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文檔簡介

施工組織設(shè)計(jì)第一章 主要施工方法第一節(jié) 工程概述廈門港海滄港區(qū)角美作業(yè)區(qū)1#、2#泊位工程的工作內(nèi)容為圍堰、疏浚及吹填造地。圍堰分為東、西、南圍堰,圍堰為斜坡式結(jié)構(gòu),堤心采用下部拋砂上部為充填袋的組合結(jié)構(gòu),外側(cè)迎浪面采用砌石護(hù)面結(jié)構(gòu),倒濾結(jié)構(gòu)采用土工布倒濾層,軟基處理采用打設(shè)塑料排水板和鋪設(shè)土工格柵、軟體排;圍堰內(nèi)利用1#、2#泊位工程調(diào)頭區(qū)內(nèi)指定區(qū)域的疏浚土進(jìn)行吹填造地。東護(hù)岸長度600m,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)建筑物,西圍埝長度554m,南圍埝長度439m。第二節(jié) 編制依據(jù)(1) 廈門港海滄港區(qū)角美作業(yè)區(qū)1#、2#泊位工程施工招標(biāo)文件;(2) 廈門港海滄港區(qū)角美作業(yè)區(qū)1#、2#泊位工程工程施工圖及設(shè)計(jì)說明;(3) 業(yè)主在招標(biāo)期間發(fā)出的答疑、補(bǔ)遺書和其他正式有效文件;(4) 交通部疏浚工程施工技術(shù)規(guī)范(JTJ319-99);(5) 交通部水運(yùn)工程測量規(guī)范(JTJ203-2001);(6) 交通部疏浚與吹填工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ324-2006);(7) 交通部港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ242-98);(8) 交通部塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ25796);(9) 交通部水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ26896);(10) 交通部防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 (JTJ29898);(11) 交通部水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (JTJ2392005);(12) 交通部水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ26896);(13) 交通部水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTJ27098);第三節(jié) 工程要求一、工程質(zhì)量工程質(zhì)量要求達(dá)到交通部疏浚工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)。二、工期要求根據(jù)招標(biāo)書要求,本工程擬在2011年3月下旬開工,在合同工期內(nèi)完成全部合同工程項(xiàng)目,并完成竣工驗(yàn)收工作。本工程的總工期為10個(gè)月。三、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程執(zhí)行以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):(1) 交通部疏浚工程技術(shù)規(guī)范(JTJ319-99);(2) 交通部水運(yùn)工程測量規(guī)范(JTJ203-2001);(3) 交通部疏浚工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ324-96);(4) 交通部疏浚巖土分類標(biāo)準(zhǔn)(JTJ/T320-96);(5) 交通部疏浚工程土石方計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)(JTJ/T321-96);(6) 交通部港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ242-98);(7) 交通部塑料排水板施工規(guī)程(JTJ25696);(8) 交通部塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ25796);(9) 交通部水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ26896);(10) 交通部防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 (JTJ29898);(11) 交通部水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (JTJ2392005);(12) 交通部水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTJ26896);(13) 交通部水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTJ27098);第四節(jié) 工程條件一自然條件地理位置廈門位于我國東南沿海臺(tái)灣海峽的西岸,福建省南部金門灣內(nèi),九龍江入海口處。北距福州302km,南距汕頭295km,水路距上海561海里,距高雄165海里,距香港287海里,距廣州389海里。該工程位于廈門島的西側(cè),九龍江河口灣北岸的海滄港區(qū)。氣象 廈門屬南亞熱帶季節(jié)性氣候,溫和多雨,夏無酷暑,冬無嚴(yán)寒,具有海洋性氣候特征。廈門地區(qū)雨量充沛,年平均降水量為1173.5mm,降雨日數(shù)達(dá)140天,其中4至8月平均降雨量約為100mm以上,占全年雨量的67%;一年四季濕度變化不大,年平均相對(duì)濕度約為78%;年平均氣溫20.8C;年平均日照時(shí)數(shù)為2276小時(shí),太陽輻射能充裕;作物一年三熟,花木終年常青。氣溫 廈門市屬亞熱帶海洋性氣候,78月份氣溫較高,月平均氣溫28C左右,2月份氣溫最低,平均12.5C左右 年平均氣溫 20.8C 年最高氣溫 38.5C 年最低氣溫 2.7C降雨 年平均降雨量 1173.5mm 年最多降雨量 1771.8mm(1973年) 年最少降雨量 892.4mm(1970年) 一日最大降雨量 239.7mm(1973年4月23日) 年平均降雨日數(shù)(日降雨量0.1mm) 140天 年最多降雨日數(shù)(日降雨量0.1mm) 159天(1975年) 年最少降雨日數(shù)(日降雨量0.1mm) 100天(1980年) 最長連續(xù)降雨日數(shù)為20天(1979年3月9日至3月28日,相應(yīng)降雨量為135.3mm)。 日降雨量25mm的日數(shù)為13.6天風(fēng)況本地區(qū)常風(fēng)向?yàn)镹E,出現(xiàn)頻率14.6%,全年6級(jí)風(fēng)出現(xiàn)的頻率為0.15%,其次是東(E),頻率為12.3%;東南(SE),頻率為11.0%;無風(fēng)及風(fēng)向不定頻率為8.7 %。每年9月至次年2月以東北風(fēng)為主,月頻率為1746%;48月以東南風(fēng)為主,月頻率為1535%。廈門地區(qū)經(jīng)常受臺(tái)風(fēng)襲擊,幾乎每年79月都受臺(tái)風(fēng)影響(廈門氣象站出現(xiàn)陣風(fēng)8級(jí))。