水電人防工程施工組織設(shè)計.doc

一、編制依據(jù)和工程概況 1.1編制依據(jù) 1.1.1中華新天地商住區(qū)翰苑1#住宅樓人防地下室工程施工圖紙。 1.1.2雙方簽定的施工合同； 1.1.3國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范如有變化，以最新發(fā)布的為準(zhǔn)）。 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范 GB5020038-2005 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范 GB50098-98，2001年版 人民防空工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) RFJ-98汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范 GB50067-97，1998年版建筑給排水設(shè)計規(guī)范 GB50015-2003建筑電氣設(shè)計規(guī)范 GB50054-95建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GBJ140-90 1977年版采暖通風(fēng)與空調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50019-2003人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范 RFJ1-97 1.2 工程概況本工程地下室一層，防化級別為丙級。該人防工程部分為單建式人防工程，部分為附建式平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，平時功能為1#樓地下室部分為戊類儲藏室，商鋪地下室部分為車庫，戰(zhàn)時功能為二等人員掩蔽部。地下室總建筑面積為3143.75，地下室地面標(biāo)高為-4.4m，頂板標(biāo)高為-0.9m，其上覆土厚度為900mm。建筑物抗震設(shè)防烈度為7度；框架抗震等級三級；剪力墻抗震等級二級，人防防護(hù)等級為6級；消防防火等級為一級。工程主體為三個防護(hù)單元，第一防護(hù)單元建筑面及1719.04，戰(zhàn)時掩蔽人員共計900人，分為四個抗爆單元；第二防護(hù)單元建筑面積1968.45，戰(zhàn)時掩蔽人員共計1000人，分為三個抗爆單元，其中1#、2#樓下為小隔間布置；第三防護(hù)單元建筑面積為1956.26，戰(zhàn)時掩蔽人員共計1000人，分為四個抗爆單元。工程設(shè)六個出入口，其中1#、4#、5#出入口為戰(zhàn)時主要出入口，2#3#6#口戰(zhàn)時次要出入口。本工程建筑工程耐火等級為一級。地下室防火分區(qū)劃分詳見設(shè)計圖紙。所有防火門必須采用國家規(guī)定的定型產(chǎn)品，防火門安裝后縫必須嚴(yán)密，不許漏煙。戰(zhàn)時給水系統(tǒng)：人防地下室的防毒通道及各密閉通道均設(shè)置皮帶沖洗龍頭，由手搖泵組抽取戰(zhàn)時水箱內(nèi)的洗消貯水，于戰(zhàn)后對各通道出入口及受污染的房間進(jìn)行沖洗。防護(hù)單元戰(zhàn)時利用裝配式玻璃鋼制水箱為掩蔽人員，貯存生活用水，戰(zhàn)時生活飲用水及洗消用水，洗消用水由手搖泵增壓。本工程平時用水由城市自來水干管引入，戰(zhàn)時用水由水由工事內(nèi)的戰(zhàn)時水箱供給水箱供給。人防給水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，人防重力流排水管采用給水鑄鐵管，連接方式為承插接口，接口填料為石棉水泥，埋入底板內(nèi)敷設(shè)，敷設(shè)時找坡定位后與底板鋼筋焊接固定，澆鑄混凝土前管端須采取臨時封堵措施。鍍鋅鋼管接口鍍鋅層破壞處，刷樟丹兩遍，銀粉兩遍，各支吊架清污除銹后刷樟丹兩遍，銀粉一遍，埋地部分管線均做防腐處理，防腐采用石油瀝青加強級防腐，絕緣層結(jié)構(gòu)為四油三布。所有穿人防墻的給水管須預(yù)埋防護(hù)套管，做法詳見05SFS10/42。管道穿防護(hù)墻，密閉墻設(shè)預(yù)埋管，預(yù)期埋管中間焊接50 mm高的防護(hù)翼環(huán)，周邊滿焊，安裝時翼環(huán)與墻內(nèi)鋼筋焊接，澆筑混凝土前管兩端須封堵處理，翼環(huán)采用勁3mm鋼板制做，具體做法見附圖。戰(zhàn)時排水管：人防地下室各戰(zhàn)時出入口防護(hù)密門外的通道內(nèi)均設(shè)置染毒水池，防毒通道和口部受污染的房間以及各密閉通道內(nèi)則接至染毒水池，戰(zhàn)時利用移動式潛污泵將洗消廢水排出室外。所有的人防排水管都采用鋼管，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，人防排水管，防爆地漏及普通地漏都須在平時埋設(shè)好，鋪設(shè)在底板下的排水管應(yīng)采用混凝土加以包覆，以加強管道的強度和整體性。平時排水：地下室設(shè)置集水坑水坑排除地面面積水或消防廢水，集水坑內(nèi)設(shè)置兩臺污水泵（一用一備），所收集的廢水由潛污污水泵壓力排至室外市外市政下水管網(wǎng)，在工事內(nèi)設(shè)置防護(hù)閥門，戰(zhàn)時關(guān)閉的開啟利用浮球液位計控制，設(shè)有三個控制水位（開泵水位，停泵水位，報警水位），當(dāng)水位達(dá)到報警水位時，集水坑內(nèi)的兩臺污水泵全部開啟。平時（消防）給水：本工程的消防設(shè)計包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅系統(tǒng)、建筑室內(nèi)手提移動式滅火器的配置的設(shè)計。室內(nèi)消火栓箱選用單開門懸掛式，材質(zhì)為鐵制，消防型號采用SNW65型，采用減壓消火栓采用SNW65-型，消防水龍帶采用有襯里消防水帶，長度為25米，消火箱內(nèi)均配置消火栓啟動按鈕，消火栓箱采用明設(shè)。