9.6m高的樓板支模（取最大值9.6米作為代表值,板厚120mm進行計算）樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50100mm杉木枋；木擱柵間距300mm，木擱柵置于縱向水平鋼管支撐上。樓板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為900900，步距為1.5m，立桿底部用20020050的墊板做墊塊，立桿頂部采用頂托加雙鋼管支撐樓板模板，頂托伸出長度不能大于200mm。水平桿：在立柱低距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)頂托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平桿。掃地桿與封頂桿的間距，在步距不大于1.5m的前提下，平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)置一道水平桿。本工程中還需在最頂步距兩水平桿中間加設(shè)一道水平桿。水平剪刀撐：封頂桿設(shè)一道，封頂桿往下第一步設(shè)一道，封頂桿往下第三步設(shè)一道，掃地桿設(shè)一道，全平面設(shè)置。豎直剪刀撐：沿整個支架周邊、全高全長全立面設(shè)置豎直剪刀撐。支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱橫向每4m設(shè)一道；每道均為全高全長設(shè)置。剪刀撐傾角為4560，跨越57條立桿，寬度為6m。抱柱裝置：用鋼管抱箍分別在梁底、封頂桿層、封頂桿層往下連續(xù)三層和掃地桿層將支架連結(jié)的結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置。抱柱裝置做法按建筑模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范（DB45/T618-2009）中的圖4施工。抱柱裝置的設(shè)置應(yīng)該在柱混凝土澆筑5天后進行設(shè)置，搭設(shè)要求如下：抱柱裝置設(shè)置：使支架與建筑物的柱連結(jié)的裝置，如圖4所示。 A 與一柱連結(jié)的抱柱 B 與多柱連結(jié)的抱柱1混凝土柱；2支架的水平桿；3扣件；4抱柱箍圖4 抱柱裝置3、250900mm梁支模方案梁截面250900的梁支模方案進行驗算，梁兩側(cè)樓板按120mm厚，每邊均取500mm，支撐高度為8.7m計算。梁側(cè)模板：采用18mm厚膠合板，內(nèi)龍骨采用50100mm木方。外龍骨采用模板呈45斜撐。梁側(cè)木擱柵間距100mm。鋼管支撐：梁支撐立桿用鋼管48.33.0搭設(shè)二排鋼管排架，排距為1000，梁立柱的縱向間距為800mm,梁底方木間距為200mm， 梁底雙扣件做為支撐，立桿支撐架步高不大于1.5m，梁支撐立桿與板支撐立桿之間的距離為1000mm，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)。位于梁底的縱、橫向剪刀撐、水平剪刀撐則與板支撐體系的剪刀撐連貫設(shè)置。（兩側(cè)承重水平桿扣件計算為雙扣件）4、300900mm梁支模方案梁截面300900的梁支模方案進行驗算，梁兩側(cè)樓板按120mm厚，每邊均取500mm，支撐高度為9.6m計算。梁側(cè)模板：采用18mm厚膠合板，內(nèi)龍骨采用50100mm木方。外龍骨采用模板呈45斜撐。梁側(cè)木擱柵間距100mm。鋼管支撐：梁支撐立桿用鋼管48.33.0搭設(shè)二排鋼管排架，排距為1000，梁立柱的縱向間距為800mm,梁底方木間距為200mm， 梁底雙扣件做為支撐，立桿支撐架步高不大于1.5m，梁支撐立桿與板支撐立桿之間的距離為1000mm，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)。位于梁底的縱、橫向剪刀撐、水平剪刀撐則與板支撐體系的剪刀撐連貫設(shè)置。（兩側(cè)承重水平桿扣件計算為雙扣件）5、4001350mm梁支模方案梁截面4001350的梁支模方案進行驗算，梁兩側(cè)樓板按120mm厚，每邊均取500mm，支撐高度為8.7m計算。梁側(cè)模板：采用18mm厚膠合板，內(nèi)龍骨采用50100mm木方。外龍骨采用模板呈45斜撐。梁側(cè)木擱柵間距100mm，梁中設(shè)置三道直徑M14對拉螺拴3型扣件拉結(jié)固定，水平向間距為200+400+400。鋼管支撐：梁支撐立桿用鋼管48.33.0搭設(shè)三排鋼管排架，排距為1000，梁立柱的縱向間距為800mm,梁底方木間距為200mm， 梁底雙扣件做為支撐，立桿支撐架步高不大于1.5m，梁支撐立桿與板支撐立桿之間的距離為1000mm，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)。位于梁底的縱、橫向剪刀撐、水平剪刀撐則與板支撐體系的剪刀撐連貫設(shè)置。（兩側(cè)承重水平桿扣件計算為雙扣件）（三）、模板搭設(shè)的程序及要求（工藝流程、施工要求）1.模板搭設(shè)的程序施工總流程：搭設(shè)安裝腳手架安裝柱模安裝柱箍安裝梁模板和板模板澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋待柱砼強度達(dá)設(shè)計值90%后，拆柱側(cè)模抱柱澆筑梁板砼。 （1）柱模板搭設(shè)工藝流程搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢 (2)板模板搭設(shè)工藝流程搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢 （3）梁模板搭設(shè)工藝流程彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架（柱子混凝土澆筑5天后進行抱柱裝置的安裝）安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢2.