1958年1980年23年中,影響廈門的臺(tái)風(fēng)共68次,平均每年3次。霧況該地區(qū)年平均霧日為22天,最多為36天,最少為8天,每年霧日多集中在24月,夏、秋兩季很少出現(xiàn)。相對(duì)濕度 年平均相對(duì)濕度為78%,6月份平均相對(duì)濕度最大為86%,11月份平均相對(duì)濕度最小為67%。 潮位本海區(qū)屬正規(guī)半日潮區(qū) (1)潮位特征值:本文所有潮位值及高程均從廈門理論最低潮面起算。據(jù)19571983年廈門驗(yàn)潮站資料統(tǒng)計(jì):最高高潮位:7.17m(1959年8月23日)最低低潮位:-0.13m(1983年1月30日)平均高潮位:5.46m平均低潮位:1.47m平均潮差:3.99m最大潮差:6.42m(1972年11月23日)最小潮差:0.99m(1969年10月5日)平均海平面:3.35m另據(jù)19071983年資料統(tǒng)計(jì):最高高潮位:7.56m(1933年10月20日)最低低潮位:-0.28m(1921年2月24日和1922年2月14日)(2) 設(shè)計(jì)水位根據(jù)廈門驗(yàn)潮站19811983年三年潮位資料統(tǒng)計(jì)得出:設(shè)計(jì)高水位(累積頻率10%)為6.14m。設(shè)計(jì)低水位(累積頻率90%)為0.72m。根據(jù)19571983年的高低潮年頻率計(jì)算得:極端高水位(五十年一遇高潮位)為7.34m。極端底水位(五十年一遇低潮位)為-0.22m。地形地貌擬建工程項(xiàng)目位于九龍江河口,九龍江口屬斷塊沉降區(qū),河口灣的發(fā)育深受NE向、NNW向及EW向幾組斷裂的控制,是在斷裂構(gòu)造背景下發(fā)育而成的山地河谷,河口區(qū)位于閩東南,地形總趨勢(shì)是南高北低,東高西低。九龍江口是沉斷陷發(fā)育的“潮汐汊道型”海灣。擬建碼頭地區(qū)地貌形態(tài)以河口三角洲為主,屬強(qiáng)潮河口灣。澳頭、錢嶼(已炸平)、貞庵、貓公嶼、東西鴨蛋山、茶口山均為低丘陵,植被茂盛,形成陡峭巖壁。擬建港區(qū)位于九龍江與廈門西航道交會(huì)處,水流急,流向不定,沖刷趨勢(shì)較為明顯。探區(qū)內(nèi)礁石廣布,海蝕巖灘發(fā)育,屬侵蝕型地貌。按區(qū)域資料,鴨蛋山西側(cè)有一北東向斷裂通過,南端有一北西向斷裂切割,巖層傾角較陡。巖層分布特征根據(jù)原有碼頭及陸域形成前的鉆探資料,原始地貌單元為沿海灘涂地貌,大部分因港口建設(shè)新近吹填而成,少部分為原農(nóng)田及采石場。根據(jù)鉆探結(jié)果,綜合考慮整個(gè)場地的地層情況,場地土層自上而下依次為:浮泥、流泥、填砂、砂混淤泥、雜填土、淤泥、中砂、淤泥混砂、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、粗砂、殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。淤泥、中砂、淤泥混砂、淤泥、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土主要以海相沉積為主,因處于陸地邊緣,總體上呈現(xiàn)出海陸交互沉積特征,力學(xué)強(qiáng)度低,工程性能差。粗砂為沖洪積成因,稍密中密狀態(tài),以中密為主,力學(xué)性質(zhì)一般,工程性能一般較好。殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖等為基巖風(fēng)化層,力學(xué)強(qiáng)度高,工程性能好。地震本地區(qū)基本地震烈度為七度。外部施工條件施工現(xiàn)場特點(diǎn)擬建工程位于廈門港海滄港區(qū),目前碼頭施工開始,其現(xiàn)場施工也存在較為復(fù)雜多變的交叉、銜接和配合。但尚具備現(xiàn)場開工條件。 當(dāng)?shù)亟ㄖ牧瞎?yīng)情況根據(jù)當(dāng)前信息,主要建材荊芭、土工布、中粗砂、塑料排水板、石渣等大宗建筑材料的供應(yīng)情況良好,主要表現(xiàn)在貨源充足,運(yùn)輸、裝卸條件便利,質(zhì)量合格穩(wěn)定,價(jià)格合理,儲(chǔ)存條件具備。設(shè)備供應(yīng)情況本工程擬用的設(shè)備除分包企業(yè)自有外,其余大型設(shè)備均為本企業(yè)已經(jīng)備置或租賃均可滿足施工條件;其他小型設(shè)備及配件就近即可購買配置。油料供應(yīng)的主要措施本項(xiàng)目投入大量的發(fā)電機(jī)及大量的大型機(jī)械,用油量大,針對(duì)這一兩年國內(nèi)石油供應(yīng)緊缺的特點(diǎn),工程開工依始,我司將和中石油和中石化簽訂柴油和汽油的供應(yīng)協(xié)議,并在工地建立經(jīng)驗(yàn)收合格的油庫,保證油庫儲(chǔ)備足夠生產(chǎn)需要的石油,確保施工的順利有序開展。勞動(dòng)力市場情況廈門勞動(dòng)力市場廣闊,人員充裕,工種齊全、搭配合理,完全能滿足本工程需求。供水:管理方法通過業(yè)主協(xié)調(diào)。為保證用水正常供應(yīng),設(shè)置蓄水池。生活用水經(jīng)污水收集池處理后排放,保證文明、清潔。通訊條件 現(xiàn)場無線通訊條件優(yōu)越、便利。在租賃的民房辦公區(qū)配備程控電話多部,其中一部提供給業(yè)主使用,移動(dòng)電話多部。工地配備對(duì)講機(jī)10部,確保工程施工期內(nèi)聯(lián)絡(luò)及與各作業(yè)班組協(xié)調(diào)正常。動(dòng)力及設(shè)備條件:自有或分包方自有。外部交通 場外道路為正式城市道路,能通行大型施工運(yùn)輸車輛;場內(nèi)臨時(shí)施工道路的修筑,以滿足施工車輛、設(shè)備、材料的運(yùn)輸為根本進(jìn)行鋪筑,并考慮雨天和積水時(shí)雨水的排放,滿足通行的標(biāo)準(zhǔn)。三、 施工有利條件分析(一)施工有利條件經(jīng)對(duì)本工程現(xiàn)場施工條件進(jìn)行分析,我公司承擔(dān)本項(xiàng)工程的施工具有以下特殊的有利條件:(1)我公司先后在廈門地區(qū)承擔(dān)了多項(xiàng)類似工程任務(wù),熟悉施工現(xiàn)場的自然條件和業(yè)主的管理要求,掌握了施工組織管理和挖泥船施工效率分析所需的最寶貴的資料;熟悉當(dāng)?shù)貧夂蚝椭車r的變化特點(diǎn),有利于合理科學(xué)地組織施工,確保施工安全和施工進(jìn)度。(2)我公司與有關(guān)部門如海事局、海洋管理部門、港監(jiān)等建立了良好的社會(huì)關(guān)系,使工程施工具備良好的外部環(huán)境,這是工程得以順利進(jìn)行的必要條件之一。(3)擬投入本工程的主要施工設(shè)備已安排,熟悉船舶性能和技術(shù)狀態(tài),便于現(xiàn)場管理控制,有利于充分發(fā)揮船舶的施工能力。(二)疏浚設(shè)備充足本工程需要的施工設(shè)備主要為大型絞吸挖泥船,具有較強(qiáng)的抗風(fēng)浪能力,技術(shù)先進(jìn),施工力量雄厚,將能夠在本工程施工中發(fā)揮積極作用。(三)施工質(zhì)量保證我公司現(xiàn)有技術(shù)力量雄厚,擁有一批技術(shù)和管理人才。公司歷年竣工工程優(yōu)良品率達(dá)95%以上,合格率100%。相信在本工程中將會(huì)繼續(xù)發(fā)揮優(yōu)勢(shì),為本工程的順利完成做出貢獻(xiàn)。