消火栓系統(tǒng)管材選用鍍鋅鋼管，連接方式為焊接，不同管徑連接采用異徑管。戰(zhàn)時通風(fēng)系統(tǒng)：本工程平時為汽車庫和丁戊類貯藏室，戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所，均為機械通風(fēng)方式為清潔式，濾毒式，隔絕式三種通風(fēng)方式。設(shè)置在染毒區(qū)的進(jìn)，排風(fēng)管，應(yīng)采用厚度3mm的鋼板焊接成型，風(fēng)管應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外清潔區(qū)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管。設(shè)備及密閉門采用法蘭連接，其余管道均采用焊接，連接閥蘭襯以橡膠圈密封。風(fēng)機進(jìn)出口軟接頭采用石棉玻絲制做。風(fēng)機短管，變徑管，天圓地方，彎頭等管件內(nèi)襯消聲板（消聲板采用非燃燒材料）。，穿過密閉墻的風(fēng)管，包括PS型自動超壓排氣閥門的穿墻管，測壓裝置的穿墻管等，應(yīng)采取防護(hù)密閉措施，具體做法見穿墻管大樣圖及04FK02。平時通風(fēng)及消防排煙：本工程平時共劃分為兩個防火分區(qū)。汽車庫為一個防火分區(qū)，平時采用車道進(jìn)風(fēng)，機械排風(fēng)。丁戊類貯藏室為一個防火分區(qū)，平時采用機械排風(fēng)。消防排煙系統(tǒng)均采用消防高溫排煙風(fēng)機。平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換及防護(hù)設(shè)備安裝：戰(zhàn)時使用的防護(hù)通風(fēng)設(shè)備，平時可不安裝，但應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙將有關(guān)的預(yù)埋件等一次安裝就位，并采取可靠的防銹蝕等保護(hù)措施。臨戰(zhàn)前安裝進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)機，安裝過濾吸收器，室內(nèi)測壓裝置等。戰(zhàn)時設(shè)置進(jìn)（排）風(fēng)管道，即戰(zhàn)時，平時進(jìn)（排）風(fēng)管道穿過防護(hù)隔墻時應(yīng)實施封堵。詳見圖集05SFK10/61。戰(zhàn)時人防通風(fēng)方式包括清潔通風(fēng)，濾毒通風(fēng)，隔絕通風(fēng)三種通風(fēng)方式由一種轉(zhuǎn)換到另一種通風(fēng)方式，是靠關(guān)閉和開啟系統(tǒng)中某些密閉來實現(xiàn)的，各閥門的操作順序見人防送排風(fēng)系統(tǒng)原理圖。手動密閉閥門：安裝前須清理內(nèi)腔和密封面，不允許有污物附著，未清洗前不得啟閉閥門，清理后啟閉閥板，調(diào)正指針，安裝時閥門正面（即有軸的一面）應(yīng)面向沖擊波作用方向，與風(fēng)管連接時法蘭間墊45厚橡膠墊，活動部位涂抹潤滑油。超壓排氣活門安裝前須清理內(nèi)腔和密封面，安裝時，法蘭上下須在一條垂線上，活門重錘位置須置于超壓部位，并保持活門閥體開啟靈活。戰(zhàn)時風(fēng)機安裝前拆除平時風(fēng)機并拆卸進(jìn)風(fēng)端管，用軟管接頭連接戰(zhàn)時風(fēng)機及進(jìn)出管道。風(fēng)機進(jìn)出口軟采用石棉玻璃絲布制作，送風(fēng)口采用鋁合金百頁風(fēng)口，排煙口采用遠(yuǎn)程雙控PYK11-YSD9(d)型排煙口，280時自動關(guān)閉并與風(fēng)機連鎖。本工程電源由附近配電房雙回路穿鋼管引至各用電負(fù)荷處，電源電壓為220/380V。工程全部動力設(shè)備均在控制箱內(nèi)實行集中控制，同時各設(shè)備也可就地控制，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時則自動切除空調(diào)設(shè)備關(guān)閉有關(guān)通風(fēng)閥門，同啟防排煙閥門同時關(guān)閉防火卷簾門。 由消防值班室統(tǒng)一控制火災(zāi)自動報警器可接收感煙探測器和差溫探測器以及水流指示器，手動報警按鈕等的報警信號，并發(fā)出滅火控制命令，驅(qū)動滅火聯(lián)動裝置動作，實現(xiàn)滅火，同時進(jìn)行應(yīng)急廣播和火警電話，以便進(jìn)行緊急疏散，報警線均采用RVS-2*1.0SC20導(dǎo)線各動力及控制線路均采穿鋼管保護(hù)并做隔熱耐火處理。在各口部門內(nèi)側(cè)門框墻面墻頂部設(shè)有安全出入口標(biāo)志燈，在房間及走廊內(nèi)均設(shè)有事故應(yīng)急照明燈，在適當(dāng)位置安裝誘導(dǎo)燈，以保證人員在事故停電時安全疏散，應(yīng)急照明時間均為一小時以上。 二、施工組織機構(gòu) 2.1現(xiàn)場管理組織機構(gòu)組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家二級項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)山陽杯管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)焦作市文明安全工地。（具體詳見項目組織機構(gòu)框圖）技術(shù)負(fù)責(zé)人木部施工員鋼筋施工員泥部施工員給排水施工員工程部技安部專職質(zhì)檢員安全員全員技術(shù)施工員測繪員量員試驗員驗員土建預(yù)算員水電預(yù)算員材料員料員倉庫保管員管員機電員管員核算部物資部機械部電氣施工員 項目經(jīng)理 項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)： （1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。 （2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 （3）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 （4）核算部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。 （5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。 （6）機械部：負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。 （7）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 2.2專業(yè)施工隊任務(wù)劃分專業(yè)施工人員按工作需要時間進(jìn)場，水電專業(yè)施工隊：負(fù)責(zé)水電通風(fēng)等安裝工程的施工。 三、工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全文明施工目標(biāo) 3.1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按圖紙設(shè)計及國家施工驗收規(guī)范組織施工。 3.2、工期目標(biāo)： 開工日期：2011年7月10日，竣工日期： 2013年1月31日。 3.3、安全施工目標(biāo)：在本工程施工中，項目部將始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，通過強化安全教育和安全培訓(xùn)，加大安全設(shè)施的投入。制訂完善的安全措施，實施周密的安全防護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保施工全過程既定的安全目標(biāo)的實現(xiàn)。安全目標(biāo)： （1）、本工程中杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生； （2）、本工程中杜絕死亡及重傷事故頻率控制在5以下； （3）、本工程中輕傷事故頻率控制在5以下。 3.4、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，達(dá)到焦作市建筑工程安全文明工地要求，讓業(yè)主滿意。 3.5、擬用“四新”技術(shù)降低成本目標(biāo):推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，降低成本額達(dá)到總價的2%。 3.6、服務(wù)目標(biāo)：接受業(yè)主、監(jiān)理公司等部門對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場管理的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。工程竣工后，向業(yè)主提供建筑工程保修書，并在承諾的保修期內(nèi)，組織工程質(zhì)量回訪，聽取業(yè)主意見，作好保修服務(wù)工作。 四、施工準(zhǔn)備和施工部署 4.1施工準(zhǔn)備 勞動力準(zhǔn)備：選用施工勞物及組織進(jìn)場。 4.2施工部署 4.2.1水電預(yù)埋管做到與土建相互配合，科學(xué)管理、均衡施工。 五、確定特殊過程并編制施工方案 對重點分部和特殊工藝要編制專向施工方案并嚴(yán)格按施工方案施工。 六、主要項目施工方法 6.1給排水及采暖工程給排水工程：本工程給排水工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)，生活污水系統(tǒng)，消火栓給水系統(tǒng)、自動噴淋給水系統(tǒng)。給水管道：采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。排水管道：排水管采用鋼管，消火栓，自動噴淋供水管道采用里外熱鍍鋅鋼管，DN80以下采用螺紋連接，DN80以上采用卡箍連接。 1、管道系統(tǒng)的施工方法與準(zhǔn)備工作給排水管道采用預(yù)制和現(xiàn)場安裝相結(jié)合的流水作業(yè)施工法。 （1）配合做好地下室鋼套管預(yù)埋：其主要工作內(nèi)容有：電源引入預(yù)埋套管、水源引入預(yù)埋套管、排水排污預(yù)埋套管、消防系統(tǒng)引入預(yù)埋套管等。施工特點是數(shù)量多、分部廣，工作繁瑣，及易發(fā)生滲漏和位置不準(zhǔn)等缺陷。 （2）工作注意事項：在安裝過程中，應(yīng)與土建人員密切配合，做好孔洞的預(yù)留和支吊架的預(yù)埋，嚴(yán)禁錯埋、漏埋現(xiàn)象發(fā)生。材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。管道在安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷處或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。本工程的各種材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、閥門耐強度試驗記錄、系統(tǒng)水壓試驗記錄和質(zhì)量評定等記錄應(yīng)與施工同步進(jìn)行。 2、安裝 熱鍍鋅焊接鋼管的絲接、焊接工藝給水鋼管安裝絲接部分，采取制絲車間套絲（安裝側(cè)畫草圖）。消防噴淋管集中預(yù)制時，必須在過梁洞口處留設(shè)一段可調(diào)管線，以消除預(yù)留洞的偏差位移尺寸。較大長度管件井集中預(yù)制并編號后，再分層安裝。鍍鋅鋼管螺紋連接除被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分，應(yīng)做好防腐處理。給水橫管應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。