LED施工組織設計

施工組織設計一、工程概況及施工部署1.1 工程名稱：長城汽車股份有限公司徐水哈弗分公司零部件三期裝修工房裝修工程 1.2工程地點：建設地點位于河北省保定市徐水縣瑞祥大街與緯二路交叉口，向南直達保定市高新區(qū)，向西北與京昆高速公路相連。1.3 工程裝修范圍：LED 車間裝修1.4投標人資質要求：具有裝飾裝修專項貳級及以上資質。1.5施工組織管理體系及保證體系方案1.5.1 裝飾工程施工管理組織框架圖總 經(jīng) 理生產(chǎn)執(zhí)行經(jīng)理質 量 員安 全 員技 術 員施 工 員材 料 員裝飾施工隊裝飾施工隊裝飾施工隊安裝施工隊安裝施工隊1.5.2施工項目管理總體措施1.5.2.1施工現(xiàn)場施工管理職責1）我公司負責完成整個工程施工，包括提供所有有關人員、材料、設備和工程管理的組織體系，并對所有有關質量、進度、安全和施工協(xié)調(diào)等方面負責。2）在施工現(xiàn)場施工期間，我公司將嚴格執(zhí)行政府發(fā)布的施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)要求。3）在施工安裝過程中，應采取保護措施，以防止現(xiàn)場其他工程受到損壞和污染，若由于我公司原因對其他工程部分造成損壞，將承擔所有責任，并負責進行修復工作。1.5.2.2施工現(xiàn)場配合業(yè)主代表、監(jiān)理管理措施1）在實施工程過程中，我公司完全接受業(yè)主代表的檢查和監(jiān)督，并執(zhí)行業(yè)主代表的指令，確保工程達到預期工程工期及質量標準。2）在實施施工中堅決服從業(yè)主在工程進度、質量、安全、消防及文明施工等方面的管理要求，在任何情況下遇到任何問題均應確保圓滿完成工程。3）應服從業(yè)主方的安排，實施材料堆放、臨時設施搭設、現(xiàn)場運輸通道、臨時水電接通等事宜。1. 5.2.3 現(xiàn)場施工質量接受監(jiān)督管理措施1）在實施過程中，必須接受監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督，并執(zhí)行監(jiān)理工程師發(fā)出的指令，確保工程質量達到優(yōu)良的質量要求。2）一切材料均應符合規(guī)范要求，以及及時進行材料進場申報，以便監(jiān)理工程師進行檢驗。為工程工序驗收提供需要的協(xié)助、勞務、備用品、裝置儀器、現(xiàn)場資料，并應在用于工程之前，按監(jiān)理工程師的選擇要求，提交有關材料樣品，以供檢驗。3）沒有監(jiān)理工程師的批準，隱蔽工程的任何部分均不得覆蓋或使之無法查看。應保證監(jiān)理工程師有充分的時間，對隱蔽工程進行檢查和測量。當工程的任何工序已經(jīng)完成，具備驗收條件，應及時通知監(jiān)理工程師進行驗收。1. 5.2.4 施工現(xiàn)場準備措施1）應根據(jù)施工圖紙要求，結合現(xiàn)場具體情況，計算出工程量，準備所需材料，在不影響施工用料的原則下，盡量少占施工場地，按計劃分批分期組織材料進場，并負責產(chǎn)品保護工作，根據(jù)工程特點，準備機具設備和施工工具，同時在工地預留干燥、有通風及有遮擋的場所存放，盡量減少搬運。2）應在工程現(xiàn)場預留足夠空間進行現(xiàn)場施工安裝，并負責自身的防護措施。1.5.2.5 施工進度控制管理對工程施工進度的控制主要分為事前、事中和事后控制三個方面：a.施工進度事前控制： 編制施工總進度計劃和月度進度計劃； 對單項工程編制施工進度計劃，制定相應的節(jié)點要求； 編制出施工節(jié)點實施的細則，明確搭接和流水節(jié)拍； 協(xié)調(diào)各專業(yè)分包方的施工進度計劃。b.施工進度事中控制： 嚴格實施已制定的施工進度計劃； 做好項目施工進度的記錄； 嚴格地進行施工進度檢查； 修改和調(diào)整施工進度，及時向業(yè)主或監(jiān)理方報告工程施工進度進展狀況。c.施工進度的事后控制： 及時組織項目施工驗收工作； 定期整理項目部施工進度材料，并建立相應檔案； 加強工程項目竣工驗收管理。1. 5.2.6 組織保證措施1）我公司將立即進場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。2）認真研究并根據(jù)投標書為藍本，制定出詳細的工期進度計劃，做好與其他施工隊伍的協(xié)調(diào)工作。3）為保證縮短工期，要合理調(diào)整好勞動力、機械設備及各種材料進場及供應。4）參加業(yè)主、監(jiān)理單位召開的協(xié)調(diào)會議，對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使工程順利進行。5）加強施工組織管理，命名各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。1. 5.2.7 對施工技術的管理1）根據(jù)技術管理的要求，發(fā)揮計劃、組織、指揮協(xié)調(diào)和控制功能，積極貫徹國家和江蘇省的技術政策和法規(guī)。建立良好的項目技術管理秩序，使項目管理過程能符合技術規(guī)范、規(guī)程，科學有效地組織各項技術工作的順利開展。2）熟悉設計圖紙，并組織參與設計交底和施工組織設計的交底，通過審查圖紙，全面部署、重點思考施工技術措施、工序配合、重點關鍵部位的技術難點，對發(fā)現(xiàn)的施工操作、材料設備、圖紙錯誤等問題，會同有關單位及時解決，在各工序施工前將圖紙上存在的問題及時解決。3）督促各專業(yè)施工隊在不同的施工階段對不同的施工對象，提出相應的施工方案，并進行審查，充分研究后，編制相應的施工組織設計。4）對于施工中產(chǎn)生的一般技術質量問題及時解決，如有重大技術問題，則組織有關方面共同參與解決。