在本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)和管理中,我公司嚴(yán)格按照ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到精心設(shè)計(jì)、精心施工,為業(yè)主提供滿足合同要求的優(yōu)質(zhì)工程產(chǎn)品和優(yōu)良服務(wù)。第五節(jié) 工程施工準(zhǔn)備一、 組織條件準(zhǔn)備為了保證本工程近期實(shí)施段工程能按照建設(shè)單位的要求,安全、按期、合格完成,我公司按照招標(biāo)文件的要求,選用資深的、具有建設(shè)部一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理任職資格的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)的人員擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師,選用有施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部。 同時(shí),根據(jù)施工需要,我公司將進(jìn)一步增加施工管理人員和施工技術(shù)人員,使之滿足整個(gè)工程管理的需要。并組織人員對(duì)該工程進(jìn)行系統(tǒng)分析研究,確定施工方案和進(jìn)度安排,按招標(biāo)文件的要求和標(biāo)準(zhǔn)編制施工組織設(shè)計(jì)。二、 技術(shù)條件準(zhǔn)備為本工程順利實(shí)施,我公司在施工前期階段就已經(jīng)著手以下幾方面的技術(shù)條件準(zhǔn)備:(1) 組織擬投入本工程的工程技術(shù)、管理人員組成施工文件編制小組,讓工程技術(shù)人員和工程管理人員熟悉本工程的設(shè)計(jì)圖紙和管理要求。(2) 按照我公司“合同評(píng)審”的要求,由市場部、工程部、船機(jī)部、安質(zhì)部、物資部、企劃部等相關(guān)部門,研究設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件,確定初步施工方案和擬定投入的資源。同時(shí),各相關(guān)部門圍繞此施工方案和擬投入資源做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。(3) 組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察工作,更好地了解現(xiàn)場施工條件、自然條件以及相關(guān)的社會(huì)條件等,同時(shí)組織有關(guān)人員研究疏浚、吹填、圍堰工程的有關(guān)資料,為編制本工程的施工管理、質(zhì)量管理和安全管理等系列文件作準(zhǔn)備。(4) 疏浚工程電子圖形控制系統(tǒng)。用于輔助挖泥船施工的計(jì)算機(jī)輔助操作系統(tǒng);其功能主要有:可將施工作業(yè)區(qū)的圖形,包括港池、航道、泊位等的平面和斷面設(shè)計(jì)圖形,及岸線、助航標(biāo)志等編制成計(jì)算機(jī)輔助施工圖形文件,存入計(jì)算機(jī)內(nèi);可實(shí)時(shí)采集由DGPS定位接收機(jī)提供的施工船舶的坐標(biāo)數(shù)據(jù),及由羅經(jīng)提供的施工船舶的航向數(shù)據(jù);可以用圖形的形式實(shí)時(shí)顯示施工船舶在施工區(qū)的相對(duì)位置及其動(dòng)向,便于操作人員進(jìn)行挖泥操作,因而使施工質(zhì)量和施工效率得于較大提高。三、 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部安排在施工現(xiàn)場附近,根據(jù)本工程的需要完成項(xiàng)目經(jīng)理部的相關(guān)設(shè)置;現(xiàn)場通訊用移動(dòng)電話和高頻對(duì)講機(jī)及船舶指揮調(diào)度系統(tǒng)。第六節(jié) 臨時(shí)設(shè)施一、經(jīng)理部駐地建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)現(xiàn)場,準(zhǔn)備設(shè)立辦公區(qū)、生活區(qū)兩大部分。辦公區(qū)包括:業(yè)主代表辦公室、監(jiān)理工程師辦公室、施工單位現(xiàn)場辦公室、會(huì)議室、實(shí)驗(yàn)室、材料倉庫、機(jī)械設(shè)備停放場、材料堆場、盥洗室、衛(wèi)生間等。生活區(qū)包括:施工單位部分人員宿舍、職工活動(dòng)室、食堂、發(fā)電機(jī)房、衛(wèi)生間、盥洗室等。按合同約定:業(yè)主應(yīng)解決“三通一平”但現(xiàn)尚未解決,為了按時(shí)、按質(zhì)完成本工程,我司積極與地方聯(lián)系基本解決“三通一平”。(一) 辦公設(shè)施(1)辦公室根據(jù)施工現(xiàn)場的條件和人員配備情況,對(duì)現(xiàn)場辦公室進(jìn)行裝修和布置。甲方代表及監(jiān)理的辦公室在區(qū)域內(nèi)單獨(dú)設(shè)立,并根據(jù)合同的規(guī)定和甲方代表及監(jiān)理的要求進(jìn)行裝修和安裝空調(diào)。配齊辦公和生活用品。(2)會(huì)議室現(xiàn)場設(shè)置一間60m2的會(huì)議室,并安裝2臺(tái)柜式空調(diào),會(huì)議室內(nèi)配備供20人會(huì)議的桌椅以及飲水機(jī)等。墻壁上張貼施工總平面布置圖、施工總體進(jìn)度計(jì)劃表、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、安全保證機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)等項(xiàng)目展示圖。(3)試驗(yàn)室在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)立一間40m2的現(xiàn)場試驗(yàn)室。(4)材料倉庫、堆場及機(jī)械設(shè)備停放場設(shè)置10間,每間材料倉庫為120m2。部分材料集中堆放在劃定的材料堆場。機(jī)械設(shè)備擬停放在劃定的空地,部分設(shè)備??吭谂R時(shí)搭建工棚內(nèi)。(5)現(xiàn)場五牌一圖在現(xiàn)場臨時(shí)碼頭上岸處醒目位置設(shè)立五牌一圖,張貼內(nèi)容主要包括工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無重大事故計(jì)時(shí)牌、安全生產(chǎn)、文明施工牌、施工總平面圖、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員名單圖。(二) 生活設(shè)施(1)工地宿舍在現(xiàn)場附近租用民房作為現(xiàn)場管理人員和民工的宿舍,并搭建一定數(shù)量的材料倉庫。 (2)廚房及餐廳選用50m2左右的房子做廚房,廚房內(nèi)配置齊備的廚房用品,包括冰箱、消毒碗柜、餐具、炊具等。(3)現(xiàn)場生活用水施工船舶用水采用供水船根據(jù)計(jì)劃時(shí)間安排給船舶加水;工地現(xiàn)場飲用水供應(yīng),采取租用當(dāng)?shù)厮瑢嬘盟\(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,并在現(xiàn)場布置20m3飲用水蓄水池2個(gè)。其他生活用水,直接使用城市供水系統(tǒng)供給。