隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書.doc

Q/GXD廣西電網(wǎng)公司 發(fā) 布2008 - 06 - 25 發(fā)布 2008 - 07 - 15 實(shí)施 隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書Q/GXD 127.07 -2008廣西電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IIQ/GXD 127.07-2008前 言 為規(guī)范廣西電網(wǎng)公司隔離開關(guān)檢修工作人員的作業(yè)程序，提高檢修質(zhì)量，結(jié)合廣西電力系統(tǒng)多年來的六氟化硫斷路器的檢修經(jīng)驗(yàn)，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書由廣西電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出并歸口。本作業(yè)指導(dǎo)書由柳州供電局負(fù)責(zé)編寫。 本作業(yè)指導(dǎo)書主要起草人：陸 軍、潘東瓊本作業(yè)指導(dǎo)書主要審核人：本作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)人： 林火華本作業(yè)指導(dǎo)書由廣西電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。目 次第一部分 GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1第二部分 GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書11第三部分 GW4-110D型隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書22第四部分 GW5-110型隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書33第一部分GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的 為規(guī)范GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修的工作人員的作業(yè)程序，確保大修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特編寫本指導(dǎo)書。2 適用范圍適用于GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修的過程指導(dǎo)。3 規(guī)范性引用文件DL 408-91電力安全工作規(guī)程Q/CSG10004-2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范GBJ147-1990電氣工程安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/CSG 1 0007-2004 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL5009.3-1997 電力建設(shè)安全工作規(guī)程)DL5027-1993 電力設(shè)備典型消防規(guī)程GBJ147-90 電氣裝置檢修工程：高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置檢修工程：接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T486-2004交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件GB1985 交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)支持性文件 SD201-87 交流高壓隔離開關(guān)技術(shù)條件Pk3.041 GW17-220型隔離開關(guān)技術(shù)條件Pk3.092 CJ7A型電動機(jī)構(gòu)技術(shù)條件 廠家資料： GW17-220型水平斷口隔離開關(guān)安裝使用說明書4 技術(shù)術(shù)語 5 安全措施5.1 安全注意事項(xiàng)5.1.1 作業(yè)人員必須取得相應(yīng)的電工作業(yè)資格證，且在有效期內(nèi)。選派的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)有較強(qiáng)的責(zé)任心和安全意識并具有開關(guān)檢修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并熟練地掌握所承擔(dān)開關(guān)檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2 風(fēng)力大于5級、大霧、雷雨、雪天氣不得進(jìn)行作業(yè)。5.1.3 工作前辦理工作許可手續(xù)，組織工作班成員宣讀工作票并交待安全注意事項(xiàng)。5.1.4 工作前，作業(yè)人員認(rèn)真檢查工器具有無明顯損傷和變形等異?，F(xiàn)象，且所用工器具應(yīng)電氣試驗(yàn)和機(jī)械試驗(yàn)合格。5.1.5 工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人須與值班負(fù)責(zé)人聯(lián)系，辦理工作終結(jié)手續(xù)。5.2 危險點(diǎn)及控制措施表1 危險點(diǎn)及控制措施危險點(diǎn)防范措施相鄰設(shè)備區(qū)帶電起吊設(shè)備等物件越過圍欄易發(fā)生觸電事故。帶電設(shè)備已裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險”標(biāo)示牌。勞動保護(hù)用品使用不當(dāng)，容易造成人員傷害。工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須戴安全帽、穿工作服和工作鞋。高空作業(yè)現(xiàn)場，上下拋擲工具等物品，容易造成人員及設(shè)備損壞。上下傳遞物品使用傳遞繩，禁止上下拋擲，高處工作扎安全帶戴安全帽。拆卸、吊裝物件，綁扎不當(dāng)容易滑落，容易使人員及設(shè)備受到傷害和損壞。