5）及時做好項目的各項技術資料匯總工作，定期歸檔，并定期對各專業(yè)施工隊的技術資料進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時落實解決。6）計量工作是企業(yè)生產(chǎn)和管理的技術基礎工作，根據(jù)施工的實際情況，設置相適應的計量管理機構，要求各專業(yè)施工隊也一起配備專（兼）職計量管理人員，開展計量工作。定期檢查，督促各專業(yè)施工隊按國家和河北省的有關規(guī)定及時做好計量器具的送檢工作，確保工作的質量。1. 5.2.8 施工項目總體協(xié)調(diào)措施a.項目內(nèi)部系統(tǒng)的協(xié)調(diào)1）做好內(nèi)部的組織關系協(xié)調(diào)，理順各分部（裝飾、安裝）及各工種的關系，在機構設置上做到職責分明，提高項目部管理人員的工作效率。2）做好內(nèi)部各分部、各工種的協(xié)調(diào)，通過抓項目規(guī)劃，確保人、材、物的需求。通過抓項目計劃開展，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊的配合。通過抓關鍵節(jié)點，合理布置施工力量的平衡。b.項目部與外部系統(tǒng)的協(xié)調(diào)措施1）首先協(xié)調(diào)好與建設單位、監(jiān)理單位之間的關系，通過良好的合作確保本工程承包合同全面履行有關要求，并為其實施監(jiān)理工作提供必要的方便，對施工全過程進行監(jiān)督檢查。2）將與本工程的設計單位友好協(xié)作，以便獲得設計方的大力支持，保障工程能符合設計方的構思及國家有關規(guī)范規(guī)定的質量要求。主要內(nèi)容為：定期召開各方參加的協(xié)調(diào)會議，主動向設計單位介紹施工情況及采用的施工工藝，并尊重聽取設計方的意見，要求其按期提供施工圖紙，保證工程順利進行。c.協(xié)調(diào)好與各施工單位的關系通過協(xié)議等形式明確與各專業(yè)施工隊之間的責任，為其提供文明施工的條件，通過定期召開各方的協(xié)調(diào)會議，并制定切合實際的網(wǎng)絡計劃，合理安排各專業(yè)施工隊的施工流水節(jié)拍。1.6施工工序方案（1）施工總體部署裝飾工程全面展開前，先經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理施工圖紙會審交底，并按實際情況進行工程量調(diào)整經(jīng)業(yè)主認可后，才能全面進行裝飾施工。（2）裝飾工程施工分塊及施工順序安排根據(jù)工程工期較緊特點，將本標段工程劃分為多個施工塊，全面鋪開，群體作業(yè)施工，每個分塊之間施工步驟進行流水搭接作業(yè)。（3）安裝工程施工配套安排安裝工程中隱蔽工序必須在吊頂封板前安裝完工，并通過有關方面中間驗收，其他安裝施工時可不另安排單獨工期，隨裝飾施工階段同步跟上，及時穿插進行安裝施工，直至最后進入設備調(diào)試階段。（4）裝飾施工先后工序安排1）測定原結構工程的軸線、標高，先安裝空調(diào)管道、消防噴淋報警及照明管線，然后輕鋼龍骨吊頂。給排水管道敷設，地面防水。2）制做天花造型，制做吊頂面層，找補、滿批膩子。3）墻面施工：背景玻璃、木裝修墻體。4）綜合布線地線鋪設。5）吊頂墻面乳膠漆及墻紙。6）抗靜電地板安裝。7）安裝調(diào)制。2、施工平面布置2.1 布置準備進場前踏勘現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場情況，仔細檢查現(xiàn)有的建筑物及可作為今后貯存建筑材料和施工用途的空間。2.2 布置原則我公司技術人員在仔細閱讀理解本工程招標文件后，并進行現(xiàn)場踏勘，經(jīng)過反復研究決定本工程平面布置的原則為：1）在業(yè)主指定區(qū)域內(nèi)，布置現(xiàn)場生產(chǎn)及辦公設施。2）施工現(xiàn)場各生產(chǎn)設施的布置應便于施工生產(chǎn)，且滿足安全防火、勞動保護的要求。2.3 布置要求我司將通過業(yè)主單位進行協(xié)商，利用其施工現(xiàn)場現(xiàn)有的用電、用水線路作為施工用電、用水。2.3.1 施工用電1）現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，本工程核定施工用電為25KVA，分路到各施工塊。2）當電纜穿越主要通道時，應作架空、加固措施。3）各樓層作業(yè)的施工用電，利用管籠井、洞，布設垂直電纜，一層設一只1# 電箱，引至小電箱，接至各施工用電部位。2.3.2 施工用水本工程施工用水、消防用水，利用業(yè)主單位提供的原有供水系統(tǒng)。2.3.3 臨設搭建1）施工辦公區(qū)域、倉庫、油漆間，按指定區(qū)域布置搭設。2）宿舍、食堂等臨時設施。2.3.4 臨時排水及污水排放施工中的排水及污水排放，經(jīng)有鋼筋網(wǎng)覆蓋的明排水溝流入沉淀池，再流入市政排水管網(wǎng)，確保排水暢通，施工現(xiàn)場無積水。2.3.5 消防設施1）滅火器材的配備，按規(guī)定設置滅火機。木制品倉庫、臨時木工間、油漆間、木機具間等每二十平方米應配置一只種類合適的滅火機。2）吸煙只能在吸煙區(qū)域內(nèi)吸煙，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。每日做好落手清工作，刨花等易燃品堆放在專門地點并灑水濕潤。3）施工材料及垃圾不準堆放在通道口，并每日及時清理。