(4)垃圾桶的設(shè)置為了確保施工區(qū)及生活區(qū)的衛(wèi)生,在辦公區(qū)及生活區(qū)設(shè)立10個(gè)塑料垃圾桶,另外設(shè)置10個(gè)污水桶,定期清理垃圾運(yùn)送至允許排放的地點(diǎn)。(5)衛(wèi)生間和浴室在生活區(qū)搭建男女衛(wèi)生間及洗澡間,地面用地磚、墻面用墻磚,墻邊配有掛衣鉤。 (三)消防在現(xiàn)場辦公室、生活駐地、發(fā)電機(jī)房及材料倉庫等設(shè)施的醒目處安裝足夠的干粉滅火器。(四)排污系統(tǒng)對(duì)所有污水、垃圾,應(yīng)進(jìn)行集中定期進(jìn)行處理,污水應(yīng)經(jīng)過處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放,垃圾、污水的處理標(biāo)準(zhǔn)必須符合環(huán)境保護(hù)的要求。(五)通訊聯(lián)絡(luò)工地配備座機(jī),傳真機(jī)一部;主要人員配備移動(dòng)電話,另配備甚高頻3部,對(duì)講機(jī)10部。第七節(jié) 施工總體部署一、 工程特點(diǎn)本工程的特點(diǎn)如下:1 由于施工區(qū)潮差較大,最高達(dá)到5.5m,吹填區(qū)圍堰的修筑的吹砂墊層、插打塑料排水板、充填袋施工、砂墊層和袋裝砂等工序需要趕潮作業(yè),影響圍堰的進(jìn)度和工期。2 圍堰施工區(qū)有部分區(qū)域的淤泥層較厚,要嚴(yán)格控制圍堰施工過程中的滑移,進(jìn)度受限制。3 袋裝砂和吹中粗砂墊層充填袋施工受水位的影響很大,充填砂袋施工困難;塑料排水板需趕潮作業(yè),施工設(shè)備受限制。4 本工程主要為取土吹填造地,吹填排水對(duì)附近海域有一定的影響。 二、 施工總平面布置(一) 施工平面布置原則1 根據(jù)本工程的情況,優(yōu)先進(jìn)行圍堰施工,當(dāng)圍堰達(dá)到一定高度后才進(jìn)行吹填施工。2 東護(hù)岸、西圍堰、南圍堰采用分級(jí)逐層施工。3 疏浚(取土)區(qū)采用分區(qū)、分條、分層施工,施工方向從西往東。4 吹填區(qū)采用分層施工,施工方向從東往西。(二) 工程重點(diǎn)難點(diǎn)的主要措施1 投入足夠的大型絞吸挖泥船和陸上機(jī)械設(shè)備;根據(jù)施工需要時(shí)增加施工設(shè)備。2 應(yīng)統(tǒng)籌安排好1艘絞吸挖泥船的施工區(qū)域,減少施工干擾。3 加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,提高設(shè)備的施工效率和質(zhì)量。向工程監(jiān)理申請(qǐng)開工各施工船按設(shè)計(jì)要求施工驗(yàn)收測量竣工驗(yàn)收工作流程圖 圖1-1申請(qǐng)發(fā)布施工航行通告布設(shè)控制系統(tǒng)施工船舶及設(shè)備調(diào)遣進(jìn)場施工區(qū)浚前測量研究標(biāo)書、合同條款及技術(shù)要求,制定施工方案三、 工作流程第八節(jié) 施工方法一、 圍堰施工方法圍堤采用斜坡式結(jié)構(gòu),堤心采用下部拋砂上部為充填袋的組合結(jié)構(gòu),外側(cè)迎浪面采用砌石護(hù)面結(jié)構(gòu),倒濾結(jié)構(gòu)采用土工布倒濾層,軟基處理采用打設(shè)塑料排水板和鋪設(shè)土工格柵、軟體排方案。(一)整體施工平面安排本工程作業(yè)面較大,工期特別是工程前期的袋裝砂內(nèi)棱體工期較緊,故根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,將圍堰工程分成3個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工,各作業(yè)面的各道工序流水梯次施工,確保整個(gè)工程的順利實(shí)施。具體圍堰施工作業(yè)面分布見施工總平面圖圖16-1。(二)圍堰工程工藝流程 本工程圍堰施工流程見圖1-3。未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高圍埝清基鋪底層土工格柵兩側(cè)袋裝砂埝吹填施工堤心吹填砂堆放充填袋土工布倒濾防護(hù)層袋裝砂壓護(hù)二片石、砌石護(hù)面東護(hù)岸回填石插打塑料排水板(三)堤基清除施工方案圍堤在正式施工前,需要將在圍堤基底鋪設(shè)土工格柵范圍內(nèi)的漁柵、塊石、廢棄漁具、木樁等影響圍堤施工或干擾工程后期進(jìn)行地基處理施工的一切雜物清除(在本工程范圍內(nèi)的一切影響土工織物鋪設(shè)質(zhì)量和效果的雜物清除)。這樣確保土工織物鋪設(shè)過程中不被洞穿、劃破,在有進(jìn)行排水板施工的堤段,確保排水板的順利施打。堤基清除采用人工的方法直接清除。施工前對(duì)施工區(qū)進(jìn)行詳細(xì)的測量踏勘,確定施工區(qū)內(nèi)的雜物的位置和范圍,利用施工區(qū)的潮水,清掃人員乘小型自航駁船抵達(dá)清掃區(qū)域,利用低潮時(shí)人工將場地內(nèi)的雜物清掃干凈,所有清理的雜物匯集到駁船上并最終運(yùn)輸至紅樹林附近指定的堆場內(nèi)分開堆放,并對(duì)堆場邊界進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),確保堆場滿足環(huán)保要求。(四)土工格柵鋪設(shè)方案1、概述本圍堰工程土工格柵鋪設(shè)。先按設(shè)計(jì)寬度放線,人工鋪設(shè),按要求控制好邊線和搭接寬度即可。2、施工方法施工流程:格柵加工制作測量定位人工或船舶鋪設(shè)壓載固定。(1)土工格柵幅寬為2.5m,每卷長50m,鋪設(shè)前先在施工臨建區(qū)內(nèi)操場上進(jìn)行拼接。按照設(shè)計(jì)斷面尺寸裁剪、拼接。一般取34幅拼接一塊,每塊寬度710m。拼接后,沿鋪放的方向卷起由施工臨建旁的臨時(shí)碼頭裝船,由水路運(yùn)輸至施工現(xiàn)場鋪設(shè)。(2)放樣前,根據(jù)設(shè)計(jì)斷面尺寸及斷面位置將土工格柵的外側(cè)邊線控制點(diǎn)坐標(biāo)算出,用全站儀按控制點(diǎn)坐標(biāo)放樣,打臨時(shí)木樁標(biāo)示土工格柵的鋪設(shè)邊線。(3)鋪設(shè)方法:水深較小時(shí),采用人工鋪設(shè)施工,人工穿下水衣沿導(dǎo)標(biāo)方向牽鋪。當(dāng)水深較深時(shí),運(yùn)用長28m、寬4m的浮具(在現(xiàn)場匝制)作為鋪設(shè)工具,在鋪設(shè)起始邊線設(shè)置兩艘定位船,預(yù)先打入長約7m的木樁固定格柵起鋪線。鋪設(shè)時(shí)可按垂直于軸線方向。先在定位船間用4根繩索固定浮具,浮具上按平行于鋪設(shè)邊線放置預(yù)先加工好的格柵卷筒,通過人工收放浮具繩索,使格柵平順入水(見圖1-4)。(4)沉放過程中,及時(shí)拋投一定數(shù)量的小砂袋壓載固定,防止?jié)q落潮或外力牽拉造成位置滑移。格柵固定的方法:淺水區(qū)打樁固定,深水區(qū)拋壓砂袋固定。盡可能在格柵鋪設(shè)后及時(shí)填筑兩側(cè)袋裝砂埝和堤芯砂壓載(見圖1-5)。3、施工順序:圖1-5袋裝砂埝填筑示意圖底層格柵按東圍堰南圍堰西圍堰的順序分區(qū)分段施工。東、西圍堰1m以上區(qū)域先開工,然后轉(zhuǎn)入東圍堰南段南圍堰東段南圍堰西段西圍堰南段,施工過程可根據(jù)現(xiàn)場情況酌情調(diào)整。4、施工設(shè)備定位船2艘,28m4m的浮排1艘。5、質(zhì)量控制(1)材料質(zhì)量控制嚴(yán)格按監(jiān)理要求送檢,土工格柵選用抗拉屈服力為150KN/m的單向拉伸塑料土工格柵,隨機(jī)抽樣每10000m2一個(gè),每供貨批抽樣不少于一個(gè)。