模板安裝的要求（1）對模板施工隊伍進行全面詳細(xì)的安全技術(shù)交底。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（3）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。（4）模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴(yán)禁拋擲。（5）五級風(fēng)以上應(yīng)停止一切吊運作業(yè)。（6）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接模處。（7）當(dāng)支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施。（8）扣件式鋼管腳手架作立柱支撐安裝應(yīng)符合下列要求：1)所用鋼管及扣件應(yīng)符合JGJ130-2011的規(guī)定。2)支架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置剪刀撐體系，以保證支架整體成為幾何不變架體，從支架內(nèi)部防止支架發(fā)生側(cè)移。剪刀撐體系應(yīng)按如下規(guī)定設(shè)置：支架周邊應(yīng)設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置。板、梁支架頂部均需要有一道封頂桿、底部有掃地桿，并且縱橫兩向均不應(yīng)缺桿。封頂桿及下面一道的水平拉桿均需要設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置。支架內(nèi)部縱橫兩向全高全長設(shè)置垂直剪刀撐，間距4m?？v橫兩向垂直剪刀撐體系、水平剪刀撐體系詳見附圖2。3)外連裝置設(shè)置：抱柱裝置：在可以與支架連結(jié)的每根結(jié)構(gòu)柱(柱混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度90后)上設(shè)置，每個抱柱裝置均采用直角扣件與抱柱箍(短架管)把框架柱緊緊的抱牢，水平桿與抱柱箍采用直角扣件剛性連接。4)桿件接長、水平桿與立桿的扣接。水平桿的接長：所有支架的封頂桿、以及在封頂桿往下h處的水平桿和危險區(qū)域HD范圍內(nèi)的水平桿采用搭接接長，禁止對接；相鄰兩水平桿的接頭不應(yīng)在同一la或同一lb內(nèi)。 1桿件；2扣件水平桿搭接接長剪刀撐采用搭接接長； 1桿件；2扣件剪刀撐搭接接長立桿應(yīng)采用對接接長，相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)在同一步高內(nèi)。 1桿件；2扣件桿件對接接長縱橫兩向所有水平桿（包括封頂桿、掃地桿）均應(yīng)直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。5)支承樓地面的立桿，其間距應(yīng)與支承梁的立桿沿梁長方向的間距成整數(shù)倍數(shù)關(guān)系。6)可調(diào)頂托伸出長度限制：可調(diào)頂托伸出長度不應(yīng)超過200 mm。本工程可調(diào)頂托伸出長度200 mm。7)扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40 Nm，不應(yīng)大于65 Nm。安裝完成后的扣件螺栓應(yīng)采用力矩扳手抽樣檢查。抽樣應(yīng)按隨機并覆蓋所檢部位的原則進行，檢查中發(fā)現(xiàn)不合格點時，應(yīng)在該點鄰近區(qū)域增加抽樣點。第一次抽樣檢查不合格的部位，應(yīng)對該部位的扣件重新擰緊，擰緊后進行第二次抽樣檢查，直至達(dá)到DB45/T 6182009附錄A表A.7的要求。8)禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)。9)由于本工程局部區(qū)域為高大模板支架，支架的構(gòu)造除符合以上的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列的規(guī)定。水平桿最大步高h(yuǎn)1.5 m。本專項方案水平桿步高均h1.5 m。高大模板支架立桿的最大間距： la1.2 m，lb1.2 m。本專項方案梁、板的立桿間距為la1m，lb1m；支架中的危險區(qū)域應(yīng)采取加強措施。從封頂桿位置往下HD的區(qū)域為危險區(qū)域：H=9m10m，HD3.0m。11)其他構(gòu)造要求立桿必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200mm處與立桿扣牢。立桿接長必須采用對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步高度內(nèi)，而隔一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3?？奂惭b應(yīng)符合下列規(guī)定： 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同； 螺栓寧緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm； 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm； 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)； 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于200mm。