二、施工方法及主要技術措施根據(jù)本裝飾工程設計裝飾要求，除合理安排好各施工塊、各部位、各工種的工序流程以外，針對每一個分塊工序，要求分別對材料要求、施工工藝操作控制、質量全過程控制、產(chǎn)品保護等各道環(huán)節(jié)制定相應的技術要求和措施，確保本裝飾工程達到預期的質量標準和目標。1 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂主要用于以下裝飾部位：門廳、會議室、培訓室、走廊等。1.1 材料要求材料質量標準應遵循現(xiàn)行有效的國家標準和相應材料質量標準要求。罩面板表面應平整，邊緣應整齊，厚度應一致。1.2 施工要求其應嚴格遵循建筑工程技術規(guī)范、建筑工程施工質量驗收規(guī)范中華人民共和國工程建設標準強制性條文建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2014施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2010施工圖紙建筑施工安全檢查標準中相應的施工及驗收規(guī)范要求。1.3 施工工藝流程彈交圈標高線造型放樣彈線固定吊桿安裝主龍骨按標高線調(diào)整主龍骨固定中、小龍骨安裝紙面石膏板紙面石膏板飾面清潔1.4 施工工藝操作要點A吊桿安裝：1）吊桿的選擇：不上人吊頂選用6mm吊桿，上人吊頂選用8mm吊桿。2）吊點間距：一般不上人吊頂間距1000mm，上人吊頂間距900mm。3）吊桿的固定應與結構層用膨脹螺栓牢固，連接吊桿。4）吊桿安裝上端應與埋件電焊連接，焊縫大于6d，下端應套絲，配好螺帽，端頭螺紋外露不小于3mm。紅丹二度，并確保垂直。5）主龍骨離邊墻不得超過300mm。6）吊桿不得與設備或風管、水管、電管的吊桿相連接。B龍骨安裝：1）主龍骨是用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺絲卡牢。主龍骨用連接件接長。安裝好后進行調(diào)平，吊頂?shù)钠鸸案叨?，按不小于房間短向跨度的1/200。上人龍骨選用壁厚1.2，熱鍍鋅C60系列。2）中龍骨用吊掛件與主龍骨固定。間距大于400mm時，中龍骨間增加小龍骨，其應與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其下表面與中龍骨在同一水平上。3）在板縫接縫處應安裝橫撐中龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與中小龍骨固定。4）最后安裝異形龍骨、邊龍骨。C紙面石膏板固定1）安裝石膏板時，板縫之間留間隙46mm。固定石膏板用自攻螺絲與龍骨固定。釘頭應嵌入板面12mm，但不得損壞紙面。釘頭點涂防銹漆，并用膩子刮平。2）固定石膏板應用小型電鉆或風批將自攻螺絲固定。自攻螺絲間距170mm，距板邊10mm，且略低于板面。3）紙面石膏板接縫處理。接縫處應按規(guī)范要求進行處理，嵌彈性膩子貼玻璃纖維接縫帶，再用彈性膩子分層刮平。4）石膏板的接縫處，必須安裝在寬度不小于50mm的次龍骨上。1.5 質量控制要點1）紙面石膏板固定應在自由狀態(tài)下固定。2）輕鋼龍骨的龍骨安裝位置、造型尺寸正確，連接牢固，無松動、變形現(xiàn)象。3）吊桿外涂刷防銹漆，并垂直不得扭曲。2 吊頂墻面乳膠漆施工2.1 材料要求材料質量標準應遵循現(xiàn)行有效的國家標準和相應材料質量標準要求。涂料和半成品均應有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明、產(chǎn)品合格證。工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2.2 施工要求其應嚴格遵循建筑工程技術規(guī)范、建筑工程施工質量驗收規(guī)范中華人民共和國工程建設標準強制性條文建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005施工圖紙建筑施工安全檢查標準中相應的施工及驗收規(guī)范要求。2.3 施工工藝流程清理釘帽防銹、填補縫隙、局部膩子找平磨平第一遍刮膩子磨平第二遍刮膩子磨平干性油打底第一遍涂料復補膩子磨平（光）第二遍涂料。2.4 施工工藝操作要點1）涂裝表面時，應先用鋼片灰刀將浮砂等污物鏟刮干凈，并用砂漿磨光，掃漿掃凈，而后再進行施工。2）飾面涂2道乳膠漆，第一道漆中可加入1015%水調(diào)稀，第二道漆中可加58%水調(diào)稀。3）調(diào)稀乳膠漆時，應用適量水調(diào)稀，而不能用有機溶劑亂調(diào)。不同型號乳膠漆不能相互混溶，以免出現(xiàn)質量差錯。2.5 質量過程控制要點1）刷涂乳膠漆時，要用滾筒和羊毛排筆縱行涂刷，不要來回涂刷次數(shù)過多，以免影響漆膜美觀。2）在使用乳膠漆的過程中，應邊用邊攪拌，以免顏料沉淀，造成顏色不均。3）最后一遍施工時應保持風口、燈具的潔凈。3 PVC吊頂3.1、材料要求：厚度6mm，寬度180mm 的條板，吊頂龍骨選用國標型號規(guī)格的產(chǎn)品，吊桿、主次龍骨的安裝節(jié)點必須符合規(guī)范要求，安裝吊筋預埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為8mm的通長鍍鋅螺桿，吊桿間距不大于1000mm；主龍骨按照間距小于1000mm，龍骨采用輕鋼龍骨，吊頂標高暫定3.3 米，特殊情況可根據(jù)現(xiàn)場實際確定，待吊頂內(nèi)設備管線安裝完畢后施工，安裝板材時預留洞口并配合安裝設備，飾面板上的燈具、風口等設施的端口位置應合理設置，避免干涉，與飾面板的交接應吻合嚴密，并保證效果美觀，各部位需合理留設檢修口。3.2、作業(yè)條件：1）根據(jù)要求已搭好頂棚施工操作平臺。2）室內(nèi)墻面抹灰已施工完，吊頂內(nèi)的各種管道及通風道已施工完畢，燈位、通風口及各種外露孔口位置已確定好。