材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入鋪設(shè)施工。(2)加工過程控制土工格柵拼接時(shí)注意底層格柵雙層格柵的加工位置,拼接采用廠家提供的拼接線進(jìn)行拼接,按要求綁扎牢固,縱向每隔30cm綁扎1處,相鄰兩幅拼接的寬度不小于15cm。(3)鋪設(shè)質(zhì)量控制鋪設(shè)時(shí)按預(yù)先計(jì)劃的順序鋪設(shè)。水下鋪設(shè),相鄰格柵間橫向搭接寬度不小于1m;岸上鋪設(shè)時(shí),相鄰格柵間橫向搭接用塑料扎扣連接。格柵沉放或鋪設(shè)后,應(yīng)確保用小砂袋均勻壓載,防止格柵浮起、卷折、滑移。鋪設(shè)時(shí)按區(qū)段即時(shí)做好自檢工作,自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行該區(qū)段的袋裝砂埝施工,并及時(shí)進(jìn)入下區(qū)段土工格柵鋪設(shè)工作。(五)塑料排水板施工方法圖1-10 軌道式插板機(jī)1、概述本工程圍堰需在回填中粗砂上進(jìn)行排水板施工,擬采用軌道式插板機(jī)(見圖1-10),乘低潮時(shí)進(jìn)行插排施工。2、排水板施工技術(shù)要求 (1)塑料排水板采用部頒標(biāo)準(zhǔn)JTJ/T257-96塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)塑料排水板,其規(guī)格、質(zhì)量和排水性能要求必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)規(guī)定,每批排水板必須附有廠方合格證及性能鑒定證書。每批貨到現(xiàn)場后,須由監(jiān)理單位抽樣作外觀質(zhì)量檢驗(yàn),并由具有資質(zhì)的單位作性能檢測,檢測合格后方能投入生產(chǎn)使用。(2)塑料排水板采用正方形布置,施打間距1.0米。插板前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣,設(shè)立標(biāo)志,插板布設(shè)平面定位允許偏差10厘米,垂直度允許偏差1.5%;插板沉設(shè)深度按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行打設(shè),將排水板打入淤泥質(zhì)亞粘土層或N大于5的淤泥層,同時(shí)必須穿透中間的砂性夾層。施工時(shí)嚴(yán)格控制排水板入土深度。砂墊層驗(yàn)收排水板樁位測量放樣排水板檢驗(yàn)、進(jìn)場插板機(jī)、船進(jìn)場、調(diào)試插板機(jī)移機(jī)定位(保證樁管垂直度)裝排水板樁靴下插樁管至標(biāo)高上拔樁管至其下端離地50cm移機(jī)至下一排水板樁位回填排水板樁孔、裝樁靴切割排水板(外露30cm)圖1-11 排水板施工工藝流程圖3、排水板施工工藝流程4、排水板施工方法為了合理布局,組織施工,避免插板機(jī)械、運(yùn)砂船、疏浚船舶施工互相干擾,每一單元塊施工布置做到均勻有序。打設(shè)排水板優(yōu)先次序?yàn)橄却蛟O(shè)分段工程的兩端區(qū)域,由兩端向中間進(jìn)行施工,每個(gè)單元流水施工,在插板作業(yè)面會(huì)合時(shí),采用加密插板,防止排水板漏插。插排施工中,插板機(jī)施工方向與圍堤軸線平行,單臺(tái)插板機(jī)的打設(shè)寬度為69m,根據(jù)打板設(shè)計(jì)寬度的不同安排多臺(tái)插板機(jī)平行施工。塑料排水板選用濾膜連接為膠粘式槽型板。在砂墊層頂面上施插塑料排水板,施工將嚴(yán)格遵守規(guī)程的要求,并按以下施工步驟進(jìn)行實(shí)施:(1)在已放樣確定的各排水板施工范圍內(nèi),用全站儀和測繩按正方形布置、間距1.0m測放出塑料排水板打設(shè)板位(測放誤差控制在10mm以內(nèi)),考慮到排水板機(jī)的移位誤差,排水板可根據(jù)實(shí)際情況向內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整。(2)插板機(jī)移機(jī)定位,安裝排水板樁靴。施打作業(yè)時(shí),插板機(jī)的樁靴落地定位由插板機(jī)駕駛員在控制室內(nèi)控制,其誤差控制在70mm范圍內(nèi)。(3)施工機(jī)械配備深度自動(dòng)記錄儀器,操作人員根據(jù)安裝在插板機(jī)上的金屬活動(dòng)垂針和刻度盤,控制樁管下插時(shí)的垂直度偏差不得大于1.5%。(4)上拔樁管至樁管下端高出砂墊層面50cm。上拔樁管時(shí),施工人員應(yīng)仔細(xì)觀察排水板有沒有回帶現(xiàn)象,若回帶長度超過30cm,則在板位旁45cm處補(bǔ)打一根。(5)切割排水板,陸上插排控制排水板在砂墊層頂面以上的外露長度要大于30cm。(6)移機(jī)進(jìn)行下一根排水板施工,在排水板施工過程中,要派專人做好施工原始記錄,以備抽查。(7)各分塊塑料排水板施工完成后,進(jìn)行自檢,待自檢合格后再上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。一個(gè)區(qū)段的塑料排水板驗(yàn)收合格后,要及時(shí)用砂料回填打設(shè)時(shí)在排水板周圍形成的孔洞,清理施工面上的淤泥,并將排水板頭埋置于砂墊層中。(8)塑料板打設(shè)完成后,預(yù)壓區(qū)高程測量方格網(wǎng)采用1010m,用水準(zhǔn)儀測出各點(diǎn)高程。并整理好資料及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(9)打設(shè)塑料排水板過程中,嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象。打入地基的塑料排水板必須為整板,長度不足的排水板嚴(yán)禁接長使用。(10)塑料排水板自生產(chǎn)至打設(shè)的存儲(chǔ)期要控制在3個(gè)月內(nèi),不宜超過半年。臨時(shí)存放塑料排水板應(yīng)有防護(hù)措施,避免雨淋、防止日曬。5、排水板施工的質(zhì)量控制(1)本工程使用的塑料排水板,必須具有產(chǎn)品出廠合格證的技術(shù)性能檢定書。塑料排水板的規(guī)格、質(zhì)量和排水性能等指標(biāo),必須符合塑料排水板技術(shù)參數(shù)與要求。(2)每批塑料排水板運(yùn)抵工地后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和驗(yàn)收,其方法、數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)按塑料排水板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ/T257-96)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)對(duì)同批次生產(chǎn)的塑料排水板,每20萬m抽樣一組進(jìn)行檢驗(yàn)(少于此數(shù)額時(shí)也抽樣一組);對(duì)不同批次的塑料排水板,則分批次抽檢。(4)現(xiàn)場排水板材料必須用帆布覆蓋或存放于工地材料倉庫中,以防日曬雨淋加速材料老化。(5)不準(zhǔn)使用存在板體斷裂和濾膜撕破等現(xiàn)象的排水板。(6)插板機(jī)定位時(shí),管靴與板位的偏差控制在100mm范圍內(nèi)。