綁扎牢固，專人監(jiān)護(hù)指揮。工作現(xiàn)場搬運(yùn)梯子等長物，容易發(fā)生人身觸電事故。工作現(xiàn)場搬運(yùn)梯子等長物，兩人放倒搬運(yùn)。 工作現(xiàn)場，梯子放置角度不當(dāng)或同一個梯子上站有多人時，容易發(fā)生梯子滑落或折斷現(xiàn)象，造成人員傷害。工作現(xiàn)場使用梯子時，梯子與地面應(yīng)成60角，工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作，且梯子上只能站1人并且專人扶梯。使用汽油清洗設(shè)備時，容易發(fā)生火災(zāi)工作現(xiàn)場使用汽油時要有專人看管，現(xiàn)場并配置1211滅火器現(xiàn)場使用的檢修電源，發(fā)生人體觸電使用有漏電保護(hù)器的電源板接取臨時檢修電源、容易發(fā)生人身觸電事故接取電源時兩人進(jìn)行，先接負(fù)荷測后接電源側(cè)，并認(rèn)真監(jiān)護(hù)、檢查是否接線正確現(xiàn)場使用低壓電器設(shè)備，容易發(fā)生人身觸電事故電動工具外殼必須接地現(xiàn)場放置酒精、油漆、汽油等易燃易爆物品不當(dāng)，動用明火時，易發(fā)生火災(zāi)爆炸，造成人員傷害工作現(xiàn)場使用的汽油、油漆等易燃易爆物品應(yīng)放置在專用的材料箱內(nèi)現(xiàn)場工作使用通訊工具造成人員精力不集中，容易發(fā)生墜落事故工作期間工作成員關(guān)閉手機(jī)電動機(jī)構(gòu)操作傷人在操作電動機(jī)構(gòu)時應(yīng)確認(rèn)無人在本體工作，電氣閉鎖裝置應(yīng)良好無證作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事故及設(shè)備事故特種作業(yè)人員必須持證上崗6 大修準(zhǔn)備6.1 人員組織及分工(見表2)；表2 人員組織及分工(上限)序號作業(yè)分工單位定額工作日勞動組織高級工中級工初級工1檢修前準(zhǔn)備工作單臺0.51222隔離開關(guān)解體檢修單臺33333故障排查、處理單臺22234相關(guān)試驗(yàn)單臺12225驗(yàn)收單臺0.51116.1.1 人員素質(zhì)要求6.1.1.1 高級工a. 負(fù)責(zé)直接檢修與安裝工作，應(yīng)具備豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)，熟知工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)，掌握檢修項(xiàng)目和方法；b. 負(fù)責(zé)解決大修與安裝中出現(xiàn)的難度較大技術(shù)、工藝問題；c. 掌握全面扎實(shí)的鉗工、電焊、起重等工藝；d. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、特性、運(yùn)行情況；6.1.1.2 中級工：a. 掌握一定的電工學(xué)知識，具備一定的檢修經(jīng)驗(yàn)；b. 了解檢修與安裝工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)；c. 掌握較扎實(shí)的鉗工、電焊、起重等工藝；d. 負(fù)責(zé)對檢修與安裝工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行組織和協(xié)助工作；6.1.1.3 初級工a. 經(jīng)過初級專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，掌握一定的電工基礎(chǔ)知識；b. 了解檢修工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)；c. 具有參加相關(guān)檢修與安裝工作的經(jīng)驗(yàn)6.1.2 職責(zé)和權(quán)限6.1.2.1 檢修負(fù)責(zé)人：a. 負(fù)責(zé)隔離開關(guān)檢修工作的技術(shù)措施和組織措施，監(jiān)督工作人員嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書，確保隔離開關(guān)檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求。b. 負(fù)責(zé)安裝工作中的安全工作。c. 負(fù)責(zé)填寫作業(yè)記錄報(bào)告。d. 具有實(shí)施檢修工作中的指揮、管理監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督以及向上一級匯報(bào)工作的權(quán)利。6.1.2.2 安裝工作組成員：a. 服從負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和指揮，正確地按本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行隔離開關(guān)檢修工作。b. 認(rèn)真遵守安全工作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。c. 具有對工作質(zhì)量的自檢和互檢的權(quán)利6.2 查閱變壓器運(yùn)行記錄及相關(guān)檔案，準(zhǔn)備相關(guān)資料、圖紙和記錄；6.3 準(zhǔn)備檢修設(shè)備及工器具（見表3）表3 檢修設(shè)備及工器具序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量1電源箱個12手槍電鉆16把13鉆頭412合24管鉗650mm把15活扳手18寸把26活扳手12寸把37活扳手10寸把38套筒532mm套19梅花扳手632mm套110呆頭扳手6-32mm套111鋼絲刷把312鋼絲鉗200mm把213尖嘴鉗160mm把114螺絲刀300mm把215螺絲刀200mm把116鋁盆300mm個217絕緣梯子3米架118鋼沖鑿子套119板銼300mm把120圓銼200mm把121專用工具箱套122高空作業(yè)車16M臺123乙炔減壓閥（表）只124氧氣減壓閥（表）只125氣割槍及管路套126直流電阻測試儀臺127兆歐表2500 伏 1 塊、500伏1塊塊各128萬用表個129電焊機(jī)套16.4 準(zhǔn)備損耗材料（見表4）；表4 消耗材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽油kg22油漆（黃、綠、紅）kg13防銹漆、銀粉漆1桶油漆（銀灰）kg14電力復(fù)合脂盒35二硫化鉬潤滑脂kg26機(jī)油kg17凡士林kg2 8乙炔瓶1 9氧氣瓶1 10螺栓M1660套18 11螺栓M1030套18 12電動動機(jī)構(gòu)傳動套件CJ7A套113調(diào)整墊片片814電磁鎖DSW-Y套115鎖套套316螺栓M1245套24 17螺栓M1230套2418手動機(jī)構(gòu)CSA臺119交流接觸器CJX4個320直流接觸器ZJX4個3 21真空輔助開關(guān)ZKF個122接地刀閘靜觸指套36.5 現(xiàn)場布置（包括防火設(shè)施、防雨、防塵、防潮、照明、場地布置）。