3）采用木龍骨做吊頂材料的，已提前做好防腐處理，吊桿已涂刷防銹漆。3.3、施工工藝1）工藝流程：彈線龍骨安裝PVC板安裝安裝PVC角線2）彈線：在結構基層上彈線，確定吊點位置，主龍骨端部或接長部位要增設吊點，其吊點的間距橫向不大于500mm，縱向不大于900mm。確定吊頂標高，在墻面四周及柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線，彈線應清楚，位置正確，其水平允許偏差5mm。按設計要求及面板的規(guī)格、尺寸確定主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。3）吊桿固定：用沖擊鉆大孔，采用6的脹管螺栓固定吊桿件。龍骨吊桿間距不大于1000mm，并要求同一根主龍骨上的吊桿，不得分布在主龍骨的同一側，應在龍骨的兩側交替分布；吊頂上吸頂燈、排風扇、格柵燈等留洞位置，在洞口四側設置加強龍骨。頂棚內(nèi)的所有露明鐵件必須刷涂紅丹防銹漆一道。5）PVC板安裝：邊龍骨安裝：彈出邊龍骨位置線，在墻面上按300mm間距大孔下木針，用木螺絲將邊龍骨固定在墻面上；布板原則：PVC板均沿房間長向布板，布板時要求以美觀為原則。PVC板安裝：從一側向另一次順序鋪板，板與板之間應插接嚴密順直；板與龍骨固定應采用平頭木螺絲固定牢固，且保證其隱蔽在交接板縫內(nèi)。3.4、質量要求：1）龍骨和PVC板及角線的材質、品種、式樣、規(guī)格必須符合設計要求。2）板應無磕痕、折裂、缺楞掉角等缺陷；安裝必須牢固。3）PVC板應平整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷，PVC板接縫應嚴密順直。6）允許偏差項目：項次項類項目允許偏差檢 驗 方 法1龍骨龍骨間距3mm尺量檢查2龍骨平直3 mm尺量檢查3起拱高度5 mm短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平3 mm拉線尺量檢查5PVC板角線四周水平3 mm拉線尺量檢查6頂棚平整1 mm用2m靠尺檢查4礦棉吸音板吊頂4.1 材料要求300*600*15mm,暗龍骨，配國標標準的主次輕鋼龍骨、吊桿等。礦棉吸音板吊頂為單插可開啟式。吊頂標高暫定3.5 米，特殊情況可根據(jù)現(xiàn)場實際確定。在燈具和風口位置的周邊加設加強龍骨；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設施的端口位置應合理設置，避免干涉，與飾面板的交接應吻合嚴密，并保證效果美觀。各部位需合理留設檢修口。吊頂工程量不扣除風口、燈具等位置所占面積。4.2 施工要求其應嚴格遵循建筑工程技術規(guī)范、建筑工程施工質量驗收規(guī)范中華人民共和國工程建設標準強制性條文建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005施工圖紙建筑施工安全檢查標準中相應的施工及驗收規(guī)范要求。4.3 施工工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨及礦棉板成品回護分項、查驗批驗收4.4 施工工藝操作要求）彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水平線（水準線距地面為+500mm），從水平線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8全絲吊桿，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設置吊掛桿件A、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿并防銹處理。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。C、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨 次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。4.5 質量控制要點（1）質量通?。褐鼾埞?、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。D、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。2）預防措施：、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。、四周墻面的水平線應測量正確，中間按平面起拱度1/2001/300。（2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四周拉十字中心線。B、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2）預防措施：A、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。5聚氨酯夾芯板吊頂5.1材料要求聚氨酯夾芯板檢驗報告耐火極限達到B1級；總厚100mm，烤漆面層彩鋼板厚0.5mm，聚酯樹脂烤漆漆膜厚度不小于25m。鍍鋅吊桿直徑不小于10mm，吊桿安裝間距不大于1000mm，配套國標UC38龍骨，主龍骨間距不大于1500mm。吊頂完成面到建筑樓頂面大于1.5m考慮反向支撐，特殊情況可根據(jù)現(xiàn)場實際確定。在燈具和風口位置的周邊加設加強龍骨；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口等設施的端口位置應合理設置，避免干涉，與飾面板的交接應吻合嚴密，并保證效果美觀。各部位需合理留設檢修口。