企業(yè)庫存控制策略.doc

精品文檔國家職業(yè)資格全國統(tǒng)一鑒定物流師論文（國家職業(yè)資格二級） 論文題目： 企業(yè)庫存控制策略及實施方案設(shè)計 姓 名： 李如玉 身份證號： 4123XXXXXXXXXXXXXX 準考證號： 所在省市： 江蘇蘇州 所在單位： 蘇州XXXX有限公司 企業(yè)庫存控制策略及實施方案設(shè)計李如玉XXXX有限公司摘 要：庫存管理的總目標是在庫存成本的合理范圍內(nèi)達到滿意的客戶服務(wù)水平。為達到庫存管理的總目標，需采取科學(xué)的庫存管理策略，以盡可能減少庫存，提高企業(yè)的管理水平，使企業(yè)能夠有效地參與市場競爭。蘇州XXXX有限公司庫存系統(tǒng)現(xiàn)狀與存在的問題由于公司大部分原材料來自日本進口過來，在生產(chǎn)過程中會遇到客戶緊急要貨，原材料供應(yīng)部足的問題，公司的運行模式是原材料加工成成品出貨后，收到客戶付款后在付款給原材料廠商，我們原材料付款周轉(zhuǎn)期三個月，成品收款周期是二個月，理論上是講二個月收到客戶付款然后，在給原材料供應(yīng)商付款是沒什么問題，主要是我們的客戶由于生產(chǎn)變更，你所采購回來的原材料就會變成呆滯品，尤其是南京夏普4-6月份訂單很不穩(wěn)定，同時還會有緊急要貨的情況，這種情況給公司帶來了和大的困擾，特別是資金周轉(zhuǎn)方面，最后進口原材料已國內(nèi)原材料價格賣給同行業(yè)的需求者。一、庫存管理的衡量指標 管理是從衡量開始的，在庫存管理中有三個重要的衡量指標：平均庫存值，可供應(yīng)時間和庫存周轉(zhuǎn)率。 1、平均庫存值：一般指某一時期庫存平均占用的資金比例。一般來說，制造企業(yè)大約是25左右，而批發(fā)、零售業(yè)有可能占到75左右。管理人員可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)或同行業(yè)的平均水平從縱橫兩方面評價本企業(yè)的這一指標是過高還是過低。但是，一個不可忽視的因素是市場需求。也就是說，必須從滿足市場需求的角度來考慮庫存管理的好壞。為此，下面的兩個指標很重要。 2、可供應(yīng)時間：即平均庫存值除以相應(yīng)時間段內(nèi)單位時間（如每周，每月等）的需求值，指現(xiàn)有庫存能夠滿足多長時間的需求。也可以分別用每種物料的平均庫存量除以相應(yīng)時間段內(nèi)單位時間的需求量來得到。在有些情況下，后者更具現(xiàn)實意義。 3、庫存周轉(zhuǎn)率： 庫存周轉(zhuǎn)越慢意味著庫存占用資金量越大，保管等各種費用也會大量發(fā)生。反之亦然。同時，庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)經(jīng)營中至關(guān)重要的資金周轉(zhuǎn)率指標也有極大的影響。但究竟庫存周轉(zhuǎn)率多大為最好難以一概而論。很多西方制造企業(yè)為一年67次，而有些日本企業(yè)可達一年40次之多，在中國有的企業(yè)一年僅周轉(zhuǎn)2次。二、庫存的放置位置物資保管的基本要求是擺放科學(xué)、定量準備、質(zhì)量不變、消滅差錯。具體到加工制造企業(yè)，針對標準在制品和成品的放置方法有所區(qū)別。1、標準在制品的放置標準品指庫存中常有、隨時可以利用的原材料和在制品。顯而易見，標準品大多指各種不同程度的半成品，可用來加工或裝配成用戶所需的特殊品。