抽檢的具體部位應(yīng)主要分布在立桿和受力水平桿支撐的鋼管連接扣件位置上（即有雙扣件連接的位置），以及剪刀撐扣件連接的位置上。特別是梁板連接的部位支撐的立桿對接扣件，均要進行檢查。3、質(zhì)量要求詳見高大作業(yè)平臺支架安全要點檢查表，高大模板支架安全要點檢查表和高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表。4、其他要求均應(yīng)符合建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的要求。（四）、監(jiān)測監(jiān)控措施1、檢查監(jiān)控(1)支架搭設(shè)過程中，施工單位和項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)進行檢查監(jiān)控，檢查監(jiān)控包括以下內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)當(dāng)糾正。有沒有技術(shù)交底記錄。保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施：設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐；沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿；設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐；豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐；豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐；危險區(qū)域以下、掃地桿以上的水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐。立桿支承：支架的支承面為地面時，應(yīng)符合如下規(guī)定：搭設(shè)高大模板支架的，應(yīng)先澆搗混凝土支撐面并鋪墊板后，再放置立桿。外連裝置設(shè)置：抱柱裝置：在可以與支架連結(jié)的每根結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置。高大模板支架緊貼梁底設(shè)1道；在危險區(qū)域HD范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；在危險區(qū)域HD范圍以外沿柱高，每樓層至少設(shè)1道。樓層高于4 m的，按每4 m設(shè)1 道。禁止事項：支承梁、板的立桿必須對接，禁止搭接；水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接；禁止用木桿接長作立桿；禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系。其它：立桿間距、水平桿步高符合要求；扣件螺栓擰緊符合規(guī)定。(2)檢查監(jiān)控應(yīng)使用建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)程(DB45/T 618-2009)附錄A表A.5。檢查記錄應(yīng)存檔。表A.5高大模板支架安全要點檢查表 工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4 m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角4560，跨越57條桿，寬度6 m每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m設(shè)一道剪刀撐連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）水平方向沿全平面每4.5 m高設(shè)一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐在無法采用以上3種方法處設(shè)保險裝置立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時加支頂，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于1層從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移可調(diào)底座或可調(diào)頂托的伸出長度: 板底不大于300 mm，梁底不大于200 mm禁止事項支承梁的立桿必須對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止用木桿接長作立桿禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系禁止輸送混凝土的泵管與支架連接禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止不同形式的鋼管支架混用，禁止鋼管支架與木材支架混用其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1 m及以上的梁的支承情況扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論1通過 2整改 3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理檢查人： 年 月 日高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的模板：高度8 m，或結(jié)構(gòu)跨度18 m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15 kN/m2，或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20 kN/m。