5.2 施工要求其應嚴格遵循建筑工程技術規(guī)范、建筑工程施工質量驗收規(guī)范中華人民共和國工程建設標準強制性條文建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005施工圖紙建筑施工安全檢查標準中相應的施工及驗收規(guī)范要求。5.3 施工工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨聚氨酯夾芯板成品回護分項、查驗批驗收5.4 施工工藝操作要求）彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水平線（水準線距地面為+500mm），從水平線量至吊頂設計高度，沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距9001000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用10全絲吊桿，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設置吊掛桿件A、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿并防銹處理。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。C、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調(diào)平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨 次龍骨名龍明吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨為T形鋁合金龍骨，用L形鍍鋅角碼用螺絲連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L角鋁龍骨的水平翼緣上邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。5.5 質量控制要點（1）質量通病：主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：A、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。B、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。C 、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。2）預防措施：、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。、四周墻面的水平線應測量正確，中間按平面起拱度1/2001/300。（2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四周拉十字中心線。B、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2）預防措施：A、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。6乳膠漆墻面6.1、質量要求 （1）墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。 （2）涂料顏色一致，無色差。（3）刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。6.2、施工工藝 （1）施工條件 1）選用設計或業(yè)主所要求的合格涂料。 2）墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；環(huán)境溫度保持在5以上。（2）操作工藝1）清理墻柱表面，鏟除灰渣、起皮和松動部分并打掃干凈。2）修補墻柱表面，粉刷石膏補平坑洞、縫隙，找直陰陽角，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。3）刮膩子；其遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。4）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，先上后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后， 復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。5）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，涂刷時注意均勻，不得露底。6）注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。7輕鋼龍骨石膏板隔斷7.1作業(yè)條件（1） 主體結構及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)。（2） 按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。7.2施工操作工藝（1） 根據(jù)設計圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口邊線。（2） 按設計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。（3） 根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。