7 大修周期7.1 隔離開關(guān)本體:狀態(tài)檢修。7.2 操動機(jī)構(gòu)在本體大修時都應(yīng)進(jìn)行檢修。7.3 小修周期7.3.1 該型隔離開關(guān)(包括機(jī)構(gòu))的小修周期一般為3年進(jìn)行一次。7.4 臨時性檢修7.4.1 存在有嚴(yán)重缺陷，影響安全運(yùn)行時。8 工期定額大修所需工日為3個，小修所需工日1個；臨時性檢修按工作量確定。9 設(shè)備主要參數(shù)（見附錄）10 檢修流程開始準(zhǔn)備工作 辦理工作票及安全措施隔離開關(guān)引線拆除終止電氣實(shí)驗(yàn)總體調(diào)整檢查引線恢復(fù)收尾工作電動機(jī)構(gòu)檢修隔離開關(guān)本體及傳動部件檢修接地開關(guān)檢修11 檢修項(xiàng)目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11.1 作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表5）表5作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱具體內(nèi)容工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存在危害1、開始2準(zhǔn)備工器具、材料及安全工器具按照表3、表4要求準(zhǔn)備工器具、材料和安全工器具并進(jìn)行檢查。工器具、材料應(yīng)進(jìn)行檢查，安全工器具須有能證明試驗(yàn)合格的標(biāo)簽或試驗(yàn)報(bào)告。l 人員壓傷l 材料損壞l 工具損壞3.辦理工作票及安全措施辦理變電站第一種工作票，需提前一天送至變電站。4.引線拆除拆除一次連接引線，螺絲分類保存、線頭做好標(biāo)記并固定良好。螺絲分類保存，線頭做好標(biāo)記，導(dǎo)線應(yīng)固定良好無擺動 引線脫落、動蕩、碰傷作業(yè)人員 高空墜落摔傷 一次水平引線放線過程中或落地后觸及帶電體 感應(yīng)電壓擊傷，引發(fā)其他傷害5隔離開關(guān)本體及傳動部件檢修51隔離開關(guān)本體檢修1.檢查刀閘在分閘位置,操作電源確已斷開未經(jīng)許可，不能操作刀閘 人員傷害，高空墜落，設(shè)備受損，2.主導(dǎo)電回路的各連接部分螺栓緊固檢查螺栓力矩應(yīng)按廠家要求檢查高空墜落3.檢查刀閘傳動基座，轉(zhuǎn)動軸承及齒輪部分 轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活到位，若嚴(yán)重銹蝕或損壞應(yīng)更換，并涂二硫化鉬潤滑油脂l 機(jī)械傷人l 高空墜落4.檢查傳動機(jī)構(gòu)盒1）若有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)做除銹處理；2）機(jī)構(gòu)內(nèi)各零部件若有松動應(yīng)進(jìn)行緊固處理，3）若軸銷上的擋圈有脫落，則應(yīng)更換擋圈并查找原因進(jìn)行處理。l 機(jī)械傷人l 高空墜落5.觸指檢查， 1）觸指燒損達(dá)2mm的應(yīng)更換，并查找發(fā)熱原因2）觸指彈簧彈簧彈性良好無斷裂，變形現(xiàn)象；3）檢查觸指加緊力應(yīng)250N。l 機(jī)械傷人l 高空墜落6.圓柱形靜觸桿檢查， 1） 靜觸桿燒損達(dá)2mm的應(yīng)更換，并查找發(fā)熱原因，2）合閘到位后靜觸桿至動觸頭底部距離為100mm。3）有無嚴(yán)重?zé)齻?、發(fā)熱跡象； 4）觸桿應(yīng)光滑，無突起；5）合閘時圓柱形的觸桿與兩側(cè)觸指應(yīng)同時接觸。l 機(jī)械傷人l 高空墜落7.檢查觸頭接觸同期情況（L1+L2）/220mml 機(jī)械傷人l 高空墜落8.導(dǎo)電輪盤檢查檢查是否有發(fā)熱，卡澀現(xiàn)象如發(fā)熱應(yīng)更換新的導(dǎo)電滾柱，并加凡士林。l 機(jī)械傷人l 高空墜落9.分、合閘到位檢查1） 刀閘合閘到位時傳動小拐臂應(yīng)過死點(diǎn)位置，且距離限位螺栓2mm，刀閘上下導(dǎo)電臂整體垂直，機(jī)械鎖死裝置到位。2） 刀閘分閘到位時應(yīng)與緩沖件接觸且端口尺寸符合要求l 機(jī)械傷人l 高空墜落10.上下導(dǎo)電臂配合檢查合閘時檢查上下導(dǎo)電臂是否鉛垂如配合不鉛垂可通過重新掛齒進(jìn)行調(diào)整l 機(jī)械傷人l 高空墜落11.滾輪磨損檢查如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換相同直徑滾輪l 機(jī)械傷人l 高空墜落12.檢查平衡彈簧分、合閘受力檢查如分合閘受力不平衡即調(diào)整游母至合格l 機(jī)械傷人l 高空墜落52傳動部件檢修1. 傳動連桿檢查1） 將主閘刀三相間的聯(lián)動拉桿裝好，調(diào)節(jié)連桿長度使三相合閘同期性不超過20mm，如果達(dá)不到，可調(diào)整三極聯(lián)動拉桿與支柱間交叉連桿其兩端分別有左右螺紋， 調(diào)整時可直接轉(zhuǎn)動。 2） 將所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)進(jìn)行潤滑使其靈活。人員傷害設(shè)備受塤6、接地開關(guān)檢修1.接地刀閘分合狀態(tài)檢查。1）接地刀閘在分位時應(yīng)處于水平位置并與導(dǎo)電部分?jǐn)嗫诰嚯x應(yīng)不小于1850mm，2）合閘時動觸頭插入深度應(yīng)不小于40m3）檢查定位杠桿，傳動桿，機(jī)械連桿及扭力彈簧轉(zhuǎn)動靈活無卡澀4）檢查接地回路導(dǎo)體完整無損傷機(jī)械傷害2.