一個訂單接收以后，供貨周期的長短取決于從庫存中的標準品制成用戶所需的特殊品的生產(chǎn)周期，而生產(chǎn)周期的長短與標準品的放置位置關(guān)系密切。2、成品的放置成品的放置位置是庫存管理中的一個重要問題，有兩種基本選擇：向前放置和靠后放置。向前放置是指盡量把成品庫存儲放在靠近用戶的倉庫或配送中心，或放置在批發(fā)商或零售商處?？亢蠓胖檬侵笇⒊善穬Ψ旁谏a(chǎn)廠家的倉庫內(nèi)或不保持成品庫存。向前放置有利于快速交貨并降低運輸成本。前一個優(yōu)點顯而易見，因為成品放置的位置距用戶越近，對用戶要求的響應(yīng)時間越短。后一個優(yōu)點是指在向前放置中，產(chǎn)品根據(jù)客戶需求時間，先進先出法，擺放在最前面的是優(yōu)先出貨給客戶的產(chǎn)品。例如，當競爭策略是把重點放在產(chǎn)品顧客化、多樣化上時，就不應(yīng)該持有大量的庫存。又如：一個地區(qū)的需求可能是某月高、某月低，而且這種變化難以精確預(yù)測。在這種情況下，如果把幾個地區(qū)的需求品種集中放置在靠后的中心倉庫里，而不是向前放置在各個地區(qū)，地區(qū)之間的不同需求就會有一種互補效應(yīng)，使總需求的不確定性變小，并使必要的總庫存量降低（即“風(fēng)險吸收”效應(yīng)）。三、降低庫存的基本策略大多數(shù)企業(yè)都面臨著庫存風(fēng)險問題。庫存物資要占用資金、場地，派人維護、形成庫存成本。庫存過多，易造成積壓，不僅占用大量資金，花費過多的保管費用，如果通過借貸支持所需的庫存資金，還會加重企業(yè)的利息負擔。同時，長期存放會使物品因損壞、變質(zhì)或意外事故而陳舊過時，失去原有的價值和使用價值。如果庫存過少，易造成缺貨，不僅影響生產(chǎn)的正常進行，還會喪失銷售機會，丟失客戶，減少企業(yè)利潤。因此，如何降低庫存風(fēng)險，使庫存經(jīng)常處于合理水平是每個企業(yè)都十分關(guān)心的問題，企業(yè)總是不斷地尋求降低庫存的方法。這里僅從庫存作用的角度出發(fā)，討論降低庫存的基本策略和具體措施。1、降低周轉(zhuǎn)庫存策略。基本做法是減少庫存批量，同時采取一些具體措施，尋求降低訂貨成本或作業(yè)交換成本的辦法。此方面較為成功的經(jīng)驗是日本企業(yè)的“快速換模法”，利用一人多機、成組技術(shù)和柔性制造技術(shù)，即盡量利用“相似性”來增大生產(chǎn)批量、減少作業(yè)交換。此外，還可以盡量采用通用零件來減少庫存。2、降低在途庫存策略。影響在途庫存的變量有需求和生產(chǎn)交貨周期。由于企業(yè)難以控制需求，因此，降低這種庫存的基本策略是縮短生產(chǎn)交貨周期?？刹扇〉木唧w措施之一是前面所述的標準品庫存前置。第二個措施是選擇更可靠的供應(yīng)商和運輸商，以盡量縮短不同存放地點之間的運輸和存儲時間。還可以利用計算機管理信息系統(tǒng)來減少信息傳遞上的延誤，以及由此引起故延時間的增加。此外，還可以通過減小批量來降低在途庫存。 3、降低調(diào)節(jié)庫存策略。降低調(diào)節(jié)庫存的基本策略是盡量使生產(chǎn)速度與需求變化吻合。一種思路是盡力把需求的波動“拉平”，針對性地開發(fā)新產(chǎn)品，使不同產(chǎn)品之間的需求避開高峰錯開時間段，相互補償；另一種是在需求淡季通過價格折扣等促銷活動轉(zhuǎn)移需求。4、降低安全庫存策略。