給水立管和裝有3個配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆裝的連接件。消防噴淋水平支管應(yīng)盡量靠近頂板，以防垂直距離小于管件尺寸。焊接立管采用手搬倒鏈移位，固定位置按照焊接法施工，上下聯(lián)系采用敲擊信號法。焊接水平管應(yīng)先進(jìn)行支架安裝，后進(jìn)行管道安裝。支架安裝時必須找準(zhǔn)坡度，地面鋼管套管的管底要同裝飾面齊平。管上端要高出地面1020mm。 （3）排水管道的安裝管道安裝要按照先干管后支管的順序進(jìn)行，并按規(guī)定設(shè)置支托、吊架。排水管的坡度要求如下：DN80=。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90斜三通管件。立管與排出橫管端部的連接，宜采用245彎頭相連接。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。 3、工程的調(diào)試本工程要認(rèn)真做好管道試漏、通球試驗和試壓，保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。試壓時應(yīng)注意： 試驗升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，不宜過快。當(dāng)升至試驗壓力時，停泵穩(wěn)壓5min，如無壓力下降，接著換降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進(jìn)行全面檢查。 在寒冷季節(jié)試壓應(yīng)采取防凍措施，以防凍壞管道，下班時必須放凈系統(tǒng)中存水。 試壓結(jié)束放水時，應(yīng)先打開最高點閥門卸壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內(nèi)遭受負(fù)壓損壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點，不能隨意排放在施工場所。 （2）給水管道：管道安裝竣工后，給水管道按驗收規(guī)范進(jìn)行水壓試驗，試驗合格后進(jìn)行防腐保溫工序的施工。給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，冷水試驗壓力為1.0Mpa，水壓試驗壓力一般為該系統(tǒng)管道工作壓力的1.25倍。試壓達(dá)到嚴(yán)密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表壓不降、各處無變形為合格。 （3）排水管道：排水管道應(yīng)做閉水試驗。排水管道必須逐根進(jìn)行盛水試驗和通球試驗，以保證不堵不漏。通球試驗的方法是用硬質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi)，逐段檢查，至全部疏通為止。 4、管道的防腐、保溫和埋設(shè)防腐與保溫：消火栓管道的室內(nèi)部分在安裝完畢后刷銀白粉漆兩遍，室外埋地部分均要做加強級防腐；污水管道的室內(nèi)部分在安裝前刷防銹漆兩遍，完成后刷面漆兩遍，室外埋地部分做加強級防腐；排水鑄鐵管的室外埋地部分刷熱瀝青兩遍。 6.2本工程強電有：照明、動力系統(tǒng)等。 （一）、配管 1、電氣工程按設(shè)計要求均采用鋼管暗配。在土建主體施工時，暗管敷設(shè)應(yīng)與土建密切配合。管子敷設(shè)前，應(yīng)對鋼管進(jìn)行除銹涂漆。鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土的管外壁除外，埋地鋼管需刷瀝青漆保護(hù)。 2、管子不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，管口要銼平、刮光，護(hù)口齊全。 3、鋼管采用套管連接，套管的長度為連接管外徑的1.53倍。連接管的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。 4、鋼管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍。 5、配管上下位置應(yīng)確定準(zhǔn)確，管口用木塞封堵。發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。 6、管子敷設(shè)完畢后，及時組織建設(shè)單位及監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽工程驗收，做好原始記錄。 （二）、配線 1、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰及地面結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前應(yīng)將管子內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 2、選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠色線做保護(hù)地線。 3、接線前應(yīng)分回路測量絕緣電阻，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐；電力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。 （三）、電纜敷設(shè) 1、電纜敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻測試，絕緣電阻值不低于10兆歐。電纜型號、電壓等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計，并有產(chǎn)品合格證。 2、室內(nèi)沿橋架敷設(shè)的電纜，宜在管道工程基本完畢后進(jìn)行。