檢查接地刀閘分合閘三極同期性刀閘三相不同期應(yīng)不大于20mm7、電動機(jī)構(gòu)的檢修1.CJ7A電動機(jī)構(gòu)控制回路及元器件檢查1） 接線端子緊固，檢查控制回路正常2） 使用500V搖表檢查控制回路絕緣電阻不小于2M，3） 檢查接觸器接點(diǎn)無燒蝕現(xiàn)象分、合閘接觸器是否接觸良好動作準(zhǔn)確，線圈電阻值是否正確；4） 檢查輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活信號是否正確；5） 檢查電機(jī)回路及電機(jī)繞組絕緣，使用500V搖表檢查電機(jī)繞組絕緣電阻不小于2M6） 檢查傳動蝸輪與蝸桿配合是否良好，有無卡澀、斷裂；限位裝置是否完整動作是否準(zhǔn)確到位 。人員觸電，機(jī)械傷害2.定位鎖住裝置正確動作情況 檢查當(dāng)隔離開關(guān)在分合位置終點(diǎn)時，應(yīng)可靠自鎖住避免刀閘由于短路電動力作用或其它外力原因而引起自行分合閘。3.聯(lián)鎖裝置檢查1） 手力操作機(jī)構(gòu)加裝電磁鎖或機(jī)械鎖后進(jìn)行刀閘分合閘操作，應(yīng)不能動作，2） 電動機(jī)構(gòu)在邏輯閉鎖條件未滿足時不能電動操作。3） 機(jī)械閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠，電氣聯(lián)鎖正?？煽繖C(jī)械傷害4.手力機(jī)構(gòu)檢查1） 應(yīng)動作靈活無卡澀、無銹蝕，2） 檢查傳動渦輪和蝸桿配合良好無缺齒，輔助開關(guān)切換正確3） 如輔助開關(guān)為普通式應(yīng)按照規(guī)定更換為真空輔助開關(guān)機(jī)械傷害5.機(jī)構(gòu)分合閘線圈動作電壓試驗(yàn)。 1）合閘80110額定電壓時可靠動作，分閘65120額定電壓時可靠動作，分閘低于額定30電壓時不動作 2）試驗(yàn)儀器必須可靠接地， 人員觸電8、電氣實(shí)驗(yàn)1. 主導(dǎo)電回路接觸電阻測試2. 支持瓷瓶探傷及絕緣電阻測試按電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合廠家要求人員觸電高空墜落9、引線恢復(fù)按原標(biāo)記恢復(fù)引線，1） 導(dǎo)電接觸面的螺絲應(yīng)按照規(guī)定力矩緊固2） 清理接觸面，并薄涂電力復(fù)合脂，做到接觸良好高空墜落10、收尾工作1.涂刷相色， 做到標(biāo)志明顯、清晰、正確，對銹蝕部件進(jìn)行打磨涂防銹漆。2.在所有轉(zhuǎn)動磨擦部位涂潤滑油脂，在轉(zhuǎn)動磨擦部位涂抹適量二硫化鉬油脂3.在導(dǎo)電觸頭涂抹凡士林在主導(dǎo)電觸頭和接地刀閘動靜觸頭涂抹適量中性凡士林4.全面檢查檢修質(zhì)量。先由工作人員具體檢查項(xiàng)目再由工作負(fù)責(zé)人全面檢查5清理現(xiàn)場檢查現(xiàn)場無遺留物品，清掃場地，人員撤離工作現(xiàn)場6結(jié)束工作票6工作負(fù)責(zé)人必須向值班員匯報(bào)大修工作完成情況并填寫相關(guān)記錄。11、終止12 出現(xiàn)的主要異常現(xiàn)象及對策 主要異?，F(xiàn)象對策1器材或設(shè)備起吊過程中砸壞、撞傷作業(yè)人員1）由專人指揮，指揮方式明確、準(zhǔn)確2）工作人員不得站在吊臂和重物下面及重物移動的前方。3）控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)。4）鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂確定荷載2發(fā)生火災(zāi)1）作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火，必須用明火時應(yīng)辦理動火手續(xù)，并在現(xiàn)場備足消防器材2）作業(yè)現(xiàn)場不得存放易燃易爆品3起重工器具安全載荷選擇不當(dāng)或吊裝過程中失靈，被吊件懸掛不牢靠使被吊件脫落，碰、砸傷作業(yè)人員1）根據(jù)被吊件重量，選擇起重工器具并經(jīng)過驗(yàn)算，保證其使用安全系數(shù)。2）由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機(jī)共同認(rèn)定指揮方式。3）吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60，被吊件剛一吊起時應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。13 隔離開關(guān)檢修后的交接驗(yàn)收13.1 隔離開關(guān)本體驗(yàn)收13.1.1手動操作刀閘至分、合閘位置，刀閘能正常分合 閘且到位。13.1.2檢查隔離開關(guān)和接地刀閘的各軸銷是否安裝到位且完整13.1.3隔離開關(guān)和接地開關(guān)分別手動操作 3-5 次。操作平穩(wěn)，接 觸良好，分合閘位置正確。電動機(jī)構(gòu)在電動機(jī)額定操 作電壓下操作 5 次，在電動機(jī) 85與 110額定操作電壓下操作3次。13.1.4隔離開關(guān)合閘后觸頭與觸片接觸良好，測量主回路電 阻不大于21013.1.5檢查三相合閘同期性不大于20mm13.1.6查所有的緊固零件，如圓錐銷、螺栓等是否有松動現(xiàn)象。13.1.7查各銷孔連接.螺紋連接部分有否銹蝕現(xiàn)象，并在所有轉(zhuǎn)動磨擦部位涂潤滑油脂。；13.2 隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收13.2.1外表清潔完整，電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好；13.2.2分、合閘指示正確；13.2.3調(diào)試操作時輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，觸點(diǎn)無電弧燒傷；13.2.4機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，油漆應(yīng)完整，接地良好；13.2.5機(jī)構(gòu)特性測試合格、低電壓試驗(yàn)合格13.3 工作現(xiàn)場清潔的驗(yàn)收13.3.1工作現(xiàn)場干凈無雜物油污等14 