（4） 根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。（5） 按分檔標記將預先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準確后，用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。（6） 安裝門窗洞口的加強龍骨：先安裝洞口兩側的豎向加強龍骨，再安裝洞口上下橫向加強龍骨，最后再安裝大洞口兩外側上下加強龍骨及斜撐。（7） 安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強度和剛度。（8） 安裝紙面石膏板。1） 檢查龍骨安裝質量是否滿足設計及構造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。2） 從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側表面，使石膏板橫平豎直，用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為1015mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩子抹平，對于一些小的預留洞，宜先封板后開孔。3） 安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設備。 4） 安裝龍骨另一側紙面石膏板，同時安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側的石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。（9） 板縫處理5） 用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。6） 用稀膩子批平，再貼6080mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實。7） 再批第二遍膩子，厚度不超過0.5mm，并要寬出拼縫兩側各100mm，待膩子干燥后，用零號木砂紙磨平、磨光。8） 石膏板面處理：當石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟剑賹φ麄€隔斷墻面滿批二遍膩子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零號砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。7.3 質量標準（1） 保證項目1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關標準的要求。2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動、變形。3） 石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本項目1） 輕鋼龍骨必須順直，無彎曲、無變形。2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求。3） 石膏板接縫應寬窄一致、整齊。（3） 允許偏差項目項 目允許偏差(mm)檢驗方法輕鋼龍骨龍骨垂直3靠尺檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查立面垂直32m靠尺檢查接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線檢查接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查7.4成品保護（1） 輕鋼龍骨和石膏板在入場、存放、使用過程中應嚴加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。（2） 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過程中，各工種應注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。（3） 隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。7.5 施工注意事項（1） 輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。（2） 頂龍骨與墻體連接預留洞在主體砌筑時應按圖紙要求預留，不得遺忘和移位。（3） 施工隔斷時，周邊宜留3mm的空隙，超過12m長的隔斷應做控制縫。8 成品面漆套裝門8.1、施工準備清理現(xiàn)場雜物、工作面，確保無螺釘、無顆粒、無硬物等，熟悉周圍環(huán)境，設計合理的工作順序。將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。安裝工人應將工作場地、通道，做適當保護。8.2、施工工藝（1）確認洞口與門套的尺寸、型號應相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應平直準確。墻體不平整時，以兩點為基準并作為基準面進行劃線，線必須垂直。在線上找準木銷定位點進行定位。每米木銷點不少3個。（2）、門套與墻體應三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米。門套與墻體間應加裝固定螺釘，每米不少于3個。角接門套應加裝固定鐵片。