防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。 3、電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，加以固定，不宜交叉。為此電纜施工前須將電纜先排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。并在電纜引出端、終端、豎井兩端處和走向有變化的部位及時裝設(shè)標(biāo)志牌，注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面、起止地點、線路長度等內(nèi)容，以便維修。 4、封閉插接母線槽安裝插接式母線外殼地線連接緊密，無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5兆歐。封閉插接母線的連接必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固。插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固。 （四）、配電箱、控制箱安裝配電箱、控制箱按工藝流程安裝：配合土建進(jìn)行箱體預(yù)埋或預(yù)留管與箱體連接安裝盤面裝蓋板。配電箱安裝做到位置正確，固定牢靠，部件齊全，一管一孔順直進(jìn)入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm，箱體內(nèi)外清潔，門開閉靈活,箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全正確。配電箱的接地有專用接地螺栓，連接緊密牢固，接地良好。 1、彈線定位： （1）根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。 （2）根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，現(xiàn)澆混凝土頂板上，進(jìn)行測量后，標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。 2、穩(wěn)埋盒、箱； 大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： a.在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。 b.利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。 頂板穩(wěn)埋燈頭盒： a.加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。 b.現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤成螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。 （五）、暗敷管路： （1）管路連接： 管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。 管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔lm距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。 管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。 （2）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中問，管進(jìn)盒、箱時應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)，向墻外引管可使用管帽預(yù)留管口，待拆模后取出管帽再接管。 （六）、成品保護(hù) （1）剔槽打洞時，應(yīng)預(yù)先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、過寬，甚至影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 （2）管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。 （3）在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 （4）配合土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護(hù)，以防管路移位或受機械損傷。 （5）保護(hù)層15mm管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到1.5倍管外徑的深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護(hù)并抹平灰層。 （6）穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標(biāo)超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 （7）管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落人管中。應(yīng)在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。 6.3通風(fēng)工程 （1）按照施工圖做好孔洞預(yù)留及吊支架的埋設(shè)工作。 （2）施工安裝前對主要設(shè)備、材料、成品與半成品，應(yīng)核查出廠的合格證，質(zhì)量證明書，否則不能使用。 （3）風(fēng)管材料采用夾保溫?zé)o機玻璃鋼，風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開；連接法蘭應(yīng)緊密，寬度均勻。 （4）風(fēng)管水平安