附錄設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（參考型技術(shù)參數(shù)）隔離開關(guān)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位額定參數(shù)備注額定電壓kV220最高電壓kV252電流A1600額定動穩(wěn)電流（峰值）kA801min 工頻耐受電壓kV489511對地?cái)嗫诶纂姏_擊耐受電壓（峰值）kV10561167對地?cái)嗫诮泳€端子額定靜拉力N額定頻率Hz50操作機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位額定參數(shù)備注配用機(jī)構(gòu)CJ7A接地形式不接地、單接地或雙接地螺栓緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)(N.M)螺栓規(guī)格M10M12M16M20M22M24M30緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)275471118216294382755特殊（用于絕緣澆注物）196338853165211284515附表GW16-220 型戶外隔離開關(guān)檢修報(bào)告序號項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢修后記錄執(zhí)行情況合 格打1轉(zhuǎn)動部份檢查靈活無卡阻2瓷絕緣外觀檢查清潔無損傷傳動裝置定位螺釘間隙檢查防止拐背過死點(diǎn)，2mm防松件外觀檢查緊固、開口銷張開導(dǎo)電部份檢查無折損導(dǎo)體接觸面外觀檢查符合規(guī)范分閘位置，每個斷口距離符合要求三相連動的同期誤差值小于20mm合閘后觸頭插入深度值符合要求合閘位置，機(jī)構(gòu)終點(diǎn)位置與輔助開關(guān)是正確，是正常切換正確、正常分閘位置，機(jī)構(gòu)終點(diǎn)位置與輔助開關(guān)是正確，是正常切換正確、正常一、修前情況二、檢修項(xiàng)目消除缺陷及遺留問題三、工作負(fù)責(zé)人：工作班成員：第二部分GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的 為規(guī)范GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)檢修的工作人員的作業(yè)程序，確保檢修質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特編寫本指導(dǎo)書。2 適用范圍本檢修作業(yè)指導(dǎo)書適用于GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)的大修、小修和臨時性檢修作業(yè)指導(dǎo)。3 規(guī)范性引用文件DL 408-91電力安全工作規(guī)程Q/CSG10004-2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范GBJ147-1990電氣工程安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/CSG 1 0007-2004 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL5009.3-1997 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5027-1993 電力設(shè)備典型消防規(guī)程GBJ147-90 電氣裝置檢修工程：高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 電氣裝置檢修工程：接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T486-2004交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件GB1985 交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)SD201-87 交流高壓隔離開關(guān)技術(shù)條件Pk3.041 GW16-220型隔離開關(guān)技術(shù)條件Pk3.092 CJ7A型電動機(jī)構(gòu)技術(shù)條件 廠家資料： GW16-220型水平斷口隔離開關(guān)安裝使用說明書4 技術(shù)術(shù)語 5 安全措施5.1安全注意事項(xiàng)5.1.1 認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程及工作票所列安全措施。5.1.2 進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服、絕緣鞋、戴安全帽、高處作業(yè)必須系安全帶并使用防墜落 裝置。5.1.3 工作現(xiàn)場保持清潔，嚴(yán)禁煙火。5.1.5 嚴(yán)禁上下拋擲工、器具。5.1.6 起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號。5.1.7 起重前應(yīng)先拆除影響起重工作的各種連接。5.1.8 嚴(yán)格遵守動火操作規(guī)程并在現(xiàn)場配備消防器材。5.1.9 注意與周圍帶電設(shè)備保持安全距離。5.2 危險點(diǎn)及控制措施（見表1）表1 危險點(diǎn)及控制措施序號作業(yè)內(nèi)容危 險 點(diǎn)控 制 措 施制訂依據(jù)一梯子等長大物件在施工現(xiàn)場搬運(yùn)和使用1. 梯子等長大物件誤觸帶電體1.1 需兩人放倒搬運(yùn)，并與帶電部位保持安全距離2.梯子使用不當(dāng)傷人2.1 升降梯的閉鎖裝置應(yīng)靈活可靠，牽引繩綁扎牢固。2.2 不得肩扛重物上下梯子。2.3 梯子應(yīng)有防滑裝置，在上下過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并扶好樓梯。二隔離開關(guān)兩側(cè)引線拆、裝1.拆、裝引線或傳遞引線時，引線掉落傷人1.1 拆、裝或傳遞引線時應(yīng)使用繩索捆扎牢固。1.2 工作人員應(yīng)正確佩戴安全帽，并躲開導(dǎo)線墜落運(yùn)動的范圍。2.拆、裝引線時傷手2.1 佩戴手套，正確使用工具3.從高空墜落3.1正確使用安全帶，并使用防高空墜落裝置，在工作轉(zhuǎn)移的過程中不能失去防護(hù)。三導(dǎo)電回路分解檢修1.