(7)在插板機(jī)上設(shè)置配有刻度盤的活動(dòng)金屬垂針,在施插排水板前檢查插板套管的垂直度,并控制其垂直度偏差不大于1.5%。(8)在插板機(jī)架上用紅漆或點(diǎn)焊作好明顯的打設(shè)深度標(biāo)記,以便插板機(jī)手控制插板深度和質(zhì)檢員觀察記錄。打設(shè)塑料排水板底標(biāo)高偏差不大于25mm。(9)下沉?xí)r嚴(yán)禁出現(xiàn)扭結(jié)、斷裂和撕破濾膜現(xiàn)象。(10)上拔插板套管時(shí),注意觀察排水板有沒有回帶現(xiàn)象,回帶長度應(yīng)小于20.030.0cm。若回帶長度超過500mm,則在該板位旁450mm內(nèi)重新插入補(bǔ)打一根?;貛潘甯鶖?shù)不應(yīng)超過打設(shè)總根數(shù)的5%。(11)每臺(tái)插板機(jī)(船)配備一名質(zhì)監(jiān)員檢查、記錄,檢查每根排水板的施工情況,打設(shè)完畢剪板后全面檢查板位誤差、垂直度、打設(shè)深度、外露長度、回帶等情況,確保符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并記錄后方可移機(jī)打設(shè)下一根,發(fā)現(xiàn)打設(shè)不合格時(shí)及時(shí)在該板位450mm內(nèi)補(bǔ)打。(12)排水板的施插將嚴(yán)格按照塑料排水板施工規(guī)程(JTJ/T256-96)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(六)充填袋施工方案1、施工工藝流程經(jīng)進(jìn)駐工地后的現(xiàn)場考察,當(dāng)?shù)氐奈胺绞街饕捎帽么?,運(yùn)砂主要采用皮帶式砂船運(yùn)砂、輸砂。我部為適應(yīng)當(dāng)?shù)氐奈昂凸┥疤攸c(diǎn),選擇了泵船結(jié)合55kW泥漿泵組吸砂、充填袋棱體的施工工藝流程見圖1-12。底層處理合格袋體定位、鋪放袋體加工驗(yàn)收合格充 填迸 漿充填質(zhì)量檢查驗(yàn)收調(diào) 整至頂層充填袋體臨時(shí)防護(hù)、等待下道工序圖1-12 泥漿泵充砂袋施工工藝流程圖2、施工方法(1) 土工布袋縫制按設(shè)計(jì)、規(guī)范等要求用工業(yè)縫紉機(jī)在施工現(xiàn)場臨建區(qū)縫制加工無紡?fù)凉げ即w,縫制尼龍線采用35支三股錦綸線,采用包縫,縫制后強(qiáng)度不低于原織物的70;充砂袋縫制完成后由施工臨建旁的臨時(shí)碼頭裝船,由水上運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行灌袋施工;袋體在運(yùn)輸過程中采用外包土工布保護(hù),防止出現(xiàn)破損或老化現(xiàn)象,如出現(xiàn)破損情況,及時(shí)采取補(bǔ)袋措施。(2) 土工布袋的鋪設(shè)定位由于本工程圍堰施工區(qū)灘面較高,因此選擇在每個(gè)施工日的低潮汐時(shí)間段施工,根據(jù)施工前測量放樣的標(biāo)志,利用人工進(jìn)行鋪設(shè);在砂被袋兩邊邊緣及中間適當(dāng)部位用小砂袋臨時(shí)壓實(shí)固定,防止被水沖走翻卷;將土工布袋鋪設(shè)在圍堤設(shè)計(jì)位置,袋體寬度要大于設(shè)計(jì)底寬的最大寬度,根據(jù)設(shè)計(jì)圖每邊留有富裕寬度;土工布袋鋪設(shè)定位完成后及時(shí)進(jìn)行灌袋作業(yè)。(3) 泵船輸砂灌袋先進(jìn)行第一層土工織物充砂袋施工,在有一定施工長度后,作業(yè)面擴(kuò)大,然后對(duì)第二層的充砂袋進(jìn)行施工;泵砂船吹砂每只充砂袋的長度在2530m之間,寬度根據(jù)施工要求進(jìn)行設(shè)置;充填口布置在袋體表面,充填口數(shù)量按202左右布置1個(gè)。充填工序按照充填、逬漿、二次充填、袋內(nèi)砂體厚度滿足設(shè)計(jì)要求的次序進(jìn)行,袋體充填飽滿度控制在85%,充填厚度控制在0.40.6m,保證充砂平整、填實(shí),逐層加高;袋體按垂直于圍堤軸線分層鋪設(shè),堆疊整齊,上下袋體錯(cuò)縫鋪設(shè),同層袋相互擠壓。泵砂船供砂管線人工充填大砂袋清除土工織物袋鋪設(shè)區(qū)域表面可能有損袋體的凸凹物及雜物;砂被充填袋袋在制作、運(yùn)輸、堆放、鋪設(shè)充填等過程中注意保護(hù),不得出現(xiàn)袋體損傷,和老化現(xiàn)象;沿圍堤軸線方向縫接方式采用包封法。利用35支三股錦綸線縫制,縫制后強(qiáng)度不低于原織物強(qiáng)度的90%。袋體充填后做好覆蓋保護(hù),防止被施工船舶、機(jī)械等對(duì)袋體的破壞。袋體逐層加高,杜絕局部堤段一次性加高兩層,兩層袋體充填時(shí)間間隔為大于24小時(shí)。3、質(zhì)量控制措施(1)平均處于低水位以下的充填袋鋪設(shè)質(zhì)量需進(jìn)行潛摸檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目:平面位置,通封寬度,厚度;檢驗(yàn)頻次:接縫數(shù)的10%。質(zhì)量要求:平面位置誤差0.5m;砂被允許厚度范圍:0.50.7m;相鄰砂被體之間絕對(duì)不允許出現(xiàn)不接觸現(xiàn)象。(2)充填袋采用水力充填法施工,袋內(nèi)充填中粗砂,要求不小于28,含泥量小于5%,其粒徑小于0.005mm的粘粒含量小于10%。(3)本工程施工中所采用的編織布、無紡布等土工合成材料不得采用再生料。(4)本工程所采用的土工合成材料均應(yīng)具有出廠鑒定書或合格證書及抽樣試驗(yàn)報(bào)告,使用前經(jīng)監(jiān)理部門抽樣試驗(yàn),對(duì)土工布的質(zhì)量、力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)規(guī)格指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。(5)生產(chǎn)日期不明或存放期超過6個(gè)月的或已出現(xiàn)老化現(xiàn)象或有破損的一律不得使用。(6)制作前應(yīng)詳細(xì)檢查土工布有無孔洞、破損、老化,外觀上凡經(jīng)緯線明顯疏密不均、明顯老化的一律不得使用。(7)施工現(xiàn)場臨時(shí)堆放必須選擇庫房或有良好保護(hù)條件的場地,防止日曬。土工布原材料及其制成品嚴(yán)禁在強(qiáng)陽光下堆放。(8)袋裝砂棱體應(yīng)分層充填,每層(充填)厚度應(yīng)控制在0.40.6m之間。袋體應(yīng)堆疊整齊,上下層交叉排列,縱向錯(cuò)縫不小于3m,袋體之間應(yīng)緊靠、擠密、均勻,不得留有通縫、通孔。(9)袋裝砂棱體的充填袋在圍堤橫斷面方向須整塊制作,頂層袋充填后應(yīng)盡量平整(10cm);在縱向上袋體寬度以利于制作和施工方便為宜,但不應(yīng)小于16m。實(shí)際施工時(shí)每只充砂袋的長度控制在2530m之間,寬度根據(jù)施工要求進(jìn)行設(shè)置;充填口布置在袋體表面,充填口數(shù)量按202左右布置1個(gè)。充填工序按照充填、逬漿、二次充填、袋內(nèi)砂體厚度滿足設(shè)計(jì)要求的次序進(jìn)行,袋體充填飽滿度控制在85%,充填厚度控制在0.40.6m,保證充砂平整、填實(shí),逐層加高;袋體按垂直于圍堤軸線分層鋪設(shè),堆疊整齊,上下袋體錯(cuò)縫鋪設(shè),同層袋相互擠壓,不得留有通縫、通孔。(10)袋體逐層加高,不可在局部堤段一次性加高兩層或以上。