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應涂勻，干后切割平整。套線接口處應平整嚴密無縫隙。同側面套線應在一個平面，套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。（3）、固定合頁、掛門、同時調(diào)整門的縫隙開槽：合頁固定前要在套板上和門的側面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。這些最好在工廠提前完成。上合頁鑼釘：上螺釘要注意要擰進去，而不能用錘子砸進去，保證安裝后的牢固性，同時鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。合頁的數(shù)量：合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性。（4）、安裝貼臉線安裝貼臉線時要注意線條尺寸必須精確，保證兩個豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時保證安裝牢固，線條鋸口平齊。（5）鎖具、門吸等五金安裝鎖孔最好在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場開，開的同時也要保證槽口平齊，保證美觀。8.3、質量標準(1)主控項目木門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場檢驗記錄。木材的品種、材質等級必須符合設計要求。人造木板的甲醛含量應符合有關標準要求。檢驗方法：觀察；檢查材料進場記錄。木門窗應采用烘干的木材。檢驗方法：檢查材料進場檢查記錄。木門窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀處理應符合設計要求及有關規(guī)范標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查材料進場檢查記錄。木門窗的拼接處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。檢驗方法：觀察。木門框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙榫連接。榫槽應采用膠料嚴密嵌合，并應用膠榫加緊。檢驗方法：觀察；手扳檢查。木門窗的安裝位置及連接方式應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。木門窗框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程檢查記錄。木門窗扇必須安裝穩(wěn)定，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。(2)一般項目木門窗表面應潔凈，不得有刨痕和錘印。檢驗方法：觀察。木門窗的割角、拼縫應嚴密平整。門窗框、扇裁口應順直，刨面應平整。木門窗上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。檢驗方法：觀察。木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料及嵌填方法應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程檢查記錄。木門窗批水、蓋口條、壓口條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項目構件名稱允許偏差（mm）檢驗方法翹曲框2將框、扇平放在檢查平臺上，用塞尺檢查扇2對角線長度差框、扇2用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0；1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；0裁口、線條結合處高低差框、扇0.5用鋼直尺和塞尺檢查相鄰欞子兩端間距扇1用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗方法門窗槽口對角線長度差2用鋼尺檢查門窗框的正、側面垂直度1用1m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查門窗扇對口縫1.52用塞尺檢查門窗扇與上框間留縫11.5門窗扇與側框間留縫11.5窗扇與下框間留縫22.5門扇與下框間留縫34雙層門窗內(nèi)外框間距3用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫外門56用塞尺檢查內(nèi)門67衛(wèi)生間門8104、安裝注意事項4.1、注意產(chǎn)品出廠后運輸、搬運中的成品保護。4.2、門扇安裝應平整垂直，門扇與門套外露面相平，門扇開啟無影響。門套與門扇間縫隙，下邊為8-12毫米，其余三邊為3毫米允許公差1毫米。門扇關閉后與密封條結合緊密不擺動。合頁安裝垂直平整，安裝符合要求。4.3、鎖眼開口應準確規(guī)范與鎖體、鎖片相符。門鎖安裝應緊固，開鎖自如，無異響。配件齊全，螺釘裝合平直。4.4、門吸、閉門器、拉手必須按安裝圖進行安裝。要牢固、位置準確。 8不銹鋼框玻璃隔斷安裝 8.1施工準備 (1) 不銹鋼：不小于0.8 mm厚SUS304不銹鋼。采用12 mm厚鋼化玻璃，進場的玻璃及不銹鋼必須有產(chǎn)品合格證。 (2) 橡膠壓條，規(guī)格應符合設計要求。 (3) 密封膠的使用應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證及使用說明。 (4) 氯丁橡膠墊片，根據(jù)需要準備。 (5) 玻璃膠的選用有出廠合格證。 .