隔離開關(guān)誤分合閘傷人1.1 拉開隔離開關(guān)，將操作機(jī)構(gòu)手柄閉鎖，并斷開動力電源。1.2 將刀閘上下導(dǎo)電臂綁扎牢固。2.拆裝過程中零件或工具掉落傷人2.1零件在拆裝過程中應(yīng)使用布袋集中放好，并綁扎牢固，工具應(yīng)放置在專用工具包內(nèi)。2.2 上下傳遞物品要使用繩索，禁止拋接。2.3 工作人員應(yīng)盡量不要停留在物品跌落的范圍內(nèi)四支持絕緣子的檢修1.絕緣子掉落傷人1.1 拆、裝時應(yīng)固定良好并有人指揮。1.2 選用合格的吊具進(jìn)行吊裝。2.絕緣子斷裂傷人2.1 禁止將安全帶綁扎在絕緣子上。2.2 不得將絕緣子作為吊物、起重的支點(diǎn)，不得對絕緣子實(shí)施橫向的沖擊力五底座分解檢修1.傳動齒輪動作傷手1.1 檢修前應(yīng)將操作機(jī)構(gòu)與底座分離。1.2 不得將傳動齒輪箱防護(hù)蓋打開。2.底座拆裝時零件或工具墜落傷人2.1零件在拆裝過程中應(yīng)使用布袋集中放好，并綁扎牢固，工具應(yīng)放置在專用工具包內(nèi)。2.2 上下傳遞物品要使用繩索，禁止拋接。2.3 工作人員應(yīng)盡量不要停留在物品跌落的范圍內(nèi)。六操作機(jī)構(gòu)及傳動連桿分解檢修1.連桿掉落傷人1.1 拆裝時應(yīng)有專人扶持。2.操作機(jī)構(gòu)突然轉(zhuǎn)動傷人2.1 將操作機(jī)構(gòu)動力電源斷開，未經(jīng)許可禁止傳動操作機(jī)構(gòu)。2.2 將操作機(jī)構(gòu)手柄閉鎖，防止自行轉(zhuǎn)動。七接地刀閘檢修1.動觸頭和連桿拆、裝時墜落傷人1.1 拆裝過程中應(yīng)有專人扶持，并綁扎牢固1.2 防止手錘和銷釘?shù)袈鋫?.調(diào)整是動觸頭傷人2.1 調(diào)整時應(yīng)注意配合并做好呼應(yīng)。2.2 在試操作時不能將頭、手或工器具放在動觸頭動作范圍內(nèi)。八隔離開關(guān)整組調(diào)試、試分合1.動觸頭和連桿在動作時傷人1.1調(diào)整時應(yīng)注意配合并做好呼應(yīng)。1.2在試操作時不能將頭、手或工器具放在動觸頭動作范圍內(nèi)。九導(dǎo)電回路接觸電阻實(shí)驗(yàn)1.低壓觸電1.1實(shí)驗(yàn)過程禁止人員接觸被試設(shè)備1.2 使用帶漏電保安器的合格電源裝置。6 檢修準(zhǔn)備6.1 人員組織及分工(見表2)； 表2 人員組織及分工(上限)序號項(xiàng)目單位（臺）定額工作日勞動組織高級工中級工初級工1檢修前準(zhǔn)備工作單臺0.51122隔離開關(guān)解體檢修單臺22343故障排查、處理單臺12324相關(guān)試驗(yàn)單臺0.51235驗(yàn)收單臺0.51126.1.1 人員素質(zhì)要求6.1.1.1 高級工a ) 負(fù)責(zé)直接檢修與安裝工作，應(yīng)具備豐富的檢修經(jīng)驗(yàn)，熟知工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)，掌握檢修項(xiàng)目和方法；b) 負(fù)責(zé)解決大修與安裝中出現(xiàn)的難度較大技術(shù)、工藝問題；c) 掌握全面扎實(shí)的鉗工、電焊、起重等工藝；d) 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、特性、運(yùn)行情況；6.1.1.2 中級工：a) 掌握一定的電工學(xué)知識，具備一定的檢修經(jīng)驗(yàn)；b) 了解檢修與安裝工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)；c) 掌握較扎實(shí)的鉗工、電焊、起重等工藝；d) 負(fù)責(zé)對檢修與安裝工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行組織和協(xié)助工作；7.1.1.3 初級工a) 經(jīng)過初級專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，掌握一定的電工基礎(chǔ)知識；b) 了解檢修工藝要求及標(biāo)準(zhǔn)；c) 具有參加相關(guān)檢修與安裝工作的經(jīng)驗(yàn)；6.1.2 職責(zé)和權(quán)限6.1.2.1 檢修負(fù)責(zé)人：a) 負(fù)責(zé)隔離開關(guān)檢修工作的技術(shù)措施和組織措施，監(jiān)督工作人員嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書，確保電力變壓器安裝質(zhì)量符合規(guī)定要求。b) 負(fù)責(zé)安檢修工作中的安全工作。c) 負(fù)責(zé)填寫檢修作業(yè)記錄報(bào)告。d) 具有實(shí)施檢修工作中的指揮、管理監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督以及向上一級匯報(bào)工作的權(quán)利。6.1.2.2 檢修工作組成員：a) 服從檢修負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和指揮，正確地按本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行變壓器安裝工作。b) 認(rèn)真遵守安全工作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。d) 具有對工作質(zhì)量的自檢和互檢的權(quán)利6.2 查閱設(shè)備運(yùn)行記錄及相關(guān)檔案資料，準(zhǔn)備相關(guān)圖紙及技術(shù)資料、記錄表格。