(3)模板及預(yù)埋件質(zhì)量檢查驗收現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁和柱，抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對板按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。2、整架驗收(1)支架搭設(shè)完成后，由施工企業(yè)（法人單位）的技術(shù)部門、施工企業(yè)的工程項目部、監(jiān)理企業(yè)的項目監(jiān)理機構(gòu)共同驗收。驗收不合格的整改后再驗收；驗收合格的由作業(yè)班長、工程項目部專職安全員、工程項目部專職質(zhì)檢員、工程項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目經(jīng)理、施工企業(yè)的技術(shù)部門人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序安裝模板。整架驗收內(nèi)容包括：1)立桿間距；2)水平桿步高；3)每道縱向豎直剪刀撐間距；4)每道橫向豎直剪刀撐間距；5)每道水平剪刀撐間距；6)危險區(qū)域加強措施；7)外連裝置設(shè)置情況；8)支承面為地面的處理情況；9)掃地桿缺失情況；10)封頂桿缺失情況；11)扣件螺栓擰緊情況；12)禁止對接區(qū)內(nèi)水平桿搭接；13)掃地桿位置的水平剪刀撐；14)封頂桿位置的水平剪刀撐；15)水平桿缺失情況；16) 扣件擰緊抽樣檢查：(2)驗收應(yīng)使用建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)程(DB45/T 618-2009)附錄A表A.6、表A.7。驗收記錄及扣件擰緊抽樣檢查表應(yīng)存檔。 表A.6 高大模板、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別：高大模板支架 高大作業(yè)平臺支架 驗收日期 年 月 日工程名稱： 驗收部位：軸驗收內(nèi)容實測值實測項12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距危險區(qū)域加強措施加密抱柱： 加密頂部水平剪刀撐 保險裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱： 支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪刀撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪刀撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1 m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)內(nèi)水平桿搭接責(zé)任人驗收意見架子班長簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）公司技術(shù)部門人員簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ）不合格（ ）方案編審人員意見方案編制人簽名：意見：通過（ ）不通過（ ）方案審查人簽名：意見：通過（ ）不通過（ ）驗收結(jié)論項目經(jīng)理簽名：結(jié)論：合格（ ）不合格（ ）項目總監(jiān)理工程師簽名：結(jié)論：合格（ ）不合格（ ）表A.7 扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格個數(shù)（個）實抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所在部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個0合格 不合格 截面高度1m并1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣件的扣件不限全 數(shù)0合格 不合格 其余部位在HD范圍內(nèi)抽80%，HD范圍外抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280131合格 不合格281500202合格 不合格5011200323合格 不合格12013200503合格 不合格3200nn/10合格 不合格檢查結(jié)論處理意見檢查人注1：使用力矩扳手檢查，擰緊力矩為40Nm65Nm。注2：“其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。注3：扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。注4：對檢查不合格的部位，應(yīng)重新擰緊后再次抽樣檢查，直至合格。注5：截面高度1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。3、使用監(jiān)控3.1 監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設(shè)置：在高支模范圍以內(nèi)的柱上設(shè)兩個水平基準(zhǔn)點，選取視線較好的立桿，用水平儀分別將柱上設(shè)的水平基準(zhǔn)點引測到視線較好的立桿上，作為監(jiān)測立桿是否發(fā)生沉降的水平基準(zhǔn)點。