(6) 主要機具：直尺、鋼絲甜、毛筆、手動吸盤、電動真空吸盤、運玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、注膠槍、切割機、電焊機等。 8.3 操作工藝 （1） 工藝流程：焊裝骨架除銹刷漆焊清理玻璃槽口污物玻璃安裝前的準備玻璃安裝就位橡膠壓條固定安裝不銹鋼包皮檢查壓條位置將玻璃固定好（2 ） 應去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。 （3） 核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。 （4 ） 玻璃安裝：將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側的間隙不少于2mm。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊，鋼化玻璃避免磕碰四角。 （5 ） 用橡膠壓條固定：玻璃安裝后，及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封，然后將玻璃擠緊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強行填入壓條，防止玻璃承受較大安裝應力，而產(chǎn)生破碎（6） 檢查玻璃橡膠壓條設置的位置是否正確， （7 ） 玻璃表面清理。 （8） 安裝不銹鋼包皮要求對縫嚴密平滑8.4 質量標準（1） 保證項目：玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象 不銹鋼包皮加工尺寸要適合鋼骨架尺寸割角對口平滑緊密方正。 （2 ） 基本項目： 1 ） 橡膠密封條必須嵌塞密實，拐角八字切割整齊、粘結牢固。 2 ) 玻璃膠填嵌密實，八字割角整齊，表面整齊光滑、順直，無錯臺，膠縫以外無污染。 4) 玻璃與密封條（玻璃膠）、玻璃與槽口粘結牢固，無空鼓。8.5 成品保護 1) 玻璃安裝后，損壞玻璃。并派專人看管，以減少損壞。 2) 面積較大，造價昂貴的玻璃，應在交工驗收前再安裝，如需提前安裝，應有保護措施。 3） 安裝玻璃時，應自備腳手凳或腳手架。 4） 填封密封膠條或玻璃膠的門，應待24h后方可開啟門。 7） 防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上，會使其表面產(chǎn)生細微的傷痕，在受到風壓或振動力的作用，傷痕就逐漸擴大，一旦進入玻璃厚度中心部分的拉應力層后，會引起玻璃突然全面地破碎。8.6 應注意的質量問題玻璃切割尺寸掌握不好：沒按實物去測量尺寸，裁割后不符合安裝要求，過大或過小，膠均勻一致平滑。不銹鋼加工尺寸掌握不好：經(jīng)驗不足預留尺寸或大或小安裝時變形9干掛?；u1施工準備?；u的質量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀，不銹鋼掛件（膨脹螺栓、直角連接板和錨固件連接板等）、環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等符合要求。做好隱預檢記錄。工具主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。（2）施工工藝1）基層處理裝飾面位置放線漲栓安裝龍骨安裝掛件飾面磚復核并調(diào)校飾面磚位置用環(huán)氧樹脂填實?；u上的背趁筋板飾面清理。2）、基層混凝土墻面處理混凝土墻面平整度誤差過大的地方應進行剔鑿處理，平整度應控制在10mm/2m以內(nèi)。3)、按設計要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放。應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。4)、按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設膨脹螺栓并予以緊固，最后用測力板手檢測連接螺母的旋緊力度，使之達到設計的要求。6)安裝連接件：干掛玻化磚一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。并加粘背趁筋板。7)石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的?；u編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即粘膠加筋板，要求錨固膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動， 板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種?；u的交接和接口，保證玻化磚安裝交圈。8)打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填入泡沫條后用有顏色的大理石膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質量，用事先準備好的泡沫條塞入石材縫隙，預留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應太淺，要求密實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6-10mm保證雨水不能進入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。9)清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。（3）質量標準1)飾面