6.3 準(zhǔn)備檢修設(shè)備及工器具（見表3）表3 檢修設(shè)備及工器具序號工器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1氧氣減壓閥（表）只12氧氣減壓閥（表）只13直流電阻測試儀套14兆歐表塊1 5萬用表塊16電源箱套17手槍電鉆13把19鉆頭213把110管鉗650mm把111活扳手18寸把212活扳手12寸把213活扳手10寸把214套筒632mm套115梅花扳手632mm套116呆頭扳手6-32mm套117鋼絲刷把318鋼絲鉗200mm把219尖嘴鉗160mm把220螺絲刀300mm把221螺絲刀200mm把222鋁盆300mm個223絕緣梯子3米架324鋼沖鑿子套125板銼300mm把126圓銼200mm把127專用工具箱套1 高空作業(yè)車16M臺16.4 準(zhǔn)備損耗材料（見表4）；表4 消耗材料序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽油kg2.52油漆（黃、綠）kg13油漆（銀灰）kg14電力復(fù)合脂盒3 5二硫化鉬潤滑脂kg26機(jī)油kg17凡士林kg2 8乙炔瓶1 9紗手套雙20 10氧氣瓶1 11螺栓M1660套18 12螺栓M1030套18 13電動動機(jī)構(gòu)傳動套件CJ7A套114調(diào)整墊片片815電磁鎖DSW-Y套116鎖套套317螺栓M1245套24 18螺栓M1230套2419手動機(jī)構(gòu)CSA臺120交流接觸器CJX4個321直流接觸器ZJX4個3 22真空輔助開關(guān)ZKF個123接地刀閘靜觸指套36.5 現(xiàn)場布置（包括防火設(shè)施、防雨、防塵、防潮、照明、場地布置）。7 檢修周期7.1 大修周期7.1.1 隔離開關(guān)本體:狀態(tài)檢修。7.1.2 操動機(jī)構(gòu)在本體大修時都應(yīng)進(jìn)行檢修。7.2 小修周期7.2.1 該型隔離開關(guān)(包括機(jī)構(gòu))的小修周期一般為3年進(jìn)行一次。7.3 臨時性檢修7.3.1 存在有嚴(yán)重缺陷，影響安全運(yùn)行時。8 工期定額 大修所需工作日為4個，小修所需工作日2個；臨時性檢修按工作量確定。9 設(shè)備主要參數(shù)（見附錄）10 大修流程開始準(zhǔn)備工作 辦理工作票及安全措施引線拆除隔離開關(guān)本體及傳動部件的檢修電動機(jī)構(gòu)的檢修接地開關(guān)的檢修總體調(diào)整檢查引線恢復(fù)電氣試驗(yàn)收尾工作終止11 檢修項(xiàng)目、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11.1 作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見表5）表5作業(yè)項(xiàng)目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名稱具體內(nèi)容工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)存在危害1開始2準(zhǔn)備工作21）準(zhǔn)備工器具、材料及安全工器具按照表3、表4要求準(zhǔn)備工器具、材料和安全工器具并進(jìn)行檢查。工器具、材料應(yīng)進(jìn)行檢查，安全工器具須有能證明試驗(yàn)合格的標(biāo)簽或試驗(yàn)報(bào)告。人員壓傷材料損壞工具損壞3.辦理工作票及安全措施辦理變電站第一（二）種工作票，需提前一天送至變電站。4.引線拆除拆除一次連接引線，螺絲分類保存、線頭做好標(biāo)記并固定良好。螺絲分類保存、線頭做好標(biāo)記，固定無擺動 引線脫落、動蕩、碰傷作業(yè)人員 高空墜落摔傷 一次水平引線放線過程中或落地后觸及帶電體 感應(yīng)電壓擊傷，引發(fā)其他傷害5隔離開關(guān)本體及傳動部件檢修51隔離開關(guān)本體檢修5.1.1檢查刀閘在分閘位置,操作電源確已斷開1）未經(jīng)許可，不能操作刀閘2）做好防誤動安全措施：隔離開關(guān)在分閘位置，電源刀閘在隔 離開關(guān)解體的拆裝過程中始終斷開狀態(tài)。人員傷害，高空墜落，設(shè)備受損5.1.2主導(dǎo)電回路的各連接部分螺栓檢查1）螺栓力矩應(yīng)按廠家要求檢查高空墜落5.1.3檢查刀閘傳動基座，轉(zhuǎn)動軸承及齒輪部分1）轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活到位，若嚴(yán)重銹蝕或損壞應(yīng)更換，并涂二硫化鉬潤滑油脂機(jī)械傷人高空墜落5.1.4檢查傳動機(jī)構(gòu)箱1） 若有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)做除銹處理；2） 機(jī)構(gòu)內(nèi)各零部件若有松動應(yīng)進(jìn)行緊固處理，若軸銷上的擋圈有脫落，則應(yīng)更換擋圈并查找原因進(jìn)行處理。機(jī)械傷人高空墜落5.1.5觸指檢查1）觸指燒損達(dá)2mm的應(yīng)更換，并查找發(fā)熱原因2）檢查觸指有無嚴(yán)重?zé)齻?、發(fā)熱等跡象，觸指彈簧無斷裂，變形現(xiàn)象；3）彈簧彈性良好，檢查觸指加緊力應(yīng)250N。機(jī)械傷人高空墜落5.1.6圓柱形靜觸桿檢查1）靜觸桿燒損達(dá)2mm的應(yīng)更換，并查找發(fā)熱原因，2）合閘到位后靜觸桿至動觸頭底部距離為100mm。3）檢查有無嚴(yán)重?zé)齻l(fā)熱跡象； 觸桿應(yīng)光滑，無突起；合閘時圓柱形的觸桿與兩側(cè)觸指應(yīng)同時接觸。機(jī)械傷人高空墜落5.1.7觸頭接觸同期情況1）在刀閘快合閘的位置測量兩側(cè)觸指至靜觸桿的距離L1、L2應(yīng)符合（L1+L2）/220mm機(jī)械傷人高空墜落5.1.8導(dǎo)電輪盤檢查1）檢查是否有發(fā)熱，卡澀現(xiàn)象如發(fā)熱應(yīng)更換新的導(dǎo)電滾柱，并加凡士林。5.1.9合閘到位檢查1）傳動小拐臂應(yīng)過死點(diǎn)位置，且距離限位螺栓2mm，刀閘上下導(dǎo)電臂整體垂直，機(jī)械鎖死裝置到位。5.1.10上下導(dǎo)電臂配合檢查1）檢查在合閘到位時上下導(dǎo)電臂應(yīng)垂直，如配合不鉛垂可通過重新掛齒或調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整。5.1.11滾輪磨損檢查1）如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換相同直徑滾輪5.1.12檢查平衡彈簧分、合閘受力1）如分合閘受力不平衡即調(diào)整游母至合格52傳動部件檢修5.2.1檢查傳動連桿1）將主閘刀三相間的聯(lián)動拉桿裝好，調(diào)節(jié)連桿長度使三相合閘同期性不超過20mm，如果達(dá)不到，可調(diào)整三極聯(lián)動拉桿與支柱間交叉連桿其兩端分別有左右螺紋，調(diào)整時可直接轉(zhuǎn)動。2）所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)進(jìn)行潤滑使其動作靈活。人員傷害設(shè)備受塤6. 