(3)監(jiān)測措施：在支架使用過程中，應(yīng)有專人對支架進行現(xiàn)場監(jiān)控，監(jiān)控架體有否發(fā)生沉降、側(cè)移、變形和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，扣件螺栓擰緊程度，立桿間距、步高是否符合方案要求等。發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的及時解決。將全站儀安放在建筑物樓層內(nèi)的角度、視線較好的位置上，對鋼管架體上的各個監(jiān)測點進行支架整體架頂側(cè)移、支架局部架頂側(cè)移、支架架頂扭轉(zhuǎn)和架體沉降監(jiān)測。梁板的支架側(cè)移、變形監(jiān)測平面布置圖詳見附圖。3.2 監(jiān)測預(yù)警值鋼管支架整體架頂側(cè)移、支架局部架頂側(cè)移、支架架頂扭轉(zhuǎn)預(yù)警值設(shè)定為5mm，支架架體沉降預(yù)警值設(shè)定為3mm。3.3 監(jiān)測頻率(1)當(dāng)樓面模板安裝完畢的時候監(jiān)測一次。(2)當(dāng)樓面鋼筋綁扎完畢的時候監(jiān)測一次。(3)在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測(此階段要求全天候監(jiān)測)，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測。終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次，連續(xù)監(jiān)測三天。監(jiān)測過程中記錄好各個監(jiān)測點的變化值情況，若支架整體架頂側(cè)移、支架局部架頂側(cè)移、支架架頂扭轉(zhuǎn)和架體沉降的監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時，必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員。及時查明發(fā)生側(cè)移、扭轉(zhuǎn)或沉降的原因，采取針對性的加固措施，確保架體的穩(wěn)定和安全。（五）、澆筑砼時的注意事項1、澆筑前注意事項：在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；在澆筑砼之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。大模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。2、混凝土的澆筑：澆筑順序：澆筑墻柱混凝土至梁板面處澆筑梁板混凝土養(yǎng)護澆筑方法：根據(jù)本工程的實際情況，混凝土澆筑時應(yīng)先施工柱、剪力墻混凝土，待剪力墻、柱子砼到初凝前再施工梁板混凝土，先施工高標(biāo)號混凝土后施工低標(biāo)號混凝土，一個標(biāo)號施工完后再施工下一個標(biāo)號，嚴(yán)格限制不同標(biāo)號混凝土不按順序進行澆筑。布料桿由遠(yuǎn)及近進行布料。嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度小于3m。振搗棒在進行振搗時，在保證質(zhì)量的前提下盡量減少振搗時間。梁板砼按區(qū)域分區(qū)澆掏，澆搗施工縫設(shè)置在梁1/3跨處，并且在混凝土初凝前覆蓋第二層混凝土，并用振動器振搗密實。 在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。3、 減震避震措施：（1）、混凝土泵管在樓層內(nèi)豎直方向管道必須獨立搭設(shè)支架，逐層加固，減少泵管擺動產(chǎn)生的水平側(cè)向力造成架體失穩(wěn)；水平段泵管與樓面間應(yīng)每隔4m使用橡膠輪胎進行鋪墊，減輕泵管對架體的震動；（2）、嚴(yán)禁同一個地方堆積過高的混凝土，按需要量分布均勻，避免局部施工荷載過大；（3）、布料機、振搗工具等的搬移，需輕抬輕放，避免對模板支撐產(chǎn)生過大的外力造成架體失穩(wěn)。（4）、在對應(yīng)布料機的撐腳處的模板，每個撐腳處采用4根48鋼管進行加固回頂，避免局部受力過大對該處架體破壞從而對造成整體架體失穩(wěn)。（六）、模板拆除的程序及要求1.模板拆除的一般要求拆模時砼的強度應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。所有梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達(dá)到設(shè)計要求強度的100%后，方可拆除。已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達(dá)到規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。（3）種類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。（4）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。（5）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應(yīng)推碼整齊并捆牢，才可吊運。2.種類模板的拆除（1）現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下傷人。