下層充填袋在固結(jié)度達(dá)到70%后才可以進(jìn)行上一層充填袋的施工,兩層袋體的充填時(shí)間間隔應(yīng)大于7天。特殊情況下,必須經(jīng)由監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意方可施工。施工期間不得在已作好的棱體上隨意堆載砂石料。(11)清除土工織物袋鋪設(shè)區(qū)域表面可能有損袋體的凸凹物及雜物;織物袋在鋪設(shè)過程中若出現(xiàn)袋體損傷,及時(shí)修復(fù),拼接方式采用包縫法,并且縫接寬度不應(yīng)小于2m。袋體充填后外露部分做好覆蓋保護(hù),在平均水位以上袋裝砂棱體完成后防止在陽光直射下暴露超過15天,同時(shí)應(yīng)避免人為和施工機(jī)械的破壞。(12)充填砂袋構(gòu)筑進(jìn)行的同時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外側(cè)反濾層的施工。對(duì)于外棱體相鄰袋體的外坡邊緣封隙處利用小袋裝砂進(jìn)行人工修坡墊平,防止留有空隙袋體邊沿受力而導(dǎo)致袋體損壞。迎浪面注意被海浪淘刷,出現(xiàn)空隙及時(shí)跟蹤填補(bǔ),調(diào)整外側(cè)坡輪廓線水平為止,形成符合設(shè)計(jì)的坡面。不允許采用削坡修補(bǔ)的方法。(13)袋裝砂棱體的充填袋在制作、運(yùn)輸、堆放和鋪設(shè)過程中,應(yīng)注意保護(hù),不得出現(xiàn)破損和老化現(xiàn)象,否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施。(14)施工過程中,袋子不得有破損,如發(fā)現(xiàn)破損,必須及時(shí)進(jìn)行等強(qiáng)度修補(bǔ),以防袋內(nèi)充填物流失,造成結(jié)構(gòu)塌陷。(15)為便于袋子加工,袋布應(yīng)選擇較寬布幅,拼接縫制采用錦綸線,拼接處折疊三層,寬度約510cm,縫三道線(先縫一道,折疊后再縫兩道),也可采用粘結(jié)劑粘結(jié),粘結(jié)部分寬度為10cm,粘結(jié)部位的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)大于袋布強(qiáng)度的90%。(16)充填后的袋子邊線與設(shè)計(jì)邊線的水平誤差不大于10cm,且相鄰拼接縫的間距應(yīng)大于10m;高程不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高,實(shí)際斷面與設(shè)計(jì)斷面的面積差不得為負(fù)值。(17)充填袋斷面成型后,必須將層間坡腳用袋裝砂補(bǔ)齊,形成較平整的坡面,坡面不得陡于設(shè)計(jì)坡度。(九)鋪設(shè)土工布倒濾層施工方案1、土工布施工技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诓煌瑓^(qū)段鋪設(shè)土工布的面積有所不同,鋪設(shè)時(shí)在橫段面方向保證整體性、連續(xù)鋪設(shè),不允許有分段、拼接或搭接。沿圍堤軸線方向,土工布的寬度一般在陸上制作成適合于施工寬度即可,具體長度視實(shí)際情況確定,一般按照2530m寬度制作,但是最小長度不得小于20m。相鄰?fù)凉た椢镏g需搭界、重疊,在相鄰?fù)凉l之間不得出現(xiàn)通縫。2、施工方法施工流程:土工織物加工測量定位人工或船舶鋪設(shè)壓載固定。鋪設(shè)土工布倒濾層前進(jìn)行底層理坡,測量放樣反濾層頂標(biāo)高及坡度,用小型袋裝砂填充充填袋間隙。無紡?fù)凉げ疾捎萌斯や佋O(shè)方法鋪設(shè),緊貼棱體,并略有松弛。用船舶將材料運(yùn)送至施工現(xiàn)場,人工展開。鋪設(shè)時(shí)按以下步驟進(jìn)行控制:(1)在鋪設(shè)前,先對(duì)確認(rèn)的鋪設(shè)區(qū)進(jìn)行放線并上報(bào)監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè);(2)土工布幅寬為6m,每卷長60m,土工布拼接采用手提工業(yè)縫紉機(jī)縫合,縫合尼龍線強(qiáng)度150kN,采用包縫方式,拼接完成的大塊土工布根據(jù)需要鋪設(shè)區(qū)域的大小而定;(3)根據(jù)現(xiàn)場的不同情況,鋪設(shè)土工布分別采用竹排鋪設(shè)和人力鋪設(shè)兩種方式,對(duì)于施工場地有一定水深,利于木排或竹排(木排在現(xiàn)場匝制)在水上進(jìn)行鋪設(shè)施工;對(duì)于旱地或淤泥地面的施工則采用人工直接鋪設(shè)方式;(4)由于拼接大塊土工布的面積受到運(yùn)輸和鋪設(shè)能力的限制,而大幅拼接土工布之間的現(xiàn)場拼接無法采用縫紉機(jī)包縫拼接,故采用搭接方式連接,兩塊土工布之間搭接寬度水下不小于1m,水上不小于0.5m;(5)在土工布在計(jì)劃場地上按選定方向依次平鋪,鋪設(shè)完畢通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3、土工布鋪設(shè)質(zhì)量控制(1)土工布按設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師確認(rèn)的測量圖鋪設(shè),鋪設(shè)方向:土工布經(jīng)線與圍堰軸線垂直;(2)土工布倒濾層鋪設(shè)前,應(yīng)盡量將鋪設(shè)面整平,并檢查土工布是否有損壞,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。(3)土工布倒濾層的鋪設(shè)范圍以將堤心全部遮擋為原則,上下均應(yīng)留10m左右的余量,土工布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)留有折皺,沿坡面橫鋪;(4)土工合成材料,參照現(xiàn)行水運(yùn)工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢和現(xiàn)場試驗(yàn)。土工布反濾層采用單位面積質(zhì)量不小于400g/m2的編制土工布,隨機(jī)抽樣每10000 m2一個(gè),每供貨批抽樣不少于一個(gè)。(5)土工布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量平整,避免扭曲和皺折,應(yīng)拉直平順、松緊適度。土工布應(yīng)與基礎(chǔ)壓平貼緊,避免架空,清除氣泡,以保證安全。(6)隨著土工布的鋪設(shè),每隔1.5m壓一袋40kg左右的袋裝砂,將鋪好的土工布?jí)悍€(wěn)固定,在土工布的周邊袋裝砂應(yīng)加密壓穩(wěn)固定,確保不產(chǎn)生鋪設(shè)后的土工布掀起或滑動(dòng)。(十)模袋砂、袋裝砂護(hù)面施工方案本工程圍堰內(nèi)外兩側(cè)均需進(jìn)行護(hù)面施工,南圍埝內(nèi)側(cè)采用袋裝砂護(hù)面,外側(cè)采用模袋砂護(hù)面,在土工布倒濾防護(hù)層完成施工后進(jìn)行,施工工藝與充填袋施工相同。模袋砂和袋裝砂施工時(shí)要保證連續(xù)性,防止分離,鋪設(shè)由下而上進(jìn)行,并拍平鋪勻。每道工序鋪設(shè)完畢后,提請(qǐng)監(jiān)理檢查,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行后道工序施工。