接地開關(guān)檢修6.1檢查接地刀閘分、合閘狀態(tài)1）接地刀閘在分位時應(yīng)處于水平位置并與導(dǎo)電部分?jǐn)嗫诰嚯x應(yīng)不小于1850mm，2）合閘時動觸頭插入深度應(yīng)不小于40m3）檢查定位杠桿，傳動桿，機(jī)械連桿及扭力彈簧轉(zhuǎn)動靈活無卡澀4）檢查接地回路導(dǎo)體完整無損傷機(jī)械傷害6.2檢查接地刀閘分合閘三極同期性1）不同期應(yīng)不大于20mm7.操動機(jī)構(gòu)的檢修7.1 CJ7A電動機(jī)構(gòu)控制回路及元器件檢查1）接線端子緊固，2）回路絕緣電阻不小于2M，3）接觸器接點(diǎn)無燒蝕現(xiàn)象，分，合閘接觸器是否接觸良好動作準(zhǔn)確，線圈電阻值是否正確；4）檢查輔助開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活信號是否正確；5）電機(jī)回路檢查及電機(jī)繞組絕緣檢查，6）檢查傳動蝸輪與蝸桿配合是否良好，有無卡澀、斷裂；7）限位裝置是否完整，動作是否準(zhǔn)確到位 。人員觸電，機(jī)械傷害7.2 定位鎖住裝置正確動作情況 檢查1）當(dāng)隔離開關(guān)在分、合閘位置終點(diǎn)時，應(yīng)鎖住避免刀閘由于短路電動力作用或其它原因而引起自動分、合閘。7.3 聯(lián)鎖裝置檢查1）操作機(jī)構(gòu)加裝電磁鎖或機(jī)械鎖后，進(jìn)行分合閘操作，應(yīng)不能動作2）電動機(jī)構(gòu)在邏輯閉鎖條件未滿足時不能電動操作。3）機(jī)械閉鎖裝置動作準(zhǔn)確可靠，電氣聯(lián)鎖正?？煽咳藛T觸電7.4 手力機(jī)構(gòu)檢查1）應(yīng)動作靈活無卡澀、無銹蝕，檢查傳動渦輪和蝸桿配合良好無缺齒，輔助開關(guān)切換正確2）如輔助開關(guān)為普通式應(yīng)按照規(guī)定更換為真空輔助開關(guān)7.5 機(jī)構(gòu)分合閘線圈動作電壓試驗(yàn)1）合閘80110額定電壓時可靠動作，分閘65120額定電壓時可靠動作，分閘低于額定30電壓時不動作 2）試驗(yàn)儀器必須可靠接地，人員觸電8總體調(diào)整檢查符合廠家說明書要求人員觸電高空墜落9.電氣試驗(yàn)9.1接觸電阻試驗(yàn)1）按電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行2）實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合廠家要求。人員觸電高空墜落9.2支持瓷瓶探傷試驗(yàn)10. 引線恢復(fù)10.1按原標(biāo)記恢復(fù)引線1）導(dǎo)電接觸面的螺絲應(yīng)按照規(guī)定力矩緊固2）應(yīng)清理接觸面，并薄涂電力復(fù)合脂，做到接觸良好高空墜落11. 收尾工作11.1涂刷相色1）做到標(biāo)志明顯、清晰、正確，對銹蝕部件進(jìn)行打磨涂防銹漆。11.2在所有轉(zhuǎn)動磨擦部位涂潤滑油脂，1）在轉(zhuǎn)動磨擦部位涂抹適量二硫化鉬油脂11.3在導(dǎo)電觸頭涂抹凡士林1）在主導(dǎo)電觸頭和接地刀閘動靜觸頭薄涂抹中性凡士林11.4全面檢查檢修質(zhì)量1）先由工作人員具體檢查項(xiàng)目再由工作負(fù)責(zé)人全面檢查11.5清理現(xiàn)場1）做到人盡場清11.6結(jié)束工作票1）工作負(fù)責(zé)人必須向值班員匯報(bào)大修工作完成情況并填寫相關(guān)記錄。12. 終止12出現(xiàn)的主要異常現(xiàn)象及對策 主要異?，F(xiàn)象對策1器材或設(shè)備起吊過程中砸壞、撞傷作業(yè)人員1）由專人指揮，指揮方式明確、準(zhǔn)確2）工作人員不得站在吊臂和重物下面及重物移動的前方。3）控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)。4）+鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車吊臂確定荷載2發(fā)生火災(zāi)1）作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火，必須用明火時應(yīng)辦理動火手續(xù)，并在現(xiàn)場備足消防器材2）作業(yè)現(xiàn)場不得存放易燃易爆品13 變壓器大修后的交接驗(yàn)收 13.1 隔離開關(guān)本體驗(yàn)收13.1.1手動操作刀閘至分、合閘位置，刀閘能正常分合 閘且到位。13.1.2檢查隔離開關(guān)和接地刀閘的各軸銷是否安裝到位且完整13.1.3隔離開關(guān)和接地開關(guān)分別手動操作 3-5 次。操作平穩(wěn)，接 觸良好，分合閘位置正確。電動機(jī)構(gòu)在電動機(jī)額定操 作電壓下操作 5 次，在電動機(jī) 85與 110額定操作電壓下操作3次。13.1.4隔離開關(guān)合閘后觸頭與觸片接觸良好，測量主回路電 阻不大于21013.1.5檢查三相合閘同期性不大于20mm13.1.6查所有的緊固零件，如圓錐銷、螺栓等是否有松動現(xiàn)象。13.1.7查各銷孔連接.螺紋連接部分有否銹蝕現(xiàn)象，并在所有轉(zhuǎn)動磨擦部位涂潤滑油脂。；13.2 隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收13.2.1外表清潔完整，電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好；13.2.3分、合閘指示正確；13.2.4調(diào)試操作時輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，觸點(diǎn)無電弧燒傷；13.2.5機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，油漆應(yīng)完整，接地良好；13.2.6機(jī)構(gòu)特性測試合格、低電壓試驗(yàn)合格13.3工作現(xiàn)場清潔的驗(yàn)收13.3.1工作現(xiàn)場干凈無雜物油污等14 附錄設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（參考型技術(shù)參數(shù)）隔離開關(guān)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目項(xiàng)目單位額定參數(shù)備注額定電壓kV220最高電壓kV252電流A1600額定動穩(wěn)電流（峰值）kA801min 工頻耐受電壓kV489511對地?cái)嗫诶纂姏_