模板立桿有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，抱柱應(yīng)與同層水平桿一起拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)根據(jù)混凝土強度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的情況通過計算確定。在進行梁板模板拆除前，必須在滿堂架上部滿鋪腳手板，待腳手板鋪好以后，方能給工人進場拆除。（2）現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。（3）滿堂架的拆除拆除順序拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。一般的拆除順序為：模板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。對于支架整體而言，拆除順序為：應(yīng)該先拆除跨中處支架，再拆除支座處支架，由跨中向兩側(cè)柱方向推進，具體拆除順序及拆除方式見下圖：拆除方案 支架拆除在梁板混凝土強度滿足要求后即可拆除。支架拆除時，方木要與鋼管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撐該方木處的腳手管，支架拆除時從跨中開始，先拆除梁體跨中處支架，然后由跨中處同時向兩側(cè)拆除，為保證拆除過程中支架的穩(wěn)定性，每層支架水平拆除自上而下推進。方木落時由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，嚴(yán)禁向地上拋擲。方木拆完以后，按拆架工藝，依次拆除支架，所拆除下來的鋼管、扣件須成堆放置好，分批統(tǒng)一落地，杜絕將物料向下拋擲。機械設(shè)備及勞動力配制按照拆架技術(shù)工藝以及安全要求，合理組織人員施工、機具運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)將人員分工、機具投入情況安排如下：機具投入情況：錘頭、扳手若干把； 安全帶、安全帽若干。人員安排其他相關(guān)安排視施工現(xiàn)場實際而定，人員、機具設(shè)備安排投入在現(xiàn)場可做適當(dāng)調(diào)整，以滿足現(xiàn)場施工。四、施工計劃1、組織機構(gòu)及職責(zé)分工（1）組織機構(gòu)項目經(jīng)理：賀旭技術(shù)負(fù)責(zé)人劉洪春陸順江質(zhì) 檢 員連鏘輝 材 料 員 高仁杰施 工 員翁武利 林法甫安 全 員楊際寧林述強資 料 員羅彩鳳（2） 職責(zé)分工項目經(jīng)理賀旭負(fù)責(zé)整個高支模項目的總體部署工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人劉洪春負(fù)責(zé)編制專項施工方案及安排施工進度，并督促和檢查高支模支撐體系按方案實施的效果；施工員翁武利、林法甫負(fù)責(zé)安排施工工序及勞動力的組織安排、材料計劃和施工交底；質(zhì)檢員陳學(xué)易負(fù)責(zé)檢查支撐體系的加固措施、模板工程的驗收；安全員楊際寧、林述強責(zé)安全教育、施工過程的安全防護檢查、模板支撐體系的加固和驗收；材料員高仁杰負(fù)責(zé)根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的材料計劃安排相應(yīng)的周轉(zhuǎn)材料和配件；資料員羅彩鳳負(fù)責(zé)記錄驗收數(shù)據(jù)。2、施工進度計劃各種材料設(shè)備均要在進行模板施工之前2周內(nèi)進場準(zhǔn)備完畢，各種材料的需求總量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工員計算出來的數(shù)據(jù)給予提供。模板安裝均跟在施工該層結(jié)構(gòu)的柱鋼筋綁扎之后進行?，F(xiàn)計劃樓板模板工程施工時間為2016年6月28日至2016年7月10日。3、材料計劃根據(jù)施工進度計劃安排，模板、方木、架管等主要材料與樓層施工同步進場。主要材料需用量計劃見下表。主要材料需用量計劃 名 稱數(shù) 量規(guī) 格鋼管76tf48.33.6直角扣件28160個對接扣件5000個旋轉(zhuǎn)扣件1500個木膠合板2500張920184018木方50m200010050墊木板2100個200x50x200mm 鍍鋅鐵絲500kgf1.2mm對拉螺桿2300副f14mm4、設(shè)備計劃機械設(shè)備需用量計劃詳下表機械設(shè)備需用量計劃 序號機械名稱型號數(shù)量（個/棟）單機功率1平刨機MB104322.8kW2圓盤鋸MJ10423kW3木工電鉆MK36224砂輪機立 式25插入式振動棒41.5kW6力矩扳手27水平儀DS128經(jīng)緯儀TDJ2E19全站儀SET2B/C110塔吊QTZ8015、勞動力計劃根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊伍。按照開工日期和勞動力需要量計劃分別組織工人分批進場，主要勞動力需用量計劃下表主要勞動力計劃表 序號工種名稱需要人數(shù)需要時間備注1木工902016年8月2架子工302016年8月持證3鋼筋工902016年8月4砼工202016年8月5電工22016年8月持證6焊工22016年8月持證五、成品保護措施(1)上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。(2)為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進行。(3)模板、架體安拆時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。支完模板后，保持模內(nèi)清潔。(4)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆下的模板，如有變形