安全庫存是一種額外持有的庫存，它作為一種緩沖器用來補償在訂貨提前期內(nèi)實際需求量超過期望需求量或提前期超過期望提前期所產(chǎn)生的需求，其目的是防止不確定因素（如不能按時到貨、進貨品質(zhì)不符合要求或大量突發(fā)性定貨等）對生產(chǎn)和銷售的影響。降低這種庫存的具體策略是使訂貨時間盡量接近需求時間，訂貨量盡量接近需求量。 四、庫存采用ABC分類法物料主要分為三類： 物料主計劃模塊和采購模塊建立計劃與控制系統(tǒng)以有效地實施庫存。 類物品：高值價值占庫存總值-的相對少數(shù)物品。通常為物品的-。 類物品：中值總值占庫存總值的-。物品數(shù)居中，通常占物品的-。 類物品：低值庫存總值幾乎可以忽略不計，只占-0。是物品的大多數(shù)，通常占-。 顯然，類物品是關(guān)鍵；如果我們把精力集中于類物品，使其庫存壓縮10-50，就是總庫存的相當可觀的一筆壓縮。 關(guān)于分類方法有幾條基本法則： 1、類物品嚴加控制，包括做完備、準確的記錄，高層監(jiān)督和經(jīng)常評審，從供應(yīng)商按大合同訂單頻繁交貨，對生產(chǎn)使用跟蹤以壓縮提前期。 對類物品做正?？刂?，包括良好的記錄與常規(guī)的關(guān)注。 對類物品盡可能使用簡便的控制，諸如定期目視檢查庫存實物、簡要記錄或以簡便標志法表明補充存貨已經(jīng)訂貨，采用大庫存量與訂貨量以避免缺貨，安排車間日程計劃時給以低優(yōu)先級。 2、優(yōu)先級 在一切活動中給類物品以高優(yōu)先級以壓縮其提前期與庫存。 對類物品予以正常處理，僅在關(guān)鍵時給以高優(yōu)先級。 予類物品以最低優(yōu)先級。 3、訂貨過程 對類物品提供及時、準確的采購信息和狀態(tài)查詢。計算機數(shù)據(jù)需要人工加以核對，進行階段性盤點，以及頻繁的評審以壓縮庫存 對類物品，按一定周期或當發(fā)生重大變化時評審一次庫存數(shù)據(jù)和訂貨點， 對類物品可以盤點處理或訂貨點計算。由上可以看出庫存管理的重要性。因此，庫存管理是企業(yè)管理的重要組成部分。市場需要庫存商品提供給用戶，企業(yè)的經(jīng)營需要庫存保證各種物資的供應(yīng)的銷售，庫存對生產(chǎn)效率的提高有著極其重要的影響。因此，庫存管理是企業(yè)運行的主要環(huán)節(jié) 五、企業(yè)庫存應(yīng)用措施：1、改善需求預(yù)測。預(yù)測越難，意外需求發(fā)生的可能性就越小，所以，可以采取些方法鼓勵用戶提前訂貨；2、縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期。這一周期越短，在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越??；減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性。途徑之一是讓供應(yīng)商知道企業(yè)的生產(chǎn)計劃，以便及早做出安排。3、改善現(xiàn)場管理，減少廢品或返修品的數(shù)量，從而減少由于這種原因造成的不能按時按量供應(yīng)。還有一種途徑是加強設(shè)備的預(yù)防維修，以減少出于設(shè)備故障而引發(fā)的供應(yīng)中斷或延遲；4、增加設(shè)備、人員的柔性。可以通過生產(chǎn)運作能力的緩沖、培養(yǎng)多面手人員等方法來實現(xiàn)。結(jié)論：蘇州XXXX有限公司采用ABC分類法不只是簡單的物品分類，而是管