1、模袋砂施工質(zhì)量控制(1)模袋砂護(hù)面形成后的坡面可為直線形坡面,也可為階梯形坡面,但斷面面積不得小于設(shè)計(jì)斷面;(2)模袋砂護(hù)面厚度負(fù)誤差小于0.75;(3)袋布應(yīng)保證強(qiáng)度指標(biāo)和抗老化性能;(4)沖灌口在沖灌完成后應(yīng)及時(shí)扎緊,防止漏砂,使用期間應(yīng)經(jīng)常巡查,發(fā)現(xiàn)有松口現(xiàn)象,必須及時(shí)扎緊;(5)模袋砂護(hù)面應(yīng)具有一定的整體性,每片不小于20m2;1、袋裝砂施工質(zhì)量控制(1)采用有足夠強(qiáng)度、韌性的編織袋,用袋裝砂構(gòu)筑圍堰護(hù)面時(shí),要分層砌筑,交錯(cuò)并逐層壓緊及放平穩(wěn)。(2)砂包袋口要扎緊,防止松口漏砂,裝砂入袋時(shí),砂包袋不要裝滿,預(yù)留充盈率。(3) 砂包的鋪筑要注意坡肩線沿直和坡度的平順,確保外觀的質(zhì)量和美觀。(十一)拋填堤心石1、堤心石拋填的測量控制堤心石拋填采用縱橫標(biāo)對(duì)標(biāo)控制法,橫標(biāo)在方塊上隔一定距離設(shè)置標(biāo)桿的方法,縱標(biāo)部分可采用基床拋石所用的縱標(biāo)。標(biāo)高水下部分采用水砣測深法,水上部分則采用水準(zhǔn)儀測量控制。水下拋填時(shí)采用拋石小鐵駁對(duì)標(biāo)控制船位。2、堤心石拋填的施工順序堤心石拋填的施工步驟:(1)回填墻后10100kg塊石棱體;(2)胸墻混凝土澆注后,回填墻后棱體至設(shè)計(jì)高程。3、堤心石拋填的施工方法(1)堤心石拋填前應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場工程師確定墻身穩(wěn)定性和拋填方案,并取得現(xiàn)場工程師的施工許可。(2)堤心石拋填前應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場工程師檢查基床和岸坡有無回淤或塌坡,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行清理。(3)堤心石拋填水下部分采用拋石小鐵駁運(yùn)輸,定位船上挖掘機(jī)卸料,水上則采用自卸汽車運(yùn)輸直接拋填的工藝。拋填應(yīng)順方塊安裝方向進(jìn)行。在拋填水下部分遇高水位時(shí),拋填時(shí)應(yīng)距已安方塊一定安全距離,以防塊石損傷已安方塊棱角。(4)堤心石拋填必須在方塊已安裝五個(gè)以上構(gòu)造分段長度且已完成箱內(nèi)回填后才能進(jìn)行。(5)堤心石拋完應(yīng)理坡,低水位以下由潛水員理平,低水位以上則由人工趁潮理坡,符合要求后請(qǐng)現(xiàn)場工程師進(jìn)行分段驗(yàn)收。(6)堤心石拋填時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻體位移的觀測,如有異常應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場工程師并采取措施。4、堤心石拋填的質(zhì)量控制(1)石料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2)棱體和堤心拋填程序和速度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(3)堤心石的平均輪廓線不小于設(shè)計(jì)斷面,斷面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)堤心石若采用陸上推進(jìn)式拋填塊石應(yīng)嚴(yán)格控制含泥量,棱體和底心石頂層應(yīng)填筑薄層二片石和石渣以便車輛的通行,不允許鋪筑高含泥量的石渣。5、堤心石拋填允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)1棱體頂部邊線100每個(gè)斷面(510m一個(gè)斷面)1或22棱體頂部標(biāo)高+200,-02m一個(gè)點(diǎn)且不少于3點(diǎn)3坡面輪廓線水上200水下300(十二)混合倒濾層、二片石施工、土工布施工倒濾層可在棱體坡面分段驗(yàn)收合格后進(jìn)行,利用汽車陸上運(yùn)輸拋填,人工理坡,拋填方式同棱體拋石。1、倒濾層測量控制采用縱橫標(biāo)對(duì)標(biāo)控制法,縱橫標(biāo)可利用棱體拋填標(biāo),斷面測量控制采用水準(zhǔn)儀測量法。2、倒濾層施工順序棱體倒濾層施工順序隨棱體拋石,二片石理坡驗(yàn)收完畢后,進(jìn)行碎石倒濾層拋填,總體施工順序仍為由東往西。3、倒濾層施工方法1)二片石倒濾層可在棱體坡面驗(yàn)收合格后進(jìn)行,二片石理坡驗(yàn)收完畢,進(jìn)行碎石倒濾層拋填;2)倒濾層拋填采用汽車運(yùn)輸拋填,理坡采用人工理平方法;3)倒濾層施工應(yīng)分段施工與驗(yàn)收,分段接茬處必須預(yù)留35m接頭,以保證施工質(zhì)量。4、倒濾層質(zhì)量要求1)倒濾層材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;2)倒濾層施工的分段接茬處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;3)倒濾層施工驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填覆蓋;4)倒濾層允許偏差: 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)單元和 數(shù) 量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法陸上水上1倒濾層分層厚度+50-0+100-0每一斷面(510m一個(gè)斷面)12m一個(gè)點(diǎn)拉線尺量或用測深水砣檢查2混合倒濾層厚度+100-0+200-03倒濾井10天下沉量100每個(gè)井(逐個(gè)檢查)1用鋼尺量(十三)漿砌石護(hù)面、胸墻采用人工進(jìn)行漿砌石護(hù)面層的施工,配備足夠的人員及砂漿攪拌機(jī),施工時(shí)應(yīng)注意:護(hù)面層材料的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;護(hù)面層宜分段、分層由坡腳向坡頂施工,每段、每層推進(jìn)面應(yīng)錯(cuò)開足夠距離;護(hù)面層施工后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)、保護(hù)。1、施工工藝流程基層碾壓完成石料開挖(或者采購)自卸汽車裝料運(yùn)至明渠岸邊定位堆放從底板及坡底開始砌筑整坡護(hù)面埋設(shè)100pvc管漿砌胸墻2、干砌塊石料2.1、一般要求1)砌筑時(shí)宜分皮臥砌,塊石大面應(yīng)朝下,上下層交叉錯(cuò)縫互相壓疊,內(nèi)外搭砌咬緊,保證砌體密實(shí),外坡面平整順直美觀。2)砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填芯的砌筑方法。石塊間較大的空隙應(yīng)用塊石嵌實(shí)。3)塊石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的,必須留置的臨時(shí)間斷處,并砌成斜槎。4)砌筑時(shí)應(yīng)避免通縫,不準(zhǔn)外塞石,不準(zhǔn)搖大面;嚴(yán)禁采用內(nèi)外層砌筑中間亂石填心,面層砌筑內(nèi)部亂石堆填的錯(cuò)誤砌筑方法。2.2、塊石質(zhì)量檢查1) 塊石

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